FR2481955A1

FR2481955A1 - Appareil de pulverisation de liquide a disque d'atomisation

Info

Publication number: FR2481955A1
Application number: FR8109085A
Authority: FR
Inventors: Irving Florian Snyder; Duane Alfred Luebeck
Original assignee: Graco Inc
Current assignee: Graco Inc
Priority date: 1980-05-08
Filing date: 1981-05-07
Publication date: 1981-11-13
Also published as: JPS574262A; GB2075370B; FR2481955B1; CA1160039A; GB2075370A; US4294408A; DE3117045A1

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL DE PULVERISATION A ATOMISATION CENTRIFUGE. L'APPAREIL COMPREND UNE POMPE A VIS 22 QUI ELEVE DANS UN TUBE 24 D'ALIMENTATION UN LIQUIDE A PULVERISER, PAR EXEMPLE DE LA PEINTURE, VERS UN DISQUE 20 TOURNANT A GRANDE VITESSE. UN OBTURATEUR 23, SITUE A L'EXTREMITE SUPERIEURE DE LA POMPE 22, PEUT S'APPLIQUER CONTRE L'EXTREMITE SUPERIEURE 25 DU TUBE 24. UNE BAGUE CYLINDRIQUE 35 PEUT COULISSER AXIALEMENT SUR LE TUBE 24 ET PRESENTE UN BORD SUPERIEUR SITUE A UNE DISTANCE PREDETERMINEE DE LA SURFACE INFERIEURE DU DISQUE 20. UN MECANISME PERMET DE DEPLACER AXIALEMENT LE DISQUE 20, LA BAGUE 35, L'OBTURATEUR 23 ET LA POMPE 22 PAR RAPPORT AU TUBE 24. DOMAINE D'APPLICATION: PULVERISATION DE PEINTURE.

Description

l 248 1955 L'invention concerne les appareils de pulvérisation

de liquide, et plus particulièrement des appareils de pulvéri-

sation de peinture du type utilisant une atomisation centri-

fuge de la peinture par application de cette dernière sur un disque tournant à grande vitesse, de manière que des goutte- lettes de peinture soient distribuées de façon centrifuge du

bord rotatif du disque sur l'article à peindre.

L'invention concerne notamment un dispositif perfec-

tionné de réglage de débit, utilisé avec une pompe à vis pour régler le débit volumique d'écoulement de la peinture vers la face inférieure d'un disque rotatif monté à l'intérieur d'un pulvérisateur centrifuge de peinture. Une pompe à vis rotative, placée dans un tube fixe, est réalisée d'une seule pièce avec un obturateur conique qui porte sur l'extrémité supérieure du tube fixe de manière à pouvoir tourner et à pouvoir prendre une position réglable axialement. Une bague pouvant coulisser axialement, mais ne pouvant tourner, entoure l'ensemble formé par le tube et l'obturateur de dosage et fait saillie vers le haut jusqu'à une distance fixe et prédéterminée de la surface

inférieure du disque. Ce dernier peut coulisser axialement a-

vec la valve de dosage et la bague afin qu'une ouverture annu-

laire fixe d'écoulement soit définie entre le haut de la bague

et la surface inférieure du disque, mais qu'une ouverture an-

nulaire variable d'écoulement soit formée entre la valve de

dosage et le tube fixe entourant la pompe a vis.

L'invention a donc pour objet une valve de dosage ré-

glable destinée à régler le débit d'écoulement de la peinture dans un pulvérisateur centrifuge, bien qu'un orifice annulaire fixe soit formé entre la surface inférieure du disque et le

dispositif d'alimentation en peinture.

La-valve de dosage fait partie du dispositif d'ali-

mentation en peinture et elle est conçue de manière à compen-

ser aisément les tolérances dimensionnelles de fabrication.

L'invention concerne également un dispositif d'alimentation en peinture et de réglage de débit pouvant être aisément démonté pour être nettoyé. Le dispositif d'alimentation en peinture et

de réglage de débit selon l'invention est destiné à un pulvé-

risateur centrifuge de peinture et il peut être réalisé à par-

tir d'éléments peu coûteux, réalisés -de préférence en matière

plastique.

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L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: la figure 1 est une élévation, avec coupe partielle, d'un pistolet de pulvérisation selon l'invention; la figure 2 est une élévation, avec coupe partielle, d'un détail du pistolet de pulvérisation représenté sur la figure 1;

la figure 3 est une coupe partielle suivant la li-

gne 3-3 de la figure 2; et

la figure 4 est une coupe partielle suivant la li-

gne 4-4 de la figure 2.

