FR2584104A1 - Dispositif de fil de trame pour machines a tisser a foules multiples - Google Patents

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Ladislav Plicka
Pavel Tenora
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    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J5/00Shuttles
    • D03J5/06Dummy shuttles; Gripper shuttles
    • D03J5/065Dummy shuttles; Gripper shuttles for travelling-wave-shed looms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

A.DISPOSITIF D'INSERTION DE FIL DE TRAME POUR MACHINES A TISSER A FOULES MULTIPLES. B.DISPOSITIF CARACTERISE EN CE QU'IL EST FORME PAR UN CORPS PLAT EN FORME DE PLAQUE 1 MUNI D'UN MOYEU CREUX 2 SUR LEQUEL UNE BOBINE 3 EST MONTEE DE FACON FIXE, ET DANS LEQUEL LE MOYEU AXIAL 8 D'UN CORPS CONIQUE 9 EST MONTE DE MANIERE A POUVOIR SE DEPLACER AVEC UNE AMPLITUDE LIMITEE, CE CORPS CONIQUE ETANT MUNI SUR SON POURTOUR EXTERIEUR, D'UN REBORD ARRONDI 10 PRESSE CONTRE LE BORD ARRONDI 11 DU CORPS PLAT EN FORME DE PLAQUE 1, ET EN CE QUE LE MOYEU CREUX 2 EST MUNI D'UN COLLIER 4, ET EN CE QUE LE MOYEU AXIAL 8 EST MUNI D'UN ANNEAU DE FIXATION 6, UN RESSORT DE COMPRESSION 5 ETANT MONTE ENTRE CES DEUX ELEMENTS. C.L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF D'INSERTION DE FIL DE TRAME POUR MACHINES A TISSER A FOULES MULTIPLES.

Description

DISPOSITIF D'INSETC;,N DE FIL DE fRAME POUR MACHINES
A TISSU A FOULES MULTIPLES
L'invention concerne un dispositif dtinsertion de fil de trame pour machines à tisser à foules multiples.
Les dispositifs d'insertion de fil de trame connus jusqu'à maintenant, qui doivent offrir la possibilité de les mesurer, de les freiner à l'intérieur de la foule, d'introduire le fil de trame dans le processus de tissage, puis de ramener le dispositif d'insertion vide dans le dispositif de mesure, sont généralement constitués par un corps longitudinal en matière plastique. A l'intérieur de ce corps se monte en rotation une bobine destinée à recevoir une longueur mesurée de fil de trame.
Dans la gorge de la bobine est monté un bloc de freinage. Les dispositifs d'insertion de trame sotie généralement munis d'un mécanisme simple destiné à indiquer les fils de trame non insérés, d'un galet d'entrainement destiné à entrainer le dispositif d'insertion dans la foule oscillante, et d'un frein de sortie de fil de trame monté à l'intérieur de la zone de sortie du fil de trame à partir du dispositif d'insertion, ce frein étant commandé par un champ magnétique se situant dans la partie terminale de la foule.
L'inconvénient des dispositif d'insertion de fil de trame connus jusqu'ici, est qu'ils présentent une masse et des dimensions relativement considérables ne permettant pas de raccourcir la longueur de l'oscillation de la foule, ce qui empêche toute augmentation du débit de sortie de la machine à tisser à foule multiples. Un autre inconvénient est également lié à la nécessité de former un champ magnétique dans la partie terminale de la foule, dans le but d'obtenir un freinage supplémentaire de la partie de fil de trame terminale, laquelle est considérablement moins freinée que les autres parties du fil de trame.
L'invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus de l'art antérieur et concerne à cet effet un dispositif d'insertion de fil de trame pour machines à tisser à foule multiple , dispositif caractérisé en ce qu'il est formé par un corps plat en forme de plaque muni d'un moyeu creux, sur lequel une bobine est montée de façon fixe, et dans lequel le moyeu axial d'un corps conique, est monté de manière à pouvoir se déplacer avec une amplitude limitée, ce corps conique étant muni sur son pourtour extérieur, d'un rebord arrondi pressé contre le bord arrondi du corps plat en forme de plaque; et en ce que le moyeu creux est muni d'un collier, et en ce que le moyeu axial est muni d'un anneau de fixation, un ressort de compression étant monté entre ces deux éléments; et en ce qu'un aimant permanent est fixé sur le moyeu creux et/ou sur la bobine du corps plat en forme de plaque, avec un intervalle recouvert par le corps conique.
I1 est avantageux que le moyeu creux soit muni d'un collier, que le moyeu axial soit muni d'un anneau de fixation, et qu'un ressort de compression soit placé entre les deux, ou encore qu'un aimant permanent muni d'un entrefer soit fixé soit au moyeu creux soit à la bobine du corps plat en forme de plaque.
L'avantage du dispositif d'insertion de fil de trame selon l'invention est qu'il permet d'obtenir une réduction considérable de sa masse et de ses dimensions, ce qui permet ainsi de raccorcir la longueur d'oscillation de la foule, et par conséquent d'augmenter le débit de sortie de l'ensemble de la machine à tisser à foules multiples. La disposition du dispositif d'insertion selon l'invention permet de supprimer tout champ magnétique dans la partie terminale de la foule, et d'obtenir un freinage uniforme du fil de trame sur toute la largeur de la navette.
L'invention sera décrite en détail en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels:
- la figure 1 représente une vue de face d'une coupe axiale verticale du dispositif d'insertion selon l'invention, dans la forme de réalisation utilisant le ressort de compression; et,
- la figure 2 représente une vue de face, en coupe axiale verticale, du dispositif selon l'in- vention, dans la forme de réalisation utilisant un aimant permanent.
Le dispositif d'insertion de fil de trame représenté sur la figure 1 comprend un corps plat unique en forme de plaque 1, muni d'raz moyeu creux 2 monté en position fixe dans le sens axial. Une bobine 3 est montée de façon fixe sur le moyeu creux 2 lequel est muni à l'une de ses extrémités intérieures, d'un collier 4 contre lequel s'appuie une extrémité d'un ressort de compression 5, l'autre extrémité de ce ressort venant s'appuyer contre un anneau de fixation 6 monté à l'intérieur d'une rainure circulaire 7 formé & l'extrémité opposée de la surface du moyeu axial 8 faisant partir du corps conique 9 monté sur le corps plat en forme de plaque 1.
Le corps conique 2 et le corps plat en forme de plaque 1 présentent tous deux des diamètres extérieurs coancidants, et sont en contact mutuel par leurs bords arrondis 10 et 11, ce qui permet au ressort de compression 5 de les presser l'un contre l'autre. La surface de base du corps plat en forme de plaque 1 forme avec la droite suivant la surface du corps conique 9, un angle coïncidant avec l'angle des fils de trame lorsque la foule est complètement ouverte.
Le dispositif d'insertion de fil de trame représenté sur la figure 2 est muni, à la place du ressort de compression 5, d'un aimant permanent 12 de forme annulaire, cet aimant étant fixé à la bobine 3 et au moyeu creux 2. Entre ltaimant permanent 12 et le corps conique 9 se trouve un intervalle 13 permettant de déplacer le corps conique 9 pour l'amener dans une position dans laquelle son bord arrondi 10 vient en contact avec le bord arrondi du corps plat en forme de plaque 1.
Pendant l'insertion du fil de trame dans la foule oscillante, lé dispositif d'insertion est entraîné par le peigne rotatif tournant. Du fait de la forme plate du dispositif d'insertion, et dulmontage fixe de la bobine 3, ce dispositif d'insertion prend un mouvement de rotation gracie auquel le fil de trame (non représenté) est dévidé de la bobine 3 et sort de l'espace intérieur du dispositif d'insertion, en passant entre les bords arrondis 10 et 11 du corps conique 9 et du corps plat en forme de plaque 1. Le fil de trame est freiné entre ces deux éléments par un frottement produit, dans le cas de la figure 1, par le ressort de compression 5, ou dans le cas de la figure 2, par l'aimant permanent 12. Ce frottement est uniforme sur toute la longueur du fil de trame.
Le remplissage de la bobine 3 du dispositif d'insertion de trame, par une longueur mesurée du fil de trame, est effectué par un mécanisme de mesure normal (non représenté) dans lequel, avant ltenroulement du fil de trame, on effectue par exemple un levage axial du corps conique 9 ou de l'aimant permanent 12 contre la force du ressort de compression 5, ce qui permet ainsi d'écarter l'un de l'autre les bords arrondis 10 et 11 du corps conique 9 et du corps plat en forme de plaque. Par l'intervalle ainsi obtenu, la longueur de fil de trame mesurée est enroulée sur la bobine 3.
Le dispositif d'insertion de fil de trame selon l'invention peut être utilisé pour résoudre le problème de l'insertion des fils de trame dans les machines à tisser à foules multiples.

