FR2716407A1

FR2716407A1 - Process for the production of a sealable seal for closing a closure container with a stopper or capsule and sealable seal thus obtained.

Info

Publication number: FR2716407A1
Application number: FR9402221A
Authority: FR
Inventors: Joseph Delorme
Original assignee: MANUFACTURE GENERALE JOINTS; Manufacture Generale de Joints SAS
Current assignee: MANUFACTURE GENERALE JOINTS; Manufacture Generale de Joints SAS
Priority date: 1994-02-22
Filing date: 1994-02-22
Publication date: 1995-08-25
Anticipated expiration: 2014-02-22
Also published as: DE69502849T2; EP0668221A1; FR2716407B1; DE69502849D1; EP0668221B1

Abstract

Ce procédé consiste: - tout d'abord, à réaliser une première bande, destinée à permettre la réalisation d'une pluralité de supports (5) de joint; - puis à réaliser une seconde bande, destinée à permettre la réalisation d'une pluralité d'opercules (2); - puis à solidariser réversiblement ces deux bandes au moyen d'un adhésif (6) à liaison temporaire, l'ensemble ainsi obtenu est soumis à l'action d'un organe de découpe, destiné à prédécouper une pluralité de supports (5) au seul sein de la bande-support selon la forme et les dimensions souhaitées du support de joint; - puis à faire subir à la bande ainsi obtenue (8) un échenillage, destiné à ôter de ladite bande-support le pourtour (12) des supports; - et enfin à soumettre la bande échenillée (11) ainsi obtenue à l'action d'un organe de découpe, destiné à individualiser les joints proprement dits, par découpe de la bande-opercule (9), sensiblement à l'aplomb des prédécoupés du support, au ménagement près pour chacun des joints d'un prolongement (4), destiné à faire office de languette de préhension et d'arrachage dudit opercule.This method consists: - first of all, in producing a first strip, intended to allow the production of a plurality of joint supports (5); - Then to produce a second strip, intended to allow the production of a plurality of lids (2); - Then reversibly securing these two bands by means of an adhesive (6) with temporary bond, the assembly thus obtained is subjected to the action of a cutting member, intended to precut a plurality of supports (5) at the only within the support strip according to the desired shape and dimensions of the seal support; - Then in subjecting the strip thus obtained (8) to a stripping, intended to remove from said support strip the periphery (12) of the supports; - And finally to subject the stripped strip (11) thus obtained to the action of a cutting member, intended to individualize the actual joints, by cutting the strip-cover (9), substantially in line with the precut of the support, apart from the care for each of the joints of an extension (4), intended to act as a gripping and pulling tab of said cover.

Description

PROCEDE POUR LA REALISATION D'UN JOINT SCELLABLE POURMETHOD FOR PRODUCING A SEALANT JOINT FOR

L'OBTURATION D'UN RECIPIENT A FERMETURE PAR BOUCHON OU CAPSULE ET JOINT SCELLABLE AINSI OBTENU. CLOSURE OF A CLOSURE CONTAINER BY CAP OR CAPSULE AND SEALED JOINT SO OBTAINED.

L'invention concerne un nouveau procédé pour la réalisation d'un joint scellable, destiné à permettre l'obturation d'un récipient à fermeture par bouchon ou capsule. Elle concerne également les joints scellables obtenus par ce procédé. The invention relates to a new process for the production of a sealable seal, intended to allow the closure of a closure container by cap or capsule. It also relates to sealable joints obtained by this process.

De manière aujourd'hui traditionnelle, l'obturation de récipients par bouchon préalablement à leur première ouverture est effectuée au moyen d'un joint scellable, notamment thermiquement, et plus spécifiquement d'une part, par la coopération d'un opercule, mis en place sur tout le pourtour du rebord supérieur du col du récipient, scellant de la sorte le récipient vis à vis de l'extérieur, et d'autre part, par un support, généralement plus épais, inséré au fond du bouchon, celui-ci venant se visser ou se dclipser à l'extrémité supérieure du col dudit récipient. In a traditional way, the closure of containers by cap prior to their first opening is performed by means of a seal seal, particularly thermally, and more specifically on the one hand, by the cooperation of a seal, set place all around the upper rim of the neck of the container, thus sealing the container vis-à-vis the outside, and secondly, by a support, usually thicker, inserted in the bottom of the cap, the latter screwing or disconnecting at the upper end of the neck of said container.

