FR2636127A1 - Method and installation for drying wood, of the discontinuous type, in the presence of steam - Google Patents

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Abstract

Method and installation for the drying of wood in the presence of steam, comprising an enclosure 10 in which the wood 12 to be dried is placed, means 22, 30 of bringing steam into the enclosure for condensation of the steam on the wood, and means 36, 48 for extracting the steam from the enclosure 10 and for the condensation of this steam. The invention applies in particular to the drying of hardwoods and green woods.

Description

PROCEDE ET INSTALLATION DE SECHAGE DE BOIS, DU TYPE
DISCONTINU EN PRESENCE DE VAPEUR D'EAU
L'invention concerne un procédé et une installation de séchage de bois, du type à fonctionnement discontinu en présence de vapeur d'eau.
WOOD DRYING PROCESS AND INSTALLATION, OF THE TYPE
DISCONTINUED IN THE PRESENCE OF WATER VAPOR
The invention relates to a method and an installation for drying wood, of the discontinuous operating type in the presence of water vapor.

On sait que le séchage du bois à l'air libre est très long (plus de six mois). We know that the drying of wood in the open air is very long (more than six months).

On a donc cherché à développer des procédés de séchage, permettant de réduire le temps de séchage, ce qui permet simultanément une réduction des stocks, une diminution de la surface occupée par ces stocks et les installations de stockage, et une réduction des délais de livraison. We have therefore sought to develop drying methods, making it possible to reduce the drying time, which simultaneously allows a reduction in stocks, a reduction in the area occupied by these stocks and storage facilities, and a reduction in delivery times. .

On cherche également à améliorer la qualité du bois séché, par une meilleure homogénéité du séchage, par une absence de déformation et de discoloration, etc... Deux techniques sont actuellement utilisées
- Le séchage à haute température (120-140- C)
- Le séchage sous vide (pression absolue de l'ordre de 50 mb).
We also seek to improve the quality of the dried wood, by better uniformity of drying, by an absence of deformation and discoloration, etc. Two techniques are currently used
- High temperature drying (120-140- C)
- Vacuum drying (absolute pressure of the order of 50 mb).

La première technique est utilisable pour le séchage de bois tendres tels que des résineux, mais ne convient pas aux bois durs tels que le chêne qui, en raison de leur faible perméabilité, ne supportent pas les températures élevées. The first technique can be used for drying soft woods such as softwoods, but is not suitable for hardwoods such as oak which, because of their low permeability, cannot withstand high temperatures.

Le séchage sous vide, qui a été développé pour les bois durs, est également applicable aux bois tendres. Vacuum drying, which was developed for hardwoods, is also applicable to softwoods.

La dépression a deux effets avantageux : l'eau circule dans le bois cinq fois plus vite sous une pression de 50 mb que sous la pression atmosphérique, ce qui permet d'améliorer largement la vitesse de séchage, et la température d'ébullition de l'eau est plus faible, ce qui se traduit par une intensité de l'évaporation en surface du bois.Depression has two advantageous effects: water circulates in wood five times faster under a pressure of 50 mb than under atmospheric pressure, which greatly improves the drying speed, and the boiling temperature of l water is weaker, which results in an intensity of evaporation on the surface of the wood.

Cette technique est mise en oeuvre dans des installations à fonctionnement continu (le bois est placé sur des plaques chauffantes à l'intérieur d'une enceinte dans laquelle on fait le vide), ou à fonctionnement discontinu (on réalise dans l'enceinte successivement des phases de chauffage à la pression atmosphérique pendant lesquelles on souffle de l'air chaud sur le bois, et des phases de séchage pendant lesquelles on abaisse la pression dans l'enceinte). This technique is implemented in installations with continuous operation (the wood is placed on hot plates inside an enclosure in which there is a vacuum), or with discontinuous operation (we carry out successively in the enclosure heating phases at atmospheric pressure during which hot air is blown on the wood, and drying phases during which the pressure is lowered in the enclosure).

On connait notamment, par la demande WO 87/04779, un procédé de séchage de bois en atmosphère de vapeur d'eau. Ce procédé consiste à placer le bois à l'intérieur d'une enceinte, dont l'air est évacué et com plètement remplacé par de la vapeur d'eau surchauffée. Le chauffage du bois est réalisé par circulation de la vapeur surchauffée et maintien de cette vapeur en température, ou bien par contact du bois (par aspersion ou par immersion) avec un liquide caloporteur. La pression et la température de la vapeur surchauffée à l'intérieur de l'enceinte sont maintenues à des valeurs constantes, et l'installation peut être à fonctionnement continu ou discontinu. We know in particular, from application WO 87/04779, a method of drying wood in a water vapor atmosphere. This process consists of placing the wood inside an enclosure, the air of which is evacuated and completely replaced by superheated steam. The heating of the wood is carried out by circulation of the superheated steam and maintaining this steam at temperature, or else by contact of the wood (by sprinkling or by immersion) with a heat transfer liquid. The pressure and temperature of the superheated steam inside the enclosure are maintained at constant values, and the installation can be in continuous or discontinuous operation.

