FR2598975A1 - Dispositif d'ouverture d'enveloppes. - Google Patents
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Abstract
LE DISPOSITIF D'OUVERTURE D'ENVELOPPE EST CARACTERISE EN CE QU'IL COMPORTE UNE GOULOTTE1 SENSIBLEMENT HORIZONTALE RECEVANT LES ENVELOPPES SEPAREES LES UNES DES AUTRES, AVEC LEUR BORD INFERIEUR VENANT AU FOND DE LA GOULOTTE, UN ROULEAU D'EXTRACTION35 MONTE AU-DESSUS DE LA GOULOTTE, SENSIBLEMENT AU NIVEAU DU BORD INFERIEUR D'ENVELOPPE PRESENTE DANS LA GOULOTTE, UN ROULEAU ASSOCIE36 MONTE EN VIS-A-VIS SUR UN BRAS PIVOTANT37 COMMANDE POUR LE METTRE EN PRESSION CONTRE LE ROULEAU D'EXTRACTION OU L'EN ECARTER, ET UNE PALETTE42 MONTEE SOUS LE ROULEAU D'EXTRACTION EN AYANT UNE EXTREMITE DEBORDANT SUR LA ZONE DE PRESSION ENTRE LES ROULEAUX. CE DISPOSITIF EQUIPE LES MACHINES DE TRAITEMENT DU COURRIER.
Description
- 1 Dispositif d'ouverture d'enveloppes La présente invention est du
domaine des machines automatiques ou semi-automatiques de traitement de courrier. Elle porte sur les dispositifs d'ouverture d'enveloppes reçues, séparées les unes des autres, avec 5 leur volet non collé plié contre le corps d'enveloppe. Dans les machines de traitement de courrier, de tels dispositifs permettent, en particulier, le chargement manuel ou automatique des enveloppes; ils peuvent aussi permettre, une détection de chargement des enveloppes avant fermeture et affranchissement ou encore le dépliage du volet d'enveloppes 10 chargées, en vue du mouillage des parties gommées des volets pour leur fermeture. Dans les machines de traitement de courrier, les enveloppes sont prélevées une à une depuis un magasin o elles sont en pile, avec leur volet rabattu sur le corps d'enveloppe. Un dispositif de dépilage assure 15 ce prélèvement et délivre sur un convoyeur, à sa sortie, les enveloppes se présentant séparées les unes des autres jusqu'à un poste de traitement, par exemple un poste d'ouverture des enveloppes en vue de
leur chargement ultérieur.
La présentation d'enveloppes ouvertes assiste l'opérateur assurant 20 manuellement le chargement des enveloppes et est indispensable dans les machines de traitement de courrier à chargement automatique. En particulier, dans les machines à chargement automatique de courrier, il est nécessaire d'avoir un dispositif d'ouverture des enveloppes très fiable
et permettant une cadence élevée et adaptée à celle de chargement.
La présente invention a pour but de réaliser un dispositif d'ouverture d'enveloppes ayant les caractéristiques précitées et étant, en outre, de faible encombrement et aisément intégrable dans les machines de traitement, quel que soit le type de dépileur d'enveloppes
qui est retenu.
- La présente invention a pour objet un dispositif d'ouverture d'enveloppes entraînées sur un convoyeur, séparées les unes des autres et avec leur volet rabattu sur le corps d'enveloppe, caractérisé en ce qu'il comporte une goulotte sensiblement horizontale disposée pour recevoir dudit convoyeur lesdites enveloppes avec leur bord supérieur 35
10 15 20 25 30 35
-2 venant au fond de la goulotte, un premier couple de rouleaux montés audessus de la goulotte, sensiblement au niveau du bord inférieur de l'enveloppe présente dans la goulotte pour son extraction, et comportant un premier rouleau d'extraction dont la périphérie s'insère partiellement dans le chemin d'enveloppe défini par ladite goulotte et un second rouleau associé porté par un premier bras pivotant entre une position d'extraction pour laquelle ledit second rouleau est en pression contre le premier rouleau et une position de repos pour laquelle il est distant du premier rouleau, et une palette montée sous le premier rouleau et ayant une extrémité insérée partiellement dans le chemin d'enveloppe sensiblement au-delà de la zone de pression du second rouleau sur le
premier rouleau.