Le rôle de l'opercule est tout d'abord de conférer une inviolabilité au récipient avant sa première ouverture. En outre, il assure l'étanchéité primaire du récipient vis à vis de l'extérieur. De plus, il doit développer certaines propriétés de compatibilité avec le contenu qu'il est censé isoler de l'extérieur, et par exemple être de qualité alimentaire dès lors que le contenu est alimentaire. The role of the seal is first to confer a tamper on the container before its first opening. In addition, it ensures the primary seal of the container vis-à-vis the outside. In addition, it must develop certain compatibility properties with the content that it is supposed to isolate from the outside, and for example be of food quality when the content is food.

Le support quant à lui est destiné à absorber les tolérances entre le fond de la capsule et/ou du bouchon et la partie supérieure du col du récipient, et en outre, d'assurer l'étanchéité secondaire, dès lors que l'opercule a été ouvert ou enlevé. Il est donc susceptible d'assurer une certaine compression avec effet mémoire pour justement permettre d'absorber ces tolérances. The support meanwhile is intended to absorb the tolerances between the bottom of the capsule and / or the cap and the upper part of the neck of the container, and in addition, to ensure the secondary seal, since the seal has been opened or removed. It is therefore likely to provide some compression with memory effect to precisely allow to absorb these tolerances.

De manière connue, et préalablement à la mise en place du joint au niveau de la capsule ou du bouchon, le support est temporairement solidarisé à l'opercule au moyen d'un adhésif à liaison temporaire. Un tel adhésif est bien connu pour cette application et est généralement constitué de colle, ou de cire microcristalline ou d'autres composés susceptibles de remplir la même fonction. In known manner, and prior to the establishment of the seal at the level of the cap or the cap, the support is temporarily secured to the cap by means of a temporary bonded adhesive. Such an adhesive is well known for this application and generally consists of glue, or microcrystalline wax or other compounds capable of performing the same function.

A ce jour, les joints scellables du type en question sont principa- lement de deux types. Le premier type est un joint dépourvu de languet- te de sorte que, l'opercule est difficilement arrachable ou enlevable après sa mise en place au niveau du bord supérieur du col du récipient. To date, sealable seals of the type in question are mainly of two types. The first type is a tongue-free joint so that the lid is hardly removable or removable after being placed at the upper edge of the neck of the container.

Afin de pallier cet inconvénient, on a proposé de munir la totalité du joint, c'est à dire l'ensemble support et opercule, d'une languette. De fait et compte-tenu de l'épaisseur relative du support, on aboutit dans la plupart des cas à un positionnement incorrect du joint complet au fond du couvercle de la capsule, aboutissant en outre à une fermeture non étanche du récipient. In order to overcome this disadvantage, it has been proposed to provide the entire seal, ie the support and seal assembly, with a tongue. In fact and given the relative thickness of the support, it leads in most cases to an incorrect positioning of the complete seal at the bottom of the lid of the capsule, further resulting in a non-sealed closure of the container.

On a alors proposé de réaliser des joints constitués du support et de l'opercule, mais non solidarisés l'un à l'autre. De fait, on procède tout d'abord à la mise en place, par exemple par conduction thermique, de l'opercule au niveau du rebord supérieur du col du récipient. Puis, on positionne le support seul au fond de la capsule ou du bouchon. On procède donc ainsi en deux étapes distinctes, puisque support et opercule sont totalement indépendants l'un de l'autre. L'inconvénient majeur de cette technique repose d'une part, sur sa plus grande complexité de mise en oeuvre, et d'autre part, l'augmentation prohibitive des coûts de réalisation de l'operculage et du bouchage, nécessitant en effet la mise en place d'une machine supplémentaire sur la ligne de fonctionnement et partant, rédhibitoire pour une industrialisation efficace et rentable. It was then proposed to make seals consisting of the support and the cover, but not secured to one another. In fact, it is first of all carried out, for example by thermal conduction, the lid at the upper rim of the neck of the container. Then, the support is positioned alone at the bottom of the capsule or cap. This is done in two distinct steps, since the support and the cover are completely independent of each other. The major disadvantage of this technique lies on the one hand, on its greater complexity of implementation, and on the other hand, the prohibitive increase in the costs of sealing and capping, requiring in fact the implementation in place of an additional machine on the operating line and therefore, prohibitive for an efficient and profitable industrialization.

De fait, l'invention propose un nouveau type de joint scellable, dans lequel seul l'opercule est muni d'une languette d'arrachage. Elle propose également un procédé pour la réalisation d'un tel joint. In fact, the invention proposes a new type of seal, in which only the lid is provided with a pull tab. It also proposes a method for producing such a seal.

