Appareil pour la distribution fractionnée d'un produit liquide ou pulvérulent La présente invention a pour objet un appareil pour la distribution fractionnée d'un produit liquide ou pulvérulent. Dans le cas d'un liquide cet appareil permet la pulvérisation du liquide.
On connaît déjà des vaporisateurs comprenant un récipient extérieur contenant le produit actif à distri buer, un réservoir intérieur contenant un gaz propul seur sous pression, un bouchon fermant le récipient extérieur et maintenant en place le réservoir inté rieur,
ce bouchon comportant un bouton poussoir pour la commande de l'échappement du propulseur et supportant un tube qui plonge dans le produit actif dont il alimente une buse d'éjection.
Lorsqu'on appuie sur 1e bouton poussoir, on ouvre la valve. Le gaz propulseur se vaporise et en s'échappant par la buse il provoque une dépression qui aspire le liquide à pulvériser par le tube plon- g:eur. Ce liquide est dispersé en fines gouttelettes et projeté au dehors. par le courant gazeux.
L'intérêt d'un tel dispositif est de permettre une séparation complète et permanente du produit à vaporiser et de l'agent propulseur, ces deux produits n'étant mis en présence que pendant un intervalle de temps très bref au moment précis de da pulvérisation. On remédie ainsi .aux inconvénients rencontrés dans les bombes aérosols provenant des incompatibilités entre le pro pulseur
liquéfié et le :produit actif à pulvériser.
Toutefois, un fiel dispositif présente l'inconvénient de ne pas permettre une fermeture étanche du réci pient extérieur contenant l'agent actif, qui peut ainsi fuir ou s'évaporer et s'altérer.
Pour remédier à cet inconvénient on a proposé de monter sur la tête du vaporisateur un obturateur étanche, fermant l'orifice de sortie de la buse de pul vérisation. Cependant un tel dispositif est :d'une réalisation et d'une manipulation compliquées.
On connaît également :différents vaporisateurs comportant un obturateur triple à commande centra usée par bou ton@poussoir ; toutefois. les appareils connus de ce genre sont également des systèmes com pliqués et difficiles à manipuler.
L'appareil distributeur selon l'invention a pour but de :remédier aux inconvénients des dispositifs connus jusqu'ici.
Cet appareil pour la distribution fractionnée d'un produit liquide ou pulvérulent comprend un récipient extérieur contenant le produit .actif à distribuer, un réservoir intérieur contenant un gaz propulseur sous pression,
un bouchon fermant le récipient extérieur et maintenant en place le réservoir intérieur, ce bouchon comportant un bouton-poussoir pour la commande de l'échappement du .propulseur et supportant un tube plongeant dans le produit dont il .alimente une buse d'éjection.
L'appareil selon l'invention est caractérisé en ce que le réservoir à propulseur est pourvu d'un obtu rateur à haute pression rendu solidaire @du bouton- poussoir de commande, lequel comporte deux obtura- teurs à basse pression commandant, l'un la commu- nication du tube plongeur avec la buse :
d'éjection et l'autre la communication du récipient contenant le produit actif -avec l'atmosphère extérieure.
De préférence, l'obturateur à haute pression, qui fait corps avec le réservoir à propulseur .de manière à constituer un ensemble autonome, comporte un gicleur muni d'une tuyère de détente du gaz.
Cette tuyère est coiffée par le bouton-poussoir de com mande tandis que le bouchon de l'appareil distribu teur est pourvu d'une collerette déformable permet- tant le montage par emboîtement du réservoir à propulseur.
On peut ainsi effectuer Passemblage de l'appareil à la pression atmosphérique, et :au moyen d'une suc- cession d'opérations: très simples. De plus;
le gicleur avec sa tuyère permettent par laminage au travers. de S'orifice, une première détente ,du propulseur, favora ble à l'aspiration du liquide:
Selon un agencement avantageux de l'appareil, le bouton poussoir de commande est monté à coulisse dans une cuvette du bouchon qui communique: avec le récipient contenant le produit actif et qui est tra versée par une tuyère :
amenant le propulseur à la buse d'éjection. Ce bouton -poussoir est pourvu d'un con duit reliant en .position active la cuvette précitée à cette même buse.
Ce conduit est obturé par un joint souple entourant le bouton-poussoir et qui ferme la cuvette, lorsque l'appareil distributeur n'est pas actionné. Ce joint souple peut également servir à, obturer un: conduit d'entrée d'air, de sorte que le même joint appartient aux deux obturateurs à basse. pression.
