FR2541613A1 - Device for holding workpieces, especially cogs, for the purposes of honing the central axial bore - Google Patents

Device for holding workpieces, especially cogs, for the purposes of honing the central axial bore Download PDF

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FR2541613A1 FR8303151A FR8303151A FR2541613A1 FR 2541613 A1 FR2541613 A1 FR 2541613A1 FR 8303151 A FR8303151 A FR 8303151A FR 8303151 A FR8303151 A FR 8303151A FR 2541613 A1 FR2541613 A1 FR 2541613A1
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Abstract

The invention relates to a device for holding workpieces, especially cogs 3, for the purposes of honing a central axial bore 6, consisting of a workpiece support 1 mounted floatably, which may be loaded and unloaded on one side. In order to achieve a high machining precision, it is necessary for the cog 3 to reliably transmit, to the workpiece support 1, the rotational torques which are produced during machining, without it tilting or changing position with respect to the honing tool 2. To this end, according to the invention, provision is made for placing levers 13, 14 mounted pivotably on the workpiece support 1, these being fitted with tooth-shaped ends 15, 16 which, being diametrically opposed, penetrate tooth gaps in the workpiece. In the engagement position, the levers 13, 14 press on a stop 17, 18 in the rotational direction of machining (arrow 19), whilst in the opposite direction, they may pivot at least as far as a second position where they are out of engagement.

Description

Dispositif pour tenir des pièces à usiner, notamment des roues dentées aux fins de glaçage de l'alésage axial central.Device for holding workpieces, in particular toothed wheels for glazing the central axial bore.

L'invention concerne un dispositif pour tenir des pièces à usiner, notamment des roues dentées, aux fins de glaçage d'un aldsage axial centrai, constitué par un support de pièce monté flottant, qui peut entre chargé et déchargé d'un côté.The invention relates to a device for holding workpieces, in particular toothed wheels, for the glazing of a central axial aldage, constituted by a workpiece support mounted floating, which can be loaded and unloaded from one side.

Dans un dispositif connu de ce type, la pièce est supportée par une plaque-support de pièce, montée flottante transversalement à l'axe de l'outil, plusieurs plaques-supports de pièces étant disposées l'une au-dessus de l'autre dans le sens de l'axe de l'outil de glaçage.In a known device of this type, the workpiece is supported by a workpiece support plate, mounted floating transversely to the axis of the tool, several workpiece support plates being arranged one above the other. in the direction of the axis of the glazing tool.

Pour recevoir la pièce, on prévoit dans les plaques-supports de pièces un évidement de dimensions et de forme adaptées à celle-ci, qui est ouvert en direction d'un côté frontal de la plaque-support. A partir de ce côté frontal, on peut pousser la pièce dans l'évidement jusqu'à ce que l'alésage à usiner soit sensiblement dans le même axe que l'outil de glaçage. La pièce repose alors par une surface frontale axiale sur un décrochement prévu à l'intérieur de l'évidement et dans cette position, elle est serrée pour l'usinage du côté frontal par deux leviers en vis-à-vis assujettis à un ressort. Après usinage, les leviers de serrage sont déplacés en sens inverse de la force du ressort pour desserrer la pièce, ce qui la libère et permet de la sortir du dispositif.To receive the part, there is provided in the part support plates a recess of dimensions and shape adapted to the latter, which is open towards a front side of the support plate. From this front side, the part can be pushed into the recess until the bore to be machined is substantially in the same axis as the glazing tool. The part then rests by an axial front surface on a recess provided inside the recess and in this position, it is clamped for the machining of the front side by two opposite levers subject to a spring. After machining, the clamping levers are moved in the opposite direction to the force of the spring to loosen the part, which frees it and allows it to be removed from the device.

Etant donné qu'il faut, pour transmettre de façon sûre, c'est-à-dire sans torsion, le couple d'usinage, une force de serrage très élevée qui peut provoquer des déformations élastiques des pièces, la précision usinage est considérablement réduite.Since machining torque requires a very high clamping force to transmit safely, i.e. without torsion, which can cause elastic deformation of the parts, machining precision is considerably reduced .

