FR2483288A1

FR2483288A1 - Window frame assembly press - has fixed and movable frame corner supports with adjustable drilling units behind to leave access to corners

Info

Publication number: FR2483288A1
Application number: FR8110687A
Authority: FR
Inventors: Siegfried Knupfer; Klaus Kreft
Original assignee: MAWEG KNUEPFER MASCHF
Current assignee: MAWEG KNUEPFER MASCHF
Priority date: 1980-05-28
Filing date: 1981-05-29
Publication date: 1981-12-04
Also published as: DE3020188A1

Abstract

The press is intended for assembling a window frame or the like. It comprises a rectangular frame having a fixed upper (2) and lower (3) horizontal support, a fixed vertical support (1) and a horizontally movable (7) vertical support (4). The supports (1,4) each have a fixed lower window frame corner support (5,6) and a vertically movable (8,93) upper corner support (9,10). In the space behind each support (5,6,9,10) there is at least one adjustable drilling unit (19-22) or similar tool directed at the face of the window frame corner carried in the support. The units (19-22) may be carried by additional vertical supports (39,40) and driven by motors (41,42) via endless belts with gear teeth.

Description

L'invention se rapporte à une presse à châssis comprenant des plaques d'angles sur la face avant desquelles on peut appliquer les extrémités des barres du châssis. The invention relates to a chassis press comprising angle plates on the front face of which the ends of the bars of the chassis can be applied.

Les châssis, par exemple les châssis pour fenêtres, sont habituellement composés de deux barres longitudinales et de deux barres transversales. A leurs deux extrémités, ces barres peuvent être taillées en onglet et/ou comporter des éléments d'assemblage du type à tenon et mortaise. Dans la presse à châssis, les quatre barres sont pressées les unes contre les autres de manière à établir un assemblage solide aux angles du châssis. Ensuite, la presse est à nouveau ouverte et le châssis extrait de la presse.The frames, for example window frames, are usually composed of two longitudinal bars and two transverse bars. At their two ends, these bars can be cut in a miter and / or include assembly elements of the tenon and mortise type. In the chassis press, the four bars are pressed against each other so as to establish a solid connection at the corners of the chassis. Then the press is opened again and the chassis removed from the press.

En général, le châssis assemblé subit encore des opérations après sa sortie de la presse, par exemple pour permettre d'y fixer des éléments de ferrure dans le cas d'un châssis de fenêtre. Ces traitements ultérieurs du châssis assemblé à la presse consistent, du moins dans certains cas, à percer des trous dans la région des angles du châssis. Ces trous doivent occuper une position exactement déterminée, par exemple, par rapport au contour intérieur du châssis. Pour garantir l'obtention de ce résultat, le châssis doit être maintenu de manière sûre pendant le perçage. In general, the assembled frame still undergoes operations after it leaves the press, for example to allow the fitting of fitting elements in the case of a window frame. These subsequent treatments of the chassis assembled with the press consist, at least in certain cases, of drilling holes in the region of the corners of the chassis. These holes must occupy an exactly determined position, for example, relative to the interior contour of the chassis. To guarantee this result, the chassis must be securely held during drilling.

Le but de l'invention est donc de fournir une presse à châssis du genre défini ci-dessus, dans laquelle, en plus de l'assemblage des barres du châssis par serrage, on puisse également exécuter une opération sur le châssis dont l'assemblage à la presse est terminé. The object of the invention is therefore to provide a chassis press of the type defined above, in which, in addition to the assembly of the bars of the chassis by tightening, it is also possible to perform an operation on the chassis, the assembly of which to the press is over.

Cette invention a donc pour objet une presse qui comporte des plaques d'angle contre la face avant desquelles peuvent être appliquées les extrémités#des barres d'un châssis, et, dans l'espace situé derrière les plaques d'angles, au moins un foret ou autre outil qui est dirigé vers la surface des barres appliquée contre les plaques d'angles et qui peut être avancé en direction de cette surface. The object of this invention is therefore a press which has corner plates against the front face of which the ends # of the bars of a frame can be applied, and, in the space behind the corner plates, at least one drill or other tool which is directed towards the surface of the bars applied against the angle plates and which can be advanced towards this surface.

Les barres du châssis sont mises en place dans la presse de telle manière que leur face qui doit être percée d'un trou est tournée vers les plaques d'angles et/ou est partiellement appuyée contre ces plaques d'angles. Grâce à une configuration appropriée des plaques d'angles, chaque endroit du châssis assemblé dans la presse où doit être percé un trou reste accessible, même lorsque la presse est fermée. Les positions des forets ou autres outils rotatifs et susceptibles d'un mouvement d'avance, par rapport aux plaques d'angles et, de ce fait également par rapport au châssis assemblé dans la presse, peuvent être réglés facilement et avec la précision nécessaire. Dès que ce réglage est effectué, on peut percer puisque le châssis est solidement tenu par des mâchoires de serrage.Pendant ce temps ou par la suite, on peut proceder à une autre opération sur le châssis assemblé, en agissant par l'autre côté de ce châssis, qui est tourné; dans le même sens que les surfaces de portée des plaques d'angles, par exemple, on peut enfoncer un clou dans chaque angle du châssis.The chassis bars are placed in the press in such a way that their face which must be drilled with a hole faces the corner plates and / or is partially pressed against these corner plates. Thanks to an appropriate configuration of the angle plates, each place on the assembled frame in the press where a hole is to be drilled remains accessible, even when the press is closed. The positions of the drills or other rotary tools capable of advance movement, with respect to the angle plates and, therefore also with respect to the frame assembled in the press, can be adjusted easily and with the necessary precision. As soon as this adjustment is made, one can drill since the chassis is firmly held by clamping jaws. During this time or thereafter, one can carry out another operation on the assembled chassis, by acting on the other side of this chassis, which is turned; in the same direction as the bearing surfaces of the corner plates, for example, you can drive a nail into each corner of the frame.

L'avantage particulier de l'agencement du ou des forets ou autres outils selon l'invention (dans la suite, on utilisera simplement le terme foret pour simplifier l'exposé de l'invention), est que l'on peut monter les barres dans la presse avec rapidité et sécurité sans être gêné par les forets ou les dispositifs de perçage et ensuite, extraire de même de la presse le châssis assemblé et percé sans être aucunement gêné par des forets, têtes de perçage ou autres.The particular advantage of the arrangement of the drill (s) or other tools according to the invention (in the following, we will simply use the term drill to simplify the description of the invention), is that the bars can be mounted in the press quickly and safely without being hindered by drills or drilling devices and then, similarly extract from the press the assembled and drilled chassis without being hindered in any way by drills, drilling heads or others.

