FR2644438A1 - PACKAGE REALIZING THE PACKAGING OF A FOOD PRODUCT, METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING THE SAME - Google Patents

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Abstract

According to the invention the package is produced by folding and thermowelding a sheet of a complex material whose internal layer is made of a thermoplastic material whose structure has layers which can be peeled off after heat sealing. In addition, the leak-tight closing of the upper portion of the package is obtained by a line of heat sealing (27) produced between the two large lateral faces (4) and between the two small lateral faces (5) which are folded over, at a distance of at least ten millimetres from the upper edge (28) of the upper portion of the package (1). According to the preferred embodiment of a coffee package, a first heat sealing is carried out, after filling, in two separate zones, of each outermost portion of the upper strip constituted after folding, a first zone at the future transverse line (27) and a second at the corner of the strip; after vacuum filling with coffee and applying the transverse line of heat sealing, the two corners of the strip are cut off at an angle, the strip is folded over towards a large lateral face (4) and it is held against this face (4) with the aid of an adhesive tape (29) of which only the end (30) is not adhering.

Description

ll

PAQUET REALISANT L'EMBALLAGE D'UN PRODUIT ALIMENTAIRE, PROCEDE ET  PACKAGE REALIZING THE PACKAGING OF A FOOD PRODUCT, PROCESS AND

INSTALLATION POUR SA FABRICATIONINSTALLATION FOR MANUFACTURING

La présente invention concerne l'emballage d'un produit alimentaire, notamment du café; elle concerne plus particulièrement un paquet, réalisant cet emballage, dont l'ouverture est obtenue facilement, sans nécessiter d'accessoires extérieurs. Elle concerne aussi un procédé et une installation  The present invention relates to the packaging of a food product, including coffee; it relates more particularly to a package, making this package, the opening is easily obtained, without the need for external accessories. It also relates to a method and an installation

spécialement conçus pour la fabrication dudit paquet.  specially adapted for the manufacture of said package.

La conservation des produits alimentaires demande que ceux-ci soient emballés sous vide, ou sous atmosphère inerte, et que le paquet soit imperméable à l'air ambiant. Il est connu de réaliser l'emballage de tels produits, et notamment du café, à partir d'une bande d'un matériau complexe, par exemple composé de trois couches, successivement de polyester, d'aluminium et de polyéthylène. La couche d'aluminium assure l'étanchéité du paquet; sur la couche de polyester, à l'extérieur du paquet, sont réalisés les effets décoratifs et de présentation du produit; la couche de polyéthylène, à l'intérieur du paquet, permet de construire le paquet par simple pliage de la bande et fermeture  The preservation of food products requires that they be packed under vacuum, or in an inert atmosphere, and that the package is impervious to ambient air. It is known to produce the packaging of such products, including coffee, from a strip of a complex material, for example composed of three layers, successively of polyester, aluminum and polyethylene. The aluminum layer seals the package; on the polyester layer, on the outside of the package, the decorative and presentation effects of the product are achieved; the polyethylene layer, inside the package, allows to build the package by simply folding the band and closing

par thermosoudage des faces pliées en regard.  by heat sealing the folded faces facing each other.

Selon une technique connue, le paquet ayant globalement la forme d'un parallélépipède rectangle est rempli, par la petite face supérieure ouverte, d'une quantité déterminée du produit alimentaire, puis la partie haute du paquet, située au-dessus du niveau du produit alimentaire, est pré-pliée et partiellement thermosoudée, de manière à ce que la forme du pliage soit maintenue pendant l'opération subséquente de mise sous vide, l'air étant évacué par l'ouverture non thermosoudée.Une découpe rectiligne élimine le surplus éventuel de matériau pour ne conserver que la partie haute nécessaire à la fermeture du paquet. Enfin, la fermeture du paquet est réalisée en terminant le thermosoudage le long d'une ligne sensiblement parallèle aux bords supérieurs du paquet, en rabattant vers une face latérale du parallélépipède rectangle la partie haute ainsi thermosoudée  According to a known technique, the package generally having the shape of a rectangular parallelepiped is filled, by the small upper open face, with a determined quantity of the food product, then the upper part of the package, situated above the level of the product. food, is pre-folded and partially heat sealed, so that the shape of the folding is maintained during the subsequent operation of evacuation, the air being discharged through the unheated opening.Une straight cut eliminates any surplus of material to keep only the upper part necessary for closing the package. Finally, the closure of the package is achieved by finishing the heat sealing along a line substantially parallel to the upper edges of the package, by folding to the side of the rectangular parallelepiped the upper part and heat-welded

et l'y maintenant attachée au moyen d'un ruban adh&sif.  and now attached to it by means of an adhesive tape.

Dans la r&alisation ci-dessus, 1' ouverture du paquet par le consommateur est obtenue en détachant le ruban adhésif, en relevant la partie haute du paquet, et en coupant à l'aide de ciseaux ladite partie haute en-dessous du niveau de la ligne de thermosoudage. Ce mode d'emballage présente des inconvénients. Il nécessite l'emploi dtun moyen accessoire de découpe, que le consommateur n'a pas forcément à sa disposition au moment précis o il veut ouvrir le paquet. Par ailleurs, la découpe nécessaire à l'ouverture diminue considérablement la hauteur du paquet et  In the above embodiment, the opening of the package by the consumer is obtained by detaching the adhesive tape, raising the upper part of the package, and cutting with scissors said upper part below the level of the heat sealing line. This mode of packaging has drawbacks. It requires the use of an accessory cutting means, that the consumer does not necessarily have at his disposal at the precise moment when he wants to open the package. Moreover, the cut required for opening considerably reduces the height of the package and

rend malais&e la fermeture ultérieure de celui-ci.  makes it difficult to close it later.

Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de  Now we have found, and this is the subject of

l'invention, un paquet réalisant l emballage d'un produit -  the invention, a package making the packaging of a product -

I5 alimentaire, notamment du café, qui pallie les inconvénients constatés. Ce paquet est du type connu en ce qu'il est constitué par pliage et thermosoudage d'une bande d'un matériau complexe dont la partie destinée à constituer l'intérieur du paquet est  I5 food, especially coffee, which overcomes the disadvantages noted. This package is of the type known in that it is constituted by folding and heat-sealing a strip of a complex material whose part intended to constitute the inside of the package is

dans une matière thermosoudable.in a heat-sealable material.

2-0 Selon l'invention d'une part la matière thermosoudable a une structure en couches pelables et d'autre part la distance entre la ligne de thermosoudage correspondant à la fermeture étanche du haut du paquet et le bord supérieur de la partie haute du paquet après &limination éventuelle du surplus est au moins égale à dix millimètres, moyennant quoi on peut se saisir facilement des deux extrémités libres de la partie haute du paquet au-dessus de la ligne de thermosoudage, on peut les écarter l'une de l'autre et, par simple traction, on peut ouvrir le paquet en d&solidarisant les couches pelables au niveau de la  According to the invention, on the one hand, the heat-sealable material has a structure in peelable layers and, on the other hand, the distance between the heat sealing line corresponding to the sealed closure of the top of the package and the upper edge of the upper part of the package. package after possible elimination of the surplus is at least equal to ten millimeters, whereby one can easily grasp the two free ends of the upper part of the package above the heat-sealing line, we can remove one of the other and, by simple pulling, we can open the package by solidifying the peelable layers at the level of the

ligne de thermosoudage.heat sealing line.

Ainsi grâce au paquet de l'invention, l'ouverture ne nécessite plus du tout de découpe, mais un simple geste de séparation des deux faces thermosoudées de la partie haute du paquet. Cette séparation par pelage de la matière thermoplastique au niveau de la ligne de thermosoudage n'altère en rien Le  Thus, thanks to the package of the invention, the opening no longer requires any cutting, but a simple gesture of separation of the two heat-sealed faces of the upper part of the package. This separation by peeling of the thermoplastic material at the level of the heat-sealing line does not alter in any way

paquet, et en particulier ne provoque pas de déchirure.  package, and in particular does not cause tearing.

Selon une variante préférée de réalisation, les deux extrémités libres de la partie haute du paquet, au-dessus de la  According to a preferred embodiment, the two free ends of the upper part of the package, above the

ligne de thermosoudage, sont biseautées.  heat sealing line, are bevelled.

C'est un autre objet de l'invention que de protéger un  It is another object of the invention to protect a

procédé spécialement conçu pour la fabrication du paquet précité.  process specially designed for the manufacture of the aforesaid package.

Ce procédé est du type connu en ce qu'il consiste, à partir d'une bande d'un matériau complexe dont la partie destinée à constituer l'intérieur du paquet est dans une matière thermosoudable, à réaliser par différentes opérations de pliage et de thermosoudage un paquet ayant la forme d'un parallélépipède rectangle et dont la face supérieure est ouverte, à remplir ledit paquet à l'aide d'une quantité déterminée du produit alimentaire à effectuer un pré-pliage de la partie haute du paquet située au-dessus du niveau du produit alimentaire en rapprochant l'une de l'autre les deux grandes faces correspondantes du parallélépipède. rectangle tout en repliant vers l'intérieur les deux petites faces correspondantes du parallélépipède rectangle, à réaliser un premier traitement thermique localisé aux deux extrémités de la partie haute pré- pliée assurant le thermosoudage des extrémités des grandes faces avec les parties repliées des petites faces en regard, à éliminer par une découpe rectiligne le surplus éventuel de matériau de manière à ne conserver que la partie haute nécessaire à la fermeture du paquet, à faire le vide dans le paquet, à réaliser un second traitement thermique selon une ligne transversale à la partie haute pré-pliée et parallèle au bord supérieur du paquet assurant le thermosoudage des deux grandes faces en regard et la fermeture étanche du paquet, à rabattre vers une grande face latérale du parallélépipède rectangle la partie haute du paquet ainsi thermosoudée et à appliquer un ruban adhésif à la fois sur la partie haute rabattue et sur la grande face latérale correspondante. Selon l'invention, la matière thermosoudable ayant une structure en couches pelables, le premier et le second traitements thermiques sont réalisés selon une ligne transversale qui est distante d'au moins dix millimètres du bord supérieur du  This method is of the type known in that it consists, from a strip of a complex material whose part intended to constitute the inside of the package is in a heat-sealable material, to be made by different folding operations and heat-sealing a package having the shape of a rectangular parallelepiped and whose upper face is open, to fill said package with a determined quantity of the food product to pre-fold the upper part of the package located above the level of the food product by bringing the two corresponding large faces of the parallelepiped closer to one another. rectangle while folding inwardly the two small corresponding faces of the rectangular parallelepiped, to achieve a first localized heat treatment at both ends of the pre-folded upper part ensuring the heat-sealing of the ends of the large faces with the folded portions of the small faces look, to eliminate by a rectilinear cut the possible surplus of material so as to retain only the upper part necessary for closing the package, to evacuate the package, to achieve a second heat treatment along a line transverse to the part high pre-folded and parallel to the upper edge of the package ensuring the heat sealing of the two large faces opposite and the sealed closure of the package, to fold towards the large side face of the rectangular parallelepiped the upper part of the package thus heat-welded and to apply an adhesive tape both on the folded upper part and on the large lat corresponding erale. According to the invention, the heat-sealable material having a peelable layer structure, the first and second heat treatments are made in a transverse line which is at least ten millimeters from the upper edge of the

