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13 R 1 ,r E '1' D ' 1 11 tel TS 1'1 T T 0
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Machine pour la formation de manchons Ga;:t;r'clni., sur des tuyaux en Mattore synthétique t,hcn:J0pJ astique
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L'invention concerne une machine pour la formation de
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manchons d'extrcmitc sur des tuyaux en matière synthétique the1-ùioplax- tique par réchauffement de l'extrémité du tuyau dans un dl sr3o:âLïïf chauffant, puis par formage dans un dispositif de mana 1011lW'Ge, sépa- ré du dispositif chauffant.
La phase de réchauffement exige beaucoup plus de temps
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que la phase de manchonnage. De ce fait,,les machines connues, dans lesquelles les tuyaux sont introduits à la main dans le dispositif de chauffage et, lorsqu'ils ont atteint la température voulue, sont
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transferts dans le dtsposi tif de martc.zo.nrln ;Ca, . sent d4saiJantage>ise.s, non aeulemel1t 1.1. cause de la majri d'oeuvre et du temps p1-olLoniié d'atten- - te du personnel pendant le chauffage, mats aussi parce que le temps prolonge de chauffage se traduit par une ut l1:tsatio!l insuffisante de la capacité du dispositif de manchonnage.
L'invention a pour but de fournir une machine du genre ci- dessus défini qui supprime ces inconvénients.
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La solution apportée par l'invention c('n1:3\;( en ce qu'il est prévu un di :311051 tif transporteur muni d'un certain nombre d'orga- nes de retenue pour les tuyaux et entraîne pas à pas sur une distance qui correspond à l'intervalle entreles organes de retenue, ainsi
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qu'une surie de dispositifs de chauffage situas dans l'alisnement des organes de retenue, pour les extrémités des tuyaux places dans ces organes, et en ce qu'il est prévu, au niveau d'un poste de charge- ment du dispositif transporteur, un dispositif pour introduire les
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tuyaux et, au niveau d'un autre poste du transporteur un dispositif pour transforer 'les tuyaux dans le dispositif de manchonnage.
Il a déjà proposé (brevet d'invention britannique n 75P P21) des dispositifs transporteurs entraînes pas à pas dans une machine à
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former les extrémités de tuyaux en matière thcrmoplastique. Mais dans ce cas, il n'est pas prévu de postes de chauffage :F xar. ai des postes de formage. De pl\r, chaque outil cir f\,!1m:J.:"c, d(1) t ,{ C i'O!'li: tj U1'UHml!",i! implique un réchauffement des exti,<flmlt6s des tuyaux, est directement associe a un dispositif de chauffage particulier, de sortez que le problème a la base de la présente invention ne peut pas s'y poser et que la solution ar>po1-téw par l'invention n'est m8me pas applicable.
Le ponte d'alimentation est avantageusement relie a une bou- dinouso a tuyaux à la suite de laquelle cet intercalée une soie à tron- çonner pour séparer les sections de tuyau. Dans ces conditions, les sections de tuyaux séparées, en provenance de la scie tronçonneuse, passent directement au poste d'alimentation du dispositif transporteur,
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La synchronisation de la boudineuse avec la machine IJ. manchonnor s'effectue de préférence de la manière su), vante 1", machine travaillo par cycles (un cycle comprend :
la mise en place d'un tuyau au poste
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d'alimentation du dispositif transporteur.. l'avance pas-à-pas du dispositif transporteur, le transfert d'un tuyau réchauffe entre le dernier poste de chauffage et le dispositif de manchonnage, le formage et l'expulsion du tuyau formé) et que chaque cycle soit déclenche par un palpeur au niveau du poste d'alimentation du dispo- sitif transporteur., dès que ce palpeur détecte la présence d'un nouveau tuyau au poste d'alimentation.
Les phases de traitement cons- tituant un cycle de travail sont donc déclenchées par la mise en place d'un tuyau au poste d'al:lmentation. Cela suppose que la durée d'un cycle de travail de la machine de manchonnage soit au maximum égale au temps nécessaire à la boudineuse de tuyaux pour produire des sec- tions successives de tuyau.
