FR2575949A1 - Procede et appareil pour ebouter les bords avant et arriere d'articles lamines a deplacement rapide - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN APPAREIL POUR EBOUTER LES BORDS AVANT ET ARRIERE D'ARTICLES LAMINES A DEPLACEMENT RAPIDE. POUR EBOUTER LES EXTREMITES D'UN ARTICLE LAMINE 3, CE DERNIER EST INTRODUIT DANS UNE GORGE DE GUIDAGE 2 MENAGEE SUR UN DISQUE CIRCULAIRE ROTATIF 1, QUI ACCOMPAGNE LE DISQUE DANS SA ROTATION SUR UN SECTEUR 24 ET EST EBOUTE AU NIVEAU DE LA POSITION TERMINALE DU SECTEUR PAR UN DISPOSITIF DE CISAILLEMENT, PUIS LES PARTIES D'EXTREMITE DECOUPEES 22 DE L'ARTICLE LAMINE SONT EVACUEES DANS UNE DIRECTION, TANDIS QUE L'ARTICLE EST ENTRAINE DANS UNE AUTRE DIRECTION. APPLICATION NOTAMMENT A LA FABRICATION D'ARTICLES LAMINES, TELS QUE DES FILS, PARFAITEMENT EBOUTES.

Description

i Procédé et appareil pour ébouter les bords avant et arrière d'articles

laminés à déplacement rapide

En raison des inconvénients inhérents a la techni-

que opératoire de laminage à chaud d'articles de forme allongée, comme par exemple des sections ou des billettes possédant une surface réduite en coupe transversale, en particulier un fil-ébauche, les bords avant et arrière des articlessont affectéspar des erreurs sur les dimensions ou par d'autres défauts gênants. Par conséquent, afin de pouvoir réaliser un traitement ultérieur à froid de ces

articles, il est nécessaire d'éliminer ces parties d'ex-

trémité défectueuses de ces articles. Lors de la fabrica-

tion d'un fil laminé, il est souhaitable d'éliminer les parties d'extrémité défectueuses mentionnées précédemment, principalement avant que le fil-ébauche ou le fil soit enroulé sur les tambours de bobinage, étant donné que le travail de cisaillement ou d'éboutage desdites parties d'extrémité devient difficile et prend du temps une fois que le filébauche a été enroulé sur des tambours. C'est pourquoi il existe un besoin de disposer de procédés et de moyens permettant d'ébouter et de retirer des parties d'extrémité prédéterminées d'articles laminés, lors du transfert des articles laminés depuis le couple final de cylindres jusqu'au tambour d'enroulement ou un dispositif

analogue, agencé de manière à recevoir l'article fini.

Dans les laminoirs modernes, le laminage à chaud de fils-ébauches de forme allongée possédant des diamètres compris entre 5 mm et 7,5 mm est réalisé avec des vitesses terminales de laminage qui sont souvent supérieures à 40 m/s

et atteignent souvent 100 m/s, et à des températures s'é-

tageant entre 1050 et 1100 C. Afin de permettre de réali-

ser d'une manière satisfaisante le cisaillement net ou l'éboutage, mentionné précédemment, des articles laminés, il est nécessaire de respecter les conditions suivantes: 1. A la fois le procédé et l'appareil servant à réaliser le cisaillement net ou l'éboutage de l'article laminé doit pouvoir permettre un éboutage répété aux vitesses élevées

de laminage imposées.

2. Il doit être possible de commander l'appareil de maniê-

re que l'6boutage soit effectué à des instants donnés,

avec une précision satisfaisante.

3. Il doit être possible de séparer de façon fiable les parties d'extrémité défectueuses découpées, de l'article

laminé ébouté devant être enroulé sur un tambour d'enrou-

lement ou devant être manipulé d'une certaine autre ma-

nière. 4. L'article laminé doit de préférence être cisaillé ou ébouté de telle manière que les surfaces de cisaillement

s'étendent perpendiculairement à l'axe géométrique de l'ar-

ticle laminé, à savoir suivant ce qu'on appelle des décou-

pes droites, bien que l'on puisse accepter des surfaces de découpage faisant un angle faible par rapport audit axe, c'est-à-dire des découpes inclinées faisant un angle

inférieur à 20 .