paquet après élimination éventuelle du surplus.  package after possible elimination of the surplus.

Selon un mode préféré de réalisation du procédé de l'invention, le premier traitement thermique est réalisé, à chaque extrémité de la partie haute pré-pliée, en deux zones, la première située au niveau de la ligne transversale du second thermosoudage et la seconde située au-dessus de la première près du bord supérieur du paquet, et après le second traitement thermique on coupe les bords extrêmes de la partie haute  According to a preferred embodiment of the method of the invention, the first heat treatment is carried out, at each end of the pre-folded upper part, in two zones, the first located at the level of the transverse line of the second heat-sealing and the second located above the first near the top edge of the package, and after the second heat treatment one cuts the extreme edges of the upper part

correspondant à la seconde zone du premier thermosoudage.  corresponding to the second zone of the first heat sealing.

C'est un autre objet de l'invention que de protéger une installation spécialement conçue pour la fabrication du paquet précité et la mise en oeuvre du procédé précité dans sa version préférée. Cette installation est du type connu en ce qu'elle comprend successivement des moyens de pliage et de thermosoudage d'une bande d'un matériau complexe,dont la partie destinée à constituer l'intérieur du paquet est dans une matière thermosoudable, aptes à réaliser un paquet ayant la forme d'un parallélépipède rectangle dont la face supérieure est ouverte, des moyens de remplissage dudit paquet d'une quantité déterminée de produit alimentaire, des moyens pour rabattre l'une vers l'autre les deux grandes faces de la partie haute du paquet, au-dessus du niveau du produit alimentaire, et pour simultanément replier entre lesdites grandes faces les deux petites faces, des premiers moyens pour appliquer sous pression un traitement thermique sur chacun des deux ensembles constitués par les deux extrémités des deux grandes faces et les petites faces repliées en regard) des moyens d'élimination par découpe rectiligne du surplus éventuel de la partie haute du paquet, des moyens de mise sous vide du paquet, des seconds moyens pour appliquer sous pression un traitement thermique selon une ligne transversale sur au moins les deux grandes faces en regard, non encore thermosoudées, des moyens pour rabattre la partie haute du paquet, après élimination éventuelle du surplus, vers une grande face latérale du parallélépipède rectangle et des moyens pour appliquer un ruban adhésif à la fois sur la partie haute rabattue  It is another object of the invention to protect a plant specially designed for the manufacture of the aforementioned package and the implementation of the aforementioned method in its preferred version. This installation is of the type known in that it successively comprises means for folding and heat-sealing a strip of a complex material, the part of which is intended to constitute the inside of the package is in a heat-sealable material, suitable for producing a package having the shape of a rectangular parallelepiped whose upper face is open, means for filling said package with a determined quantity of food product, means for folding the two large faces of the part towards one another high of the package, above the level of the food product, and to simultaneously fold between said large faces the two small faces, first means for applying under pressure a heat treatment on each of the two sets constituted by the two ends of the two large faces and the small faces folded opposite) means of elimination by rectilinear cutting of the possible surplus of the upper part of the package, means ns of evacuation of the package, second means for applying under pressure a heat treatment in a transverse line on at least the two large faces opposite, not yet heat sealed, means for folding the upper part of the package, after possible elimination of the surplus, towards a large lateral face of the rectangular parallelepiped and means for applying an adhesive tape at the same time on the folded upper part

et la grande face latérale correspondante du paquet.  and the corresponding large side face of the package.

Selon l'invention, les premiers moyens de traitement thermiques sont aptes à réaliser ledit traitement thermique en deux zones de chacun des deux ensembles, la première zone située au niveau de la ligne transversale d'application des seconds moyens de traitement thermique et la seconde zone située au-dessus de la première près du bord supérieur du paquet correspondant à l'ensemble considéré; de plus l'installation comprend des moyens de réglage en hauteur du paquet associés aux moyens de traitement thermique, de sorte que la ligne transversale d'application des seconds moyens de traitement thermique soit à une distance au moins égale à dix millimètres du bord supérieur du paquet; elle comprend aussi des moyens de découpe en biseau des deux extrémités supérieures de la partie haute après thermosoudage des deux grandes faces, lesdites extrémités supérieures correspondant aux deux secondes zones  According to the invention, the first heat treatment means are capable of carrying out said heat treatment in two zones of each of the two assemblies, the first zone situated at the level of the transverse line of application of the second heat treatment means and the second zone located above the first near the upper edge of the packet corresponding to the whole considered; in addition the installation comprises package height adjustment means associated with the heat treatment means, so that the transverse line of application of the second heat treatment means is at a distance at least equal to ten millimeters from the upper edge of the package; it also comprises bevel cutting means of the two upper ends of the upper part after heat sealing of the two large faces, said upper ends corresponding to the two second zones