Il s'est révèle avantageux que le dispositif transporteur pour les tuyaux à réchauffer comprenne au moins un disque-support, auquel cas les organes de retenue sontconstitues par des entailles ouvertes à la périphérie, ces entailles étant dans l'alignement des dispositifs de chauffage et éventuellement du dispositif de manchonna- ge et, le cas échéant, dans l'alignement des entailles correspondantes d'autres disques-supports.
Les entailles de ce disque-support sont fermées vers l'extérieur par un organe qui est susceptible d'être ou- vert au moins au dernier poste du transporteur qui sera ci-après ap- pelé poste d'éjection. Cet organe estavantageusementune couronne montée à poste fixe, qui entoure le disque-support et qui, au niveau du poste d'éjection, est ouvert ou munie d'un volet ouvrant.
Si les dispositifs de chauffage sont montas rotatifs avec le dispositif transporteur sur une roue-revolver, tandis que le dis- positif de m&nchonnagc est fixe, chaque poste de chauffage est, selon l'invention, muni. d'un curseur d'éjection qui coopère au poste d'éjection avec un poussoir éjecteur et au poste d'alimentation avec le palpeur pour éjecter d'un poste de chauffage le tuyau qui doit être transféré de ce poste au dispositif de manchonnage.
De préférence, les disques-supports sont mobiles axialement pour s'adapter à différentes longueurs de tuyau. Lorsque le disposi- tif transporteur n'assure pas par flui-même le transfert des tuyaux entre un dispositif de chauffage et le dispositif de manchonnage, mais qu'il est prévu à cette fin un dispositif particulier de transfert, celui-ci peut être également mobile en direction axiale pour s'adapter à différentes longueurs de tuyau.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, plus simple et, par suite., particulièrement avantageux, les dispositifs de chauffage et le dispositif de manchonnage sont montés en position fixe, tandis que le dispositif transporteur est entraîné pas à pas de
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poste en poste de telle sorte que les organes de retenue solent dans l'alignement des dispositifs de chauffage au niveau des différents postes, et les organes de retenue et les dispositifs de chauffage sont mobiles en direction axiale les uns par rapport aux autres, ce mouvement étant commande de telle sorte que les tuyaux soient dosages des dispositifs de chauffage pédant le déplacement, du dispositif transporteur.
Cette tonne d'exécution, a pour avantage qu'il ne doit être prévu que le nombre de dispositifs de chauffage qui sont utilisés en permanence, tandis qu'au cas où les dispositifs de chauffage tournent en synchronisme avec le dispositif transporteur., quelques-un des dLs- positifs de chauffage peuvent ne pas être utilisas sur leur trajectoi- re de retour.
Selon une autre caractéristique de ''.'invention, le disposi- tif de manchonnage peut être monté, de même que les dlspositifs de chauffage, dans la trajectoire du dispositif transporteur dans l'ali- gnement des organes de retenue de ce dernier et également mobLle par rapport à lui. cela signifie oue, dans la trajectoire du dispositif transporteur, sont montés successivement tout d'abord les dispositifs de chauffage, puisle dispositif de manchonnage, de sorte qu'un seul et même dispositif convoyeur sert au transport des tuyaux à travers toute la machine.
Les dispositifs de chauffage et de manchonnage peuvent être disposés des deux côtés, c'est-à-dire que les tuyaux qui parcourent la machine sont manchonnés à leurs deux extrémités.
Pour réaliser le mouvement relatif des dispositifs de chauffage et de manchonnage par rapport au dispositif transporteur, les dispositifs de chauffage et de manchonnage peuvent être mobiles axialement, tandis que les organes de retenue du dispositif transoor- teur ne sont pas susceptibles d'une telle translation, Cette dispos.44- tion est particulièrement avantageuse dans le cas où les dispositifs de manchonnage sont réalises sous forme de dispositifs de "mandrina- ge", car on peut alors mettre en même temps à profit les déplacements des dispositifs de manchonnage pour l'introduction du mandrin dans l'extrémité réchauffée d'un tuyau et pour son extraction.