Selon une particularité du dispositif, la goulotte présente une partie dite d'extraction sensiblement au-dessous dudit premier couple de rouleaux et une partie amont dite d'entrée d'enveloppes séparées équipée d'un deuxième couple de rouleaux comportant un troisième rouleau moteur de transfert d'enveloppe vers ladite partie d'extraction dont la périphérie s'engage partiellement dans le-chemin d'enveloppe défini par la goulotte et un quatrième rouleau associé monté sur un deuxième bras pivotant commandé entre une position de transfert pour laquelle ledit quatrième rouleau est en pression contre le troisième rouleau et une position de repos pour laquelle ledit quatrième rouleau est écarté du troisième rouleau.
Avantageusement, une paire de rouleaux supplémentaires en aval de la seconde paire de rouleaux assure le transfert de chaque enveloppe dans ladite partie d'extraction et comporte un cinquième rouleau de transfert et son contre rouleau de pression associé monté sur un bras dont l'extrémité, formant volet déflecteur, s'insère dans la partie d'extraction audelà de la zone de pression entre ces rouleaux.
Les caractéristiques et les avantages de l'invention ressortiront de la description faite ci-après d'un exemple de réalisation illustré dans les dessins. Dans ces dessins:
- la figure 1 est une vue schématique partielle de dessus du dispositif d'ouverture d'enveloppe, selon l'invention, - la figure 2 est une vue schématique en coupe selon la ligne II-II - 3 de la figure 1, - les figures 3, 4 et 5 sont des vues en coupe correspondant à la
figure 2 pour différentes positions d'enveloppe en cours d'extraction.
En regard de la figure 1, on voit que le dispositif comporte sur sa 5 longueur une goulotte 1 sensiblement horizontale, elle est de section en U. La goulotte 1 reçoit dans l'une de ses parties terminales, dite partie d'entrée 2, les enveloppes séparées les unes des autres qui sont à ouvrir. Les enveloppes reçues dans la partie d'entrée ont leur bord supérieur venant au fond de la goulotte. Elles sont délivrées, pour 10 arriver dans cette position dans la partie d'entrée 2, par un convoyeur 3, du type à paires de courroies en vis à vis, monté selon la hauteur de la goulotte et traversant par des fenêtres convenables non référencées sa partie d'entrée 2. Les enveloppes sont délivrées, par le convoyeur 3 dans le chemin d'enveloppes défini par la goulotte, sensiblement dans le 15 plan médian de ce chemin ou plan longitudinal médian de la goulotte, indiqué en traits mixtes en 4. On a illustré en 5 une enveloppe présente
dans la partie d'entrée 2.
En pratique, dans une machine de traitement automatique de courrier, ce convoyeur 3 est couplé à la sortie d'un dispositif dépileur 20 d'enveloppe, non représenté pouvant être de tout type connu, ou
constitue le convoyeur de sortie de ce dispositif dépileur. Ce convoyeur 3 assure, le cas échéant, le ou les changements de direction des enveloppes prélevées les unes à la suite des autres pour que celles-ci soient délivrées en position verticale, avec leur bord supérieur venant 25 au fond de la partie d'entrée de la goulotte.
Au niveau de l'extrémité de la partie d'entrée 2, intérieure à la goulotte, une première paire de rouleaux 6 et 7 assure le transfert de l'enveloppe reçue dans la partie d'entrée. Ces rouleaux sont montés
légèrement au-dessus de la goulotte.
Le rouleau 6 est moteur, il est disposé sur un premier côté de la goulotte et a sa périphérie qui vient partiellement s'insérer dans le chemin vertical d'enveloppes que définit la goulotte 1, tout en restant
légèrement en retrait par rapport au plan médian de la goulotte.
Le rouleau 7 constitue le contre-rouleau associé au rouleau 6. Il 35 est monté en vis à vis du rouleau 6, sur le deuxième côté de la goulotte - 4 p
en étant porté par l'extrémité mobile d'un bras pivotant 8. Ce bras 8 est sollicité selon la flèche 9 par un électro-aimant non représenté entre deux positions. Pour l'une de ces positions prises par le bras 8, son rouleau terminal montré en pointillés est extérieur au chemin 5 d'enveloppes, il est donc éloigné du rouleau 6 et laisse libre l'insertion d'enveloppe dans la partie d'entrée de la goulotte. Pour l'autre position du bras 8, le rouleau 7 montré en traits pleins est sollicité en pression contre le rouleau 6; l'enveloppe présente dans la partie d'entrée a son bord latéral pris entre ces rouleaux et est entraînée 10 pour son dégagement de la partie d'entrée 2.
