FR2586206A1 - Tete d'atomiseur centrifuge et cet atomiseur - Google Patents

Tete d'atomiseur centrifuge et cet atomiseur Download PDF

Info

Publication number
FR2586206A1
FR2586206A1 FR8611805A FR8611805A FR2586206A1 FR 2586206 A1 FR2586206 A1 FR 2586206A1 FR 8611805 A FR8611805 A FR 8611805A FR 8611805 A FR8611805 A FR 8611805A FR 2586206 A1 FR2586206 A1 FR 2586206A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
disk
atomizer
central
axial
recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8611805A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2586206B1 (fr
Inventor
Kui-Chiu Kwok
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Graco Inc
Original Assignee
Graco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Graco Inc filed Critical Graco Inc
Publication of FR2586206A1 publication Critical patent/FR2586206A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2586206B1 publication Critical patent/FR2586206B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/04Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
    • B05B5/0403Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • B05B5/0407Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UNE TETE D'ATOMISEUR CENTRIFUGE DESTINEE A ETRE RELIEE A UN ATOMISEUR TOURNANT A GRANDE VITESSE. ELLE COMPORTE UN DISQUE EXTERIEUR 14 DESTINE A RECEVOIR ET ATOMISER UN LIQUIDE ET UN DISQUE CENTRAL 16 EMBOITE SUR LE DISQUE EXTERIEUR AFIN QU'UN CANAL ANNULAIRE A LIQUIDE SOIT FORME ENTRE EUX. LE DISQUE CENTRAL PRESENTE UN EVIDEMENT CENTRAL 18 DANS LEQUEL DEBOUCHENT PLUSIEURS OUVERTURES 32A-32D DE FACON QU'UN LIQUIDE PUISSE PENETRER DANS CET EVIDEMENT ET COULER SUR LE DISQUE CENTRAL, PUIS SUR LE DISQUE EXTERIEUR. DOMAINE D'APPLICATION : PULVERISATEURS DE PEINTURE.