. Il va de soi qu'il peut suffire, dans de nombreux cas, de disposer simplement un dispositif de chauffage et un dispositif de manchonnage l'un à la suite de l'autre dans la trajectoire du transporteur, dans la mesure où le temps de chauffage suffit. S'il ne suffit pas, on associé deux ou plusieurs dispositifs de chauffage à un dispositif de manchonnage. Mais selon une autre disposition possi- ble, deux ou plusieurs dispositifs de manchonnage sont prévus et la
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machine reçoit, réchauffe, manchonne et éjecte simultanément deux ou plusieurs tuyaux. Chaque dispositif de manchonnage est alors précédé par exemple par un ou plusieurs dispositifs de chauffage.
Lorsque les tuyaux sont introduits au niveau du même poste d'alimentation ou au niveau de postes d'alimentation voisins, les dispositifs de chauffage et les dispositifs de manchonnage qu.; agissent sur différents tuyaux sont de même voisins, l'entraînement pas-à-pas du dispositif transporteur étant commande de telle sorte qu'ilprogresse à chaque fois du double ou du multiple de l'intervalle entre deux postes.
Hais les postes de traitement pour les tuyaux à traiter simultanément peu- vent être aussi places en position diamétralement opposées, ce qui présente toutefois l'inconvénient que les dispositifs pour l'introduc- tion'et l'éjection des tuyaux doivent être présents en double, ce qui n'est pas absolument nécessaire dans le cas précédemment mentionna.
Conformément à l'invention, la machine peut être munie en outre d'un dispositif pour biseauter les extrémités libres des tuyaux.
Les extrémités des tuyaux de matière plastique susceptibles d'8tre insérées dans un manchon de raccordement sont ordinairement mu- nies d'un chanfrein, 'c'est-à-dire d'un biseau de leur arête extérieure terminale, qui facilite l'insertion dans un manchon. Si l'on dispose un tel dispositif en soi connu de chanfreinage sur la machine de for- mage des extrémités machonnées de tuyaux en matière plastique, l'opé- ration de chanfreinage peut alors s'effecture en même temps que d'au- tres opérations sur l'extrémité du tuyau du côté du manchon, ce qui permet d'éliminer une phase de travail particulière pour l'opération de chanfreinage.
En fait, conformément à l'invention, il est monte, dans une telle machine du côté oppose au dispositif qui Sert à former le manchon, une fraise-boisseau disposée coaxialement dans un poste d'immobilisation du tuyau et dirigée vers les tuyaux qui se trouvent dans ce poste, cette fraise étant mobile axialement sur des guides et commandée de telle sorte qu'en fonctionnement, lorsqu'un tuyau est im- mobilisé dans le poste, elle effectue un mouvement d'aller et retour par rapport à l'extrémité du tuyau à chanfreiner.
De préférence, cette opération s'effectue automatiquement, en ce sens par exemple que sous la dépendance de la commande cyclique de la machine, l'entraînement par moteur de la fraise-boisseau est déclenché à l'instant où un tuyau pénètre de nouveau dans le poste en questjon et, en même temps, un moteur d'entraînement pour l'avance de la fraise vers le tuyau est mis en marche, ce moteur pouvant être par exemple constitué par un dispositif à piston et cylindre pneumatique, Le poste au niveau duquel la fraise est disposée comporte, du côté oppsé à celle-ci, un dlspo- sitif quelconque qui est nécessaire pour -le manchonnage de l'autre
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extrémité du tuyau,
par exemple un dispositif de chauffage'ou un dis- positif de manchonnage.
La fraise-boisseau a de préférence une forme intérieure conique, c'est-à-dire que son diantre intérieur diminue entre son extrémité ouverte et le tranchant de l'outil. Cette forme garantit un centrage spontané de l'extrémité du tuyau de matière plastique dans la fraise, et ce même au cas où cette extrémité n'est pas mainte- nue en position parfaitement concentrique par rapport à la fraise- boisseau.
