FR2612168A1

FR2612168A1 - Liquid-supply reservoir for a container-filling machine

Info

Publication number: FR2612168A1
Application number: FR8703589A
Authority: FR
Inventors: Marcel Bacroix; Claude Toubhans
Original assignee: SEVA SA
Current assignee: SEVA SA
Priority date: 1987-03-11
Filing date: 1987-03-11
Publication date: 1988-09-16
Also published as: FR2612168B1

Abstract

The invention relates to a liquid-supply reservoir fitted to a device for filling under gravity, of the type comprising tapping spouts 2 connected to the said reservoir containing the liquid to be tapped. This reservoir consists of two vessels C1, C2 which are separated by a siphonal wall 10, the first vessel C1 being at a pressure higher than the pressure prevailing in the second vessel C2, the tapping spouts 2 emerging in the second vessel C2 at a height above the height of the level of liquid in the first vessel C1.

Description

La presente invention est relative à un réservoir d'alimentation en liquide pour machine à remplir des recipients. The present invention relates to a liquid supply tank for a machine for filling containers.

Elle a plus particulièrement pour objet un réservoir d'alimentation en liquide adapté à un dispositif de remplissage de recipients par gravité. More particularly, it relates to a liquid supply tank suitable for a device for filling containers by gravity.

Les dispositifs connus de ce genre sont généralement du type a- carrousel. Un réservoir central, contenant le liquide à soutirer, est relié à des becs de remplissage satellites qui tournent autour de l'axe central de ce reservoir, en même temps que celui-ci ou indépendamment de celui-ci. Chacun des becs de soutirage est relié, par une conduite, à la base du réservoir à partir duquel le liquide à soutirer s'écoule par gravité. Known devices of this kind are generally of the α-carousel type. A central reservoir, containing the liquid to be drawn off, is connected to satellite filling spouts which rotate around the central axis of this reservoir, at the same time as this or independently of it. Each of the withdrawal spouts is connected, by a pipe, to the base of the reservoir from which the liquid to be withdrawn flows by gravity.

On comprend alors que, dans le cas d'une défaillance du dispositif de remplissage, il convient d'éviter que le liquide à soutirer contenu à l'intérieur du réservoir ne continue de s'écouler, entrainant alors une perte de liquide d'autant plus grave que le liquide sera de valeur marchande importante. It will then be understood that, in the event of a failure of the filling device, it is necessary to prevent the liquid to be drawn off contained inside the reservoir from continuing to flow, thus causing a loss of liquid as much more serious than the liquid will be of significant market value.

I1 a été ainsi proposé différents dispositifs, tous très complexes, dans lesquels l'ouverture de chacun des becs de remplissage est commandée de façon dynamique, c'est-à-dire que, au repos, les becs de remplissage sont normalement fermés. I1 has thus been proposed different devices, all very complex, in which the opening of each of the filling spouts is dynamically controlled, that is to say that, at rest, the filling spouts are normally closed.

Mais, sur un carrousel de remplissage, il convient alors de disposer autant de dispositifs d'ouverture que de becs de soutirage, ce qui accroît ainsi à la fois le nombre de pièces mécaniques et le risque de pannes. But, on a filling carousel, it is then necessary to have as many opening devices as there are withdrawal spouts, which thus increases both the number of mechanical parts and the risk of breakdowns.

I1 est aussi connu des dispositifs dans lesquels les becs de soutirage sont normalement ouverts et dont l'ouverture est donc commandée par la suppression de l'énergie de fermeture. Mais, alors, en cas de panne d'électricité, le dispositif revenant à sa position de repos, et les robinets étant ouverts, la cuve se vide de son contenu. I1 is also known devices in which the withdrawal spouts are normally open and whose opening is therefore controlled by the removal of the closing energy. But then, in the event of a power failure, the device returning to its rest position, and the taps being open, the tank empties of its contents.