La figure 1 représente en élévation, avec coupe par-

tielle, un pulvérisateur centrifuge 10 de peinture. Le pulvé-

risateur 10 comporte un corps 12 qui renferme un moteur élec-

trique pouvant tourner à des vitesses de l'ordre de 10 000 à 2Q 000 tours/min. Le pulvérisateur est tenu à l'aide d'une

poignée 14 et le moteur électrique est commandé par une dé-

tente 16. L'arbre 18 du moteur fait saillie vers le bas du mo-

teur, à l'intérieur du corps 12, et un disque 20 est fixé à

cet arbre. Une pompe 22 à vis est montée sur l'arbre 18 du mo-

teur de manière que, lorsque la détente 16 est actionnée, l'ar-

bre 18, le disque 20 et la pompe 22 tournent à une vitesse très élevée. Un tube 24 d'alimentation entoure la pompe 22 à vis et fait saillie vers le bas de manière à pénétrer dans un

réservoir 26 de peinture. La peinture contenue dans le réser-

voir 26 peut pénétrer dans le tube 24 d'alimentation par une entrée 28 située à l'extrémité inférieure de ce dernier, la peinture étant entraînée vers le haut dans le tube 24 au moyen

de la pompe à vis 22. La peinture ainsi transportée est dis-

tribuée vers la surface inférieure du disque 20 et la rota-

tion rapide de ce dernier provoque une distribution centrifu-

ge et une dispersion de la peinture au-delà du bord extérieur

du disque. La plus grande partie de la peinture ainsi disper-

sée est projetée contre un carter 21 et retombe dans le réser-

voir 26 en passant dans des ouvertures ménagées dans la par-

tie inférieure d'un écran 23. Une certaine partie de la pein-

ture dispersée par la force centrifuge produite par le disque peut sortir de l'appareil de pulvérisation en passant dans 3 aé8 1955 une ouverture variable, commandée par une vanne coulissante La position de cette dernière peut être réglée afin de permettre un élargissement ou un rétrécissement du profil de la pulvérisation des particules devant être produit par le pulvérisateur 10 de peinture.

Le volume de peinture s'écoulant vers la surface in-

férieure du disque 20 est proportionnel au volume de peinture

dispersée par le pulvérisateur 10. La figure 2 montre le dis-

positif de dosage destiné à régler ce volume d'écoulement. Le tube 24 d'alimentation se termine par un orifice 25 qui peut être cylindrique ou à rebord. L'extrémité de la pompe à vis

22 est constituée d'un élément obturateur conique 23 dimension-

né pour se loger dans l'orifice 25 du tube 24 d'alimentation.

Un épaulement cylindrique 27 fait saillie au-dessus de l'ob-

turateur 23, en alignement axial avec ce dernier. Un goujon

fileté 32 fait saillie de l'extrémïté de l'ensemble compre-

nant l'épaulement 27, l'obturateur 23 et la pompe à vis 22 et

est vissé et fixé dans l'extrémité de l'arbre 18 du moteur.

La pompe à vis 22, l'obturateur 23 et l'épaulement 27 sont de préférence moulés en matière plastique, et le goujon 32 est

de préférence fixé sur l'extrémité de ces organes pendant l'o-

pération de moulage.

La figure 3 est une vue de dessus suivant la ligne 3-3 de la figure 2, sur laquelle une bague 35 est représentée comme étant positionnée axialement par rapport à l'épaulement 27 et au goujon 32. La bague 35 comporte des voiles qui font

saillie radialement vers l'antérieur et qui la fixent à un an-

neau 36 logé librement sur l'épaulement 27 afin de permettre à ce dernier et aux organes associés de tourner librement à

l'intérieur dudit anneau.

La figure 4 est une vue de dessus suivant la ligne

4-4 de la figure 2. La bague 35 entoure le tube 24 d'alimen-

tation qui est fixé au carter 21 à peinture au moyen de sup-

ports 37, 38, 39. La bague 35 peut monter et descendre en cou-

lissant sur la surface circonférentielle extérieure du tube 24 d'alimentation, mais elle ne peut tourner par rapport à ce

tube 24 en raison de la présence de nervures 41, 42, 43 fai-

sant partie de la surface extérieure du tube 24 d'alimentation.

Les nervures 41, 42 43 peuvent coulisser dans des rainures de

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forme complémentaire formées dans la surface intérieure de la

bague 35.

Il convient de noter que la hauteur de l'épaulement 27 est légèrement supérieure à l'épaisseur de l'anneau 36 afin de permettre à cet épaulement 27 d'être serré contre la face inférieure profilée du disque 20 et de brider ainsi fixement -le disque 20 contre l'arbre 18 du moteur, sans serrer l'anneau 36. Il est essentiel que l'1anneau 36 soit logé relativement

librement autour de l'épaulement 27 pour permettre à ce der-

1Q nier et aux organes tournants associés de tourner librement à l'intérieur de l'anneau 36, sans transmettre à ce dernier un couple de rotation. Il est apparu qu'un jeu, en hauteur, de l'épaulement 27 audessus de l'anneau 36, de 0,10 à 0,25 mm, est suffisant pour permettre le débattement nécessaire, et qu'un jeu radial de 0,10' à 0,38 mm entre l'épaulement 27 et l'anneau 36 est suffisant pour permettre le débattement radial nécessaire à une rotation relativement libre sans fuite

excessive de fluide.