Ce procédé pour la réalisation d'un joint scellable pour l'obturation d'un récipient à fermeture par bouchon ou capsule consiste: - tout d'abord, à réaliser une première bande, dite bande-support, destinée à permettre la réalisation d'une pluralité de supports de joint, lesdits supports étant destinés à être positionnés au fond de la capsule ou du bouchon; - puis à réaliser une seconde bande, dite bande-opercule, destinée à permettre la réalisation d'une pluralité d'opercules, destinés à être scellés sur le rebord supérieur du col du récipient; - puis à solidariser réversiblement la bande-support à la bande- opercule au moyen d'un adhésif à liaison temporaire. This process for producing a sealable seal for closing a closure container with a stopper or capsule consists in: firstly, in producing a first strip, called a support strip, intended to enable the production of a plurality of joint supports, said supports being intended to be positioned at the bottom of the capsule or plug; - Then to achieve a second band, said band-seal, intended to allow the realization of a plurality of caps, intended to be sealed on the upper rim of the neck of the container; and then reversibly securing the support strip to the cover strip by means of a temporary bonding adhesive.

Il se caractérise en ce que: - l'ensemble ainsi obtenu est soumis à l'action d'un organe de découpe, destiné à prédécouper une pluralité de supports au seul sein de la bande- support selon la forme et les dimensions souhaitées du support de joint; - puis à faire subir à la bande ainsi obtenue munie de ses prédécoupes un échenillage, destiné à ôter de ladite bande-support le pourtour des supports, pourtour constitué par le reste de la bande constitutive du support entourant les prédécoupes; - et enfin à soumettre la bande échenillée ainsi obtenue à l'action d'un organe de découpe destiné à individualiser les joints proprement dits, par découpe de la bande-opercule, sensiblement à l'aplomb des pré- découpes du support, selon les dimensions desdites prédécoupes du sup- port au ménagement près pour chacun des joints d'un prolongement, destiné à faire office de languette de préhension et d'arrachage dudit oper- cule, lorsque ce dernier est mis en place au niveau du col du récipient. It is characterized in that: - the assembly thus obtained is subjected to the action of a cutting member, for pre-cutting a plurality of supports at the sole of the support strip according to the desired shape and dimensions of the support seal; - Then to subject the band thus obtained provided with its pre-cut a squeezing, intended to remove from said support strip around the supports, rim constituted by the rest of the constituent strip of the support surrounding the pre-cut; and finally to subject the stranded strip thus obtained to the action of a cutting member intended to individualize the actual seals, by cutting the strip-seal, substantially in line with the pre-cuts of the support, according to the dimensions of said pre-cuts of the supportive support close for each of the joints of an extension, intended to act as a gripping tongue and tearing said oper- ating, when the latter is put in place at the neck of the container.

En d'autres termes, l'invention consiste à partir d'une bande assemblée susceptible de constituer la base de joints scellables, de faire tout d'abord subir une prédécoupe au niveau de la seule bande support, correspondant à la forme des joints ultérieurs, puis à enlever, suite à cette prédécoupe le "squelette", c'est à dire l'ensemble des chutes de la bande constitutive du support, de telle sorte à obtenir une bande échenillée constituée par une bande sensiblement rectangulaire correspondant à la bande au sein de laquelle sont réalisés les seuls opercules, au niveau de laquelle apparaissent les supports futurs des joints selon leur forme définitive, puis à procéder à la découpe de l'ensemble, à l'aplomb desdits joints, selon la forme souhaitée des opercules, c'est à dire, en munissant ceux-ci d'une languette. In other words, the invention consists of starting from an assembled band capable of constituting the base of sealable joints, first of all to undergo a pre-cut at the level of the single support band, corresponding to the shape of the subsequent joints. , then to remove, following this precut the "skeleton", that is to say the set of falls of the constituent band of the support, so as to obtain a stranded strip consisting of a substantially rectangular strip corresponding to the strip at within which are made the only lids, at which appear the future supports of the joints in their final form, then to proceed to the cutting of the assembly, in line with said seals, according to the desired shape of the caps, c that is, by providing them with a tongue.

De la sorte, ce procédé relativement simple à mettre en oeuvre, sans nécessiter d'opération supplémentaire, permet d'obtenir des joints dont seul l'opercule est muni d'une languette, ce que l'on ne savait faire jusqu'alors. In this way, this relatively simple process to implement, without requiring additional operation, allows to obtain joints which only the lid is provided with a tongue, which we did not know how to do so far.

