FR2598791A1

FR2598791A1 - Method for drying wood and installation for implementing it

Info

Publication number: FR2598791A1
Application number: FR8707013A
Authority: FR
Inventors: Josef Wild; Hans Nyfeler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-05-13
Filing date: 1987-05-13
Publication date: 1987-11-20
Also published as: IT1215479B; IT8720483A0; DE3715511A1; CH667324A5

Abstract

The wood to be dried 11 is inserted into the drying chamber 5 of a substantially cylindrical vessel 1; inside the vessel 1 overpressure and underpressure are alternately created, the overpressure phase being accompanied by an increase in the temperature. During this pressurised heating phase, the pores of the wood dilate, which improves the diffusion of the water contained in the internal layers of the wood in the course of the underpressure phase which follows. <??>The overpressure and underpressure phases are reproduced one or more times depending on the type and the thickness of the wood. <??>Drying is thus obtained without forming cracks in the wood.

Description

L'invention concerne un procédé de séchage du bois selon le préambule deThe invention relates to a method of drying wood according to the preamble of

la revendication 1, et une installation de séchage du bois selon le préambule de la revendication 85 Pour le travail artisanal et industriel du bois, les crevasses qui se forment dans le bois au moment du séchage claim 1, and a wood drying installation according to the preamble of claim 85 For artisanal and industrial woodworking, the cracks which form in the wood during drying

constituent un problème majeur.are a major problem.

On connaît déjà il est vrai différents procédés et We already know, it is true, different processes and

dispositifs de séchage artificiel du Iois, mais ils ne sont 10 cependant pas satisfaisants à cet égard. devices for artificial drying of the Iois, but they are, however, not satisfactory in this respect.

Selon un procédé connu, le bois est séché par évaporation dans une étuve, à la pression atmosphérique, à une température légèrement inférieure à 1000C, sous ventilation en circuit fermé. Ce mode de séchage qui consomme beaucoup d'énergie est relativement lent. IL ne permet pas d'éviter la formation de crevasses, et, quand la chaleur est distribuée de manière quelque peu irrégulière, According to a known process, the wood is dried by evaporation in an oven, at atmospheric pressure, at a temperature slightly below 1000 ° C., under closed circuit ventilation. This method of drying which consumes a lot of energy is relatively slow. It does not prevent the formation of crevices, and, when the heat is distributed in a somewhat irregular manner,

le bois se gauchit.the wood warps.

On connaît également le séchage à haute température 20 dans des séchoirs dits sous vide. Ce procédé présente l'inconvénient qu'il faut intercaler entre les différentes couches de bois, avant son introduction dans la chambre de séchage, une plaque de chauffage reliée par des tuyaux flexibles à une source de chaleur, dans le but d'assurer un 25 chauffage uniforme. Il est donc nécessaire de diviser le bois, puisque les tas de planches traditionnels ne peuvent être introduits tels quels dans le séchoir, et les frais de main d'oeuvre engendrés par cette opération sont High temperature drying in so-called vacuum dryers is also known. This method has the drawback that it is necessary to interpose between the different layers of wood, before its introduction into the drying chamber, a heating plate connected by flexible pipes to a heat source, in order to ensure a 25 uniform heating. It is therefore necessary to divide the wood, since the piles of traditional boards cannot be introduced as they are into the dryer, and the labor costs generated by this operation are

considérables. Ce procédé ne permet pas non plus d'éviter la 30 formation de crevasses et le gauchissement du bois. considerable. This process also does not prevent the formation of crevices and warping of the wood.

L'invention permet de résoudre le problème en présentant un procédé et une installation grâce auxquels on obtient le séchage le plus uniforme et exempt de tensions The invention solves the problem by providing a method and an installation whereby the most uniform and stress-free drying is obtained.

possibles, avec une extraction efficace de l'humidité, sans 35 que le Dois n'ait tendance à se crevasser ou à se gauchir. possible, with efficient moisture removal, without the tendency of the Dois to crack or warp.

