FR2602171A1 - Method and machine for continuously beading plane pre-cut or jig-sawn pieces of wood - Google Patents

Method and machine for continuously beading plane pre-cut or jig-sawn pieces of wood Download PDF

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Abstract

The invention relates to a method and a machine for continuously beading plane pre-cut or jig-sawn pieces of wood. The machine consists of a baseplate 1, supporting a table 2 comprising a guide index 6 whose position can be adjusted laterally, extended upwards by an upright 9 supporting an arm 10 of variable length, at the end of which there is fixed a slide rail 12 on which there moves, by means of a linkage 13 controlled by a pedal 8, a slider 11 against which the drive motor unit 4 of the tool 3 is fixed, the downwards displacement of which is limited by a stop whose height can be adjusted by means of a screw 5. Applications: joinery, cabinet-making.

Description

La présente invention concerne un procédé et une machine permettant de moulurer, en continu des pièces de bois planes telles que des têtes de portes ou des bas de buffets. The present invention relates to a method and a machine for continuously molding flat pieces of wood such as door heads or sideboards.

Il est connu des menuisiers et ébénistes d'utiliser, pour la réalisation de moulures dans des parties découpées, des dispositifs tels que celui appelé toupie reseh Toutefois ceux-ci présentent l'inconvénient de ne pas permettre la réalisation de toutes les courbes, ni des angles rentrants et saillants et, surtout, d'exiger des raccords de moulures manuels délicats et longs à réaliser de façon parfaite ; ce qui fait.qu'actuellement l'artisan hésite à donner la forme de découpe qu'il désirerait et conçoit celle-ci en fonction des possibilités du matériel dont il dispose, afin d'éviter au maximum les retouches manuelles. It is known to carpenters and cabinetmakers to use devices such as the one called reseh router for the production of moldings in cut parts. However, these have the drawback of not allowing all the curves, nor of the re-entrant and protruding angles and, above all, requiring delicate and long manual molding connections to be carried out perfectly; which means that currently the craftsman hesitates to give the shape of cut he would like and designs it according to the possibilities of the material at his disposal, in order to avoid manual retouching as much as possible.

Il existe déjà une machine permettant de découper chaque moulure à la section et au profil désiré, directement dans une planche maintenue en position, à l'aide d'au moins une fraise mobile, guidée dans ses déplacements par des rails. Cette machine, décrite dans le brevet d'invention français n0 2.259.680 se caractérise principalement en ce que son outil d'usinage est disposé au-dessus de la pièce à usiner, verticalement et vers le bas.Cette machine est constituée principalement d'un bâti supportant, d'une part, la table de travail et des moyens de fixation, sur cette table, de la planche dans laquelle doivent être découpées et fraisées les moulures et, d'autre part, au-dessus de cette table, deux glissières horizontales parallèles supportant un chariot comportant au moins une traverse horizontale servant de glissière à au moins un coulisseau portant le moteur d'entrainement d'une fraise, et muni d'un bras équipé d'un palpeur engagé sur un rail horizontal de guidage fixé au bâti de la machine entre les glissières du chariot et au-dessus de ce dernier. Ainsi, par un choix approprié du rail de guidage, on peut faire suivre à la fraise le profil désiré pour la moulure. There is already a machine for cutting each molding to the desired section and profile, directly from a board held in position, using at least one mobile milling cutter, guided in its movements by rails. This machine, described in the French invention patent No. 2,259,680, is mainly characterized in that its machining tool is arranged above the workpiece, vertically and downward. This machine is mainly composed of a frame supporting, on the one hand, the work table and means for fixing, on this table, the board from which the moldings must be cut and milled and, on the other hand, above this table, two parallel horizontal slides supporting a carriage comprising at least one horizontal cross member serving as a slide for at least one slide carrying the drive motor for a cutter, and provided with an arm equipped with a feeler engaged on a fixed horizontal guide rail to the machine frame between the carriage slides and above the latter. Thus, by an appropriate choice of the guide rail, the profile desired for the molding can be followed by a milling cutter.

Toutefois, cette machine exige l'utilisation de rail de guidage ayant une forme correspondante à celle de la moulure à exécuter ce qui exclu la possibilité de réalisation de certaines courbes, ainsi que d'angles rentrants et saillants. However, this machine requires the use of guide rails having a shape corresponding to that of the molding to be executed, which excludes the possibility of producing certain curves, as well as re-entrant and projecting angles.