Naturellement, ce centrage automatique suppose que l'extré- mité du tuyau de matière plastique ou la fraise-boisseau présente une certaine souplesse afin que l'un et/ou l'autre de ces éléments puisse céder en conséquence lorsqu'ils ne sont pas montas ou maintenus en position exactement coaxiale.
On peut par exemple y parvenir st l'organe de maintien du tuyau de matière plastique saisit celui-ci à une certaine distance de son extrémité, afin que le segment du tuyau quis se trouve entre cet organe de maintien et cette extrémité puisse eéder par flexion en cas de besoin. Mais il est aussi possible que la fraise-boisseau ou les supports du tuyau soient montés souple- ment sur le bâti de la machine. ll va de soi que le montage de la fraise sur une machine à mmanchonner une extrémité des tuyaux n'imblique pas obligatoirement la forme en boisseau de la. fraise.
A la place d'une fraise boisseau, il pourrait également s'agir d'une autre fraise, associée à un disposi- tif particulier de centraze, par exemple un mandrin pénétrant dans l'extrémité du tuyau à chanfreiner.
L'invention est ci-après illustrée à l'aide des exemples d'exécution représentas dans les dessins.
La figure 1 est une vue schématique en perspective de la machine.
La figure 2 estune coupe transversale de la machine mon- trant un disque-support et la roue revolver qui porte les dispositifs de chauffage.
La figure 3 est une coupe part:! elle passant par un dispositif de chauffage de la roue revolver.
La figure 4 illustre une autre forme d'exécution de l'inven- tion.
La figure 5 est une vue latérale d'une fraise-boisseau.
La figure 6 montre la disposition générale d'une machine pour'la formation de manchons d'extrémité sur des tuyaux en matlère plastique, cette machine étant équipée d'un dispositif de chanfreinage.
Sur le socle 1 de la machine est monté l'arbre 2 de la roue revolver 3 et du disque-support 4 coulissant sur l'arbre 2. L'arbre 2
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est raccorde à un dispositif d;entrainement 5 qui tourne pas-a-pas dans le sens de la floche.
La roue revolver 3 contient un certain nombre de postes de chauffage 6 qui pont disposés àsa périphéri à distance angulaire égale. 'La. grandeur d'un pas d'avance du dispositif d'entraînement correspond à la distance angulaire entre les postas, de chauffage 6,
Le disque-support 4 présente des enta'iles dont la post- tion correspond à celle des postes de chauffage 6 et qui sont fermées vers l'extérieur par une couronne fixe S entourant le disque-support.
Cette couronne est interrompue au point 9 et remplacée à ce niveau par un volet 10 qui, dans la forme simple d'exécution de la figure 1, est fixé à la tige 11, laquelle est soumise à l'action du cylindre ou vérin de commande 12.
Dans la forme d'exécution représentée dans la figure 2, le volet 10 n'est pas directement monté sur la tige 11, mais il est actionne indirectement par une came 43 qui est fixée à cette tige.
Le disque-support 4 est calé sur l'arbre 2 dans le sens de la ro ta- tion, mais il peut coulisser axialement sur celui-ci. De même, le vo- let 10 est coulissant sur la tige 11 en direction axiale.
Chaque poste de chauffage de la roue revolver forme un espace cylindrique 30 destiné à loger les extrémités 31 des tuyaux.
Dans cet espace se déplace axialement une bague d'éjection 32 montée sur des tiges 33 qui sont fixées à un disque 34. Le disque 34 est mobile axialement sur le goujon 35. Ces pièces sent représentées en -position de repos au haut de la figure 3 et en position active au bas de cette figure.
En arrière de la roue revolver se trouve, au poste d'éjection, un poussoir éjecteur 36 raccordé à un cylindre pneumatique 37,
Le poussoir éjecteur porte la fourchette 38 qui, en prise avec le disque 34 par l'intermédiaire du mandrin 35, le fait glisser de sa position de repos à sa position active.
De même que le poussoir éjecteur 36, il est monté, en arrière de la roue revolver au niveau du poste d'alimentation qui est désigné par 13 sur le disque-support, un palpeur (par exemple un interrupteur' de fin de course) qui est en mesure d'émettre un signai lorsque le disque 34 a été déplacé vers la gauche dans le dessin.