Cet objectif est atteint à l'aide d'un procédé et d'une installation de séchage présentant les caractéristiques des This objective is achieved with the aid of a drying process and installation having the characteristics of

revendications 1 et 8.claims 1 and 8.

L'alternance des phases de chauffage sous pression et de dépression auxqueLLes Le bois est soumis a pour effet, dans un premier temps, de faire s'ouvrir Les pores du bois sous l'influence de la surpression et de La chaleur, de teLLe sorte que L'humidité enfouie dans La masse du bois peut se créer un chemin vers La surface. Pendant La phase de chauffage sous pression, la surpression gagne l'intérieur du bois, qui perd une partie de son humidité au cours de La phase d'évacuation subséquente, à travers les pores maintenant dilatés. L'alternance des phases de surpression 10 et de dépression permet à L'eau de mieux diffuser vers l'extérieur à partir des cavités cellulaires et des vaisseaux capillaires des strates intérieures du bois, et Le gradient d'humidité à l'intérieur d'une strate donnée diminue. En outre, l'échange d'humidité n'est pas empêché ou 15 fortement ralenti par une couche de surface colmatée. Grâce à ces mesures, on extrait chaque fois de la surface du bois toute l'humidité qui peut y parvenir à partir de l'intérieur The alternation of the phases of heating under pressure and depression to which the wood is subjected has the effect, first of all, of opening the pores of the wood under the influence of overpressure and heat, in such a way that moisture buried in the mass of the wood can create a path to the surface. During the pressure heating phase, the overpressure gains the interior of the wood, which loses part of its moisture during the subsequent evacuation phase, through the now dilated pores. The alternation of the overpressure and underpressure phases allows the water to diffuse better outwards from the cell cavities and capillaries of the interior strata of the wood, and the humidity gradient inside the wood. a given stratum decreases. Further, the moisture exchange is not prevented or greatly slowed down by a sealed surface layer. Thanks to these measures, every time all the moisture that can get there from the inside is extracted from the surface of the wood.

en fonction des possibilités de transfert vers la surface. depending on the transfer possibilities to the surface.

-...-Qn-obtient ainsi d'une manière surprenante un séchage qui 20 épargne Le bois et ne crée pas de crevasses ni de tensions internes, même quand il s'agit de bois dur ou de blocs de bois épais. Par ailleurs, Le bois séché de La sorte se gauchit nettement moins que Le bois séché selon les méthodes traditionnelles. IL a également moins tendance à gonfler 25 quand il est soumis par la suite à des variations de In this way, surprisingly, a drying is obtained which spares the wood and does not create crevices or internal stresses, even in the case of hard wood or thick wood blocks. In addition, the seasoned wood of the sort warps significantly less than the wood seasoned according to traditional methods. It also has less tendency to swell when subsequently subjected to variations in pressure.

l'humidité atmosphérique.atmospheric humidity.

Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de 30 procurer Fig. I est une vue latérale schématique de L'installation de séchage, avec l'enveLoppe extérieure non représentée. The appended drawing, given by way of example, will make it possible to better understand the invention, the characteristics which it presents and the advantages which it is likely to provide. I is a schematic side view of the drying installation, with the outer casing not shown.

Fig. 2 est une coupe transversale schématique de 35 l'installation. Fig. 2 is a schematic cross section of the installation.