Divers modes d'exécution de ces obturateurs sont prévus. Suivant l'un d'eux,<B>le</B>- joint souple précédent est encastré dans le bouchon, alors que dans un autre montage- il présente une certaine latitude de déplace ment le long du bouton poussoir de commande entre deux paires de butées.
Dans une autre version, ce joint est supprimé; et le bouton .poussoir comporte -des saillies annulaires échelonnées en contact étanche avec la paroi de la cuvette,
les conduits de communication ménagés dans le bouchon et aboutissant au tube plongeur d'une part et à l'intérieur du récipient d'autre part débou chant dans ladite cuvette à des niveaux différents, en rapport avec les saillies du bouton poussoir.
Le dessin: annexé illustre, à titre d'exemples, diver ses formes d'exécution de l'appareil distributeur, objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation avec coupe diamétrale partielle d'une première forme d'exécution .de l'appareil.- La fig. 2 ,est une coupe diamétrale à- plus grande échelle de la partie supérieure de cet appareil, en position de repos.
La fig. 3 est une - coupe axiale selon III-111 de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue partielle analogue à la fig. 2 de l'appareil en -position de travail.
Les fig. 5 et 6 sont .des vues analogues à la fig. 2 montrant des formes d'ëxécution de -l'appareil dont le réservoir à propulseur cornportedivers obturateurs à haute pression.
La fig. 7 est une vue .analogue à la fig. 2, le réser voir à propulseur n'étant pas coupé, montrant un dis tributeur, pourvu d'autres obturateurs à basse pres sion, l'appareil étant au repos.
La fig. 8 montre le même appareil au travail. La fig. 9 représente comme la fig.. 7 une variante de réalisation, au repos. La fig. 10 est la vue similaire de l'appareil pré cédent, au travail.
On supposera, pour fixer les idées, que le produit à distribuer est un liquide. Dans. ce cas, la distribution fractionnée de ce liquide consiste en sa pulvérisation, notamment sous forme de très fines gouttelettes en vue de produire- un brouillard pouvant être compa rable, par -sa finesse à ceux produits parc des bombes aérosols usuelles.
Dans la réalisation considérée, l'appareil distribu teur comprend un récipient extérieur 1 par exemple en matière plastique contenant l'agent actif liquide 2 à pulvériser.
Le récipient 1 est terminé par un goulot 3 qui est obturé par un bouchon massif 4. Celui-ci porte le réservoir 5 contenant le propulseur 6 (gaz liquéfié par exemple) dont l'énergie cinétique en cas. d'échap pement: est utilisée pour la pulvérisation du liquide 2.
Par exemple, le propulseur peut être constitué par un gaz à forte tension de vapeur tel que gaz carbo nique; hydrocarbures chlorofluorés, tels que le dichlo- rodifluorométhane, propane, etc.
Le réservoir 5 -peut-6tre réalisé, par exemple, en verre épais ou en alliage léger. Dans le premier cas (représenté aux figures), on prend de préférence un récipient de fort diamètre et de faible hauteur, pour limiter les. efforts de flexion au point de fixation. Dans le second cas, on choisit plutôt un récipient 5 de petit diamètre s'étendant sur toute la hauteur disponible du -récipient 1.
Le réservoir 5 est muni d'un obturateur à haute pression 7, d'un type quelconque, qui est logé à l'intérieur du dôme 8 d'un couvercle 9 coiffant le @réservoir 5.
L'obturateur 7 est constitué par une valve aérosol classique. Celle-ci comprend, dans l'exemple décrit un gicleur 11 monté à coulisse dans un corps 20 qui communique par un orifice 30 avec l'intérieur du réservoir 5. Le gicleur 11 est sollicité en position de fermeture par la pression du gaz liquéfié et par un ressort de rappel 12.
Le gicleur <B>11</B> comprime au repos un joint annulaire -souple 13 contre le fond 10 du dôme 8, de manière à obturer un ou plusieurs conduits radiaux 14 qui .débouchent dans le canal axial 15 d'une tuyère 16.
Le réservoir 5 muni de son obturateur à haute pression ainsi agencé forme un premier sous-ensem ble autonome qui peut être rempli de gaz propulseur par les techniques de remplissage aérosol classiques et qui peut être ensuite manipulé à la pression latmos- RTI ID="0002.0224"WI="14" HE="4" LX="1131" LY="2278"> phérique.