5. L'appareil d'éboutage doit présenter un fonctionnement

suffisamment fiable pour que les temps d'arrêt dans l'en-

semble du système de laminage soient modifiés seulement d'une manière insignifiante, lorsque l'appareil est en fonctionnement. On connaît deux types de cisailles pour réaliser le cisaillement net ou l'éboutage d'un article laminé, principalement d'un fil-ébauche, lorsque le fil-ébauche sort en étant enroulé. Le premier type de cisailles, connu

d'après le document SE-A-389.989, inclut des corps cylin-

driques rotatifs disposés en oblique et comportant des arêtes formant couteaux en aboutement réciproque, le produit laminé circulant entre lesdites arêtes de coupe suivant une direction latérale, de manière à obtenir un

éboutage dudit article.

Cependant, il résulte de cet agencement des arêtes

de coupe, que la surface de coupe résultante sera incli-

née d'un certain angle,et que lorsque l'article laminé se déplace à grande vitesse, l'angle de coupe est trop faible et les extrémités du produit laminé deviennent trop pointues pour être acceptables. Par conséquent la vitesse de laminage maximum pouvant être obtenue pour former des surfaces de coupe acceptables, est comprise seulement entre

et 40 m/s. Par ailleurs ce type de cisailles d'ébou-

tage résoud le problème concernant la commande dans le temps et la séparation des parties d'extrémité éboutées de l'article laminé. En outre la fiabilité intrinsèque

de ces cisailles d'éboutage en fonctionnement est extrê-

mement bonne, bien qu'un déplacement latéral du fil-ébau-

che provoque quelquefois des perturbations-qui se propa-

gent en arrière dans l'article laminé, depuis l'emplace-

ment de l'éboutage en direction du couple final de cylin-

dres, ce qui entraîne une interruption temporaire du fonc-

tionnement. L'autre type de cisailles d'éboutage, qui est le type le plus souvent utilisé dans la pratique, comporte des couteaux en acier disposés radialement sur chacun des deux moyeux co-rotatifs, qui doivent tourner de façon

continue, pour des vitesses élevées de laminage. Cepen-

dant, afin d'adopter une position d'éboutage, on impose

souvent dans ce cas à l'article laminé d'exécuter un dépla-

cement latéral. Même si la surface de coupe est perpendi-

culaire et que les parties d'extrémité éliminées par ébou-

tage sont séparées de façon satisfaisante de l'article laminé ébouté, il apparaît cependant des perturbations de fonctionnement du type connu avec le type mentionné précédemment de cisailles d'éboutage, même si les vitesses de laminage dans ce dernier type de cisailles peuvent être

légèrement plus élevées que dans le premier cas.

Lorsque le trajet de déplacement de l'article lami-

né est fixé et que les couteaux en acier disposés radia-

lement peuvent être amenés seulement de façon temporaire dans une position de cisaillement ou d'éboutage, on obtient un bon éboutage, même dans le cas de vitesses maximales

de laminage. Mais, en dépit de cela, la direction des usi-

nes de laminage de fil n'a pas accepté l'utilisation de cisailles d'éboutage de ce type, en raison de la faible fiabilité des cisailles en court de fonctionnement, ce

faible niveau de fiabilité étant dû au fait que les ci-

sailles comportent un trop grand nombre d'organes consti -

tutifs coopérant réciproquement pour réaliser de façon

satisfaisante les fonctions d'éboutage et de séparation.

Par conséquent un but de la présente invention

est d'éviter tous les inconvénients associés aux techni-

ques connues, en fournissant à cet effet un procédé appro-

prié d'éboutage des bords avant et arrière d'articles lami-

nés à déplacement rapide, en particulier d'un fil ou d'un

fil-ébauche, et un appareil convenant pour la mise en oeu-

vre de ce procédé.