L'installation représentée par les fig. I et 2 sert au séchage non agressif du bois, obtenu par la succession alternative d'une phase de pression à haute température et d'une phase de dépression, répétées une ou plusieurs fois en fonction de l'essence du bois, de son épaisseur et de son humidité. Le bois à sécher 11, par exemple du bois de sciage, placé sur un chariot 8, est introduit sous forme de piles dans une chambre de séchage 5. L'installation de séchage se compose d'une cuve 1 pouvant être mise sous pression, de forme essentiellement cylindrique, dont les deux extrémités peuvent être fermées de manière étanche à la pression par les couvercles 2, 3. Cette cuve 1, qui repose sur des pieds 10 4, doit être dimensionnée en tant que réservoir sous pression, et porte à l'intérieur de son enveloppe -sauf a la partie inférieure- des tuyaux ou serpentins 7 qui peuvent être chauffés par de l'eau chaude, de la vapeur ou des éléments électriques. Le rayonnement de la chaleur vers l'extérieur est renvoyé par une feuille réfléchissante et un revêtement isolant. Le chauffage est mis en service ou hors service au moyen d'une vanne 16 ou d'un commutateur. A proximité du fond de la chambre intérieure 5 se trouvent plusieurs tuyaux ou un flexible de refroidisseument qui The installation shown in FIGS. I and 2 are used for the non-aggressive drying of the wood, obtained by the alternating succession of a pressure phase at high temperature and a depression phase, repeated one or more times depending on the type of wood, its thickness and its humidity. The wood to be dried 11, for example sawn timber, placed on a carriage 8, is introduced in the form of stacks into a drying chamber 5. The drying installation consists of a tank 1 which can be pressurized, essentially cylindrical in shape, the two ends of which can be closed in a pressure-tight manner by the lids 2, 3. This tank 1, which rests on feet 10 4, must be dimensioned as a pressure tank, and door to the interior of its casing - except for the lower part - pipes or coils 7 which can be heated by hot water, steam or electrical elements. The heat radiation to the outside is returned by a reflective foil and an insulating coating. The heating is turned on or off by means of a valve 16 or a switch. Near the bottom of the inner chamber 5 are several pipes or a cooling hose which

s'étendent sur pratiquement toute ta ltongueur de la cuve 1. extend over practically the entire length of the tank 1.

Une vanne 30 permet d'ouvrir ou de fermer la circulation d'un fluide de refroidissement, par exemple de l'eau courante à la température habituelle. Pour évacuer l'eau de condensation, il est prévu une vanne 20 avec tuyau de décharge. La pression à it 'irtérieur de la chambre intié eure est limitée par une soupape de sécurité 24. Un moteur électrique 12 entraine par l'interi:diaire de courroies 14 une pompe rotative à palettes 18, gr fe aux organes de commande 28, peut fonctionner auss bVen comme compresseur que comme pompe à vide, et comm_.ique avec l'intérieur de la chambre de séchage par une canalisation 26. On pourrait également utiliser a cette fin deux appareils distincts, à savoir un compresseur produisant la surpression et une pompe à vide produisant la dépression. 35 Un ventilateur de recirculation 22 monté sur l'un des couvercles assure une ventilation permanente de la chambre intérieure 5. Un système de chauffage électrique est installé à la sortie de ce ventilateur, et ne fonctionne que pendant la phase de dépression. L'installation de séchage A valve 30 makes it possible to open or close the circulation of a cooling fluid, for example running water at the usual temperature. To evacuate the condensed water, a valve 20 with discharge pipe is provided. The pressure inside the inner chamber is limited by a safety valve 24. An electric motor 12 drives through the interi: diary of belts 14 a rotary vane pump 18, gr fe to the control members 28, can operate as a compressor as well as a vacuum pump, and comm_.ique with the interior of the drying chamber by a pipe 26. Two separate devices could also be used for this purpose, namely a compressor producing the overpressure and a pump vacuum producing depression. A recirculation fan 22 mounted on one of the covers ensures permanent ventilation of the interior chamber 5. An electric heating system is installed at the outlet of this fan, and operates only during the depression phase. The drying installation

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l tcute entière peut être commandée manuellement ou autD matiquement à l'aide d'organes de commande connus en eux-mêmes, le programme de commande devant être adapté à l'essence, à l'épaisseur et au degré d'humidité du bois à sécher. La surveillance manuelle ou la regulation automatique est assujettie a des sondes enfoncées dans Le bois, qui mesurent son humidité en fonction de sa The entire cut can be controlled manually or automatically using controls known per se, the control program having to be adapted to the species, thickness and moisture content of the wood to be used. to dry. Manual monitoring or automatic regulation is subject to probes embedded in the wood, which measure its humidity as a function of its

conductivité électrique.electrical conductivity.