Pour permettre 1a fixation simple -et rapide du réservoir 5, le bouchon 4 est muni d'une monture .annulaire 17 à bord rétreint 18 susceptible de s'adap- ter sur le couvercle 9 par déformation élastique.
D'autre part le bouchon 4 est creusé d'une cavité 19 dont le volume correspond à celui du dôme 8.
La cavité 19 est surmontée par une cuvette 21, à évasement graduel, dont le fond est constitué par une collerette souple 22 réservant un orifice 23- pour le passage de -la tuyère 16 de l'obturateur haute pression 7.
Dans ces conditions, en enfonçant le couvercle 9 du réservoir 5 dans la monture 17, on amène la tuyère 16 suivant l'axe de la cuvette 21. Les dimen sions du système sont calculées de telle sorte que le fond 10 ,du dôme 8 repousse légèrement la collerette 22 en la ,déformant élas@tiquement, ce qui assure une jonction étanche de ces: surfaces.
Le bouchon 4 présente d'autre part un logement 40 dans lequel est emmanché à force un tube 24 qui plonge dans le liquide 2. La jonction ainsi .réalisée est étanche. Le tube 24 communique .avec la cuvette 21 par un conduit 25 qui débouche dans cette der nière par une ouverture 26.
L'appareil distributeur comprend d'autre part un bouton-poussoir 27 dont la tête 28 contient la buse d'éjection 29 du genre convergent-divergent.
Le bouton-poussoir 27 peut être réalisé en matière synthétique moulée du genre semi-rigide et la buse rapportée 29 soit en un alliage léger soit en acier ino xydable ou encore en matière synthétique rigide.
La tête 27 est prolongée ,axialement par un corps 31 terminé par un manchon 32 prévu à la fois pour prendre place dans la çuvette 21 et pour .coiffer de manière étanche la tuyère 16.
Lorsque l'appareil est monté, le bouton@poussoir 27 est ainsi mobile :axialement en même temps que l'obturateur à haute pression 7 qui le porte, cet assemblage constituant un bloc d'un seul tenant.
Le corps 31 du bouton-poussoir 27 est percé de deux canaux 33 .parallèles à l'axe A-A de l'appa reil (fig. 3), qui vers l'amont se rejoignent dans une chambre 34 prolongeant le canal 15 :de la tuyère 16 et qui vers l'aval débouchent dans une cham bre 35 d'axe B-B orthogonal au précédent et qui correspond à l'axe de la buse 29.
Cette buse peut être d'un type quelconque et comporter, par exemple; simplement un conduit convergent 36, un col 37 et un conduit -divergent 38.
Dans le col 37 débouchent des canaux radiaux 41 qui communiquent,avec une chambre .annulaire 42 de répartition du liquide à pulvériser. La chambre 42 est alimentée par un conduit oblique 43 percé dans une cloison 44 ,séparant les deux canaux 33 (fig. 3).
Le conduit 43 débouche vers. l'amont par un orifice 45 dans un étranglement annulaire 46 du corps 31 et il est contrôlé par un obturateur à basse pression comprenant essentiellement un joint souple 47. Le de forme circulaire en caoutchouc synthétique, est de forme circulaire et il présente un orifice central pour le passage du corps 31, cet orifice étant toute fois de plus petit diamètre que celui de l'étranglement annulaire 46 sur lequel il serre pour faire étanchéité.
Le joint 47, dans l'exemple considéré, appar tient également au second obturateur, à basse pres sion, commandé par le bouton 27 et servant à l'admission d'air dans le récipient 1 seulement pen dant la période d'utilisation.
Pour assurer cette fonction, le bouchon 4 est percé d'un canal 48 dont l'extrémité supérieure débouche au-dessus @du joint 47, dans une gorge annulaire 49 séparée de la :cuvette 21 par une colle rette 51 sur laquelle le joint 47 prend un appui fixe sous l'action d'une calotte semi-rigide 52, emboîtée à force sur une saillie 53 du :bouchon 4.
La calotte 52, qui présente une ouverture centrale 54 pour le pas sage du corps 31, est bordée par une collerette 55 dirigée vers le joint 47 et qui prend appui -sur lui à l'état de repos. Des canaux radiaux 56 mettent en communication le conduit 4:8 et l'espace compris entre le joint 47, la calotte 52 .et la collerette 55. Cette dernière, par ,appui sur le joint 47, sépare au repos ledit espace de l'atmosphère extérieure.