Dans un autre dispositif connu, on prévoit pour encaisser le couple de rotation une tige de retenue qui pénètre dans un entredent de la roue dentée. Mais, étant donne qu'en raison de ce soutien unilatéral du couple de rotation, il se crée une force centrale résiduelle qui tend à éloigner la pièce de sa position de consigne, on ne peut pas utiliser non plus ce dispositif pour obtenir une grande précision d'usinage. En outre, dans ce dispositif, les forces d'usinage agissant axialement tendent à faire basculer les pièces. Ces deux inconvénients contribuent ensemble à réduire considéras blement la précision de l'usinage,ce qui diminue également la qualité de la pièce.In another known device, a retaining rod which penetrates into an intersection of the toothed wheel is provided to collect the torque. But, given that due to this one-sided support of the torque, a residual central force is created which tends to move the part away from its set position, this device cannot be used either to obtain high accuracy. machining. In addition, in this device, the machining forces acting axially tend to tilt the parts. These two disadvantages together contribute to considerably reduce the precision of the machining, which also reduces the quality of the part.

Le but de l'invention est de réaliser un dispositif pour tenir les pièces à usiner, notamment les roues dentées, de telle sorte qu'en étant tenues sans déformations, les pièces transmettent au support de pièce les couples d'usinage qui se produisent lors du glaçage, sans qu'il se manifeste de forces centrales, et que le support de pièce puisse être chargé et déchargé à partir d'un côté frontal.The object of the invention is to provide a device for holding the parts to be machined, in particular the toothed wheels, so that by being held without deformations, the parts transmit to the part support the machining torques which occur during of frosting, without the appearance of central forces, and that the workpiece support can be loaded and unloaded from a front side.

Ce but est atteint selon l'invention par le fait que des leviers montés pivotants sur le support de pièce pénètrent par des extrémités en forme de dents dans des entredents de la pièce diamétralement opposés, qu'en position de prise, les leviers appuient, dans le sens de rotation de l'usinage, contre une butée, et que, en sens inverse, ils peuvent basculer au moins jusqu'à une position où ils sont hors de prise. This object is achieved according to the invention by the fact that levers pivotally mounted on the workpiece support penetrate through tooth-like ends in diametrically opposed crossbeams of the workpiece, that in the engagement position, the levers support, in the direction of rotation of the machining, against a stop, and that, in the opposite direction, they can tilt at least to a position where they are out of engagement.

Les pièces sont ainsi tenues-de chaque côté pour les empêcher de tourner et ne peuvent plus être repoussées dans une position oblique. Grâce à la réalisation et à l'agencement selon l'invention des leviers pivotants en forme de griffes pour tenir la pièce, le chargement et le déchargement peuvent être effectués sans problèmes à partir d'un côté frontal,
Pour fixer axialement la pièce avec précision, on place en plus un dispositif serre-flan sans jeu, connu en soi selon le Brevet allemand DE-OS 30 07 267, ce qui exclut des mouvements de basculement dommageables.
The pieces are thus held on each side to prevent them from turning and can no longer be pushed back into an oblique position. Thanks to the embodiment and arrangement according to the invention of the pivoting levers in the form of claws for holding the part, loading and unloading can be carried out without problems from a front side,
In order to fix the part axially with precision, there is also placed a blank-holding device without play, known per se according to German Patent DE-OS 30 07 267, which excludes damaging tilting movements.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, d'une forme de réalisation représentée schématiquement sur le dessin, sur lequel la figure 1 est une vue de dessus schématique du dispositif de l'invention; la figure 2 est une coupe selon la ligne I-I de la figure 1; et la figure 3 est une vue en coupe partielle selon la ligne Il-Il de la figure i.The invention will be clearly understood on reading the detailed description, given below by way of example only, of an embodiment shown schematically in the drawing, in which FIG. 1 is a schematic top view of the device of the invention; Figure 2 is a section along line I-I of Figure 1; and Figure 3 is a partial sectional view along line II-II of Figure i.

