FR2606364A1 - Packaging machine simultaneously fastening a protective cap onto a container and cutting it to format (size) - Google Patents
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Abstract
Description
MACHINE DE CONDITIONNEMENT EFFECTUANT SIMULTANEMENT
LA FIXATION D'UN OPERCULE SUR UN CONTENANT ET
SA DECOUPE AU FORMAT
La présente invention concerne le conditionnement de produits dans des contenants tels que des barquettes devant, après remplissage, être fermés par un oppercule fixé sur un rebord périphérique du contenant.SIMULTANEOUSLY PACKAGING MACHINE
ATTACHING A LID ON A CONTAINER AND
ITS CUT TO FORMAT
The present invention relates to the packaging of products in containers such as trays before, after filling, be closed by a cover fixed on a peripheral rim of the container.
Lorsque l'on doit operculer des contenants, on utilise d'une part de tels contenants (ou groupes de contenants) maintenus immobiles dans un support et d'autre part une feuille stockée en bobine que l'on déroule au-dessus d'un ou de plusieurs contenants, puis que l'on applique sur un rebord périphérique que ces contenants présentent pour l'y fixer soit par collage soit plus généralement par scellage à chaud. When it is necessary to seal containers, one uses on the one hand such containers (or groups of containers) kept immobile in a support and on the other hand a sheet stored in a reel which is unrolled above a or several containers, then applied to a peripheral rim that these containers have to fix it either by gluing or more generally by heat sealing.
Avec cette méthode, la feuille a des dimensions supérieures à celles du ou des contenants à operculer et il faut découper cette feuille le long des bords du ou des contenants puis évacuer le voile subsistant. With this method, the sheet has dimensions greater than those of the container or containers to be sealed and it is necessary to cut this sheet along the edges of the container or containers and then remove the remaining veil.
Cette méthode suppose plusieurs opérations de déroulement de la feuille, de tension, de maintien, etc. qui sont d'autant plus difficiles à réaliser d'une manière répétitive, sOre et précise que la feuille est en un matériau plus mince et plus glissant. This method involves several operations of unwinding the sheet, tensioning, holding, etc. which are all the more difficult to produce in a repetitive, safe and precise manner as the sheet is made of a thinner and more slippery material.
En effet, on comprend qu'une feuille épaisse, relativement rigide tel qu'un complexe d'aluminium ait une tenue mécanique naturelle qui est favorable à son maintien en situation tendue et qui lui donne une aptitude à résister aux efforts dirigés perpendiculairement à son plan, au moment où elle doit être appliquée contre le rebord des contenants. Indeed, it is understood that a thick, relatively rigid sheet such as an aluminum complex has a natural mechanical strength which is favorable to its maintenance in a tense situation and which gives it an ability to resist the forces directed perpendicular to its plane. , when it must be applied against the rim of the containers.
Si au contraire la feuille est mince, flexible et glissante, ce qui est le cas, par exemple, des films en matière thermoplastique dont l'épaisseur est de l'ordre de 100 microns, ces opérations deviennent plus aléatoires et ne permettent pas de garantir que le contenant ou le groupe de contenants à operculer aura une présentation parfaite puisqu'il n'est pas certain que l'opercule sera convenablement tendu ce qui, d'ailleurs, peut avoir des conséquences sur l'étanchéité de la fermeture. If, on the contrary, the sheet is thin, flexible and slippery, which is the case, for example, of films of thermoplastic material whose thickness is of the order of 100 microns, these operations become more random and do not make it possible to guarantee that the container or group of containers to be sealed will have a perfect presentation since it is not certain that the seal will be properly stretched which, moreover, may have consequences on the tightness of the closure.
Par ailleurs, quelles que soient les caractéristiques mécaniques de la feuille constituant les opercules, il faut prévoir une opération de découpe de la feuille après operculage et cela suppose un transfert d'un poste d'operculage à un poste de découpe et la prévision d'outils distincts devant travailler en synchronisme. Furthermore, whatever the mechanical characteristics of the sheet constituting the lids, there must be an operation for cutting the sheet after lidding and this presupposes a transfer from a lidding station to a cutting station and the provision of separate tools to work in synchronism.