L'épaulement 27 peut être formé au cours de la même

opération de moulage que celle produisant la vis 22 et l'ob-

turateur 23 dont il constitue un prolongement, ou bien-cet

épaulement peut être conçu de manière à faire partie du gou-

jon 32.

Lors du fonctionnement, l'orifice de dosage détermi-

né par le jeu annulaire entre l'obturateur 23 et l'extrémité du tube 24 d'alimentation est déterminé par réglage axial de l'ensemble comprenant la pompe 22 à vis, l'obturateur 23, la bague 35, le disque 20 et l'arbre 18 du moteur. Ce réglage

s'effectue par rotation d'un bouton 15 de dosage qui est re-

lié au moteur, à l'intérieur du carter 12, de manière à pro-

voquer ce positionnement axial. La liaison entre le bouton 15

de dosage et le moteur peut être réalisée par des organes fi-

letés ou par d'autres organes classiques étant donné qu'il suf-

fit simplement qu'une rotation du bouton 15 provoque un léger déplacement axial du moteur. En pratique, il est apparu qu'un réglage axial de 0 à 1, 25 mm est suffisant pour faire varier

le débit d'écoulement de la peinture sur une plage normale.

Lorsque le bouton 15 est tourné sur un angle prédéterminé, l'ob-

turateur 23 est déplacé sur une distance prédéterminée, à partir

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de sa position d'appui contre l'extrémité du tube 24 d'ali-

mentation. La bague 35 et le disque 20 se déplacent sur la

même distance que l'obturateur 23 afin de maintenir un ori-

fice d'écoulement fixe et constant entre la surface inférieu-

re du disque 20 et le bord supérieur de la bague 35. La pein-

ture s'écoulant par l'orifice annulaire formé entre l'obtu-

rateur 23 et le tube 24 d'alimentation s'élève au-dessus du

bord supérieur de la bague 35 et est entraînée par frotte-

ment le long de la surface inférieure du disque 20 qui tourne à grande vitesse. Sous l'effet de la force centrifuge, la peinture se disperse et se dirige vers l'extérieur le long de la surface inférieure du disque 20, et elle est projetée sous

la forme de très fines gouttelettes partant du bord circonfé-

rentiel extérieur du disque 20. Comme décrit précédemment, une partie de ces gouttelettes de peinture sort du pulvérisateur

par la vanne 30 sous une forme atomisée et peut être appli-

quée sur un article ou une surface à revêtir.

Il va de soi que de nombreuses modifications peu-

vent être apportées à l'appareil décrit et représenté sans

sortir du cadre de l'invention.

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Claims

REVENDICATIONS

1. Appareil de pulvérisation par dépôt centrifuge de gouttelettes de liquide provenant d'un disque qui tourne à grande vitesse, le liquide étant pompé d'un réservoir vers le disque, à un débit d'écoulement dosé, en passant dans un tube, l'appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte un tube fixe (24) qui présente Ane extrémité inférieure (28)

placée dans le réservoir et une extrémité supérieure (25) dé-

bouchant vers le disque, une pompe (22) à vis hélicoïdale placée dans le tube et dont une extrémité s'élève au-dessus

de l'orifice de l'extrémité supérieure du tube, un obtura-

teur (23) situé à l'extrémité de la pompe et pouvant s'ap-

pliquer contre ledit orifice (25) de l'extrémité supérieure

du tube, une bague cylindrique (35) pouvant coulisser axiale-

ment sur le tube et présentant un bord supérieur situé au-

dessus de l'obturateur, un disque (20) qui présente une sur-

face inférieure située à une distance prédéterminée du bord

supérieur de la bague, un organe (18) destiné à faire tour-

ner le disque et la pompe à vis, et un organe (15) destiné à positionner axialement le disque, la bague, l'obturateur

et la pompe à vis par rapport au tube.

2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague et le tube comportent des-nervures et des rainures de formes complémentaires (41, 42, 43) permettant un mouvement axial, mais s'opposant à tout mouvement de rotation

de la bague.

3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte un épaulement cylindrique surélevé (27)

adjacent axialement à l'obturateur et positionné fixement con-

tre le disque.

4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que la bague cylindrique comprend un anneau intérieur

(36) disposé concentriquement à l'intérieur de la bague et en-

tourant librement ledit épaulement surélevé.

5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs voiles radiaux (37, 38, 39) qui

fixent l'anneau concentriquement à l'intérieur de la bague.