Description

i
L'invention concerne les atomiseurs centri-
fuges, de préférence ceux utilisés dans le domaine de la pulvérisation de liquides de revêtement, et elle a trait à des atomiseurs centrifuges utilisant des techniques électrostatiques dans leur fonctionnement.
- Les atomiseurs centrifuges sont particuliè-
rement aptes à l'application de certaines matières liqui-
des de revêtement, car ils peuvent être conçus pour produire de très petites particules ou gouttelettes
liquides qui forment un revêtement de fini très lisse.
Les atomiseurs centrifuges utilisant des techniques électrostatiques offrent d'autres avantages en ce qui concerne la maîtrise de la dimension des particules et les plus grandes efficacités d'application de la matière de revêtement qui est atomisée sous l'effet
de forces centrifuges et électrostatiques.
Les atomiseurs centrifuges sont classique-
ment conçus de façon à présenter l'une de deux configura-
tions de tête d'atomisation. Dans une première configura-
tion, la tête d'atomisation prend la forme d'un disque ou d'un dispositif en forme de cuvette, et dans l'autre cas, la tête d'atomisation prend la forme d'une coupelle ou d'une cloche. Dans les deux cas, la tête d'atomisation
est fixée à un arbre qui est mis en rotation à des vites-
ses relativement élevées par un mécanisme rotatif d'en-
trainement. Dans les deux cas, la matière de revêtement ou autre liquide est dosé sur la surface rotative de
la tête d'atomisation o il est propulsé par centrifuga-
tion, et dans certains cas électrostatiquement, de la surface vers un article à revêtir. Un tube ou passage d'alimentation en matière de revêtement est raccordé à une source de matière de revêtement et aboutit à une ouverture proche de la tête d'atomisation, afin que la matière de revêtement, qui est dosée en passant dans
le tube ou passage, soit captée par la surface en rota-
tion sur laquelle les forces centrifuges peuvent lui
être appliquées.
La tête d'atomisation de l'atomiseur cen-
trifuge peut être mise en rotation à des vitesses allant de quelques milliers de tours par minute à plus de 000 tr/min. La matière ou le liquide de revêtement qui est appliqué sur la surface en rotation se répartit
uniformément sur toute cette surface et les forces cen-
trifuges provoquent un écoulement globalement radial de l'extérieur en direction d'un bord extérieur de la
tête d'atomisation. Au bord extérieur de la tête d'atomi-
sation, la matière de revêtement passe d'un état en
film liquide mince à un état en nuage de fines gouttelet-
tes et ce nuage de gouttelettes est dirigé vers l'article
à revêtir. Des forces électrostiques peuvent être utili-
sées pour aider le mouvement directionnel des particules, ou bien des jets d'air extérieurs peuvent être utilisés
pour le même but.
En raison des grandes vitesses de rotation de la tête d'atomisation, un mouvement d'air est engendré
dans la zone proche de la face avant de la tête d'atomi-
sation. Cet air se déplace autour de l'axe de la tête d'atomisation à la manière d'un cyclone, engendrant ainsi, dans la zone centrale de la tête d'atomisation, au moins un vide partiel, ou une région de pression
réduite. Ce vide partiel tend à attirer certaines parti-
cules d'atomisation dans la zone centrale de la tête d'atomisation, et les particules viennent se déposer
sur la face avant centrale de la tête d'atomisation.
Si on laisse ces particules s'accumuler et sécher, elles finissent par se détacher de la zone centrale et passer dans la pulvériation d'atomisation dirigée vers l'article
à finir. Si ces particules séchées se déposent sur l'ar-
ticle, elles créentdes défauts dans le revêtement de fini-
tion. Il est donc souhaitable que la tête d'atomisation
d'un atomiseur centrifuge soit conçuepour empêcher l'ac-
cumulation de particules séchées sur la face centrale de cette tête d'atomisation, afin que ces particules ne risquent pas de se déposer finalement sur l'article à finir. L'invention concerne une tête d'atomisation destinée à être fixée à un atomiseur centrifuge pour
un pulvérisateur de liquide, avantageusement un pulvéri-
sateur destiné à atomiser et appliquer des matières O10 liquides de revêtement. La tête d'atomisation comprend avantageusement un élément rotatif en forme de cuvette ou de coupelle présentant une circonférence en saillie vers l'avant et une surface intérieure lisse conduisant à un orifice annulaire d'alimentation en liquide qui est situé concentriquement autour de l'axe de rotation de la tête d'atomisation. Cette dernière comprend en outre un disque central qui présente un évidement axial dont le fond est traversé de plusieurs ouvertures afin que des trajets d'écoulement de liquide vers l'arrière de l'atomiseur soient formés. Une chambre d'atomisation
