FR2543669A1 - Perfectionnements aux complexes thermiques - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION A POUR OBJET DES COMPLEXES THERMIQUES. ILS SONT CARACTERISES PAR LE FAIT QU'ILS SONT CONSTITUES PAR AU MOINS UN VOLUME ELEMENTAIRE ET EMBALLES DANS AU MOINS UNE FEUILLE RESISTANT A LA TEMPERATURE D'UTILISATION DESDITS COMPLEXES. ELLE SE RAPPORTE A DES PERFECTIONNEMENTS AUX COMPLEXES THERMIQUES.
Description
PERFECTIONNEMENTS AUX COMPLEXES THERMIQUES
La présente invention a trait à des perfectionnements aux complexes thermiques et plus particulièrement à des complexes thermiques utilisables avec leur emballage,
Dans ce qui suit, on appelle complexes thermiques des produits et en particulier des mélanges présentant un palier de solidification ou une variation de température faible pendant toute la durée de solidification, ce qui permet notamment leur utilisation comme transmetteurs de chaleur à leur température de solidification (ou de fusion) ou à l'étroite gamme de température correspondant à cette solidification.Dans ce qui suit on se réfèrera, pour simplifier, au terme palier de solidification qui correspond à la constance de température pendant la fusion ou la solidification d'un corps pur, et l'on étendra ce terme pour désigner également le palier legerement en pente que présentent certains mélanges que l'on choisit classiquement pour la quasi constance de leur température (moins de 50C par exemple) pendant leur fusion ou leur solidification.
La présente invention a trait à des perfectionnements aux complexes thermiques et plus particulièrement à des complexes thermiques utilisables avec leur emballage,
Dans ce qui suit, on appelle complexes thermiques des produits et en particulier des mélanges présentant un palier de solidification ou une variation de température faible pendant toute la durée de solidification, ce qui permet notamment leur utilisation comme transmetteurs de chaleur à leur température de solidification (ou de fusion) ou à l'étroite gamme de température correspondant à cette solidification.Dans ce qui suit on se réfèrera, pour simplifier, au terme palier de solidification qui correspond à la constance de température pendant la fusion ou la solidification d'un corps pur, et l'on étendra ce terme pour désigner également le palier legerement en pente que présentent certains mélanges que l'on choisit classiquement pour la quasi constance de leur température (moins de 50C par exemple) pendant leur fusion ou leur solidification.
Ces complexes thermiques peuvent être utilisés soit pour emmagasimer une chaleur qu'ils transmettent ensuite (enveloppements par exemple), soit pour assurer un maintien de température pendant la transmission de chaleur d'une source extérieure (bain-marie par exemple).
A titre d'illustration non limitative, on se référera dans ce qui suit à des complexes paraffiniquescar ce sont, parmi les complexes thermiques, ceux dont les emplois sont les plus anciens et les plus variés.
On sait notamment que la température de fusion des paraffines est en relation directe avec leur masse moléculaire, ce qui offre une gamme de paliers de solidifications très étendue, rendue encore plus variée grâce aux mélanges. Qui plus est, il est connu d'incorporer dans ces complexes des charges diverses et en particulier des métaux, leurs oxydes ou leurs sels, ce qui permet à l'homme de l'art de jouer sur la réserve thermique volumique et sur le coefficient de transmission calorifique. Mais si des usages tels qu'en bain marie sont simples, les utilisations de tel complexes par exemple pour des enveloppements ou autres chemisages necessitent des manipulations, des précautions et du temps.
La présente invention a donc pour objet des complexes pré-emballés que l'on emploie directement tels quels dans leur emballage. De plus ces emballages sont conçus pour assurer un contrôle de la température en cours d'utilisation, limiter les pertes thermiques inutiles et permettre leur réemploi. Pour mieux faire comprendre les caractéristiques techniques et les avantages de la présente invention, on va en décrire des exemples de réalisation étant bien entendu que ceux-ci ne sont pas limitatifs quant à leur mode de mise en oeuvre et aux applications qu'on peut en faire.