Avantageusement et en pratique, le positionnement de la bande échenillée au niveau de l'organe de découpe s'effectue après centrage préalable des supports prédécoupés au niveau de l'organe de découpe, ce centrage étant avantageusement effectué au moyen d'une cellule se calant, par exemple sur l'épaisseur du support par rapport à la bande au sein de laquelle sont réalisés les seuls opercules, ce calage s'effectuant avantageusement au niveau des zones inter-supports de la bande échenillée. Ce calage peut également s'effectuer par rapport à l'aspect de surface du support prédécoupé, ou encore au niveau d'un repère ménagé sur la bande-opercule à cet effet. Advantageously and in practice, the positioning of the stranded strip at the cutting member is carried out after pre-cutting the pre-cut supports at the level of the cutting member, this centering being advantageously carried out by means of a shimming cell , for example on the thickness of the support with respect to the band in which are made the only covers, this wedging taking place advantageously at the inter-support zones of the stranded strip. This wedging can also be performed with respect to the surface appearance of the pre-cut support, or at a mark formed on the strip-seal for this purpose.

L'invention concerne également un joint scellable pour l'obturation d'un récipient à fermeture par bouchon ou capsule, comprenant un support destiné à être positionné au fond du bouchon ou de la capsule et un opercule, temporairement solidarisé au support préalablement à sa mise en place au sein du bouchon, et à l'operculage de récipient. Il se caractérise en ce que l'opercule comporte un prolongement destiné à constituer la languette d'arrachage de l'opercule lors de la première ouverture du récipient. The invention also relates to a sealable seal for closing a closure container by cap or capsule, comprising a support intended to be positioned at the bottom of the cap or of the capsule and a cap, temporarily secured to the support prior to its implementation. in place within the stopper, and container lidding. It is characterized in that the lid comprises an extension intended to constitute the pull tab of the lid at the first opening of the container.

De la sorte, les joints ainsi réalisés, scellables et avantageusement thermo-scellables, peuvent être utilisés pour de nombreuses applications, notamment dans les domaines alimentaire, cosmétique, chimique, pharmaceutique, etc., selon une mise en oeuvre aisée, tout en préservant les conditions d'inviolabilité requises, facilitées en outre par un arrachage aisé de l'opercule. In this way, the seals thus made, sealable and advantageously thermally sealable, can be used for many applications, particularly in the food, cosmetic, chemical, pharmaceutical, etc., according to an easy implementation, while preserving the requirements of inviolability required, further facilitated by easy tearing of the lid.

La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées. The manner in which the invention can be realized and the advantages which result from it will emerge more clearly from the exemplary embodiment which follows given by way of indication and not limitation in support of the appended figures.

La figure 1 est une représentation schématique en plan d'un joint conforme à l'invention. Figure 1 is a schematic representation in plan of a seal according to the invention.

La figure 2 est une vue en coupe transversale de la figure 1. Figure 2 is a cross-sectional view of Figure 1.

La figure 3 est une représentation schématique d'une bande du matériau constitutif du joint obtenu après assemblage par adhésif à liaison temporaire du support à l'opercule, dont la figure 4 est une vue en coupe transversale. FIG. 3 is a schematic representation of a strip of the material constituting the seal obtained after bonding by temporary bonding of the support to the cover, of which FIG. 4 is a cross-sectional view.

La figure 5 est une vue analogue à la figure 3 après pré-découpe, dont la figure 6 est une vue en coupe transversale. Figure 5 is a view similar to Figure 3 after pre-cutting, Figure 6 is a cross-sectional view.

La figure 7 est une vue analogue aux figures 3 et 5 après échenillage, dont la figure 8 est une vue en coupe. Figure 7 is a view similar to Figures 3 and 5 after stripping, Figure 8 is a sectional view.

La figure 9 est une représentation de la bande après découpe définitive de l'opercule, dont la figure 2 est une représentation transversale en coupe. FIG. 9 is a representation of the strip after definitive cutting of the lid, of which FIG. 2 is a sectional cross-sectional representation.

La figure 10 est une représentation schématique d'une installation susceptible de réaliser l'échenillage de la bande conformément à l'invention. Figure 10 is a schematic representation of an installation capable of achieving the stripping of the strip according to the invention.

On a représenté sur la figure 1 un joint scellable, notamment thermoscellable conformément à l'invention. Selon une caractéristique avantageuse, le joint portant la référence générale (1) sur la figure 1 est thermoscellable par induction, c'est à dire qu'il comporte au moins un film réalisé en un matériau diélectrique, susceptible de transformer des ondes haute fréquence en énergie thermique, afin de permettre l'élévation de température d'un film thermo-plastique qui lui est associé, pour permettre son ramolissement et son scellage sur le bord supérieur du col d'un récipient. There is shown in Figure 1 a sealable seal, including heat sealable according to the invention. According to an advantageous characteristic, the seal bearing the general reference (1) in FIG. 1 is heat-sealable by induction, that is to say that it comprises at least one film made of a dielectric material capable of transforming high frequency waves into thermal energy, to allow the temperature rise of a thermo-plastic film associated with it, to allow its softening and sealing on the upper edge of the neck of a container.