La présente invention a donc pour objet un réservoir d'alimentation en liquide qui résout ces problèmes et qui évite donc au réservoir de se vider de son contenu quand une coupure de l'énergie de contrôle intervient ou quand une anomalie de fonctionnement est décelée. The present invention therefore relates to a liquid supply reservoir which solves these problems and which therefore prevents the reservoir from emptying of its contents when a cut in the control energy occurs or when an operating anomaly is detected.

Elle a plus particulierement pour objet un réservoir d'alimentation en liquide adapté à un dispositif de remplissage de recipients par gravité, du type comprenant des becs de soutirage reliés audit reservoir contenant le liquide à soutirer, ce réservoir étant constitue de deux cuves separées par une paroi sipholde, la première cuve etant à une pression supérieure à la pression régnant dans la deuxième cuve, les becs de soutirage debouchant dans la deuxième cuve à une hauteur supérieure à la hauteur du niveau de liquide dans la première cuve. More particularly, it relates to a liquid supply tank suitable for a device for filling containers by gravity, of the type comprising withdrawal spouts connected to said tank containing the liquid to be drawn off, this tank being constituted by two tanks separated by a siphold wall, the first tank being at a pressure higher than the pressure prevailing in the second tank, the withdrawal spouts opening into the second tank at a height greater than the height of the liquid level in the first tank.

Les caractéristiques et avantages ressortiront à la suite de la description qui va suivre faite en référence au dessin unique donne uniquement à titre d'exemple non limitatif et qui représente une vue en coupe d'une cuve d'alimentation en liquide selon l'invention. The characteristics and advantages will emerge from the following description given with reference to the single drawing given solely by way of nonlimiting example and which represents a sectional view of a liquid supply tank according to the invention.

Comme on le voit sur la figure unique, un reservoir 1 d'alimentation en liquide selon l'invention, d'axe vertical X-X, est relié, à sa périphérie, à des becs de remplissage 2, destines à remplir des recipients 3, montés par des dispositifs de levage 4. As can be seen in the single figure, a reservoir 1 for supplying liquid according to the invention, with a vertical axis XX, is connected, at its periphery, to filling spouts 2, intended to fill containers 3, mounted by lifting devices 4.

Le reservoir 1 est constitué d'un fond 5, d'axe X-X et de rayon externe R1, relié, par une paroi cylindrique verticale 6 d'axe X-X et de hauteur H1 s'étendant vers le haut à partir dudit fond 5, à un deuxième fond 7, d'axe X-X et de rayon externe R2 supérieur à R1 et de rayon interne R1. Le fond 5 est fixé, à sa face inférieure, à un support S d'axe X-X mobile en rotation autour de cet axe X-X. Par le fond 7, débouchent dans le réservoir 1 des conduits verticaux 24 reliés aux becs de remplissage 2. The reservoir 1 consists of a bottom 5, of axis XX and of external radius R1, connected, by a vertical cylindrical wall 6 of axis XX and of height H1 extending upwards from said bottom 5, to a second bottom 7, of axis XX and of external radius R2 greater than R1 and of internal radius R1. The bottom 5 is fixed, on its underside, to a support S of axis X-X movable in rotation around this axis X-X. Through the bottom 7, vertical conduits 24 connected to the filling spouts 2 open into the tank 1.

Ce fond 7 est poursuivi, vers le haut, par une deuxième paroi cylindrique verticale 8 de rayon R2 et de hauteur H2. This bottom 7 is continued, upwards, by a second vertical cylindrical wall 8 of radius R2 and height H2.

L'extrémité supérieure de la paroi verticale 8 est prolongée, dans le sens radial interne, par un plafond 9 de rayon interne R3 inférieur au rayon Rl de la paroi verticale 6. The upper end of the vertical wall 8 is extended, in the internal radial direction, by a ceiling 9 of internal radius R3 less than the radius R1 of the vertical wall 6.

Ce plafond 9 est prolongé, vers le bas, en direction du fond 5, par une paroi siphoïde cylindrique verticale 10 de rayon R3 et de hauteur H3 inferieure à (H1 + H2) mais supérieure à H2. Cette paroi cylindrique 10 ne touche donc pas le fond 5 mais se termine au-dessous du niveau du fond 7. This ceiling 9 is extended, downwards, towards the bottom 5, by a vertical cylindrical siphoid wall 10 of radius R3 and of height H3 less than (H1 + H2) but greater than H2. This cylindrical wall 10 therefore does not touch the bottom 5 but ends below the level of the bottom 7.

