FR2624154A1 - Device for fixing panels of insulating material to a reinforced concrete slab - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositif de fixation de panneaux en matériau isolant à une dalle en béton armé.Device for fixing panels of insulating material to a reinforced concrete slab.
L'invention concerne un dispositif pour la fixation de panneaux en matériau isolant à une dalle en béton armé, les panneaux étant utilisés en fond de coffrage lors de la coulée du béton.The invention relates to a device for fixing panels of insulating material to a reinforced concrete slab, the panels being used at the bottom of the formwork when pouring concrete.
Il est connu de réaliser l'isolation, thermique et/ou acoustique, de locaux situés au-dessous de dalles en-béton armé en utilisant des panneaux en matériau isolant approprié qui sont solidarisés aux dalles. Ces matériaux isolants sont choisis en fonction des propriétés d'isolation recherchées et peuvent être formés à partir de fibres minérales, par exemple de laine de roche, de polystyrène expansé, etc. Le plus souvent, il s'agit de panneaux propres à servir de coupe-feu à l'égard de la dalle en béton armé.It is known to carry out thermal and / or acoustic insulation of premises located below reinforced concrete slabs by using panels of appropriate insulating material which are secured to the slabs. These insulating materials are chosen according to the desired insulation properties and can be formed from mineral fibers, for example rock wool, expanded polystyrene, etc. Most often, these are clean panels to serve as a firebreak against the reinforced concrete slab.
La solidarisation des panneaux aux dalles est effectuée habituellement par des éléments d'ancrage en forme de spirale, tels que des-ressorts en acier inoxydable, dont une partie est propre à être vissée en aveugle dans le matériau isolant et dont une autre partie est propre à être noyée dans le béton lors de la coulée de la dalle.The fastening of the panels to the slabs is usually carried out by spiral-shaped anchoring elements, such as stainless steel springs, part of which is suitable for being screwed blindly into the insulating material and of which another part is clean to be embedded in the concrete during the pouring of the slab.
Pour cela, on dispose les panneaux isolants en fond de coffrage, on met ensuite en place, au-dessus des panneaux, les armatures destinées à constituer le ferraillage de la dalle, on dispose de place en place des éléments en spirale en les vissant dans le matériau isolant et on coule ensuite le béton. Après durcissement du béton, on procède au démoulage, ce qui permet d'obtenir une dalle en béton armé à laquelle sont fermement solidarisés les panneaux isolants. Cette technique peut s'appliquer aussi bien à une fabrication sur chantier qu'à une préfabrication en usine.For this, we have the insulating panels at the bottom of the formwork, we then put in place, above the panels, the reinforcements intended to constitute the reinforcement of the slab, we have place in place spiral elements by screwing them in the insulating material and then pour the concrete. After the concrete has hardened, it is demolded, which makes it possible to obtain a reinforced concrete slab to which the insulating panels are firmly attached. This technique can be applied to both on-site manufacturing and factory prefabrication.
L'un des problèmes posés par cette technique est celui de maîtriser la profondeur d'enfoncement des éléments d'ancrage dans les panneaux isolants en sorte que la fixation en aveugle soit respectée et que la partie destinée à être noyée dans le béton soit d'une longueur suffisante. I1 est en effet impératif que l'on ait une fixation en aveugle car, autrement, il y aurait risque de création de pont thermique en particulier en cas d'incendie. D'autre part, il y aurait dégradation de l'aspect de surface à la partie inférieure de l'isolant.One of the problems posed by this technique is that of controlling the depth of penetration of the anchoring elements in the insulating panels so that the blind fastening is respected and that the part intended to be embedded in the concrete is sufficient length. It is indeed imperative that there is a blind fastening because, otherwise, there would be a risk of creating a thermal bridge, in particular in the event of a fire. On the other hand, there would be degradation of the surface appearance at the bottom of the insulation.