Une autre caractéristique de l'invention est constituée par au moins une colonne auxiliaire qui porte au moins deux forets dont au moins l'un est réglable. On entend ici par réglable non pas le caractère du foret ou analogue qui fait que ce foret peut avancer dans la direc- tion parallèle à son axe, mais au contraire celui qui fait qu'on peut modifier sa position par rapport au châssis assemblé dans la presse ou par rapport à un angle du châssis. Si l'on utilise une seule colonne auxiliaire, celleci doit être mobile dans la direction transversale afin que les deux forets puissent être placés en face de tous les points du châssis.Dans le cas où l'on utilise deux colonnes auxiliaires, on peut réaliser l'une d'elles sous une forme fixe et l'autre sous une forme réglable dans la direction transversale, de la même façon que pour la construction de la presse. Toutefois, ici, les notions de "fixe" et de "réglable" signifient que, dans le cas d'une presse à châssis qui peut être réglée sur différentes dimensions de châssis, les deux forets de chaque colonne auxiliaire peuvent être ajustés sur les angles correspondants du châssis, avec toute l'amplitude nécessaire, mais il est avantageux de rendre en supplément les deux forets ou, respectivement, les quatre forets, ajustables de manie- re qu'aprèsçun réglage d'approche, on puisse encore procéder à un réglage fin de chaque foret par rapport au châssis assemblé dans la presse.Ceci est particulièrement nécessaire dans le cas où l'on utilise des barres de ch s- sis en bois, dont la précision des cotes est beaucoup moins bien garantie que celle des barres en métal ou en matière plastique. Another characteristic of the invention consists of at least one auxiliary column which carries at least two drills, at least one of which is adjustable. By adjustable is meant here not the character of the drill or the like which means that this drill can advance in the direction parallel to its axis, but on the contrary that which makes it possible to modify its position relative to the chassis assembled in the press or relative to an angle of the chassis. If only one auxiliary column is used, it must be movable in the transverse direction so that the two drills can be placed in front of all the points of the frame. In the case where two auxiliary columns are used, one can realize one of them in a fixed form and the other in a form adjustable in the transverse direction, in the same way as for the construction of the press. However, here, the notions of "fixed" and "adjustable" mean that, in the case of a chassis press which can be adjusted to different chassis dimensions, the two drills of each auxiliary column can be adjusted on the angles corresponding to the chassis, with all the necessary amplitude, but it is advantageous to make in addition the two drills or, respectively, the four drills, adjustable so that after an approach adjustment, one can still make an adjustment end of each drill relative to the frame assembled in the press. This is particularly necessary in the case where wooden frame bars are used, whose dimension accuracy is much less guaranteed than that of metal or plastic.

Une autre caractéristique d'une presse à châssis comprenant des premières plaques d'angle fixe et réglable en position sur une colonne fixe ainsi que des deuxièmes plaques d'angle, fixe et réglable, sur une colonne mobile, est qu'à chacune des colonnes, c'est-à-dire à la colonne fixe et à la colonne mobile, est associée au moins une colonne auxiliaire, la ou chacune des colonnes auxiliaires portant deux forets qui correspondent respectivement aux plaques d'angles. Avec une telle presse, on peut effectuer en même temps un perçage à chaque angle du châssis. Dès que les forets sont revenus à leur position de départ, on peut extraire le châssis complètement assemblé à la presse et au moins percé, sans retard ni gêne, de la même façon que dans le cas d'une presse à châssis classique.Les châssis de grande dimension comprennent quelquefois deux barres transversales et trois barres longitudinales, la troisième de ces barres longitudinales pouvant se trouver par exemple entre les deux autres. Dans ces cas, il peut être nécessaire d'effectuer également un perçage à la jonction entre la troisième barre longitudinale et les deux barres transversales. Pour prévoir ce cas, il est très avantageux qu'au moins l'une des colonnes auxiliaires soit mobile de manière qu'on puisse la placer en face de la troisième barre longitudinale. Si, dans une presse à châssis, on ne doit fabriquer que des châssis à cinq barres, on peut naturellement prévoir trois colonnes auxiliaires munies chacune de deux forets et, de cette façon, accélérer considérablement cette phase du travail. Another characteristic of a frame press comprising first fixed angle plates adjustable in position on a fixed column as well as second fixed and adjustable angle plates on a mobile column is that at each column , that is to say the fixed column and the mobile column, is associated with at least one auxiliary column, the or each of the auxiliary columns carrying two drills which correspond respectively to the angle plates. With such a press, one can drill at the same time at each corner of the chassis. As soon as the drills have returned to their starting position, the chassis can be extracted completely assembled with the press and at least drilled, without delay or discomfort, in the same way as in the case of a conventional chassis press. large sometimes include two transverse bars and three longitudinal bars, the third of these longitudinal bars can be located for example between the other two. In these cases, it may also be necessary to drill a hole at the junction between the third longitudinal bar and the two transverse bars. To provide for this case, it is very advantageous for at least one of the auxiliary columns to be movable so that it can be placed opposite the third longitudinal bar. If, in a chassis press, only five-bar chassis must be manufactured, it is naturally possible to provide three auxiliary columns each provided with two drills and, in this way, considerably accelerate this phase of the work.

Dans une autre variante de l'invention, les forets ou les mandrins porte-forets ou autres outils de chaque colonne auxiliaire peuvent être entraînés au moyen d'un moteur d'entraînement commun. Dans ce cas, la force du moteur d'entraînement est transmise aux deux porte-forets ou analogue par des moyens appropriés. L'avantage n'est pas seulement le fait qu'on économise un moteur d'entraînement, mais également que, de cette façon, on peut monter le moteur de telle manière que son encombrement ne pose aucun problème. Ici, on doit tenir compte du fait que, dans l'espace situé "derrière" les plaques d'angle, on ne dispose que d'une place relativement restreinte et que, par suite, le montage d'un ou de plusieurs moteurs d'entraînement est, au minimum, une opération relativement compliquée. Un élément particulièrement avantageux de l'invention est que chaque mandrin porte-foret est rendu solidaire en rotation d'une poulie d'entraînement pouvant être entraînée au moyen d'un organe sans fin, notamment au moyen d'une courroie sans fin. Dans cette construction, il est particulièrement avantageux que les porte-forets de chaque colonne auxiliaire puissent être entraînés au moyen d'un seul et même organe sans fin. Cet organe passe sur une poulie motrice d'un moteur électrique et sur les deux poulies d'entraînement des deux mandrins porte-foret ainsi que sur les poulies de renvoi éventuellement nécessaires.On obtient de cette façon un dispositif de perçage qui ne demande qu'une place parti culièrement réduite dans la direction longitudinale du fo ret, ce qui est très souhaitable, pour obtenir le faible encombrement désiré derrière le plan du châssis ou le plan de pressage. In another variant of the invention, the drills or the drill chucks or other tools of each auxiliary column can be driven by means of a common drive motor. In this case, the force of the drive motor is transmitted to the two drill holders or the like by suitable means. The advantage is not only the fact that a drive motor is saved, but also that, in this way, the motor can be mounted in such a way that its bulk poses no problem. Here, it must be taken into account that, in the space "behind" the corner plates, there is only a relatively small space and that, consequently, the mounting of one or more motors of Training is, at a minimum, a relatively complicated operation. A particularly advantageous element of the invention is that each drill chuck is made integral in rotation with a drive pulley which can be driven by means of an endless member, in particular by means of an endless belt. In this construction, it is particularly advantageous that the drill holders of each auxiliary column can be driven by means of one and the same endless member. This body passes over a drive pulley of an electric motor and over the two drive pulleys of the two drill chucks as well as over the deflection pulleys that may be necessary. In this way a drilling device is obtained which requires only a particularly reduced space in the longitudinal direction of the fo ret, which is very desirable, to obtain the small footprint desired behind the plane of the chassis or the pressing plane.

