FR2572246A1

FR2572246A1 - Dispositif de fauchage

Info

Publication number: FR2572246A1
Application number: FR8515824A
Authority: FR
Inventors: Johannes A-M Collart
Original assignee: P J Zweegers en Zonen Landbouwmachinefabriek BV
Current assignee: P J Zweegers en Zonen Landbouwmachinefabriek BV
Priority date: 1984-10-25
Filing date: 1985-10-24
Publication date: 1986-05-02
Also published as: CS257280B2; GB2166032A; NL8403245A; AU573912B2; DE3537897A1; JPS61158711A; NZ213904A; IE56698B1; FR2572246B1; GB8526108D0; CA1247867A; US4709540A; GB2166032B; SU1428174A3; AU4888985A; IE852630L

Abstract

L'INVENTION CONCERNE LES DISPOSITIFS DE FAUCHAGE. ELLE SE RAPPORTE A UN DISPOSITIF DANS LEQUEL DES BRIDES ELASTIQUES 24 SONT MONTEES ENTRE L'AVANT DE LA BARRE DE COUPE ET DES OREILLES 23 FIXEES A L'ARRIERE D'UNE POUTRE D'ARMATURE 20 AFIN QU'ELLES EXERCENT UN COUPLE PREALABLE DE ROTATION AUTOUR D'UN AXE LONGITUDINAL DE LA BARRE DE COUPE. DE CETTE MANIERE, LE DISPOSITIF DE FAUCHAGE RESISTE BIEN AUX DEFORMATIONS DUES AUX IRREGULARITES DU TERRAIN SUR LEQUEL SE DEPLACE L'APPAREIL MUNI DU DISPOSITIF DE FAUCHAGE. LES OREILLES 23 PEUVENT AVOIR UNE HAUTEUR QUI DEPEND DE LEUR POSITION LE LONG DE LA BARRE DE COUPE. APPLICATION AUX ACCESSOIRES DE FAUCHAGE QUI PEUVENT ETRE MONTES SUR DES TRACTEURS AGRICOLES.

Description

2572Z46

La présente invention concerne un dispositif de fauchage ayant un certain nombre d'éléments adjacents de coupe qui peuvent tourner autour d'axes de rotation dirigés vers le haut, les éléments de coupe étant supportés par un carter allongé et creux, placé sous les éléments de coupe, des éléments de transmission de certains au

moins des éléments de coupe étant placés dans le carter.

De tels dispositifs de fauchage sont utilisés

actuellement. Le carter contenant les éléments de trans-

mission doit être relativement bas afin qu'il permette un fauchage convenable, si bien qu'il n'est pas très rigide. Un fauchage convenable nécessite en outre une inclinaison suivant un certain angle des axes de rotation des éléments de coupe, vers l'avant, afin que le fauchage

soit convenable.

Lors de l'utilisation de tels dispositifs de fauchage, habituellement associés à un tracteur, les vitesses utilisées sont en général importantes et on a constaté en pratique que, lorsque le carter placé sous les éléments de coupe rencontrait des irrégularités du sol, il se déformait facilement, d'une manière permanente ou non, si bien que les éléments de coupe n'avaient plus la position convenable et les matières de récolte n'étaient

plus découpées de la manière régulière voulue.

Selon l'invention, une poutre d'armature, placée le long de l'arrière du carter, est fixée à celui-ci alors que les extrémités arrière de brides élastiques de mise sous tension sont fixées à la poutre d'armature, les brides étant placées transversalement à la poutre et vers l'avant sous le carter et étant raccordées au carter près des extrémités avant, du côté du carter éloigné de

la poutre d'armature.

Lors de l'utilisation de la construction selon l'invention, la poutre d'armature résiste au fléchissement du carter autour d'un axe transversal à la direction longitudinale du carter. En outre, les brides sous tension exercent un couple autour de l'axe longitudinal du carter si bien que le couple s'oppose aux forces appliquées vers le haut aux extrémités avant du carter et s'oppose

ainsi aux déformations indésirables du carter.

De cette manière, le carter est efficacement renforcé, sans augmentation indésirable de la hauteur des éléments du dispositif de fauchage placés sous les

éléments de coupe.

D'autres caractéristiques et avantages de l'inven--

tion seront mieux compris à la lecture de la description

qui suit d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue schématique en plan d'un dispositif de fauchage selon l'invention;

la figure la est une élévation latérale du dispo-

sitif de la figure 1; la figure 2 représente à plus grande échelle une partie de la barre de coupe du dispositif de la figure 1; la figure 3 est une vue de dessous du dispositif de la figure 2; la figure 4 est une coupe à plus grande échelle de la barre de coupe, et elle représente une bride élastique en position de fixation à la poutre d'armature; et la figure 5 représente une coupe correspondant à la figure 4 dans laquelle l'extrémité arrière de la

bride élastique est fixée à la poutre d'armature.

Le dispositif représenté sur la figure 1 comporte un châssis 1 ayant des éléments 2 d'accouplement d'un type connu, permettant l'accouplement du châssis de-manière classique à l'attelage en trois points d'un tracteur

ou analogue.

Une extrémité externe d'une poutre 4 de raccor-

dement est articulée sur le châssis 1 par l'intermédiaire d'un axe 3 d'articulation qui est horizontal, d'un premier

côté du châssis. Une poutre 6 de support qui est paral-

lèle à la poutre 4 de raccordement, en vue en plan, est

articulée à l'extrémité externe de la poutre 4 de raccor-

dement qui est distante du châssis, par un axe 5 qui

est parallèle à l'axe 3.