A peu prés à mi-hauteur de la paroi cylindrique 10, un deuxieme plafond 11, fixe à cette paroi siphoïde cylindrique 10, s'étend dans le sens radial interne en direction de l'axe X-X. Ce plafond 11, de rayon interne R3, est relie, par un joint tournant 12, à une collerette circulaire 13, d'axe X-X, fixée à un conduit vertical 14, d'axe X-X, d'alimentation du réservoir 1 en liquide à soutirer, ouvert à son extrémite inferieure. About halfway up the cylindrical wall 10, a second ceiling 11, fixed to this cylindrical siphoid wall 10, extends in the internal radial direction in the direction of the axis X-X. This ceiling 11, of internal radius R3, is connected, by a rotary joint 12, to a circular flange 13, of axis XX, fixed to a vertical duct 14, of axis XX, for supplying the reservoir 1 with liquid racking, open to its lower extremity.

Ainsi le reservoir 1 selon l'invention est en fait divise en une cuve centrale C1 et une cuve périphérique C2 séparées par la paroi siphotde verticale cylindrique 10. Thus the tank 1 according to the invention is in fact divided into a central tank C1 and a peripheral tank C2 separated by the vertical cylindrical siphotde wall 10.

La collerette 13 est par ailleurs percee de deux orifices 15 et 16 à l'intérieur desquels pénètrent des tubes 17 et 18 verticaux chacun ouvert à leur extrémité inférieure. The flange 13 is also pierced with two orifices 15 and 16 inside which penetrate vertical tubes 17 and 18 each open at their lower end.

L'extrémité inférieure du tube 17 est situee à une hauteur H4 par rapport au fond 5, inferieure à Hl, correspondant à la hauteur de l'extrémité inférieure du conduit d'alimentation 14 par rapport au fond 5. The lower end of the tube 17 is situated at a height H4 relative to the bottom 5, less than H1, corresponding to the height of the lower end of the supply duct 14 relative to the bottom 5.

Le tube 18 s'arrente immediatement en-dessous de la collerette 13. The tube 18 stops immediately below the flange 13.

Le tube 17 contient une sonde électrique 19, de diamètre inférieur au diamètre interne du tube 17, s'arrêtant à une hauteur H5, par rapport au fond 5, supérieure à Hl. The tube 17 contains an electrical probe 19, of diameter less than the internal diameter of the tube 17, stopping at a height H5, relative to the bottom 5, greater than Hl.

Le tube 18 contient une sonde électrique 20, de diamètre inferieur au diamètre interne du tube 18 et s'arrêtant à une hauteur H6, par rapport au fond 5, supérieure à (H1 + H2 - H3) et inferieure à H1. The tube 18 contains an electrical probe 20, of diameter smaller than the internal diameter of the tube 18 and stopping at a height H6, relative to the bottom 5, greater than (H1 + H2 - H3) and less than H1.

Le tube 17, par une ouverture 21 à son extrémité supérieure, au-dessus de la collerette 13, s'ouvre à l'atmosphère, alors que le tube 18 communique, à son extrémité supérieure au-dessus de la collerette 13, avec un conduit 22 relié à une électrovanne E communiquant avec une source de gaz sous pression non représentée. The tube 17, through an opening 21 at its upper end, above the flange 13, opens to the atmosphere, while the tube 18 communicates, at its upper end above the flange 13, with a conduit 22 connected to a solenoid valve E communicating with a source of gas under pressure not shown.

Comme on le voit, la cuve de remplissage périphérique C2 est percée, à son plafond 9, d'un orifice 23 communiquant avec l'atmosphère. As can be seen, the peripheral filling tank C2 is pierced, at its ceiling 9, with an orifice 23 communicating with the atmosphere.