de liquide est établie à l'arrière de ia tête d'atomisa-
tion, un orifice d'alimentation en liquide étant situé à proximité des ouvertures de l'évidement afin d'amener au moins une partie du liquide dosé par cet orifice à passer dans les ouvertures de l'évidement. Une autre partie de l'alimentation en liquide s'effectue par le passage annulaire décrit ci-dessus, de façon à former
une première pellicule de liquide s'écoulant par l'orifi-
ce annulaire sur la surface avant de la tête d'atomisa-
tion, et une seconde pellicule de liquide s'écoulant par les ouvertures de l'évidement sur la surface avant du disque concentrique, de manière mouiller en continu la zone centrale de la tête d'atomisation et empêcher l'accumulation de particules séchées. Un autre aspect de l'invention porte sur un écran diffuseur qui est
fixé au-dessus de l'évidement central de la tête d'atomi-
sation afin de le recouvrir et de provoquer une diffusion supplémentaire du liquide passant dans les ouvertures de l'évidement et sur la surface avant extérieure du disque concentrique. L'invention a pour objet principal une tête d'atomisation pour pulvérisateurs centrifuges, dans laquelle un mince film de liquide est dosé sur la surface
avant de la tête d'atomisation afin de mouiller en conti-
nu la totalité de la surface avant.
Un autre objet de l'invention est de proposer une tête d'atomisation présentant un orifice annulaire principal de dosage vers la surface avant de cette tête et un orifice central secondaire de dosage pour établir un écoulement de liquide vers la partie centrale de
la tête d'atomisation.
Un autre objet de l'invention est de proposer un écran diffuseur s'étendant au-dessus de l'évidement central d'une tête d'atomisation et à travers lequel
le liquide est à la fois dosé et diffusé.
L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel: - la figure 1 est une coupe axiale d'un
pulvérisateur présentant les caractéristiques de l'inven-
tion; -
- la figure 2 est une élévation éclatée de plusieurs éléments de l'invention; - la figure 3 est une vue suivant la ligne 3-3 de la figure 2; et - la figure 4 est une vue suivant la ligne
4-4 de la figure 2.
En référence d'abord à la figure 1, celle-
ci représente, en coupe axiale, un atomiseur centrifuge présentant les caractéristiques de l'invention. Un corps
de pulvérisateur renferme les moyens rotatifs d'en-
traînement et d'autres éléments fonctionnels de l'atomi-
seur centrifuge. Un élément rotatif 11 est relié aux moyens d'entraînement afin d'être mis en rotation autour d'un axe qui est orienté à peu près verticalement sur la figure 1. Un disque central 16 est relié par vissage à l'élément rotatif 11 afin de tourner avec lui, et un disque rotatif extérieur 14 est fixé au disque central 16 par un organe 17 de fixation. L'assemblage 12 de la tête d'atomisation, comprenant le disque extérieur 14 et le disque central 16, tourne donc d'un seul bloc
avec l'élément rotatif 11.
L'élément rotatif 11 passe dans une ouverture
axiale 13 du corps 10 du pulvérisateur. Un joint d'étan-
chéité 15 est comprimé dans l'ouverture axiale 13 afin d'assurer l'étanchéité au liquide autour de la tige
inférieure 19 du disque central 16. La tige 19 est dimen-
sionnée de façon à pouvoir tourner librement à l'inté-
rieur du joint 15 avec lequel elle établit un petit
jeu circonférentiel. Un canal 21 d'alimentation en liqui-
de passe à travers le corps 10 du pulvérisateur, débou-
chant par un orifice 22 d'alimentation dans une chambre
d'alimentation. Cette dernière est formée à l'inté-
rieur du disque rotatif 14, à des fins décrites ci-
après.
A des fins de comparaison, la coupe de la figure 1 est réalisée suivant la ligne 1-1 de la figure 4. Il apparaît qu'un canal annulaire, comprenant les tronçons de canaux 24a, 24b et 24c, est formé à travers le disque rotatif 14. Les segments 24a, 24b et 24c du canal annulaire sont séparés par des parties de pontage nécessaires pour maintenir l'intégrité structurelle du disque rotatif 14. Des canaux secondaires 34a, 34b et 34c constituent des segments annulaires formés suivant un rayon intérieur plus petit que le rayon des canaux annulaires 24a-24c, et les canaux secondaires 34a, 34b et 34c balayent respectivement un angle de rotation au moins aussi grand que celui des parties de pontage
