FR2607058A1 - Nouveau procede de preparation d'un revetement de sol constitue de particules fines de caoutchouc incorporees dans un liant resineux a base de polyurethanne - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN NOUVEAU PROCEDE DE REALISATION D'UN REVETEMENT DE SOL CONSTITUE DE PARTICULES FINES DE CAOUTCHOUC INCORPOREES DANS UN LIANT RESINEUX A BASE DE POLYURETHANNE. LE PROCEDE SELON L'INVENTION COMPREND LES ETAPES SUIVANTES : A) PREPARATION D'UN MELANGE D'UNE RESINE POLYURETHANNE MONOCOMPOSANT ET D'UN SOLVANT QUI CONSTITUE AU MOINS 30 , EN POIDS, DU MELANGE, B) INCORPORATION DANS CE MELANGE D'UNE POUDRE DE CAOUTCHOUC ET C) APPLICATION SUR LE SOL DU MELANGE HETEROGENE OBTENU. APPLICATION DES REVETEMENTS OBTENUS PAR CE PROCEDE A L'ISOLATION PHONIQUE.
Description
La présente invention concerne un nouveau procédé de réalisation d'un revêtement de sol, constitué de particules fines de caoutchouc naturel ou synthétique incorporées dans un liant résineux à base de polyuréthanne.
Actuellement les revêtements de sol de ce type sont fabriqués par des procédés qui utilisent une résine polyuréthanne à deux composants, à savoir un polyétherpolyester et un di-isocyanate aromatique ou aliphatique, lesquels sont mélangés sur le chantier et réagissent chimiquement pour donner un liant dur de polyuréthanne. Ces procédés présentent des inconvénients et notamment celui de la difficulté de leur mise en oeuvre et de leur coût élevé.
On cherche donc, depuis longtemps, à préparer ce genre de revêtement de sol en employant de la résine polyuréthanne monocomposant, moins coûteuse et d'un emploi plus simple.
Les procédés actuels qui utilisent une résine du type mentionné ci-dessus, c'est-à-dire un prépolymère de polyuréthanne que l'humidité ambiante fait durcir selon une réaction qui s'accompagne d'un dégagement de gaz carbonique, ne sont applicables que pour enrober des granulés de caoutchouc de taille beaucoup plus importante que des particules fines. Récemment, pour un tel procédé, la Demanderesse a mis un point, comme le précise la demande de brevet français NO 2 541 296, un mastic pour combler les espaces vides restant entre les granulés après ponçage et permettre ainsi après durcissement et un deuxième ponçage l'obtention d'une surface plane. Ce mastic est préparé à partir d'une résine polyuréthanne monocomposant, d'un solvant, en général la méthyléthylcétone, d'un plastifiant et d'une fine poudre de caoutchouc.
Pour une utilisation satisfaisante dans la préparation d'un revêtement de sol constitué de particules fines de caoutchouc, et utilisable notamment comme revêtement de sport, un mélange hétérogène comprenant du polyuréthanne monocomposant et une fine poudre de caoutchouc doit présenter un certain nombre de propriétés,et notamment ,une viscosité assez faible pour permettre un bon étalement et une vitesse de formation de gaz carbonique rigoureusement contrôlée pour éviter tout problème de bullage.
La Demanderesse a découvert à sa grande surprise qu'il était possible, pour un mélange de polyuréthanne monocomposant et de poudre de caoutchouc, de maltriser parfaitement les paramètres ci-dessus en ajoutant une quantité suffisante de solvant
L'invention concerne donc un nouveau procédé de réalisation d'un revêtement de sol constitué de particules fines de caoutchouc incorporées dans un liant résineux à base de polyuréthanne, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes
a) préparation d'un mélange d'une résine pol-yuréthanne monocomposant et d'un solvant qui constitue au moins 30 % en poids du mélange,
b) incorporation dans ce mélange d'une poudre de particules de caoutchouc,
c) application sur le sol du mélange hétérogène obtenu.
L'invention concerne donc un nouveau procédé de réalisation d'un revêtement de sol constitué de particules fines de caoutchouc incorporées dans un liant résineux à base de polyuréthanne, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes
a) préparation d'un mélange d'une résine pol-yuréthanne monocomposant et d'un solvant qui constitue au moins 30 % en poids du mélange,
b) incorporation dans ce mélange d'une poudre de particules de caoutchouc,
c) application sur le sol du mélange hétérogène obtenu.
On apprécie que la résine polyuréthanne monocomposant soit aromatique et/ou présente une faible réactivité, caractérisée par un taux d'isocyanate (rapport entre le poids des groupements-N=C=O et celui du prépolymère) inférieur à 10 %.