L',as:semblage constitué par le bouchon 4, .le réser voir 5 rempli de son gaz propulseur (premier sous- ensemble), le bouton poussoir 27 et leurs annexes peut être monté séparément et constitue un deuxième sous-ensemble. Pour compléter le montage du distri- buteur, il suffit d'engager ce sous-ensemble dans le récipient 1 jusqu'à ce qu'un rebord annulaire 58 du bouchon 4 prenne appui sur le goulot 3 du réci pient 1.
Ce goulot présente une saillie extérieure 61 permettant la fixation par emboîtement élastique .d'un couvercle annulaire 62 comportant une nervure inté rieure 63 et une ouverture centrale 64 pour le pas sage du bouchon 4. Comme l'intérieur du récipient 1 n'.est pas sous pression, ce montage peut être effec tué très aisément, et avec une étanchéité tout à fait convenable, ,par simple engagement des, divers com posants et sans aucun vissage.
Pour rendre cet appareil inviolable, on peut ren dre le rebord 58 solidaire du goulot 3 par collage ou par soudage, salon la nature des matériaux plastiques en présence, l'appareil distributeur n'étant pas, en principe, destiné à être rechargé.
L'appareil étant monté et nu repos (fig. 2) le bouton-poussoir 27 est maintenu en position haute par le ressort 12 et par la pression du propulseur 6. Le joint 47 est ainsi appliqué sur le rebord annulaire 55 de la calotte 52.
Dans ces conditions la cuvette 21 est obturée de manière étanche par le joint 47, l'ori fice 45 étant situé au=dessus de ce dernier. De la sorte, le liquide 2 ne peut fuir, même s'il pénètre dans cette cuvette en passant par le .tube 24 et le conduit 25.
D'autre part, la partie de la chambre 49 comprise entre le joint 47 et la calotte 52 et qui est en rela tion avec le conduit 48 est obturée de manière étan che par rapport à l'atmosphère extérieure. Toute fait- du liquide 2 est donc également impossible par cette voie.
Si on appuie sur le bouton-poussoir 27 (fig. 4) en l'enfonçant dans le bouchon 4, le gicleur 11 de l'obturateur 7 coulisse suivant G dans le corps 20 de cet obturateur; en comprimant le ressort 12. Les joints souples 13 et 47 sous l'effet de ce déplace ment sont recourbés comme le montre la fig. 4 et découvrent le conduit 14 de la tuyère 16 ainsi que l'orifice 45 du conduit 43; qui a pénétré dans la cuvette 21 au-dessous du joint 47.
Ce déplacement a en premier lieu pour .résultat de mettre le réservoir 5 en communication avec l'atmosphère extérieure, ce qui provoque la circula- tion -du fluide propulseur suivant f.
Cette circulation comporte une première détente à la sortie du conduit 14 qui confère au propulseur vaporisé une vitesse éle vée dans la tuyère 16. Cette vitesse est encore aug mentée après passage dans le convergent 36 - diver gent 38 de la buse d'éjection 29.
Sous l'effet de cette circulation gazeuse, une dépression est créée au col 37 de la buse qui a pour effet d'aspirer le liquide 2 suivant le trajet j : tube plongeur 24, conduit 25, cuvette 21, conduit 43, chambre 42, canaux radiaux 41. Le liquide parvenant 2u col 42 de la buse 29 est projeté vers l'extérieur et pulvérisé ,par le flux gazeux f circulant suivant l'axe B-B de la tête 28.
En même temps :que le liquide 2 circule sui vant j, vidant ainsi progressivement le récipient 1, l'air extérieur- est adonis à l'intérieur de ce récipient, du fait de l'éclipsage du joint 47, rendant possible la circulation ide cet. air par les canaux 56 et Ie con duit 48 (trajet k).
L'appui de la partie recourbée du joint 47 contre la partie conique de la gorge 46 évite toute rentrée .d'air qui couperait l':aspiration de la veine liquide.
On remarque à l'expérience que la montée du liquide 2 suivant j est pratiquement instantanée, même si le récipient 1 est peu rempli, de sorte que dès qu'on appuie sur le bouton 27, la pulvérisation se pro duit, sans. qu'il y ait perte @du propulseur. C'est en raison de cette instantanéité que la présente inven tion prévoit le décollement simultané des joints 13 et 17.
On remarque que la cuvette 21 ménagée .dans le bouchon 4 joue un rôle pazticulier : après pulvérisa tion une certaine quantité de liquide se trouve dans la cuvette 21. Au moment d'une nouvelle utilisation de l'appareil, ce liquide est chassé par le corps. 31 du bouton 27 (lors de la descente de celui-ci) de sorte qu'il est envoyé mécaniquement dans le conduit 43.