Une autre caractéristique d'une presse à châssis équipée d'un organe sans fin constitué par une courroie crantée est que la largeur de la poulie d'entraînement de chaque mandrin porte-foret est supérieure à la largeur de la courroie crantée d'une valeur à peu près égale à la course maximale du perçage et que le dispositif de perçage, composé du foret du mandrin et de la poulie d'entraînement, est mobile en translation parallèlement à son axe longitudinal. La courroie crantée circule donc toujours dans son plan indépendamment de la position momentanée du foret et, de ce fait, on peut réaliser les poulies de renvoi éventuellement utilisées sous une forme immobile en translation. Another characteristic of a chassis press equipped with an endless member constituted by a toothed belt is that the width of the drive pulley of each drill chuck is greater than the width of the toothed belt by a value approximately equal to the maximum drilling stroke and that the drilling device, composed of the drill bit of the mandrel and the drive pulley, is movable in translation parallel to its longitudinal axis. The toothed belt therefore always circulates in its plane independently of the momentary position of the drill bit, and, as a result, it is possible to produce the deflection pulleys possibly used in a form immobile in translation.

Selon une forme préférée de réalisation de l'invention, chaque dispositif de perçage peut être commandé par voie hydraulique ou pneumatique, le cylindre d'un vérin d'actionnement, notamment à double effet, étant rendu so- lidaire d'un corps mobile qui reçoit le support du mandrin porte-foret, et le piston de ce vérin, avec sa tige, étant solidaire en translation d'un coulisseau. Si, dans le cas d'un vérin à double effet, on fait pénétrer le fluide de commande, qui peut être par exemple de l'huile sous pression, d'un coté du piston, il en résulte une translation du corps mobile solidaire de ce vérin et, naturellement une translation du mandrin porte-foret et du foret, par exemple dans le sens du travail.Si, ensuite, on introduit le fluide sous pression de l'autre coté du piston, les organes précédemment déplacés reviennent à leur position de départ par rapport au piston et à la tige de piston. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le coulisseau porte deux poulies de renvoi du brin de la courroie crantée qui passe sur la poulie d'entraînement du dispositif de perçage. Dans cette construction, il est prévu en particulier que la courroie crantée entoure chaque poulie de renvoi sur environ 1800. L'écartement entre les poulies de renvoi est choisi de manière que la courroie crantée entoure la poulie d'entraînement du dispositif de perçage sur à peu près la moitié de sa circonférence. According to a preferred embodiment of the invention, each drilling device can be controlled hydraulically or pneumatically, the cylinder of an actuating cylinder, in particular double acting, being made integral with a movable body which receives the support of the drill chuck, and the piston of this jack, with its rod, being integral in translation with a slide. If, in the case of a double-acting cylinder, the control fluid, which may for example be oil under pressure, is made to penetrate, on one side of the piston, this results in a translation of the movable body integral with this cylinder and, of course, a translation of the drill chuck and the drill, for example in the working direction. If, then, the pressurized fluid is introduced on the other side of the piston, the previously displaced members return to their position from the piston and the piston rod. According to another characteristic of the invention, the slider carries two pulleys for returning the strand of the toothed belt which passes over the driving pulley of the piercing device. In this construction, provision is made in particular for the toothed belt to surround each return pulley over approximately 1800. The spacing between the return pulleys is chosen so that the toothed belt surrounds the driving pulley of the drilling device on to about half of its circumference.

Suivant une autre variante de l'invention, chaque coulisseau est monté sur sa colonne auxiliaire de façon à pouvoir se déplacer en translation et être bloqué sur cette colonne Il est également construit en deux parties, une partie portant un dispositif de serrage destiné à son immobilisation par serrage sur des guides de la colonne#auxi- liaire tandis que l'autre partie porte le dispositif de perçage. Le coulisseau permet le réglage d'approche du foret sur la longueur de la barre longitudinale considérée. According to another variant of the invention, each slide is mounted on its auxiliary column so as to be able to move in translation and be locked on this column It is also constructed in two parts, one part carrying a clamping device intended for its immobilization by clamping on guides of the auxiliary column # while the other part carries the drilling device. The slider allows the approach adjustment of the drill over the length of the longitudinal bar considered.

Grâce à la construction en deux parties qu'on vient de mentionner, on peut procéder ensuite à un réglage fin dans la direction longitudinale de la colonne auxiliaire. Si, suivant une autre caractéristique de l'invention, l'une des parties du coulisseau est reliée à la plaque d'angle mobile correspondante, on peut également obtenir par déplacement de cette plaque d'angle, la translation du coulisseau et, par conséquent, du dispositif de perçage correspondant dans la direction longitudinale de la colonne auxiliaire. C'est justement dans ce cas que se révèle avantageux l'entraînement prévu pour le mandrin porteforet, qui admet sans difficulté ce déplacement vers le haut et vers le bas.Pour pouvoir déplacer ou régler la colonne auxiliaire parallèlement à elle-même, du moins sur une certaine distance, suivant une autre caractéristique de l'invention, la liaison entre la plaque d'angle réglable et l'une des parties du coulisseau comprend un accouplement à emboîtement qui peut être engagé ou dégagé par un déplacement transversal à la direction du déplacer ment de la plaque d'angle mobile. La longueur de la course d'emboîtement détermine la distance dont on peut déplacer la colonne auxiliaire sans la désaccoupler de la plaque d'angle correspondante. Toutefois, si l'on doit exécuter des perçages sur une barre intermédiaire du châssis à l'aide de cette colonne auxiliaire, on la désaccouple entièrement des deux plaques d'angles et on la règle par rapport à cette barre longitudinale intermédiaire du châssis.Thanks to the two-part construction just mentioned, a fine adjustment can then be made in the longitudinal direction of the auxiliary column. If, according to another characteristic of the invention, one of the parts of the slide is connected to the corresponding movable angle plate, it is also possible by displacement of this angle plate, the translation of the slide and, consequently , of the corresponding drilling device in the longitudinal direction of the auxiliary column. It is precisely in this case that the drive provided for the drill chuck proves to be advantageous, which admits without difficulty this movement up and down. To be able to move or adjust the auxiliary column parallel to itself, at least over a certain distance, according to another characteristic of the invention, the connection between the adjustable angle plate and one of the parts of the slide comprises a coupling coupling which can be engaged or released by a movement transverse to the direction of the move the movable corner plate. The length of the nesting stroke determines the distance by which the auxiliary column can be moved without uncoupling it from the corresponding angle plate. However, if drilling has to be carried out on an intermediate bar of the chassis using this auxiliary column, it is completely uncoupled from the two angle plates and it is adjusted relative to this intermediate longitudinal bar of the chassis.