Le dispositif pour tenir la pièce à usiner comporte un support de pièce 1 en forme de plaque rectangulaire, qui est monté flottant de façon connue en soi, non représentée. On prévoit de préférence plusieurs supports de pièce 1 disposés l'un au-dessus de l'autre dans le sens axial de l'outil de glaçage 2 pour un glaçage commun.The device for holding the workpiece comprises a workpiece support 1 in the form of a rectangular plate, which is mounted floating in a manner known per se, not shown. It is preferable to provide several workpiece supports 1 arranged one above the other in the axial direction of the glazing tool 2 for common glazing.

Pour recevoir la pièce, ici une roue dentée 3, un évidement 4 de forme et de dimension adaptées à la roue dentée 3, est ménagé dans le support de pièce i; il est ouvert en direction d'un côté frontal 5 du support de pièce 1 de sorte qu'à partir de ce côté frontal, la roue dentée peut être introduite dans l'évidement 4. Après introduction, l'alésage 6 de la roue dentée 3 à usiner est sensiblement dans l'axe de l'outil de glaçage. La roue dentée 3 appuie par sa- surface frontale axiale 7 sur la surface de fond 8 de l'évidement 4. Grâce à un dispositif serre-flan 9 connu en soi, indiqué sur la figure 2, la roue-dentée est tenue axialement sans jeu en position introduite.Pour laisser passer l'outil de glaçage 2, le support de pièce 1 comporte un alésage traversant 10 sensiblement dans le même axe que l'alésage 6 de la roue dentée et qui est au moins légèrement plus grand que ce dernier.To receive the part, here a toothed wheel 3, a recess 4 of shape and dimension adapted to the toothed wheel 3, is formed in the part support i; it is open towards a front side 5 of the workpiece support 1 so that from this front side, the toothed wheel can be introduced into the recess 4. After introduction, the bore 6 of the toothed wheel 3 to be machined is substantially in the axis of the glazing tool. The toothed wheel 3 presses by its axial front surface 7 on the bottom surface 8 of the recess 4. Thanks to a blank holder 9 known per se, indicated in FIG. 2, the toothed wheel is held axially without play in the inserted position. To let the glazing tool 2 pass, the workpiece support 1 has a through bore 10 substantially in the same axis as the bore 6 of the toothed wheel and which is at least slightly larger than the latter .

Pour transmettre le couple d'usinage au support de pièce 1 qui est tenu de façon à ne pas pouvoir tourner, d'une façon qui n'est pas représentée, deux leviers 13, 14 en forme de griffes, diamétralement opposés selon 1 'invention, pénètrent par leurs extrémités en forme de dents 15, 16 respectivement dans un entredent de la roue dentée 3.To transmit the machining torque to the workpiece support 1 which is held so as not to be able to rotate, in a manner which is not shown, two levers 13, 14 in the form of claws, diametrically opposed according to the invention , penetrate through their tooth-shaped ends 15, 16 respectively into an inlet of the toothed wheel 3.

Les leviers 13, 14 pivotent chacun autour d'un axe de pivotement 20r 21 en sorte que, dans la position de prise representée sur la roue dentée 3, ils appuient dans le sens de la flèche 19 sur une surface de butée 17, 18 du support de pièce 1 de sorte qu'ils sont bloqués sans pouvoir bouger dans le sens de l'usinage (flèche 191. En sens inverse, les leviers 13 et 14 peuvent tourner autour de leurs axes 20, 21 contre la force antagoniste d'un ressort 22, 23, de préférence précontraint, jusqu'à ce que leur extrémité en forme de dent 15, 16 sorte de prise avec la roue dentée 3.The levers 13, 14 each pivot about a pivot axis 20r 21 so that, in the engagement position shown on the toothed wheel 3, they press in the direction of the arrow 19 on a stop surface 17, 18 of the workpiece support 1 so that they are locked without being able to move in the direction of machining (arrow 191. In the opposite direction, the levers 13 and 14 can rotate around their axes 20, 21 against the opposing force of a spring 22, 23, preferably prestressed, until their tooth-shaped end 15, 16 comes out of engagement with the toothed wheel 3.