Ce procédé et cette installation connus ont pour inconvénient de nécessiter l'utilisation de ventilateurs ou de soufflantes pour la circulation de la vapeur d'eau surchauffée à l'intérieur meme de l'enceinte. De plus, des moyens relativement complexes et peu commodes doivent être prévus pour assurer le contact du bois avec le liquide caloporteur. This known method and installation has the disadvantage of requiring the use of fans or blowers for the circulation of superheated water vapor inside the enclosure itself. In addition, relatively complex and inconvenient means must be provided to ensure the contact of the wood with the heat transfer liquid.

La présente invention a pour objet un procédé et une installation de séchage du bois, sous vide et en présence de vapeur d'eau, qui sont plus simples que les moyens comparables de la technique antérieure et qui ont une efficacité très supérieure. The subject of the present invention is a method and an installation for drying wood, under vacuum and in the presence of water vapor, which are simpler than the comparable means of the prior art and which have a much higher efficiency.

L'inv-3ntion a également pour objet un procédé et une installation de ce type, qni soient beaucoup plus économiques que ceux de la technique antérieure. The inv-3ntion also relates to a process and an installation of this type, which are much more economical than those of the prior art.

Elle propose donc, à cet effet, un procédé de séchage de bois, du type discontinu en présence de vapeur d'eau, consistant à remplacer par de la vapeur d'eau l'air d'une enceinte contenant le bois à sécher, puis à réaliser en alternance des phases de chauffage du bois et des phases de séchage avec évacuation de la vapeur d'eau, caractérisé en ce que la phase de chauffage consiste à amener de la vapeur d'eau dans l'enceinte et à la condenser sur le bois à sécher, et en ce que la phase de séchage consiste à abaisser ensuite la pression dans l'enceinte pour abaisser la température d'ébullition de l'eau et à évacuer de l'enceinte la vapeur d'eau résultant du séchage du bois. It therefore proposes, for this purpose, a method of drying wood, of the discontinuous type in the presence of water vapor, consisting of replacing with water vapor the air of an enclosure containing the wood to be dried, then to carry out alternately wood heating phases and drying phases with evacuation of water vapor, characterized in that the heating phase consists in bringing water vapor into the enclosure and condensing it on the wood to be dried, and in that the drying phase consists in then lowering the pressure in the enclosure to lower the boiling temperature of the water and in removing from the enclosure the water vapor resulting from the drying of the wood.

La condensation de la vapeur à la surface du bois assure un très bon transfert de chaleur dans le bois, de façon homogène, la vapeur cédant sa chaleur latente de condensation au bois, et cela sans provoquer de reprise d'eau importante par le bois. The condensation of the vapor on the surface of the wood ensures a very good transfer of heat in the wood, in a homogeneous way, the vapor yielding its latent heat of condensation to the wood, and this without causing significant water uptake by the wood.

De plus, la condensation de la vapeur sur le bois tend à empêcher le phénomène de cémentation (formation d'une zone sèche superficielle sur le bois vert, qui s'oppose au transfert de l'humidité vers l'extérieur du bois). L'invention permet en conséquence de sécher directement des bois verts et d'éviter leur pré-séchage (qui dure de deux à six mois à l'air libre, ou qui est d'environ deux mois en chambre climatisée). In addition, the condensation of steam on the wood tends to prevent the case-hardening phenomenon (formation of a surface dry zone on green wood, which prevents the transfer of moisture to the outside of the wood). The invention consequently makes it possible to directly dry green woods and to avoid their pre-drying (which lasts from two to six months in the open air, or which is approximately two months in an air-conditioned room).

Il en résulte des avantages économiques extrêmement importants. This results in extremely significant economic benefits.

Selon une autre caractéristique de l'invention, ce procédé consiste également à évacuer au moins une partie de l'eau condensée dans l'enceinte pendant la phase de chauffage. According to another characteristic of the invention, this method also consists in removing at least part of the water condensed in the enclosure during the heating phase.

