FR2576835A1 - Procede de fabrication d'un film d'emballage et film d'emballage ainsi obtenu - Google Patents
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Abstract
A.L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE FABRICATION D'UN FILM D'EMBALLAGE AINSI QUE LE FILM D'EMBALLAGE AINSI OBTENU. B.PROCEDE CARACTERISE EN CE QU'ON COMPRIME A CHAUD DEUX FILMS 2, 3 EN LES FAISANT PASSER SUR DES CYLINDRES PLEINS 4, 5 POURVUS DE GORGES 6 POUR FORMER DES ESPACES, ON INSUFFLE DE L'AIR COMPRIME DANS CES ESPACES POUR FORMER DES BOUDINS EN CONTINU REMPLIS D'AIR ET ON FORME DES BULLES 8 PAR APPLICATION D'UNE BARRE DE SOUDAGE 7. C.LA PRESENTE INVENTION TROUVE SON APPLICATION PRINCIPALE DANS L'INDUSTRIE DE L'EMBALLAGE ET DU CONDITIONNEMENT.
Description
Procédé de fabrication d'un film d'emballage et film
d'emballage ainsi obtenu"
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un film d'emballage pour le calage et le conditionnement de produits ainsi que le film d'emballage ainsi obtenu.
d'emballage ainsi obtenu"
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un film d'emballage pour le calage et le conditionnement de produits ainsi que le film d'emballage ainsi obtenu.
On connalt déjà des films d'emballage réalisés en matériau synthétique destinés à caler les produits et comportant des bulles. Conformément au procédé de fabrication mis en oeuvre pour l'obtention d'un tel film, on chauffe tout d'abord deux films de matériau synthétique, on thermoforme l'un des deux films en le soumettant à un dispositif d'aspiration tel qu'une pompe à vide, on assemble ensuite les deux films pour les souder.
Ce procédé de fabrication traditionnel détermine une maintenance extrêmement importante en raison du vide que l'on doit manipuler soigneusement et avec précision pour obtenir la formation des bulles dans l'un des deux films.
En outre, suivant ce procédé connu, on obtient un film d'emballage dont l'une des faces comprenant les bulles est bombée et dont l'autre face est plate d'où un effet d'amortissement plus difficile à mettre en oeuvre.
En outre, ce procédé de fabrication est relativement complexe et détermine un produit d'un prix plus élevé.
La présente invention a pour but de créer un procédé de fabrication d'un film d'emballage d'une mise en oeuvre extrêmement simple, d'une maintenance peu importante et permettant d'obtenir un produit présentant des qualités d'amortissement supérieures et à un prix plus favorable.
A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un film d'emballage pour le calage et le conditionnement de produits, procédé caractérisé en ce qu'on comprime à chaud deux films en les faisant passer sur des cylindres pleins, pourvus de gorges pour former des espaces entre les deux films au niveau des gorges, on insuffle de l'air comprimé dans ces espaces pour former des boudins en continu remplis d'air, et on forme des bulles par application d'une barre de soudage transversalement à l'axe longitudinal du film.
La présente invention concerne également un film d'emballage obtenu par la mise en oeuvre du procédé, caractérisé en ce qu'il est constitué de deux films appliqués l'un sur l'autre et comprenant des bulles tel que chaque face du film d'emballage est bombée.
La présente invention sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation d'un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé de fabrication ainsi que du film d'emballage obtenu, représenté schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints dans lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé de fabrication,
- la figure 2 est une vue en coupe de face du film d'emballage obtenu par la mise en oeuvre du procédé.
- la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé de fabrication,
- la figure 2 est une vue en coupe de face du film d'emballage obtenu par la mise en oeuvre du procédé.
Selon la figure 1, le film d'emballage 1 est formé de deux films distincts 2, 3. Ces films 2, 3 peuvent être constitués en un matériau synthétique tel que de la matière plastique.
Conformément au procédé de l'invention, on fait passer les films 2 et 3 sur des cylindres 4,5 contrairement à ce qui est représenté sur cette figure, les cylindres 4, 5 sont en appui l'un sur l'autre et sont en rotation suivant les flèches F et F' de manière à comprimer les deux films 2 et 3. La compression des deux films 2 et 3 s'effectue à chaud. Les cylindres pleins 4 et 5 sont pourvus de gorges 6 parallèles et s'étendant sur toute la périphérie et sur toute la longueur des cylindres 4, 5.
Lors de la compression des deux films 2 et 3 entre les cylindres 4 et 5, on forme des espaces entre ces deux films 2 et 3 au niveau des gorges 6. On insuffle de l'air comprimé à l'aide d'un dispositif non représenté sur cette figure au niveau des espaces créés entre les films 2 et 3. Les espaces, au niveau des gorges, remplis d'air forment des boudins en continu. Le film 1 comportant les boudins en continu remplis d'air est soumis à l'application d'une barre de soudage 7 qui s'étend transversalement à l'axe longitudinal du film 1. Cette barre de soudage permet de former des bulles fermées 8 par division des boudins d'air continus.
Le film 1 est donc formé de deux films 2, 3 appliqués l'un sur l'autre. Le film 1 est pourvu de bulles réalisées de telle sorte que chaque face du rilm d'emballage 1 soit bombée.
Selon la figure 2, le film lsconstitué des films 2 et 3 comprimés à chaud l'un contre l'autre, est pourvu de bulles 8 déterminant une forme bombée sur chacune des faces 9, 10 du film 14
Claims (2)
10) Procédé de fabrication d'un film d'emballage pour le calage et le conditionnement de produits, caractérisé en ce qu'on comprime à chaud deux films (2, 3) en les faisant passer sur des cylindres pleins {4,5) pourvus de gorges (6) pour former des espaces entre les deux films (2, 3) au niveau des gorges (6), on insuffle de l'air comprimé dans ces espaces pour former des boudins remplis d'air et on forme des bulles (8) par application d'une barre de soudage (7) transversalement à l'axe longitudinal du film (1).
20) Film d'emballage obtenu par la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 1 précé- dente, caractérisé en ce qu'il est constitué de deux films (2, 3) appliqués l'un sur l'autre et comprenant des bulles (8) telles que chaque face (9, 10) du film d'emballage (1) est bombée.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8501377A FR2576835A1 (fr) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Procede de fabrication d'un film d'emballage et film d'emballage ainsi obtenu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8501377A FR2576835A1 (fr) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Procede de fabrication d'un film d'emballage et film d'emballage ainsi obtenu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2576835A1 true FR2576835A1 (fr) | 1986-08-08 |
Family
ID=9315828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8501377A Withdrawn FR2576835A1 (fr) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Procede de fabrication d'un film d'emballage et film d'emballage ainsi obtenu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2576835A1 (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FR2700757A1 (fr) * | 1993-01-22 | 1994-07-29 | Emballages Diffusion Sa | Emballage de protection pour les pare-chocs avant et arrière et tableau de bord de véhicules. |
BE1007585A3 (fr) * | 1994-05-10 | 1995-08-16 | Emballages Diffusion Sa | Emballage de protection pour les pare-chocs avant et arriere et tableau de bord de vehicules. |
ES2166691A1 (es) * | 2000-01-27 | 2002-04-16 | Catalana Del Paper S L | Procedimiento para la fabricacion de una lamina en material plastico con burbujas, para embalaje y producto obtenido. |
-
1985
- 1985-01-31 FR FR8501377A patent/FR2576835A1/fr not_active Withdrawn
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