En raison de l'agencement selon l'invention des leviers 13 et 14, le support de pièce 1 peut être chargé et déchargé du côté frontal 5, étant donné que, lors de l'introduction d'une roue dentée 3 dans l'évidement 4, le levier 13 s'éloigne en pivotant de la roue dentée 3, et lors du retrait de celle-ci, c'est le levier 14 qui s'en éloigne, grâce à quoi la roue dentée 3 peut rouler sur l'extrémité opposée 16, ou 15 de l'autre levier 14, ou 13. Afin de permettre un retrait simple de la roue dentée 3, notamment lorsque plusieurs supports de pièces sont disposés l'un au-dessus de l'autre, on prévoit sur le côté frontal 36 éloigné de l'ouverture de l'évidement un alésage traversant 33 ou l'analogue par lequel on peut expulser la roue dentée du dispositif de l'invention, par exemple au moyen d'une tige.Due to the arrangement according to the invention of the levers 13 and 14, the workpiece support 1 can be loaded and unloaded from the front side 5, since, when introducing a toothed wheel 3 into the recess 4, the lever 13 moves away by pivoting from the toothed wheel 3, and when the latter is removed, it is the lever 14 which moves away therefrom, thanks to which the toothed wheel 3 can roll on the end opposite 16, or 15 of the other lever 14, or 13. In order to allow simple removal of the toothed wheel 3, in particular when several workpiece supports are arranged one above the other, provision is made on the front side 36 remote from the opening of the recess a through bore 33 or the like by which the toothed wheel can be expelled from the device of the invention, for example by means of a rod.

Les ressorts 22 et 23 qui agissent sur les leviers 13, 14 dans le sens de l'usinage (.flèche 19) de l'outil de glaçage, sont de préférence des ressorts de compression qui s'appuient respectivement sur le fond d'alésages de guidage 24 et 25.The springs 22 and 23 which act on the levers 13, 14 in the direction of the machining (. Arrow 19) of the glazing tool, are preferably compression springs which are supported respectively on the bottom of bores 24 and 25.

Chaque alésage de guidage est avantageusement disposé respectivement dans une pièce d'articulation 26, 27 qui tourne dans~un alésage 28 1 29 du support de pièce 1. Comme il est représenté sur la figure 3, cette pièce d'articulation peut être bloquée à l'aide d'une vis 30.Each guide bore is advantageously disposed respectively in an articulation piece 26, 27 which rotates in ~ a bore 28 1 29 of the workpiece support 1. As shown in FIG. 3, this articulation piece can be blocked at using a screw 30.

De façon avantageuse, les leviers 13 et 14 sont disposés respectivement dans une gorge 11, 12; ces gorge#s sont disposées de telle sorte qu'elles font un angle de 450 avec la ligne longitudinale médiane 35, c'est-d-dire que les gorges coupent sous un angle de 450 le diamètre 37 défini par les points d'attaque des leviers 13 et 14. Les surfaces latérales des gorges 11 et 12 en aval dans le sens de rotation d'usinage (flèche 19) constituent les surfaces de butée 17 et 18 prévues dans le sens de la flèche, de sorte qu'en position de prise, les leviers font un angle d'environ 450 avec l'évidement 4. La largeur de la gorge 11 , 12 est choisie de telle sorte que l'angle de pivotement des leviers 13 14 montés à pivotement sur les axes 31 r 32 est limité à la valeur nécessaire au dégagement de la pièce 3. La profondeur des gorges 11 et 12 est dimensionnée de telle sorte que les leviers 13 et 14 sont totalement logés dans leur gorge correspondante (figure 2)
Du fait que les leviers 13 et 14 sont disposés en oblique dans la position de prise, on peut obtenir une course radiale plus grande par rapport à la roue dentée, tout en gardant un petit angle de pivotement, de sorte que la roue dentée 3 est libérée par un levier, meme après une faible course de pivotement.
Advantageously, the levers 13 and 14 are arranged respectively in a groove 11, 12; these grooves # s are arranged so that they make an angle of 450 with the longitudinal center line 35, that is to say that the grooves cut at an angle of 450 the diameter 37 defined by the points of attack levers 13 and 14. The lateral surfaces of the grooves 11 and 12 downstream in the direction of machining rotation (arrow 19) constitute the abutment surfaces 17 and 18 provided in the direction of the arrow, so that in position grip, the levers make an angle of about 450 with the recess 4. The width of the groove 11, 12 is chosen so that the pivot angle of the levers 13 14 pivotally mounted on the axes 31 r 32 is limited to the value necessary for clearing the part 3. The depth of the grooves 11 and 12 is dimensioned so that the levers 13 and 14 are completely housed in their corresponding groove (Figure 2)
Because the levers 13 and 14 are arranged obliquely in the gripping position, it is possible to obtain a greater radial stroke with respect to the toothed wheel, while keeping a small pivot angle, so that the toothed wheel 3 is released by a lever, even after a short pivoting stroke.