précitées. De cette manière, on obtient un canal annulai-
re sur 360 , à deux rayons, à travers le disque rotatif 14. Le disque central 16, montré sur les figures
1, 2 et 3, présente plusieurs caractéristiques de réali-
sation importantes. La tige inférieure 19 est reliée
par vissage à l'élément rotatif 11 et présente une surfa-
ce extérieure lisse pouvant tourner librement à l'inté-
rieur du joint d'étanchéité 15. Une aile 33 s'étendant
vers l'arrière est formée de façon à recouvrir un épaule-
ment correspondant, orienté vers le haut, du joint 15, à distance de cet épaulement. La combinaison de l'aile
33 et du joint 15 apporte une autre protection d'étan-
chéité au liquide en empêchant le liquide de la chambre d'alimentation 20 de fuir vers l'arrière et de pénétrer
dans l'ouverture axiale 13 du corps 10 du pulvérisateur.
Une gorge rétrécie 35 est formée immédiatement au-dessus de l'aile 33 afin de constituer une zone de diamètre réduit dans laquelle on peut réaliser des ouvertures
32a, 32b, 32c et 32d. Chacune de ces ouvertures 32a-
32d est réalisée par un processus de perçage en deux étapes qui a pour objet de ramener à zéro la longueur du canal traversant le disque central 16. Un perçage vers l'intérieur est réalisé à la gorge 35, globalement vers le haut, et un perçage vers le bas est réalisé dans le fond de l'évidement 18 afin de couper le perçage vers l'intérieur. L'association de ces deux perçages forme chacune des ouvertures 32a-32d, donnant ainsi
une longueur de canal nulle aux intersections correspon-
dantes des deux perçages. Cette longueur de canal nulle est illustrée sur la figure 1 par la discontinuité 29 formée par l'arête vive présente au point d'intersection des deux perçages respectifs. La figure 3 illustre en outre, en vue de dessus, les lignes d'intersection des deux perçages respectifs, formant ainsi les ouvertures
32a, 32b, 32c et 32d.
Une crépine 30 de diffusion peut être emman-
chée à force dans l'évidement axial 18, de façon à provo-
quer une diffusion du liquide passant dans cet évidement
axial 18 par l'intermédiaire des ouvertures 32a-32d.
En fonctionnement, l'élément rotatif 11 est mis en rota-
tion à de très grandes vitesses, de l'ordre de 20 000 à 70 000 tr/min, faisant tourner de façon correspondante le disque extérieur 14 et le disque central 16. Un liquide, avantageusement de la peinture, est dosé par le canal 21 d'alimentation en liquide et est émis par l'orifice 22 d'alimentation. Une certaine partie du liquide provenant de l'orifice 22 d'alimentation est éjectée par les ouvertures 32a-32d de façon à former un film remontant le long de la surface intérieure de l'évidement axial 18. Ce liquide s'écoule vers le haut et vers l'extérieur sur la surface avant 28 afin de mouiller constamment cette dernière. Après s'être écoulé sur la surface avant 28, le liquide est projeté vers l'extérieur par la force centrifuge sur la surface avant 26 du disque, o il finit par quitter le bord extérieur en formant un nuage
de fines gouttelettes.
Une autre partie du liquide provenant de l'orifice 22 s'accumule dans la chambre 20, o elle est éjectée par centrifugation dans les canaux annulaires 24a, 24b et 24c, ainsi que dans les segments de canaux annulaires 34a, 34b et 34c. Tout ce liquide forme un film sur la
surface avant 26 et est finalement atomisé par centrifu-
gation à partir du bord extérieur du disque 14.
Il apparaît donc que le liquide provenant de l'orifice unique 22 d'alimentation est dosé de façon à s'écouler dans plusieurs directions. Une partie du liquide s'écoule par l'évidement axial 18 et sur la surface 28 du disque central de façon à mouiller en
continu cette surface. Une autre partie du liquide s'é-
coule vers l'extérieur et vers l'avant en passant dans les canaux annulaires 24a, 24b et 24c pour former un film de liquide sur la surface 26. Une autre partie du liquide s'écoule par les segments de canal annulaires 34a, 34b et 34c de façon à couler sur la surface 26
de la manière décrite ci-dessus.
Les accumulations excédentaires de liquide dans la chambre 20 s'échappent de cette dernière en
passant dans l'intervalle 25 formé entre le bord infé-
rieur du disque 14 et le corps 10 du pulvérisateur.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'atomiseur décrit et représenté
sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (13)