Or, malgré les précautions prises, il arrive fréquemment que, même si les éléments d'ancrage sont correctement mis en place au départ, ils soient ensuite déplacés ou enfoncés accidentellement, par exemple par piétinement, lors du réglage des armatures ou lors de la coulée du béton.However, despite the precautions taken, it frequently happens that, even if the anchoring elements are correctly positioned at the start, they are then accidentally moved or pushed in, for example by trampling, during the adjustment of the reinforcements or during casting concrete.
Pour régler les armatures, il est connu de mettre en place, avant coulée du béton, des cales d'épaisseur ou écarteurs entre la face supérieure des panneaux et les armatures de manière à assurer une épaisseur minimale (enrobage) de béton entre la sous-face ou face inférieure de la dalle et les armatures.To adjust the reinforcements, it is known to put in place, before pouring the concrete, shims or spacers between the upper face of the panels and the reinforcements so as to ensure a minimum thickness (coating) of concrete between the sub- face or underside of the slab and the reinforcements.
Cette opération de réglage au moyen de cales d'épaisseur s'effectue normalement après l'opération de mise en place des éléments d'ancrage. Dans un premier temps, les élérer.~s d'ancrage sont disposés dans les intervalles ménagés par les armatures et, dans un deuxième temps, on règle les armatures en les soulevant pour pouvoir insérer les cales d'épaisseur aux endroits appropriés.This adjustment operation by means of shims is normally carried out after the operation of placing the anchoring elements. Initially, the eler. ~ S anchor are arranged in the intervals provided by the frames and, in a second step, the frames are adjusted by lifting them to be able to insert the shims in appropriate places.
Ces deux opérations successives nécessitent de longues manipulations et il existe toujours un risque pour que les éléments d'ancrage et/ou les armatures ne soient pas correctement mis en place.These two successive operations require long manipulations and there is always a risk that the anchoring elements and / or the reinforcements are not correctly placed.
Les cales d'épaisseur utilisées pour le réglage des armatures sont réalisées dans des matériaux.légers, par exemple en matière plastique, et ont tendance à être déplacées ou enfoncées par piétinement lors de la coulée du béton, et donc à modifier le réglage des armatures.The shims used for adjusting the reinforcements are made of light materials, for example plastic, and tend to be moved or driven in by trampling during the pouring of the concrete, and therefore to modify the adjustment of the reinforcements. .
Pour éviter cet inconvénient, il a été proposé de munir les cales d'épaisseur de moyens de serrage propres à immobiliser les cales sur les armatures, ce qui complique et augmente le temps nécessaire à la mise en place des cales d'épaisseur.To avoid this drawback, it has been proposed to provide the thickness shims with clamping means suitable for immobilizing the shims on the frames, which complicates and increases the time necessary for the installation of the thickness shims.
C'est, en conséquence, un but de l'invention de procurer un dispositif pour la fixation de panneaux en matériau isolant à une dalle en béton armé, qui évite les inconvénients mentionnés ci-dessus.It is therefore an object of the invention to provide a device for fixing panels of insulating material to a reinforced concrete slab, which avoids the drawbacks mentioned above.
C'est, en particulier, un but de l'invention de procurer un tel dispositif qui permet de maîtriser l'enfoncement des éléments d'ancrage dans l'épaisseur des panneaux isolants.It is, in particular, an object of the invention to provide such a device which makes it possible to control the insertion of the anchoring elements into the thickness of the insulating panels.
C'est aussi un but de l'invention de procurer un tel dispositif qui permet un gain de temps de pose appréciable par rapport à celui des dispositifs connus.It is also an object of the invention to provide such a device which allows an appreciable saving in exposure time compared to that of known devices.
L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de fixation de panneaux en matériau isolant à une dalle en béton pourvue d'armatures internes. The invention relates more particularly to a device for fixing panels of insulating material to a concrete slab provided with internal reinforcements.