De façon avantageuse, les leviers 13 et 14 sont de réalisation identique et leurs axes de pivotement 20 et 21 se trou vent sur un cercle commun (imaginaire) dont le centre se trouve sur l'axe de l'outil de glaçage 2, ce qui permet de réaliser en fonctionnement un centrage automatique de la roue dentée 3 par rapport au milieu de l'axe de l'outil de glaçage 2. Pour les roues dentées ayant un nombre de dents pair, les axes de pivotement 20 et 21 sont exactement diamétralement opposés, tandis que, lorsque les pièces ont un nombre de dents impair, ils se font face avec un décalage correspondant à un demi-pas angulaire.Advantageously, the levers 13 and 14 are of identical construction and their pivot axes 20 and 21 are located on a common (imaginary) circle whose center is on the axis of the glazing tool 2, which enables automatic centering of the toothed wheel 3 in operation relative to the middle of the axis of the glazing tool 2. For toothed wheels having an even number of teeth, the pivot axes 20 and 21 are exactly diametrically opposite, while, when the parts have an odd number of teeth, they face each other with an offset corresponding to an angular half-step.

Lors de l'usinage de pièces à dents obliques, les leviers 13 et 14 sont disposés de telle sorte que les forces axiales se produisant lorsqu'est encaissé le couple de rotation sont orientées vers la surface de fond 8 deî'évidement 4, de sorte que la pièce 3 est pressée avec sa face frontale 7 contre la surface de fond 8. De ce fait, le dispositif serre-flan 9, prévu pour tenir axialement sans jeu la pièce à usiner, est déchargé des forces axiales, ce qui permet d'atteindre une plus grande précision d'usinage.  When machining parts with oblique teeth, the levers 13 and 14 are arranged in such a way that the axial forces occurring when the torque is received are oriented towards the bottom surface 8 of the recess 4, so that the part 3 is pressed with its front face 7 against the bottom surface 8. As a result, the blank holder device 9, designed to hold the workpiece axially without play, is relieved of the axial forces, which makes it possible to '' achieve greater machining precision.

Claims (10)