La présente invention vise à remédier à cet inconvénient et à permettre un operculage de haute qualité même avec des feuilles minces, flexibles et glissantes. The present invention aims to remedy this drawback and to allow high-quality sealing even with thin, flexible and slippery sheets.
A cette fin, I'invention a pour objet une machine de conditionnement, du type présentant un poste de fixation d'un opercule sur un contenant, poste comprenant d'une part un support fixe pour au moins un contenant présentant un rebord périphérique devant reposer sur un épaulement du support et au-dessus duquel un film doit être tendu puis appliqué sur le rebord périphérique du contenant et fixé à celui-ci pour obtenir un contenant operculé et, d'autre part, un ensemble mobile devant appliquer le film tendu et le fixer au contenant, caractérisée en ce que le support fixe présente deux épaulements concentriques, le premier extérieur constituant un appui pour le film et devant coopérer avec un élément de pincement dudit film solidaire de l'ensemble mobile, le second, intérieur, qui est séparé du premier par un espace continu et qui s'étend dans un plan plus éloigné du plan dans lequel le film s'étend naturellement quand il est pincé contre le premier épaulement que ne l'est ledit premier épaulement, L'ensemble mobile com- prenant un élément de fixation situé en regard du second épaulement selon autant de segments que ce dernier a de branches et un outil de découpe du film situé en regard de l'espace qui sépare les deux épaulements selon autant de segments que le premier épaulement a de branches. To this end, the invention relates to a packaging machine, of the type having a station for fixing a cover on a container, station comprising on the one hand a fixed support for at least one container having a peripheral rim to rest on a shoulder of the support and above which a film must be stretched then applied to the peripheral rim of the container and fixed to it to obtain a sealed container and, on the other hand, a movable assembly having to apply the stretched film and fix it to the container, characterized in that the fixed support has two concentric shoulders, the first exterior constituting a support for the film and having to cooperate with a gripping element of said film secured to the mobile assembly, the second, interior, which is separated from the first by a continuous space and which extends in a plane more distant from the plane in which the film naturally extends when it is pinched against the first shoulder than is said first paulement, The mobile assembly comprising a fixing element located opposite the second shoulder in as many segments as the latter has branches and a film cutting tool located opposite the space which separates the two shoulders in as much segments that the first shoulder has branches.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention:
- le support possédant au moins deux alvéoles destinés a autant de contenants différents devant être operculés simultanément, le premier épaulement entoure l'ensemble des alvéoles et présente une branche entre deux alvéoles contigus, tandisque le second épaulement est individuel pour chaque alvéole;
- le support possédant au moins deux alvéoles destinés à autant de compartiments d'un même contenant, le premier épaulement entoure l'ensemble des alvéoles tandis que le second épaulement est individuel pour chaque alvéole;
- L'espace qui sépare les deux épaulements a un fond situé dans un plan plus éloigné du plan dans lequel le film s'étend naturellement quand il est pincé contre le premier épaulement que ne l'est le second épaulement;;
- L'ensemble mobile comprend deux parties mobiles l'une par rapport à l'autre, une première partie périiphérique constituant l'élément de pincement située en regard du premier épaulement et ayant autant de segments que ledit premier épaulement a de branches, une seconde partie mobile par rapport à la première entre une position dite "d'effacement" dans laquelle elle est située en retrait par rapport à cette première partie et une position dite "active" dans laquelle au contraire elle dépasse ladite première partie, cette seconde partie comprenant l'outil de découpe et l'élément de fixation;
- l'outil de découpe est formé par une lame acérée;
- l'élément de fixation est formé par une panne métallique associée à au moins un organe chauffant tel qu'une résistance électrique;;
- L'organe chauffant est situé dans une masse réfractaire contre laquelle sont fixés l'outil de découpe et la panne afin d'être tous deux chauffés par conduction;
- l'épaisseur de la masse réfractaire est différente au droit de l'outil de découpe de ce qu'elle est au droit de la panne afin que ledit outil de découpe et ladite panne soient portés à des tem pératures différentes.According to other characteristics of the invention:
- The support having at least two cells intended for as many different containers to be sealed simultaneously, the first shoulder surrounds all of the cells and has a branch between two contiguous cells, while the second shoulder is individual for each cell;
- The support having at least two cells intended for as many compartments of the same container, the first shoulder surrounds all of the cells while the second shoulder is individual for each cell;
- The space which separates the two shoulders has a bottom located in a plane more distant from the plane in which the film naturally extends when it is pinched against the first shoulder than is the second shoulder;
- The movable assembly comprises two parts which are movable with respect to each other, a first peripheral portion constituting the pinching element situated opposite the first shoulder and having as many segments as said first shoulder has branches, a second part movable relative to the first between a so-called "erase" position in which it is set back relative to this first part and a so-called "active" position in which, on the contrary, it exceeds said first part, this second part comprising the cutting tool and the fixing element;
- the cutting tool is formed by a sharp blade;
- The fixing element is formed by a metal breakdown associated with at least one heating member such as an electrical resistance;
- The heating element is located in a refractory mass against which the cutting tool and the tip are fixed in order to be both heated by conduction;
- The thickness of the refractory mass is different to the right of the cutting tool than it is to the right of the tip so that said cutting tool and said tip are brought to different temperatures.