Ceci contribue à amener de manière presque instanta née le liquide 2 au niveau du col<I>42 -de</I> la buse 29.
Au cours du fonctionnement, le propulseur 6 se refroidit, ruais il reçoit un .apport de calories de la paroi épaisse du réservoir 5 (ou du liquide 2 si ce réservoir est à parois minces, et trempe, dans ce dernier).
En particulier, comme le filage de l'aluminium permet d'obtenir des récipients, de grande longueur économiquement, on peut prévoir que le réservoir à paroi mince s'étende sur toute la hauteur du réci pient extérieur. Dans ces conditions la réserve de gaz propulseur liquéfié peut être, tout :
au cours .de Futili- sation de l'appareil, réchauffé par les calories pou vant être fournies par le liquide à pulvériser lui-même.
L'expérience montre que l'agencement ainsi cons titué permet, moyennant le choix d'un éjecteur ven- turi approprié, d'obtenir une pulvérisation fine (gout- telettes de l'ordre de quelques dizaines. de microns de ,diamètre environ) avec une consommation réduite de propulseur,
le poids de ce -dernier pouvant être ainsi au départ de l'ordre de 30 % par rapport au poids du liquide 2 à pulvériser.
L'entrée de l'air extérieur par le conduit 48 faci lite également le vidage du récipient 1 en évitant toute mise en dépression de l'intérieur ide ce récipient par rapport à l'atmosphère.
La forme d'exécution décrite présente les avan tages suivants.: - Par l'utilisation de récipients en matière plastique, les problèmes de corrosion sont éliminés. De ce fait, on peut utiliser de l'eau comme solvant, avec addition de produits modifiant la tension super ficielle,
pour lui conférer telle propriété de pulvé- risation. On abaisse également<B>l</B>e prix de revient de la formulation prévue pour l'agent liquide 2.
- Par suite de l'absence de contact entre le propul- seur 6 et le liquide 2, on peut généraliser l'emploi des solutions aqueuses ininflammables, notam ment celles. contenant des produits organiques émulsionnés ou en solution.
- Du fait que le récipient 1 présente un volume appréciable, il assure une bonne protection contre les éclats en cas -d'explosion du réservoir 5.
- La pulvérisation est assurée par une simple pres sion du doigt, l'appareil distributeur étant tenu dans la même main. Le bouton-poussoir 27 peut d'ailleurs être tourné sans inconvénient autour de l'axe A-A.
Si de plus on utilise comme propulseur un gaz pratiquement ininflammable, par exemple un hydro carbure .chlorofiluoré tel que le dichlorodifluoromé- thane, on peut réaliser des.
appareils ininflammables tant au stockage qu'à l'emploi, ne présentant aucun danger d'incendie en cas, d'explosion, d'un prix de revient bien inférieur à celui des bombes aérosols usuelles, en raison de la plus faible quantité de pro pulseur et de la possibilité de faire les manipulations d'assemblage à la pression atmosphérique.
Enfin ces appareils permettent d'employer une gamme -de solu tions aqueuses beaucoup plus étendue que -dans la technique usuelle des aérosols.
- Un. autre avantage est de pouvoir utilisez des obturateurs haute pression 7 quelconques.
Ainsi, à la fig. 5, le gicleur coulissant 11 de l'obtu rateur présente une portée tronconique 65 qui est appliquée contre une portée correspondante d'un joint épais 66 monté de manière fixe dans le corps 20.
En fig. 6, le gicleur coulissant 11 est pourvu d'un bourrelet torique 67 formant clapet. Ce bourrelet 67 prend appui contre un joint souple fixe 68, coincé entre le corps 20 (pourvu ici d'une collerette de cen trage 69) et le dôme 8 du couvercle 9.
Ces obturateurs haute pression sont en eux-mêmes connus. Tous autres dispositifs obturateurs haute pression à poussoir pourraient être encore utilisés, de sorte que la structure deRTI ID="0004.0212" WI="18" HE="4" LX="1572" LY="2614"> l'obturateur 7 ne sera pas précisée dans la description ci-après.
Dans :les fig. 7 et 8, les obturateurs. à basse pres sion pour le produit 2 à distribuer et pour l'air com prennent un joint annulaire souple unique 71 qui est monté dans la cuvette 21 du bouchon 4 du réci pient 1 et qui est traversé par le corps 31 du bouton- poussoir 27.