Selon l'une des caractéristiques essentielles de l'invention, ce dispositif comprend un support formant cale d'épaisseur propre à être intercalé avant coulée du béton, entre un panneau isolant utilisé en fond de coffrage et une armature, ainsi qu'un élément d'ancrage propre à être mis en place à travers le support et à être introduit en aveugle dans le panneau pour assurer, après coulée et durcissement du béton, la solidarisation du panneau à la dalle en béton.According to one of the essential characteristics of the invention, this device comprises a support forming a spacer suitable for being inserted before pouring the concrete, between an insulating panel used at the bottom of the formwork and a reinforcement, as well as an element of anchoring suitable for being put in place through the support and to be introduced blind into the panel to ensure, after pouring and hardening of the concrete, the joining of the panel to the concrete slab.
Ainsi, conformément à l'invention, on obtient un dispositif unique qui permet à la fois d'assurer la fixation des panneaux à la dalle en béton armé, mais aussi de régler l'écartement des armatures de la dalle par rapport à la sous-face de cette dernière.Thus, in accordance with the invention, a unique device is obtained which makes it possible both to secure the panels to the reinforced concrete slab, but also to adjust the spacing of the reinforcements of the slab with respect to the sub- face of the latter.
Un tel dispositif a également pour avantage de permettre de maîtriser parfaitement l'enfoncement de l'élément d'ancrage étant donné que celui-ci est mis en place à travers le support lui-même. Du fait que l'élément d'ancrage assure le maintien du support sur le panneau, ce support ne risque pas d'être déplacé accidentellement par la suite. On est donc assuré qu'il jouera parfaitement son rôle de cale d'épaisseur.Such a device also has the advantage of making it possible to perfectly control the penetration of the anchoring element since the latter is put in place through the support itself. Because the anchoring element maintains the support on the panel, this support is not likely to be accidentally moved thereafter. We are therefore assured that it will play its role of shim perfectly.
Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, le support comprend une embase propre à être disposée à plat sur un panneau, ainsi qu'un berceau relié à l'embase et propre à servir d'appui pour une armature.In a preferred embodiment of the invention, the support comprises a base suitable for being placed flat on a panel, as well as a cradle connected to the base and suitable for serving as a support for a frame.
Avantageusement, le berceau a la forme d'une gouttière s'étendant parallèlement au plan de l'embase et relié à cette dernière par des moyens de liaison.Advantageously, the cradle has the shape of a gutter extending parallel to the plane of the base and connected to the latter by connecting means.
Dans la forme de réalisation préférée de l'invention, l'em- base est une plaque de forme oblongue, par exemple rectangulaire, qui comporte un orifice de passage pour l'introduction d'un élément d'ancrage, cet orifice étant situé laWé- ralement et à distance du berceau. In the preferred embodiment of the invention, the base is an oblong plate, for example rectangular, which has a passage orifice for the introduction of an anchoring element, this orifice being located laWé - Slowly and away from the cradle.
Cet orifice de passage est de préférence cylindrique et peut comporter, le cas échéant, un épaulement cylindrique de plus grand diamètre pour limiter l'introduction de l'élément d'ancrage.This passage orifice is preferably cylindrical and may include, if necessary, a cylindrical shoulder of larger diameter to limit the introduction of the anchoring element.
Le dispositif de fixation de l'invention peut être utilisé avec différents types d'éléments d'ancrage, par exemple des éléments en spirale, tels que des ressorts, des éléments du type à expansion, par exemple des chevilles ou rivets à expansion, etc.The fixing device of the invention can be used with different types of anchoring elements, for example spiral elements, such as springs, elements of the expansion type, for example anchors or expansion rivets, etc. .