La vapeur d'eau qui se condense sur le bois s'écoule ensuite par ruissellement et peut donc être collectée et évacuée hors de l'enceinte, avant la phase de séchage. The water vapor which condenses on the wood then flows by trickling and can therefore be collected and evacuated outside the enclosure, before the drying phase.

Selon encore une autre caractéristique de l'invention, on abaisse la pression dans l'enceinte, pour la phase de séchage, par condensation d'un débit déterminé de vapeur d'eau à l'extérieur de l'enceinte. According to yet another characteristic of the invention, the pressure in the enclosure is lowered, for the drying phase, by condensation of a determined flow rate of water vapor outside the enclosure.

Cette caractéristique de l'invention permet, après démarrage, de ne pas utiliser de pompe à vide pour abaisser cycliquement la pression dans l'enceinte, et se traduit donc par une économie d'énergie. This characteristic of the invention allows, after starting, not to use a vacuum pump to cyclically lower the pressure in the enclosure, and therefore results in energy savings.

Pour le séchage de bois durs, tels que du chêne par exemple, la pression absolue dans l'enceinte est d'environ 250 mb pendant les phases de chauffage, et d'environ 50 mb pendant les phases de séchage. For the drying of hard woods, such as oak for example, the absolute pressure in the enclosure is approximately 250 mb during the heating phases, and approximately 50 mb during the drying phases.

I1 en résulte encore une économie d'énergie puisque la variation de pression est relativement faible entre les phases de chauffage et les phases de séchage, et est beaucoup plus faible que dans les procédés discontinus classiques de séchage sous vide, où l'on revient à la pression atmosphérique pendant les phases de chauffage. I1 also results in an energy saving since the pressure variation is relatively small between the heating phases and the drying phases, and is much lower than in the conventional batch drying methods under vacuum, where we return to atmospheric pressure during the heating phases.

L'invention propose également une installation de séchage, en particulier pour l'exécution du procédé qui vient d'être décrit, cette installation comprenant une enceinte calorifugée dans laquelle est placé le bois à sécher, des moyens d'évacuation de l'air contenu dans l'enceinte, et des moyens d'amenée et d'extraction de vapeur d'eau dans l'enceinte, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour faire varier cycliquement la pression dans l'enceinte entre une valeur supérieure correspondant à une température désirée de vapeur d'eau pour chauffage du bois par condensation de cette vapeur, et une valeur inférieure correspondant à une phase de séchage et permettant l'évaporation de l'eau contenue dans le bois. The invention also provides a drying installation, in particular for carrying out the process which has just been described, this installation comprising a heat-insulated enclosure in which the wood to be dried is placed, means for evacuating the air contained in the enclosure, and means for supplying and extracting water vapor in the enclosure, characterized in that it comprises means for cyclically varying the pressure in the enclosure between a higher value corresponding to a desired temperature of water vapor for heating the wood by condensation of this vapor, and a lower value corresponding to a drying phase and allowing the evaporation of the water contained in the wood.

Selon une autre caractéristique de l'invention, l'enceinte est à double paroi et comprend des moyens de chauffage de la paroi interne à une température supérieure à la température de la vapeur amenée dans l'enceinte pendant la phase de chauffage. According to another characteristic of the invention, the enclosure is double-walled and comprises means for heating the internal wall to a temperature higher than the temperature of the steam brought into the enclosure during the heating phase.

On évite ainsi une condensation parasite de la vapeur sur la paroi interne de l'enceinte.  This avoids parasitic condensation of the vapor on the internal wall of the enclosure.

L'installation comprend encore des moyens d'évacuation de l'eau condensée pendant les phases de chauffage et des moyens d'extraction de la vapeur produite pendant les phases de séchage, tels qu'un condenseur associé à des moyens de réglage du débit de vapeur passant dans ce condenseur, ou un compresseur associé à un réservoir de " vapeur haute pression. The installation also includes means for discharging the condensed water during the heating phases and means for extracting the steam produced during the drying phases, such as a condenser associated with means for adjusting the flow rate of steam passing through this condenser, or a compressor associated with a high pressure steam tank.

L'extraction de la vapeur de l'enceinte se traduit par une baisse de pression dans l'enceinte, et le réglage du débit de vapeur condensée permet de déterminer la pression régnant dans l'enceinte pendant les phases de séchage. The extraction of steam from the enclosure results in a pressure drop in the enclosure, and the adjustment of the condensed steam flow makes it possible to determine the pressure prevailing in the enclosure during the drying phases.