L'invention sera bien comprise par la description détaillée ciaprès faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnés qu'a titre d'exemple indicatif et non limitatif. The invention will be better understood from the detailed description below made with reference to the accompanying drawing. Of course, the description and the drawing are given only by way of an indicative and nonlimiting example.
La figure 1 est une vue schématique partielle en coupe montrant en regard l'un de l'autre un support pour un contenant et une partie mobile pour la fixation et la découpe d'un opercule sur ce contenant. Figure 1 is a partial schematic sectional view showing opposite one another a support for a container and a movable part for fixing and cutting a cover on this container.
Les figures 2 à 6 sont des vues schématiques partielles montrant différentes phases caractéristiques des opérations réalisées par une machine conforme à l'invention. Figures 2 to 6 are partial schematic views showing different characteristic phases of the operations performed by a machine according to the invention.
En se reportant au dessin, on voit qu'une machine conforme à l'invention comprend d'une part un support fixe 100 présentant une ou plusieurs cavités 200 pour un ou plusieurs contenants différents devant être operculés en même temps et d'autre part un ensemble mobile 300 associé à des moyens non représentés permettant à l'ensemble 300 d'être abaissé et relevé par rapport au support 100 selon deux parties distinctes, comme cela sera expliqué plus loin. Referring to the drawing, we see that a machine according to the invention comprises on the one hand a fixed support 100 having one or more cavities 200 for one or more different containers to be sealed at the same time and on the other hand a mobile assembly 300 associated with means not shown allowing the assembly 300 to be lowered and raised relative to the support 100 in two separate parts, as will be explained below.
Les bords de chaque cavité, ou alvéole, 200 comprennent un premier épaulement extérieur 101 et un second épaulement =102 concentrique au précédent et intérieur à lui dont la face supérieure destinée A recevoir le rebord d'un contenant est située à une distance x de celle de l'épaulement 101. The edges of each cavity, or alveolus, 200 include a first external shoulder 101 and a second shoulder = 102 concentric with the preceding and internal to it, the upper face of which intended to receive the rim of a container is located at a distance x from that shoulder 101.
Les épaulements 101 et 102 sont séparés par un espace 103 dont le fond est situé à une distance y par rapport à la face supérieure de l'épaulement 101 supérieure à la distance x. The shoulders 101 and 102 are separated by a space 103, the bottom of which is located at a distance y from the upper face of the shoulder 101 greater than the distance x.
Par ailleurs, l'ensemble mobile 300 comprend deux parties mobiles l'une par rapport à l'autre et toutes deux mobiles par rapport au support 100. Furthermore, the mobile assembly 300 comprises two parts which are movable relative to one another and both of which are movable relative to the support 100.
La partie 301 comprend à sa périphérie des appuis verticaux 302 qui constituent chacun un élément de pincement situé en regard de l'épaulement 101 du support 100 et cela en autant de segments que l'épaulement 101 a de branches comme on l'explicitera ci-après. The part 301 comprises at its periphery vertical supports 302 which each constitute a pinching element situated opposite the shoulder 101 of the support 100 and this in as many segments as the shoulder 101 has branches as will be explained below. after.