Dans cet agencement toutefois, le joint 71 d7épais- seur appréciable .est monté avec un jeu longitudinal appréciable dans une gorge annulaire 72 du corps 31, de sorte que ,le libre déplacement du joint 71 n'est limité que par une paire de butées annulaires 73,
74 délimitant sur ce corps la gorge 72. Une rainure 75 est ménagée le long .de la gorge 72. Cette rainure est prolongée par un conduit 81 débouchant au col 82 -d'un ajustage de venturi dont on voit en 83 le couver- gent et en 84 le divergent. Le convergent 83 est ali menté par un .canal .axial 85 dans le prolongement de la tuyère 16.
L'appareil comprend une seconde paire de butées annulaires. 76, 77 respectivement formées par un méplat .de lia .cuvette 21 et par la calotte 52 qui déborde par .rapport à la saillie 53 du bouchon 4. L'écart prévu entre les butées 73, 74 et 76, 77 est supérieur à l'épaisseur du joint 71. Dans cette ver sion, l'orifice 78 du conduit 48 débouche directement dans la cuvette 21, à l'intérieur de l'espace annulaire 79 laissé libre par lie joint 71.
Dans ces conditions, au repos (fig. 7) le bouton 27 ,est poussé par la tuyère 16 de l'obturateur<B>7,</B> ce qui amène la butée 74 à pousser le joint 71 contre la butée 77, assurant la fermeture étanche de la cuvette 21 relativement à l'atmosphère extérieure.
Lorsqu'on appuie sur le bouton 27 (fig. 8) c'est la butée 73 qui prend contact avec le joint 71 et le pousse jusqu'à ce qu'il soit arrêté par la butée 76. Le liquide 2 amené par le tube 24 remplit la partie infé- rieure de la chambre 21 et passe, notamment par la rainure 75, dans l'orifice du conduit 81.
En même temps d'orifice 78 du conduit 48 est isolé par le joint 71 de la cuvette 21 et mis en communication avec l'atmosphère. On pourrait aussi utiliser un bouchon 27 à buse rapportée, déjà décrit.
La réalisation des fig. 9 .et 10 est remarquable en ce que le bouton poussoir 27 en polytétrafluoréthy- lène, matière plastique à faible coefficient de frotte ment, coulisse par son corps 31 dans la cuvette 21 en prenant contact avec cette dernière par des saillies annulaires échelonnées 86, 87,
88 entre lesquelles sont ménagées des gorges annulaires 89, 91. Au repos (fig. 9), le conduit 48 servant .à l'entrée de l',air débou che en face de la gorge 89 tandis que le conduit 25 qui prolonge le tube plongeur 24 débouche au-des sous de la saillie 88. Dans cette version la buse d'éjec tion 29 est ;dirigée verticalement, c'.est-à-dire suivant l'axe de l'appareil.
Enfin le bouton-poussoir 27 est prolongé latéralement par deux branches, 92 pour vues de repose-doigt 93.
Avec ce montage da coiffe 52 de la fig. 7 devient inutile, ce qui .constitue une nouvelle simplification. On comprend qu'au repos; la triple étanchéité est assurée à l'égard de l'air extérieur du liquide 2 et du propulseur contenu dans le réservoir 5.
Quand on appuie sur le bouton-poussoir 27 (fig. 10) la saillie 86 passe aur.dessouss de l'orifice du conduit 48 mettant celui-ci en communication avec l'atmosphère. En même temps, la gorge 91 vient en face de l'orifice du conduit 25 permettant la -montée -du liquide 2 dans le conduit 43.
Le fonctionnement est le même que précédemment, à l'exception du fait que la pulvérisation s'effectue suivant un axe vertical, compte tenu de la disposition adoptée pour la buse 29. On obtient ainsi une pulvérisation suivant l'axe du récipient.
On voit que dans. cette version, le nombre d'orga nes constitutifs de l'appareil est très faible. De plus l'assemblage .de ces pièces peut être exécuté très rapi dement, puisqu'il ne nécessite, sur le bouton-poussoir 27, le montage d'aucun, joint d'étanchéité.
D'autre part le récipient 1 pourrait être divisé en deux compartiments reliés par des canaux séparés à la buse de pulvérisation, .chaque canal comportant son propre obturateur.
On peut ainsi .distribuer deux produits incompatibles, par exemple un acide et une base, une résine et son catalyseur de polymérisation, etc. Enfin, il va de soi que le récipient 1, le bou chon 4 et ses annexes peuvent être réalisés en des matières quelconques : verre ou métal par exemple.