En aval des rouleaux 6 et 7, une seconde paire de rouleaux 10 et 11 prend en charge l'enveloppe qui est dégagée de la partie d'entrée, pour son entraînement jusqu'à l'autre partie terminale de la goulotte, dite partie d'extraction, 12. Ces deux rouleaux 10 et 11 sont également légè15 rement au-dessous de la goulotte, sensiblement au même niveau que les rouleaux 6 et 7. Il sont séparés des rouleaux 6 et 7 d'une distance inférieure à la longueur des enveloppes de plus petit format qui peuvent
être traitées.
Le rouleau 10 est moteur, il est monté sur le côté de la goulotte 20 opposé à celui sur lequel est situé le rouleau moteur 6, c'est à dire sur le deuxième côté de la goulotte. Sa périphérie s'insère dans le
chemin d'enveloppes, au-delà du plan médian de la goulotte.
Le rouleau 11 est le contre rouleau associé au rouleau 10. Il est monté sur le premier côté de la goulotte avec, par rapport au premier 25 rouleau -10 un léger décalage vers l'aval de la goulotte. Il est porté par un bras 14 le sollicitant élastiquement en pression contre le rouleau 10, sous l'effet d'un ressort spirale 15 monté sur une première partie terminale du bras, extérieure à la goulotte et s'étendant vers le
rouleau 6.
Ce bras 14, portant le rouleau 11 et sollicité élastiquement, a une seconde partie terminale venant s'insérer en biais dans le chemin d'enveloppes, au-delà du point de contact entre les rouleaux 10 et 11, sensiblement Jusqu'au plan médian 4 de la goulotte. Cette seconde partie terminale du bras 14 forme en aval des rouleaux 10 et 11 un volet 35 déflecteur 16 provoquant une déformation des enveloppes entraînées par -5
les rouleaux et déviant leur trajectoire dans la partie d'extraction 12.
Une butée 18, transversale à la goulotté, limite au-delà des rouleaux 10 et 11 la longueur de la partie d'extraction 12 sensiblement à la longueur des enveloppes en cours de traitement. Le volet déflecteur 5 16, qui déforme l'enveloppe à son passage et dévie sa trajectoire dans la
partie d'extraction, évite les effets de rebonds de l'enveloppe contre la butée 18 et repousse le bord latéral arrière de l'enveloppe.
L'enveloppe est donc immédiatement immobilisée dans la partie d'extraction à l'avant du contre rouleau 11 et juste en aval du rouleau moteur 10 10.
La paire de rouleaux 10 et 11 et la butée 18 entre lesquelles est définie la partie d'extraction 12 sur la goulotte sont montées aJustables en regard l'une de l'autre, leur écartement est défini par la longueur des enveloppes en cours de traitement. A cet effet, la paire de 15 rouleaux 10 et 11 et le bras 14 sont montés sur un premier support 20, la butée sur un second support 21 et les supports 20 et 21 reliés par une vis de commande 22 dont les filets sont à pas inverse d'un support à l'autre. La rotation de cette vis depuis la tête de commande 23, sur son extrémité extérieure au dispositif, déplace inversement l'un de l'autre 20 les deux supports 20 et 21, pour ajuster la longueur de la partie
d'extraction de la goulotte tout en la maintenant centrée à l'identique.