Le procédé et la machine selon l'invention visent à remédier à ces inconvénients en permettant la réalisation de moulures de toutes formes et de toutes sections, sans interruption au droit des raccords de moulures présentant des angles saillants au rentrants, et sans retouche ultérieure. The method and the machine according to the invention aim to remedy these drawbacks by allowing the production of moldings of all shapes and all sections, without interruption to the right of the molding fittings having salient angles in the reentrants, and without subsequent retouching.

Le procédé de réalisation de moulures en continu, sur des pièces de bois planes prédécoupées ou chantournées consiste à disposer l'outil verticalement et vers le bas, au-dessus d'une table, àunedistanceréglableparrapportà celle-ci, à faire coulisser la pièce de bois prédécoupée sur cette table, en suivant un index de guidage maintenu en position déterminée par rapport à outil, puis à modifier la position de cet index de guidage par rapport à la table, ou de l'outil par rapport à l'index de guidage, d'une distance suffisante pour obtenir le raccordement de deux moulures.The process for producing continuous moldings, on flat pieces of pre-cut or edged wood consists of placing the tool vertically and downwards, above a table, at an adjustable distance from it, sliding the piece of wood pre-cut on this table, following a guide index maintained in a determined position relative to the tool, then modifying the position of this guide index relative to the table, or of the tool relative to the guide index, a sufficient distance to obtain the connection of two moldings.

La machine utilisant ce procédé est constituée essentiellement d'un socle supportant une table comportant un index de guidage réglable en position latéralement, prolongé vers le haut par un montant supportant un bras de longueur réglable, à l'extrémité duquel est fixée une glissière sur laquelle se déplace, par l'intermédiaire d'une tringlerie commandée par une pédale, un coulisseau contre lequel est fixé le moteur d'entrainement de outil, dont le déplacement vers le bas est limité par une butée réglable en hauteur par l'intermédiaire d'une vis. L'index de guidage traverse la table par une rainure perpendiculaire au bras porte-moteur. Le déplacement latéral de l'index de guidage est obtenu par l'intermédiaire d'un levier actionnable au genou ou à la main, monté sous le plateau. The machine using this method consists essentially of a base supporting a table comprising a guide index adjustable in laterally position, extended upwards by an upright supporting an arm of adjustable length, at the end of which is fixed a slide on which moves, by means of a linkage controlled by a pedal, a slide against which is fixed the tool drive motor, the downward movement of which is limited by a stop adjustable in height by means of a screw. The guide pointer passes through the table by a groove perpendicular to the motor support arm. The lateral displacement of the guide index is obtained by means of a lever operable at the knee or by hand, mounted under the plate.

Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ce qu'elle permet aux artisans menuisiers ou ébénistes d'exécuter sans arrêt au droit des raccords des moulures de toutes formes présentant des angles saillants au rentrants ou des courbes de rayon très court, tout en supprimant la finition manuelle ultérieure. La machine permet l'uti lisation demèchestedéfonceuses standard. du commerce, offre une visibilité totale et rend la pièce de bois accessible de tous les côtés. The advantages obtained thanks to this invention consist essentially in that it allows craftsmen joiners or cabinetmakers to execute without stopping at right angles to moldings of all shapes having salient angles to the reentrants or curves of very short radius, while eliminating subsequent manual finishing. The machine allows the use of standard routers. trade, offers full visibility and makes the piece of wood accessible from all sides.

D'autres caractéristiques et avantages apparaitront dans la description qui va suivre d'un mode de réalisation de la machine selon l'invention, permettant le moulurage de pièces de bois de toutes formes données à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins annexés sur lesquels
- La figure 1 représente une vue d'ensemble, en perspective, de la machine.Other characteristics and advantages will appear in the following description of an embodiment of the machine according to the invention, allowing the molding of pieces of wood of all shapes given by way of nonlimiting example with regard to the attached drawings. on which ones
- Figure 1 shows an overall perspective view of the machine.

- La figure 2 représente une vue partielle en perspective d'un cadre de bois en cours de moulurage. - Figure 2 shows a partial perspective view of a wooden frame during molding.

- La figure 3 représente une vue partielle, en perspective, d'un cadre de bois dont le raccordement des moulures est en cours d'exécution. - Figure 3 shows a partial perspective view of a wooden frame whose connection of the moldings is being executed.

