FR2614433A1 - Enceinte pour l'enrobage d'un cable a fibre optique et procede d'enrobage d'un tel cable - Google Patents

Enceinte pour l'enrobage d'un cable a fibre optique et procede d'enrobage d'un tel cable Download PDF

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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE ENCEINTE POUR L'ENROBAGE D'UN RACCORD DE CABLES A FIBRES OPTIQUES. L'ENCEINTE COMPREND DEUX PLAQUES OPPOSEES 10, 12 D'EXTREMITE QUI COOPERENT AVEC DES BAGUES D'ADAPTATION 52, 54, DE FACON A RECEVOIR ENTRE ELLES UN PLATEAU REPARTITEUR C DEFINISSANT UNE PREMIERE CAVITE 38. UNE COUPELLE F A RESINE EST PLACEE A PROXIMITE D'AU MOINS UNE PLAQUE D'EXTREMITE AFIN DE RECEVOIR LE CABLE A SON ENTREE DANS LA PREMIERE CAVITE, ET CETTE COUPELLE RETIENT UNE PREMIERE RESINE QUI ENROBE LE CABLE. UN ENSEMBLE A COQUES INTERIEURES F EST ENSUITE PLACE AUTOUR DU PLATEAU POUR FERMER LA CAVITE 38. PUIS UN ENSEMBLE A COQUES EXTERIEURES H EST PLACE AUTOUR DE L'ENSEMBLE PRECEDENT AVEC LEQUEL IL DEFINIT UNE SECONDE CAVITE ANNULAIRE REMPLIE D'UNE RESINE REACCESSIBLE AFIN D'EMPECHER L'INTRUSION RADIALE D'HUMIDITE DANS LA CAVITE 38. DOMAINE D'APPLICATION : PROTECTION DES EPISSURES ET RACCORDS DE CABLES A FIBRES OPTIQUES, ETC.

Description

L'invention a trait au domaine des enceintes destinées à renfermer des
câbles, et plus particulièrement à une enceinte qui renferme un raccord de câble à fibre
optique ou analogue et empêche l'entrée de l'humidité.
L'invention peut être appliquée en particulier à une enceinte pour câble à fibre optique enrobé, et à un procédé d'enrobage d'un cable à fibre optique, et elle sera
décrite particulièrement en référence à cette application.
Cependant, on appréciera que l'invention a de plus larges
applications et qu'elle peut être mise en oeuvre avantageu-
sement dans d'autres environnements et applications
utilisant une enceinte fermée.
L'utilisation d'enceintes fermées pour boîtiers d'épissure ou de raccordement, pour des soutes à câbles et pour d'autres conteneurs recevant des terminaisons de câbles électriques, est bien connue dans la technique. Bien que certaines de ces formes de réalisation antérieures soient aptes au progrès et au passage récents à la technologie des fibres optiques, certains autres paramètres et certaines exigences qualitatives doivent être satisfaits pour que tous les aspects de la technologie des fibres optiques soient totalement inclus. La nature fragile des fibres optiques individuelles nécessite une manipulation et un soin particuliers pour empêcher toute détérioration, une compression excessive ou une rupture. En outre, la zone du raccord doit être maintenue propre et exempte d'humidité afin que le,pouvoir de transmission par le cable reste intact et que toute altération des capacités de transport
de signaux du câble soit minimisée.
