FR2625738A1 - Sangle de levage et son procede de fabrication - Google Patents
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Abstract
L'objet de l'invention se rattache au secteur technique de la manutention. La sangle de levage selon l'invention est constituée d'au moins un fil 1 spiralé sur plusieurs tours d'une manière jointive notamment, en formant au moins une boucle fermée du type écheveau, le ou lesdits fils 1 étant traités pour assurer la cohésion de la sangle.
Description
Sangle de levage et son procédé de fabrication.
L'objet de l'invention se rattache au secteur technique de la manutention.
Il est connu pour assurer la manutention de certains produits, d'utiliser, des élingues, des estropes, des sangles et autres, qui sont réalisées sous forme d'une boucle fermé. Géné- ralement, l'organe de levage est coupé å la longueur désirée, puis les deux extrémités libres sont assembles par couture ou autres pour former la boucle. L'organe de levage en tant que tel est constitué soit par une nappe de fils tissés, soit par une nappe de fils soudés entre deux feuilles plastiques.
Quelle que soit la nature de l'organe de levage, deux opérations sont nécessaires, à savoir, la coupe et l'assemblage des extrémités.
Pour remédier a ces inconvénients en ayant pour objectif de rationnaliser la fabrication et d'augmenter la cadence de production tant en ayant pour but d'améliorer la résistance à la traction notamment, l'invention résout le problème posé en proposant une sangle de levage qui est constituée d'au moins un fil spiralé sur plusieurs tours, d'une manière jointive notamment, en formant au moins une boucle ou anneau fermé du type écheveau, le ou lesdits fils étant traités pour assurer la cohé- sion de la sangle.
Ainsi réalisée, cette sangle peut entre pliée suivant différentes formes et maintenue en position pliée par des moyens de fixation.
Pour la fabrication de la sangle, an peut envisager deux procédés.
Selon un premier mode d'exécution :
- on soumet le ou les fils a un traitement apte å lui donner une certaine cohésion,
- on enroule le ou les fils en formant une pluralité de spires notamment jointives,
- on coupe le ou les fils pour libérer au moins une boucle fermée en résultant.
- on soumet le ou les fils a un traitement apte å lui donner une certaine cohésion,
- on enroule le ou les fils en formant une pluralité de spires notamment jointives,
- on coupe le ou les fils pour libérer au moins une boucle fermée en résultant.
Selon un deuxième mode d'exécution
- on enroule le ou les fils en formant une pluralité de spires jointives notamment,
- on soumet l'ensemble du ou des fils enroulés en spires à un traitement apte à assurer la cohésion dudit ensem bleus
- on coupe le ou les fils pour libérer au moins une boucle fermée en résultant.
- on enroule le ou les fils en formant une pluralité de spires jointives notamment,
- on soumet l'ensemble du ou des fils enroulés en spires à un traitement apte à assurer la cohésion dudit ensem bleus
- on coupe le ou les fils pour libérer au moins une boucle fermée en résultant.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés dans lesquels :
- la figure I est une vue en perspective de la sangle selon l'invention,
- les figures 2 et 3 sont des vues à caractère purement schématique montrant le procédé,
- la figure 4 montre un exemple de conformation de la sangle,
- la figure 5 montre une utilisation de la sangle.
- la figure I est une vue en perspective de la sangle selon l'invention,
- les figures 2 et 3 sont des vues à caractère purement schématique montrant le procédé,
- la figure 4 montre un exemple de conformation de la sangle,
- la figure 5 montre une utilisation de la sangle.
La sangle désignée dans son ensemble par (S) est constituée d'au moins un fil (1) spiralé selon plusieurs tours, de préférence d'une manière jointive, pour former une boucle ou anneau fermé du type écheveau. La nature du ou des fils (1) est du type polyester, polyamide, polypropylène, viscose à haute tenacité ou autre.
Le ou les fils (1) sont traités pour assurer la cohésion de la sangle sous forme d'une boucle fermée continue. Par exemple, le ou les fils sont soumis à une opération d'enduction, de trempage, de contre-collage ou autre d'un produit thermofusible ou collant apte à assurer la cohésion transversale de la nappe de fils (1) formant la sangle.
Pour la fabrication de la bande selon l'invention, on part d'un ou plusieurs fils (1) conditionnés en rouleau (R) par exemple, que l'on dirige par des moyens de guidage appropriés, en direction d'un dispositif connu (2) conformé pour assurer l'enroulement du ou des fils (1) selon une pluralité de spires jointives (la). Après enroulement du ou des fils selon le nombre de spires désirées fonction de la nature de la sangle souhaitée, il suffit de couper le ou les fils et de libérer la boucle fer mée.