Dans la description qui suit, faite seulement à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un élément de fixation selon l'invention disposé sur un panneau isolant en fond de coffrage, préalablement à la coulée du béton; - la figure 2 est une vue de dessus de l'élément de fixation de la figure 1, cette figure faisant apparaître le plan de coupe 1-1 de la figure 1; - les figures 3 à 6 montrent schématiquement la mise en place de différents types d'éléments d'ancrage à travers l'orifice de passage du dispositif, cet orifice étant cylindrique et pourvu d'un épaulement cylindrique de plus grand diamètre; - les figures 7 à 10 montrent d'autres types d'éléments d'ancrage mis en place à travers un orifice de passage du dispositif, cet orifice étant cylindrique; et - la figure Il montre schématiquement la mise en place d'un élément d'ancrage du type à expansion.In the description which follows, given solely by way of example, reference is made to the appended drawings, in which - FIG. 1 is a view in vertical section of a fixing element according to the invention arranged on an insulating panel at the bottom formwork, prior to pouring concrete; - Figure 2 is a top view of the fastening element of Figure 1, this figure showing the section plane 1-1 of Figure 1; - Figures 3 to 6 schematically show the establishment of different types of anchoring elements through the passage opening of the device, this opening being cylindrical and provided with a cylindrical shoulder of larger diameter; - Figures 7 to 10 show other types of anchoring elements in place through a passage opening of the device, this opening being cylindrical; and - Figure II schematically shows the establishment of an anchoring element of the expansion type.
Comme montré 'à la figure 1, un panneau 10 en matériau isolant, par exemple en laine de roche, est disposé horizenta- lement en sorte que sa face inférieure (non représentée) repose sur un fond de coffrage. La face supérieure du panneau 10 est propre à recevoir plusieurs dispositifs de fixation conformes à l'invention. Le dispositif de fixation représenté aux figures 1 et 2 comprend un support 4 formant cale d'épaisseur, propre à être intercalé, avant coulée du béton, entre le panneau isolant 10 et une armature 16. Dans l'exemple, cette armature est un fer de section circulaire disposé horizontalement, donc parallèlement à la face supérieure 12 du panneau 10.As shown in Figure 1, a panel 10 of insulating material, for example rock wool, is arranged horizontally so that its underside (not shown) rests on a formwork bottom. The upper face of the panel 10 is suitable for receiving several fixing devices according to the invention. The fixing device shown in Figures 1 and 2 comprises a support 4 forming a shim, suitable for being inserted, before pouring the concrete, between the insulating panel 10 and a frame 16. In the example, this frame is an iron of circular section arranged horizontally, therefore parallel to the upper face 12 of the panel 10.
Le support 14 comprend une embase 18 ayant la forme d'une plaque rectangulaire limitée par deux grands côtés 20 et 22 et deux petits côtés 24 et 26, ces côtés étant reliés entre eux par des bords arrondis. L'embase 18 est d'épaisseur constante et limitée par une face inférieure 28 propre à reposer à plat sur la face supérieure 12 du panneau, et une face supérieure 30 dirigée vers le haut. De la face supérieure 30 dépendent deux parois trapézoidales 32 et 34 dont les grandes bases respectives 36 et 38 sont parallèles entre elles et reliées à l'embase 18. Les petites bases respectives 40 et 42 des parois 32 et 34 sont reliées entre elles par un berceau 44 ayant la forme d'une gouttière s'étendant parallèlement au plan de l'embase 18. Cette gouttière a, dans l'exemple, une section généralement semicirculaire de rayon supérieur ou égal à celui de l'armature 16.The support 14 comprises a base 18 having the shape of a rectangular plate bounded by two long sides 20 and 22 and two short sides 24 and 26, these sides being interconnected by rounded edges. The base 18 is of constant thickness and limited by a lower face 28 capable of lying flat on the upper face 12 of the panel, and an upper face 30 directed upwards. From the upper face 30 depend two trapezoidal walls 32 and 34, the large respective bases 36 and 38 of which are parallel to one another and connected to the base 18. The respective small bases 40 and 42 of the walls 32 and 34 are connected to each other by a cradle 44 having the shape of a gutter extending parallel to the plane of the base 18. This gutter has, in the example, a generally semicircular section of radius greater than or equal to that of the frame 16.
Les parois 32 et 34 se rapprochent l'une de l'autre en direction de leurs petites bases 40 et 42 de manière à constituer ensemble un tronc de pyramide à section générale rectangulaire ou carrée.The walls 32 and 34 approach each other in the direction of their small bases 40 and 42 so as to together constitute a trunk of a pyramid with a generally rectangular or square section.