L'installation de séchage fonctionne comme suit: le bois à sécher 11 est placé sur un chariot 8, en lits séparés par exemple par des blocs d'écartement, d'une manière telle que l'air puisse circuler librement, de préférence horizontalement, à travers la pile. Le chariot 8 et la pile 11 sont poussés sur les rails 9 à l'intérieur de la chambre 5 et l'on referme le couvercle 2 de manière étanche à la pression. On crée ensuite à l'intérieur de la chambre une surpression de 1 à 2 bars, au moyen de la pompe ou du compresseur 18. Pour pouvoir donner à la cuve des dimensions _.. économiques, on limite généralement la pression à 1,5 à 2 - 2-E bars; si l'on peut accepter un coût d'installation plus élevé, on peut alors prévoir des pressions supérieures atteignant jusqu'à 10 bars par exemple, à appliquer pendant The drying installation works as follows: the wood to be dried 11 is placed on a carriage 8, in beds separated for example by spacers, in such a way that the air can circulate freely, preferably horizontally, through the stack. The carriage 8 and the stack 11 are pushed on the rails 9 inside the chamber 5 and the cover 2 is closed in a pressure-tight manner. An overpressure of 1 to 2 bars is then created inside the chamber, by means of the pump or the compressor 18. In order to be able to give the vessel economical dimensions, the pressure is generally limited to 1.5. at 2 - 2-E bars; if we can accept a higher installation cost, we can then provide higher pressures reaching up to 10 bars for example, to be applied during

une phase de pression de durée réduite en conséquence. a pressure phase of reduced duration accordingly.

Simultanément, on élève la température jusqu'à un maximum de 800C, de préférence 600C, à l'aide des tuyaux de chauffage 7. Ceci provoque la dilatation des pores du bois et permet ainsi une bonne diffusion de l'humidité à partir de l'intérieur vers la périphérie. La phase de chauffage sous pression dure environ 2 à 3 heures. Le chauffage sous pression raccourcit le temps nécessaire pour atteindre l'humidité d'équilibre dans le bois. On soulage ensuite la surpression et l'on entretient à l'intérieur de la cuve 1 une dépression d'environ 0,6 à 0,8 bar pendant une durée considérablement plus longue. Pendant la phase de dépression, on fait circuler à travers les tuyaux de refroidissement 10 montés à la partie inférieure de la cuve un fluide de refroidissement, par exempte de l'eau courante Simultaneously, the temperature is raised to a maximum of 800C, preferably 600C, using the heating pipes 7. This causes the pores of the wood to expand and thus allows good diffusion of moisture from the wood. interior towards the periphery. The heating phase under pressure lasts about 2 to 3 hours. Heating under pressure shortens the time it takes to reach equilibrium humidity in the wood. The overpressure is then relieved and a depression of about 0.6 to 0.8 bar is maintained inside the tank for a considerably longer period. During the vacuum phase, a cooling fluid is circulated through the cooling pipes 10 mounted in the lower part of the tank, for example free of running water.

à sa température habituelle de 5 à 120C. Le ventilateur 22 prévu à l'intérieur de la cuve assure le brassage de l'air. at its usual temperature of 5 to 120C. The fan 22 provided inside the tank ensures the stirring of the air.