d'application des premiers moyens de traitement thermique.  application of the first heat treatment means.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la  The invention will be better understood on reading the

description qui va être faite d'un paquet pour l'emballage de café  description that will be made of a package for coffee packaging

dans sa version préférée et d'une installation spécialement conçue pour sa fabrication, illustrées par le dessin annexé dans lequel, La figure 1 est une vue en perspective du paquet, fermé, selon l'invention, Les figures 2a à 2g montrent les différentes étapes de formation du paquet de la figure I selon le procédé préféré de l'invention, La figure 3 est une représentation schématique simplifiée de la  in its preferred version and an installation specially designed for its manufacture, illustrated by the accompanying drawing in which, Figure 1 is a perspective view of the package, closed, according to the invention, Figures 2a to 2g show the different steps of the package of FIG. I according to the preferred method of the invention. FIG. 3 is a simplified schematic representation of the

succession des postes de l'installation.  succession of the posts of the installation.

Le paquet de café 1, prêt à la vente, a la forme générale d'un parallélépipède rectangle, comprenant deux faces rectangulaires, l'une inférieure 2, et l'autre supérieure 3 constituant respectivement le fond et le dessus du paquet, deux grandes faces latérales 4 et deux petites faces latérales 5. Le dessus 3 du paquet I est réalisé par pliage et thermosoudage selon  The coffee package 1, ready for sale, has the general shape of a rectangular parallelepiped, comprising two rectangular faces, one lower 2, and the other upper 3 respectively constituting the bottom and the top of the package, two large side faces 4 and two small side faces 5. Top 3 of package I is made by folding and heat sealing according to

les différentes étapes suivantes, illustrées sur la figure 2.  the following different steps, illustrated in Figure 2.

Le matériau constitutif du paquet I est un matériau complexe en forme de feuille, composé de trois couches superposées et adhérant les unes aux autres, par exemple successivement en polyester, en aluminium et en polyéthylène, la couche de polyester étant tournée vers l'extérieur du paquet tandis que la couche de polyéthylène est tournée vers l'intérieur du paquet. Le polyéthylène spécifiquement sélectionné pour l'invention a une structure en couches pelables, qui confère la particularité à deux feuilles de polyéthylène thermosoudées de pouvoir être désolidarisées l'une de l'autre par séparation des couches en exerçant une traction sur les parties non thermosoudées; bien sûr la résistance dynamométrique de la feuille doit être suffisante pour supporter les forces de traction nécessaires à cette désolidarisation, et ceci est *5 obtenu en particulier lorsque les feuilles de polyéthylène font  The material constituting the package I is a complex sheet-like material composed of three superimposed layers adhering to each other, for example successively made of polyester, aluminum and polyethylene, the polyester layer being turned towards the outside of the package while the polyethylene layer is turned towards the inside of the package. The polyethylene specifically selected for the invention has a peelable layer structure, which makes it unique to two heat-sealed polyethylene sheets to be removable from one another by separating the layers by pulling on the non-heat-sealed portions; of course, the dynamometric resistance of the sheet must be sufficient to withstand the tensile forces necessary for this separation, and this is achieved especially when the polyethylene sheets are

partie d'un matériau complexe tel que celui décrit ci-dessus.  part of a complex material such as that described above.

Dans un exemple précis de réalisation les épaisseurs des trois couches étaient de 12 micromètres pour le polyester, de 9 micromètres pour l'aluminium et de 80 micromètres pour le  In a specific embodiment, the thicknesses of the three layers were 12 microns for the polyester, 9 microns for the aluminum and 80 microns for the polyester.

polyéthylène.polyethylene.

Sur l'installation montrée à la figure 3, le matériau complexe est alimenté sous forme d'une bande continue Il provenant d'une bobine 12 à un carrousel 13-, comprenant des mandrins 14 ayant la forme du parallélépipède rectangle souhaité pour le paquet 1, passant successivement lors de la rotation du carrousel devant des moyens fixes de pliage et de thermosoudage de la  In the installation shown in FIG. 3, the complex material is fed in the form of a continuous strip 11 coming from a coil 12 to a carousel 13-, comprising mandrels 14 having the shape of the desired rectangular parallelepiped for the package 1 , passing successively during the rotation of the carousel in front of fixed means of folding and heat-sealing the

feuille 15 après découpe d'une longueur prédéterminée de celle-ci.  sheet 15 after cutting a predetermined length thereof.

Ces moyens de pliage et de thermosoudage, connus et non représentés, replient la feuille 15 et la thermosoude en sorte de  These folding and heat-sealing means, known and not shown, fold the sheet 15 and the thermosoude so as to

former en sortie du carrousel un paquet 1, ouvert, 16.  form at the output of the carousel a package 1, open, 16.

