FR2607785A1 - Capuchon distributeur a partie mobile externe, recipient comportant un tel capuchon, et procede d'assemblage du capuchon au recipient - Google Patents
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Abstract
CAPUCHON DISTRIBUTEUR POUR RECIPIENT 2 A VALVE 3 DONT LE DEPLACEMENT PROVOQUE L'EVACUATION, NOTAMMENT LA VAPORISATION, DU PRODUIT CONTENU DANS LE RECIPIENT 2, CE CAPUCHON COMPORTANT UNE PARTIE FIXE 9 COMPRENANT DES MOYENS 11 D'ASSOCIATION DU CAPUCHON 1 AU RECIPIENT 2 ET UNE PARTIE 10 MOBILE PAR RAPPORT A LA PARTIE FIXE 9, ET QUI COOPERE AVEC LA VALVE 3 POUR PERMETTRE SON DEPLACEMENT, LA PARTIE MOBILE 10 ENTOURANT LATERALEMENT LA PARTIE FIXE 9 QUI LA TRAVERSE ET LA PARTIE 9 FORMANT UNE PARTIE AU MOINS DE LA SURFACE EXTREME LIBRE TRANSVERSALE 12 DU CAPUCHON 1, LA PARTIE FIXE 11 EMPECHANT LA PARTIE MOBILE 10 DU CAPUCHON 1 D'ETRE ENFONCEE DE FACON INTEMPESTIVE.
Description
CAPUCHON DISTRIBUTEUR A PARTIE MOBILE EXTERNE,
RECIPIENT COMPORTANT UN TEL CAPUCHON, ET PROCEDE D'ASSEMBLAGE
DU CAPUCHON AU RECIPIENT
L'invention concerne un capuchon distributeur pour récipient à valve dont le déplacement provoque l'évacuation - notamment la vaporisation de produit contenu dans le récipient - ce capuchon comprenant une partie fixe d'association du capuchon au récipient et une partie
mobile destinée à coopérer avec la valve.
L'invention concerne aussi un récipient muni d'un tel capuchon et un
procédé d'assemblage du capuchon au récipient.
L'invention est applicable, principalement mais non de façon limitative, d'une part, aux récipients du type vaporisateur ou nébuliseur ou atomiseur qui sont bouchés hermétiquement et pour lesquels chaque déplacement de la valve provoque la vaporisation en quantlté constante de produit, et d'autre part, aux récipients du type bombe aérosols à gaz pousseur pour lesquels la quantité de produit vaporisé est proportionnelle au temps pendant lequel on presse la valve. Dans la suite, le mot 'vaporiser" et ses dérivés sont utilisés de façon non limitative pour désigner les deux types de technologie et se référent aux dispositifs permettant de projeter un liquide en fines gouttelettes. On connait déjà des capuchons distributeurs pour récipients tels que flacon vaporisateur de produits cosméthiques dans lesquels les parties fixe et mobile sont cylindriques, la partie mobile coulissant à l'intérieur de la partie fixe et saillant vers le haut et l'extérieur
de la partie fixe.
On connait aussi des capuchons distributeurs dans lesquels la partie mobile cylindrique coiffe la partie fixe. Ces capuchons ont l'inconvénient que la partie mobile risque d'être enfoncée accidentellement lors des transports, stockages, emballages... De plus, la forme du capuchon n'indique pas clairement la direction de
la vaporisation, ce qui est dangereux.
On connait enfin, des capuchons distributeurs dont la partie fixe vient en prolongement du récipient afin d'améliorer l'esthétique de l'ensemble. La partie fixe est en saillie vers le haut et l'extérieur par rapport à la partie mobile afin de former butée évitant les actionnements accidentels lors des transports, stockages, emballages etc... Dans une première variante connue, la partie fixe comporte un créneau permettant l'accès au bouton-poussoir ou à la partie mobile. Ce dispositif a l'inconvénient d'être peu esthétique, et ne procure pas un guidage suffisant de la partie mobile, ce qui peut entraîner des
détériorations de la tige de support et du dispositif de vaporisation.
Dans une deuxième variante connue, la partie mobile est guidée en translation dans la partie fixe qui est de plus grande hauteur pour former butée. Un tel dispositif est cependant difficile à manipuler puisque le doigt doit être enfoncé à l'intérieur de la partie fixe. De plus, la forme du capuchon n'indique pas clairement la direction de la vaporisation. L'invention vise à remédier aux inconvénients des dispositifs connus, eta pour objet un capuchon distributeur, tel que en combinaison: Le capuchon soit esthétique, c'est-a-dire, en harmonie avec le
récipient et forme un tout cachant les organes fonctionnels.
La valve ou bouton-poussoir soit parfaitement guidée lors de
ses déplacements.