L'ensemble mobile 300 comprend aussi une seconde partie 303 comprenant deux pièces 304 et 305 fixées l'une à l'autre par des colonne 306 et 307 guidées par des bagues 308 et 309 placées dans des passages d'une traverse 310 appartenant à la pièce 301. Deux ressorts 311 et 312 sont interposés entre la traverse 310 et la pièce 304 afin que toute la partie 303 dont on vient de décrire les éléments essentiels soit rappelée vers le haut mais puisse être abaissée par rapport à la partie 301 lorsque la pièce 304 est soumise à une force dirigée de haut en bas. The mobile assembly 300 also includes a second part 303 comprising two parts 304 and 305 fixed to each other by columns 306 and 307 guided by rings 308 and 309 placed in passages of a cross member 310 belonging to the part 301. Two springs 311 and 312 are interposed between the cross member 310 and the part 304 so that the whole part 303, the essential elements of which have just been described, is recalled upwards but can be lowered relative to the part 301 when the part 304 is subjected to a force directed from top to bottom.
La pièce 305 porte sur sa face inférieure une panne périphérique continue 313 associée à des éléments chauffants 314 qui, ici, sont noyés dans une masse réfractaire 315 afin d'atténuer le dégagement calorifique desdits éléments 314 constitués, par exemple, par des résistances électriques dont la température serait trop élevée si elles étaient placées directement au contact de la panne 313. La chaleur dégagée par les éléments chauffants 314 est communiquée par conduction à la panne 313 et on établi d'une part la puissance calorifique des éléments 314 et la nature ainsi que l'épaisseur de la masse réfractaire 315 en fonction de la tempéra- ture que l'on veut donner à la panne 313, température qui est surveillée par une sonde 316 de tout type connu. The part 305 carries on its underside a continuous peripheral failure 313 associated with heating elements 314 which, here, are embedded in a refractory mass 315 in order to attenuate the calorific release of said elements 314 constituted, for example, by electrical resistances, of which the temperature would be too high if they were placed directly in contact with the tip 313. The heat given off by the heating elements 314 is communicated by conduction to the tip 313 and the calorific power of the elements 314 is established on the one hand and the nature thus that the thickness of the refractory mass 315 as a function of the temperature which it is desired to give to the purlin 313, a temperature which is monitored by a probe 316 of any known type.
A sa périphérie, la pièce 305 porte une lame continue 317 dont l'arête inférieure libre 318 est acérée et dépasse le plan inférieur de la panne 313 sur une distance z
La pièce 305 et les organes qu'elle porte ont des dimensions et sont disposés de telle sorte que la panne 313 soit à l'aplomb du second épaulement 102 et que la lame 317 soit à l'aplomb de l'espa- ce 103, en autant de segments que l'épaulement 102 d'une part et l'espace 103 d'autre part ont de branches comme on l'expliquera ciaprès.At its periphery, the part 305 carries a continuous blade 317 whose free lower edge 318 is sharp and exceeds the lower plane of the purlin 313 over a distance z
The part 305 and the members which it carries have dimensions and are arranged so that the purlin 313 is plumb with the second shoulder 102 and that the blade 317 is plumb with the space 103, in as many segments as the shoulder 102 on the one hand and the space 103 on the other hand have branches as will be explained below.
Le fonctionnement de la machine dont on vient de décrire les éléments principaux est le suivant:
On se reportant aux figures 2 à 6 on voit différentes phases de ce fonctionnement et, sur la figure 2, on a schématise une situation selon laquelle l'ensemble 300 est soulevé par rapport au support 100 et selon laquelle une feuille en matière synthétique 400 est amenée selon la flèche F1 entre le support 100 et l'ensem- ble 300 par tout mécanisme connu, schématisé ici par des galets convoyeurs 401 et 402 entraînés en rotation selon les flèches F2 et
F3.The operation of the machine, the main elements of which have just been described, is as follows:
Referring to FIGS. 2 to 6, we see different phases of this operation and, in FIG. 2, we have schematized a situation according to which the assembly 300 is raised relative to the support 100 and according to which a sheet of synthetic material 400 is brought along arrow F1 between support 100 and assembly 300 by any known mechanism, shown here by conveyor rollers 401 and 402 driven in rotation according to arrows F2 and
F3.