C'est pourquoi il est proposé conformément à l'in-

vention un procédé qui est caractérisé principalement en ce que, à la suite de son passage dans le couple final de cylindres, l'article laminé est introduit dans une gorge

de guidage ménagée sur la périphérie d'un disque circulai-

re tournant à une vitesse périphérique correspondant à la vitesse de l'article laminé, et est tenu d'accompagner le disque dans sa position sur un secteur de ce dernier, et est ébouté dans la position terminale dudit secteur,

au moyen d'un dispositif de cisaillement monté sur le dis-

que et agissant transversalement par rapport à ladite gor-

ge de guidage, à la suite de quoi les parties d'extrémité

découpées de l'article laminé sont évacuées dans une direc-

tion, tandis que l'article ébouté est envoyé dans une autre direction à un dispositif collecteur, par exemple à un tambour d'enroulement. Ce procédé permet d'obtenir une découpe droite tout en guidant l'article laminé pendant - la séquence effective d'éboutage, ce qui est de la plus haute importance étant donné que cela évite l'apparition de perturbations qui, à des vitesses élevées de laminage, se propageraient en arrière dans l'article laminé, depuis l'emplacement d'éboutage jusqu'au couple final de cylin-

dres, avec par conséquent le risque d'un arrêt de la pro-

duction. Les problèmes les plus manifestes, que l'on ren -

contrait avec l'éboutage d'articles laminés à déplacement

extrêmement rapide, ont ainsi été éliminés.

Afin de s'assurer que l'article laminé- est intro-

duit correctement dans la gorge de guidage s'étendant sur le pourtour du disque circulaire rotatif, il est possible

de faire passer à force l'article laminé à travers un dis-

positif tubulaire pouvant être aligné par rapport au dis-

que et à la rainure ménagée sur ce dernier. Grâce à un tel guidage de l'article laminé, on évite toute forme de déplacement latéral de l'article laminé, produisant des

perturbations, en liaison avec l'éboutage.

Après avoir été introduit de façon guidée dans la gorge, l'article laminé accompagne le disque tout en étant maintenu dans ladite gorge périphérique à l'aide d'un dispositif de maintien qui peut être manoeuvré suivant

une direction radiale par rapport au disque, ce qui four-

nit une sécurité complémentaire vis-à-vis d'un déplacement incontrôlable de l'article laminé, un tel déplacement étant susceptible de se propager vers l'arrière à l'intérieur

du produit laminé.

Le dispositif d'éboutage ou de cisaillement monté sur le disque et agissant transversalement par rapport

à la gorge de guidage peut être actionné d'un certain nom-

bre de manières différentes. Cependant on obtient un pro-

cédé particulièrement simple et fiable qui nécessite l'uti-

lisation d'un minimum d'éléments coopérants, lorsque le

dispositif d'éboutage est actionné par des moyens qui in-

cluent une surface agissant à la manière d'une came et

qui est monté sur une face du disque et peut avoir un dé-

placement de va-et-vient suivant la direction de l'axe

du disque.

Le procédé conforme à l'invention permet également d'éliminer les parties d'extrémité, enlevées par éboutage,

de l'article laminé d'une manière qui, outre le fait d'ê-

tre entièrement nouvelle, est également simple et fiable.

L'article laminé quittant le disque peut en effet être évacué entre un guide comportant une rainure servant à recevoir l'article laminé et deux dispositifs de guidage

qui coopèrent avec ledit guide et qui peuvent être -rap-

prochés et écartés de ladite rainure, le matériau ébouté étant conduit jusqu'à un profilé en U de guidage, tandis que les parties découpées de l'article sont véhiculées

en direction d'un autre profilé en U de guidage, unique-

ment par modification du réglage des deux dispositifs de

guidage manoeuvrables.

Pour la mise en oeuvre du procédé, il est proposé, conformément à l'invention, un appareil convenant à cet effet, cet appareil étant caractérisé essentiellement en ce qu'il comporte un disque circulaire qui est monté en

aval du couple final de cylindres dans une chaîne de la-

minage et qui comporte, sur sa périphérie, une gorge de guidage servant à recevoir l'article laminé et qui est

agencé de manière à être entraîné à une vitesse périphéri-

que correspondant à la vitesse de l'article laminé et por-

te un dispositif de cisaillement de l'article laminé, ledit dispositif de cisaillement agissant transversalement par

rapport à la gorge de guidage.