Les parois trapézoidales 40 et 42 sont en outre réunies entre elles par un voile 46 qui est relié, à sa partie inférieure, à l'embase 18 et, à sa partie supérieure, au berceau 44. Dans l'exemple, la paroi 46 comprend un évidement intérieur 48 (figure 1). Ainsi, les parois 32, 34et 46 constituent ensemble des moyens de liaison entre l'embase 18 et le berceau 44.The trapezoidal walls 40 and 42 are also joined together by a web 46 which is connected, at its lower part, to the base 18 and, at its upper part, to the cradle 44. In the example, the wall 46 comprises an interior recess 48 (FIG. 1). Thus, the walls 32, 34 and 46 together constitute means of connection between the base 18 and the cradle 44.
Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, le tronc de pyramide précité occupe sensiblement une des moitiés de Itembase 18, l'autre moitié de cette embase étant munie d'un orifice de passage 50 de forme cylindrique centré sur un axe 52 perpendiculaire au plan de l'embase 18. L'ori- fice de passage 50 est destiné à permettre la mise en place d'un élément d'ancrage 54 qui, dans l'exemple, est constitué par un élément en spirale du type ressort.As can be seen in Figures 1 and 2, the aforementioned pyramid trunk occupies substantially one of the halves of Itembase 18, the other half of this base being provided with a passage orifice 50 of cylindrical shape centered on an axis 52 perpendicular to the plane of the base 18. The passage orifice 50 is intended to allow the installation of an anchoring element 54 which, in the example, consists of a spiral element of the spring type .
Le support 14 est avantageusement obtenu d'une seule pièce par moulage à partir d'une matière plastique appropriée, par exemple du polychlorure de vinyle ou PVC.The support 14 is advantageously obtained in one piece by molding from a suitable plastic material, for example polyvinyl chloride or PVC.
Le dispositif représenté aux figures 1 et 2 s'utilise de la manière suivante
On dispose tout d'abord les panneaux isolants 10 en fond de coffrage de manière que leurs faces supérieures respectives 12 soient horizontales et dirigées vers Le haut.The device shown in Figures 1 and 2 is used as follows
Firstly, the insulating panels 10 are placed at the bottom of the formwork so that their respective upper faces 12 are horizontal and directed upwards.
Cette opération étant terminée, on dispose ensuite, audessus des panneaux 10, l'ensemble des armatures 16 de la future dalle en béton qui sera coulée au-dessus des panneaux 10.This operation being completed, there is then, above the panels 10, all of the reinforcements 16 of the future concrete slab which will be poured over the panels 10.
Cette opération étant terminée, on dispose de place en place les dispositifs selon l'invention de manière que l'embase 18 de chaque dispositif repose à plat sur la face supérieure 12 dù panneau 10 correspondant. On fait glisser le dispositif en soulevant légèrement l'armature 16 correspondante, de manière que cette armature se place ensuite dans le berceau 44. Le nombre de dispositifs de fixation a utiliser selon l'invention dépend entre autres de la résistance mécanique du matériau des panneaux 10 et des propriétés de résistance à l'arrachement des éléments d'ancrage 54. En général, on utilisera au maximum dix éléments de fixation par mètre carré de panneau isolant. This operation being completed, the devices according to the invention are placed in place so that the base 18 of each device rests flat on the upper face 12 of the corresponding panel 10. The device is slid by slightly lifting the corresponding frame 16, so that this frame is then placed in the cradle 44. The number of fastening devices to be used according to the invention depends inter alia on the mechanical strength of the material of the panels 10 and tear resistance properties of the anchoring elements 54. In general, a maximum of ten fixing elements will be used per square meter of insulating panel.