La goulotte 1 est également montée ajustable en hauteur, selon la hauteur des enveloppes traitées. Elle est portée par des supports 25 traversés par des vis de réglage 26 dont les commandes sont couplées par 25 une chaîne 27, pour leur actionnement simultané depuis l'une des vis accessible. A la goulotte 1 sont en outre associées deux cellules 30 et 31 de détection d'enveloppe dans la goulotte. La cellule 30 est montée sur l'un des bords de la goulotte, avec une lampe 32 en vis à vis sur l'autre 30 bord; elles sont situées en amont des rouleaux 6 et 7 sur la partie d'entrée 2. La cellule 31 et une lampe 33 associée sont montées en vis à vis au niveau de la partie d'extraction 12. Cette cellule 31 commande, en l'absence d'enveloppe dans la partie d'extraction 12, alors que la cellule 30 indique qu'il y a une enveloppe dans la partie d'entrée 2, 35 l'actionnement du bras pivotant 8 pour la mise de son rouleau terminal 7
15 20 25 30 35
-6
en pression contre le rouleau moteur 6 et donc le transfert le long de la goulotte de l'enveloppe présente dans la partie d'entrée. La cellule 30 commande en outre, par un embrayage, ou autre moyen équivalent, l'entralnement du convoyeur 3 pour la fourniture d'une nouvelle enveloppe lorsque la partie d'entrée est détectée libre.
Dans la figure 2 on a montré les éléments du dispositif assurant l'extraction de l'enveloppe présente dans la partie d'extraction de la goulotte et l'ouverture du volet d'enveloppe. Ces éléments d'extraction de l'enveloppe avec ouverture de leur volet comportent une paire de rouleaux 35 et 36 montés de part et d'autre et au-dessus de la goulotte 1, sensiblement au niveau du bord inférieur ou pied de l'enveloppe présente dans la partie d'extraction; ces rouleaux restent centrés sur la partie d'extraction lorsque la longueur de celle-ci est ajustée à une nouvelle valeur.
Le rouleau 35 est un rouleau moteur. Il est monté sur le même côté du chemin d'enveloppe que les rouleaux 6 et 11, c'est à dire sur le premier côté de la goulotte; sa périphérie s'insère partiellement dans le chemin d'enveloppe, en venant sensiblement jusqu'au plan médian 4 de la goulotte.
Le rouleau 36 est le contre rouleau qui lui est associé. Il est monté sur le deuxième côté de la goulotte mais à une hauteur légèrement moindre que celle du premier rouleau. Il est porté par l'extrémité libre d'un bras pivotant 37 commandé depuis une position de repos à une position dite d'extraction, selon la flèche 38. Un électro-aimant 39 assure cette commande du bras 37, à l'encontre d'un ressort spirale de rappel 40 monté sur son extrémité de pivot. Pour la position de repos du bras 37, le rouleau 36 est distant du rouleau 35, pour la position d'extraction du bras, il est en pression contre le rouleau 35.
Sous le rouleau moteur, une palette fixe 42, montée inclinée vers la goulotte, s'insère partiellement dans le chemin d'enveloppe sensiblement au-delà du plan médian 4. En regard du rouleau 35 et de la palette, sur le côté opposé de la goulotte, un volet latéral 43 permet le maintien d'enveloppe dans la partie d'extraction 12, lorsque le rouleau 36 est distant du rouleau 35 ou efffacé. Une fenêtre 44 dans ce volet laisse la libre insertion du rouleau 36 dans le chemin d'enveloppe, - 7
lorsque le bras 37 est actionné par l'électro-aimant.
Au dessus des rouleaux 35 et 36, une paire de volets 45 et 46
ouverts en V, un rouleau moteur d'éjection 47 et un contre rouleau 48 assurent le guidage et la prise de l'enveloppe qui est délivrée par les 5 rouleaux 35 et 36. Ils constituent la sortie du dispositif vers un poste de traitement en particulier de chargement d'enveloppes, non représent4.
En regard de cette figure 2, on note que la goulotte 1, tout au moins dans sa partie d'extraction 12 a ses bords latéraux de hauteur différente l'un de l'autre et restant faible relativement à celle des 10 enveloppes, telles que l'enveloppe 50 illustrée. L'un de ses bords, 51, face auquel l'enveloppe qui a été insérée dans la goulotte présente son volet rabattu, est de hauteur voisine de celle du volet, l'autre de ses bords, 52, du côté de la face avant de l'enveloppe forme un simple rebord de butée pour le bord supérieur de l'enveloppe reposant au fond de la 15 rainure. L'enveloppe 50 dans la partie d'extraction est positionre en décalage sur l'axe médian 4 de la goulotte; elle n'est maintenue que de manière très lâche dans la partie d'extraction de la goulotte, entre le volet latéral supérieur 43 d'une part et le rouleau 35 et la palette 42
d'autre part qui évitent sa chute d'un côté ou de l'autre.