De préférence le mélange de l'étape a) est constitué, en poids, de 60 à 70 % de résine polyuréthanne monocomposant et de 30 à 40 % de solvant.
On ajoute en général en préparant le mélange de l'étape a) une faible quantité de colorant ou de pigment, de préférence de couleur peu différente de celle des particules fines d.e caoutchouc,si elles sont colorées.
Il est avantageux que le solvant soit assez peu volatil, de façon à ce que d'une part il diminue fortement, par sa présence, la pénétration de l'humidité ambiante dans le revêtement et que d'autre part il s'évapore à une vitesse sensiblement égale à celle de formation de C02 et permette ainsi au gaz carbonique de s'échapper en faisant se rétracter par son départ les particules de caoutchouc qu'il a précédemment gonflées.
Il est intéressant qu'il soit choisi parmi l'acétate d'éthyle, l'acétate d'éther mono-éthylique d'éthylène-glycol ou un mélange de ces deux corps, avec de préférence une proportion majeure d'acétate d'éther mono-éthylique d'éthylène-glycol.
Les particules de caoutchouc,lequel peut être naturel ou synthétique et éventuellement coloré,
ont avantageusement une taille inférieure à 0,5 mm.
ont avantageusement une taille inférieure à 0,5 mm.
Il est intéressant d'appliquer sur le sol le mé
lange hétérogène à l'aide d'un peigne, dont la hauteur des
dents est de préférence comprise entre 1,5 et 2,5 mm. Mais
il est aussi possible d'appliquer ce mélange par pulvérisation,
ce qui permet d'obtenir une couche mince de revêtement.
lange hétérogène à l'aide d'un peigne, dont la hauteur des
dents est de préférence comprise entre 1,5 et 2,5 mm. Mais
il est aussi possible d'appliquer ce mélange par pulvérisation,
ce qui permet d'obtenir une couche mince de revêtement.
De préférence à l'issue de l'étape c) on passe un rouleau débulleur sur la couche de mélange hétérogène appliquée.
Si le sol est poreux on applique préalablement à l'étape a) une couche d'un mélange d'une résine polyuréthanne monocomposant et d'un solvant et on laisse durcir.
Pour protéger le revêtement obtenu contre le rayonnement UV il est possible d'appliquer postérieureà l'étape c),et après durcissement,une couche à base de résine de polyuréthanne monocomposant aliphatique.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de l'exempts de réalisation ci-après
Pour revêtir un sol carrelé dans une garderie on prépare d'une part dans un récipient étanche et sec un mélange de 6,5 kg de polymère DESMODUR E 22, nom de marque déposé pour un polyuréthanne monocomposant commercialisé par la Société BAYER, de 10 g de colorant vert et 3,5 kg d'acétate d'éther mono-éthylique d'éthylène-glycol.
Pour revêtir un sol carrelé dans une garderie on prépare d'une part dans un récipient étanche et sec un mélange de 6,5 kg de polymère DESMODUR E 22, nom de marque déposé pour un polyuréthanne monocomposant commercialisé par la Société BAYER, de 10 g de colorant vert et 3,5 kg d'acétate d'éther mono-éthylique d'éthylène-glycol.
On broie d'autre part du caoutchouc EPDM (terpolymère
d'éthylène, de propylène et de diène) vert en une fine poudre
qu'on passe dans un tamis de 0,45 mm. On incorpore la poudre tamisée dans le mélange précédent à l'aide d'un malaxeur et on applique le mélange hétérogène obtenu sur le sol à l'aide d'un peigne de hauteur des dents de 2 mm. On laisse le revêtement durcir pendant 24 heures, au bout desquelles le solvant n'est pas complètement évaporé. On applique alors en opérant comme précédemment une deuxième couche qu'on laisse durcir 48 heures. On obtient ainsi sans ponçage un revêtement souple, lisse et d'aspect brillant qui a une épaisseur d'environ 2 mm. Ce revêtement amortit les bruits de pas.
d'éthylène, de propylène et de diène) vert en une fine poudre
qu'on passe dans un tamis de 0,45 mm. On incorpore la poudre tamisée dans le mélange précédent à l'aide d'un malaxeur et on applique le mélange hétérogène obtenu sur le sol à l'aide d'un peigne de hauteur des dents de 2 mm. On laisse le revêtement durcir pendant 24 heures, au bout desquelles le solvant n'est pas complètement évaporé. On applique alors en opérant comme précédemment une deuxième couche qu'on laisse durcir 48 heures. On obtient ainsi sans ponçage un revêtement souple, lisse et d'aspect brillant qui a une épaisseur d'environ 2 mm. Ce revêtement amortit les bruits de pas.