Des agencements antérieurs utilisés par ailleurs ont simplement consisté à construire sur le terrain ou à réaliser sur mesure un bloc individuel autour d'un plateau répartiteur pour câble à fibre optique. Bien que ces enceintes ait rencontré un certain succès ou un succès limité, bette approche sans méthode pour une réalisation rencontrée de plus en plus fréquemment exige d'importants perfectionnements. En fait, les dispositifs antérieurs peuvent seulement être considérés comme satisfaisant les critères minimaux de simplicité, de fiabilité et de reproduction. En outre, les enceintes réalisées sur mesure posent encore des problèmes associés a l'entrée de l'humidité dans la cavité intérieure qui reçoit les câbles raccordés. Des conceptions précédentes ont utilisé de l'air sous pression ou un autre gaz sous pression en vue de limiter l'intrusion d'humidité. Il était considéré souhaitable d'ajouter une autre couche ou une couche supplémentaire de protection à la zone de raccordement du câble. Bien que d'autres enceintes pour câbles non à fibres optiques renferment de façon convenable des moyens d'étanchéité du type à résine, dans leur structure, en vue d'atténuer le problème posé par l'entrée de l'humidité, ces structures enrobent complètement les connexions de cables, c'est-à-dire remplissent totalement de résine la cavité centrale. Comme indiqué précédemment, les câbles à fibres optiques exigent un traitement spécial et il semble douteux de pouvoir appliquer ces dispositifs à résine du fait que l'on considère généralement que l'utilisation d'une résine est incompatible avec la technologie des raccords de câbles
à fibres optiques.
L,'invention semble satisfaire les besoins précédents et autres d'une manière apportant une couche protectrice supplémentaire par une utilisation limitée d'une résine. Simultanément, l'enceinte est conçue de façon que les fibres optiques à découvert dans la cavité du raccord restent libres et ne soient pas affectées par
l'utilisation de la résine.
L'invention concerne un appareil et un procédé nouveaux et perfectionnés pour enrober un raccord ou une
épissure de fibres optiques.
Cqnformément à un aspect de l'invention, l'enceinte comprend des première et seconde plaques espacées d'extrémité conçues pour recevoir un câble associé dans une première cavité définie entre elles. Un capot, comprenant un premier jeu de coques coopérantes, s'étend entre les plaques d'extrémité en relation *de fermeture avec la première cavité. Des moyens destinés à retenir une quantité limitée de matière d'enrobage au voisinage de la plaque d'extrémité recevant le câble associé empêchent la poursuite de l'entrée de l'humidité
vers la première cavité.
Conformément à un autre aspect de l'invention, les moyens de retenue comprennent une coupelle a résine ayant une première extrémité ouverte qui est en contact de butée avec la plaque d'extrémité associée. La coupelle à résine présente, à sa seconde extrémité, une ouverture qui reçoit étroitement le câble associé lorsqu'il avance
vers l'intérieur dans la cavité.
Conformément à un autre aspect de l'invention,
des première et seconde bagues d'adaptation sont enclen-
chées avec les plaques d'extrémité respectives. Les bagues d'adaptation comprennent chacune une partie périphérique
destinée à recevoir le capot et fermant la première cavité.
Conformément à un autre aspect de l'invention, une première résine est reçue dans la coupelle à résine
afin de limiter l'entrée axiale de l'humidité.
Conformément à un autre aspect de l'invention,
un second jeu de coques coopérantes est disposé concentri-
quement autour du capot ou des premières coques afin de définir entre elles une seconde cavité annulaire. Une seconde résine, dans laquelle il est possible de réaccéder, est introduite dans la cavité annulaire afin de limiter
l'entrée radiale de l'humidité.
Conformément à un autre aspect de l'invention, il est proposé un procédé pour limiter l'intrusion de
l'humidité vers la première cavité.
Un avantage principal de l'invention réside dans une manière simple et fiable d'enrober un raccord ou
une épissure de câble à fibre optique.
Un autre avantage de l'invention réside dans une utilisation limitée de la résine pour s'opposer à une
intrusion à la fois axiale et radiale de l'humidité.
Un autre avantage de l'invention est obtenu par la possibilité d'adapter l'enceinte à des agencements de
plaques d'extrémité existants.
Un autre avantage de l'invention réside dans la possibilité d'adapter la structure d'étanchéité à la résine soit à un raccord en cul-de-sac, soit à un raccord en ligne. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une enceinte formée selon l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective détaillée, à échelle agrandie, d'une variante du dispositif à coupelle à résine logé dans l'enceinte de l'invention; - la figure 3 est. une vue en perspective à échelle agrandie de la coupelle à résine utilisée dans l'enceinte de, la figure 1; - la figure 4 est une vue en plan d'une bague d'adaptation utilisée dans l'enceinte selon l'invention; et - la figure 5 est une élévation d'une enceinte partiellement assemblée, montrant en particulier le
positionnement des coques extérieures sur cette enceinte.