Aucun doute n'existe quant à la direction dans laquelle la
vaporisation va s'effectuer et doit permettre un actionnement facile.
La partie mobile du capuchon coopérant avec la valve ne puisse être enfoncée de façon intempestive par exemple lors des transports,
stockages, emballages...
Le prix de revient du capuchon soit aussi faible que possible, c'est-àdire, que le capuchon ne comporte que peu de pièces, chaque
pièce étant simple à fabriquer et de faible coût.
L'assemblage du capuchon au récipient soit facile et rapide mais
totalement efficace.
Un autre objet de l'invention est un capuchon distributeur ayant un aspect esthétique se détachant de celui des capuchons de l'art antérieur, en particulier en procurant un effet esthétique surprenant et inhabituel lorsqu'on l'actionne, par exemple, dont les modifications d'aspect lors de l'actionnement ne peuvent pas être
devinées au premier regard.
A cet effet, l'invention propose un capuchon distributeur pour récipient à valve dont le déplacement provoque l'évacuation -notamment la vaporisation- du produit contenu dans le récipient, comportant une partie fixe comprenant des moyens d'association du capuchon au ré crient, et une partie mobile par rapport à la partie fixe, et qui coopère avec la valve pour permettre son déplacement caractérisé en ce que la partie mobile entoure latéralement la partie fixe qui la traverse et en ce que la partie fixe forme une partie au moins de la surface extrême libre transversale du capuchon, la partie fixe ep-!chant la partie mobile du capuchon d'être enfoncée de façon :ntempestive. La partie fixe saille vers l'extérieur de la partie
mobile au moins lorsque la partie mobile est déplacée.
De préférence, on prévoit des moyens de limitation des déplacements de la partie mobile par rapport à la partie fixe, agencés de sorte que, au repos, la partie mobile affleure au moins sensiblement la partie fixe, ces deux parties fixe et mobile formant la surface extrême libre
du capuchon.
Selon l'invention, un capuchon pour récipient à valve mobile en translation selon un axe est caractérisé en ce que la partie mobile est montée à coulissement axial par rapport à la partie fixe le long d'un axe, de préférence l'axe de déplacement de la valve et entoure
radlalement la partie fixe qui la traverse axialement.
Les parties fixe et mobile sont de préférence cylindriques ou pseudocylindriques. La partie fixe guide positivement la partie mobile dans son coulissement axial autour de la partie fixe. La partie
fixe est constituée d'une jupe inférieure et d'un couvercle supérieur.
La partie mobile est constituée d'une jupe externe entourant la jupe inférieure de la partie fixe, et d'une languette d'actionnement. le couvercle de la partie fixe est toujours en saillie vers le haut par rapport à la jupe externe de la partie mobile pour former butée' de sécurité évitant l'actionnement intempestif de la languette, notamment lors de stransports, stockages, emballages etc... La jupe externe est
de faible épaisseur radiale.
L'invention concerne également un récipient comportant un capuchon distributeur selon l'invention et un procédé d'assemblage d'un capuchon distributeur selon l'invention et un procédé d'emballage d'un
capuchon selon l'invention à un récipient selon l'invention.
Dans un procédé d'assemblage selon l'invention, on associe la jupe inférieure de la partie fixe au récipient, puis on monte la partie mobile autour de cette jupe inférieure, puis on associe rigidement le
couvercle à la bordure supérieure de la jupe inférieure.
L'lnventlon procure un capuchon et un récipient dont l'esthétique peut être grandement améliorée par rapport à l'art antérieur. En particulier, le fait que la partie mobile entoure la partie fixe, outre les avantages techniques surprenants, confère un effet esthétique surprenant dans la mesure o l'utilisateur ne peut anticiper d'un simple regard, les mouvements qui seront engendrés par l'actionement de la languette. Un capuchon et un récipient selon l'invention ont donc un fort pouvoir attractif. De plus, l'invention procure tous les avantages techniques mentionnés ci-dessus, à savoir: La languette indique la direction de vaporisation sans ambiguité et facilite les manipulations; la valve est parfaitement guidée grâce au guidage positif de la partie mobile par la partie fixe;
l'assemblage du capuchon au récipient est facile et efficace.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à
la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation
préférentiel, se référant aux figures annexées dans lesquelles: la figure 1 est en partie droite une demi-vue et en partie gauche une demi-coupe, selon la ligne III-III de la figure 3, d'un capuchon
distributeur selon l'invention au repos.
La figure 2 est une vue en élévation d'un capuchon distributeur
selon l'invention à l'état actionné.
La figure 3 est une vue de dessus d'un capuchon distributeur selon
l'invention au repos.
La figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3.