Au voisinage de la roue revolver 3 se trouve la tête de soufflage 20 pour le manchonnage des extrémités des tuyaux réchauffées dans les postes de chauffage de la roue revolver 3, Cette tête pr4sen- te une structure en soi connue, avec des mâchoires 22 qui s'ouvrent et se ferment en direction transversale.
Dans l'alignement axial de la tête de soufflage 20 se trou-
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vent des dispositifs de serrage 23 et 24 qu". sont mobiles axialement sur des lancerons 25 et 6, pouvant être td rlul reclus à chaque longe- ron de tuyau. Les dispositifs de serrage comportent une mâcholre de
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serrage ?.7, 2L4 qui est représentée ouverte dans la figure 2.
Les dispositifs pour le transfert des tuyaux rcha'lrrs a partir de la roue revolver et de la roue-support vers l.e posta de manchonnase sont réalises de telle sorte que le tuyau qui se trouve au poste 9 puisse simplement rouler dans sa. nouvelle oosition lorsque le volet 10 est ouvert. Ces dispositifs forment donc une rampe de rou- lement. Pour une part, la rampe de roulement est constituée par le volet 10 rabattu vers le bas, selon ce qui est indiqué en tirets dans la fleure ?. L'autre partie de la rampe de roulement est consti-
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tuée'par a. plaque 40 qui est fixe à la tige 4l.
Cette tie peut tourner sous l'action d'un cylindre pneumatique 42, de telle sorte que la pl.aque 40 prenne la position représentée en tirets dans la figure 2.
Enfin, il est prévu un dispositif de commande non reprsent
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dans les dessins, qui dc" enche en temps voulu les fonctions faisait partie d'un cycle de travatl, par l'intermédiaire de di.sposit' fs électriques., pneumatiques ou hydrauliques.
Le fonctionnement de la machine se déroule de la manière
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suivante. Une section de tuyau 45, qui a dt6 indiquée en traits dits- continus dans la figure 1, en provenance de la boudineuse et de ' a scie tronçonneuse dans la di.rection de la :('1 èche J6, est 1>is4=r'e dans le poste d'alimentation 13. Lors de la pénétration de 1'extrémité
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du tuyau dans le poste de chauffage correspondant de la roue re:ro.".",er 3, le curoeur d'éjection est déplacé vers la gauche (figure 3).Lors-
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que l'extrémité dia tuyau a pénétre à une profondeur suffisante, le palpeur qui se trouve derrière la roue revolver entre en action et dé- clenche le cycle de fonctionnement de la machine.
A ce moment se suc- cèdent les opérations suivantes : 1) La roue revolver et le disque-support tournent d'un intervalle entre postes.
2) Le poussoir électeur 36 est avance, de sorte que la section de tuyau qui se trouve dans le poste 9 est déplacée en direction axiale dans une mesure suffisante pour se dégager du poste de chauffage, 3) Le volet 10 s'ouvre sous l'action, de la came 43. En même temps, la plaque 40 bascule vers le haut, Sur la rampe de roulement for- mée par ces deux organes, le tuyau qui se trouve au poste d'éjec- tion roule vers les mâchoires de serrage ouvertes.
4) Les mâchoires de serrage se ferment,
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5) Le volet 10 se ferme.
6) La tête de soufflage 20 se place au contact de l'extrémité du tuyau, se ferme et souffle.
7) La tête de soufflage s'ouvre et se place en retrait.
8) La plaque 40 bascule vers le bas.
9) Les mâchoires de serrage s'ouvrent et le tuyau manchonné tombe hors du poste de manchonnage,
Sur le bâti 1 de la machine, l'arbre 2 est par exempte monté pivotant sur les plaques 50 et 51 solidaires de ce bâti 1, Il porte deux disques-supports 4. L'arbre 2 est accouplé à un disposi- tif d'entraînement non représenté qui tourne pas-3-pas dans le sens de la flèche.
