FR2924451A1 - Prefabricated floor for e.g. school, has reinforcement bars for connecting slabs to spandrel on longitudinal walls to retrieve transversal horizontal efforts, where reinforcement bars pass via splits connected in protectors - Google Patents
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Abstract
Description
Description Domaine technique de l'invention. Description Technical Field of the Invention
L'invention a pour objet un plancher préfabriqué limitant les ponts thermiques et adapté à des constructions situées en zones sismiques. L'invention a également pour objet un rupteur thermique pouvant être employé dans la conception d'un tel plancher. The invention relates to a prefabricated floor limiting thermal bridges and adapted to buildings located in seismic zones. The invention also relates to a thermal breaker that can be used in the design of such a floor.
L'invention concerne le domaine technique des éléments de construction permettant de limiter les ponts thermiques dans des constructions, notamment au niveau de la jonction entre un plancher réalisé par l'intermédiaire de dalles alvéolées et un mur. L'invention concerne également le domaine technique des éléments de constructions utilisés pour la réalisation d'édifices situés en zone d'activité sismique. The invention relates to the technical field of construction elements for limiting thermal bridges in buildings, particularly at the junction between a floor made by means of hollow slabs and a wall. The invention also relates to the technical field of building elements used for the realization of buildings located in seismic activity zone.
État de la technique. State of the art
On connaît les planchers préfabriqués réalisés par la juxtaposition de dalles alvéolées. Ces dernières sont posées les unes contre les autres, de manière jointive, et liées entre elles par du béton. La mise en oeuvre des planchers préfabriqués est très rapide et s'effectue généralement sans étais ni échafaudage, les dalles alvéolées reposant seulement par leurs deux extrémités directement sur l'arase des murs ou sur des poutres préalablement mises en place. Prefabricated floors made by the juxtaposition of hollow slabs are known. The latter are laid against each other, contiguously, and linked together by concrete. The implementation of prefabricated floors is very fast and is generally done without props or scaffolding, the hollow slabs resting only by their two ends directly on the base of the walls or on previously installed beams.
Diverses réglementations obligent les constructeurs à renforcer les exigences en matière d'isolation thermique dans le but de limiter les Various regulations require manufacturers to reinforce thermal insulation requirements in order to limit
consommations énergétiques. En effet, on constate dans de nombreuses constructions l'existence de ponts thermiques qui réduisent l'isolation thermique et augmentent la consommation énergétique. Ces ponts thermiques sont notamment situés au niveau de la jonction entre les dalles alvéolées disposées à la périphérie du plancher et les murs. Les ponts thermiques constituent des zones de fortes déperditions thermiques qu'il faut s'efforcer de réduire. Pour ce faire, il est connu d'utiliser des éléments d'isolation thermique (ci-après dénommé rupteur thermique ) que l'on cale entre les éléments périphériques du plancher et les murs. Ils sont conçus de manière à assurer la continuité de l'isolation thermique au niveau de jonction plancher/mur. energy consumption. In fact, many buildings have thermal bridges that reduce thermal insulation and increase energy consumption. These thermal bridges are particularly located at the junction between the hollow slabs disposed at the periphery of the floor and the walls. Thermal bridges are areas of high heat loss that must be reduced. To do this, it is known to use thermal insulation elements (hereinafter called thermal breaker) that is wedged between the peripheral elements of the floor and the walls. They are designed to ensure continuity of thermal insulation at the floor / wall junction.
En outre, pour des raisons évidentes de sécurité, il est important que les liaisons entre les dalles alvéolées périphériques du plancher et les murs puissent reprendre les sollicitations auxquelles ledit plancher est soumis, et en particulier les efforts provoqués par les secousses sismiques. C'est pour cette raison que les dalles alvéollées périphériques du plancher sont généralement reliées mécaniquement au chaînage prévu dans les murs du bâtiment de manière à ce que les efforts verticaux, les efforts horizontaux transversaux et les efforts horizontaux longitudinaux puissent être amortis. En général, la reprise des efforts est assurée par une dalle de compression coulée sur les différents éléments constitutifs du plancher. Ce type de construction nécessite une durée de mise en oeuvre importante provoquée par la mise en place et le retrait des coffrages. De plus, le poids élevé du plancher nécessite des fondations conséquentes, en particulier pour les immeubles comportant de nombreux étages. In addition, for obvious reasons of safety, it is important that the connections between the dimpled peripheral slabs of the floor and the walls can resume the stresses to which said floor is subjected, and in particular the forces caused by the earthquakes. It is for this reason that the peripheral honeycomb slabs of the floor are generally mechanically connected to the chaining provided in the walls of the building so that the vertical forces, transverse horizontal forces and horizontal longitudinal forces can be damped. In general, the recovery efforts is provided by a compression slab cast on the various elements of the floor. This type of construction requires a significant implementation time caused by the establishment and removal of formwork. In addition, the high weight of the floor requires substantial foundations, especially for buildings with many floors.