Après mise en place de chaque dispositif de fixation sous l'armature correspondante, on met en place chaque élément d'ancrage 54 de longueur adaptée à l'épaisseur de l'isolant, suivant la direction de l'axe 52, d'abord en l'introduisant à travers l'orifice de passage 50 et ensuite en l'enfonçant en aveugle dans l'épaisseur du panneau 10. Lorsque tous les dispositifs de fixation sont correctement mis en place, on procède à la coulée du béton pour former une dalle d'épaisseur suffisante limitée par une face supérieure 56.After each fastening device has been placed under the corresponding reinforcement, each anchoring element 54 of length adapted to the thickness of the insulation is put in place, in the direction of the axis 52, first by introducing it through the passage opening 50 and then pushing it blind into the thickness of the panel 10. When all the fastening devices are correctly in place, the concrete is poured to form a slab of sufficient thickness limited by an upper face 56.
Les dispositifs de fixation et les armatures sont ainsi noyés par le béton coulé sur l'ensemble des panneaux.The fastening devices and the reinforcements are thus submerged by the concrete poured on all of the panels.
Après durcissement du béton, on procède au décoffrage, ce qui permet d'obtenir une dalle en béton armé à laquelle sont solidarisés les panneaux isolants 10.After the concrete has hardened, formwork is removed, which makes it possible to obtain a reinforced concrete slab to which the insulating panels 10 are secured.
Dans la forme de réalisation de la figure 1, l'élément d'ancrage 54 est un ressort de diamètre externe constant sensiblement égal au diamètre de l'ouverture de passage 50. I1 présente toutefois une spire d'extrémité 58 dont le diamètre externe est supérieur au diamètre du passage 50, ce qui permet de limiter l'introduction du ressort dans cet orifice et, par conséquent, de maîtriser parfaitement la profondeur d'enfoncement du ressort dans l'épaisseur du panneau 10.In the embodiment of FIG. 1, the anchoring element 54 is a spring of constant external diameter substantially equal to the diameter of the passage opening 50. However, it has an end turn 58 whose external diameter is greater than the diameter of the passage 50, which makes it possible to limit the introduction of the spring into this orifice and, consequently, to perfectly control the depth of penetration of the spring into the thickness of the panel 10.
Dans l'exemple considéré, les caractéristiques du ressort sont telles qu'il doit être enfoncé dans l'épaisseur du panneau 10 par rotation, soit au moyen d'un outil manuel, soit au moyen d'un outil couplé au mandrin d'une perceuse ou d'une visseuse.In the example considered, the characteristics of the spring are such that it must be pressed into the thickness of the panel 10 by rotation, either by means of a manual tool, or by means of a tool coupled to the mandrel of a drill or screwdriver.
Les figures 3 à 6 montrent différents exemples d'éléments d'ancrage, du type ressorts, introduits à travers l'orifice de passage 50 de l'embase 18, cet orifice de passage comprenant en outre un épaulement cylindrique 60 propre à limiter l'introduction de l'élément d'ancrage. Figures 3 to 6 show different examples of anchoring elements, of the spring type, introduced through the passage orifice 50 of the base 18, this passage orifice further comprising a cylindrical shoulder 60 adapted to limit the introduction of the anchoring element.
Dans la forme de réalisation de la figure 3, l'élément d'ancrage 62 est un ressort hélicoïdal de pas et de diamètre constants sur pratiquement toute sa longueur. I1 comprend toutefois une partie intermédiaire 64 de diamètre plus large et de pas plus faible pour limiter l'enfoncement du ressort dans l'épaisseur du matériau 10. Dans l'exemple, la partie intermédiaire 64 a un diamètre externe sensiblement égal au diamètre de l'épaulement cylindrique 60 et supérieur au diamètre du passage 50. Ainsi, dans la position d'enfoncement de l'élément 62, celui-ci comporte aussi une partie 66 qui sera noyée.dans le béton de la dalle.In the embodiment of FIG. 3, the anchoring element 62 is a helical spring of constant pitch and diameter over practically its entire length. I1 however includes an intermediate portion 64 of larger diameter and not smaller to limit the depression of the spring in the thickness of the material 10. In the example, the intermediate portion 64 has an outer diameter substantially equal to the diameter of l 'cylindrical shoulder 60 and greater than the diameter of the passage 50. Thus, in the driving-in position of the element 62, the latter also comprises a part 66 which will be embedded in the concrete of the slab.