REVENDICATIONS
1. Tête d'atomiseur centrifuge conçue pour être reliée axialement à l'extrémité avant de l'élément rotatif 11 d'un atomiseur centrifuge tournant à grande vitesse afin d'atomiser un liquide vers l'avant de cet élément rotatif, caractérisée en ce qu'elle comporte:
a) un disque intérieur central (16) compor-
tant une tige (19) conçue pour être reliée axialement à l'élément rotatif et comportant un tronçon de gorge (35) de diamètre réduit, le disque intérieur central présentant une surface (28) tournée vers l'avant et un évidement axial (18) s'étendant vers l'arrière jusqu'à la zone de la gorge, cette dernière étant traversée de plusieurs ouvertures (32a-32d) qui débouchent dans ledit évidement; b) un disque extérieur (14) fixé au disque intérieur central et présentant une surface (26) tournée vers l'avant, espacée et s'étendant vers l'avant de la surface avant du disque intérieur central, le disque
extérieur présentant en outre plusieurs.segments annulai-
res (24a-24c) de canal situés en arrière de la surface avant du disque intérieur central, et le disque extérieur comportant également une partie arrière fermée au moins partiellement autour du disque central pour former avec lui une chambre 20; et c) des moyens (22) décalés axialement, pour l'alimentation du liquide dans la chambre formée entre le disque extérieur et le disque central, ces moyens étant destinés à provoquer un écoulement du liquide dans lesdites ouvertures traversant la gorge et dans
les segments annulaires de canal.
2. Tête d'atomiseur centrifuge selon la revendication 1, caractérisée en ce que les ouvertures (32a-32d) situées entre l'évidement axial et la gorge présentent chacune une discontinuité (29) formée par 1O une arête vive entre l'extérieur du tronçon de gorge
et l'intérieur de l'évidement axial.
3. Atomiseur centrifuge du type comportant un élément rotatif (11) destiné à faire tourner une tête d'atomiseur orientée vers l'avant, autour de l'axe de l'élément rotatif, et comportant un tube (22) d'alimentation en liquide, décalé axialement, l'atomiseur centrifuge étant caractérisé en ce qu'il comporte: a) une tige intérieure centrale (19) fixée à l'élément rotatif et comprenant un tronçon de gorge réduit (35) et une surface (28) de disque intérieur
tournée vers l'avant, dans laquelle est ménagé un évide-
ment axial (18) s'étendant vers l'arrière, à proximité du tronçon de gorge réduit, ce dernier étant traversé de plusieurs ouvertures (32a-32d) qui débouchent dans ledit évidement axial et qui présentent chacune une
discontinuité (29) formée par une arête vive entre l'ex-
térieur du tronçon de gorge et l'intérieur de l'évidement axial; b) un disque extérieur (14) fixé à la tige et présentant une surface (26) tournée vers l'avant, espacée de la surface de la tige tournée vers l'avant mais s'étendant en avant de cette surface, et comprenant une partie arrière s'étendant vers l'arrière du tronçon
de gorge réduit, plusieurs ouvertures incurvées (24a-
24c) étant formées entre la surface tournée vers l'avant et la partie arrière; et
c) un corps (10) d'atomiseur ajusté étroite-
ment et adjacent à la partie arrière du disque extérieur pour former une chambre (20) délimitée par le corps,
ladite partie arrière et la tige, un tube (21) d'alimen-
tation en liquide étant fixé au corps et présentant un orifice (22) d'alimentation en liquide situé dans
ladite chambre, à distance de l'axe.
4. Atomiseur selon la revendication 3, carac-
térisé en ce que les segments de canal annulaires com-