Auparavant, on a placé dans la cavité 200 une barquette 500, par exemple en carton doublé d'une feuille en matière synthétique thermofusible 501, et présentant un rebord périphérique 502 posé sur l'épaulement 102. Previously, a tray 500 was placed in the cavity 200, for example of cardboard lined with a sheet of hot-melt synthetic material 501, and having a peripheral rim 502 placed on the shoulder 102.
On remarque qu'on a prévu ici que le rebord périphérique 502 présente une lèvre rabattue 503 destinée à donner à l'ensemble une finition et un aspect de qualité. Note that provision has been made here for the peripheral flange 502 to have a folded lip 503 intended to give the assembly a quality finish and appearance.
Lorsque la feuille 400 est en place, l'ensemble 300 est abaissé afin que les éléments d'appui 302 viennent pincer la feuille 400 entre eux et l'épaulement 101 pour que la feuille 400 soit immobilisée et tendue (figure 3). When the sheet 400 is in place, the assembly 300 is lowered so that the support elements 302 pinch the sheet 400 between them and the shoulder 101 so that the sheet 400 is immobilized and stretched (FIG. 3).
La pièce 301 demeure immobile pendant toutes les opérations qui suivent puisque c'est elle qui maintient la feuille 400 immobile. The part 301 remains stationary during all the operations which follow since it is it which keeps the sheet 400 immobile.
On commande alors l'abaissement de la pièce 303 qui approche ainsi la panne chauffée 313 de la feuille 400 et on voit sur la figure 4 que la lame 317 prend contact avec la feuille 400 avant que la panne 313 n'ait atteint celle-ci puisque son arête 318 dépasse le plan inférieur de la panne 313 de la distance z. We then command the lowering of the part 303 which thus approaches the heated tip 313 of the sheet 400 and we see in FIG. 4 that the blade 317 makes contact with the sheet 400 before the tip 313 has reached the latter. since its edge 318 exceeds the lower plane of the fault 313 by the distance z.
On règle soigneusement la vitesse d'abaissement de la pièce 303 ainsi que la température de la panne 313 pour que la feuille 400 s'abaisse du niveau auquel elle se trouve lorsqu'elle est pincée contre l'épaulement 101 jusqu'au niveau du plan supérieur du rebord 502, lui-mame posé sur l'épaulement 102 par déformation élastique et sans être déchirée. The speed of lowering of the part 303 as well as the temperature of the tip 313 is carefully adjusted so that the sheet 400 lowers from the level at which it is when it is pinched against the shoulder 101 to the level of the plane. upper edge 502, itself placed on the shoulder 102 by elastic deformation and without being torn.
En continuant le mouvemnt, la panne 313 presse la feuille 400 sur le rebord 502 de la barquette 500 selon une pression bien ajustée pour provoquer le scellage de la feuille 400 sur la feuille 501 qui double l'intérieur de la barquette 500 et le dessus du rebord 502, ainsi que cela est connu en soi. Continuing the movement, the purlin 313 presses the sheet 400 on the rim 502 of the tray 500 according to a well adjusted pressure to cause the sealing of the sheet 400 on the sheet 501 which doubles the inside of the tray 500 and the top of the ledge 502, as is known per se.
L'action combinée de la tension de la feuille 400 par l'étire- ment provoqué grâce à la différence de niveaux x entre l'épaulement 101 et l'épaulement 102 d'une part et de la température provoquant le ramolissement de la feuille 400 en fin d'opération, parachève la découpe amorcée par la lame 317, de sorte que la feuille 400 devenue l'opercule 504 de la barquette 500 est à la fois scellée et coupée exactement au format et selon le pourtour voulus (figure 5). The combined action of the tension of the sheet 400 by the stretching caused by the difference in levels x between the shoulder 101 and the shoulder 102 on the one hand and of the temperature causing the softening of the sheet 400 at the end of the operation, completes the cut initiated by the blade 317, so that the sheet 400 which has become the seal 504 of the tray 500 is both sealed and cut exactly to the format and according to the desired periphery (FIG. 5).