Selon une autre forme de réalisation de l'invention, entre la première et la deuxième partie du coulisseau, est interposé un dispositif de commande, notamment un vérin, et la partie supérieure du coulisseau porte un organe de butée pour l'angle intérieur du châssis. Lorsqu'on déplace l'organe de butée dans la direction longitudinale de la colonne auxiliaire à l'aide du vérin et que cet organe a déjà été réglé ou est réglé simultanément, le foret prend automatiquement sa bonne position par rapport à l'angle correspondant du châssis dès que l'organe de butée est appuyé contre cet angle du châssis, à l'intérieur de ce châssis. Dans cette construction, il est particulièrement avantageux que l'organe de butée soit réalisé sous une forme auto-réglable, en particulier qu'il soit monté rotatif, de manière à obtenir son application franche contre l'angle du châssis. According to another embodiment of the invention, between the first and the second part of the slider, there is interposed a control device, in particular a jack, and the upper part of the slider carries a stop member for the interior angle of the chassis. . When the stop member is moved in the longitudinal direction of the auxiliary column using the jack and this member has already been adjusted or is adjusted simultaneously, the drill automatically takes its correct position relative to the corresponding angle of the chassis as soon as the stop member is pressed against this angle of the chassis, inside this chassis. In this construction, it is particularly advantageous that the stop member is made in a self-adjusting form, in particular that it is rotatably mounted, so as to obtain its frank application against the angle of the chassis.

Etant donné que, dans une constrùction préférée, chaque colonne auxiliaire porte deux forets ou porte-forets, il est très avantageux que ces colonnes auxiliaires soient montées pivotantes autour d'axe perpendiculaires à leur axe longitudinal et qu'elles portent à leur extrémité associée à la plaque d'angle fixe, un coulisseau en deux parties muni d'un organe de butée auto-réglable mais monté symétriquement de celui de la plaque d'angle mobile. Ce montage basculant de la colonne auxiliaire permet, en combinaison avec l'utilisation des organes de butée auto-réglables ainsi qu'avec une possibilité de déplacement dans la direction longitudinale et dans la direction transversale, un réglage rapide, sûr et précis des deux forets par rapport aux angles du châssis qui correspondent à cette colonne auxiliaire. Since, in a preferred construction, each auxiliary column carries two drills or drill holders, it is very advantageous that these auxiliary columns are pivotally mounted around an axis perpendicular to their longitudinal axis and that they carry at their end associated with the fixed angle plate, a two-part slide provided with a self-adjusting stop member but mounted symmetrically to that of the mobile angle plate. This tilting mounting of the auxiliary column allows, in combination with the use of the self-adjusting stop members as well as with a possibility of displacement in the longitudinal direction and in the transverse direction, a quick, safe and precise adjustment of the two drills with respect to the angles of the chassis which correspond to this auxiliary column.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, chaque colonne auxiliaire est montée pivotante sur un cha riot qui peut se déplacer en translation le long d'une poutre transversale auxiliaire, ce chariot se déplaçant en translation par rapport à un point fixe de la poutre transversale auxiliaire sous l'action d'un organe réglable en longueur. Cette mobilité de la colonne auxiliaire en translation le long de la poutre transversale auxiliaire permet, en combinaison avec l'utilisation de l'organe réglable en longueur, un réglage rapide et sans problème des deux forets.Cette opération#peut avantageusement être automatisée lorsque l'organe réglable en longueur# est un vérin hydraulique ou pneumatique qui est interposé entre un organe de serrage qui peut être bloqué sur la poutre transversale auxiliaire et un bloc de support qui porte l'axe de basculement de la colonne auxiliaire. Pour éviter tout coincement lors de la translation de la colonne auxiliaire, et suivant une autre variante de l'invention, le bloc de support comporte deux paires de galets de roulement qui coopèrent avec des rails de la poutre transversale auxiliaire.Cette caractéristique, ainsi qu'une autre caractéristique de l'invention, qui consiste en ce que la colonne auxiliaire est en outre appuyée sur des poutres supérieure et inférieure de la presse à châssis, dans des guides, permet d'obtenir un déplacement sans problème de la colonne auxiliaire d'une part en translation à peu près parallèlement à elle-même, et d'autre part, lorsque le chariot est accouplé, en une légère rotation par rapport à l'axe de pivotement monté sur le chariot, pour permettre aux organes de butée de s'ajuster par rapport aux deux angles correspondants du châssis. According to another characteristic of the invention, each auxiliary column is pivotally mounted on a carriage which can move in translation along an auxiliary transverse beam, this carriage moving in translation relative to a fixed point of the transverse beam auxiliary under the action of a body adjustable in length. This mobility of the auxiliary column in translation along the auxiliary transverse beam allows, in combination with the use of the length-adjustable member, quick and problem-free adjustment of the two drills. This operation # can advantageously be automated when the 'member adjustable in length # is a hydraulic or pneumatic cylinder which is interposed between a clamping member which can be locked on the auxiliary transverse beam and a support block which carries the tilting axis of the auxiliary column. To avoid any jamming during the translation of the auxiliary column, and according to another variant of the invention, the support block comprises two pairs of rolling rollers which cooperate with rails of the auxiliary transverse beam. another characteristic of the invention, which consists in that the auxiliary column is also supported on upper and lower beams of the chassis press, in guides, makes it possible to obtain a displacement without problem of the auxiliary column d on the one hand in translation roughly parallel to itself, and on the other hand, when the carriage is coupled, in a slight rotation relative to the pivot axis mounted on the carriage, to allow the stop members to adjust with respect to the two corresponding angles of the chassis.

Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode de réalisation, représenté aux dessins annexés, et donné uniquement à titre d'exemple. Sur les dessins
- la figure 1 est une vue schématique, de face, de la presse à châssis
- la figure 2 est une vue à plus grande échelle, également schématique mais légèrement plus détaillée, d'un détail de la moitié gauche de la figure 1
- la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2 ;
- la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 2
- la figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 2.The characteristics and advantages of the invention will appear during the following description of an embodiment, shown in the accompanying drawings, and given only by way of example. On the drawings
- Figure 1 is a schematic front view of the chassis press
- Figure 2 is an enlarged view, also schematic but slightly more detailed, of a detail of the left half of Figure 1
- Figure 3 is a section along line III-III of Figure 2;
- Figure 4 is a section along the line IV-IV of Figure 2
- Figure 5 is a section along the line VV of Figure 2.