En référence & présent aux dessins, les figures montrent une enceinte A ayant des structures de fermeture
d'extrémité B séparées axialement par un plateau répar-
titeur C. Une bague d'adaptation D s'étend à partir de la face intérieure de chaque plaque d'extrémité et reçoit, à son tour, un capot intérieur ou ensemble de coques E. Une coupelle F à résine est conçue pour recevoir un câble G, tel qu'un câble à fibre optique, qui est préparé pour être raccordé à l'intérieur de l'enceinte. Un ensemble à coques extérieures H constitue une couche supplémentaire de
protection pour l'enceinte.
Plus particulièrement, la structure de fermeture d'extrémité B comprend des première et seconde
bagues opposées 10, 12 d'extrémité, espacées axialement.
Chaque plaque d'extrémité présente, elle-même, une face intérieure 14 et une face extérieure 16. Comme illustré dans la forme préférée de réalisation de la figure 1, la première plaque d'extrémité 10 présente une configuration globalement circulaire et pleine. La seconde plaque d'extrémité 12 est de réalisation analogue et comprend des moyens 22 destinés à être traversés par le câble G. Les moyens de réception 22 comprennent un nombre quelconque d'ouvertures conçues pour recevoir étroitement un câble à fibre optique G. Bien que les deux plaques d'extrémité et l'ensemble de l'enceinte A soient illustrés comme ayant des bords périphériques globalement arrondis, il est évident que d'autres formes et conformations peuvent être utilisées
sans sortir du cadre de l'invention. Les plaques d'ex-
trémité comprennent en outre des moyens 24 pour la fixation d'une ou plusieurs barres de torsion 26 entre les plaques d'extrémité. Les organes classiques de fixation tels que des vis 28 assujettissent les extrémités opposées de la barre 26 de torsion à chaque plaque d'extrémité. La barre de torsion accroit la rigidité et limite le mouvement
relatif de rotation entre les plaques d'extrémité.
Comme décrit brièvement ci-dessus, la première plaque d'extrémité 10 est globalement pleine, de manière
que l'ensemble de l'enceinte définisse ce qui est communé-
ment appelé un raccord en cul-de-sac, c'est-a-dire un raccord dans lequel les câbles sont reçus à travers seulement une plaque d'extrémité. Ainsi que l'homme de l'art l'appréciera, la première plaque d'extrémité peut également être munie de moyens 22 de réception afin que des câbles à fibres optiques puissent être reçus à travers les plaques d'extrémité. Un tel agencement est habituellement
appelé raccord en bout.
Le plateau répartiteur C est une structure allongée comprenant une partie inférieure globalement plane 32 et des première et seconde parois latérales 34 et 36 qui définissent une première cavité centrale 38. Plusieurs éléments 40 disposés verticalement (figure 1) facilitent l'alignement à des fins de connexion et de raccordement entre les fibres optiques. Le plateau répartiteur peut, en variante, comprendre des éléments agencés horizontalement (non représentés) ou utiliser un élément fixe faisant saillie vers l'extérieur, tel qu'un goujon 42 (figure 2) coopérant avec des entretoises verticales 44 pour supporter une bride curviligne 46 de support afin de faciliter la répartition des fibres optiques. La bride de support facilite la séparation et le maintien des diverses fibres optiques en préparation au raccordement. Il semble inutile de décrire plus en détail le plateau répartiteur pour une
compréhension complète et totale de l'invention.
L'ensemble D a bagues d'adaptation comprend des
première et seconde bagues d'adaptation 52, 54, respective-
ment. Toujours en référence aux figures 1 et 2 et, de plus, a la figure 4, il apparaît que chaque bague d'adaptation comporte un rebord périphérique globalement circulaire 56 conçu pour établir un contact complémentaire de butée avec
la face intérieure 14 d'une plaque d'extrémité associée.