En outre, dans le cas où un rupteur thermique est utilisé, il est difficile d'assurer une telle reprise des efforts. En effet, par définition, le rupteur thermique crée une barrière physique entre les dalles alvéolées périphériques et les murs, de sorte qu'il est difficile de relier mécaniquement ces dits éléments périphériques au chaînage. In addition, in the case where a thermal breaker is used, it is difficult to ensure such a recovery efforts. Indeed, by definition, the thermal breaker creates a physical barrier between the peripheral hollow cells and the walls, so that it is difficult to mechanically connect said peripheral elements to the chaining.
Face à ces inconvénients, l'objectif principal que vise à atteindre l'invention est de proposer un plancher préfabriqué réalisé par la juxtaposition de dalles alvéolées, utilisant des rupteurs thermiques entre les dalles périphériques et les murs d"un bâtiment, ledit plancher étant conçu pour que la liaison entre lesdites dalles périphériques et les murs puisse reprendre les sollicitations auxquelles ledit plancher est soumis, mais sans avoir recours à une dalle de compression en béton. In view of these drawbacks, the main objective of the invention is to propose a prefabricated floor made by the juxtaposition of cellular slabs, using thermal breakers between the peripheral slabs and the walls of a building, said floor being designed so that the connection between said peripheral slabs and the walls can resume the stresses to which said floor is subjected, but without resorting to a concrete compression slab.
L'invention a également pour objectif de proposer un rupteur thermique de conception simple, peu onéreux, et pouvant être utilisé pour la conception de différents types de planchers. The invention also aims to provide a thermal breaker simple design, inexpensive, and can be used for the design of different types of floors.
Divulgation de l'invention. Disclosure of the invention.
La solution proposée par l'invention est un plancher préfabriqué réalisé par la juxtaposition de dalles alvéolées, des rupteurs thermiques étant disposés entre les dalles périphériques et les murs longitudinaux du bâtiment, remarquable en ce que : - la partie latérale intérieure des dalles périphériques comporte des crantages reliés mécaniquement aux chaînages prévus dans les murs transversaux du bâtiment, lesdits crantages étant configurés de manière à pouvoir reprendre des efforts horizontaux longitudinaux, - la partie latérale intérieure des dalles périphériques comporte une rainure longitudinale de clavetage reliée mécaniquement aux chaînages prévus dans les murs transversaux du bâtiment, ladite rainure étant configurée de manière à pouvoir reprendre des efforts verticaux, des armatures transversales relient mécaniquement les dalles périphériques à un chaînage prévu dans les murs longitudinaux du bâtiment, de manière à pouvoir reprendre des efforts horizontaux transversaux, lesdites The solution proposed by the invention is a prefabricated floor made by the juxtaposition of hollow slabs, thermal breakers being arranged between the peripheral slabs and the longitudinal walls of the building, remarkable in that: the inner side part of the peripheral slabs comprises crusts mechanically connected to the chaining provided in the transverse walls of the building, said notches being configured so as to be able to take up horizontal longitudinal forces, the inner lateral part of the peripheral slabs comprises a longitudinal groove of keying mechanically connected to the chaining provided in the transverse walls of the building, said groove being configured so as to be able to take up vertical forces, transverse reinforcements mechanically connect the peripheral slabs to a chaining provided in the longitudinal walls of the building, so as to be able to resume e transverse horizontal forces, the said
armatures transversales passant par des échancrures transversales réalisées dans les rupteurs thermiques. transverse reinforcement passing through transverse notches made in thermal breakers.
Cette conception particulière permet non seulement de limiter les ponts thermiques, mais assure également une reprise de toutes les sollicitations auxquelles le plancher préfabriqué peut être soumis (efforts verticaux et efforts horizontaux), sans qu'il soit nécessaire de couler une dalle de compression en béton sur les différents éléments constitutifs du plancher. En effet, les crantages, la rainure longitudinale de clavetage et les armatures transversales permettent de reprendre toutes les sollicitations lorsqu'ils sont reliés aux chaînages disposés dans les murs du bâtiment. This particular design not only limits the thermal bridges, but also ensures that all the stresses to which the prefabricated floor can be subjected (vertical forces and horizontal forces) can be resumed, without the need to pour a concrete compression slab. on the different elements of the floor. Indeed, the notches, the longitudinal keyway groove and the transverse reinforcement can resume all the solicitations when they are connected to the chaining arranged in the walls of the building.