La figure 5 est une vue de gauche de la figure 2.
La figure 6 est une demi-perspective montrant les différentes pièces formant un capuchon distributeur selon l'invention et leur mode d'assemblage. La figure 7 est une vue schématique partielle en perspective d'un récipient selon l'invention, muni d'un capuchon selon l'invention,
au repos.
L'invention concerne un capuchon 1 distributeur pour récipient 2 à valve 3. La valve 3 est associée à un conduit 4 par laquelle le produit contenu dans le récipient 2 peut s'écouler lors du déplacement de la valve 3. Le conduit 4 fait partie d'un dispositif connu en soi
associé au goulot 5 à col 6 du récipient 2 par une collerette 7.
Le goulot 5 et le conduit 4 définissent un axe 8 de symétrie le long duquel la valve 3 est déplacée en translation dans un sens ou dans l'autre. Le déplacement de la valve 3, selon l'axe 8 dans un sens
donné par exemple vers le récipient 2, provoque l'évacuation -
notamment la vaporisation - de produit contenu dans le récipient 2.
Généralement, lorsque le récipient 2 repose dans sa position l'axe 8 est vertical, et le capuchon 1 est situé à la partie supérieure du récipient 2. C'est pourquoi, pour des raisons dé simplicité, on se réfère dans la suite à cette position de référence bien que la position du récipient 2 ne soit pas déterminante et puisse être quelconque. Par ailleurs, dans la suite, les qualificatifs "axiales" et "radiales"
se réfèrent, sauf indication contraire, à l'axe 8 de symétrie.
Le capuchon 1 comporte deux parties: une partie fixe 9 et une partie mobile 10. La partie fixe 9 comporte des moyens d'association 11 du capuchon 1 au récipient 2. Elle est associée de façon rigide, fixe, mais généralement amovible, au récipient 2, par exemple, à la collerette 7. La partie 10 est mobile par rapport à la partie fixe 9, notamment à coulissement axial, et coopère, notamment de façon rigide mais amovible, avec la valve 3, de manière à permettre son déplacement en translation. De cette manière, l'action manuelle de l'utilisateur sur la partie mobile 10 est transmise à la valve 3 La forme extérieure de la partie mobile 10 est préférentiellement adaptée pour faciliter cette action manuelle, telle que l'application d'un doigt de l'utilisateur. En l'absence de toute sollicitation extérieure, la partie mobile 10 et la valve 3 sont rappelées en position extrême supérieure ou blocage -dite position de repos (figures 1,3,4,7,8)- la plus éloignée du reclpient 2, par des moyens de rappel (non représentés) intégrés de
façon connue au dispositif d'évacuation du produit.
Pour effectuer une vaporisation de produit, l'utilisateur sollicite la partie mobile 10, et par l'intermédiaire de celle-ci, la valve 3 à partir de la position de repos et la fait coulisser jusqu'à une position extrême inférieure de blocage -dite position actionnée- la
plus proche du récipient 2 (figures 2,5).
Selon l'invention, la partie mobile 10 entoure latéralement la partie fixe 9 traversant la partie mobile. De plus, la partie fixe 9 constitue une partie au moins de la surface extrême libre 12 transversale supérieure du capuchon 1, la partie fixe 9 empêchant la
partie mobile 10 du capuchon 1 d'être enfoncée de façon intempestive.
La partie fixe 9 fait saillie axialement vers l'extérieur de la partie mobile 10, c'est-à-dire à l'opposé du récipient 2, et ceci au moins lorsque la partie mobile 10 est déplacée. Dans le mode de réalisation représenté, la partie fixe 9 dépasse donc de la partie mobile 10 vers
le haut, au moins à l'état actionné.
De préférence, et dans le mode de réalisation représenté, la valve 3 étant montée à coulissement axial, la partie mobile 10 est également mobile par rapport à la partie fixe 9 en translation selon un axe - notamment selon l'axe 8 de déplacement de la valve 3 qui est l'axe de symétrie du goulot 5 et de la tige 4- et la partie mobile 10 entoure
radialement la partie fixe 9 qui la traverse axialement.
L'invention est applicable de façon évidente à d'autres modes de réalisation pour lesquels les axes de translation respectifs de la valve 3 et de la partie mobile 10 ne sont pas confondus, voire non parallèles, voire également lorsque le mouvement de la valve 3 est
plus complexe qu'un simple coulissement axial.
Un capuchon selon l'invention comporte des moyens 13 de limitation de la course de la partie mobile 10 par rapport à la partie fixe 9 dont la fonction principale est de maintenir la coopération des parties fixe 9 et mobile 10. Les moyens 13 de limitation sont, selon l'invention, agencés de sorte que, au repos, la partie mobile 10 affleure la partie fixe 9 pour former'la surface extrême libre 12 du
capuchon 1.