Comme on le voit encore, le réservoir 1 contient un liquide L destiné à remplir, par l'intermédiaire des becs de remplissage 2, les recipients 3. As can still be seen, the reservoir 1 contains a liquid L intended to fill, by means of the filling spouts 2, the containers 3.

Le niveau de l'extrémité inférieure de la sonde 20 définit, comme illustre sur la figure unique, le niveau du liquide dans la cuve centrale C1, niveau qui est donc au-dessous du plancher 7 de la cuve périphérique C2, et donc au-dessous du niveau auquel debouchent les conduits 24 reliant la cuve 1 aux becs de remplissage 2. The level of the lower end of the probe 20 defines, as illustrated in the single figure, the level of the liquid in the central tank C1, a level which is therefore below the floor 7 of the peripheral tank C2, and therefore below the level at which the conduits 24 connecting the tank 1 to the filling spouts 2 open.

Par ailleurs, comme la cuve périphérique C2 et le tube plongeant 17 sont tous deux relies à l'atmosphère, le niveau de liquide dans le tube plongeur 17 est le même que le niveau de liquide dans la cuve périphérique C2. Ainsi, le niveau de l'extrémité inférieure de la sonde 19 definit le niveau de liquide dans la cuve périphérique C2. Furthermore, since the peripheral tank C2 and the dip tube 17 are both connected to the atmosphere, the level of liquid in the dip tube 17 is the same as the level of liquid in the peripheral tank C2. Thus, the level of the lower end of the probe 19 defines the level of liquid in the peripheral tank C2.

Pour permettre cette difference de niveau de liquide entre les cuves Cl et C2, une pression de gaz s'exerce à la surface du liquide dans la cuve centrale C1. To allow this difference in liquid level between the tanks C1 and C2, a gas pressure is exerted on the surface of the liquid in the central tank C1.

Cette surpression est contrôlée par l'électrovanne E qui definit la pression régnant dans la cuve C1 par l'intermédiaire du conduit 22 du tube 18. This overpressure is controlled by the solenoid valve E which defines the pressure prevailing in the tank C1 via the conduit 22 of the tube 18.

En outre, les dimensions respectives des cuves C1 et C2, telles que définies par les rayons R1, R2, R3 et par les hauteurs H1, H5, H6, sont telles que, en cas de coupure de l'arrivée d'air provenant de l'électrovanne E et de mise à la pression atmosphérique de la cuve C1 par ouverture à l'atmosphère de l'électrovanne E, le niveau de la cuve peripherique C2 et le niveau de la cuve centrale C1 s'équilibrent à un niveau inférieur à la hauteur H1 du fond 7 de la cuve C2. In addition, the respective dimensions of the tanks C1 and C2, as defined by the radii R1, R2, R3 and by the heights H1, H5, H6, are such that, in the event of the supply of air from the solenoid valve E and bringing the tank C1 to atmospheric pressure by opening the solenoid valve E to the atmosphere, the level of the peripheral tank C2 and the level of the central tank C1 equilibrate at a level below the height H1 of the bottom 7 of the tank C2.

L'electrovanne E est commandée par la sonde 19 placée à l'interieur du tube plongeur 17. The solenoid valve E is controlled by the probe 19 placed inside the dip tube 17.

L'alimentation du réservoir en liquide, par l'intermédiaire du conduit 14, est commandée par la sonde 20 située à l'intérieur du tube 18. The supply of liquid to the reservoir, via the conduit 14, is controlled by the probe 20 located inside the tube 18.

Ainsi, le niveau de liquide dans la cuve centrale Cl est détermine par la sonde 20 agissant sur l'arrivée du liquide soutire dans la cuve Cl par le conduit 14, alors que le niveau de liquide dans la cuve périphérique C2 est déterminé par la sonde 19 qui définit la pression de gaz au-dessus du liquide dans la cuve centrale C1. Thus, the level of liquid in the central tank Cl is determined by the probe 20 acting on the arrival of the liquid withdrawn in the tank Cl by the conduit 14, while the level of liquid in the peripheral tank C2 is determined by the probe 19 which defines the gas pressure above the liquid in the central tank C1.