Au sens de la présente invention, les dalles périphériques sont les dalles situées aux extrémités du plancher. Également, on entend par murs longitudinaux , les murs qui sont parallèles au côté de plus grande longueur du rupteur thermique ou de la dalle périphérique. De même, on entend par murs transversaux , les murs qui sont perpendiculaires aux murs longitudinaux. For the purposes of the present invention, the peripheral slabs are the slabs located at the ends of the floor. Also, longitudinal walls are walls that are parallel to the longer side of the thermal breaker or the peripheral slab. Similarly, transverse walls are those walls that are perpendicular to the longitudinal walls.
Un autre aspect de l'invention concerne un rupteur thermique utilisé dans des ouvrages de maçonnerie, comportant un corps longitudinal délimité par : une partie inférieure équipée d'un rebord d'appui, une partie supérieure disposée en vis-à-vis de ladite partie inférieure, une partie latérale intérieure équipée d'au moins un rebord d'appui, une partie latérale extérieure disposée en vis-à-vis de ladite partie latérale intérieure, ledit rupteur étant remarquable en ce que ledit rebord d'appui disposé au niveau de ladite partie inférieure est réalisé par l'intermédiaire d'un décroché dont la profondeur est variable afin de modifier la surface d'appui. Etant donné que les dimensions du rebord d'appui peuvent évoluer, ce rupteur thermique est adaptable à divers types de constructions de plancher, 30 avec ou sans dalle de compression. Another aspect of the invention relates to a thermal breaker used in masonry structures, comprising a longitudinal body defined by: a lower portion equipped with a support flange, an upper portion disposed opposite said portion; lower, an inner side portion provided with at least one support flange, an outer side portion disposed opposite said inner side portion, said breaker being remarkable in that said support flange disposed at the said lower part is formed by means of a hook whose depth is variable in order to modify the bearing surface. Since the dimensions of the bearing flange can evolve, this thermal breaker is adaptable to various types of floor constructions, with or without a compression slab.
Présentation des dessins. Presentation of the drawings.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préférée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un rupteur thermique conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe verticale d'un rupteur thermique conforme à l'invention, dans une variante de réalisation - la figure 3 est une vue en perspective du rupteur thermique représenté sur la figure 1, - la figure 4 est une vue en coupe verticale d'une dalle alvéolée conforme à l'invention, - la figure 5 est une vue en perspective de la dalle alvéolée représentée sur la figure 4, - la figure 6 est une vue en coupe verticale montrant schématiquement le détail de la jonction entre le plancher objet de l'invention et un mur longitudinal, - la figure 7 est une vue en coupe selon A-A de l'installation représentée sur la figure 6. Other advantages and features of the invention will appear better on reading the description of a preferred embodiment which follows, with reference to the accompanying drawings, made by way of indicative and non-limiting examples and in which: FIG. 1 is a vertical sectional view of a thermal breaker according to the invention; FIG. 2 is a vertical sectional view of a thermal breaker according to the invention, in a variant embodiment; FIG. 1 is a perspective view of the thermal breaker shown in FIG. 1; FIG. 4 is a vertical sectional view of a honeycomb slab according to the invention; FIG. 5 is a perspective view of the honeycomb slab shown on FIG. FIG. 6 is a vertical sectional view schematically showing the detail of the junction between the floor object of the invention and a longitudinal wall; FIG. 7 is a sectional view along AA of the installation; FIG. shown in Figure 6.
Modes de réalisation de l'invention. Embodiments of the invention
Le plancher préfabriqué objet de l'invention est réalisé par la juxtaposition de dalles alvéolées, des rupteurs thermiques étant disposés entre les dalles périphériques et les murs longitudinaux. Le plancher peut être utilisé dans des bâtiments du type d'habitations collectives ou individuelles, des bâtiments à usages professionnels tels qu'écoles, commerces, hôpitaux, hôtels, bureaux, etc. 5 2924451 -6 En se rapportant aux figures 1 et 2, le rupteur thermique 1 utilisé dans l'invention comporte un corps longitudinal de section sensiblement rectangulaire ou trapézoïdale. Le corps du rupteur thermique 1 est délimité par : une partie 5 inférieure 10 équipée d'un rebord d'appui 10a, une partie supérieure 11 disposée en vis-à-vis de ladite partie inférieure, une partie latérale intérieure 12 équipée d'au moins un rebord d'appui 12a, une partie latérale extérieure 13 disposée en vis-à-vis de ladite partie latérale intérieure. La partie latérale intérieure 12 est destinée à être positionnée en vis-à-vis de la partie latérale 10 intérieure 22 de la dalle 2 (figure 6). The prefabricated floor object of the invention is achieved by the juxtaposition of hollow slabs, thermal breakers being arranged between the peripheral slabs and the longitudinal walls. The floor can be used in buildings of the type of collective or individual housing, buildings for professional use such as schools, shops, hospitals, hotels, offices, etc. Referring to Figures 1 and 2, the thermal breaker 1 used in the invention comprises a longitudinal body of substantially rectangular or trapezoidal section. The body of the thermal breaker 1 is delimited by: a lower part 10 equipped with a support flange 10a, an upper part 11 arranged opposite said lower part, an inner side part 12 equipped with less a support flange 12a, an outer lateral portion 13 disposed vis-à-vis said inner side portion. The inner side portion 12 is intended to be positioned vis-à-vis the inner side portion 22 of the slab 2 (Figure 6).