Un tel joint (1) est en effet destiné à permettre l'obturation et l'étanchéité d'un récipient, dont la fermeture est obtenue au moyen d'une capsule ou bouchon, elle-même vissée ou clipsée au niveau du col dudit récipient. Such a seal (1) is indeed intended to allow the sealing and sealing of a container, the closure is obtained by means of a cap or cap, itself screwed or clipped at the neck of said container .

Un tel joint scellable est fondamentalement constitué de deux parties, à savoir respectivement un support (5) et un opercule (2), l'ensemble support/opercule étant solidarisé temporairement au moyen d'un adhésif à liaison temporaire (6) (voir figure 2). Such a sealable seal basically consists of two parts, namely respectively a support (5) and a cover (2), the support / cap assembly being secured temporarily by means of a temporary bonding adhesive (6) (see FIG. 2).

Le support (5) est destiné à être inséré, notamment en force, au fond de la capsule de bouchage. Comme déjà dit, il a un rôle d'absorption des tolérances entre le fond de la capsule d'une part et la partie supérieure du col du récipient d'autre part, et, est également destiné à assurer une étanchéité secondaire vis à vis de l'extérieur, lorsque l'opercule a été enlevé, c'est à dire après la première utilisation ou première ouverture dudit récipient. The support (5) is intended to be inserted, particularly in force, at the bottom of the capping cap. As already stated, it has a role of absorbing tolerances between the bottom of the capsule on the one hand and the upper part of the neck of the container on the other hand, and is also intended to ensure a secondary seal with respect to outside, when the cap has been removed, that is to say after the first use or first opening of said container.

Ce support, d'une épaisseur typique compris entre 0,5 et 4 mm, peut être réalisé en polyéthylène expansé ou en un autre matériau compressible avec mémoire de reprise, éventuellement muni sur ses deux faces d'un film de polypropylène ou autre, afin de lui conférer une certaine rigidité. Il peut également être réalisé en carton, voire en carton additionné de mousse plastique, ou encore être réalisé en polystyrène, les exemples ainsi indiqués n'étant nullement limitatifs mais purement exemplatifs. This support, with a typical thickness of between 0.5 and 4 mm, may be made of expanded polyethylene or of another compressible material with recovery memory, possibly provided on both sides with a polypropylene film or the like, so that to give it some rigidity. It can also be made of cardboard, or cardboard added with plastic foam, or be made of polystyrene, the examples thus indicated being in no way limiting but purely illustrative.

L'opercule comporte fondamentalement selon l'invention une languette (4) le prolongeant, destinée à permettre l'arrachage dudit opercule lors de la première utilisation du récipient au niveau duquel il est scellé. Cet opercule, qui est donc scellé et notamment thermoscellé sur le bord supérieur du col du récipient, est destiné en premier lieu à assurer l'inviolabilité du contenu du récipient. En outre, de par son scellement, il assure également une étanchéité primaire aussi longtemps que ledit récipient n'a pas été ouvert pour la première fois. The cap basically comprises according to the invention a tongue (4) extending it, intended to allow tearing said lid during the first use of the container at which it is sealed. This seal, which is sealed and in particular heat-sealed on the upper edge of the neck of the container, is intended primarily to ensure the inviolability of the contents of the container. In addition, by its sealing, it also ensures a primary seal as long as said container has not been opened for the first time.

Cet opercule doit en outre être compatible, soit avec le contenu du récipient, notamment lorsque celui-ci est alimentaire, soit avec le récipient lui-même, selon que celui-ci est réalisé en verre, ou en matière plastique. This seal must also be compatible, either with the contents of the container, especially when it is food, or with the container itself, depending on whether it is made of glass or plastic.

De plus, si l'on souhaite que ce joint soit thermo-scellable par induction, il comprend également un film réalisé en un matériau diélectrique destiné à transformer les ondes haute fréquence (typiquement 20 kilohertz) qu'il reçoit en énergie thermique, destinée à 8 2716407 ramollir le film réalisé en matière plastique, positionné sur sa face en regard du récipient afin de permettre le scellement. Typiquement, on utilise généralement un film en aluminium, dont l'épaisseur est par exemple comprise entre 20 et 50 micromètres. In addition, if it is desired that this seal be heat-sealable by induction, it also comprises a film made of a dielectric material for transforming the high frequency waves (typically 20 kilohertz) it receives into thermal energy, intended to 2716407 soften the film made of plastic material, positioned on its side facing the container to allow sealing. Typically, an aluminum film is generally used, the thickness of which is for example between 20 and 50 microns.

Dans d'autres applications, dans lequel le joint n'est pas thermoscellable, on positionne de manière connue soit directement sur le pourtour du bord du col du récipient, soit sur la face de l'opercule destinée à venir s'appliquer sur ledit col, au niveau de la zone de contact, un adhésif destiné à permettre le scellage. In other applications, in which the seal is not heat sealable, is positioned in a known manner either directly on the periphery of the edge of the neck of the container, or on the face of the lid intended to be applied on said neck at the contact area, an adhesive for sealing purposes.

Enfin, le support (5) et l'opercule (2) sont solidarisés temporairement entre eux notamment soit au moyen d'un film, d'un grillage ou de points d'adhésif à liaison temporaire (6), tel que notamment de la colle naturelle ou synthétique, soit au moyen de cire micro-cristalline positionnée avantageusement ponctuellement selon une multitude de points, à peu près uniformément répartis. Cette cire micro-cristalline est avantageusement absorbée lors du thermo-scellage dans un film mince de papier ou de carton respectivement associé soit au support (5) soit à l'opercule (2), compte tenu de sa liquéfaction. Finally, the support (5) and the cover (2) are temporarily secured to one another, in particular by means of a film, a grid or points of temporarily bonded adhesive (6), such as, in particular, the natural or synthetic glue, or by means of micro-crystalline wax positioned advantageously punctually in a multitude of points, approximately uniformly distributed. This microcrystalline wax is advantageously absorbed during heat-sealing in a thin film of paper or cardboard respectively associated with either the support (5) or the seal (2), given its liquefaction.

Il va être maintenant décrit le procédé de réalisation d'un tel joint selon l'invention. The method of producing such a seal according to the invention will now be described.

Une bande d'un matériau destiné à constituer le support est d'abord réalisée, par exemple par extrusion du polyéthylène basse densité, suivie d'une expansion de celui-ci et contrecollage de deux films de polypropylène, ladite bande étant ensuite stockée sous la forme d'une bobine. A strip of a material intended to constitute the support is first produced, for example by extrusion of the low density polyethylene, followed by an expansion thereof and laminating of two polypropylene films, said strip then being stored under the form of a coil.

9 2716407 Parallèlement, une bande d'un matériau destiné à constituer l'opercule est réalisée par assemblage d'un film thermo-plastique destiné à permettre le scellage ultérieur, éventuellement associée à un film d'aluminium (9) voire, une feuille de papier de carton supplémentaire, destinée à absorber l'adhésif de liaison temporaire lors du thermoscellage. Dans certaines applications particulières, notamment alimentaires, le complexe constitutif de l'opercule peut également comprendre un film de papier sulfurisé ou équivalent. Cette bande est également avantageusement stockée sous forme de bobine. At the same time, a strip of a material intended to constitute the lid is made by assembling a thermoplastic film intended to allow the subsequent sealing, possibly associated with an aluminum film (9) or even a sheet of additional cardboard paper for absorbing the temporary bonding adhesive during heat sealing. In certain particular applications, particularly food applications, the constituent complex of the lid may also comprise a film of parchment paper or the like. This band is also advantageously stored as a coil.

Ces deux bobines sont acheminées au niveau d'une installation en soi connue, destinée à permettre la solidarisation réversible et temporaire des deux bandes. Préalablement à leur assemblage, les deux bandes sont découpées selon une même largeur, dans un souci de minimiser les pertes en chutes, afin de les adapter aux formats de travail des outils de coupe mis en oeuvre dans la suite du procédé. De fait, les bandes ainsi découpées sont susceptibles de pouvoir contenir un ou plusieurs joints en largeur, en fonction de leurs dimensions. These two coils are routed to an installation known per se, intended to allow the reversible and temporary joining of the two strips. Prior to assembly, the two strips are cut to the same width, in order to minimize the loss of falls, in order to adapt to the working formats of the cutting tools implemented in the following process. In fact, the strips thus cut are likely to be able to contain one or more joints in width, depending on their dimensions.

La solidarisation des deux bandes s'effectue au moyen d'un adhésif à liaison temporaire, typiquement de la colle ou de la cire microcristalline, celle-ci étant positionnée sur la bande-support et/ou la bande-opercule, les deux bandes étant ensuite assemblées par calandrage, le film thermo- plastique de scellage ménagé sur l'une des faces de la bande-opercule étant dirigé vers l'extérieur. The two strips are secured by means of a temporary bonding adhesive, typically glue or microcrystalline wax, the latter being positioned on the support strip and / or the cap strip, the two strips being then assembled by calendering, the thermoplastic sealing film formed on one of the faces of the strip-seal being directed outwards.

On obtient de la sorte une bande (7) représentée sur la figure 3 et en coupe sur la figure 4. Cette bande (7) est alors acheminée au niveau d'un outil de découpe, typiquement constitué par un emporte-pièce, destiné à effectuer des prédécoupes (8) (voir figure 5), correspondant à la forme et à la dimension du support (5) du joint définitif. Ces prédécoupes (8), ainsi 2716407 qu'on peut l'observer sur la figure 6, se limitent au seul support et n'affectent pas la bande-opercule (9), que l'outil de découpe vient affleurer. In this way, a strip (7) shown in FIG. 3 and in section is obtained in FIG. 4. This strip (7) is then conveyed at a cutting tool, typically constituted by a punch, intended for make pre-cuts (8) (see Figure 5), corresponding to the shape and dimension of the support (5) of the final joint. These pre-cuts (8), as 2716407 that can be observed in Figure 6, are limited to the sole support and do not affect the strip-seal (9), the cutting tool comes flush.

La bande (7) ainsi réalisée et munie de ces prédécoupes (8) est acheminée au niveau d'une installation (16) dite d'échenillage, et matérialisée sur la figure 10, destinée à permettre d'ôter de ladite bande le "squelette" (12) c'est à dire le pourtour des supports (5) définis par les prédécoupes (8), de telle sorte à obtenir une bande échenillée (11) représentée sur la figure 7. The strip (7) thus produced and provided with these pre-cuts (8) is conveyed at a so-called stripping installation (16), and shown in FIG. 10, intended to allow said skeleton to be removed from the "skeleton" "(12) ie the periphery of the supports (5) defined by the precuts (8), so as to obtain a stranded band (11) shown in Figure 7.

Cette installation (16) comprend tout d'abord un premier rouleau au niveau duquel est montée la bande (7) munie de ses prédécoupes (8), puis un second rouleau (15) au niveau duquel est enroulé le squelette (12), et enfin un troisième rouleau (14) au niveau duquel est enroulée la bande échenillée (11), la position matérialisée par la lettre A correspondant à la position idéale d'enlèvement du pourtour ou squelette (12), la position matérialisée par la lettre B étant la position limite d'enlèvement dudit squelette, au dela de laquelle l'enlèvement dudit squelette ne s'effectue plus dans de bonne conditions. This installation (16) comprises first of all a first roll at which is mounted the strip (7) provided with its precuts (8), then a second roller (15) at which is wound the skeleton (12), and finally a third roller (14) at which is wound the stranded tape (11), the position represented by the letter A corresponding to the ideal position of removal of the periphery or skeleton (12), the position represented by the letter B being the limit position of removal of said skeleton, beyond which the removal of said skeleton is no longer performed in good conditions.

L'amorçage de l'échenillage, c'est à dire de l'enlèvement du squelette (12) s'effectue manuellement, puis, une fois le rouleau (15) amorcé, il s'effectue en automatique, le réglage des vitesses et des tensions étant bien entendu, programmable. The stripping of the stripping, that is to say of the removal of the skeleton (12) takes place manually, then, once the roller (15) has been started, it is carried out automatically, the adjustment of the speeds and tensions being of course, programmable.

De la sorte, on obtient (voir figure 8), une base (9) constituée par la bande-opercule, sur laquelle sont positionnés, à intervalle régulier, les supports (5) déjà en forme. In this way, we obtain (see Figure 8), a base (9) constituted by the strip-seal, which are positioned at regular intervals, the supports (5) already shaped.

La bande (11) ainsi échenillée est acheminée alors au niveau d'un autre organe de découpe, typiquement du type poinçon-matrice, ou un autre emporte-pièce, destiné à réaliser, à l'aplomb des supports (5) la découpe de la seule bande-opercule (9), c'est à dire correspondant sensiblement à la même forme et dimension que les supports (5) mais comportant en outre la découpe de la languette (4), et ce dans le prolongement de l'opercule lui-même. The strip (11) thus stranded is then conveyed at another cutting member, typically of the punch-die type, or another punch, intended to produce, directly above the supports (5), the cut of the only band-seal (9), ie corresponding substantially to the same shape and dimension as the supports (5) but further comprising the cutting of the tongue (4), and in the extension of the operculum himself.