Une presse à châssis comprend, suivant une construction connue, une colonne fixe 1, une poutre transversale supérieure fixe 2, une poutre transversale inférieure fixe 3 et une colonne mobile 4. A l'extrémité inférieure de chacune des colonnes fixe et mobile, 1 et 4 respectivement, est fixée une plaque d'angle 5 ou 6 respectivement, la plaque d'angle 6 pouvant se déplacer conjointement avec la colonne mobile 4 dans les directions de la flèche double 7. A chassis press comprises, according to a known construction, a fixed column 1, a fixed upper transverse beam 2, a fixed lower transverse beam 3 and a mobile column 4. At the lower end of each of the fixed and mobile columns, 1 and 4 respectively, a corner plate 5 or 6 is fixed respectively, the corner plate 6 being able to move together with the movable column 4 in the directions of the double arrow 7.

La colonne fixe 1 porte en outre une plaque d'angle supérieure 9 mobile dans la direction de la flèche double 8 et, de même, la colonne mobile 4 porte une plaque d'angle supérieure 10 qui peut monter et descendre le long de cette colonne dans la direction de la flèche double 93 et également se déplacer dans les deux sens avec cette poutre dans la direction de la flèche 7. Chacune des plaques d'angle porte en outre une plaque d'appui longitudinal 11 et une plaque d'appui transversal 12 ou, respectivement, une plaque de pression longitudinale réglable 13 et une plaque de pression transversale réglable 14. Dans l'espace délimité par ces quatre plaques, on place quatre barres de châssis non encore assemblées. La figure 2 montre en traits interrompus les barres transversales supérieure et inférieure 15 et 16 ainsi que la barre longitudinale de gauche 17.En rapprochant les plaques de pression, qui ont été préalablement réglées à la mesure des barres, on forme le châssis.The fixed column 1 further carries an upper angle plate 9 movable in the direction of the double arrow 8 and, likewise, the mobile column 4 carries an upper angle plate 10 which can move up and down along this column in the direction of the double arrow 93 and also move in both directions with this beam in the direction of the arrow 7. Each of the corner plates further carries a longitudinal support plate 11 and a transverse support plate 12 or, respectively, an adjustable longitudinal pressure plate 13 and an adjustable transverse pressure plate 14. In the space delimited by these four plates, four chassis bars are not yet assembled. FIG. 2 shows in broken lines the upper and lower transverse bars 15 and 16 as well as the left longitudinal bar 17. By bringing the pressure plates together, which have been previously adjusted to the measurement of the bars, the chassis is formed.

Les barres du châssis peuvent porter des éléments d'assemblage tels que des tenons et des mortaises, ou équivalents, à leurs extrémités libres. Les barres de châssis - qui peuvent éventuellement être en nombre supérieur à quatre sont appliquées contre des surfaces de portée 18 des plaques d'angle qui sont tournées vers le servant de la machine, par un déplacement perpendiculaire au plan du dessin. Dans l'espace situé derrière ces plaques d'angle se trouvent, suivant l'invention, quatre (dans l'exemple d'exécution représenté) forets 19, 20, 21, 22. La direction d'avance de ces forets est perpendiculaire au plan du dessin et dirigée vers l'observateur. Avec ces forets, on peut donc percer des trous dans la face arrière du châssis, qui est à l'opposé de l'opérateur et qui est en regard de la surface de portée 18.A cet effet, les plaques d'angles sont avantageusement munies d'une ouverture 23, de préférence rectangulaire. Pendant le perçage, le cadre assemblé dans la presse est maintenu par les plaques de pression et d'appui. Dès que les forets ont été rétractés, on peut extraire le châssis de la presse par un déplacement perpendiculaire au plan du dessin, en direction de l'opérateur, sans que cette phase du travail ne soit gênée par les forets ou autres outils de perçage correspondants. Pendant, avant ou après le perçage, -on peut enfoncer des clous ou analogues dans les angles du châssis, pour bloquer l'assemblage des deux barres qui forment cet angle. Le cloutage ou autre s'effectue perpendiculairement au plan du dessin, en sté- loignant de l'opérateur.The chassis bars may carry connecting elements such as tenons and mortises, or the like, at their free ends. The chassis bars - which may possibly be more than four in number are applied against bearing surfaces 18 of the corner plates which are turned towards the servant of the machine, by a movement perpendicular to the plane of the drawing. According to the invention, in the space behind these corner plates, there are four (in the embodiment shown) drills 19, 20, 21, 22. The direction of advance of these drills is perpendicular to the plan of the drawing and directed towards the observer. With these drills, it is therefore possible to drill holes in the rear face of the chassis, which is opposite the operator and which is opposite the bearing surface 18. For this purpose, the angle plates are advantageously provided with an opening 23, preferably rectangular. During drilling, the frame assembled in the press is held by the pressure and support plates. As soon as the drills have been retracted, the chassis of the press can be removed by a movement perpendicular to the plane of the drawing, towards the operator, without this phase of the work being hampered by the drills or other corresponding drilling tools . During, before or after drilling, nails or the like can be driven into the corners of the chassis to block the assembly of the two bars which form this angle. Studding or the like is carried out perpendicular to the plane of the drawing, while stopping away from the operator.

Sur la figure 3, on peut voir le foret 20, qui est relativement court mais a un diamètre relativement grand. In Figure 3, we can see the drill 20, which is relatively short but has a relatively large diameter.

Sa queue est engagée dans un mandrin 24 qui est monté rotatif à l'aide de paliers 25, 26. A son extrémité la plus éloignée du foret, l'arbre du mandrin est rendu solidaire en rotation d'une poulie d'entraînement 27. Sur cette poulie 27 passe une partie 28 en forme de boucle, de l'un des brins, 29, d'une courroie crantée 30, cette partie 28 passant sur la partie de la périphérie de la poulie qui est la plus éloignée du brin 29 , la poulie 27 porte en conséquence sur sa surface latérale cylindrique des dents qui correspondent au crantage de la courroie. De meme, une partie 32 en forme de boucle du même brin 29 de la courroie passe sur une poulie 31 d'entraînement du foret 19. Its tail is engaged in a mandrel 24 which is rotatably mounted by means of bearings 25, 26. At its end furthest from the drill, the mandrel shaft is made to rotate with a drive pulley 27. On this pulley 27 passes a part 28 in the form of a loop, of one of the strands, 29, of a toothed belt 30, this part 28 passing over the part of the periphery of the pulley which is furthest from the strand 29 , the pulley 27 therefore carries on its cylindrical lateral surface teeth which correspond to the notching of the belt. Likewise, a loop-shaped part 32 of the same strand 29 of the belt passes over a pulley 31 driving the drill 19.