La hauteur du rupteur thermique 1 est préférentiellement comprise entre 10 cm et 30 cm et sa largeur préférentiellement comprise entre 10 cm et 20 cm. Ces dimensions pourront varier selon le type de matériau isolant utilisé. La 15 longueur du rupteur thermique 1 est préférentiellement comprise entre 1 m et 2 m. Lorsque les dalles alvéolées ont une longueur supérieure ou inférieure, il est possible d'accoler plusieurs rupteurs thermiques ou au contraire de les découper de manière à atteindre la longueur désirée. The height of the thermal breaker 1 is preferably between 10 cm and 30 cm and its width preferably between 10 cm and 20 cm. These dimensions may vary depending on the type of insulating material used. The length of the thermal breaker 1 is preferably between 1 m and 2 m. When the dimpled slabs have a longer or shorter length, it is possible to join several thermal breakers or on the contrary to cut them so as to reach the desired length.
20 Le rupteur thermique 1 est réalisé dans un matériau isolant, préférentiellement en polystyrène expansé afin de faciliter sa manipulation. Toutefois, d'autres matériaux équivalents convenant à l'homme du métier pourront être utilisés. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention permettant de stopper la propagation d'un feu, la partie supérieure 11 du 25 rupteur thermique 1 peut être réalisée dans un matériau coupe-feu, par exemple en laine de roche ou en tout autre matériau équivalent. Les deux couches de matériaux pourront être reliées mécaniquement ou chimiquement par collage, soudage, etc. The thermal breaker 1 is made of an insulating material, preferably of expanded polystyrene to facilitate its handling. However, other equivalent materials suitable to those skilled in the art may be used. According to an advantageous characteristic of the invention making it possible to stop the propagation of a fire, the upper part 11 of the thermal breaker 1 can be made of a fireproof material, for example rockwool or any other equivalent material. The two layers of material may be mechanically or chemically bonded by gluing, welding, etc.
30 En se rapportant à la figure 6, le rebord d'appui 10a disposé au niveau de la partie inférieure 11 du rupteur thermique 1 est configuré pour se Referring to FIG. 6, the support flange 10a disposed at the lower portion 11 of the thermal breaker 1 is configured to
positionner sur l'arase d'un mur longitudinal 4a du bâtiment. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le rebord d'appui 10a est réalisé par l'intermédiaire d'un décroché dont la profondeur est variable. Sans altérer la résistance thermique de l'ensemble, il est ainsi possible de modifier la longueur de la surface d'appui. Pour ce faire, et comme représenté sur la figure 2, la partie inférieure 10 pourra comporter une succession de languettes longitudinales 100a agencées au niveau du décroché, lesdites languettes étant configurées pour être découpées afin de faire varier la profondeur dudit décroché. En pratique, les languettes sont formées par des entailles verticales réalisées manuellement (à la scie) ou directement par moulage au niveau du rebord 10a. Ces entailles sont ensuite simplement découpées manuellement au moment de la pose pour modifier la longueur de la surface d'appui. Notons ici que cette caractéristique peut être adaptée à d'autres types de rupteur thermique, dont la conception est différente de celle exposée dans la présente description. position on the base of a longitudinal wall 4a of the building. According to an advantageous characteristic of the invention, the support flange 10a is formed by means of a hook whose depth is variable. Without altering the thermal resistance of the assembly, it is thus possible to modify the length of the bearing surface. To do this, and as shown in Figure 2, the lower portion 10 may comprise a succession of longitudinal tongues 100a arranged at the hook, said tabs being configured to be cut to vary the depth of said stall. In practice, the tongues are formed by vertical cuts made manually (saw) or directly by molding at the edge 10a. These cuts are then simply cut manually at the time of installation to change the length of the bearing surface. Note here that this feature can be adapted to other types of thermal breaker, whose design is different from that described in this description.