L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparai- tront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 représente schématiquement une installation selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue schématique d'une variante de réalisation de l'installation.
The invention will be better understood and other details, characteristics and advantages thereof will appear more clearly on reading the description which follows, given by way of example with reference to the appended drawings, in which
- Figure 1 schematically shows an installation according to the invention;
- Figure 2 is a schematic view of an alternative embodiment of the installation.

En figure 1, la référence 10 désigne généralement une enceinte calorifugée à double paroi étanche dans laquelle est placé le bois à sécher, par exemple des planches ou poutres 12 placées sur des tasseaux 14. In FIG. 1, the reference 10 generally designates an insulated enclosure with a tight double wall in which the wood to be dried is placed, for example planks or beams 12 placed on battens 14.

L'enceinte 10 comprend donc une paroi extérieure 16 garnie d'un calorifugeage 18 et une paroi interne 20 délimitant le volume utile de l'enceinte 10. Des moyens, non représentés, sont prévus pour amener dans l'enceinte 10 la charge de bois à sécher, et pour l'en retirer après séchage. The enclosure 10 therefore comprises an outer wall 16 provided with an insulation 18 and an inner wall 20 defining the useful volume of the enclosure 10. Means, not shown, are provided for bringing the load of wood into the enclosure 10 to dry, and to remove it after drying.

L'installation comprend également un moyen 22 de production de vapeur d'eau, par exemple une chaudière, dont la sortie de vapeur 24 est reliée par une première vanne de détente 26 à un conduit 28 débouchant dans l'enceinte 10 entre sa paroi exterieure 16 et sa paroi in térieure 20, et à un conduit 30 comprenant une seconde vanne de détente 32 et débouchant dans le volume interne délimité par la paroi 20, en se terminant par exemple par une rampe 34 de distribution de la vapeur ou par un moyen analogue. The installation also includes a means 22 for producing water vapor, for example a boiler, the steam outlet 24 of which is connected by a first expansion valve 26 to a conduit 28 opening into the enclosure 10 between its outer wall 16 and its inner wall 20, and to a duct 30 comprising a second expansion valve 32 and opening into the internal volume delimited by the wall 20, ending for example by a ramp 34 of steam distribution or by a means similar.

Le volume interne de l'enceinte 10 est relié par un conduit 36 à une pompe à vide 38, qui est classiquement une pompe à anneau liquide, utilisée en raison de l'agressivité chimique des exsudats du bois. Cette pompe 38 comprend une alimentation en eau 40, une sortie de condensats 42, et une sortie de gaz 44. Le conduit 36 est également relié, par l'intermédiaire d'un distributeur 46, à un condenseur 48 dont la sortie de liquide débouche dans une bache 51. Le condenseur est également équipé d'une canne et d'un éjecteur à eau (non représenté) pour l'extraction des gaz non condensables. The internal volume of the enclosure 10 is connected by a conduit 36 to a vacuum pump 38, which is conventionally a liquid ring pump, used because of the chemical aggressiveness of the wood exudates. This pump 38 includes a water supply 40, a condensate outlet 42, and a gas outlet 44. The conduit 36 is also connected, via a distributor 46, to a condenser 48, the liquid outlet of which opens out. in a tank 51. The condenser is also equipped with a rod and a water ejector (not shown) for the extraction of non-condensable gases.

Le condenseur 48 comprend encore un circuit 50 d'alimentation en eau froide, dont la sortie peut être avantageusement reliée à l'entrée 52 d'eau dans la chaudière 22. En variante, on pourrait aussi utiliser un condenseur à air. The condenser 48 also comprises a circuit 50 for supplying cold water, the outlet of which can advantageously be connected to the inlet 52 of water in the boiler 22. As a variant, an air condenser could also be used.

L'enceinte 10 comprend encore des moyens 54 d'évacuation d'eau, qui sont ici représentés sous la forme d'un simple conduit traversant la double paroi de l'enceinte 10, mais qui sont prévus pour fonctionner à une pression inférieure à la pression atmosphérique. The enclosure 10 also comprises means 54 for evacuating water, which are here represented in the form of a single conduit passing through the double wall of the enclosure 10, but which are designed to operate at a pressure below the atmospheric pressure.

Cette installation fonctionne de la façon suivante
Le bois 12 à sécher est placé à l'intérieur de l'enceinte 10 qui est ensuite refermée de façon étanche. La vapeur d'eau produite par la chaudière 22 et détendue deux fois par les vannes de détente 26 et 32, est amenée dans l'enceinte par le conduit 30.
This installation works as follows
The wood 12 to be dried is placed inside the enclosure 10 which is then sealed. The steam produced by the boiler 22 and expanded twice by the expansion valves 26 and 32 is brought into the enclosure by the conduit 30.