Le paquet 16 passe sous des buses 17 d'injection du café assurant un préremplissage du paquet; le paquet pré-rempli passe sur un premier moyen de pesage 18 qui, en fonction du poids constaté, actionne la vis 19 de dosage du café sous laquelle passe le paquet en sorte que la quantité prédéterminée de café soit introduite dans le paquet. Un moyen de pesage complémentaire contr8le le poids définitif du paquet rempli et actionne un système assurant l'évacuation des paquets non conformes en poids 21. Sur la figure 2a on a représenté le paquet 16, après remplissage à l'aide du café. Le niveau de remplissage est marqué par la ligne pointillée 6. La partie haute du paquet 7, située au-dessus du niveau 6, est constituée de prolongements 4a et 5a sur une hauteur e des deux grandes faces 4 latérales et des deux  The package 16 passes under nozzles 17 of coffee injection ensuring pre-filling of the package; the pre-filled package passes on a first weighing means 18 which, depending on the weight found, actuates the coffee dosing screw 19 under which the package passes so that the predetermined amount of coffee is introduced into the package. A complementary weighing means controls the final weight of the filled pack and operates a system for evacuating the non-conforming packets by weight 21. In Fig. 2a the pack 16 is shown after filling with coffee. The fill level is marked by the dashed line 6. The upper part of the pack 7, located above the level 6, consists of extensions 4a and 5a on a height e of the two large lateral faces 4 and the two

petites faces latérales 5.small side faces 5.

Dans l'installation de la figure 3, après remplissage, le paquet 16 est introduit dans des moyens 22 assurant le pré-pliage  In the installation of FIG. 3, after filling, the package 16 is introduced into means 22 ensuring the pre-folding

et un premier thermosoudage de la partie haute 7 du paquet 16.  and a first heat-sealing of the upper part 7 of the package 16.

La partie haute 7 est pré-pliée, en rapprochant simultanément l'un vers l'autre d'une part les prolongements 4a des deux grandes faces latérales 4 et d'autre part les prolongements 5a des deux petites faces latérales 5, seuls ces derniers prolongements 5a étant pliés selon leur axe médian  The upper part 7 is pre-folded, bringing simultaneously towards each other on the one hand the extensions 4a of the two large lateral faces 4 and on the other hand the extensions 5a of the two small lateral faces 5, only these latter extensions 5a being bent along their median axis

comme cela est bien montré sur la figure 2b.  as is well shown in Figure 2b.

Sur la figure 2c on a représenté la phase terminale du pré-pliage de la partie haute 7. La hauteur e des prolongements 4a et Sa est suffisante pour que le pliage de chacun des prolongements 4a selon la ligne de niveau 6 réalise le recouvrement de la moitié du dessus 3 du paquet I et assure le débordement d'une bande 8 au-delà du dessus 3 du paquet 16. Ainsi la bande 8 est constituée dans sa partie centrale 8a de la superposition des deux seuls prolongements 4a des deux grandes faces latérales 4 et dans chacune de ses parties extrêmes 8b de la superposition non seulement des prolongements 4a mais aussi du prolongement 5a de la petite face latérale 5 correspondante  FIG. 2c shows the end phase of the pre-folding of the upper part 7. The height e of the extensions 4a and Sa is sufficient for the folding of each of the extensions 4a along the level line 6 to achieve the recovery of the half of the top 3 of the pack I and ensures the overflow of a band 8 beyond the top 3 of the pack 16. Thus the band 8 is constituted in its central portion 8a of the superposition of the two only extensions 4a of the two large lateral faces 4 and in each of its extreme parts 8b of the superposition not only of the extensions 4a but also of the extension 5a of the corresponding small lateral face 5

sous forme de deux plis.in the form of two folds.

On comprend que dans chaque partie extrême 8b de la bande 8 la couche de po2yéthylène du prolongement 4a de la grande face 4 latérale est en regard de la couche de polyéthylène du prolongement Sa de la petite face 5 latérale selon chaque pli  It will be understood that in each end portion 8b of the strip 8, the polyethylene layer of the extension 4a of the large lateral face 4 is facing the polyethylene layer of the extension Sa of the small lateral face 5 according to each fold.

ainsi formé.thus formed.

Une fois le pré-pliage réalisé, on applique sur les deux parties extrêmes 8b de la bande 8 un traitement thermique sous pression de telle sorte que le polyéthylène soit porté à sa température de fusion et que les couches de polyéthylène en regard l'une de l'autre lors du traitement soient soudées sans que les couches de polyester et d'aluminium ne soient altérées. Comme cela est montré sur la figure 2d on applique le traitement thermique, sur chaque partie extrême 8b, en deux zones, l'une 9 dans la partie basse de la bande 8, l'autre 10 dans la partie qui aura la partie la plus haute de la bande 8 après élimination par découpe rectiligne du surplus éventuel d e matériau; cette découpe intervient après ce premier traitement thermique en sorte de ne conserver qu'une bande 8 d'une hauteur nécessaire à la fermeture du paquet par pliage de ladite bande 8. Ce premier traitement thermique de thermosoudage a pour effet de maintenir en forme le pré-pliage sans pour autant réaliser la fermeture du paquet 16; en effet le paquet 16 reste en partie ouvert au niveau de la partie centrale 8a des  Once the pre-bending has been carried out, the two end parts 8b of the strip 8 are subjected to a heat treatment under pressure so that the polyethylene is brought to its melting temperature and the polyethylene layers facing one of the other during the treatment are welded without the polyester and aluminum layers being altered. As shown in FIG. 2d, the heat treatment is applied to each end portion 8b in two zones, one 9 in the lower part of the strip 8, the other 10 in the part that will have the most high of the strip 8 after removal by rectilinear cutting of the possible surplus of material; this cutting takes place after this first heat treatment so as to keep only a strip 8 of a height necessary for closing the package by folding of said strip 8. This first thermal heat-sealing treatment has the effect of keeping the shape in shape folding without, however, closing the packet 16; indeed the package 16 remains partly open at the central portion 8a of

prolongements 4a des deux grandes faces latérales 4.  extensions 4a of the two large lateral faces 4.