On se référera aux figures qui représentent schématiquement en coupe des dispositifs conformes à la présente invention.
A la figure 1 des cylindres de complexes thermiques 1 sont insérés entre deux feuilles 2 et 3. Les feuilles étant soudées à la partie péri phérique sur tout le pourtour de l'ensemble des cylindres disposés parailèlement entre eux, et entre les cylindres en 4. Les feuilles enveloppant les cylindres peuvent être en tous matériaux thermoplastiques résistant aux températures d'emploi. On a obtenu d excellents résultats avec des feuilles de polychlorure de vinyle. Les soudures entre les deux feuilles peuvent etre faites par voie thermique ou par haute fréquence par exemple.
Il peut être également intéressant d'effectuer ces opérations sous vide, ce qui évite bien entendu la présence de bulles d'air au moment de la soudure, bulles qui risquent de gonfler et de déformer les feuilles lors de l'emploi.
Il est souhaitable que sur la périphérie de l'ensemble, des trous 5 soient prévus, ce qui permet à l'aide d'un cordonnet, d'attacher des ensembles tels que ceux représentés à la figure 1 côte à côte ou bout à bout.
On peut bien entendu recourir à tous les moyens d'attache: pressions, agrafes, fermetures coulissantes et autres.
L'utilisateur prend une plaque telle que celle représentée à la figure 1, il peut la tremper directement dans l'eau chaude pour atteindre la température voulue et lorsqu'il la sort, il peut l'appliquer directement au lieu d'utilisation par exemple sur une partie du corps dans le cas d'emploi thérapeutique. Les cylindres s'étant ramollis à la chaleur, ils vont avoir tendance à s'écraser du côté en contact avec le sujet, ce qui va augmenter la surface de contact comme représenté schématiquement à la figure 2.
Le réemploi est extrêmement aisé puisqu'il suffit, en fin d'usage, de retirer l'ensemble et lors de l'utiliâation suivante, de la réchauffer comme il vient d'être dit ci-dessus
La soudure intermédiaire entre deux cylindres indiqués en 4 sur les figures 1 et 2 peut ne pas être continue de bout en bout jusqu'à la soudure périphérique, ce qui permet certaines communications entre les chambres contenant chacun des cylindres, ceci peut permettre notamment de faciliter l'élimination de bulles si l'on a soudé les feuilles sous vide.
La soudure intermédiaire entre deux cylindres indiqués en 4 sur les figures 1 et 2 peut ne pas être continue de bout en bout jusqu'à la soudure périphérique, ce qui permet certaines communications entre les chambres contenant chacun des cylindres, ceci peut permettre notamment de faciliter l'élimination de bulles si l'on a soudé les feuilles sous vide.
Dans une variante, on peut ne pas partir de cylindres, mais comme représenté à la figure 3 de prismes, de sections générale, triangulaire, hémisphérique, semi-elliptique ou trapézoTdale2 ce qui correspond de façon plus précise, comme on le voit à la figure 3, à l'usage qu'on peut en faire, en améliorant notamment le contact entre le sujet et l'ensemble thermique.
Il peut être également intéressant comme représenté à la figure 3 > d'ajouter une ou plusieurs couches 6, en matière isolante, cela peut evi- ter notamment les déperditions calorifiques ou tout au moins les limiter.
Il peut être également intéressant de prévoir en une zone quelconque de l'ensemble et du côté extérieur lors de l'utilisation, un dispositif thermométrique, par exemple à cristaux liquides, qui permet de contrôler la température du complexe thermique: cela peut être utile aussi bien lors. du chauffage pour ne pas dépasser inutilement le palier de fusion, ne pas atteindre les températures dangereuses pour l'utilisation prévue ou même ne pas risquer de détériorer les matériaux. Un tel contrôle de température est également souhaitable lors de l'utilisation sur le sujet pour éviter de laisser trop en place des complexes qui ont par trop refroidi.