Une forme de réalisation particulièrement appro-

priée de l'appareil conforme à l'invention inclut un orga-

ne tubulaire qui est situé en amont du disque-circulaire

entraîné, suivant la direction de déplacement de l'arti-

cle laminé, et qui est aligné par rapport au disque et à la gorge périphérique de guidage ménagée dans ce disque, ledit organe tubulaire réalisant le guidage de l'article

laminé pour l'introduire dans ladite gorge de guidage ména-

gée dans ledit disque. L'article laminé est ainsi guidé correctement dans la gorge périphérique ménagée sur le disque et ce de la manière la plus simple et la plus fia-

ble qui puisse être imaginée.

De façon appropriée il est également prévu un dis-

positif de maintien qui peut être amené en contact avec

l'article laminé introduit dans la gorge périphérique mé-

nagée sur ledit disque, et qui est situé à l'extérieur

du pourtour du disque et s'étend sur une partie de ce der-

nier et peut être amené en et hors de contact avec l'ar-

ticle laminé situé dans ladite gorge de guidage, suivant la direction radiale du disque. Un tel dispositif permet de garantir que l'article laminé introduit dans la gorge de guidage du disque suit correctement le disque jusqu'à

ce que l'éboutage intervienne.

Le dispositif de cisaillement ou d'éboutage, qui

est porté par le disque et agit transversalement par rap-

port à la gorge de guidage ménagée dans ledit disque, peut être formé de différentes manières dans le cadre de la présente invention. Cependant, conformément à une forme

de réalisation particulièrement simple et fiable, le dis-

positif de cisaillement possède la forme d'un élément qui

est agencé de manière à avoir un déplacement de va-et-

vient suivant la direction axiale du disque dans un guide

s'étendant transversalement par rapport à la gorge de gui-

dage et qui s'étend partiellement au-delà d'un côté du disque et comporte en cet endroit, une surface formant came

ou analogue, et dont la partie, qui est située à l'inté-

rieur du guide, est équipée d'une arête de coupe des-

tinée à coopérer avec une autre arête de coupe située sur la face de la paroi de la gorge, située à l'opposé de

la première arête de coupe.

Ce type de dispositif de cisaillement peut être actionné de façon appropriée & l'aide d'un dispositif muni d'une came montée sur le côté du disque et pouvant être

déplacée vers l'avant et vers l'arrière suivant la direc-

tion de l'axe du disque, un ressort de rappel devant être prévu de façon connue en association avec ce dispositif

muni d'une came de manière à ramener le dispositif de ci-

saillement, lors de l'achèvement d'un mouvement d'ébou-

tage, dans sa position de repos, dans laquelle l'article laminé peut se déplacer dans le disque de guidage sans

être affecté par le dispositif de cisaillement.

Afin de retirer de l'article laminé ébouté les parties d'extrémité découpées de cet article, dans une

forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'ap-

pareil conforme à l'invention, un guide est fixé fermement en arrière du disque dans la direction de déplacement de

l'article laminé, ce guide possède une rainure apte à rece-

voir un article laminé et au-dessus de laquelle se trouvent situés deux dispositifs de guidage, l'un à la suite de

l'autre, ledit guide peut être rapproché et écarté de la-

dite rainure, il comporte en outre deux profilés en U de guidage qui sont situés en arrière de la rainure et y sont raccordés et s'étendent dans les directions différentes, l'un des profilés de guidage étant destiné à évacuer les morceaux découpés de l'article laminé, tandis que l'autre est destiné à assurer l'envoi de l'article laminé ébouté

à un tambour d'enroulement ou analogue.