En se référant à la figure 3, la partie supérieure 11 du rupteur thermique 1 comporte avantageusement une série d'échancrures transversales 11 a. Ces échancrures 11 a sont conçues de manière à laisser passer les armatures transversales 61 décrites plus loin dans la description. En pratique, ces échancrures ont une section sensiblement rectangulaire de longueur environ 10 cm et de hauteur environ 5 cm. Ces dimensions pourront varier en fonction de l'encombrement des armatures transversales 61. Les échancrures 11 a sont préférentiellement réalisées au moment du moulage du rupteur thermique 1. Referring to Figure 3, the upper portion 11 of the thermal breaker 1 advantageously comprises a series of transverse notches 11a. These indentations 11a are designed to let through the transverse reinforcement 61 described later in the description. In practice, these indentations have a substantially rectangular section of length about 10 cm and height about 5 cm. These dimensions may vary depending on the size of the transverse reinforcement 61. The notches 11a are preferably made at the time of molding of the thermal breaker 1.
Toutefois, elles pourront être réalisées manuellement (à la scie) directement sur site. However, they can be done manually (saw) directly on site.
Conformément à l'invention et en se rapportant à la figure 6, le rebord d'appui 12a disposé au niveau de la partie latérale intérieure 12 du rupteur thermique 1 est avantageusement configuré pour se positionner sur une zone d'appui 22a agencée sur la partie latérale intérieure 22 des dalles périphériques 2924451 -8 According to the invention and referring to Figure 6, the support flange 12a disposed at the inner side portion 12 of the thermal breaker 1 is advantageously configured to be positioned on a bearing zone 22a arranged on the part internal side 22 of peripheral slabs 2924451 -8
2. Toutefois, le rebord d'appui 12a peut être configuré pour se positionner contre tout autre élément périphérique constitutif d'un plancher. En particulier, ce rupteur thermique pourra être utilisé pour la conception d'un plancher comprenant une dalle en béton coffré sur une structure à poutrelles et 5 entrevous prenant appui sur des murs d'un bâtiment, le rebord d'appui 12a prenant appui sur une poutrelle périphérique. 2. However, the support flange 12a may be configured to position against any other peripheral element constituting a floor. In particular, this thermal breaker may be used for the design of a floor comprising a concrete slab coffered on a joists structure and 5 interjoists supported on the walls of a building, the support flange 12a supported on a peripheral beam.
En pratique, les rupteurs thermiques 1 sont fixés sur les dalles périphériques 2 par collage, par coincement, ou tout autre méthode de fixation 10 similaire convenant à l'homme du métier. En se rapportant aux figures 1 à 3, la partie latérale intérieure 12 du rupteur 1 est droite en partant de la partie supérieure 11 puis va en s'évasant de manière à former un élément en saillie 15 juste au dessus du rebord d'appui 12a. En se rapportant à la figure 6, l'élément en saillie 15 est configuré pour se positionner contre un élément de 15 forme complémentaire 25 agencé sur la partie latérale intérieure 22 des dalles périphériques 2, juste au dessus de la zone d'appui 22a. L'élément en saillie 15 est légèrement incliné vers l'avant de manière à améliorer la fixation du rupteur thermique 1 sur la dalle périphérique 2. In practice, the thermal breakers 1 are fixed on the peripheral slabs 2 by gluing, by wedging, or any other similar fastening method suitable to those skilled in the art. Referring to Figures 1 to 3, the inner side portion 12 of the switch 1 is straight from the top 11 and then flares out to form a projecting member 15 just above the support flange 12a . Referring to Figure 6, the projecting member 15 is configured to locate against a complementary shaped member 25 arranged on the inner side portion 22 of the peripheral slabs 2, just above the bearing zone 22a. The projecting element 15 is slightly inclined forward so as to improve the attachment of the thermal breaker 1 on the peripheral slab 2.