Plusieurs ouvertures allongées 58 offrent un certain jeu pour des organes. de fixation associés qu'elles reçoivent afin d'adapter l'orientation d'une bague d'adaptation à des plaques d'extrémité de différentes dimensions. Par exemple, les plaques d'extrémité sont habituellement réalisées à partir de moitiés complémentaires ou, si possible, de trois parties. L'étanchéité est assurée entre les joints
coopérants, définis entre les parties des plaques d'ex-
trémité, par l'utilisation d'un ruban de caoutchouc double et robuste. Le ruban forme un joint d'étanchéité analogue à une garniture qui retient l'air à l'intérieur et l'humidité
à l'extérieur, même à des températures différentes.
Suivant l'épaisseur des joints résultants, les ouvertures allongées offrent une certaine liberté quant au diamètre
des plaques d'extrémité.
Chaque bague d'adaptation 'comporte en outre une nervure 60 faisant saillie axialement, ayant une dimension périphérique réduite par rapport au diamètre du rebord 56. La périphérie irrégulière de la nervure définit une surface striée 62 de montage qui reçoit de façon étanche l'ensemble à coques intérieures E, ainsi qu'il apparaîtra mieux ci-dessous. La partie centrale de chaque bague d'adaptation définit une ouverture élargie 64 conçue
pour recevoir librement des tubes tampons partant axiale-
ment vers l'intérieur de la plaque d'extrémité associée.
L'expression "câble à fibres optiques" telle qu'utilisée dans la technique désigne un câble assemblé comportant généralement plusieurs fibres optiques en verre
disposées en son centre. Une structure tubulaire protectri-
ce, connue sous le nom de tube tampon ou tube d'armature, entoure les fragiles fibres de verre et une enveloppe protectrice entoure elle-même le tube d'armature. En outre, un blindage et une gaine extérieure complètent les couches radiales extérieures d'un câble classique. Par conséquent, certaines, différentes, de ces diverses couches sont mises à nu sur un câble à fibres optiques d'entrée traversant les plaques d'extrémité et pénétrant dans la première cavité 38 définie par la zone de raccord du plateau répartiteur C. L'objet de l'invention comprend des moyens destinés à retenir une quantité limitée de matière d'enrobage ou d'étanchéité dans une zone appropriée ou importante afin de limiter l'intrusion axiale d'humidité dans la première cavité 38. Bien que d'autres agencements puissent être utilisés avec satisfaction, les moyens de retenue comprennent avantageusement un moule ou une coupelle F a résine. Les figures 1 et 3 représentent une première forme de réalisation de la coupelle qui présente une première extrémité ou extrémité ouverte 74 et une seconde extrémité, généralement fermée, 76. Une lèvre large 78 est conçue pour établir un contact de butée avec la surface intérieure 14 d'une plaque d'extrémité associée. La lèvre s'est avérée utile pour permettre à un cordon de matière d'étanchéité (non représenté.) d'être appliqué sur la coupelle si cela est souhaité. Le cordon d'étanchéité facilite la formation d'un joint étanche entre la coupelle à résine et la plaque d'extrémité sans manipulation
supplémentaire lorsque la coupelle est pressée en position.
L'extrémité ouverte 74 présente une dimension lui permet-
tant de recevoir aisément les tubes d'armature. En outre, l'extrémité globalement fermée 76 présente plusieurs ouvertures 80 conçues pour recevoir étroitement les tubes d'armature associés. En outre, des ouvertures 82 reçoivent des moyens de mise & la masse formés d'une matière
conductrice, comme décrit plus en détail ci-dessous.