Le paquet 16, avec la partie haute pré-pliée, est introduit dans une enceinte 23 dans laquelle est créé un vide partiel en sorte d'évacuer du paquet 16 l'air résiduel; dans la même enceinte 23 il est possible d'introduire dans le paquet 16, avec mise sous vide partiel, un gaz inerte évitant le  The package 16, with the pre-folded upper part, is introduced into an enclosure 23 in which a partial vacuum is created so as to evacuate from the package 16 the residual air; in the same enclosure 23 it is possible to introduce into the package 16, with partial vacuum, an inert gas avoiding the

durcissement excessif du paquet de café.  excessive hardening of the coffee package.

Juste avant la sortie de l'enceinte 23, le paquet 16 passe dans des seconds moyens 24 de thermosoudage, terminant le thermosoudage de la partie haute 7 du paquet 16 le long d'une ligne transversale 27 sur une hauteur de l'ordre de cinq millimètres et prolongeant les deux premières zones 9  Just before the exit of the chamber 23, the packet 16 passes into second heat-sealing means 24, ending the heat sealing of the upper portion 7 of the packet 16 along a transverse line 27 to a height of about five millimeters and extending the first two areas 9

thermosoudées lors du premier traitement thermique (figure 2c).  heat-sealed during the first heat treatment (Figure 2c).

Conformément à l'invention ladite ligne de thermosoudage 27 délimite par rapport aux bords supérieurs 28 de la bande 8 un 3 espacement d'au moins dix millimètres. Puis le paquet 16 passe dans des moyens 25 de découpe de la bande 8. Ces moyens 26 comprennent deux couteaux coopérant avec des moyens de maintien du paquet 16 et des moyens de maintien de la bande 8 en position verticale, par exemple des lèvres entre lesquelles passe la bande 8. Les couteaux se déplacent transversalement par rapport aux lèvres et sectionnent en biseau les deux coins supérieurs de la bande 8, éliminant ainsi les deux secondes zones 10  According to the invention, said heat sealing line 27 delimits, with respect to the upper edges 28 of the strip 8, a spacing of at least ten millimeters. Then the pack 16 passes into means 25 for cutting the band 8. These means 26 comprise two knives cooperating with means for holding the pack 16 and means for holding the band 8 in a vertical position, for example lips between which The knives move transversely with respect to the lips and bevel the two upper corners of the band 8, thus eliminating the two second zones 10

thermosoudées lors du premier traitement thermique (figure 2f).  heat-sealed during the first heat treatment (Figure 2f).

Le paquet 16 passe dans des moyens 26 dans lesquels la bande 8 est rabattue vers l'une des grandes faces latérales 5 tout en étant appliquée sur le dessus 3 du paquet et sur ladite grande face 5, comme cela est montré sur la figure 2g. Enfin un distributeur dépose un ruban adhésif 29 à la fois sur la bande 8 rabattue et sur la grande face latérale 5; de préférence l'extrémité du ruban 29 en contact avec la grande face 5 comporte  The package 16 passes into means 26 in which the band 8 is folded towards one of the large side faces 5 while being applied on top of the package 3 and on said large face 5, as shown in Figure 2g. Finally, a dispenser deposits an adhesive tape 29 at a time on the folded strip 8 and on the large lateral face 5; preferably the end of the ribbon 29 in contact with the large face 5 comprises

une zone 30 non adhésive.a non-adhesive area.

Dans un exemple précis de réalisation, le paquet I (figure 1) terminé avait une grande face latérale 4 de largeur 80 millimètres, une petite face latérale 5 de largeur 44 millimètres, une hauteur de 140 millimètres. La hauteur e de la partie haute 7 du paquet était de 52 millimètres; l'espacement h était de 10 millimètres. La découpe des coins dans les zones 10 de la bande 8 faisait un angle de 30 environ par rapport au bord  In a specific embodiment, the finished package I (FIG. 1) had a large lateral face 4 of width 80 millimeters, a small lateral face 5 of width 44 millimeters, and a height of 140 millimeters. The height e of the upper part 7 of the package was 52 millimeters; the spacing h was 10 millimeters. The cutting of the corners in the zones 10 of the strip 8 made an angle of approximately 30 with respect to the edge

supérieur de la bande 8.upper band 8.