20 Les dalles alvéolées 2 utilisées dans l'invention sont posées les unes contre les autres, de manière jointive et clavetée entre elles par du béton. La mise en oeuvre est très rapide et s'effectue sans étais ni échafaudage, les dalles reposant seulement par leurs extrémités directement sur les murs ou des poutres préalablement mises en place. 25 En se rapportant aux figures 4 et 5, les dalles alvéolées sont fabriquées en béton armé ou précontraint. Elles sont du type connu de l'homme du métier et comportent un corps longitudinal de section sensiblement trapézoïdale. Le corps comporte des alvéoles 24 constituées de parties creuses cylindriques. Le 30 corps de la dalle est délimité par : une partie inférieure 20, une partie supérieure 21 disposée en vis-à-vis de ladite partie inférieure, une partie 2924451 -9 The hollow slabs 2 used in the invention are laid against each other, contiguously and keyed together by concrete. The implementation is very fast and is carried out without props or scaffolding, the slabs resting only by their ends directly on the walls or beams previously put in place. Referring to Figures 4 and 5, the hollow core slabs are made of reinforced or prestressed concrete. They are of the type known to those skilled in the art and comprise a longitudinal body of substantially trapezoidal section. The body comprises cells 24 made up of cylindrical hollow parts. The body of the slab is delimited by: a lower portion 20, an upper portion 21 disposed opposite said lower portion, a portion 2924451 -9
latérale intérieure 22 équipée d'au moins une zone d'appui 22a configurée pour recevoir le rebord d'appui 12a du rupteur thermique 1, une partie latérale extérieure 23 disposée en vis-à-vis de ladite partie latérale intérieure. La partie latérale intérieure 22 est destinée à être positionnée en vis-à-vis de la partie 5 latérale intérieure 12 du rupteur thermique 1. Pour simplifier la conception, la partie latérale extérieure 23 a une forme identique à celle de la partie latérale intérieure 22, mais on peut prévoir une autre forme convenant à l'homme du métier. internal side 22 provided with at least one bearing zone 22a configured to receive the support flange 12a of the thermal breaker 1, an outer side portion 23 disposed opposite said inner side portion. The inner side portion 22 is intended to be positioned vis-à-vis the inner side portion 12 of the thermal breaker 1. To simplify the design, the outer side portion 23 has a shape identical to that of the inner side portion 22 , but may be provided another form suitable for the skilled person.
10 La hauteur de la dalle 2 est sensiblement égale à celle du rupteur thermique 1. Sa largeur est comprise entre 30 cm et 120 cm. La longueur des dalles 2 est préférentiellement comprise entre 2 m et 10 m. Toutefois, ces dimensions ne sont pas limitatives et peuvent varier selon le type de plancher à concevoir. 15 Comme représenté sur les figures 6 et 7, un chaînage 50a, 50b, est prévu en périphérie du plancher, dans les murs longitudinaux 4a et transversaux 4b du bâtiment. La présence de ce chaînage est classique et bien connue de l'homme du métier. 20 En se rapportant à la figure 5, la partie latérale intérieure 22 des dalles périphériques 2 comporte une rainure longitudinale de clavetage 27. En se rapportant à la figure 7, cette rainure 27 est destinée à être reliée mécaniquement aux chaînages 50a prévus dans les murs transversaux 4b du 25 bâtiment. La rainure 27 est configurée de manière à pouvoir reprendre des efforts verticaux. En pratique, il s'agit d'une rainure en forme de demi-cylindre disposée sous les crantages 26. Pour réaliser la liaison mécanique entre les chaînages 50b et la rainure 27, on peut agencer une armature longitudinale dans ladite rainure. Les 30 extrémités de l'armature longitudinale sont reliées aux chaînages 50b. Il suffit alors de couler du béton dans la rainure 27 de sorte que l'armature 2924451 -10- The height of the slab 2 is substantially equal to that of the thermal breaker 1. Its width is between 30 cm and 120 cm. The length of the slabs 2 is preferably between 2 m and 10 m. However, these dimensions are not limiting and may vary depending on the type of floor to design. As shown in FIGS. 6 and 7, a chaining 50a, 50b is provided at the periphery of the floor, in the longitudinal walls 4a and transverse walls 4b of the building. The presence of this chaining is conventional and well known to those skilled in the art. Referring to Figure 5, the inner side portion 22 of the peripheral slabs 2 has a longitudinal keyway groove 27. Referring to Figure 7, this groove 27 is intended to be mechanically connected to the channels 50a provided in the walls. transverse 4b of the building. The groove 27 is configured so as to take up vertical forces. In practice, it is a groove shaped half-cylinder disposed under the notches 26. To achieve the mechanical connection between the chaining 50b and the groove 27, can be arranged a longitudinal reinforcement in said groove. The ends of the longitudinal reinforcement are connected to the links 50b. It is then sufficient to pour concrete into the groove 27 so that the frame 2924451 -10-
longitudinale, ladite rainure et le chaînage 50a soient reliés mécaniquement entre eux. Si le plancher est soumis à des efforts verticaux, la rainure 27 peut les reprendre et les transmettre, via l'armature longitudinale, aux chaînages 50b. 5 En pratique, l'armature longitudinale est une armature métallique de section circulaire du type utilisé pour le ferraillage des constructions. Les dimensions de cette armature seront définies selon l'intensité des efforts à reprendre. longitudinal, said groove and the chaining 50a are mechanically connected to each other. If the floor is subjected to vertical forces, the groove 27 can take them back and transmit them, via the longitudinal reinforcement, to the links 50b. In practice, the longitudinal reinforcement is a metal frame of circular section of the type used for the reinforcement of constructions. The dimensions of this frame will be defined according to the intensity of the efforts to resume.