La figure 2 représente une autre configuration de la coupelle à résine. Pour faciliter la représentation, les éléments de la variante de coupelle à résine F', identiques à ceux décrits précédemment, sont identifiés par les mêmes références numériques suivies du signe prime, et les éléments nouveaux sont identifiés par des références nouvelles. La partie de blindage du câble à fibres optiques G est mise à nu et une équerre 86 est fixée à la plaque d'extrémité par l'utilisation d'un support à goujon 88 de mise à la masse. Comme illustré, le blindage du câble à fibres optiques est de préférence replié sur lui-même pour une connexion électrique avec l'équerre. Le support à goujon fait saillie axialement à partir de l'équerre, traverse totalement la coupelle à résine F' et sort par l'extrémité globalement fermée 76' de la coupelle passant dans l'ouverture 82'. Des fils 90' de masse coopèrent avec l'extrémité intérieure des équerres à goujons pour compléter la mise à la masse électrique du câble à fibres optiques. Un orifice 96' de remplissage est également ménagé dans la seconde extrémité 76' de la coupelle à résine. Conformément à l'invention, les tubes d'armature sont reçus à travers la plaque d'extrémité et mis à -la masse électrique par l'utilisation du support à goujon, de
l'équerre et des fils de masse comme décrit précédemment.
Les supports à goujons aident à maintenir l'extrémité ouverte 78' de la coupelle à résine en contact de butée avec la plaque d'extrémité. Ensuite, une quantité limitée de matière d'enrobage, telle qu'une résine dure ou tendre, appelée ci-après première résine, est appliquée dans la cavité intérieure de la coupelle à résine. La coupelle
maintient la résine autour du câble pendant qu'elle prend.
Une fois que la résine a pris, la première résine constitue un moyen limitant l'intrusion de l'humidité axialement dans la première cavité. Grâce à l'utilisation de la coupelle à résine, seule une zone limitée de la première cavité 38 reçoit une résine quelconque, c'est-à-dire uniquement dans la coupelle à résine. La plus grande partie de la première cavité est exempte de toute résine, de sorte que la zone du raccord des cables à fibres optiques reste dégagée et exempte de toute résine. Par conséquent, la première résine constitue un obstacle relativement permanent s'opposant à
l'intrusion axiale de l'humidité, vers la première cavité.
Il est évident que d'autres agencements à coupelle à résine
peuvent être utilisés avec le même succès.
Une fois que la coupelle à résine a été fixée en place et que la première résine a pris, l'ensemble à coques intérieures E ferme hermétiquement la première cavité 38. Plus particulièrement, des coques intérieures coopérantes 100, 102 s'enclenchent avec les bagues
d'adaptation espacées le long des surfaces de montage 62.
La première coque 100 comporte des ailes latérales 104, 106 en saillie qui s'appliquent en butée contre des ailes 108, , respectivement, faisant saillie de la seconde coque 102. Des moyens de fixation 116, tels que les pinces individuelles illustrées sur la figure 1 ou bien, en variante, une seule pince allongée (figure 5), solidarisent entre elles les ailes des coques intérieures. Le plateau répartiteur C est fixé à la coque d'une manière classique
et connue.
La forme préférée de réalisation comprend également un ensemble à coques extérieures H qui s'étend autour des plaques d'extrémité 10, 12 (figure 5) . Les
première et seconde coques extérieures 118, 120 s'ac-
couplent de façon complémentaire, l'une avec l'autre, le long d'ailes respectives 122, 124. Ces ailes peuvent être solidarisées par l'utilisation de moyens classiques de fixation (non représentés). De préférence, les coques extérieures sont formées en acier inoxydable et définissent une seconde cavité annulaire 128 entre les ensembles à coques intérieures et extérieures. La seconde cavité 128
est conçue pour recevoir une matière d'enrobage réacces-
sible, c'est-à-dire dans laquelle il est possible de pénétrer de nouveau ou ultérieurement, ou une seconde résine introduite par l'intermédiaire d'un orifice 130 de
remplissage. Par conséquent, l'ensemble à coques inté-
rieures E constitue une première couche protectrice pour la première cavité 38. Une protection supplémentaire est formée par la seconde résine réaccessible et, enfin, par l'ensemble à coques extérieures H. Ce dernier, la résine et l'ensemble à coques intérieures contribuent tous à limiter l'intrusion radiale de l'humidité vers la première cavité 38. Une résine réaccessible est utilisée pour remplir la seconde cavité 128 dans le cas o il est nécessaire d'accéder à la cavité 38 pour procéder à un autre raccordement. La résine réaccessible est conçue pour pouvoir être aisément arrachée afin que l'on puisse
réaccéder à la première cavité sans trop de difficultés.
Par ailleurs, la résine réaccessible est assez durable pour limiter l'intrusion radiale de l'humidité sur une période
de temps prolongée.
Dans la forme préférée du procédé de l'inven-
tion, pour enrober le câble à fibres optiques, les plaques d'extrémité reçoivent chacune une bague d'adaptation. Le plateau répartiteur est placé entre les plaques d'extrémité et au moins une coupelle à résine est placée à proximité immédiate d'une plaque d'extrémité afin de recevoir le
câble à fibres optiques lorsqu'il est introduit à l'inté-
rieur de la première cavité. La coupelle à résine est remplie d'une première résine afin que l'intrusion axiale de l'humidité soit empêchée. Etant donné que la coupelle à résine est sensiblement plus petite que la cavité définie entre les plaques d'extrémité, seule une partie minime de
la cavité est utilisée pour la protection contre l'humi-
dité. La partie restante ou majeure partie de la cavité est ouverte et le câble y est raccordé. Ensuite, le capot E est
mis en place sur les bagues d'adaptation.
Le second ensemble à coques ou ensemble extérieur est disposé de façon à recouvrir à peu près concentriquement le capot E. La seconde cavité annulaire définie entre le capot et l'ensemble à coques extérieures est ensuite remplie d'une seconde résine réaccessible. Par conséquent, une enceinte achevée limite l'intrusion à la fois axiale et radiale de l'humidité vers la première cavité. Si cela est souhaité, l'ensemble à coques extérieures est enlevé, la résine réaccessible est retirée et on accède à la première cavité en démontant l'ensemble à coques intérieures. Une fois qu'une réparation quelconque ou qu'un autre raccord a été réalisé, l'ensemble à coques intérieures est de nouveau fixé à la bague d'adaptation, l'ensemble à coques extérieures est mis en place autour d'eux et la seconde cavité, comme précédemment, est remplie
d'une résine réaccessible.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'enceinte décrite et représentée
sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (20)

REVENDICATIONS
1. Enceinte conçue pour l'enrobage d'un câble associé (G) à fibres optiques, caractérisée en ce qu'elle comporte des première et seconde plaques opposées (10, 12) d'extrémité, espacées latéralement et définissant entre elles une cavité (38), la première plaque d'extrémité étant traversée par une ouverture (22) destinée à recevoir un câble associé pour qu'il pénètre dans la cavité, un capot (E) s'étendant entre les première et seconde plaques d'extrémité pour renfermer la cavité, et des moyens (F) destinés à retenir une quantité limitée de matière d'enrobage à proximité immédiate de la première plaque d'extrémité afin d'assurer l'étanchéité autour du câble associé pour limiter l'intrusion d'humidité vers la cavité
centrale.
2. Enceinte selon la revendication 1, carac-
térisée en ce que les moyens de retenue comprennent une coupelle (F) fixée à proximité immédiate de ladite plaque d'extrémité et présentant une première extrémité ouverte (74) et une seconde extrémité globalement fermée (76) qui présente une ouverture (80) destinée à recevoir étroitement
le câble associé.
3. Enceinte selon la revendication 2, carac-
térisée en ce que la coupelle comporte en outre une lèvre (78) disposée le long d'une partie périphérique de ladite
première extrémité.
4. Enceinte selon la revendication 1, carac-
térisée en ce qu'elle comporte en outre un élément adaptateur (D) enclenché de façon fonctionnelle avec ladite première plaque d'extrémité, cet élément adaptateur étant
appliqué contre une partie périphérique dudit capot.
5. Enceinte selon la revendication 1, carac-
térisée en ce qu'elle comporte en outre une première résine destinée à limiter l'intrusion axiale de l'humidité vers la
cavité.
6. Enceinte selon la revendication 5, carac-
térisée en ce qu'elle comporte en outre une seconde résine réaccessible destinée à limiter l'intrusion radiale de
l'humidité vers la cavité.
7. Enceinte selon la revendication 1, carac- térisée en ce que ledit capot comprend des première et seconde coques intérieures (100, 102) conçues pour
renfermer hermétiquement ladite cavité.
8. Enceinte selon la revendication 1, carac-
térisée en ce qu'elle comporte en outre une coque ex-
térieure (H) disposée à peu près concentriquement autour du capot.
9. Enceinte selon la revendication 8, carac-
térisée en ce que la coque extérieure comprend des première
et seconde parties de coque extérieure (118, 120).
10. Enceinte selon la revendication 1, caractérisee en ce qu'elle comporte en outre une bague d'adaptation (52, 54) ayant une première surface qui est en
contact fonctionnel avec ladite première plaque d'ex-
trémité et une seconde surface tournée vers la cavité, la
bague d'adaptation comprenant en outre une partie périphé-
rique (56) destinée à recevoir sur elle ledit capot.
11. Enceinte selon la revendication 10, caractérisée en ce que les moyens de retenue comprennent une coupelle (F) à résine ayant une première extrémité ouverte (74') portant contre ladite première plaque d'extrémité et une seconde extrémité globalement fermée (76') qui présente une ouverture (80') conçue pour recevoir étroitement le câble associé, la coupelle à résine présentant en outre un orifice de remplissage (96') destiné
à recevoir une première résine.
12. Enceinte conçue pour renfermer de façon étanche un raccord de câble à fibres optiques, caractérisée en ce qu'elle comporte des première et seconde plaques d'extrémité (10, 12) espacées axialement l'une de l'autre et définissant entre elles une première cavité (38), au moins l'une des plaques d'extrémité présentant une ouverture (22) destinée à recevoir un câble associé (G), une coque intérieure (E) s'étendant entre les plaques d'extrémité et destinée a recouvrir ladite première cavité, des moyens (F) destinés à retenir une quantité limitée d'une première résine à proximité immédiate de- la première plaque d'extrémité et autour du câble associé pour limiter l'intrusion axiale globale de l'humidité vers la première cavité, et une coque extérieure (H) s'étendant entre les plaques d'extrémité et disposée autour de la coque intérieure, à distance, latéralement, de celle-ci
afin de définir une seconde cavité (128).
13. Enceinte selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des premier-et second éléments d'adaptation (52, 54) adjacents auxdites
plaques d'extrémité.
14. Enceinte selon la revendication 12, caractérisée en ce que les moyens de retenue comprennent une coupelle (F) à résine présentant une première extrémité (74) en contact fonctionnel avec ladite première plaque d'extrémité et destinée à recevoir le câble associé, une seconde extrémité (76) de la coupelle présentant une ouverture (80) recevant étroitement le câble associé, et un orifice (96) de remplissage,. situé sur la coupelle à résine, étant destiné à recevoir une quantité limitée de
première résine.
15. Enceinte selon la revendication 14, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre une résine réaccessible reçue dans la seconde cavité afin de limiter
l'intrusion radiale de l'humidité vers la première cavité.
16. Enceinte selon la revendication 12, caractérisée en ce que les coques intérieure et extérieure comprennent chacune des première et seconde parties de
coques séparées (100, 102; 118, 120).
17. Enceinte selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un plateau
répartiteur (C) disposé entre les plaques d'extrémité.
18. Procédé pour enrober un câble associé (G) dans un boîtier, caractérisé en ce qu'il consiste à faire passer le câble à travers une paroi (12) du boîtier, et a placer une quantité limitée de résine à proximité immédiate
de la paroi extrême (12), autour du câble.
19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'étape consistant à placer une quantité limitée de résine comprend la mise en place d'un moule (F) dans une cavité (38) définie par le boîtier et le remplissage du moule avec ladite résine, une partie
minime de la cavité étant ainsi remplie de résine.
20. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à fermer le boîtier avec un premier capot (E), à placer un second capot (H) autour du premier capot afin de définir une seconde cavité (128), et à remplir cette seconde cavité d'une
matière d'enrobage réaccessible.
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