Pour former les boucles 28 et 32, il est prévu en outre pour chaque boucle deux poulies de renvoi 33, 34 et 35, 36 respectivement. La courroie crantée sans fin 30 passe sur deux poulies de renvoi 37 et 38 qui tourillonnent sur une colonne auxiliaire 39.To form the loops 28 and 32, there are further provided for each loop two pulleys 33, 34 and 35, 36 respectively. The endless toothed belt 30 passes over two idler pulleys 37 and 38 which rotate on an auxiliary column 39.

Sur la figure 1, on peut voir qu'il est prévu, en plus de la colonne auxiliaire 39, une autre colonne auxiliaire 40, la colonne mobile 4 de la presse à châssis étant associée à la colonne auxiliaire 40 et la colonne fixe 1 associée à la première colonne auxiliaire 39. Chacune des colonnes auxiliaires porte à son extrémité supérieure un moteur d'entraînement, 41 et 42 respectivement, destiné à entralner la poulie de renvoi supérieure 37 et, avec elle, la courroie crantée 30. Etant donné que les forets peuvent avancer dans le sens de la flèche 43 et se rétracter dans le sens inverse tandis que la courroie crantée reste en permanence maintenue dans le même plan, la largeur axiale des poulies d'entraînement 27, 31 est supérieure à celle de la courroie crantée 30, d'une valeur à peu près égale à la longueur maximale possible de la course de travail des forets 19 à 22. In FIG. 1, it can be seen that there is provided, in addition to the auxiliary column 39, another auxiliary column 40, the movable column 4 of the chassis press being associated with the auxiliary column 40 and the fixed column 1 associated to the first auxiliary column 39. Each of the auxiliary columns carries at its upper end a drive motor, 41 and 42 respectively, intended to drive the upper deflection pulley 37 and, with it, the toothed belt 30. Since the drills can advance in the direction of arrow 43 and retract in the opposite direction while the toothed belt remains permanently kept in the same plane, the axial width of the drive pulleys 27, 31 is greater than that of the toothed belt 30, of a value approximately equal to the maximum possible length of the working stroke of the drills 19 to 22.

L'avance et le retrait des forets sont commandés, de préférence, par un système hydraulique, mais on pourrait également utiliser un déplacement pneumatique, de la même façon. Pour cela, un vérin hydraulique à double effet 44, indiqué schématiquement sur le dessin, est fixé à un corps mobile 45 qui renferme les paliers 25 et 26. Ce vérin comporte deux raccords 46 et 47 pour le raccordement de conduites de pression hydrauliques et renferme intérieurement un piston 48. Ce dernier est fixé sur une tige de piston 49 ou d'une seule pièce avec elle. Lorsqu'on envoie du fluide sous pression dans la chambre 50 du vérin, par le raccord 46, il provoque une avance du corps mobile 45 et, par conséquent, également du foret 20 dans le sens de la flèche 43. Inversement, le foret peut être rétracté par introduction de fluide sous pression dans la chambre 51 du vérin, par le raccord 47. La tige de piston 49 est fixée à un coulisseau 52 qui peut se-déplacer en translation, vers le haut ou vers le bas, le long de la colonne auxiliaire 39, dans une direction perpendiculaire au plan de la figure 3. Grâce à cette construction, on peut placer de façon simple les forets 20 et 21 sur les deux angles supérieurs du châssis, dont la position est déterminée par la longueur des deux barres longitudinales. Une telle possibilité de translation n'est pas nécessaire en soi pour les forets 19 et 22 et on a donc omis de la représenter dans l'exemple de réalisation considéré. Par ailleurs, le coulisseau 52 porte les deux poulies de renvoi 33, 34 ou 35, 36 de la courroie crantée 30. The advance and the withdrawal of the drills are preferably controlled by a hydraulic system, but one could also use a pneumatic displacement, in the same way. For this, a double-acting hydraulic cylinder 44, indicated diagrammatically in the drawing, is fixed to a movable body 45 which contains the bearings 25 and 26. This cylinder has two connections 46 and 47 for the connection of hydraulic pressure lines and contains internally a piston 48. The latter is fixed to a piston rod 49 or in one piece with it. When fluid under pressure is sent into the chamber 50 of the jack, via the connector 46, it causes an advance of the movable body 45 and, consequently, also of the bit 20 in the direction of the arrow 43. Conversely, the bit can be retracted by introduction of pressurized fluid into the chamber 51 of the jack, by the connector 47. The piston rod 49 is fixed to a slide 52 which can move in translation, up or down, along the auxiliary column 39, in a direction perpendicular to the plane of FIG. 3. Thanks to this construction, the drills 20 and 21 can be placed in a simple manner on the two upper angles of the chassis, the position of which is determined by the length of the two longitudinal bars. Such a possibility of translation is not necessary per se for the drills 19 and 22 and we have therefore omitted to represent it in the embodiment considered. Furthermore, the slide 52 carries the two return pulleys 33, 34 or 35, 36 of the toothed belt 30.