D'autres caractéristiques et avantages de la pré-

sente invention ressortiront de la description donnée ci-

après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation latérale schématique d'une forme de réalisation appropriée d'un appareil réalisé conformément à l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe prise suivant

la ligne II-II de la figure 1 d'un dispositif de cisail-

lement contenu dans ledit appareil; - la figure 3 est une vue en coupe prise suivant la ligne III-III sur la figure 2, montrant le dispositif de cisaillement en action; - la figure 4 est une vue en élévation latérale correspondant à la figure 1 et montrant la manière dont

un produit laminé, dont le bord avant a été enlevé, c'est-

à-dire qui est ébouté,. traverse l'appareil; et - la figure 5, enfin, illustre le mode d'évacuation de l'article laminé ébouté et les dispositions prises pour réaliser le cisaillement et l'enlèvement du bord arrière

de l'article laminé.

Come cela est représenté sur le dessin, un appareil pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention pour réaliser l'éboutage des bords avant et arrière d'un article laminé à déplacement rapide, en particulier un

fil-ébauche ou un fil, inclut un disque circulaire 1 dis-

posé en aval du dernier couple de cylindres (non repré-

senté) d'une chaine de laminage. Le disque 1 comporte-,

sur sa périphérie, une gorge de guidage 2 servant à rece-

voir l'article laminé 3 qui, dans le cas présent, est un

fil-ébauche possédant une section transversale circulai-

re. Le disque peut être entraîné par des moyens non repré-

sentés à une vitesse périphérique correspondant a la vi-

tesse de l'article laminé, et porte un dispositif de ci-

saillement 4 servant à découper l'article laminé 3, ledit dispositif 4 étant actif transversalement par rapport à

la gorge de guidage 2.

En vue d'introduire l'article laminé dans la gorge de guidage 2 du disque circulaire tournant à une vitesse correspondant à la vitesse de l'article laminé, l'appareil est équipé d'un organe tubulaire 5 qui est situé en avant du disque, lorsqu'on considère la direction de déplacement

de l'article laminé, et qui sert de tube-guide pour l'ar-

ticle laminé et peut être aligné par rapport au disque 1 et à la gorge périphérique de guidage 2 ménagée dans

ce disque. Afin d'être certain que l'article laminé intro-

duit dans le gorge de guidage 2 ménagée sur le disque 1 au moyen du tubeguide 5 accompagne la gorge de guidage pendant le déplacement du disque 1, l'appareil illustré inclut un dispositif de maintien 6 qui peut être amené en contact avec l'article laminé situé dans ladite gorge de guidage et qui est situé à l'extérieur du pourtour du disque 1 et s'étend sur une partie de ce dernier, et peut être manoeuvré suivant la direction radiale du disque en étant -amené en et hors de contact avec l'article laminé

dans ladite gorge de guidage.

Dans la forme de réalisation illustrée d'un appa-

reil conforme à l'invention, le dispositif de cisaillement 4, qui est porté par le disque rotatif 1 entrainé et agit

transversalement par rapport à la gorge de guidage 2, com-

porte un élément 8 qui est agencé de manière à avoir un

déplacement réciproque suivant la direction axiale du dis-

que dans un dispositif de guidage 7 s'étendant transversa-

lement' par rapport à la gorge de guidage, ledit élément

8 possédant la forme d'un pistoncomportant une partie é-

troite qui fait saillie à l'extérieur d'un côté du disque et est muni d'une partie en forme de col munie d'une surface 9 ayant une action de came. Un ressort de rappel enroulé avec une forme hélicoidale est situé entre la face de la partie en forme de col, tournée vers le disque 1, et la face correspondante du disque. Le ressort est monté autour d'un embout 11 formé sur une face du disque

et dans lequel s'étend le dispositif 7 de guidage du dis-

positif de cisaillement. Le ressort de rappel 10 agit de

manière à maintenir l'élément actif du dispositif de ci-

saillement 4 dans une position de repos à l'extérieur de la gorge de guidage 2 ménagée sur la périphérie du disque rotatif 1. La partie de l'organe de cisaillement 8, située à l'intérieur du dispositif de guidage 7, comporte une arête de coupe 12 destinée à coopérer avec une arête de i1 coupe 13 située sur une partie de la paroi de la gorge, qui est disposée en vis-à-vis. Afin que l'organe en forme

de piston 8 du dispositif de cisaillement 4, muni de l'a-

rête de coupe 12, puisse exécuter ses déplacements de ci-

saillement, cet organe en forme de piston peut être action-

né au moyen d'un organe 14 qui est situé d'un côté du dis-

que et qui comporte une surface formant came 15 située en vis-à-vis de la surface 9 ayant une action de came et située sur le dispositif de cisaillement 4, ledit organe

14 étant déplaçable selon un mouvement de va-et-vient sui-

vant la direction de l'axe du disque. Le dispositif de cisaillement illustré et décrit, comportant un ressort

de rappel connu,constitue simplement un exemple de nombreu-

ses formes de réalisation convenant pour le but recherché.