A noter que l'on peut réaliser soit une sangle de grande largeur que l'on redécoupe, soit simultanément plusieurs sangles.
Pour assurer la cohésion de la sangle comme indiqué.
le traitement du ou des fils peut avoir lieu soit avant enroulement (poste A figure 2) soit pendant ou après l'enroulement (poste b figure 3).
Ainsi exécutée, la sangle peut entre utilisée telle quelle c'est-à-dire directement sous forme d'une boucle ou bien conformée selon différentes formes géométriques pour constituer des moyens particulier de levage. Dans ce cas, la boucle est convenablement pliée, puis maintenue dans cette position pliée par couture, collage ou autres. La figure 4 montre une sangle (S) pliée, d'une manière connue, à la façon d'un trèfle. Les parties repliées et jointives sont maintenues en position par collage (C) par exemple.
Ainsi exécutée, la sangle peut autre utlisée comme illustrée figure 5.
Bien évidemment, le nombre de fils entrant dans la composition de la boucle et le nombre de spires sont déterminés et fonction de la force et de la largeur recherchées pour la sangle.
Les avantages ressortent bien de la description. On souligne en particulier ce qui suit :
- la boucle est réalisée en continue en une seule opération d'où un gain de temps important,
- le fait de supprimer la couture ou autre nécessaire à la formation de la boucle augmente la résistance de l'anneau,
- la sangle obtenue sous forme d'une boucle est cons tituée par une nappe de fils non entrelacés ce qui tend a créer un rendement proche de l'idéal.
- la boucle est réalisée en continue en une seule opération d'où un gain de temps important,
- le fait de supprimer la couture ou autre nécessaire à la formation de la boucle augmente la résistance de l'anneau,
- la sangle obtenue sous forme d'une boucle est cons tituée par une nappe de fils non entrelacés ce qui tend a créer un rendement proche de l'idéal.
Claims (2)
- - 1 - Sangle de levage, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'au moins un fil < 1) spiral sur plusieurs tours d'une manière jointive notamment, en formant au moins une boucle fermée du type écheveau, le ou lesdits fils (l) tant traités pour assurer la cohésion de la sangle.
- - 2 - Sangle selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est pliée suivant différentes formes et maintenue en position pliée par des moyens de fixation.- on coupe le ou les fils et on libère la ou les boucles fermées en résultant.- on enroule le ou les fils (1) en formant une pluralité de spires notamment jointives (1A),- on soumet le ou les fils Cl > à un traitement apte à lui donner une certaine cohésion,- - Procdé de fabrication diune sangle selon la revendication 1, caractérisé par les étapes essentielles suivantes :- on coupe le ou les fils et on libère la ou les boucles fermées en résultant.- on soumet l'ensemble du ou des fil 5 enroulEs en spires a un traitement apte a assurer la cohésion dudit ensemble,- on enroule le ou les fils (l) en formant une pluralité de spires notamment jointives (lA > ,- 4 - Procédé de fabrication d'une sangle selon la revendication 1, caractérisé par les étapes essentielles suivantes :- 5 - Sangle selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le ou les fils (1) sont du type polyester, polyamide, polypropylène ou autre.- 6 - Sangle selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le ou les fils (I) sont soumis a une opé- ration d'enduction, de trempage ou autres, d'un produit thermofusible ou collant.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8800517A FR2625738A1 (fr) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Sangle de levage et son procede de fabrication |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8800517A FR2625738A1 (fr) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Sangle de levage et son procede de fabrication |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2625738A1 true FR2625738A1 (fr) | 1989-07-13 |
Family
ID=9362408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8800517A Withdrawn FR2625738A1 (fr) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Sangle de levage et son procede de fabrication |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2625738A1 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2651762A1 (fr) * | 1989-09-11 | 1991-03-15 | R P Dev Sarl | Elingue a haute resistance et son procede de fabrication. |
FR2944952A1 (fr) * | 2009-04-29 | 2010-11-05 | Ghazi Yassine El | Dispositif d'anses separees pour le transport de toutes boites et objets et autres |
-
1988
- 1988-01-13 FR FR8800517A patent/FR2625738A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2651762A1 (fr) * | 1989-09-11 | 1991-03-15 | R P Dev Sarl | Elingue a haute resistance et son procede de fabrication. |
FR2944952A1 (fr) * | 2009-04-29 | 2010-11-05 | Ghazi Yassine El | Dispositif d'anses separees pour le transport de toutes boites et objets et autres |
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