Au démarrage de l'installation, le distributeur 46 est commandé de façon à ce que le conduit 36 soit relié à la pompe à vide 38, pour évacuer tout l'air contenu dans l'enceinte 10 et le remplacer en totalité par de la vapeur d'eau. Pour accélérer ce remplacement de l'air par de la vapeur d'eau, un ventilateur (non représenté) peut être prévu dans l'enceinte et fonctionnera uniquement pendant la phase de démarrage, pour accélérer le circulation de l'air et de la vapeur d'eau dans l'enceinte. At the start of the installation, the distributor 46 is controlled so that the duct 36 is connected to the vacuum pump 38, to evacuate all the air contained in the enclosure 10 and replace it entirely with steam of water. To accelerate this replacement of air by water vapor, a fan (not shown) can be provided in the enclosure and will operate only during the start-up phase, to accelerate the circulation of air and steam of water in the enclosure.

Cette enceinte 10 est donc entièrement remplie de vapeur d'eau à une pression qui est déterminée par les vannes de détente 26 et 32, et dont la valeur détermine elle-même la température de la vapeur dans l'enceinte 10. This enclosure 10 is therefore completely filled with steam at a pressure which is determined by the expansion valves 26 and 32, and the value of which itself determines the temperature of the steam in the enclosure 10.

Par exemple, pour le séchage de bois durs tels que du chêne, la pression de la vapeur dans l'enceinte 10 sera d'environ 250 mb, ce qui correspond à une température d'environ 50 - 60 C au maximum. For example, for drying hardwoods such as oak, the vapor pressure in enclosure 10 will be approximately 250 mb, which corresponds to a temperature of approximately 50 - 60 C maximum.

Le bois 12 à l'íntérieur de l'enceinte 10 est à une température de l'ordre de 20 à 30 C, de sorte que la vapeur d'eau se condense sur le bois. La paroi interne 20 de l'enceinte se trouve à une température supérieure à celle de la vapeur, grâce au chauffage par la vapeur prélevée sur la première vanne de détente 26. On évite ainsi la condensation de la vapeur d'eau sur la paroi interne de l'enceinte. The wood 12 inside the enclosure 10 is at a temperature of the order of 20 to 30 C, so that the water vapor condenses on the wood. The internal wall 20 of the enclosure is at a temperature higher than that of the steam, thanks to the heating by the steam taken from the first expansion valve 26. This avoids the condensation of water vapor on the internal wall of the enclosure.

La vapeur d'eau cède donc sa chaleur latente de condensation au bois 12, ce qui permet un chauffage homogène de ce bois. L'eau résultant de la condensation ruisselle sur le bois et est en majeure partie au moins évacuée hors de l'enceinte par les moyens 54.  The water vapor therefore transfers its latent heat of condensation to the wood 12, which allows this wood to be heated evenly. The water resulting from the condensation trickles onto the wood and is for the most part at least evacuated from the enclosure by the means 54.

La phase de séchage consiste ensuite à abaisser la pression à l'intérieur de l'enceinte 10, par exemple jusqu'à environ 50 mb dans le cas du séchage des bois durs. The drying phase then consists in lowering the pressure inside the enclosure 10, for example up to around 50 mb in the case of the drying of hardwoods.

Cette diminution de la pression se traduit, d'une part, par une augmentation 'rès importante de la vitesse de circulation de l'eau à l'intérieur du bois et, d'autre part, par un abaissement de la température d'ébullition de l'eau, et donc par une augmentation de son évaporation à la surface du bois. This reduction in pressure results, on the one hand, in a very significant increase in the speed of circulation of water inside the wood and, on the other hand, in a lowering of the boiling temperature of water, and therefore by an increase in its evaporation on the surface of the wood.

La diminution de la pression dans l'enceinte 10 est réalisée de préférence par condensation d'un débit déterminé de vapeur d'eau dans le condenseur 48. Pour cela, le distributeur 46 est commandé pour isoler le conduit 36 de la pompe à vide 38 et le relier au condenseur 48. Le rè- glage du débit d'eau froide circulant dans ce condenseur permet d'ajuster le débit de vapeur qui se condense dans le condenseur 48, et donc de régler la valeur de la pression dans l'enceinte 10. En variante, une vanne 47 disposée entre la vanne 46 et le condenseur 48, permettrait aussi de régler la pression dans l'enceinte, par contrôle du débit de vapeur à condenser.Dans le condenseur 48, la vapeur cède sa chaleur latente de condensation à l'eau froide amenée à l'entrée de la chaudière, ce qui permet de préchauffer cette eau. I1 suffit ensuite de fournir à la chaudière 22 la quantité voulue d'énergie pour l'obtention du débit nécessaire de vapeur d'eau amenée dans l'enceinte pendant les phases de chauffage du bois. The reduction of the pressure in the enclosure 10 is preferably carried out by condensation of a determined flow rate of water vapor in the condenser 48. For this, the distributor 46 is controlled to isolate the conduit 36 from the vacuum pump 38 and connect it to the condenser 48. The regulation of the flow of cold water circulating in this condenser makes it possible to adjust the flow of steam which condenses in the condenser 48, and therefore to adjust the value of the pressure in the enclosure 10. As a variant, a valve 47 disposed between the valve 46 and the condenser 48 would also make it possible to regulate the pressure in the enclosure, by controlling the flow of steam to be condensed. In the condenser 48, the steam gives up its latent heat of condensation with cold water supplied to the inlet of the boiler, which makes it possible to preheat this water. I1 then suffices to supply the boiler 22 with the desired amount of energy for obtaining the necessary flow rate of water vapor brought into the enclosure during the wood heating phases.

Contrairement aux apparences, la condensation de la vapeur d'eau sur le bois ne se traduit pas par une reprise sensible d'humidité par le bois. Il y a plusieurs raisons à cela. Contrary to appearances, the condensation of water vapor on the wood does not result in a significant recovery of moisture by the wood. There are several reasons for this.

Une première raison est que l'eau circule beaucoup plus facilement dans le sens des fibres du bois, que dans une direction perpendiculaire aux fibres. Comme la vapeur d'eau se condense essentiellement sur les grandes faces d'une poutre ou d'une planche, la quantité d'eau condensée aux extrémités de la poutre ou de la planche sera très faible et peu d'eau pourra pénétrer dans le bois en circulant le long des fibres. Une autre raison est que les vitesses de diffusion de la chaleur et de l'eau dans le hois sont très différentes. Pour un gradient de pression identique en eau et en vapeur, la vitesse de migration de l'eau dans le bois est d'environ quarante fois plus faible que celle de la vapeur.Ainsi, pendant une phase de chauffage (une à deux heures environ), la reprise d'eau par dif fusion de l'eau dans le bois sera extrêmement faible et restera superficielle (ce qui permet avantageusement d'éviter le phénomène de cémentation dans le séchage des bois verts). A first reason is that water flows much more easily in the direction of the wood fibers, than in a direction perpendicular to the fibers. As the water vapor condenses mainly on the large faces of a beam or a board, the amount of water condensed at the ends of the beam or the board will be very small and little water will be able to penetrate into the wood by moving along the fibers. Another reason is that the diffusion rates of heat and water in the hois are very different. For an identical pressure gradient in water and steam, the speed of migration of water in wood is approximately forty times lower than that of steam. Thus, during a heating phase (one to two hours approximately ), the water uptake by dif fusion of water in the wood will be extremely low and will remain superficial (which advantageously makes it possible to avoid the phenomenon of cementation in the drying of green woods).

Une autre raison est qu'une grande partie de l'eau condensée sera éliminée par ruissellement. Another reason is that much of the condensed water will be removed by runoff.

Une dernière raison est que la reprise d'eau par le bois présente un phénomène d'hystérésis : lorsqu'on laisse suffisamment longtemps du bois dans des conditions de température et d'humidité constantes, il s'établit un équilibre entre l'humidité du bois et celle de l'atmosphère. Si le bois qui a atteint cet équilibre est ensuite placé dans une atmosphère plus humide, son taux d'humidité ne remonte pas à la valeur correspondant à celle de ce nouvel équilibre, mais se stabilise à une valeur in férieure.  A final reason is that the water uptake by the wood presents a phenomenon of hysteresis: when wood is left long enough under constant temperature and humidity conditions, there is established a balance between the humidity of the wood and that of the atmosphere. If the wood which has reached this equilibrium is then placed in a more humid atmosphere, its moisture content does not rise to the value corresponding to that of this new equilibrium, but stabilizes at a lower value.

Dans la variante de réalisation de la figure 2, le conduit 36 est relié directement à l'entrée d'une pompe à vide 58, qui peut être du même type que la pompe 38 de la figure 1. La sortie de cette pompe est reliée par une vanne 60 soit à une sortie d'air 62 (pour le démarrage), soit à un réservoir 64 de stockage de vapeur. In the alternative embodiment of FIG. 2, the duct 36 is connected directly to the inlet of a vacuum pump 58, which can be of the same type as the pump 38 of FIG. 1. The outlet of this pump is connected by a valve 60 either to an air outlet 62 (for starting), or to a vapor storage tank 64.