Lorsque cette opération est achevée, on ramène la pièce 303 à sa position primitive, c'est-à-dire qu'on supprime toute action mécanique exercée sur elle de haut en bas et les ressorts 311-312 rappellent la pièce 303 vers le haut par rapport à la pièce 301. When this operation is completed, the part 303 is brought back to its original position, that is to say that all mechanical action exerted on it is removed from top to bottom and the springs 311-312 bring the part 303 upwards. from Exhibit 301.
Ensuite, on soulève également la pièce 301. Après retrait de la barquette 500 et de son opercule 504, on se retrouve dans la même situation que celle de la figure 2 et l'on peut remettre en mouvement les galets convoyeurs 401 et 402 selon les flèches F2, F3 pour qu'une nouvelle fraction de feuille 400 soit amenée selon la flèche Ft entre le support 100 muni d'une nouvelle barquette et l'ensemble mobile 300. Then, the part 301 is also lifted. After removal of the tray 500 and its cover 504, we find ourselves in the same situation as that of FIG. 2 and we can put the conveyor rollers 401 and 402 back into motion according to the arrows F2, F3 so that a new fraction of sheet 400 is brought along arrow Ft between the support 100 provided with a new tray and the mobile assembly 300.
Comme on le sait, il est possible d'operculer une seule barquette à la fois ou bien plusieurs selon les dimensions de ces barquettes et la capacité de production que l'on veut donner à la machine. As we know, it is possible to seal a single tray at a time or several depending on the dimensions of these trays and the production capacity that we want to give to the machine.
Comme on l'a compris d'après la description ci-dessus du fonctionnement général, l'épaulement 101 doit être continu et périphérique à la barquette 500, puisque la feuille 400 doit être pincée contre lui par les éléments de pincement 302. As has been understood from the description above of the general operation, the shoulder 101 must be continuous and peripheral to the tray 500, since the sheet 400 must be pinched against it by the pinching elements 302.
Si donc la barquette est quadrangulaire il faut nécessairement que l'épaulement 101 et les éléments de pincement 302 soient au nombre de quatre et situés en regard les uns des autres. If therefore the tray is quadrangular it is necessarily necessary that the shoulder 101 and the clamping elements 302 are four in number and located opposite each other.
Si la barquette est exagonale ou octogonale il faudra en conséquence que l'épaulement 101 et les éléments de pincement 302 soient au nombre de six ou de huit et entourent le rebord de la barquette. If the tray is exagonal or octagonal it will therefore be necessary that the shoulder 101 and the gripping elements 302 are six or eight in number and surround the rim of the tray.
Comme la feuille 400 doit être soudée en continu sur tout le rebord 502 pour obtenir un operculage étanche, l'épaulement 102 doit lui aussi être continu et avoir le même nombre de branches que la barquette a de cOtés afin que la panne 313, elle même continue et ayant autant de segments que l'épaulement 102 a de branches, puisse appliquer la feuille 400 sur toute la surface du rebord 502. As the sheet 400 must be welded continuously over the entire rim 502 in order to obtain a tight sealing, the shoulder 102 must also be continuous and have the same number of branches as the tray has sides so that the tip 313 itself continuous and having as many segments as the shoulder 102 has branches, can apply the sheet 400 over the entire surface of the flange 502.
L'opération de découpe de la feuille 400 se faisant en même temps que son scellage et selon le pourtour de la barquette, l'espace 103 doit lui aussi être continu et avoir autant de branches que la barquette a de côtés. The cutting operation of the sheet 400 being done at the same time as its sealing and along the periphery of the tray, the space 103 must also be continuous and have as many branches as the tray has sides.
Ainsi, en se reportant à la figure 1 on voit que si l'on doit operculer deux barquettes simultanément le support 100 présente deux cavités 200 séparées par une cloison 110 du support 100 au sommet de laquelle se trouvent un seul épaulement 101 pour le pincement de la feuille et, de part et d'autre de cet épaulement, deux espaces 103 et deux épaulements 102. Thus, with reference to FIG. 1, it can be seen that if two trays have to be sealed simultaneously, the support 100 has two cavities 200 separated by a partition 110 from the support 100 at the top of which there is a single shoulder 101 for pinching. the sheet and, on either side of this shoulder, two spaces 103 and two shoulders 102.