Claims (3)

  1. REVENDICATIONS
    1- Dispositif d'insertion de fil de trame pour machines à tisser à foule multiples dispositif caractérisé en ce qu'il est formé par un corps plat en forme de plaque (1) muni d'un moyeu creux (2), sur lequel une bobine (3) est montée de façon fixe, et dans lequel le moyeu axial (8) d'un corps conique (9) est monté de manière à pouvoir se déplacer avec une amplitude limitée, ce corps conique étant muni sur son pourtour extérieur, d'un rebord arrondi (10) pressé contre le bord arrondi (11) du corps plat en forme de plaque (1).
  2. 2- Dispositif d'insertion de fil de trame selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyeu creux (2) est muni d'un collier (4), et en ce que le moyeu axial (8) est muni d'un anneau de fixation (6), un ressort de compression (5) étant monté entre ces deux éléments.
  3. 3- Dispositif d'insertion de fil de trame selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un aimant permanent (12) est fixé sur le moyeu creux (2) et/ou sur la bobine (3) du corps plat en forme de plaque (1), avec un intervalle recouvert par le corps conique (9).
FR8509908A 1984-05-10 1985-06-28 Dispositif de fil de trame pour machines a tisser a foules multiples Withdrawn FR2584104A1 (fr)

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DE (1) DE3521512A1 (fr)
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1227995A (fr) * 1958-06-27 1960-08-26 Zangs Ag Maschf Procédé de tissage et métier à tisser
US3311136A (en) * 1962-11-23 1967-03-28 Rudolf H Rossman Shuttle for a loom
CH539153A (de) * 1970-04-28 1973-07-15 Vyzk Ustav Bavlnarsky Webschützen für Webmaschinen

Patent Citations (3)

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Publication number Publication date
CS8403422A (fr) 1986-06-12
CS247742B1 (en) 1987-01-15
DE3521512A1 (de) 1986-12-18

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