Le fonctionnement du dispositif est indiqué ci-apres en particulier en regard des figures 3, 4 et 5 qui correspondent à la figure 2, pour différentes positions de l'enveloppe 50 initialement présente
dans la partie d'extraction 12 de la goulotte.
Dans la figure 3, l'électro-aimant 39 a actionné le bras pivotant 25 37 et le rouleau terminal 36 est appliqué en pression contre le rouleau moteur 35. Ces rouleaux enserrent la partie inférieure de l'enveloppe entre leur zone de pression 55, située en retrait sur le plan médian 4 de la goulotte, du côté du grand bord latéral 51 de la goulotte. L'enveloppe 50 ainsi pincée se déforme par appui contre l'extrémité de la palette 30 42, tandis que son bord supérieur vient en butée contre le rebord latéral
52 de la goulotte.
Le galbe donné à l'enveloppe entre les rouleaux 35 et 36 et
l'extrémité de la palette fait bailler légèrement le volet d'enveloppe.
Dans la figure 4 on a montré l'enveloppe dont le bord supérieur a 35 échappé au rebord dès son entraînement en extraction de la goulotte. La 8 propagation du galbe formé sur l'enveloppe, la non retenue du bord supérieur d'enveloppe et le mouvement d'air dû à l'extraction de l'enveloppe faite à vitesse élevée, de l'ordre de 1 m/s, accentuent l'ouverture du volet de l'enveloppe. Au fur et à mesure de l'extraction 5 le volet reste sous la palette tandis que la partie inférieure d'enveloppe guidée est dirigée et prise entre les rouleaux 47 et 48 de sortie. Dans la figure 5, on voit l'enveloppe prise par les rouleaux 47 et 48 qui assureront son dégagement total alors que la pliure interne du 10 volet sur le corps d'enveloppe arrive sur l'extrémité de la palette. A ce
moment, ou légèrement avant, l'électro-aimant 39 relâche le bras pivotant 37. Celui-ci reprend sa position de repos pour laquelle le rouleau 36 se décolle du rouleau 35 et s'efface derrière le volet supérieur 43. La face intérieure du volet va glisser au fur et à mesure 15 de l'extraction totale de l'enveloppe sur l'extrémité de la palette.
Les rouleaux 47 et 48, délivrent l'enveloppe avec son volet totalement déplié en vue de son chargement.
Dans une machine de traitement de courrier, équipée du dispositif d'ouverture d'enveloppe selon l'invention, l'électro-aimant 39 sera 20 commandé, dès lors qu'une enveloppe est présente dans la partie d'extraction 12, à partir du poste de traitement situé en aval des rouleaux 47 et 48, pour permettre de délivrer les enveloppes ouvertes, au fur et à mesure de la demande de ce poste de traitement. De manière équivalente, dans le dispositif d'ouverture d'enveloppe, les enveloppes 25 sont successivement "appelées" vers la partie d'extraction 12 dès que celle-ci est détectée libre par la cellule de détection 31 (figure 1) et dès lors qu'une enveloppe est présente dans la partie d'entrée 2. La cellule 31 et sa lampe associée 33 peuvent être montées sur les bords de la goulotte elle-même et affectées à la détection du dégagement du bord 30 supérieur d'enveloppe de la goulotte, le temps d'extraction totale
d'enveloppe par les rouleaux 35, 36 et 47, 48 et celui du transfert d'enveloppe de la partie d'entrée l à la partie d'extraction 12 de la goulotte se compensant. La cellule 31 et sa lampe peuvent aussi être montées au niveau correspondant à celui de la palette 42 et du rouleau 35 35.
-9 Ce dispositif d'extraction s'adapte aisément sur la sortie de tout dépileur, à l'avant de celui-ci ou latéralement. Il a l'avantage de permettre et d'assurer l'ouverture totale du volet d'enveloppe de manière très sûre et sur une courte distance. Il est de faible encombrement et est, en outre, de coût peu élevé. La présente invention a été décrite en regard de l'exemple de
réalisation illustré dans les dessins. Il est évident que l'on pourra y apporter des modifications de détail ou remplacer certains moyens par d'autres équivalents, sans pour autant sortir du cadre de cette inven10 tion.