Les disques-supports 4 comportent des entailles 7 dans les- quelles les tuyaux 52 sont retenus par des organes non représentas., par exemple par des organes semblables à ceux qui ont été décrits à propos du premier exemple d'exécution. Ces organes sont réalisés de telle sorte que les tuyaux 52 puissent être placés dans les entail. les 7 au niveau du poste d'alimentation 13 et qu'als puissent être expulsés au niveau d'un poste d'éjection 9.
Dans les postes d'immobilisation des disques-supports 4 qui constituent ensemble le dispositif transporteur, les entailles 7 sont dans l'alignement de dispositifs de chauffage 53 et d'un dispo- sitif de manchonnage 54 dans les plaques 50 et 51. Ces dispositifs de chauffage et de manchonnage sont mobiles axialement, c'est-à-dire parallèlement à l'arbre 2, entre deux positions.
Dans une première position active, ils font saillie sur les plaques 50 ou 51 en direc- tion du centre de la machine, tandis que dans une seconde position inactive, ils sont en retrait.'La distance entre les deux positions est au moins égale à la longueur des manchons à former sur les tuyaux.
Le mouvement est avantageusement commandé hydrauliquement ou pneuma- tiquement. Les dispositifs de commande ainsi que les guidages pour les dispositifs de chauffage et de manchonnage n'ont pas été représen- tés dans les dessins pour des raisons de simplification.
En vue d'une adaptation à différentes longueurs de tuyau, la plaque 51 peut être mobile en direction axiale sur le bâti de la machine.
Au niveau du poste d'alimentation 13, on a représenté schématiquement un dispositif de chargement;, à seule fin de rendre le dessin complet. Dans ce cas, il est constitué par deux guides 55 associés chacun à un disque-support 4 et exécutés., au niveau de leur' partie postérieure, opposée au disque-support, de façon à pouvoir recevoir un ou plusieurs tuyaux 52; d'autre part, ces guides sont
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inclinés de telle sorte que les tuyaux ne roulent pas d'eux-mêmes vers les disques-supports sous l'effet de la pesanteur. A cette fin, il peut être aussi prévu des organes appropries d'arrêt.
A chaque élément de guidage 55 est associe un curseur 56 muni d'un dispositif d'entraînement 37, ae telle sorte qu'au moyen du curseur 56 un tuyau se trouvant sur l'organe de guidage 55 puisse être insère dans les entailles 7 constituant les organes de retenue qui se trouvent au niveau du poste 13, Au cas où, selon le n,ode décrit plus en détail précédemment, deux ou plusieurs tuyaux sont simultanément traités, le dispositif de guidage 55 et le curseur 56 sont réalises de telle sorte qu'un tuyau puisse être insère dans chacune des entailles 7 . successives.
Les tuyaux, en provenance d'une installation d'extrusion, sont introduits individuellement dans les dispositifs de guidage 55 ' dans la direction de la floche 58, Un interrupteur de fin de course 59 est disposé à l'extrémité de la course d'insertion des tuyaux, Lorsque le tuyau insère vient frapper cet interrupteur de fin de cour- se, il en résulte la mise en marche des dispositifs d'entraînement qui déterminent d'abord le retrait des dispositifs de chauffage 53 et du dispositif de manchonnage 54, puis la rotation sur une distance correspondant à un poste (à deux postes en cas de traitement simulta- né de deux tuyaux) du dispositif transporteur constitue par les dis- ques-supports 4.
Cela signifie que la .cadence.de la machine dépend du nombre des tuyaux introduits par unité de temps dansles organes de retenue 58, Ce nombre est déterminé par 'la vitesse d'cxtrusion et par la longueur des tuyaux. La température des extrémités des tuyaux qui doitêtre atte@nte dans les dispositifs esta'ors déterminée par réglage de la puissance de chaiffage.