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L'eau de condensation qui s'accumule sur le fond de la cuve est évacuée par la canalisation de décharge 20 au plus tard avant le début de la phase suivante de chauffage sous pression. On peut également monter à la sortie du ventilateur 22 un système de chauffage électrique destiné à maintenir dans la chambre intérieure 5 la température voulue, inférieure à celle qui règne pendant la phase de chauffage sous pression, afin de lutter contre le refroidissement dû à l'évaporation et de maintenir une température d'au moins 470C, de préférence 50 C. Il faut veiller à entretenir dans la chambre intérieure 5 une température inférieure d'environ 10 à 20% à celle de la phase de chauffage sous pression, et une humidité de l'air inférieure d'environ 5% à l'humidité qu'il faut atteindre 15 dans le bois. Pour les meubles et autres produits en bois The condensation water which accumulates on the bottom of the tank is discharged through the discharge pipe 20 at the latest before the start of the next phase of heating under pressure. It is also possible to mount at the outlet of the fan 22 an electric heating system intended to maintain in the interior chamber 5 the desired temperature, lower than that which prevails during the heating phase under pressure, in order to combat the cooling due to the pressure. evaporation and maintain a temperature of at least 470C, preferably 50 C. Care must be taken to maintain in the interior chamber 5 a temperature approximately 10 to 20% lower than that of the heating phase under pressure, and a humidity air about 5% lower than the humidity that must be reached 15 in the wood. For furniture and other wood products

destinés à être installés à l'intérieur des bâtiments, il faut tendre vers une humidité résiduelle d'environ 7 à 8%. intended for installation inside buildings, the aim should be a residual humidity of around 7 to 8%.

Pour les bois destinés à être exposés aux intempéries, comme par exemple les bois de coffrage ou de revêtement extérieur, 20 il suffit d'atteindre une humidité résiduelle de 16 à 18%. For timber intended to be exposed to the elements, such as for example shuttering or exterior cladding timber, it is sufficient to achieve a residual humidity of 16 to 18%.

Dans une durée de cycle de 100%, la phase de dépression intervient pour 65 à 85%, de préférence 70 à 80%, et la phase de chauffage sous pression pour 15 à 30%, de In a cycle time of 100%, the depression phase occurs for 65 to 85%, preferably 70 to 80%, and the heating phase under pressure for 15 to 30%, of

préférence 20 à 30%.preferably 20 to 30%.

On essaie à chaque cycle de faire tomber l'humidité du bois d'environ 20% de sa valeur précédente, c'est-à-dire par We try in each cycle to reduce the humidity of the wood to about 20% of its previous value, that is to say by

exemple de 30 à 24%, ensuite de 24 à 19%, etc.. example from 30 to 24%, then from 24 to 19%, etc.

La phase de chauffage sous pression et la phase de dépression qui la suit immédiatement sont répétées alternativement de 1 à 7 fois par exemple. On peut également définir une phase de dépression plus longue, par exemple à cheval sur un week-end. Le nombre de phases de chauffage sous pression alternant avec des phases de dépression se The heating phase under pressure and the depression phase which immediately follows it are repeated alternately from 1 to 7 times, for example. It is also possible to define a longer depression phase, for example straddling a weekend. The number of pressurized heating phases alternating with depression phases is

définit en tenant compte de l'essence du bois et de son 35 épaisseur. defined taking into account the species of wood and its thickness.

On peut sécher ensemble des épaisseurs différentes de la même essence de bois et d'une humidité pratiquement égale (+ 5%) sans inconvénient du point de vue de la qualité, les bois plus minces étant soumis au même processus. 40 La cuve des installations de séchage de faibles dimensions peut être montée sur roues, ce qui permet de la Different thicknesses of the same type of wood can be dried together with a practically equal humidity (+ 5%) without any disadvantage from the point of view of quality, thinner woods being subjected to the same process. 40 The tank of small-sized drying installations can be mounted on wheels, which allows the

déplacer sur le chantier.move on the construction site.

On peut par ailleurs prévoir un chauffage à circulation $ d'air. It is also possible to provide a circulating air heater.

Une autre variante fait appel à des échangeurs de chaleur. E 2e:-bois dur (par exemple du hêtre rouge) en planches de 30mm d'épaisseur, humidité de 30%. 10 ler cycLe chauffage à environ 600C sous une pression Another variant uses heat exchangers. E 2e: -hardwood (eg red beech) in boards 30mm thick, humidity 30%. 10 lst cycle heating to about 600C under pressure

d'environ 1,5 à 2 bars pendant I à 2 heures. Ensuite dépression à environ 0,8 bar à environ 470C pendant 5 à 6 heures. Résultat visé 15 réduction de l'humidité du bois à environ 24%. from about 1.5 to 2 bars for 1 to 2 hours. Then vacuum at about 0.8 bar at about 470C for 5 to 6 hours. Target result 15 reduction of wood moisture to about 24%.