Lorsqu'on a indiqué plus haut que les deux coulisseaux supérieurs qui portent les forets 20 et 21 peuvent monter et descendre et que les deux coulisseaux inférieurs, qui portent les forets 19 et 22 sont de préférence fixes dans ltexemple de réalisation considéré, ceci se rapporte au réglage de l'approche des forets et à leur translation dans la direction longitudinale des colonnes. En effet1 pour le réglage fin, les deux coulisseaux supérieurs ne sont pas seuls mobiles en translation dans la direction longitudinale de leurs colonnes auxiliaires respectives, les deux coulisseaux inférieurs le sont aussi. Par ailleurs, les coulisseaux sont réalisés en deux parties, l'une des parties, 53 ou 54, du coulisseau portant un dispositif de serrage 57 et l'autre nartie, 55 ou 56, portant un dispositif de perçage 58.Chaque dispositif de serrage 57 sert au blocage par serrage sur des guides longitudinaux 59 et 60 appartenant à la colonne auxiliaire correspondante 39 ou 40. Entre les deux parties- 53 et 55 ou 54 et 56 du coulisseau, est interposé un dispositif de commande, tel qu'un vérin hydraulique 61, 62. Ce vérin est également un vérin à double effet. Le piston et la tige de piston de ce réri sont rigidement solidaires d'une partie, 53 ou 54, du coulisseau tandis que le cylindre est-fixe à l'autre partie, 55 ou 56, du coulisseau. Lorsque la partie 53 ou 54 du coulisseau est bloquée sur sa colonne auxiliaire respective, 39 ou 40, on peut faire monter ou descendre l'autre partie 55 ou 56 du coulisseau, en même temps que le foret correspondant, au moyen du vérin hydraulique 61 ou 62.En même temps, un organe de butée 63 ou 64 est également entraîné conjointement , cet organe de butée se trouve dans une pc- sition relative fixe par rapport au foret de cette partie du coulisseau et possède deux surfaces de butée perpendiculaires. Le dispositif de serrage 57 est représenté sur la figure 4. Il comprend deux plaques de serrage 65 et 66 qui peuvent être serrées contre des surfaces opposées des guides longitudinaux 59 et 60 qui sont constitués par des barres. A cet effet, ces plaques de serrage sont traversées par une vis 67 sur l'extrémité de droite (en regar- dant la figure 4) de laquelle sont enfilées deux rondelles 68 et 69 enfermant entre elles une rondelle Belleville 70. When it has been indicated above that the two upper slides which carry the drills 20 and 21 can move up and down and that the two lower slides, which carry the drills 19 and 22 are preferably fixed in the embodiment considered, this relates adjusting the approach of the drills and translating them in the longitudinal direction of the columns. Indeed, for the fine adjustment, the two upper slides are not the only movable in translation in the longitudinal direction of their respective auxiliary columns, the two lower slides are also. In addition, the slides are produced in two parts, one of the parts, 53 or 54, of the slide carrying a clamping device 57 and the other part, 55 or 56, carrying a drilling device 58. 57 is used for locking by clamping on longitudinal guides 59 and 60 belonging to the corresponding auxiliary column 39 or 40. Between the two parts - 53 and 55 or 54 and 56 of the slide, is interposed a control device, such as a jack hydraulic 61, 62. This cylinder is also a double-acting cylinder. The piston and the piston rod of this réri are rigidly secured to one part, 53 or 54, of the slide while the cylinder is fixed to the other part, 55 or 56, of the slide. When part 53 or 54 of the slide is blocked on its respective auxiliary column, 39 or 40, the other part 55 or 56 of the slide can be raised or lowered, together with the corresponding drill, by means of the hydraulic cylinder 61 or 62. At the same time, a stop member 63 or 64 is also driven jointly, this stop member is in a fixed relative position with respect to the drill bit of this part of the slide and has two perpendicular stop surfaces. The clamping device 57 is shown in Figure 4. It comprises two clamping plates 65 and 66 which can be clamped against opposite surfaces of the longitudinal guides 59 and 60 which are constituted by bars. To this end, these clamping plates are traversed by a screw 67 on the right end (looking at FIG. 4) from which are threaded two washers 68 and 69 enclosing between them a Belleville washer 70.

Sur l'extrémité filetée 71 est vissé un écrou 72.A nut 72 is screwed onto the threaded end 71.

L'extrémité de gauche de la vis 67 comporte un trou radial 73. Dans ce trou 73 est monté un excentrique 74 qui est d'une seule pièce avec un organe tournant 75. Ce dernier est monté rotatif par l'intermédiaire de paliers 76 et 77 dans la partie 53 ou 54 du coulisseau. Si l'on fait tourner l'excentrique 74, par exemple dans le sens de la flèche 78, la plaque de serrage 66 est attirée vers la plaque de serrage 65 et ceci se traduit par le blocage de la partie correspondante 53 ou 54 du coulisseau sur les guides longitudinaux 59 et 60. En faisant tourner l'excen- trique 74 dans le sens inverse de la flèche 78, on desserre le dispositif de serrage, en laissant agir la force de la rondelle Belleville qui avait été précédemment comprimée. The left end of the screw 67 has a radial hole 73. In this hole 73 is mounted an eccentric 74 which is in one piece with a rotating member 75. The latter is rotatably mounted by means of bearings 76 and 77 in part 53 or 54 of the slide. If the eccentric 74 is rotated, for example in the direction of the arrow 78, the clamping plate 66 is attracted towards the clamping plate 65 and this results in the blocking of the corresponding part 53 or 54 of the slide on the longitudinal guides 59 and 60. By rotating the eccentric 74 in the opposite direction to the arrow 78, the clamping device is loosened, allowing the force of the Belleville washer which had been previously compressed to act.

La partie mobile 54 du coulisseau correspondant à chacun des forets 20 et 21 porte une plaque d'accouplement 79 qui fait partie d'un accouplement à emboîtement 80. The mobile part 54 of the slide corresponding to each of the drills 20 and 21 carries a coupling plate 79 which is part of a socket coupling 80.

L'élément conjugué de cet accouplement est un élément 81 en forme de fourche dont les deux branches encadrent la plaque 59 par-dessus et par-dessous, ainsi qu'on peut le voir, par exemple sur la figure 2. La fourche 81 est rendue solidaire de la plaque d'angle mobile supérieure 9 ou 10 ; elle accompagne donc les mouvements ascendants et descendants de cette plaque. Lorsque le dispositif de serrage 57 est desserré, on peut ainsi, par un déplacement des plaques d'angles supérieures 9 et 10, entraîner les forets correspondants 20 et 21 et tous les éléments qui leur sont accouplés pour ce type de mouvement.The conjugate element of this coupling is a fork-shaped element 81 the two branches of which frame the plate 59 above and below, as can be seen, for example in FIG. 2. The fork 81 is secured to the upper movable angle plate 9 or 10; it therefore accompanies the upward and downward movements of this plate. When the clamping device 57 is loosened, it is thus possible, by a displacement of the upper angle plates 9 and 10, to drive the corresponding drills 20 and 21 and all the elements which are coupled to them for this type of movement.