Lorsque des varlations notables de la cadencé sont envisa- gées, des dispositions peuvent être prises pour associer à un dispo- sitif de manchonnage plusieurs dispositifs de chauffage en cas de fonc- tionnement à cadence très rapide (tuyaux courts et minces à grande vi- tesse d'extrusion), tandis qu'en cas de cadence plus faible (longs tuyaux à grande section transversale et vitesse d'extrusion réduite en conséquence), un nombre moins grand de dispositifs de chauffage ou même un seul de ces dispositifs peut éventuellement suffire pour réchauffer le tuyau à la température de manchonnage. Dans de tels oas, deux dispositifs de chauffage et deux dispositifs de manchonnago par exemple peuvent être disposés successivement.
Dans cas, deux tuyaux sont Introduits simultanément, c'est-à-dire à la su.: .. l'un de l'au- tre pendant une opération de chargement, dans deux entall les 7 succes- sives du dispositif de chargement, sont chauffés simultanément dans
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un dispositif de chauff ¯1e 53 chacun, puis sont nian<;honn6- chacun dir,-J un dlspoai t1 f de maiichonna-a 5l et enfin oxpuà. sé:, trnm'd.tatet1ent à la suite l'un de l'autre au poste 9 au cours du même cycle de 'a machine.
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Si des tuyaux ne doivent être manohonnes que d'un côté, la plaque 51 est déplacée vers l'extrémité du bâtl. 1 de '.a machine suffi- sarnment pour que ses dispositifs de chauffée et de manchon:1ase n',;::.w sent pas sur le tuyau. Dans ce cas, seuls les dispositifs de la p .r.uF.
50 sont en service,
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La machine fonctionne de la manjère suivante.
Un morceau de tuyau détourne est introduit dans le sens de la fJbche 53 dans les organes de cu1dace 55, Jusqu'à ce qu'il act'on- ne l'interrupteur de fin de course bzz, 71 s'ensuit que les dispositifs de chauffage et de manchorinage 53 et 54 sont déplacés axialement en . posltiln de retrait, de sorte que les extrtm1 t.:s du tuyau 52 déjà traité pa ces dispositifs et maintenu dans les entailles 7 sont 7, ib - rdes. Après quoi, les disques-supports 4 sont entra,în6s en rotation d'un intervalle entre postes.
Le tuyau introduit dans les organes de guidage 55 peut être insère', avant, pendant ou après ce mouvement,
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dans l'entaille '' qui se trouve en face de 1 t orGane de guidage 53 ou dans une entaille 7 qui passe au niveau de cet organe pendant le mouvement d'avance, Apres quoi, les dispositifs de chauffage et de manchon-
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nage 53 et 54 sont de nou-. eau places en saillie de façon à agir sur les extrémités du tuyau qui sont maintenues dans les entailles "' si.. tuées dans l'alignement de ces dispositifs, Cela signifie que les extrémités de tuyau logées dans les dispositifs de chauffage 53 sont
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chauffées se:
) on ce qui a étl expliqua plus ainpienient à pro s du pre mier exemple d' exé oution et que les extr4rfiit41 de tuyau qui se trut- vent au niveau des dispos:) tifs de mo.nchonl'1aa;e sont formées en consé- quence, 01 eet-b...di.re soit par une tête de soufflage, soit, de façon très simple, par un mandrin qui y pénètre. Le tuyau qui a été traita par le dispositif de manchonnage 54 quitte la machine en tombantau niveau du poste 9.
Par ailleurs, il est en gênerai possible de monter les dispositifs de chauffage et de manchonnage des deux côtés de toutes
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les machines correspondant au premier exemple d'extctition, c'est-à- dire dans le cas par exemple où les dispositifs de chauffage tournent sur s roues revolvers. Dans ce cas, ou bien la roue revolver peut être Mobile axialement d'un seul bloc, ou bien les dispositifs de chauffage individuels peuvent coulisser axialement sur les roues revolvers.
Dans la figure 6, une machine du genre décrit est équipée d'un dispositif de chanfreinage. La fraise-boisseau 81 de ce disposi-
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tif (fJguJ'e 5) est calée sur un arbre 82 qui est mont'? rotatif en un point non reprcantc et qui est accouple à un niooeur d'entraînement.