Lorsque le capuchon 1 est au repos, la surface extrême libre 12b de la partie mobile 10 prolonge continument la surface extrême libre 12a de la partie fixe 9. Pour ce faire, cette surface extrême libre 12b de la partie mobile 10 pourra comporter des points légèrement plus extrêmes que la surface extrême libre 12a de la partie fixe 9 (figures 1,4). Il est clair, cependant, que toute action intempestive d'appui sur la surface extrême libre 12 du capuchon, par exemple, par une paroi d'emballage, n'aura pour effet que de faiblement déplacer ou de ne pas déplacer du tout la partie mobile 10 à partir de la position de repos, la surface extrême libre fixe 12a formant butée et empêchant un véritable actionnement accidentel du capuchon 1. Le produit ne peut donc pas être vaporisé de façon accidentelle lors des transports, stockages etc... La surface extrême libre supérieure 12 du capuchon 1 constitue, au repos, des surfaces 12a, 12b avantageusement légèrement
bombées vers le haut.
Les surfaces en regard, internes 15 de la partie mobile 10, et respectivement externes 14 de la partie fixe 9 sont au moins sensiblement cylindriques ou pseudo-cylindriques, d'axes parallèles entre eux et à l'axe 8 de déplacement de la partie mobile 10. Le terme "cylindrique" est employé ici dans son sens le plus général. Le terme "pseudo-cylindrique" évoque le fait que ces surfaces 14,15 peuvent
être constituées d'une ou plusieurs portions ou troncs de cylindres.
Les termes interne et externe se réfèrent à l'orientation par rapport à l'axe 8 de déplacement de la partie mobile 10. La hauteur axiale horstout des surfaces externes 14 de la partie fixe 9 qui sont en regard des surfaces internes 15 de la partie mobile 10, est inférieure à la hauteur axiale hors-tout de ces surfaces internes 15 de la partie mobile 10. Les surfaces externes 14 de la partie fixe 9 épousent les formes des surfaces internes 15 de la partie mobile 10 en autorisant un coullssement axial et un guidage positif de la partie mobile par
rapport à la partie fixe 9.
Les surfaces internes 15 de la partie mobile 10 sont au moins en partie en contact le long des surfaces externes 14 de la partie fixe 9, de façon à constituer des moyens de guidage positif de cette partie
mobile 10 dans son coulissement axial par rapport à la partie fixe 9.
On pourra prévoir des moyens spécifiques, non représentés, d'amélioration du guidage et du coulissement, par exemple, des bagues ou couronnes de contact. Ce contact des parties mobiles 10 et fixe 9 peut être prévu le long des portions 16 cylindriques seulement de ces
parties 10,9, un jeu radial 17 est prévu en dehors de ces portions 16.
Dans l'exemple représenté, le contact a lieu uniquement dans les portions supérieures 16 des surfaces externes 14 de la partie fixe 9 et internes 15 de la partie mobile 10. Un jeu radial 17 sépare les
portions inférieures 18.
La partie mobile 10 comporte une jupe 19 cylindrique externe et au moins une languette 20 d'actionnement de la valve 3 s'étendant sensiblement radialement vers l'intérieur 26 de la jupe 19 à partir d'au moins une portion 21 de son bord supérieur 22. Le cas échéant, la
valve 3 et la languette 20 peuvent être en une seule partie.
Cette languette 20, associée rigidement à la portion 21 de la bordure 22, ne s'étend pas jusqu'à la portion 23 de la bordure 22 en regard et symétrique de la portion 21 par rapport à l'axe 8. La languette 20 a une extrémité libre 24 dans la direction radiale, opposée à la portion 21 du bord supérieur 22 de la jupe 19 à partir de laquelle elle s'étend, et cette extrémité libre 24 est écartée de la jupe 19, c'est-à-dire de la portion 23 en regard, de sorte qu'une portion 25 de la partie fixe 9 peut être insérée entre l'extrémité libre 24 de la languette 20 et la portion 23 en regard du bord supérieur 22 de la jupe 19 externe de la partie mobile 10. Cette portion 25 augmente considérablement l'efficacité de la butée formée par la surface extrême libre 12a de la partie fixe 9, évitant les actionnements intempestifs. La languette 20 est conformée à sa surface extrême 12b dans la direction axiale de sorte qu'un actionnement par le doigt sur cette languette 20 est aisé. Cette surface supérieure 12b de la languette 20 est la surface extrême 12b de la partie mobile 10 dans la direction axiale. Sa forme est donc aussi adaptée pour affleurer
contlnument la surface extrême 12a de la partie fixe 9 (figure 1).