Chacune des colonnes auxiliaires 39 et 40 peut tourner, du moins dans une mesure limsitée, dans le sens de la flèche double 84, autour d'un axe de basculement, 82 ou 83 respectivement, qui est perpendiculaire à son axe longitudinal. L'axe de basculement se trouve sur un chariot 85 qui peut se déplacer le long d'une poutre transversale auxiliaire 89. Par ailleurs, il est encore prévu un appui coulissant des deux colonnes auxiliaires 39, 40, sur les poutres transversales 2 et 3, ce mode d'appui n'étant pas représenté en détail. Le chariot 85 peut se déplacer en translation par rapport à un point fixe de la poutre transversale auxiliaire 89 sous l'action d'un organe réglable en longueur, qui est de préférence constitué par un vérin hydraulique 86.Ce vérin hydraulique 86 est lui aussi un vérin à double effet et, à l'aide de ce vérin, on peut éloigner ou rapprocher la colonne auxiliaire correspondante 39, 40, des plaques d'angles correspondantes 5 et 9 ou 6 et 10. En combinaison avec le réglage du basculement 82, on obtient ainsi un ajustement correct des côtés longitudinaux 87, 88 des organes de butée 63, 64, qui sont montés rotatifs et par conséquent auto-réglables. L'ajustement des organes de butée dans la direction perpendiculaire est assuré par les vérins 61 et 62. Les organes de butée sont appliqués, ainsi qu'on l'a déjà indiqué, contre les angles intérieurs du châssis assemblé dans la presse, de sorte qu'on peut effectuer le perçage dans une position exactement déterminée par rapport à cet angle. Le cylindre du vérin hydraulique 86 est fixé à un organe de serrage 90 que l'on peut faire coulisser le long de la poutre transversale auxiliaire 89 et bloquer par rapport à cette poutre au moyen d'un dispositif de serrage 91 non représenté en détail. Le piston du vérin hydraulique 86 est fixé à un bloc de support 92 qui est fixé au chariot 85 ou est d'une seule pièce avec ce chariot. Cet organe de support 92 est par exemple muni de deux paires de galets de roulement qui coopèrent avec des rails de roulement de la poutre transversale auxiliaire 89. Each of the auxiliary columns 39 and 40 can rotate, at least to a limited extent, in the direction of the double arrow 84, about a tilting axis, 82 or 83 respectively, which is perpendicular to its longitudinal axis. The tilting axis is located on a carriage 85 which can move along an auxiliary transverse beam 89. Furthermore, provision is also made for sliding support of the two auxiliary columns 39, 40, on the transverse beams 2 and 3 , this support mode not being shown in detail. The carriage 85 can move in translation relative to a fixed point of the auxiliary transverse beam 89 under the action of a length-adjustable member, which is preferably constituted by a hydraulic cylinder 86. This hydraulic cylinder 86 is also a double-acting cylinder and, with the aid of this cylinder, the corresponding auxiliary column 39, 40 can be moved away or closer, corresponding angle plates 5 and 9 or 6 and 10. In combination with the tilting adjustment 82 , thus obtaining a correct adjustment of the longitudinal sides 87, 88 of the stop members 63, 64, which are rotatably mounted and therefore self-adjusting. The adjustment of the abutment members in the perpendicular direction is ensured by the jacks 61 and 62. The abutment members are applied, as already indicated, against the interior angles of the chassis assembled in the press, so that the drilling can be carried out in an exactly determined position with respect to this angle. The cylinder of the hydraulic cylinder 86 is fixed to a clamping member 90 which can be slid along the auxiliary transverse beam 89 and locked relative to this beam by means of a clamping device 91 not shown in detail. The piston of the hydraulic cylinder 86 is fixed to a support block 92 which is fixed to the carriage 85 or is in one piece with this carriage. This support member 92 is for example provided with two pairs of rolling rollers which cooperate with running rails of the auxiliary transverse beam 89.

Claims

1. Frame press comprising corner plates against the front faces of which the ends of the bars of a frame can be applied, characterized in that, in the space behind the corner plates (5, 6, 9 , 10), is located at least one drill or other tool which is directed towards the adjacent surface of a frame bar and can be advanced.

2. Frame press according to claim 1, characterized in that it comprises at least one auxiliary column (39, 40) carrying at least two drills (19 to 22), at least one of which is adjustable.

3. Frame press according to claim 2, comprising a first fixed angle plate and a first adjustable angle plate mounted on a fixed column as well as a second fixed angle plate and a second adjustable angle plate mounted on an adjustable column, characterized in that each of the fixed (1) and mobile (4) columns is associated with at least one auxiliary column (39, 40), carrying two drills (19, 20 or 21, 22) which are combined with the corner plates (5, 9 or 6, 10 respectively).

4. Frame press according to claim 3, characterized in that the drills (19 to 22) or drill chucks (24) of each auxiliary column (39, 40) can be driven by means of a common drive motor (41, 42).

5. Frame press according to claim 4, characterized in that each drill chuck (24) is rotatably integral with a drive pulley (27) which is driven by means of an endless member, such as '' a toothed belt (30)

6. Frame press according to claim 5, characterized in that the drill chucks (24) of each auxiliary column (39, 40) are driven by one and the same endless member (30).

7. Frame press according to one of claims 5 and 6, comprising an endless member constituted by a toothed belt, characterized in that the axial width of the drive pulley (27) of each drill chuck (24) is greater than the width of the toothed belt (30) to an extent approximately equal to the maximum value of the drilling stroke and that a drilling device (58) composed of the drill, the mandrel and the drive pulley is movable in translation in a direction (43) parallel to its longitudinal axis.

8. Frame press according to claim 7, characterized in that each drilling device (58) can be moved hydraulically or pneumatically, the cylinder of a jack (44), in particular double acting, being rigidly connected to a movable body (45) which contains bearings (25, 26) for the mandrel while the piston (48) of this jack, and its rod (49), are integral with a slide (52).

9. Frame press according to claim 8, characterized in that the slide (52) carries two deflection pulleys (33, 34 or 35, 36 respectively) intended to carry the strand (29) of the toothed belt (30) which goes on the pulley (27) driving the piercing device (su).

lo. Chassis press according to either of Claims 8 and 9, characterized in that each slide (52) is mounted so that it can slide and be locked on its auxiliary column (39, 40) and is further produced in two parts, one of the parts (53, 54) of the slide carrying a clamping device (57) serving to block it - by clamping on longitudinal guides (59, 60) belonging to the auxiliary column (39, 40) while the another part (55, 56) of the slide carries the drilling device (58).

11. Frame press according to claim 10, characterized in that one (53, 54) of the parts of the slide is connected to the corresponding movable angle plate (9, 10).

12. Frame press according to claim 11, characterized in that the connection between the movable angle plate (9, 10) and one of the parts (53, 54) of the slide comprises a socket coupling (80) which can be engaged or uncoupled by a movement transverse to the direction (8) of the translation of the movable angle plate.

13. Frame press according to one of claims 10 to 12, characterized in that, between the two parts (53, 54 and 55, 56) of the slide, there is interposed a control device such as a jack (61, 62) and in that one of the parts of the slide carries a stop member (63, 64) for the interior angle of the chassis.

14. Frame press according to claim 13, characterized in that the stop member (63, 64) is self-orientable and in particular rotatable.

15. Frame press according to claim 14, characterized in that each auxiliary column (39, 40) is pivotally mounted about an axis (82, 83) perpendicular to its longitudinal axis and, at its end combined with the plate fixed angle (5, 6), a slide (52) in two parts provided with a self-adjusting stop member which is mounted symmetrically to that (64) of the movable angle plate (9, 10).

16. Frame press according to claim 15, characterized in that each auxiliary column (39, 40) is pivotable on a carriage (85) movable along an auxiliary transverse beam (89).

17. Frame press according to claim 16, characterized in that the carriage (85) is driven in translation relative to a fixed point of the auxiliary transverse beam (89) by a member (86) adjustable in length.

18. Frame press according to claim 17, characterized in that the length-adjustable member is a hydraulic or pneumatic cylinder (86) which is interposed between a clamping element (90) which can be locked on the auxiliary transverse beam (8 ) and a support member (92) which carries the pivot axis (82, 83) of the auxiliary column (39, 40).

19. Frame press according to claim 18, characterized in that the support member (92) is provided with two pairs of rolling rollers which cooperate with the running rails of the auxiliary transverse beam re (89).

20. Frame press according to claim 19, characterized in that the auxiliary column (39, 40) is also supported on upper and lower longitudinal beams (2, 3) of the frame press.