En examinant la figure 1, on remarque que, conformément à la présente invention, la machine est constituée essentiellement d'une table de travail 2, arrondie sur l'avant afin de conserver une distance constante entre l'opérateur et l'outil, montée sur un socle 1 prolongé vers le haut par un montant 9 fixé à l'arrière de la table travail 2 Ce montant 9 comporte à sa partie supérieure un bras 10 perpendiculaire, muni de deux fourreaux parallèles dans lesquelles viennent coulisser suivant X X' deux axes supportant une glissière 12, fixée perpendiculairement et vers le bas, sur laquelle est montée un coulisseau 11, portant lui-même le bloc moteur porte outil 4, à l'extrémité duquel se fixe l'outil 3. La hauteur du coulisseau 11 est réglable par l'intermédiaire d'une butée commandée par une vis 5. By examining FIG. 1, it can be seen that, in accordance with the present invention, the machine essentially consists of a work table 2, rounded on the front in order to maintain a constant distance between the operator and the tool, mounted on a base 1 extended upwards by an upright 9 fixed to the rear of the work table 2 This upright 9 has at its upper part an arm 10 perpendicular, provided with two parallel sleeves in which two axes supporting two axes support a slide 12, fixed perpendicularly and downwards, on which a slide 11 is mounted, itself carrying the tool holder motor unit 4, at the end of which the tool 3 is fixed. The height of the slide 11 is adjustable by through a stop controlled by a screw 5.

Un système de tringlerie 13 ou de câble, actionné par une pédale 8 permet, par une simple pression de faire coulisser vers le haut le bloc moteur 4 et de dégager la fraise 3 de la moulure. A linkage system 13 or cable, actuated by a pedal 8 allows, by a simple pressure to slide up the engine block 4 and to release the cutter 3 from the molding.

Le plateau de travail 2 comporte une lumière 2a, perpendiculaire au bras 10, à travers laquelle, passe un index de guidage 6 de la pièce de bois. L'index de guidage 6 est muni, par rapport à l'axe de la fraise 3, d'un déplacement latéral suivant Y Y', .ce déplacement latéral peut se faire, d'une part, à l'arrêt au moyen du levier 7 solidaire à cet index de guidage 6, et, d'autre part en cours de travail, par une simple pression, sur la pièce de bois à moulurer. La commande 7 de déplacement latéral de l'index de guidage 6, présente une partie concave, permettant sa manoeuvre par le genou de l'opérateur. The work plate 2 comprises a slot 2a, perpendicular to the arm 10, through which a guide index 6 of the piece of wood passes. The guide index 6 is provided, relative to the axis of the cutter 3, with a lateral displacement along Y Y ′. This lateral displacement can be done, on the one hand, when stationary by means of the lever 7 secured to this guide index 6, and, on the other hand during work, by a simple pressure, on the piece of wood to be molded. The control 7 for lateral displacement of the guide index 6 has a concave part, allowing it to be maneuvered by the operator's knee.

La machine selon l'invention est conçue de façon que l'index de guidage 6 puisse être déporté de l'axe de l'outil simultanément dans le sens longitudinal suivant X X', paractionsur le bras 10 et dans le sens latéral suivant Y Y', par action sur le levier 7. The machine according to the invention is designed so that the guide index 6 can be offset from the axis of the tool simultaneously in the longitudinal direction along X X ', in part on the arm 10 and in the lateral direction along Y Y ', by action on lever 7.

Les figures 2 et 3 nous montrent que, dans le cas de moulurage d'angles rentrants, après avoir choisi la fraise correspondante à la moulure, l'artisan pousse la pièce de bois de la droite vers la gauche, en veillant à ce que la fraise 3 et l'index de guidage 6 restent en contact avec le bord de cette pièce de bois. L'index de guidage 6 positionné en B, vient, à un certain moment, buter dans l'angle de l'équerre 14, ce qui empêche de réaliser une moulure continue. Aussi pour y remédier, l'artisan déplace latéralement l'index de guidage 6 de B en C, correspondant à une distance b, égale à la distance a que l'on a fixée, au début de l'opération, entre la fraise 3 et l'index de guidage 6. Il suffit ensuite à l'artisan de faire pivoter la pièce de bois autour de l'index de guidage 6 pour poursuivre la moulurage de l'autre côté de l'équerre, en restant toujours en contact avec le bord intérieur de l'équerre 14. Figures 2 and 3 show us that, in the case of molding inside corners, after having chosen the cutter corresponding to the molding, the craftsman pushes the piece of wood from right to left, ensuring that the cutter 3 and guide index 6 remain in contact with the edge of this piece of wood. The guide index 6 positioned at B, abuts, at a certain moment, in the angle of the bracket 14, which prevents a continuous molding being made. Also to remedy this, the craftsman laterally moves the guide index 6 from B to C, corresponding to a distance b, equal to the distance a that was fixed, at the start of the operation, between the cutter 3 and the guide index 6. Then the craftsman just has to rotate the piece of wood around the guide index 6 to continue molding on the other side of the square, always staying in contact with the inner edge of the square 14.