Dans la forme de réalisation de la figure 4, l'élément d'ancrage 54 est analogue à l'élément d'ancrage de la figu rel. Toutefois, la spire d'extrémité 58 vient, dans ce cas, s'encastrer dans l'épaulement cylindrique 60.In the embodiment of FIG. 4, the anchoring element 54 is analogous to the anchoring element of the fig. However, the end turn 58 comes, in this case, to be embedded in the cylindrical shoulder 60.
Dans la forme de réalisation de la figure 5, l'élément d'ancrage 68 est analogue à l'élément d'ancrage 62 de la figure 3, sauf que les caractéristiques du ressort lui permettent d'être enfoncé par percussion au lieu d'être enfoncé par rotation. Pour cela, le rapport pas/diamètre du ressort s'accroît vers l'extrémité inférieure du ressort, pour y atteindre une valeur plus élevée que dans le cas de la figure 3.In the embodiment of Figure 5, the anchor element 68 is similar to the anchor element 62 of Figure 3, except that the characteristics of the spring allow it to be pressed by percussion instead of be pressed in by rotation. For this, the pitch / diameter ratio of the spring increases towards the lower end of the spring, to reach a higher value there than in the case of FIG. 3.
Dans la forme de réalisation de la figure 6, l'élément d'ancrage 70 s'apparente à lielément d'ancrage 54 des figures 1 et 4. I1 comporte donc une spire d'extrémité 58 propre à venir s'encastrer dans l'épaulement cylindrique 60.In the embodiment of FIG. 6, the anchoring element 70 is similar to the anchoring element 54 of FIGS. 1 and 4. I1 therefore comprises an end turn 58 suitable for being embedded in the cylindrical shoulder 60.
De même que dans le cas de la figure 5, l'élément d'ancrage 70 peut être enfoncé simplement par percussion du fait des caractéristiques propres du ressort.As in the case of Figure 5, the anchoring element 70 can be pushed simply by percussion due to the characteristics of the spring.
Les éléments d'ancrage représentés aux figures 7 à 10 sont les mêmes que ceux représentés respectivement aux figures 3 à 6. Toutefois, dans les différentes formes de réalisation des figures -7 à 10, l'orifice de passage 50 est un simple passage cylindrique et la butée du ressort dans sa position d'enfoncement maximal s'effectue sur la face supérieure 30 de l'embase 18.The anchoring elements shown in Figures 7 to 10 are the same as those shown respectively in Figures 3 to 6. However, in the different embodiments of Figures -7 to 10, the passage opening 50 is a simple cylindrical passage and the stop of the spring in its position of maximum insertion is effected on the upper face 30 of the base 18.
Dans la forme de réalisation de la figure 11, on utilise un élément d'ancrage 72 du type rivet à expansion comportant une tête 74, un corps cylindrique creux 76 livrant passage à une tige 78 terminée par une tête 80. Lorsque l'on effectue une traction sur la tige 78, au moyen d'un outil approprié, l'extrémité de la partie cylindrique 76 s'écarte pour former des éléments 82 à la manière d'un harpon.In the embodiment of FIG. 11, an anchor element 72 of the expanding rivet type is used comprising a head 74, a hollow cylindrical body 76 giving passage to a rod 78 terminated by a head 80. When performing traction on the rod 78, by means of a suitable tool, the end of the cylindrical part 76 moves apart to form elements 82 in the manner of a harpoon.
Les éléments d'ancrage représentés aux figures 3 à 11 sont donnés seulement à titre d'exemple et, bien entendu, l'invention n'est pas limitée à un type particulier d'élément d'ancrage. The anchoring elements shown in Figures 3 to 11 are given only by way of example and, of course, the invention is not limited to a particular type of anchoring element.
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