prennent en outre un premier groupe de canaux incurvés (24a-24c) formés à un premier rayon de ladite liaison axiale et un second groupe de canaux incurvés (34a-
34c) formés à un second rayon de la liaison axiale.
5. Atomiseur centrifuge selon la revendica-
tion 4, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une crépine de diffusion (30) située dans ledit évidement
axial.
6. Atomiseur centrifuge selon la revendica-
tion 5, caractérisé en ce que le disque central présente en outre une surface (28) tournée vers l'avant, occupant une position avancée au maximum et délimitant un contour
lisse à l'intérieur de l'évidement axial.
7. Appareil selon la revendication 6, carac-
térisé en ce que l'évidement axial (18) comporte en outre une paroi intérieure inclinée vers la liaison
axiale dans sa position située vers l'arrière.
8. Atomiseur centrifuge du type comportant un élément rotatif tourné vers l'avant, destiné à faire
tourner une tête d'atomisation autour d'un axe, et com-
portant un tube d'alimentation en liquide décalé axiale-
ment, l'atomiseur centrifuge étant caractérisé en ce qu'il comporte: a) une tige centrale (19) fixée à l'élément rotatif et comprenant un tronçon de gorge réduit (35) et une surface (28) tournée vers l'avant, dans laquelle un évidement
axial (18) est ménagé et s'étend vers l'ar-
rière, à proximité du tronçon de gorge réduit, plusieurs ouvertures (32a32d) s'étendant du tronçon de gorge jusque dans l'évidement axial et ayant une longueur sensiblement négligeable; b) un disque extérieur (14) fixé à ladite tige et présentant une surface (26) tournée vers l'avant, espacée de la surface avant de la tige, mais s'étendant en avant de cette dernière surface, et une partie arrière s'étendant vers l'arrière du tronçon de gorge réduit, plusieurs ouvertures incurvées
(24a-24c, 34a-34c) s'étendant entre la surfa-
ce avant du disque extérieur et sa partie arrière; et
c) un corps (10) d'atomiseur ajusté étroi-
tement sur la partie arrière du disque exté-
rieur pour former une chambre (20) délimitée par le corps, la partie arrière et la tige, et un tube (21) d'alimentation en liquide fixé au corps et présentant un orifice (22) d'alimentation en liquide situé dans ladite chambre.
9. Atomiseur centrifuge selon la revendica-
tion 8, caractérisé en ce que les ouvertures incurvées
s'étendent sur 360 autour de l'axe.
10. Atomiseur centrifuge selon la revendica-
tion 9, caractérisé en ce que le disque central présente en outre une surface (28) tournée vers l'avant, occupant une position avancée au maximum et formant un contour
lisse à l'intérieur de l'évidement axial.
11. Atomiseur centrifuge selon la revendi-
cation 10, caractérisé en ce que l'évidement axial pré-
sente un premier diamètre à proximité des ouvertures de la gorge et un second diamètre, plus grand que le
premier, à proximité de son extrémité avant.
12. Atcr.iseur centrifuge selon la revendica-
tion 11, caractérisé en ce que les ouvertures incurvées
comprennent en outre un premier groupe de segments incur-
vés (24a-24c) à un premier rayon de l'axe et un second groupe de segments incurvés (34a-34c) à un second rayon
de l'axe.
13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une crépine
de diffusion (30) située dans ledit évidement axial.
FR8611805A 1985-08-19 1986-08-18 Tete d'atomiseur centrifuge et cet atomiseur Expired FR2586206B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/766,526 US4684064A (en) 1985-08-19 1985-08-19 Centrifugal atomizer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2586206A1 true FR2586206A1 (fr) 1987-02-20
FR2586206B1 FR2586206B1 (fr) 1989-01-06