La languette 20 comporte des moyens de maintien de la valve 3. Pour ce faire, la languette 20 est prolongée vers le bas axialement par une Dupe 27 qui entoure la valve 3. Cette jupe 27 forme aussi avantageusement par sa surface qui n'est pas en contact avec la valve 3, une surface interne 15 de la partie mobile 10. La jupe 27 s'étend sur tout ou partie de la hauteur de la valve 3. Par ailleurs, la languette 20 comporte à son extrémité libre 24, à travers la jupe 27, un orifice 28 de passage d'un canal d'évacuation 29 de produit qui saille radialement vers l'extérieur de la valve 3 et de cet orifice 28, la jupe externe 19 de la partie mobile 10 comportant une lumière en regard de l'orifice 28 qui permet le passage du produit vaporisé. Le canal 29 comporte à son extrémité libre une valve de vaporisation. Les parois de la partie fixe 9 formant surfaces externes 14 intercalées entre l'extrémité libre 24 de la languette 20 et la jupe externe 19 de la partie mobile 10 comporte également une lumière en regard permettant le passage du produit et le débattement du canal 29
de la valve 3.
De préférence, (figure 6) la partie mobile 10 est formée d'une seule pièce, par exemple, en matière synthétique moulée, constituant la jupe
extérieure 19 et la languette 20.
La partie fixe 9 comporte une jupe inférieure 31 d'association au récipient 2 et un couvercle 32 recouvrant par-dessus au moins partiellement la jupe inférieure 31. Le couvercle 32 comporte un
évidement 34 permettant le passage de la languette 20 d'actionnement.
La surface 33 définie par le bord supérieur 42 de la jupe inférieure 31 est donc recouverte totalement par le couvercle 32 de la partie
fixe 9 et par la languette 20 de la partie mobile 10.
Le bord 35 de l'évidement 34 est prolongé vers le bas (axialement vers le récipient 2) par une jupe 36 de guidage de la languette 20 dont la surface en épouse les formes, c'est-à-dire qui épouse la forme de la
jupe 27 de la languette 20 avec laquelle elle vient en contact.
Le couvercle 32 coiffe la jupe inférieure 31 de la partie fixe 9, et le canal 29 d'évacuation saillant de la languette 20 d'actionnement à travers l'orifice 28. Le couvercle 32 étant fixe et la partie mobile étant solidaire du canal 29 par l'orifice 28 de la languette 20, le fait que le couvercle 32 recouvre ce canal 29 constitue les moyens 13 de limitation de la course de la partie mobile 10 dans son coulissement axial vers le haut par rapport à la partie fixe 9. Le couvercle 32 comporte dans sa jupe 36 de guidage de la languette 20, une lumière 37 allongée axialement de passage du canal 29 d'évacuation. Cette lumière 37 permet les débattements du canal 29 en
les limitant vers le haut.
Le bord extérieur 38 du couvercle 32 est prolongé vers le bas par une jupe 39 de guidage de la jupe externe de la partie mobile 10. Une lumière 40 allongée axialement est aussi prévue à travers cette jupe 39 de guidage pour le passage du produit. De préférence, le canal 29 ne pénètre pas dans cette lumière 40 (figure 4). La jupe 39 de guidage est en contact en 16, avec la portion de la jupe 19 externe de la partie mobile 10 pour la guider. De plus, cette jupe 39 du couvercle 32 comporte des moyens 41 d'association rigide du couvercle 32 à la jupe inférieure 31 de la partie fixe 9. En effet, selon l'invention, 1l la partie fixe 9 est formée de deux pièces distinctes associées
rigidement l'une à l'autre: le couvercle 32 et la jupe inférieure 31.
Les moyens 41 d'association rigide sont par exemple constitués d'une fente 41 s'étendant axialement dans l'épaisseur de la jupe 39 du couvercle 32, et dans laquelle on insère à force le bord supérieur 42 de la jupe inférieure 31 de la partie fixe 9. La jupe 39 du couvercle 32 a une épaisseur radiale supérieure à la jupe 31 inférieure de la partie fixe 9 de sorte que le bord 42, éventuellement aminci, peut être inséré dans la fente 41. Cela a également pour effet de créer un jeu radial 17 entre la jupe inférieure 31 de la partie fixe 9 et la jupe externe 19 de la partie mobile 10 qui ne sont pas en contact
(figure 1).
Pour améliorer les moyens 13 de limitation de la course de la partie mobile 10 par rapport à la partie fixe 9, on peut prévoir une collerette non représentée prolongeant radialement le bord 38 du couvercle 32 et recouvrant les bords supérieurs 22 et/ou 43 de la jupe extérieure 19 et/ou de la languette 20 mobiles et formant butée contre
ce bord 22 et/ou 43.