10 En se rapportant à la figure 5, la partie latérale intérieure 22 des dalles périphériques 2 comporte des crantages 26 formant des biellettes. En se rapportant à la figure 7, ces crantages 26 sont destinés à être reliés mécaniquement aux chaînages 50b prévus dans les murs transversaux 4b du bâtiment. Les crantages 26 sont configurés de manière à pouvoir reprendre des 15 efforts horizontaux longitudinaux. En pratique, il s'agit de crantages verticaux disposés dans la zone haute de la partie latérale intérieure 22. Les crantages 26 ont une forme sensiblement rectangulaire ou trapézoïdale, ont une hauteur d'environ 10 cm et une profondeur supérieure ou égale à 8 mm. Le pas de crantage est variable, par exemple compris entre 10 cm et 20 cm. Toutefois, les 20 dimensions des crantages 26 et le pas de crantage peuvent varier selon le type de sollicitations subies par le plancher. Pour réaliser la liaison mécanique entre les chaînages 50b et les crantages 26 on peut, comme décrit précédemment, agencer une armature longitudinale au niveau desdits crantages, les extrémités de ladite armature 25 étant reliées audit chaînage. Cette armature longitudinale est du même type que celle décrite précédemment. Il suffit alors de couler du béton dans les crantages de manière à enrober l'armature longitudinale. Si le plancher est soumis à des efforts horizontaux longitudinaux, les crantages 26 les reprennent et les transmettent, via l'armature longitudinale, aux chaînages 50b. 30 En se rapportant aux figures 6 et 7, des armatures transversales 61 relient mécaniquement les dalles périphériques 2 au chaînage 50a prévu dans les murs longitudinaux 4a du bâtiment. De cette manière, les armatures 61 peuvent reprendre des efforts horizontaux transversaux auxquels est soumis le plancher. Ces armatures transversales 61 passant par les échancrures transversales 11a réalisées dans les rupteurs thermiques 1. En pratique, les armatures transversales 61 sont des armatures métalliques de section circulaire du type utilisé pour le ferraillage des constructions. Les dimensions de ces armatures transversales seront définies selon l'intensité des efforts à reprendre. Pour réaliser la liaison mécanique entre le chaînage 50a et les armatures transversales 61 on peut agencer une armature longitudinale entre le rupteur thermique 1 et la dalle périphérique 2, les extrémités de ladite armature longitudinale étant reliées aux chaînages 50b prévus dans les murs transversaux 4b du bâtiment. Cette armature longitudinale est du même type que celles décrites précédemment. Les armatures transversales 61 ont une extrémité reliée à l'armature longitudinale et l'autre extrémité reliée au chaînage 50a prévu dans les murs longitudinaux 4a. Il suffit alors de couler du béton entre le rupteur thermique 1 et la dalle périphérique 2 de manière à enrober l'armature longitudinale et les armatures transversales 61. Si le plancher est soumis à des efforts horizontaux transversaux, les armatures transversales 61 les reprennent et les transmettent directement au chaînage 50a. Referring to FIG. 5, the inner side portion 22 of the peripheral slabs 2 has notches 26 forming links. Referring to Figure 7, these notches 26 are intended to be mechanically connected to the chaining 50b provided in the transverse walls 4b of the building. The notches 26 are configured to be able to take up horizontal longitudinal forces. In practice, these are vertical notches arranged in the upper zone of the inner lateral portion 22. The notches 26 have a substantially rectangular or trapezoidal shape, have a height of about 10 cm and a depth greater than or equal to 8 mm . The notch step is variable, for example between 10 cm and 20 cm. However, the dimensions of the notches 26 and the notch step may vary depending on the type of stresses to which the floor is subjected. To achieve the mechanical connection between the chaining 50b and the notches 26 can, as described above, arrange a longitudinal reinforcement at said notches, the ends of said armature 25 being connected to said chaining. This longitudinal reinforcement is of the same type as that described previously. It is then sufficient to pour concrete in the notches so as to coat the longitudinal frame. If the floor is subjected to longitudinal horizontal forces, the notches 26 take them back and transmit them, via the longitudinal reinforcement, chaining 50b. Referring to Figures 6 and 7, transverse reinforcement 61 mechanically connect the peripheral slabs 2 to the chaining 50a provided in the longitudinal walls 4a of the building. In this way, the frames 61 can take horizontal transverse efforts to which the floor is subjected. These transverse reinforcements 61 passing through the transverse indentations 11a made in the thermal breakers 1. In practice, the transverse reinforcement 61 are circular metal reinforcements of the type used for the reinforcement of the constructions. The dimensions of these transverse reinforcements will be defined according to the intensity of the efforts to be resumed. To achieve the mechanical connection between the chaining 50a and the transverse reinforcement 61 can be arranged a longitudinal reinforcement between the thermal breaker 1 and the peripheral slab 2, the ends of said longitudinal reinforcement being connected to the chaining 50b provided in the transverse walls 4b of the building . This longitudinal reinforcement is of the same type as those described above. The transverse reinforcement 61 have one end connected to the longitudinal reinforcement and the other end connected to the chaining 50a provided in the longitudinal walls 4a. It is then sufficient to pour concrete between the thermal breaker 1 and the peripheral slab 2 so as to coat the longitudinal reinforcement and the transverse reinforcement 61. If the floor is subjected to horizontal transverse forces, the transverse reinforcement 61 take them back and the transmit directly to the chaining 50a.