Family

ID=25076706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8611805A Expired FR2586206B1 (fr) 1985-08-19 1986-08-18 Tete d'atomiseur centrifuge et cet atomiseur

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4684064A (fr)
JP (1) JPS6245364A (fr)
DE (1) DE3627345A1 (fr)
FR (1) FR2586206B1 (fr)
GB (1) GB2179875B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5137215A (en) * 1990-04-24 1992-08-11 Sames S.A. Centrifugal device for atomizing a coating product, particularly for application by electrostatic spraying

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8611460D0 (en) * 1986-05-10 1986-06-18 Case Systems Ltd Spray devices
US4919333A (en) * 1986-06-26 1990-04-24 The Devilbiss Company Rotary paint atomizing device
US8141797B2 (en) * 2001-01-25 2012-03-27 Durr Systems Inc. Rotary atomizer for particulate paints
US6189804B1 (en) 1998-03-27 2001-02-20 Behr Systems, Inc. Rotary atomizer for particulate paints
KR100473034B1 (ko) * 2000-12-20 2005-03-10 에이비비 가부시키가이샤 회전무화헤드형 도장장치
DE10115463A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-02 Duerr Systems Gmbh Zerstäuber für eine Beschichtungsanlage und Verfahren zu seiner Materialversorgung
DE10115470A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-10 Duerr Systems Gmbh Beschichtungsanlage mit einer Zerstäuberwechselstation
DE10115467A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-02 Duerr Systems Gmbh Werkzeugwechselsystem für eine Maschine
DE10115472A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-10 Duerr Systems Gmbh Ventileinheit für eine elektrostatische Beschichtungsanlage
DE10139088A1 (de) * 2001-08-16 2003-02-27 Duerr Systems Gmbh Manipulatormaschine mit einer zu dem Arbeitsgerät geführten Leitungsanordnung
US6709514B1 (en) * 2001-12-28 2004-03-23 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Rotary coating apparatus for coating implantable medical devices
DE10202711A1 (de) * 2002-01-24 2003-07-31 Duerr Systems Gmbh Zerstäuber für die elektrostatische Serienbeschichtung von Werkstücken
DE10301942A1 (de) * 2003-01-20 2004-07-29 Dürr Systems GmbH Hydraulisch dynamischer Monomolch
DE10231421A1 (de) 2002-07-11 2004-01-22 Dürr Systems GmbH Verfahren und System zur Versorgung eines Pulverbeschichtungsgerätes
DE10233198A1 (de) * 2002-07-22 2004-02-05 Dürr Systems GmbH Rotationszerstäuber
DE10233199A1 (de) * 2002-07-22 2004-02-05 Dürr Systems GmbH Turbinenmotor eines Rotationszerstäubers
DE10233197A1 (de) * 2002-07-22 2004-02-05 Dürr Systems GmbH Potentialausgleichsanordnung für einen elektrostatischen Rotationszerstäuber
DE10239516A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-18 Dürr Systems GmbH Schlauch für die elektrostatische Beschichtung von Werkstücken
DE10239517A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-11 Dürr Systems GmbH Beschichtungseinrichtung mit einem Rotationszerstäuber und Verfahren zum Steuern ihres Betriebes
DE10240072B4 (de) * 2002-08-30 2005-11-24 Dürr Systems GmbH Molch zur Förderung eines Beschichtungsmaterials und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10240451A1 (de) * 2002-09-02 2004-03-11 Dürr Systems GmbH Sensoranordnung für eine Beschichtungsanlage
DE10245594A1 (de) * 2002-09-30 2004-04-08 Dürr Systems GmbH Verfahren zur Kollisionserkennung
US6982004B1 (en) 2002-11-26 2006-01-03 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Electrostatic loading of drugs on implantable medical devices
US20050002742A1 (en) * 2002-12-11 2005-01-06 Martin Bachmann Method and device for transporting powdery substances
US6991178B2 (en) 2003-01-24 2006-01-31 Dürr Systems, Inc. Concentric paint atomizer shaping air rings
JP2004261676A (ja) * 2003-02-28 2004-09-24 Toyota Motor Corp 回転霧化塗装装置
US7584633B2 (en) * 2003-04-14 2009-09-08 Lg Electronics Inc. Spray type drum washing machine
JP4554334B2 (ja) * 2004-11-08 2010-09-29 トヨタ自動車株式会社 回転霧化頭および回転霧化塗装装置
US8671495B2 (en) * 2006-11-06 2014-03-18 Durr Systems, Inc. Scraper pig
US8371517B2 (en) 2007-06-29 2013-02-12 Illinois Tool Works Inc. Powder gun deflector
US8602326B2 (en) * 2007-07-03 2013-12-10 David M. Seitz Spray device having a parabolic flow surface
JP5781546B2 (ja) * 2010-02-05 2015-09-24 エムエスピー コーポレーション 液体前躯体を気化するための微細液滴噴霧器
JP5733996B2 (ja) * 2011-01-27 2015-06-10 本田技研工業株式会社 回転霧化式塗装装置
US9022361B2 (en) 2012-01-05 2015-05-05 Ledebuhr Industries, Inc. Rotary atomizer drip control method and apparatus

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1427683A1 (de) * 1964-03-31 1969-11-13 Wallis Neil Rudolf Verfahren und Geraet zum UEberziehen von Gegenstaenden mit zweikomponentigen Materialien
EP0032391A1 (fr) * 1980-01-15 1981-07-22 Behr, Hans Dispositif de pulvérisation de peinture liquide
JPS5787863A (en) * 1980-11-19 1982-06-01 Toyota Motor Corp Spraying head of rotary atomizing electrostatic coating device
EP0088525A1 (fr) * 1982-02-26 1983-09-14 Sundstrand Corporation Ensemble de chambre de combustion
DE3338378A1 (de) * 1982-10-25 1984-04-26 Fuji Photo Film Co., Ltd., Minamiashigara, Kanagawa Zerstaeuberkopf

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1110350A (fr) * 1959-03-31 1956-02-10 Sames Mach Electrostat Appareil pour pulvérisation et projection électrostatiques
DE1177045B (de) * 1961-03-24 1964-08-27 Schilde Maschb Ag Rotierender Zweikomponentenspruehkopf fuer elektrostatische Lackiervorrichtungen
DE2237021A1 (de) * 1972-07-12 1974-01-31 Grolitsch Erhard Dipl Agr Vorrichtung zum zerstaeuben von fluessigkeiten
US4458844A (en) * 1977-02-07 1984-07-10 Ransburg Japan Ltd. Improved rotary paint atomizing device
FR2412351A1 (fr) * 1977-12-20 1979-07-20 Air Ind Projecteur electrostatique de peinture a bol ou a disque tournant avec un joint d'etancheite pneumatique
JPS5867368A (ja) * 1981-10-16 1983-04-21 Trinity Ind Corp 静電塗装方法及びそれに用いる装置
US4505430A (en) * 1982-11-22 1985-03-19 Ransburg Corporation Self-cleaning atomizer