2ème cycle chauffage à environ 650C pendant environ 1 heure sous une pression de 1,5 à 2 bars. Ensuite dépression à environ 0,8 bar pendant 5 20 à 6 heures à 550C. Résultat visé: réduction 2nd heating cycle at about 650C for about 1 hour under a pressure of 1.5 to 2 bars. Then vacuum to about 0.8 bar for 5 to 6 hours at 550C. Targeted result: reduction

de l'humidité du bois à 19%.wood moisture at 19%.

3ème cycle chauffage à environ 700C pendant environ 1 heure sous une pression de 1, 5 à 2 bars. 25 Ensuite dépression à environ 0,8 bar pendant 1 3rd heating cycle at about 700C for about 1 hour under a pressure of 1.5 to 2 bars. 25 Then vacuum at around 0.8 bar for 1

heure à environ 570C. Résultat visé réduction de l'humidité du bois à environ 16%. hour at about 570C. Targeted result reduction of wood moisture to around 16%.

Dans les cas o l'on souhaite obtenir une réduction 30 encore plus poussée de l'humidité, on exécute un 4ème et éventuellement un 5ème cycle à une température légèrement In cases where it is desired to achieve an even further reduction in humidity, a 4th and possibly a 5th cycle is carried out at a slightly lower temperature.

supérieure, mais ne dépassant cependant pas 750C. higher, but not exceeding 750C.

Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui It must also be understood that the description which

précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne li35 mite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous above has been given only by way of example and that it in no way limits the scope of the invention, which would not be departed from by replacing the details of execution described by all

autres équivalents.other equivalents.

R E y E N D I C A T Z 0 NS 1. Procédé de séchage du bois dans une chambre de séchage, caractérisé par le fait que le bois à sécher (11) est chauffé sous pression à l'intérieur de la chambre de séchage (5), que l'on produit ensuite une dépression à l'intérieur de la chambre (5), que pendant cette phase de dépression on réduit la température dans La chambre par rapport à celle du bois, que l'eau de condensation produite 10 est évacuée, que la phase de chauffage sous pression est nettement plus courte que la phase de dépress on, e. que ces opérations sont répétées une ou plusieurs fois jsq!u'I ce RE y ENDICATE 0 NS 1. Method of drying wood in a drying chamber, characterized in that the wood to be dried (11) is heated under pressure inside the drying chamber (5), that the a negative pressure is then produced inside the chamber (5), that during this negative phase the temperature in the chamber is reduced in relation to that of the wood, that the condensed water produced is discharged, that the phase heating under pressure is significantly shorter than the depress on phase, e. that these operations are repeated one or more times jsq! u'I ce

que le bois présente l'humidité residuelLe vouiue. that the wood exhibits residual moisture.

2. Procédé suivant La revendication 1, caraat6risé par 15 le fait que la température est au maximum de 80 C irais de préférence supérieure à 47 C pendant la phase de chauffage sous pression, et que la pression dans La chaibre est 2. A method according to claim 1, characterized in that the temperature is at most 80 C would preferably be greater than 47 C during the pressure heating phase, and that the pressure in the fiber is.

comprise entre 1 et 10 bars, de préférence entre 1,2 et if5 bars, pendant la phase de chauffage sous pression, et entre 20 0,6 et 0,95 bar pendant la phase de dépression.. between 1 and 10 bar, preferably between 1.2 and if5 bar, during the heating phase under pressure, and between 0.6 and 0.95 bar during the vacuum phase.

3. Procédé suivant les revendications I ou 2, 3. Method according to claims I or 2,

caractérisé par le fait qu'une circulation d'air permidnente est organisée à l'intérieur de la-chambre de séchage, au characterized by the fact that a permanent air circulation is organized inside the drying chamber, at the

moins pendant la phase de dépression. less during the depression phase.