La pompe à vide 58 fonctionne en fait en compresseur et permet, d'une part, d'abaisser la pression dans l'enceinte 10, et, d'autre part, de relever le niveau de pression et de température de la vapeur d'eau extraite de l'enceinte, pour la stocker dans le réservoir 64. Celui-ci peut au besoin être associé à un moyen de chauffage 66, tel qu'un circuit d'eau chaude d'usine, ou un circuit de chauffage électrique. The vacuum pump 58 in fact functions as a compressor and makes it possible, on the one hand, to lower the pressure in the enclosure 10, and, on the other hand, to raise the level of pressure and temperature of the steam of water extracted from the enclosure, to store it in the tank 64. This can if necessary be associated with a heating means 66, such as a factory hot water circuit, or an electric heating circuit.

La vapeur d'eau stockée dans le réservoir 64 au cours de la phase de séchage (les vannes 26 et 32 étant fermées), est ensuite utilisée pour-la phase de chauffage. The steam stored in the tank 64 during the drying phase (the valves 26 and 32 being closed) is then used for the heating phase.

Cette variante de réalisation est économique, car elle permet de récupérer la chaleur latente d'évaporation de l'eau du bois, et la consommation d'énergie est limitée à celle de la pompe 58. This variant embodiment is economical, because it makes it possible to recover the latent heat of evaporation of the water from the wood, and the energy consumption is limited to that of the pump 58.

L'invention est applicable en particulier au séchage des bois durs, pour lesquels la température dans les phases de séchage ne doit pas dépasser 55 à 60 C environ. The invention is applicable in particular to the drying of hardwoods, for which the temperature in the drying phases must not exceed 55 to 60 C.

Elle est bien entendu applicable également au séchage des bois tendres, qui supportent des températures de vapeur d'eau de 120 à 130 C environ. Elle est par ailleurs applicable au séchage direct des bois verts, sans préséchage.  It is of course also applicable to the drying of softwoods, which withstand water vapor temperatures of approximately 120 to 130 C. It is also applicable to the direct drying of green woods, without pre-drying.

Claims (15)