L'homme de l'art peut imaginer également des dispositifs ou les éléments cylindriques ou prismatiques des complexes thermiques ne sont pas disposes en parallèle mais en courbe, en ligne brisée ou polygonale ou même en tablettes isolées les unes des autres par une soudure donnant un ensemble à l'aspect traditionnel de tablettes de chocolat ou produits ana logues. On pourrait également les utiliser pour des enveloppements en des zones où les plaques sont difficilement utilisables même en prenant des courbures importantes. On peut alors recourir à des boudins liés ou non entre-eux.
Pour ce faire, on peut extruder les complexes thermiques dans un boyau comme cela est bien connu dans l'industrie alimentaire. Le boudin ainsi obtenu peut être continu ou séparé par des étranglements ou même débité en sections fermées aux deux extrémités par une ligature, ou une soudure ou analogue.
Ceci permet l'usage sur des surfaces très accidentées ou d'accès relativement difficile pour des plaques telles que celles représentées aux figures 1 à 3. On a mentionné ci-dessus des ensembles clos par deux feuilles thermoplastiques avec un isolant éventuel. Il est évident que ces feuilles peuvent être complexes et comporter plusieurs couches. Par exemple, on peut coller l'une sur l'autre plusieurs couches plastiques pour former la feuille.
On remarquera à la figure 3 d'une feuille protectrice 6 collée du côté plan à la feuille 2. Ceci permet l'application de la face opposée 3 sur une surface non plane. Dans le cas par exemple de l'application sur un cylindre le petit côté 7 des trapèzes 8 permet une courbure de l'ensemble pour venir épouser la forme à recouvrir, la face externe présentant la feuille métallique 6 qui suit en coupe de façon sensiblement parallèle celle de la surface recevant l'application On conçoit donc que selon les utilisations on peut vouloir recourir à telle ou telle section per- mettant d'un côté une transmission thermique optimale et de l'autre une transmission minimale.
On peut également armer les feuilles par des fils ou des tissus enrobés dans une masse plastique ou collés entre deux feuilles thermoplastiques.
L'homme de l'art pourra imaginer des variantes compte tenu des conditions d'emploi sans sortir du cadre de la présente invention: il pourra diviser les complexes thermiques en volumes élémentaires et les emballer dans une ou plusieurs feuilles résistant à la température d'emploi en les disposant de préférence de sorte à présenter du côté -de la transmission thermique la plus large surface et de l'autre côté, dans la mesure du possible, la meilleure isolation.
Claims (9)
1.- Complexes thermiques caractérisés par le fait qu'ils sont constitues par au moins un volume élémentaire et emballés dans au moins une feuille résistant à la température d'utilisation desdits complexes.
2.- Complexes thermiques selon la revendication 1, caractérisés par le fait qu'au moins l'une des feuilles est thermoplastique et fixée à une autre.
3.- Complexes thermiques selon l'une des revendications 1 à 2, caractérises par le fait qu'au moins l'une des feuilles est composite.
4. Complexes thermiques selon l'une des revendications 1 a 3, caractérisés par le fait que les volumes élémentaires sont des boudins.
5.- Complexes thermiques selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisés par le fait que les volumes élémentaires sont des tablettes.
6.- Complexes thermiques selon l'une des revendications I à 5, caractérisés par le fait que l'une des feuilles au moins est année.
7.- Complexes thermiques selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisés par le fait que sur le pourtour de l'emballageg l'une au moins des feuilles déborde et est munie de dispositifs djattache à d'au tres éléments analogues
8.- Complexes selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisés par le fait qu'ils sont emballés sous vide.
9.- Complexes selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisés par le fait qu'ils présentent un dispositif thermométrique de contrôle.
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| FR2543670A1 (fr) | 1984-10-05 |
| EP0183690A1 (fr) | 1986-06-11 |
| FR2543669B1 (fr) | 1989-01-20 |
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