La forme intérieure de la fraise a tr iruiuc en tirets. ",a surface latérale intérieure 3; SI étend en forme de" c6ne et est munie, en un ou pl.llsLeur3 pointa de sa circonférence, de tranchants d'outil dont le sens de coupe est sensiblement tancentiel. Une cxtrémitt' de tuyau sur laquelle la fraise-boisseau 87 entraînée en y'otattou est éventuel- lement appliquée en position excentrique, est automatiquement recentrée par là coni.(,) to5 de la surface zei,
Comme le montre la figure 6, il est monté, sur des chevalets 85 fixes au bâti.
'-'Il de la machine, un arbre rotatif 86 sur lequel est calée une roue revolver 87 qui est en même temps munie de dispositifs de chauffage pour des tuyaux 83 qui sont maintenus à l'extérieur de la roue 87 dans un disque-support 89 dont les organes de retenue sont
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dans l'alignement des dispositifs de chauffage de la roue revolver joz,.
L'arbre avecla roue revolver 5'' et les disques-supports 3 est
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entraîna pas-a-pas sur une distance correspondant à l' 1nterval ' e entre deux dispositifs de chauffage, distance qui détermine donc auss'- la position et 1.''car des postes d'immobilisation.
En face de la roue-revolver 87 est monte, sur un support 90
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mobile dans la direction lonsitudtnaJe du bâti. 84 de la machine, un Guide 91 qui s'étend parallèlement à l'arbre 86 et sur lequel se déplace un chariot 92 qui porte un moteur électrique 93:
sur l'arbre de ce moteur, parallèle à l' arbre 86 de la machine, est ca@ée une fraise
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94 qui est de p)'/1'(rence une fraise boisseau telle que représentée dans la figure 5, Le chariot 92 est mobile dans la direction du cade 91 sous l'action d'un moteur 95 à cylindre et piston pllel.Imat,,.que, entre deux positions d'extrmltÓ, La disposition ost telle que 1a fraise 94 est en p01Ji tj cm essentiellement coax-tale avec un poste d'immobili- sation de la machine à manchonner, poste qui est repi,esentd dans le dessin par un tuyau 88.
Les disposi tifls dl entratnement et de commande de ?.a fraise 94 sont exécutes de telle sorte que les moteurs 93 et 95 soient mis en fonctionnement à la suite de chaque arrivée d'un tuyau 88 au poste d'immobilisation correspondant à la fraise 94. La fraise 94 se déplace alors en tournant vers :!'extrémité du tuyau 88 représentée à gauche
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dans le dessin, 'usqu'à ce que la fraise entre en contact avec l'extré- mité du tuyau, centre éventuellement celle-ci et que les tranchants de fraise ou les couteaux coupent le chanfrein.
Le support 90 est réglé de telle sorte que la position terminale de la fraise, à l'extrême droite dans le dessin, corresponde à la dimension voulue du chanfrein.
Plus la position d'extrémité de la fraise est éloignée vers la droite,
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plus le chanfrein est grand; le cas échéant, une courte portion termi- nale du tuyau peut même être découpée. Par un régi age approprie du support 90, on peut donc fixer une certaine longueur, égale pour tous les tuyaux.
L'entraînement d'avance estde préférence réalise de teille sorte que la vitesse d'avance ne soit pas supérieure à la vitesse d'avance maximale admissible pour l'outil de fraisage sur la pièce à usiner.
Il est envisageable que les dispositifs pour la formation des manchons d'extrémité sur la machine so'ent réalises de telle sorte que les mêmes opérations soient exécutées en même temps sur deux mor- ceaux de tuyau, Cela signifie que deux morceaux de tuyau sont dispo- sés c8te à côte dans chaque poste d'immobilisation. Dans un tel cas, deux fraises sont montres côte à cote., chacune d'entre elles étant dans l'alignement de '.'un des deux morceaux de tuyau. Les deux fraises peuvent être entraînées eh rotation et en avance simultanément ou indépendamment'l'une de l'autre.
@ est du reste bien entendu que le mode de réalisation de l'invention qui a été décrit ci-dessus, en référence aux dessins annexas, a été donné à titre purement indicatif et nullement limitatif. et que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans que l'oi s'écarte pour cela du cadre de la présente invnent on.