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1427683A1 (de) * 1964-03-31 1969-11-13 Wallis Neil Rudolf Verfahren und Geraet zum UEberziehen von Gegenstaenden mit zweikomponentigen Materialien
EP0032391A1 (fr) * 1980-01-15 1981-07-22 Behr, Hans Dispositif de pulvérisation de peinture liquide
JPS5787863A (en) * 1980-11-19 1982-06-01 Toyota Motor Corp Spraying head of rotary atomizing electrostatic coating device
EP0088525A1 (fr) * 1982-02-26 1983-09-14 Sundstrand Corporation Ensemble de chambre de combustion
DE3338378A1 (de) * 1982-10-25 1984-04-26 Fuji Photo Film Co., Ltd., Minamiashigara, Kanagawa Zerstaeuberkopf

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 6, no. 174 (C-123)[1052], 8 septembre 1982; & JP-A-57 87 863 (TOYOTA JIDOSHA KOGYO K.K.) 01-06-1982 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5137215A (en) * 1990-04-24 1992-08-11 Sames S.A. Centrifugal device for atomizing a coating product, particularly for application by electrostatic spraying

Also Published As

Publication number Publication date
GB2179875B (en) 1989-01-25
GB8620064D0 (en) 1986-10-01
JPS6245364A (ja) 1987-02-27
US4684064A (en) 1987-08-04
DE3627345A1 (de) 1987-02-19
FR2586206B1 (fr) 1989-01-06
GB2179875A (en) 1987-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2586206A1 (fr) Tete d'atomiseur centrifuge et cet atomiseur
EP1480756B2 (fr) Dispositif de pulverisation de produit de revetement liquide
FR2915115A1 (fr) Organe de pulverisation,dispositif de projection comportant un tel organe,installation de projection et methode de nettoyage d'un tel organe
FR2481955A1 (fr) Appareil de pulverisation de liquide a disque d'atomisation
EP3231516B1 (fr) Buse de pulverisation, notamment pour un systeme de distribution d'un produit sous pression muni d'un bouton poussoir, et systeme de distribution comprenant une telle buse
EP1963023B1 (fr) Dispositif de projection d'un liquide
FR2762237A1 (fr) Dispositif de pulverisation a atomisation rotative electrostatique
WO2010130955A1 (fr) Projecteur et organe de pulverisation de produit de revetement et procede de projection mettant en oeuvre un tel projecteur
FR2493398A1 (fr) Moteur a turbine a gaz pour dispositif d'atomisation et ensemble comprenant ce moteur, ce dispositif et un dispositif d'alimentation en matiere de revetement
FR2623425A1 (fr) Sprinkler a jets rotatifs, entraine par ces derniers et comportant des moyens amortisseurs
WO1999010104A1 (fr) Tete et appareil de nebulisation
EP0802827A1 (fr) Buse de pulverisation
EP1603683B1 (fr) Buse de nebulisation et dispositif la comportant
FR2535626A1 (fr) Atomiseur rotatif de liquide
FR2661115A1 (fr) Dispositif de pulverisation centrifuge d'un produit de revetement, notamment pour application par projection electrostatique.
FR2501075A1 (fr) Coupelle rotative d'atomisation pour applicateur de peinture liquide et procede d'application de peinture liquide
EP1883478A1 (fr) Buse a chambre tourbillonnaire
FR2504029A1 (fr) Appareil d'atomisation et de distribution de matieres d'enduction
WO2020089242A1 (fr) Bol de pulvérisation de produit de revêtement, projecteur rotatif incluant un tel bol et procédé de nettoyage d'un tel projecteur
WO1999049982A1 (fr) Bol de pulverisation et projecteur rotatif electrostatique equipe d'un tel bol
EP1539363B1 (fr) Dispositif de pulverisation de liquide et machine agricole equipee d' au moins un dispositif
EP3530355A1 (fr) Tête de distribution à chambre tourbillonnaire étagée pour un système de distribution
WO2023111470A1 (fr) Tete de pulverisation
FR2791279A1 (fr) Dispositif de projection d'un produit de revetement en poudre et organe de projection equipant un tel dispositif
FR2706328A1 (fr) Projecteur électrostatique de produit de revêtement pulvérulent comportant une tête de projection rotative.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse