FR2612603A1 - Profile composite calorifuge protege contre l'incendie - Google Patents
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Abstract
PROFILE COMPOSITE CALORIFUGE 1, NOTAMMENT POUR LA FABRICATION DE CADRES DE FENETRES ET DE PORTES ET LA CONSTRUCTION DE FACADES, SE COMPOSANT DE DEUX PROFILES METALLIQUES 2, 3 DISPOSES A DISTANCE L'UN DE L'AUTRE, QUI SONT RELIES L'UN A L'AUTRE PAR AU MOINS UNE TRAVERSE ISOLANTE 4 ET EN OUTRE, POUR LA PROTECTION CONTRE L'INCENDIE, PAR AU MOINS UN ELEMENT D'ANCRAGE REFRACTAIRE 7. POUR POUVOIR TIRER PLEINEMENT PROFIT DE LA ZONE FONCTIONNELLE CONSTITUEE ENTRE LES PROFILES METALLIQUES DANS LES PROFILES COMPOSITES DE CE TYPE, LES PROFILES METALLIQUES 2, 3 COMPORTENT, SELON L'INVENTION, DES TROUS 6 DONT LES CENTRES SONT DISPOSES APPROXIMATIVEMENT DANS UN MEME PLAN ET DANS LESQUELS SE LOGE L'ELEMENT D'ANCRAGE 7, LEQUEL - VU EN PROJECTION PERPENDICULAIRE SUR CE PLAN - EST CONSTRUIT EN FORME DE GOUTTIERE. FABRICATION DE CADRES DE FENETRES ET DE PORTES, CONSTRUCTION DE FACADES.
Description
l Profilé composite calorifugé protégé contre l'incendie L'invention
concerne un profilé composite calorifugé, notamment pour la fabrication de cadres de fenêtres et de portes et la construction de façades, se composant de deux profilés métalliques disposés à distance l'un de l'autre, qui sont reliés l'un à l'autre par au moins une traverse isolante et en outre, pour la protection contre
l'incendie, par au moins un élément d'ancrage réfractaire.
Les profilés ainsi protégés font que, en cas d'incendie, la liaison entre les profilés métalliques reste maintenue et qu'ainsi le danger d'accident dû à des éléments
qui tombent est évité.
Dans un profilé composite selon la technique antérieure (sensiblement selon le brevet allemand N 3.236.460), l'élément d'ancrage est constitué par une plaque métallique, que découvre, au moins partiellement, la zone fonctionnelle constituée entre les profilés métalliques du profilé composite - extérieurement à la traverse isolante -, pour permettre l'introduction de joints d'étanchéité, etc. L'invention a pour objet de construire un profilé composite selon la technique antérieure, de telle sorte que la zone fonctionnelle reste totalement maintenue. Cet objectif est atteint, selon l'invention, grâce au fait que les profilés métalliques sont percés de trous dont les centres sont disposés approximativement dans un même plan et dans lesquels se loge l'élément d'ancrage, lequel - vu en projection perpendiculaire sur ce plan - est construit en
forme de gouttière.
Les trous peuvent facilement être pratiqués à l'aide d'un gabarit de perçage, et l'élément d'ancrage conformé selon l'invention peut de même être facilement introduit dans les trous, de telle sorte qu'il "disparaît" dans le profilé composite au-dessous de la zone fonctionnelle. Les centres des trous sont de préférence disposés dans un plan qui s'étend perpendiculairement à la direction
longitudinale du profilé composite.
Selon une forme de réalisation particulière de
l'invention, les centres des trous sont disposés approximati-
vement sur une ligne circulaire, et l'élément d'ancrage
s'étend sensiblement en forme d'arc de cercle.
L'élément d'ancrage lui-même se compose de préférence d'un matériau métallique rond (tube ou matériau plein). L'introduction de l'élément d'ancrage est facilitée, selon l'invention, par le fait que le diamètre des trous est plus grand que le diamètre de l'élément d'ancrage, et/ou que les extrémités de l'élément d'ancrage sont biseautées. La longueur de l'élément d'ancrage est ainsi calculée, selon l'invention, que les extrémités se trouvent sensiblement au ras du bord supérieur de la feuillure de
vitre du profilé métallique intérieur.
Le blocage de l'élément d'ancrage par rapport au profilé métallique résulte de préférence du fait que les extrémités respectives sont fixées par une goupille fendue ou un élément similaire, ou bien que les extrémités respectives
sont fendues puis élargies.
Pour exclure l'introduction d'air ou d'eau, il est recommandé que les extrémités respectives de l'élément d'ancrage soient rendues étanches, par rapport aux profilés
métalliques, par des joints d'étanchéité.
L'invention va être décrite plus en détail au moyen de l'exemple de réalisation suivant et des dessins ci-joints, sur lesquels: La Figure 1 est une coupe d'un profilé composite calorifugé sur laquelle la position du foret est représentée schématiquement, La Figure 2 représente la même coupe après exécution des trous, La Figure 3 représente l'introduction d'un élément d'ancrage dans les trous selon la Figure 2, et La Figure 4 est une coupe d'un profilé composite selon l'invention dans lequel ont été introduits l'élément
d'ancrage et un profilé d'étanchéité additionnel.
Le profilé composite calorifugé 1 selon les Figures 1 à 4 se compose, de manière connue, d'un profilé métallique extérieur 2 et d'un profilé métallique intérieur 3, qui dans le présent exemple sont reliés l'un à l'autre par deux traverses isolantes 4. Sur la Figure 1 sont représentées schématiquement les positions d'un foret 5, au moyen duquel (en utilisant un gabarit de perçage non représenté) quatre trous 6 sont pratiqués dans les profilés creux métalliques 2
et 3, les centres des trous devant se trouver approximative-
ment sur une circonférence représentée en trait tireté. Les centres des trous 6 se trouvent dans un même plan, qui s'étend perpendiculairement à la direction longitudinale du
profilé composite 1.
La Figure 2 montre le profilé composite 1 après la
fin des opérations de perçage.
Comme le montre la Figure 3, on introduit dans les trous 6 un élément d'ancrage 7 incurvé sensiblement en forme
d'arc de cercle, fait d'un matériau métallique rond (acier).
L'introduction est facilitée par le fait que les extrémités 7' de l'élément d'ancrage 7 sont biseautées, et en même temps par le fait que le diamètre des trous 6 est plus grand que le diamètre de l'élément d'ancrage 7. La longueur de l'élément d'ancrage 7 est ainsi calculée que les extrémités 7' se trouvent sensiblement au ras du bord supérieur de la feuillure de vitre 8 du profilé métallique intérieur 3. Les extrémités 7' de l'élément d'ancrage 7, dans le présent exemple, sont bloquées par rapport aux profilés métalliques 2
et 3 par des goupilles fendues 9 ou des éléments similaires.
En cas d'incendie, l'élément d'ancrage 7 fait que, malgré la fusion ou la détérioration des traverses isolantes 4, la liaison entre les profilés métalliques 2 et 3 reste
maintenue.
Du fait que l'élément d'ancrage 7 "disparaît" pour ainsi dire dans le profilé composite 1, la zone fonctionnelle, dont la largeur est désignée par B sur la Figure 4, reste totalement maintenue. Ici, un profilé
d'étanchéité 10 est introduit à titre d'exemple.
Pour éviter les intempéries, les extrémités 7' de l'élément d'ancrage 7 peuvent encore être rendues étanches
par rapport aux profilés métalliques 2 et 3 (non représenté).
26 1 2603
Claims (10)
1. Profilé composite calorifugé, notamment pour la fabrication de cadres de fenêtres et de portes et la construction de facades, se composant de deux profilés métalliques (2, 3) disposés à distance l'un de l'autre, qui sont reliés l'un à l'autre par au moins une traverse isolante (4) et en outre, pour la protection contre l'incendie, par au moins un élément d'ancrage réfractaire (7) caractérisé en ce que les profilés métalliques (2, 3) sont percés de trous (6) dont les centres sont disposés approximativement dans un même plan et dans lesquels se loge l'élément d'ancrage (7), lequel - vu en projection perpendiculaire sur ce plan - est construit en forme de gouttière.
2. Profilé composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que les centres des trous (6) sont disposés dans un plan qui s'étend perpendiculairement à la direction
longitudinale du profilé composite (1).
3. Profilé composite selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les centres des trous (6) sont disposés approximativement sur une circonférence, et en ce que l'élément d'ancrage (7) est sensiblement er. forme d'arc
de cercle.
4. Profilé composite selon l'une quelconque des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément
d'ancrage (7) se compose d'un matériau métallique rond.
5. Profilé composite selon la revendication 4, caractérisé en ce que le diamètre des trous (6) est plus
grand que le diamètre de l'élément d'ancrage (7).
6. Profilé composite selon l'une quelconque des
revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les extrémités
(7') de l'élément d'ancrage (7) sont biseautées.
7. Profilé composite selon l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les extrémités
(7') de l'élément d'ancrage (7) se trouvent sensiblement au ras du bord supérieur de la feuillure de verre (8) du profilé
métallique intérieur (3).
8. Profilé composite selon l'une quelconque des
revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les extrémités
respectives (7') de l'élément d'ancrage (7) sont bloquées, par rapport aux profilés métalliques (2, 3), par une goupille
fendue (9) ou par un élément similaire.
9. Profilé composite selon l'une quelconque des
revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les extrémités
respectives (7') de l'élément d'ancrage (7) sont fendues, puis élargies pour assurer leur blocage par rapport aux
profilés métalliques (2, 3).
10. Profilé composite selon l'une quelconque des
revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les extrémités
respectives (7') de l'élément d'ancrage (7) sont rendues étanches, par rapport aux profilés métalliques (2, 3), par
des joints d'étanchéité.
Applications Claiming Priority (1)
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Also Published As
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