Cette découpe s'effectue après centrage préalable de l'organe de découpe au niveau des supports (5) déjà découpés, par exemple au moyen d'une cellule photo-électrique détectant la variation d'épaisseur dans la zone inter-support par rapport à la bande (9). This cutting takes place after pre-centering of the cutting member at the already cut off supports (5), for example by means of a photoelectric cell detecting the variation of thickness in the inter-support zone with respect to the band (9).

La découpe de la forme de l'opercule peut légèrement excéder la dimension du support, matérialisant ainsi une couronne (3) coplainaire à l'opercule (2) proprement dit, pouvant en outre éventuellement faciliter l'opération de scellement. Cependant, elle peut correspondre à la dimension du support. The cutting of the shape of the lid may slightly exceed the dimension of the support, thus materializing a crown (3) coplainaire the operculum (2) itself, may further possibly facilitate the sealing operation. However, it can correspond to the size of the support.

Dans certains cas, le joint est directement mis en place au niveau de la capsule lors de sa découpe, l'organe de découpe étant dans ce cas muni d'un piston, assurant le positionnement du joint réalisé au fond de ladite capsule. In some cases, the seal is directly placed at the level of the capsule during its cutting, the cutting member being in this case provided with a piston, ensuring the positioning of the seal made at the bottom of said capsule.

On obtient donc ainsi directement un joint du type décrit dans les figures 1 et 2 de manière rapide et automatique, sans nécessiter une mise en oeuvre particulièrement lourde. Thus, a seal of the type described in FIGS. 1 and 2 is obtained directly and automatically, without requiring a particularly heavy implementation.

Parallèlement, le joint obtenu s'avère de mise en place plus aisée, puisqu'aucune languette n'a à être positionnée au fond de la capsule de bouchage, et permet en outre un arrachage de l'opercule également beaucoup plus facile. In parallel, the seal obtained is easier to install, since no tongue has to be positioned at the bottom of the closure cap, and also allows tearing of the lid also much easier.

Claims

1 / A process for producing a sealable seal for closing a closure container with a stopper or capsule, consisting of: first of all, to produce a first band, called a support band, intended to allow the production a plurality of joint supports (5), said supports themselves being intended to be positioned at the bottom of the capsule or plug; - Then to achieve a second band, said band-operculum (9), intended to allow the realization of a plurality of lids (2), intended to be sealed on the upper rim of the neck of the container; then to reversibly join these two strips by means of an adhesive (6) with a temporary connection, characterized in that: - the assembly thus obtained is subjected to the action of a cutting member, intended to pre-cut a plurality of supports (5) at the sole of the support strip according to the desired shape and dimensions of the joint support; - Then to subject the band thus obtained provided with its precuts (8) a stripping, intended to remove from said support strip the periphery (12) of the supports, surrounding the rest of the constitutive support strip surrounding the pre-cuts (8) defining the subsequent supports; and finally to subject the stranded strip (11) thus obtained to the action of a cutting member, intended to individualize the actual seals, by cutting the strip-seal (9), substantially in line with pre-cuts of the support, according to the dimensions of said pre-cuts of the support close to each seal of an extension (4), intended to act as a pull tab and tearing said seal, when the latter is placed at the level of container neck.

2 / A method for producing a sealable seal according to claim 1, characterized in that the positioning of the stranded strip (11) at the cutting member is carried out after centering pre-cut supports before said body member cutting.

3 / A method for producing a sealable seal according to claim 2, characterized in that the centering is carried out by means of a cell which is fixed on the thickness of the pre-cut support (5) relative to the cover strip ( 9), this setting taking place advantageously at the inter-support zones of the stranded strip.

4 / A method for producing a sealable seal according to claim 2, characterized in that the centering is carried out by means of a cell which settles on the surface appearance of the seal, or on a mark provided for this purpose on the cover strip (9).

5 / sealing seal for closing a closure container with a stopper or capsule, comprising a support (5) intended to be positioned at the bottom of the stopper or of the capsule and a cover (2) temporarily secured to the support prior to its placement within the stopper, and the sealing of the container, characterized in that the cover (2) has an extension (4) intended to form a pull tab of the lid during the first opening of the container.

6 / sealing seal according to claim 5, characterized in that it is heat sealable.

7 / sealing seal according to claim 6, characterized in that it is heat-sealable by induction, and it comprises for this purpose a film made of a dielectric material, and in particular aluminum. 30.-