Pour ouvrir le paquet I de l'invention, il suffit d'abord d'attraper le ruban 29 par son extrémité 30 non adhésive et de décoller le ruban 29 de la grande face 5 latérale, moyennant quoi on libère la bande 8 de sa position rabattue. Puis on saisit les deux grandes faces 5 latérales par leurs extrémités supérieures, libres, dans l'espacement h, de les écarter et d'exercer sur celles-ci une traction en sens contraire jusqu'à ce que les couches pelables du polyéthylène se désolidarisent au niveau et tout le long de la ligne 27 de thermosoudage. Après usage, on peut éventuellement rabattre la partie haute 7 selon un processus  To open the package I of the invention, it suffices first to catch the ribbon 29 by its non-adhesive end 30 and to take off the ribbon 29 from the large side face 5, whereby the strip 8 is released from its position. folded. Then the two large lateral faces are seized by their upper ends, free, in the spacing h, to spread them and to exert on them a traction in the opposite direction until the peelable layers of the polyethylene dissociate. level and all along the heat sealing line 27. After use, it is possible to fold up the upper part 7 according to a process

inverse et recoller le ruban 29 sur la grande face 5 latérale.  reverse and glue the ribbon 29 on the large side face 5.

L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit, mais en couvre toutes les variantes. En particulier le produit alimentaire n'est pas exclusivement du  The invention is not limited to the embodiment which has just been described, but covers all the variants. In particular, the food product is not exclusively

café&; le mode de pliage du paquet peut être différent.  coffee&; the folding mode of the package may be different.

Claims (5)