A tout moment, l'artisan, peut, par une simple pression sur la pédale de commande 8, dégager immédiatement la fraise 3 de la pièce de bois. Il peut aussi simultanément ou séparement avancer ou reculer l'outil 3 par action manuelle sur le moteur 4. At any time, the craftsman can, by a simple pressure on the control pedal 8, immediately disengage the cutter 3 from the piece of wood. It can also simultaneously or separately advance or reverse the tool 3 by manual action on the motor 4.

Le procédé et la machine, selon l'invention sont principalement destinés aux menuisiers et ébénistes, confrontés journellement aux problêmes de moulurage des parties découpées, et en particuliers de raccords de moulures.  The method and the machine according to the invention are mainly intended for carpenters and cabinetmakers, who are daily confronted with the problems of molding of the cut parts, and in particular of molding fittings.

Claims (4)

REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation de moulures en continu, sur pièces de bois planesprédécoupées 1ou chantournées bois planes prédécoupées 'caractérisé en ce qu'il consiste à disposer un outil (3) verticalement et vers le bas, au-dessus d'une table (2), à une distance réglable par rapport à celle-ci, à faire coulisser sur cette table (2) la pièce de bois prédécoupée, en suivant un index de guidage (6), maintenu à une position déterminée par rapport à l'outil (3), puis à modifier la position de cet index de guidage (6) par rapport à l'outil (3) en modifiant latéralement la position de l'index de guidage (6)par rapport à la table (2) ou de outil (3) par rapport à l'index de guidage (6)d'une distance suffisante pour obtenir le raccordement de deux moulures. 1. A process for producing continuous moldings on pieces of pre-cut flat wood or scalloped pre-cut flat wood 'characterized in that it consists in placing a tool (3) vertically and downwards, above a table (2 ), at an adjustable distance from it, to slide the pre-cut piece of wood on this table (2), following a guide index (6), held at a determined position relative to the tool ( 3), then to modify the position of this guide index (6) relative to the tool (3) by laterally modifying the position of the guide index (6) relative to the table (2) or of the tool (3) relative to the guide index (6) by a sufficient distance to obtain the connection of two moldings. 2. Machine utilisant le procédé décrit à la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un socle (1) supportant une table (2) comportant un index de guidage (6) réglable en position latéralement, prolongé vers le haut par un montant (9), supportant un bras (10), de longueur réglable, à l'extrémité duquel est fixée une glissière (12), sur laquelle se déplace, par l'intermédiaire d'une tringlerie (13) commandée par une pédale (8), un coulisseau (11), contre lequel est fixé le moteur d'entrarnement (4) de l'outil (3), dont le déplacement vers le bas est limité par une butée réglable en hauteur par l'intermédiaire d'une vis (5). 2. Machine using the method described in claim 1 characterized in that it consists of a base (1) supporting a table (2) having a guide index (6) adjustable in lateral position, extended upwards by an upright (9), supporting an arm (10), of adjustable length, at the end of which is fixed a slide (12), on which moves, by means of a linkage (13) controlled by a pedal (8), a slide (11), against which is fixed the drive motor (4) of the tool (3), whose downward movement is limited by a stop adjustable in height by means of a screw (5). 3. Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'index de guidage (6) traverse la table (2) par une rainure (2a) perpendiculaire au bras (10). 3. Machine according to claim 1 characterized in that the guide index (6) passes through the table (2) by a groove (2a) perpendicular to the arm (10). 4. Machine selon la revendication 2 caractérisée en ce que le déplacement latéral de l'index de guidage (6) est obtenu par l'intermédiaire d'un levier (7) actionnable au genou ou à la main, monté sous le plateau (2).  4. Machine according to claim 2 characterized in that the lateral displacement of the guide index (6) is obtained by means of a lever (7) operable at the knee or by hand, mounted under the plate (2 ).
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