- 10
Claims (7)
1/ Dispositif d'ouverture d'enveloppes entraînées sur un convoyeur séparées les unes des autres et avec leur volet rabattu sur le corps d'enveloppe, caractérisé en ce qu'il comporte une goulotte sensiblement 5 horizontale (1) disposée pour recevoir dudit convoyeur (3) lesdites enveloppes avec leur bord supérieur venant au fond de la goulotte (1), un premier couple de rouleaux montés au dessus de la goulotte, sensiblement au niveau du bord inférieur de l'enveloppe présente dans la goulotte pour son extraction, et comportant un premier rouleau moteur (35) d'extrac10 tion dont la périphérie s'insère partiellement dans le chemin d'enveloppe défini par ladite goulotte et un second rouleau associé (36) porté par un premier bras pivotant (37), un moyen d'actionnement (39) dudit premier bras, entre une position d'extraction pour laquelle ledit second rouleau est en pression contre le premier rouleau et une position 15 de repos pour laquelle il est distant du premier rouleau, et une palette (42) montée sous le premier rouleau (35) et ayant une extrémité insérée partiellement dans le chemin d'enveloppe sensiblement au-delà de la zone
de pression du second rouleau sur le premier rouleau.
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite 20 goulotte est profilée en U dont l'un des jambages (52), tout au moins
dans la partie de la goulotte sensiblement en dessous du premier couple de rouleaux (35, 36), forme une butée sensiblement pour le simple bord supérieur de l'enveloppe, assurant sa retenue lors de la mise dudit premier bras pivotant en position d'extraction mais laissant son libre 25 échappeemnt sensiblement dès l'extraction de ladite enveloppe.
3/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que ladite goulotte (1) est montée réglable en hauteur relativement au dit
premier couple de rouleaux (35, 36).
4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que 30 ladite goulotte présente une partie dite d'extraction (12) sensiblement
au-dessous dudit premier couple de rouleaux (35, 36) et une partie amont dite d'entrée (2) d'enveloppes séparées équipée d'un deuxième couple de rouleaux comportant un troisième rouleau moteur (6) de transfert d'enveloppe vers ladite partie d'extraction (12) dont la périphérie 35 s'engage partiellement dans le chemin d'enveloppe défini par la goulotte 11 et un quatrième rouleau associé (7) monté sur un deuxième bras pivotant (8) commandé entre une position de transfert pour laquelle ledit quatrième rouleau est en pression contre le troisième rouleau et une position de repos pour laquelle ledit quatrième rouleau est écarté dudit troisième rouleau. / Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une troisième paire de rouleaux montés entre ladite partie d'entrée et ladite partie d'extraction à une distance de la deuxième paire de rouleaux inférieure à la longueur d'enveloppe reçue dans la partie 10 d'entrée et comportant un cinquième rouleau (10) de transfert d'enveloppe vers la partie d'extraction et un sixième rouleau formant
contre rouleau de pression associé (11).
6/ Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qiue ladite troisième paire de rouleaux est extérieure à ladite partie d'extraction 15 (12) et en ce que ledit sixième rouleau est couplé à un volet déflecteur (16) s'insérant partiellement dans ladite partie d'extraction (12) au
delà de la zone de pression entre ces rouleaux (10, 11).
7/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte une butée (18) limitant à l'opposé de ladite troisième paire de rouleaux 20 ladite partie d'extraction, montée réglable, avec ladite troisième paire
de rouleaux, en sens inverse l'une de l'autre.
8/ Dispositif selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé ean ce qu'il comporte une première cellule (30) de détection d'enveloppe dans ladite partie d'entrée (2) et une deuxième cellule (31) de détection 25 d'enveloppe dans ladit partie d'extraction, (12) commandant ledit
premier bras pivotant (37) en position d'extraction lors de la présence d'enveloppe dans ladite partie d'extraction et ledit deuxième bras pivotant (8) en position de transfert lors de l'absence d'enveloppe dans ladite partie d'extraction et de la présence d'enveloppe dans la partie 30 d'entrée.
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