REVENDICATIONS 1. Paquet réalisant l'emballage d'un produit alimentaire tel que du café, constitué par pliage et thermosoudage d'une bande d'un matériau complexe dont la partie destinée à constituer l'intérieur du paquet est dans une matière thermosoudable, caractérisé en ce que d'une part la matière thermosoudable a une structure en couches pelables et d'autre part la distance entre la ligne (27) de thermosoudage correspondant à la fermeture étanche du haut du paquet (I) et le bord supérieur (28) de la partie haute du paquet  A package for packaging a food product, such as coffee, made by folding and heat-sealing a strip of a complex material whose part intended to constitute the inside of the package is in a heat-sealable material, characterized in that on the one hand, the heat-sealable material has a structure in peelable layers and, on the other hand, the distance between the heat-sealing line (27) corresponding to the sealed closure of the top of the package (I) and the upper edge (28) of the top of the package est au moins égale à dix millimètres.  is at least ten millimeters. 2. Paquet selon la revendication I caractérisé en ce que les deux extrémités libres de la partie haute (8) du paquet, au-dessus de  2. Package according to claim I characterized in that the two free ends of the upper part (8) of the package, above la ligne de thermosoudage (27), sont biseautées.  the heat-sealing line (27) are bevelled. 3. Procédé pour la fabrication du paquet selon la revendication 1, du type consistant à partir d'une bande (11) d'un matériau complexe dont la partie destinée à constituer l'intérieur du paquet est dans une matière thermosoudable, à réaliser par différentes opérations de pliage et de thermosoudage un paquet (16) ayant la forme d'un parallélépipède rectangle et dont la face supérieure est ouverte, à remplir ledit paquet (16) à l'aide d'une quantité déterminée du produit alimentaire tel que du café, à effectuer un pré-pliage de la partie haute (7) du paquet située au-dessus du niveau (6) du produit alimentaire en rapprochant l'une de l'autre les deux grandes faces (4a) correspondantes du parallélépipède rectangle tout en repliant vers l'intérieur les deux petites faces (5a) correspondantes du parallélépipède rectangle, à réaliser un premier traitement thermique localisé aux deux extrémités de la partie haute pré- pliée assurant le thermosoudage des extrémités des grandes faces avec les parties repliées des petites faces en regard, à éliminer par une découpe rectiligne le surplus éventuel de matériau de manière à ne conserver que la partie haute nécessaire à la fermeture du paquet, à faire le vide dans le paquet, à réaliser un second traitement thermique selon une ligne transversale (27) à la partie haute pré-pliée et parallèle au bord supérieur (28) du paquet assurant le thermosoudage des deux grandes faces en regard et la fermeture étanche du paquet, à rabattre vers une grande face latérale (5) du parallélépipède rectangle la partie haute (8) du paquet ainsi thermosoudée et à appliquer un ruban adhésif (29) à la fois sur.la partie haute (8) rabattue et sur la grande face latérale (5) correspondante, caractérisé en ce que la matière thermosoudable ayant une structure en couches pelables, le premier et le second traitements thermiques sont réalisés selon une ligne transversale (27) qui est distante d'au moins dix  3. A method for manufacturing the package according to claim 1, of the type consisting of a strip (11) of a complex material whose part intended to form the inside of the package is in a heat-sealable material to be produced by various folding and heat-sealing operations a package (16) having the shape of a rectangular parallelepiped and whose upper face is open, to fill said package (16) with a given quantity of the food product such as coffee, to pre-fold the upper part (7) of the package located above the level (6) of the food product by bringing the two corresponding large faces (4a) of the rectangular parallelepiped closer together by folding inwardly the two corresponding small faces (5a) of the rectangular parallelepiped, to perform a first localized heat treatment at both ends of the pre-folded upper part for heat-sealing the ends of the large faces with the folded portions of the small opposite faces, to eliminate by a rectilinear cut the possible surplus of material so as to retain only the upper part necessary for closing the package, to evacuate the package, to performing a second heat treatment along a transverse line (27) to the pre-folded upper part and parallel to the upper edge (28) of the package ensuring the heat sealing of the two large facing faces and the sealed closure of the package, to be folded back to a large extent lateral face (5) of the parallelepiped rectangle the upper part (8) of the package thus heat-welded and to apply an adhesive tape (29) on both the upper part (8) folded and on the corresponding large lateral face (5), characterized in that the heat-sealable material having a peelable layer structure, the first and second heat treatments are made in a transverse line (27) which is distal at least ten 0 millimètres du bord supérieur (28) du paquet.  0 millimeters from the top edge (28) of the package. 4. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que le premier traitement thermique est réalisé, à chaque extrémité de la partie haute (8) pré-pliée, en deux zones, la première (9) située au niveau de la ligne transversale (27) du second !; thermosoudage et la seconde (10) située au-dessus de la première (9) près du bord supérieur (28) du paquet, et après le second traitement thermique on coupe les bords extrêmes de la partie haute (8) correspondant aux secondes zones (IO) du premier thermosoudage.  4. Method according to claim 3 characterized in that the first heat treatment is carried out at each end of the upper part (8) pre-folded in two zones, the first (9) located at the level of the transverse line (27). ) of the second! heat-sealing and the second (10) located above the first (9) near the upper edge (28) of the packet, and after the second heat treatment is cut the extreme edges of the upper part (8) corresponding to the second zones ( IO) of the first heat seal. 5. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 5 du type comprenant successivement des moyens 13) de pliage et de thermosoudage d'une bande (Il) d'un matériau complexe, dont la partie destinée à constituer l'intérieur du paquet est dans une matière thermosoudable, aptes à réaliser un paquet (16) ayant la forme d'un parallélépipède rectangle dont la face supérieure est ouverte, des moyens de remplissage (17,18,19) dudit paquet (16) d'une quantité déterminée de produit alimentaire, des moyens (22) pour rabattre l'une vers l'autre les deux grandes faces (4a) de la partie haute du paquet, au- dessus du niveau (6) du produit alimentaire, et pour simultanément replier entre lesdites grandes faces (4a) les deux petites faces :a), des premiers moyens (22) pour appliquer sous pression un traitement thermique sur chacun des deux ensembles constitués par les deux extrémités (8b) des deux grandes faces (4a) et les petites faces (Sa) repliées en regard, des moyens d'élimination par découpe rectiligne du surplus éventuel de la partie haute du paquet, des moyens (23) de mise sous vide du paquet, des seconds moyens (24) pour appliquer sous pression un traitement thermique selon une ligne transversale (27) sur au moins les deux grandes faces (4a) en regard, non encore thermosoudées, des moyens (26) pour rabattre la partie haute (8) du paquet vers une grande face latérale (5) du parallélépipède rectangle et des moyens pour appliquer un ruban adhésif (29) à la fois sur la partie haute (8) rabattue et la grande face latérale (5) correspondante du paquet, caractérisée en ce que les premiers moyens (22) de traitement thermique sont aptes à réaliser ledit traitement thermique en deux zones de chacun des deux ensembles, la première zone (9)5. Installation for carrying out the method according to claim 5 of the type comprising successively means 13) of folding and heat sealing a strip (II) of a complex material, the portion intended to form the interior of the package is in a heat-sealable material, adapted to produce a package (16) having the shape of a rectangular parallelepiped whose upper face is open, means for filling (17,18,19) said package (16) with a quantity determined food product, means (22) for folding back to one another the two large faces (4a) of the upper part of the package, above the level (6) of the food product, and to simultaneously fold between said large faces (4a) the two small faces: a), first means (22) for applying under pressure a heat treatment on each of the two assemblies constituted by the two ends (8b) of the two large faces (4a) and the small faces (Sa) folded opposite , means for elimination by rectilinear cutting of the possible surplus of the upper part of the packet, means (23) for evacuation of the packet, second means (24) for applying under pressure a thermal treatment along a transverse line (27). ) on at least the two large faces (4a) opposite, not yet heat-sealed, means (26) for folding the upper part (8) of the packet towards a large lateral face (5) of the rectangular parallelepiped and means for applying a adhesive tape (29) on both the upper part (8) folded and the corresponding large lateral side (5) of the pack, characterized in that the first heat treatment means (22) are capable of performing said heat treatment in two areas of each of the two sets, the first area (9) située au niveau de la ligne transversale (27) d'application des-  situated at the level of the transversal line (27) of application seconds moyens (24) de traitement thermique et la seconde zone (10) située au-dessus de la piemière (9) près du bord supérieur (28) du paquet correspondant à l'ensemble considéré après élimination éventuelle du surplus; et en ce que l'installation comprend des moyens de réglage en hauteur du paquet associés aux moyens de traitement thermique, de sorte que la ligne transversale (27) d'application des seconds moyens de traitement thermique soit à une distance au moins égale à dix millimètres du bord supérieur du paquet après élimination éventuelle du surplus; et des moyens de découpe (26) en biseau des deux extrémités supérieures de la partie haute après thermosoudage des deux grandes faces, lesdites extrémités supérieures correspondant aux deux secondes zones d'application des premiers moyens de  second heat treatment means (24) and the second zone (10) located above the first (9) near the upper edge (28) of the package corresponding to the whole considered after possible elimination of the surplus; and in that the installation comprises package height adjustment means associated with the heat treatment means, so that the transverse line (27) for applying the second heat treatment means is at a distance at least equal to ten millimeters from the top edge of the package after any surplus has been removed; and bevel cutting means (26) of the two upper ends of the upper part after heat sealing of the two large faces, said upper ends corresponding to the two second areas of application of the first means of traitement thermique.heat treatment.
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