De la sorte, en cas d'arrêt de l'alimentation en électricité, ou d'arrêt de l'alimentation de la cuve en air comprimé, seul le volume de liquide contenu au-dessus des ouvertures des conduits 24 au niveau du plancher 7 de la cuve périphérique C2 continuera à s'ecouler, limitant ainsi au minimum la perte de liquide à soutirer. In this way, in the event of the electricity supply being stopped, or the supply of compressed air to the tank being stopped, only the volume of liquid contained above the openings of the conduits 24 at floor level 7 of the peripheral tank C2 will continue to flow, thus limiting to the minimum the loss of liquid to be drawn off.

En outre, quand un dispositif de remplissage est muni de robinets à commande mécanique qui, au repos, sont normalement fermes, il arrive qu'un tel dispositif reste avec sa cuve pleine toute une nuit, voire tout un week-end. Or, il arrive que des robinets, norma lement fermés, peuvent l'être imparfaitement, ou même peuvent s'ouvrir accidentellement. Par ailleurs, en cours d'utilisation, il peut arriver qu'un robinet soit défaillant. In addition, when a filling device is fitted with mechanically controlled taps which, when at rest, are normally closed, it sometimes happens that such a device remains with its tank full overnight or even a whole weekend. However, it happens that taps, normally closed, can be imperfectly closed, or even can open accidentally. In addition, during use, it may happen that a tap is faulty.

Dans des cuves normales, les robinets etant toujours fixés à la base des cuves, il faut alors vidanger entierement la cuve faute de quoi tout le liquide s'écoulera sur le sol et sera donc perdu. In normal tanks, the taps being always fixed at the base of the tanks, it is then necessary to completely empty the tank otherwise all the liquid will flow on the ground and will therefore be lost.

La cuve selon la présente invention présente alors l'avantage que, une anomalie étant constaté, il suffit d'arreter l'alimentation en air par l'électrovanne E qui met alors la cuve C1 à la pression atmospherique et les niveaux de liquide s'équilibrent alors dans les cuves Cl et C2 à un niveau inférieur au niveau du plancher 7 de la cuve Cl, évitant alors une perte de liquide. The tank according to the present invention then has the advantage that, an anomaly being observed, it suffices to stop the air supply by the solenoid valve E which then puts the tank C1 at atmospheric pressure and the liquid levels s' then balance in the tanks Cl and C2 at a level below the level of the floor 7 of the tank Cl, thus avoiding loss of liquid.

La présente invention constitue donc un moyen simple pour eviter une vidange accidentelle de la cuve contenant le liquide à soutirer dans un dispositif de remplissage de récipients par gravité. The present invention therefore constitutes a simple means for avoiding accidental emptying of the tank containing the liquid to be drawn off in a device for filling containers by gravity.

Claims

1.- Liquid supply tank suitable for a device for filling containers by gravity, of the type comprising withdrawal spouts (2) connected to said tank containing the liquid to be drawn off, characterized in that this tank consists of two tanks (C1, C2) separated by a siphon wall, the first tank (C1) being at a pressure higher than the pressure prevailing in the second tank (C2), the tapping spouts (2) opening into the second tank (C2) at a height greater than the height of the liquid level in the first tank (C1).

2.- tank according to claim 1 characterized in that the tank (C1) is provided with a tube (17), connected to atmospheric pressure, opening under the liquid level of the tank (C1), in which is housed a probe (19) determining the level of liquid in the tank (C2).

3.- Reservoir according to claim 1 characterized in that a probe (20) determines the level of the liquid in the tank (C1).

4.- Tank according to claim 1 characterized in that a solenoid valve (E) opens into the tank (C1) to supply the latter with pressurized gas.

5.- Reservoir according to claims 2, 3 and 4, characterized in that the probe (19) controls the solenoid valve (E) and that the probe (20) controls the supply of the tank (C1) with liquid to be drawn off .

6.- Tank according to claim 1 characterized in that, when the tank (C1) is at atmospheric pressure, the liquid levels of the tank (C1) and of the tank (C2) are established at a level below level of the opening of the conduits (24) of the withdrawal spouts (2) in the tank (C2).