Dans le mode de réalisation répresenté, les jupes 36 et 39 du couvercle 32 formant les surfaces externes de guidage 14 pour la lanr.guette 20, respectivement la jupe externe 19 de la partie mobile , sont distinctes et séparées l'une de l'autre par un espace vide 44. Il est clair cependant que cet espace 44 peut être plein, les deux
jupes 36,39 se rejoignant.
Selon l'invention, le couvercle 32 de la partie fixe 9 saille en permanence vers l'extérieur, notamment vers le haut, par rapport à la jupe 19 externe de la partie mobile 10, la languette 20 affleurant ou dépassant faiblement vers l'extérieur et vers le haut ce couvercle 3, en position de repos, de sorte que le couvercle 32 forme butée de sécurité évitant l'actionnement intempestif de la languette 20,
notamment lors des transports, stockages, emballages etc...
La jupe externe 19 de la partie mobile 10 est de faible épaisseur radiale et n'augmente que peu l'encombrement du capuchon 1 par rapport
à la partie fixe 9.
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Au repos, la jupe inférieure 31 de la partie fixe 9 saille vers le bas d'une distance d1 de la jupe externe 19 de la partie mobile 10, la distance d1 étant au moins égale à la course de la valve 3. Cela permet un débattement suffisant de la partie mobile 10 par rapport à la partie fixe 9. De même, la jupe 39 du couvercle 32 de guidage de la jupe 19 de la partie mobile 10 a une hauteur supérieure ou égale à la distance d, de sorte que la jupe 19 mobile est toujours guidée par la
jupe 39 fixe.
Le capuchon 1 selon l'invention est symétrique par rapport à un plan P contenant la direction axiale de déplacement de la valve 3 et la direction sensiblement radiale de vaporisation. la figure 6 ne représente qu'une moitié du capuchon 1, coupée par le plan P. La jupe inférieure 31 de la partie fixe 9 a en section droite transversale au moins sensiblement la forme d'une ellipse, et en ce que les moyens 11 d'association du capuchon 1 au récipient 2 sont logés symétriquement par rapport au plan P dans les sommets de l'ellipse, en partie inférieure de la jupe 31. Les moyens 11 d'association symétriques par rapport à P, sont par exemple constitués, dans chaque sommet de l'ellipse, d'un doigt 45 d'encliquetage dont la forme est connue et adaptée à coopérer avec la collerette 7 du récipient 2. Ces moyens 11 sont avantageusement formés
d'une seule pièce avec la jupe 31 inférieure de la partie fixe 9.
La jupe inférieure 31 de la partie fixe 9 comporte avantageusement des évidements 46 dans sa partie supérieure cachée par la partie mobile , et ce afin d'alléger l'ensemble et d'éviter toute interférence entre la partie mobile 10, notamment la languette 20, et la
valve 3 lors des mouvements de la partie mobile 10.
Un dispositif (non représenté) de garantie, pourra être prévu également sous la forme, soit de liens facilement cassables entre la languette 20 et le couvercle 32, soit encore sous la forme d'une bande périphérique associée détachable à l'extérieur de la jupe inférieure 31 de la partie fixe 9, sous la jupe externe 19 de la partie mobile 10
au repos.
L'invention concerne également un récipient 2, notamment un flacon atomiseur ou une bombe aérosols à gaz pousseur comportant un capuchon
distributeur 1 selon l'invention.
Selon l'invention, l'encombrement radial hors tout du récipient 2 est supérieur à celui du capuchon 1. Le récipient 2 comporte un dispositif de bouchage hermétique à collerette 7, et les moyens 11 d'association du capuchon 1 au récipient 2 sont des moyens 45 d'encliquetage de la
partie fixe 9 intérieure du capuchon 1 à la collerette 7.
L'invention concerne enfin un procédé d'emballage d'un capuchon 1, selon l'invention, à un récipient 2 selon l'invention, caractérisé en ce que l'on associe la jupe inférieure 31 de la partie fixe 9 du capuchon 1 au récipient 2 - notamment par encliquetage avec la collerette 7 - puis on monte la partie mobile 10 autour de cette jupe inférieure 31, puis on associe rigidement le couvercle 32 -notamment par collage, soudure ou équivalent- au bord supérieur 42 de la jupe
inférieure 31.
De préférence, on introduit la valve 3 préalablement dissociée du récipient 2 dans les moyens de maintien sous la languette 20 avant de monter la partie mobile 10 autour de la jupe inférieure 31 fixe, ce montage de la partie mobile 10 ayant aussi pour effet d'associer à
nouveau la valve 3 au récipient 2., notamment au conduit 4.