La seule caractéristique nécessaire du dispositif est qu'il soit monté sur le disque et agisse transversalementpar

rapport à la gorge de guidage, lesquelles conditions fonda-

mentales peuvent être satisfaites par un grand nombre de dispositifs de cisaillement manoeuvrables possédant des

agencements différents les uns des autres.

Comme on le voit également sur le dessin, un appa-

reil conforme à l'invention est également muni d'un guide 16 qui est monté fermement en arrière du disque comme cela

est visible suivant la direction de déplacement de l'arti-.

cle laminé 3 et qui comporte, en liaison avec la gorge périphérique de guidage 2 ménagée sur le disque 1, une

rainure 17 ouverte vers le haut et recevant l'article lami-

né. En travers de cette rainure se trouve disposé, l'un

derrière l'autre, deux dispositifs de guidage 18, 19 agen-

cés de manière à pouvoir être rapprochés et écartés de ladite rainure. Les deux dispositifs de guidage peuvent

être amenés en contact avec l'article laminé 3 se dépla-

çant dans le guide 17, soit individuellement, soit ensem-

ble. Comme cela est illustré, l'appareil inclut également,

en aval du guide 16 monté fermement en aval du disque ro-

tatif 1, deux profilés en U de guidage 20, 21 (non repré-

sentés de façon détaillée), qui sont situés en aval de

la rainure de guidage 17 et de la limite de cette derniè-

re et qui s'étendent dans des directions différentes, l'un 20 de ces profilés en U étant destiné à évacuer les par- ties découpées 22 de l'article laminé, tandis que l'autre de ces profilés en U 21 est destiné à transférer l'article laminé 23 ébouté en direction d'un tambour de bobinage

(non représenté) ou à tout autre dispositif approprié ser-

vant à recevoir l'article laminé.

Comme cela est visible sur le dessin et comme cela

est mentionné dans la description qui précède de l'appa-

reil illustré, le procédé d'éboutage des extrémités avant

et arrière d'un article laminé à déplacement rapide, con-

formément à la présente invention, est réalisé grâce à l'introduction de l'article laminé sortant du couple final de cylindres dans une gorge de guidage 2 ménagée dans la périphérie d'un disque circulaire qui tourne à une vitesse

périphérique correspondant à la vitesse de l'article lami-

né, de telle sorte que cet article laminé suit le disque

sur un secteur 24 de ce dernier, à la fin duquel l'arti-

cle laminé est ébouté au moyen d'un dispositif de cisail-

lement 4 monté sur le disque et agissant transversalement par rapport à la gorge de guidage. Les parties d'extrémité 22 découpées de l'article laminé sont ensuite évacuées dans une direction, tandis que l'article ébouté 23 est acheminé suivant une autre direction, par exemple jusqu'à

un tambour de bobinage ou à tout autre dispositif collec-

teur.

Dans la forme de réalisation représentée, l'intro-

duction de l'article laminé 3 dans la gorge de guidage 2 ménagée sur le pourtour du disque circulaire rotatif 1 est illustrée comme étant réalisée à l'aide d'un organe tubulaire 5 qui peut être aligné par rapport au disque

et à la gorge ménagée dans ce dernier et grâce auquel l'ar-

ticle laminé se déplace en direction dudit disque. Apres

avoir été introduit dans ladite gorge périphérique de gui-

dage 2 ménagée sur le disque, l'article laminé est tenu d'accompagner le disque, sous l'action d'un dispositif de maintien 6 agencé de manière à se déplacer suivant la