Ainsi, la feuille 400 sera immobilisée autour de chaque cavité 200 et la feuille 400 sera scellée et découpée pour chaque barquette individuelle placée dans une cavité 200. Thus, the sheet 400 will be immobilized around each cavity 200 and the sheet 400 will be sealed and cut for each individual tray placed in a cavity 200.
Il peut également se faire que l'on souhaite operculer une barquette à plusieurs compartiments ne devant pas être sépares les uns des autres et devant au contraire être operculés tous ensemble. It can also be the case that one wishes to seal a tray with several compartments which must not be separated from one another and which, on the contrary, must be sealed all together.
Dans ce cas, le support 100 comporte bien des alvéoles devant recevoir chacun un compartiment d'une barquette mais, alors, on supprime la lame 317 pour la ou les branches de la barquette séparant les compartiments de celle-ci et sur lesquels néanmoins la feuille 400 doit être soudées. In this case, the support 100 does indeed have cells which must each receive a compartment of a tray but, then, the blade 317 is removed for the branch or branches of the tray separating the compartments thereof and on which nevertheless the sheet 400 must be welded.
On prévoit dans ce cas que la panne 313 a non seulement des segments correspondant aux côtés de la barquette mais également correspondant aux branches de séparation des compartiments alors que l'on ne prévoit des segments de lame 317 que pour le pourtour de la barquette elle même et non pas près de ses branches de séparation de compartiments. In this case provision is made for the purlin 313 not only to have segments corresponding to the sides of the tray but also corresponding to the branches for separating the compartments, whereas blade segments 317 are only provided for the periphery of the tray itself and not near its compartment separation branches.
Il est possible d'obtenir une différence de température entre la panne 313 et la lame 317 en mettant directement en contact l'élément chauffant 314 et la lame 317 mais en prévoyant une couche d'isolant en céramique entre la panne 313 et l'élément chauffant 314, cela dans le but d'accentuer l'action thermique sur la lame 313. It is possible to obtain a temperature difference between the tip 313 and the blade 317 by directly contacting the heating element 314 and the blade 317 but by providing a layer of ceramic insulation between the tip 313 and the element heating 314, this in order to accentuate the thermal action on the blade 313.
Il ressort de la description ci-dessus que grâce à l'invention on obtient une machine de construction simple et de coût raisonnable puisqu'il ne faut pas prévoir d'ajustage de précision contrairement à ce qui est le cas actuellement lorsqu'on utilise un ensemble poinçon-matrice. En outre, un seul mouvement sur un seul poste de travail permet d'obtenir à la fois le scellage et la découpe alors qu'actuellement cette opération de découpe est effectuée sur un second poste de travail. It emerges from the above description that, thanks to the invention, a machine is obtained which is simple in construction and of reasonable cost since there is no need for precision adjustment, unlike what is currently the case when using a punch-die set. In addition, a single movement on a single work station makes it possible to obtain both sealing and cutting while currently this cutting operation is carried out on a second work station.
La qualité de la découpe est excellente et donne à l'ensemble un aspect de grande finition. The quality of the cut is excellent and gives the whole an appearance of great finish.
L'effort de découpe étant très faible l'usure de la lame 317 est insignifiante. The cutting force being very low, the wear of the blade 317 is insignificant.
La différence de niveau x entre les épaulement 101 et 102 laisse subsister un espace entre la feuille 400 et le dessus du rebord 502 après pincement de la feuille 400 par l'épaulement 101 et l'élément 302 comme cela se voit sur la figure 3, de sorte que dans cette situation il est possible d'effectuer une mise sous vide des produits conditionnés dans la barquette et éventuellement une injection de gaz neutre avant mise en place de 1 'opercule. The difference in level x between the shoulders 101 and 102 leaves a space between the sheet 400 and the top of the rim 502 after pinching of the sheet 400 by the shoulder 101 and the element 302 as seen in FIG. 3, so that in this situation it is possible to carry out a vacuuming of the products packaged in the tray and optionally an injection of neutral gas before fitting the cover.
Claims (9)
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