En se référant aux figures 6 et 7, la partie latérale intérieure 22 des dalles périphériques 2 et la partie latérale intérieure 12 des rupteurs thermiques 1 sont configurées de manière à former un canal longitudinal 28 dans lequel sont agencés la rainure longitudinale de clavetage 27 et les crantages 26. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures annexées, on peut obtenir ce canal longitudinal 28 en utilisant des rupteurs thermiques 1 dont la partie latérale intérieure 12 est droite en partant de la partie supérieure 11 puis va en s'évasant de manière à former un élément en saillie 15 juste au dessus 2924451 -12- Referring to Figures 6 and 7, the inner side portion 22 of the peripheral slabs 2 and the inner side portion 12 of the thermal breakers 1 are configured to form a longitudinal channel 28 in which are arranged the longitudinal keyway groove 27 and the According to the embodiment shown in the appended figures, this longitudinal channel 28 can be obtained by using thermal breakers 1 whose inner lateral portion 12 is straight starting from the upper part 11 and then flaring out to form a projecting element 15 just above 2924451 -12-
du rebord d'appui 12a, et en utilisant des dalles 2 dont la partie latérale intérieure est légèrement inclinée vers la partie supérieure 21. De cette manière, on obtient un canal longitudinal 28 ayant une section générale en forme de 'U' ou de `V'.support flange 12a, and using slabs 2 whose inner side portion is slightly inclined towards the upper part 21. In this way, a longitudinal channel 28 having a U-shaped or `` general 'section is obtained. V '.
5 La présence de ce canal 28 simplifie la conception du plancher, notamment pour la reprise des efforts verticaux et des efforts horizontaux. En effet, et comme représenté sur les figures 6 et 7, on n'emploie qu'une seule armature longitudinale 60 reliée aux chaînages 50b prévus dans les murs 10 transversaux 4b du bâtiment, cette armature étant disposée dans le canal 28. Les armatures transversales 61 ont une extrémité reliée à l'armature longitudinale 60 et l'autre extrémité reliée au chaînage 50a prévu dans les murs longitudinaux 4a. Il suffit alors de couler du béton dans le canal 28 de manière à lier ensemble l'armature longitudinale 60, les armatures transversales 61, la 15 rainure longitudinale 27 et les crantages 26. Si le plancher est soumis à des efforts verticaux, la rainure 27 les reprend et les transmets, via l'armature longitudinale 60, aux chaînages 50b prévus dans les murs transversaux 4b. Si le plancher est soumis à des efforts horizontaux longitudinaux, les crantages 26 les reprennent et les transmettent, via l'armature longitudinale 60, aux 20 chaînages 50b prévus dans les murs transversaux 4b. Et si le plancher est soumis à des efforts horizontaux transversaux, les armatures transversales 61 les reprennent et les transmettent directement au chaînage 50a prévu dans les murs longitudinaux 4a. The presence of this channel 28 simplifies the design of the floor, especially for the recovery of vertical forces and horizontal forces. Indeed, and as shown in Figures 6 and 7, it uses only one longitudinal reinforcement 60 connected to the chaining 50b provided in the transverse walls 4b of the building, this armature being arranged in the channel 28. The transverse reinforcement 61 have one end connected to the longitudinal reinforcement 60 and the other end connected to the chaining 50a provided in the longitudinal walls 4a. It is then sufficient to pour concrete into the channel 28 so as to bind together the longitudinal reinforcement 60, the transverse reinforcement 61, the longitudinal groove 27 and the notches 26. If the floor is subjected to vertical forces, the groove 27 the resumes and transmits, via the longitudinal frame 60, chaining 50b provided in the transverse walls 4b. If the floor is subjected to longitudinal horizontal forces, the notches 26 take them back and transmit them, via the longitudinal reinforcement 60, to 20 chaining 50b provided in the transverse walls 4b. And if the floor is subjected to transverse horizontal forces, the transverse reinforcement 61 take them back and transmit directly to the chaining 50a provided in the longitudinal walls 4a.
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