* direction radiale du disque. Les extrémités avant et ar-

rière défectueuses de l'article laminé sont éliminées par

éboutage au niveau du point d'extrémité du secteur du dis-

que 1, qui est recouvert par le dispositif de maintien 6, et cette opération est exécutée au moyen du dispositif

de cisaillement 4 fixé au disque et agissant transversa-

lement par rapport à la gorge de guidage, le dispositif de cisaillement 4 étant actionné au moyen de l'organe 14 muni de la surface formant came 15 et monté d'un côté du disque de manière à avoir un déplacement de va-etvient

suivant la direction de l'axe dudit disque. Lors de l'a-

chèvement d'une action de cisaillement ou d'éboutage, l'ar-

ticle laminé quittant le disque rotatif passe entre le

guide monté de façon fixe et muni d'une rainure 17 rece-

vant l'article, et les deux dispositifs de guidage 18,

19, qui coopèrent avec le guide et peuvent être rappro-

chés et écartés de ladite rainure, les dispositifs de gui-

dage agissant de manière à diriger l'article laminé 23 ébouté vers le profilé en U de guidage, qui est prévu pour l'article laminé, et à guider les parties découpées 22 de l'article laminé en direction du profilé en U de guidage

, qui leur est destiné.

Le disque circulaire rotatif 1 peut être monté sur un arbre comportant des paliers classiques et entraîné de façon appropriée en rotation au moyen d'un dispositif

d'entraînement à vitesse variable, raccordé à l'arbre.

Cependant la transmission des moyens d'entraînement doit être apte à permettre de modifier la vitesse périphérique

du disque depuis une valeur faible jusqu'à une valeur adap-

tée à la vitesse élevée de laminage en question.

Dans ce qui précède, on a pu constater à l'éviden-

ce à plusieurs reprises que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée et que bon nombre de modifications peuvent y être apportées, sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1. Procédé pour ébouter les bords avant et arrière

d'un article laminé (3) en déplacement rapide, en particu-

lier d'un fil-ébauche ou d'un fil, caractérisé en ce que, à la suite de son passage dans le couple final de cylin- dres, l'article laminé est introduit dans une gorge de

guidage (2) ménagée sur la périphérie d'un disque circulai-

re (1) tournant à une vitesse périphérique correspondant à la vitesse de l'article laminé, et est tenu d'accompagner

le disque dans sa position sur un secteur (24) de ce der-

ner, et est ébouté dans la position terminale dudit secteur, au moyen d'un dispositif de cisaillement (4) monté sur

le disque et agissant transversalement par rapport à ladi-

te gorge de guidage, à la suite de quoi les parties d'ex-

trémité (22) découpées de l'article laminé sont évacuées dans une direction, tandis que l'article ébouté (23) est envoyé dans une autre direction à un dispositif collecteur,

par exemple à un tambour d'enroulement.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'article laminé (3) est introduit dans la gorge

de guidage (2) ménagée sur la périphérie du disque circu-

laire rotatif (1) au moyen d'un organe tubulaire (5) qui peut être aligné par rapport au disque et à ladite gorge

et qui déplace à force l'article laminé.

3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou

2, caractérisé en ce que l'article laminé (3) est tenu d'accompagner le disque (1) tout en étant maintenu dans la gorge périphérique de guidage (2) ménagée sur le disque,

à l'aide d'un dispositif de maintien (6) agencé de maniè-

re à se déplacer vers l'article laminé suivant la direc-

tion radiale du disque.

4. Procédé selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de ci-

saillement (4) monté sur le disque (l)etagissanttransversa-

lement par rapport à la gorge de guidage (2) est actionné au moyen d'un organe (14) monté d'un côté du disque et comportant une surface (15) ayant une action de came, ledit organe (14) étant agencé de manière à avoir un déplacement

en va-et-vient suivant la direction de l'axe du disque.

5. Procédé selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 4, caractérisé en ce que l'article laminé quit-

tant le disque est conduit entre un guide fixé fermement,

muni d'une rainure de réception de l'article, et deux dis-

positifs de guidage (18, 19) coopérant avec ledit guide

et agencés de manière à se rapprocher et s'écarter de la-

dite rainure, ce qui a pour effet que l'article laminé (23) ébouté est transféré dans un profilé en U de guidage

(21) et que les morceaux découpés (22) de cet article lami-

né sont transférés à un autre profilé en U de guidage (20),

grâce au réglage des deux dispositifs de guidage manoeu-

vrables (18, 19).

6. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé se-

lon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un disque circulaire (1) qui est monté en aval du couple

final de cylindres dans une chaîne de laminage et qui com-

porte, sur sa périphérie, une gorge de guidage (2) servant

à recevoir l'article laminé (3),et qui est agencé de maniè-

re à être entraîné à une vitesse périphérique correspon-

dant à la vitesse de l'article laminé et porte un dispo-

sitif (4) de cisaillement de l'article laminé, ledit dis-

positif de cisaillement agissant transversalement par rap-

port à la gorge de guidage.

7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte un organe tubulaire (7) qui est situé en amont du disque circulaire entraîné (1), suivant la direction de déplacement de l'article laminé (3), et qui

est aligné par rapport au disque et à la gorge périphéri-

que de guidage (2) ménagée dans ce disque, ledit organe tubulaire réalisant le guidage de l'article laminé pour l'introduire dans ladite gorge de guidage ménagée dans

ledit disque.

8. Appareil selon l'une des revendications 6 ou

7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de main-

tien (6) qui peuvent être amenés en aboutement contre l'ar-

ticle laminé (3) introduit dans la gorge de guidage (2) ménagée sur le pourtour du disque (1) et qui est installée à l'extérieur du pourtour du disque et s'étend sur une partie (24) de ce dernier et peut être manoeuvré suivant la direction radiale du disque pour être amené-en et hors de contact avec l'article laminé présent dans la gorge

de guidage.

9. Appareil selon l'une quelconque des revendica-

tions 6 à 8, caractérisé en ce que le dispositif de ci-

saillement (4) porté par le disque (1)etagissanttransver-

salement par rapport à la gorge de guidage (2) possède la forme d'un élément (8) qui est agencé de manière à avoir un déplacement de va-etvient suivant la direction axiale du disque dans un guide (7) s'étendant transversalement

par rapport à la gorge de guidage et qui s'étend partiel-

lement au-delà d'un côté du disque et porte, en cet en-

droit, une surface formant came (9) ou analogue, et dont la partie, qui est située à l'intérieur de la rainure (7), est équipée d'une arête de coupe (12) destinée a coopérer avec une autre arête de coupe (13) située sur une partie de la paroi de la gorge située à l'opposé de la première

arête de coupe (12). -

10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé

en ce que le dispositif de cisaillement (4) peut être ac-

tionné au moyen d'un organe (14) équipé d'une came et qui est situé sur le côté du disque (1) et peut être déplacé

vers l'avant et vers l'arrière suivant la direction axia-

le du disque, et qu'un ressort de rappel (10) est disposé d'une manière connue en soi pour ramener le dispositif

de cisaillement dans une position de repos lors de l'achè-

vement d'un mouvement d'éboutage, cette position de repos étant telle que l'article laminé peut se déplacer dans

la gorge de guidage (2) sans être affecté par ledit dispo-

sitif de cisaillement.

11. Appareil selon l'une quelconque des revendi-

cations 6 à 10, caractérisé en ce qu'un guide (16) est fixé fermement en arrière du disque (1) dans la direction de déplacement de l'article laminé (3), que ce guide (16) possède une rainure (17) apte à recevoir un article laminé

et au-dessus de laquelle se trouvent situés deux disposi-

tifs de guidage (18, 19), l'un à la suite de l'autre, que

ledit guide peut être rapproché et écarté de ladite rai-

nure, qu'il comporte en outre deux profilés en U de guida-

ge (20, 21) qui sont situés en arrière de la rainure et

y sont raccordés et s'étendent dans les directions diffé-

rentes, l'un (20) des profilés de guidage étant destiné à évacuer les morceaux découpés de l'article laminé, tandis

que l'autre (21) est destiné à assurer l'envoi de l'arti-

cle laminé (23) ébouté à un tambour d'enroulement ou ana-

logue.