L'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation évidentes pour l'homme du métier, notamment quant à l'aspect extérieur
et aux formes données au récipient et au capuchon.
Claims (19)
1) Capuchon distributeur pour récipient (2) à valve (3) dont le déplacement provoque l'évacuation - notamment la vaporisation - du produit contenu dans le récipient (2), ce capuchon comportant une partie fixe (9) comprenant des moyens (11) d'association du capuchon (1) au récipient (2) et une partie (10) mobile par rapport à la partie fixe (9), et qui coopère avec la valve (3) pour permettre son déplacement, caractérisé en ce que la partie mobile (10) entoure latéralement la partie fixe (9) qui la traverse et en ce que la partie fixe (9) forme une partie au moins de la surface extrême libre transversale (12) du capuchon (1), la partie fixe (11) empêchant la partie mobile (10) du capuchon (1) d'être enfoncée de façon intempestive.
2) Capuchon selon la revendication 1, pour récipient (2) à valve (3) mobile en translation selon un axe (8), caractérisé en ce que la partie mobile {10) est montée à coulissement axial par rapport à la partie fixe (9) le long d'un axe -notamment l'axe (8) de déplacement de la valve (3)- et entoure radialement la partie fixe (9) qui la
traverse axialement.
3) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 1 et 2,
caractérisé en ce qu'il comporté des moyens (13) de limitation de la course de la partie mobile (10) par rapport à la partie fixe (9), agencés de sorte que, au repos, la partie mobile (10) affleure au moins sensiblement la partie fixe (9), pour former la surface extrême
libre (12) du capuchon (1).
4) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce que les surfaces externes (14) de-la partie fixe (9) épousent les formes des surfaces internes (15) de la partie mobile (10) en autorisant un coulissement axial et un guidage positif de la
partie mobile (10) par rapport à la partie fixe (9).
(5) Capuchon selon l'un quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que les surfaces en regard respectivement internes (15) de la partie mobile (10), et externes (14) de la partie fixe (9), sont au moins sensiblement cylindriques ou pseudo-cylindriques d'axes parallèles entre eux et à l'axe (8) de déplacement de la partie mobile (10).
6) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 4 et 5,
caractérisé en ce que la hauteur axiale des surfaces externes (14) de la partie fixe (9) en regard des surfaces internes (15) de la partie mobile (là), est inférieure à la hauteur axiale des surfaces internes (15).
(7) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 4 à 6,
caractérisé en ce que les surfaces internes (15) de la partie mobile (10) sont au moins en partie en contact le long des surfaces externes (14 de la partie fixe (9), de façon à constituer des moyens de guidage positif de cette partie mobile (10) dans son coulissement
axial par rapport à la partie fixe (9).
8, Capuchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 7,
caractérisé en ce que la partie mobile (10) comporte une jupe (19) cylindrique externe et au moins une languette (20) d'actionnement de la valve (3) s'étendant sensiblement radialement vers l'intérieur (26) de la jupe (19) à partir d'au moins une portion (21) de son bord
supérieur (22).
9) Capuchon selon la revendication 8, caractérisé en ce que la languette (20) a une extrémité libre (24) opposée à la partie (21) du bord supérieur (22) de la jupe (19) à partir de laquelle elle s'étend,
cette extrémité libre (24) étant écartée de la jupe (19).
) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 8 et 9,
caractérisé en ce que la languette (20) comporte des moyens de
maintien de la valve (3).
11) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 8 à 10,
caractérisé en ce que la languette (20) comporte à son extrémité libre (24) un orifice (28) de passage d'un canal d'évacuation (29) de produit qui saille radialement vers l'extérieur de la valve (3) et de cet orifice (28) et en ce que la jupe externe (19) de la partie mobile (10) comporte une lumière (30) en regard de cet orifice (28) qui
permet le passage du produit.
12) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 1 à'11,
caractérisé en ce que la partie mobile (10) est formée d'une seule pièce.
13) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 12,
caractérisé en ce que la partie fixe (9) comporte une jupe inférieure (31) d'association au récipient (2) et un couvercle (32) recouvrant
par-dessus au moins partiellement la jupe inférieure (31).
14) Capuchon selon la revendication 13, caractérisé en ce que la partie fixe (9) est formée de. deux pièces distinctes associées rigidement l'une à l'autre: le couvercle (32) et la jupe inférieure (31).
) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 13 et 14,
caractérisé en ce que le couvercle (32) comporte un évidement (34)
permettant le passage de la languette (20) d'actionnement.
16) Capuchon selon la revendication 15, caractérisé en ce que le bord (35) de l'évidement (34) est prolongé axialement vers le récipient (2) par une jupe (36) de guidage de la languette (20) qui en épouse les formes.
17) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 16,
caractérisé en ce que le couvercle (32) coiffe la jupe inférieure (31) et le canal d'évacuation (29) saillant de la languette (20) d'actionnement pour constituer des moyens (13) de limitation de course de la partie mobile- (10) par rapport à la partie fixe (9), et en ce que le couvercle (32) comporte une lumière (37) allongée axialement de passage du canal d'évacuation (29) pour permettre les mouvements de ce
canal (29) en les limitant vers le haut.
18) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 13 à 17,
caractérisé en ce que le couvercle (32) de la partie fixe (9) saille en permanence vers l'extérieur, notamment vers le haut, par rapport à la jupe (19) externe de la partie mobile (10), la languette (20) affleurant ou dépassant faiblement vers l'extérieur et vers le haut ce couvercle (3), en position de repos, de sorte que le couvercle (32) forme butée de sécurité évitant l'actionnement intempestif de la languette (20), notamment lors des transports, stockages, emballages etc...
19) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 8 à 18,
caractérisé en ce que la jupe externe (19) de la partie mobile (10) est de faible épaisseur radiale et n'augmente que peu l'encombrement
du capuchon (1) par rapport à la partie fixe (9).
) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 13 à 20,
caractérisé en ce qu'au repos, la jupe inférieure (31) de la partie fixe (9) saille vers le bas d'une distance d1 de la jupe externe (19) de la partie mobile (10), la distance d1 étant au moins égale à la
course de la valve (3).
21) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 20,
caractérisé en ce qu'il est symétrique par rapport à un plan P contenant la direction axiale de déplacement du bouton-poussoir(3) et
la direction sensiblement radiale de vaporisation.
22) Capuchon selon l'une quelconque des revendications 13 à 21,
caractérisé en ce que la jupe inférieure (31) de la partie fixe (9) a en section droite transversale au moins sensiblement la forme d'une ellipse, et en ce que les moyens (11) d'association du capuchon (1) au récipient (2) sont logés symétriquement par rapport au plan P dans les
sommets de l'ellipse, en partie inférieure de la jupe (31).
23) Récipient, notamment flacon atomiseur ou bombe aérosols à gaz pousseur, caractérisé en ce qu'il comporte un capuchon distributeur
(1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 22.
24) Récipient selon la revendication 23, caractérisé en ce que son encombrement radial est supérieur à celui du capuchon (1), en ce qu'il comporte un dispositif de bouchage hermétique à collerette (7), et en ce que les moyens (11) d'association du capuchon (1) au récipient (2) sont des moyens (45) d'encliquetage de la partie fixe (9) intérieure
du capuchon (1) à la collerette (7).
) Procédé d'emballage d'un capuchon (1) selon l'une quelconque des
revendications 1 à 22, à un récipient (2) selon l'une quelconque des
revendications 23 et 24, caractérisé en ce que l'on associe la jupe
inférieure (31) de la partie fixe (9) du capuchon (1) au récipient (2) notamment par encliquetage avec la collerette (7)- puis on monte la partie mobile (10) autour de cette jupe inférieure (31), puis on associe rigidement le couvercle (32) -notamment par collage, soudure
ou équivalent- au bord supérieur (42) de la jupe inférieure (31).
26) Procédé selon la revendication 25, caractérisé en ce que l'on introduit la valve (3) préalablement dissociée du récipient (2) dans les moyens de maintien sous la languette (20) avant de monter la partie mobile (10) autour de la jupe inférieure (31) fixe, ce montage de la partie mobile (10) ayant aussi pour effet d'associer à nouveau
la valve (3) au récipient (2).
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| FR8617084A FR2607785B1 (fr) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | Capuchon distributeur a partie mobile externe, recipient comportant un tel capuchon, et procede d'assemblage du capuchon au recipient |
| US07/129,734 US4863074A (en) | 1986-12-05 | 1987-12-07 | Distributor cap assembly for a pressurized container |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| FR8617084A FR2607785B1 (fr) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | Capuchon distributeur a partie mobile externe, recipient comportant un tel capuchon, et procede d'assemblage du capuchon au recipient |
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| FR2607785B1 FR2607785B1 (fr) | 1989-04-07 |
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Country Status (2)
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| FR (1) | FR2607785B1 (fr) |
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| IT201900015830A1 (it) * | 2019-09-06 | 2021-03-06 | Coster Tecnologie Speciali Spa | Dispositivo di erogazione di una sostanza fluida |
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Family Cites Families (6)
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1986
- 1986-12-05 FR FR8617084A patent/FR2607785B1/fr not_active Expired
-
1987
- 1987-12-07 US US07/129,734 patent/US4863074A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| US4863074A (en) | 1989-09-05 |
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