REVENDICATIONS 1) Procédé de séchage de bois, du type discontinu en présence de vapeur d'eau, consistant à remplacer par de la vapeur d'eau l'air d'une enceinte contenant le bois prêt à sécher, puis à réaliser en alternance des phases de chauffage du bois et des phases de séchage avec évacuation de la vapeur d'eau produite, caractérisé en ce que la phase de chauffage consiste à amener de la vapeur d'eau dans l'enceinte (10) et à la condenser sur le bois (12) à sécher, et en ce que la phase de séchage consiste à diminuer ensuite la pression dans l'enceinte pour abaisser la température d'ébullition de l'eau et à évacuer de l'enceinte (10) la vapeur d'eau résultant du séchage du bois. 1) Method of drying wood, of the discontinuous type in the presence of water vapor, consisting in replacing with water vapor the air of an enclosure containing the wood ready to dry, then performing alternately phases for heating wood and drying phases with evacuation of the water vapor produced, characterized in that the heating phase consists in bringing water vapor into the enclosure (10) and condensing it on the wood (12) to be dried, and in that the drying phase consists in then decreasing the pressure in the enclosure to lower the boiling temperature of the water and in removing from the enclosure (10) the water vapor resulting from drying the wood. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à évacuer au moins une partie de l'eau condensée dans l'enceinte (10) pendant la phase de chauffage. 2) Method according to claim 1, characterized in that it consists in discharging at least part of the water condensed in the enclosure (10) during the heating phase. 3) Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, dans la phase de chauffage, la température de la vapeur est déterminée par sa pression dans l'enceinte. 3) Method according to claim 1 or 2, characterized in that, in the heating phase, the temperature of the vapor is determined by its pressure in the enclosure. 4) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pour le séchage de bois durs, la pression absolue dans l'enceinte est d'environ 250 mb pendant les phases de chauffage et d'environ 50 mb pendant les phases de séchage. 4) Method according to one of the preceding claims, characterized in that, for the drying of hardwoods, the absolute pressure in the enclosure is approximately 250 mb during the heating phases and approximately 50 mb during the phases drying. 5) Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, pour le séchage de bois tendres, la température de vapeur dans l'enceinte (10) pendant la phase de chauffage est supérieure à 100. C. 5) Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that, for the drying of softwoods, the vapor temperature in the enclosure (10) during the heating phase is greater than 100. C. 6) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pour les phases de séchage, la pression dans l'enceinte (10) est abaissée par condensation d'un débit déterminé de vapeur d'eau à l'extérieur de l'enceinte.  6) Method according to one of the preceding claims, characterized in that, for the drying phases, the pressure in the enclosure (10) is lowered by condensation of a determined flow rate of water vapor outside the enclosure. 7) Procédé selon l'une des revendications pré cédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à produire au moyen d'une chaudière (22) la vapeur introduite dans l'enceinte (10) pendant la phase de chauffage. 7) Method according to one of the preceding claims, characterized in that it consists in producing by means of a boiler (22) the steam introduced into the enclosure (10) during the heating phase. 8) Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il consiste à condenser à l'extérieur de l'enceinte (10) la vapeur d'eau extraite pendant la phase de séchage, et à utiliser sa chaleur latente de condensation pour la production de vapeur utilisable pour la phase de chauffage. 8) Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that it consists in condensing outside the enclosure (10) the water vapor extracted during the drying phase, and using its heat latent condensation for the production of steam usable for the heating phase. 9) Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à extraire de la vapeur de l'enceinte (10) pendant la phase de séchage et à relever son niveau de température et de pression, pour l'utiliser ensuite pendant la phase de chauffage. 9) Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that it consists in extracting steam from the enclosure (10) during the drying phase and raising its temperature and pressure level, for l '' then use during the heating phase. 10) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pendant la phase de chauffage, il consiste à maintenir la paroi interne (20) de l'enceinte (10) à une température supérieure à celle de la vapeur d'eau amenée dans l'enceinte. 10) Method according to one of the preceding claims, characterized in that, during the heating phase, it consists in maintaining the internal wall (20) of the enclosure (10) at a temperature higher than that of the vapor of water brought into the enclosure. 11) Installation de séchage de bois, en particulier par exécution du procédé selon l!une des revendications précédentes, comprenant une enceinte calorifugée (10) dans laquelle est placé le bois (12) à sécher, des moyens (38) d'évacuation de l'air contenu dans l'enceinte et des moyens (30, 36, 48) d'amenée et d'extraction de vapeur d'eau dans l'enceinte, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour faire varier cycliquement la pression dans l'enceinte entre une valeur supérieure correspondant à une température désirée de vapeur d'eau pour chauffage du bois par condensation de cette vapeur, et une valeur inférieure correspondant à une phare de séchage et permettant l'évaporation de l'eau contenue dans le bois. 11) Wood drying installation, in particular by carrying out the method according to one of the preceding claims, comprising a thermally insulated enclosure (10) in which the wood (12) to be dried is placed, means (38) for evacuating the air contained in the enclosure and means (30, 36, 48) for supplying and extracting water vapor into the enclosure, characterized in that it comprises means for varying the pressure cyclically in the enclosure between a higher value corresponding to a desired temperature of water vapor for heating the wood by condensation of this vapor, and a lower value corresponding to a drying light and allowing the evaporation of the water contained in the wood. 12) Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'enceinte (10) comprend des moyens (54) d'évacuation de l'eau condensée pendant les phases de chauffage. 12) Installation according to claim 11, characterized in that the enclosure (10) comprises means (54) for evacuating the condensed water during the heating phases. 13) Installation selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que l'enceinte (10) est à double paroi et comprend des moyens de chauffage de la paroi interne (20) à une température supérieure à celle de la vapeur amenée dans l'enceinte pendant la phase de chauffage. 13) Installation according to claim 11 or 12, characterized in that the enclosure (10) is double-walled and comprises means for heating the internal wall (20) to a temperature higher than that of the steam brought into the pregnant during the heating phase. 14) Installation selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisée en ce que les moyens d'extraction de vapeur hors de l'enceinte (10) comprennent un condenseur (48), et des moyens de réglage du débit de vapeur passant dans ce condenseur. 14) Installation according to one of claims 11 to 13, characterized in that the means for extracting steam from the enclosure (10) comprise a condenser (48), and means for adjusting the steam flow rate passing through this condenser. 15) Installation selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisée en ce que les moyens d'extraction de la vapeur hors de l'enceinte (10) comprennent une pompe/compresseur (58) dont la sortie est reliée à un réservoir (64) de stockage de vapeur, formant moyen de production de vapeur d'eau pour les phases de chauffage.  15) Installation according to one of claims 11 to 13, characterized in that the means for extracting the steam from the enclosure (10) comprise a pump / compressor (58) whose output is connected to a tank ( 64) for storing steam, forming a means of producing steam for the heating phases.
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