RevendicationsClaims 1. Dispositif pour tenir des pièces à usiner, notamment des roues dentées, aux fins de glaçage d'un alésage axial central, constitué par un support de pièce monté flottant, qui peut être chargé et déchargé d'un côté, caractérisé en ce que des leviers (13, 14), montés pivotants sur le support de pièce (1), pénètrent par des extrémités (15, 16) en forme de dents dans des entredents de la pièce (3) diamétralement opposés, et que, en position de prise (figure 1), les leviers (13, 14) appuient, dans le sens de rotation de l'usinage (flèche 19) contre une butée (17, 18), et que, en sens inverse, ils peuvent pivoter au moins jusqu'à une position où ils sont hors de prise.1. Device for holding workpieces, in particular toothed wheels, for glazing a central axial bore, constituted by a workpiece support mounted floating, which can be loaded and unloaded from one side, characterized in that levers (13, 14), pivotally mounted on the workpiece support (1), penetrate through tooth-shaped ends (15, 16) into diametrically opposed crossbeams of the workpiece (3) and that, in the position of taken (Figure 1), the levers (13, 14) support, in the direction of rotation of the machining (arrow 19) against a stop (17, 18), and that, in the opposite direction, they can pivot at least up to 'at a position where they are out of grip. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les leviers (13, 14) sont assujettis à la force d'un ressort (22, 23) par rapport au sens de rotation de l'usinage (flèche 19).2. Device according to claim 1, characterized in that the levers (13, 14) are subjected to the force of a spring (22, 23) relative to the direction of rotation of the machining (arrow 19). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les ressorts (22, 23) s'appuient respectivement sur une pièce d'articulation (26, 27), lesquelles sont montées à rotation sur le support de pièce (1) et peuvent être bloquées au moyen d'une vis (30).3. Device according to claim 2, characterized in that the springs (22, 23) are supported respectively on an articulation piece (26, 27), which are rotatably mounted on the workpiece support (1) and can be locked with a screw (30). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, dans leur position de prise, les leviers sont disposés en oblique par rapport à la ligne longitudinale médiane (35) d'un évidement (4) dans le support de pièce (1), de préférence en faisant un angle de 450 avec cette ligne longitudinale médiane (35) et que l'évidement (4) communique de préférence avec le côté frontal (36) du support de pièce (1) par l'intermédiaire d'un alésage s'étendant le long de son axe longitudinal médian (35). 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that, in their gripping position, the levers are arranged obliquely relative to the longitudinal center line (35) of a recess (4) in the support piece (1), preferably at an angle of 450 with this longitudinal center line (35) and the recess (4) preferably communicates with the front side (36) of the workpiece support (1) by the through a bore extending along its median longitudinal axis (35). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les leviers (13, 14) sont logés respectivement dans une gorge (11, 12) ménagée dans le support de pièce (1), et que la surface latérale de la gorge tournée dans le sens d'usinage (flèche 19) est réalisée sous forme de surface de butée (17, 18).5. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the levers (13, 14) are respectively housed in a groove (11, 12) formed in the workpiece support (1), and that the surface lateral of the groove turned in the direction of machining (arrow 19) is produced in the form of a stop surface (17, 18). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les pièces d'articulation (26, 27) sont disposées pour pouvoir tourner respectivement dans un alésage (28, 29) prévu dans le support de pièce (1), et que les ressorts (22, 23) se trouvent dans un alésage de guidage (24, 25) dans ces pièces d'articulation (26, 27).6. Device according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the articulation parts (26, 27) are arranged to be able to rotate respectively in a bore (28, 29) provided in the workpiece support (1 ), and that the springs (22, 23) are located in a guide bore (24, 25) in these articulation parts (26, 27). 7. Dispositif selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que la largeur de la gorge (11, 12) correspond à l'angle de pivotement d'un levier (13, 14) nécessaire pour dégager la pièce à usiner (3).7. Device according to claim 5 or claim 6, characterized in that the width of the groove (11, 12) corresponds to the pivot angle of a lever (13, 14) necessary to release the workpiece ( 3). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les leviers (13, 14) sont réalisés identiques et que leurs axes de pivotement (20, 21) se trouvent sur un cercle commun, dont le centre est sur l'axe de l'outil de glaçage (2). 8. Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the levers (13, 14) are made identical and that their pivot axes (20, 21) are on a common circle, the center of which is on the axis of the glazing tool (2). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, dans le cas de pièces ayant un nombre de dents pair, les axes de pivotement (20, 21) sont exactement diamétralement opposés.9. Device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that, in the case of parts having an even number of teeth, the pivot axes (20, 21) are exactly diametrically opposite. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, lorsque les pièces (3) ont des dents obliques, les leviers pénètrent dans la denture de telle sorte que les forces axiales se produisant lorsqu'est encaissé le couple de rotation sont orientées vers la surface de fond (8) de l'évidement (4) dans le support de pièce (1). 10. Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that, when the parts (3) have oblique teeth, the levers penetrate into the teeth so that the axial forces occurring when is received the torque are oriented towards the bottom surface (8) of the recess (4) in the workpiece support (1).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0669188A1 (en) * 1994-02-28 1995-08-30 Societe Des Procedes Machines Speciales Device for centering and locking a workpiece for its honing with an expandable honing tool

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