Le procédé de l'invention permet de réaliser à faible coût un revêtement souple, lisse et brillant qui présente un grand intérêt dans de nombreux domaines d'applications, et notamment ceux où on a besoin d'une isolation phonique bon marché, tels que les hôpitaux, les écoles, les aires de jeux, les salles ainsi que les terrains de sport et en particulier les terrains de tennis, les entrepôts, les supermarchés, les bandes de signalisation routière. .
Claims (14)
1.- Procédé de réalisation d'un revêtement de sol constitué de particules fines de caoutchouc incorporées dans un liant résineux à base de polyuréthanne, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes
a) préparation d'un mélange d'une résine polyuréthanne monocomposant et d'un solvant qui constitue au moins 30 %, en poids, du mélange
b) incorporation dans ce mélange d'une poudre de caoutchouc
c) application sur le sol du mélange hétérogène obtenu.
2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la résine polyuréthanne monocomposant est une résine polyuréthanne aromatique.
3.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la résine polyuréthanne monocomposant présente une faible réactivité.
4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le mélange de l'étape a) est constitué, en poids, de 60 à 70 % de résine polyuréthanne monocomposant et de 30 à 40 % de solvant.
5.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le solvant est assez peu volatil.
6.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le solvant est de l'acétate d'éthyle, de l'acétate d'éther mono-éthylique d'éthylène-glycol ou un mélange de ces deux corps.
7.- Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend une proportion majeure d'acétate d'éther mono-éthylique d'éthylène-glycol.
8.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les particules de caoutchouc ont une taille inférieure à 0,5 mm.
9.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape c) s'effectue à l'aide d'un peigne.
10.- Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que le peigne a une hauteur des dents comprise entre 1,5 et 2,5 mm.
11.-Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'étape c) est effectuée par pulvérisation.
12.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'à l'issue de l'étape c) on passe un rouleau débulleur sur la couche de mélange hétérogène appliquée.
13.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que préalablement à l'étape a) on applique sur le sol une couche d'un mélange d'une résine polyuréthanne monocomposant et d'un solvant et on laisse durcir.
14.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que postérieurement à l'étape c),et après durcissement, on applique sur le revêtement obtenu une couche protectrice à base de résine de polyuréthanne monocomposant aliphatique.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8616374A FR2607058B1 (fr) | 1986-11-25 | 1986-11-25 | Nouveau procede de preparation d'un revetement de sol constitue de particules fines de caoutchouc incorporees dans un liant resineux a base de polyurethanne |
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Publications (2)
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FR2607058A1 true FR2607058A1 (fr) | 1988-05-27 |
FR2607058B1 FR2607058B1 (fr) | 1989-03-31 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2656014A1 (fr) * | 1989-12-19 | 1991-06-21 | Lefoll Pierre | Revetement pour court de tennis. |
FR2895999A1 (fr) * | 2006-01-06 | 2007-07-13 | Sas Cotecsol Soc Par Actions S | Revetement de sol coule a base de granules polymeres alveolaires. |
Citations (6)
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---|---|---|---|---|
CH501697A (fr) * | 1969-01-10 | 1971-01-15 | Millasson De Hemptinne Monique | Produits résineux durcissables, notamment pour l'obtention de sols et revêtements de planchers |
GB1350384A (en) * | 1970-08-10 | 1974-04-18 | Ici Ltd | Decorative flooring surfaces |
GB1455706A (en) * | 1972-12-12 | 1976-11-17 | Nisi | Polyurethane-forming compositions and to the production of floor coverings therefrom |
FR2378918A1 (fr) * | 1977-01-26 | 1978-08-25 | Servais Jean | Procede pour la pose de revetements de sol avec isolation phonique et thermique |
FR2391319A1 (fr) * | 1977-05-18 | 1978-12-15 | Naphtachimie Sa | Revetements pour sols |
EP0121448A1 (fr) * | 1983-02-21 | 1984-10-10 | Etablissements Boulenger | Mastic pour revêtements élastiques de sols |
-
1986
- 1986-11-25 FR FR8616374A patent/FR2607058B1/fr not_active Expired
Patent Citations (6)
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FR2895999A1 (fr) * | 2006-01-06 | 2007-07-13 | Sas Cotecsol Soc Par Actions S | Revetement de sol coule a base de granules polymeres alveolaires. |
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FR2607058B1 (fr) | 1989-03-31 |
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