4. Procédé suivant l'une queLconque des revendications 4. Method according to any one of the claims

1 à 3, caractérisé par le fait que La chambre de séchage (5) est chauffée également pendant la phase de dépression, la différence de température entre la phase de chauftae sous 1 to 3, characterized in that the drying chamber (5) is also heated during the depression phase, the temperature difference between the heating phase under

pression et la phase de dépression ne devant ras eze 30 supérieure à 8 C. pressure and the depression phase not before ras eze 30 greater than 8 C.

5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 5. Method according to any one of the claims

1 à 4, caractérisé par le fait que Les phases d-_ pression et de dépression sont répétées au moins trois fois pour chaque 1 to 4, characterized in that the phases of pressure and depression are repeated at least three times for each

charge de bois dur, en augmentant chaoue fois La 35 température. load of hardwood, each time increasing the temperature.

6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 6. Method according to any one of the claims

1 à 5, caractérisé par le fait que la phase de dépression représente de 65 à 85%, de préférence environ 70 à 80% de la durée d'un cycle complet, et que la phase de chauffage sous :3 : : : s 1 to 5, characterized in that the depression phase represents from 65 to 85%, preferably approximately 70 to 80% of the duration of a complete cycle, and that the heating phase under: 3::: s

: -: -

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-: 0.-: 0.

: D: D

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pression représente 15 à 30%, de préférence environ 20 à 30%. pressure represents 15 to 30%, preferably about 20 to 30%.

7. Procédé suivant l'une quelconque ces revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'environ 20% de lihumidité du bois sont éliminés pendant le premier cycle, et environ 20% de l'humidité résiduelle pendant le deuxième cycle. 7. A method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that approximately 20% of the humidity of the wood is removed during the first cycle, and approximately 20% of the residual humidity during the second cycle.

8. Installation de séchage du bois composée d'une chambre de séchage définie par une cuve, d'un système de chauffage de la chambre et d'une pompe à vide destinée à la ventilation de la chambre, caractérisée par Le fait que la cuve (1) est conçue en tant que réservoir sous pression capable de contenir la surpression régnant dans la chambre 8. Wood drying installation composed of a drying chamber defined by a tank, a heating system for the chamber and a vacuum pump intended for ventilation of the chamber, characterized by the fact that the tank (1) is designed as a pressure vessel capable of containing the overpressure prevailing in the chamber

(5), qu'il est prévu un compresseur (18) destiné à produire la surpression nécessaire dans la chambre (5), que des tuyaux de chauffage (7) sont disposés le long de la paroi de la cuve et que des organes de refroidissement (10), une vanne (20) d'évacuation de l'eau de condensation et des organes de commande des phases du cycle sont également prévus. (5), that there is provided a compressor (18) intended to produce the necessary overpressure in the chamber (5), that heating pipes (7) are arranged along the wall of the tank and that cooling (10), a valve (20) for evacuating the condensation water and control devices for the phases of the cycle are also provided.

9. Installation de séchage du bois suivant la 9. Installation of wood drying according to

revendication 8, caractérisée par le fait que les tuyaux de chauffage (7) sont disposés en couronne -en coupe transversale- le long de l'enveloppe cylindrique de la cuve. Claim 8, characterized in that the heating pipes (7) are arranged in a crown - in cross section - along the cylindrical casing of the tank.

10. Installation de séchage du bois suivant la 10. Installation of wood drying according to

revendication 8 ou 9, caractérisée par le fait que les organes de commande sont assujettis à des sondes enfoncées dans le bois. Claim 8 or 9, characterized in that the control members are subject to probes driven into the wood.

11. Installation de séchage du bois suivant l'une 11. Installation for drying wood according to one

quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée par le fait que la cuve est équipée de roues qui permettent de la déplacer. any one of claims 8 to 10, characterized in that the tank is equipped with wheels which allow it to be moved.