Une partie 7 de châssis est placée sous la poutre de support et parallèlement à celle-ci, cette partie étant décrite plus en détail dans la- suite et étant destinée à supporter des éléments 8 de coupe qui peuvent tourner autour d'axes de rotation dirigés vers le haut et placés au-dessus de cette partie de châssis. De cette manilre, la poutre 6 de support se raccorde à la partie 7 de châssis par l'intermédiaire d'axes passant par les éléments externes

8 de coupe munis de tambours 9 (figure 2).

Comme l'indique en particulier la figure 2, seuls les éléments externes 8 de coupe ont des tambours 9, alors que les éléments 8 placés entre les éléments

externes ont une forme de disque.

Comme l'indiquent les figures 2 à 5, la partie 7 de châssis placée sous les éléments 8 de coupe comporte un carter formé par deux demi-enveloppes 10 et 11 dans le mode de réalisation représenté, le carter étant placé

sous tous les éléments 8 et logeant des éléments d'entrai-

nement qui ne sont pas représentés en détail tels que des pignons d'engrenages, permettant l'entraînement des éléments 8 qui, lors de l'utilisation, tournent autour d'axes 12 de rotation dirigés vers le haut et vers l'avant (figure 4). Les éléments de transmission placés dans le carter 10, 11 sont entraînés par un arbre qui passe par le tambour gauche 9 (voir figure 1) et dont l'extrémité supérieure, par l'intermédiaire d'un -pignon logé dans un carter 13 placé au-dessus du cylindre, est couplée à un arbre 14 dépassant du carter 13 et est alignée sur la poutre 6 de support. Cet arbre 14 est couplé par un arbre télescopique intermédiaire 15 à un pignon 16 monté sur le châssis 1 et qui peut être entraîné de manière bien connue par l'arbre de prise de force d'un tracteur

ou analogue, avec un arbre intermédiaire.

En outre, des plaques 17 sont fixées au dispositif représenté de fauchage, sous les éléments 8 de coupe et en avant du carter 10, 11, et elles protègent les éléments de coupe, à leurs extrémités inférieures, les plaques 17 ayant une forme plus ou moins semi-circulaire

comme l'indique la figure 3.

Une plaque 18 placée sous la plaque protectrice 17, dirigée vers l'arrière, inclinée vers le bas depuis le bord avant de la plaque 17 vers le côté arrière du carter 10, 11 et presque jusqu'à celui-ci, et. raccordée alors à l'enveloppe inférieure 11 du carter 10, 11 par

un bord 19 replié vers le haut se raccorde au bord délimi-

tant chaque plaque protectrice 17.

La plaque 18 est disposée sur toute la longueur du carter 10, 11, et la configuration du bord avant de la plaque 18 est adaptée à la configuration du bord qui

limite les plaques protectrices 17 placées à proximité.

Une poutre 20 d'armature est placée derrière le carter 10, 11, sur toute la longueur de celui-ci et elle a une forme tubulaire dans le mode de réalisation représenté. Des oreilles régulièrement espacées 21 qui dépassent sont placées à l'avant de la poutre 20 d'armature, et les flasques arrière des demi-enveloppes 10, 11 sont placés entre les oreilles 21. De cette manière, les oreilles 21 et les enveloppes sont serrées mutuellement par des boulons 22 passant dans les oreilles et dans les flasques

des oreilles 10 et 11.

Une connexion rigide est formée entre les extré-

mités de la poutre 20 et les extrémités du carter 10, 11 par des patins 20' placés entre les extrémités. Des bras 27 raccordés à des bras 29 fixés aux carters 13 par des

tiges 28, sont fixés aux patins 20'.

Un certain nombre d'oreilles 23 sont placées à l'arrière de la poutre 20 d'armature et, comme représenté

sur les figures 2 et 3, près de chaque plan vertical pas-

sant par l'axe de rotation d'un -élément de coupe et perpen-

diculairement à la direction longitudinale de la poutre 20 d'armature. Comme l'indique la figure 2, les oreilles 23 placées près des éléments externes 8 de coupe sont ainsi les plus basses, les oreilles adjacentes sont un peu plus haut alors que les oreilles placées près des deux éléments médians de coupe sont les plus hautes dans ce mode de réalisation. Comme l'indiquent aussi les figures, un trou en forme de fente est formé près de la partie avant de chaque plaque protectrice 17, dans la plaque 18 placée sous la plaque 17, par formation d'une découpe et déplacement

vers le haut de la partie de plaque 18 se trouvant der-

rière la découpe. Dans le trou ainsi formé, l'extrémité avant repliée d'une bride 24 formée d'acier à ressort est introduite, la bride étant dirigée vers l'arrière sous le carter 10, 11 si bien que l'extrémité arrière de la bride est placée près d'une oreille 23 fixée à la

poutre 20.

Comme l'indiquent les figures 4 et 5, la bride est ainsi en butée contre la face inférieure de la plaque 18. La partie de bride 24 qui se trouve derrière le bord replié de la plaque 18 a une courbure 25 vers le haut et

vient en butée contre la face inférieure de la poutre 20.

En l'absence de tension, la bride peut être

montée dans la position représentée sur la figure 4. En-

suite, l'extrémité arrière de la bride 24 peut être fixée à une oreille correspondante 23 par un boulon 26 qui, à cet effet, peut passer dans un trou formé dans l'oreille 23 et dans un trou formé à l'extrémité arrière de la bride correspondante. Le serrage du boulon 26 permet la flexion de la bride élastique vers la position indiquée sur la figure 5 dans laquelle la bride est soumise à une tension préalable. Il s'agit de la position normale

de la bride.

Il apparaît ainsi que la poutre 20 d'armature renforce le carter 10, 11 lorsqu'il est soumis à une

flexion autour d'un axe transversal à la direction longi-

tudinale du carter 10, 11. En outre, les brides soumises à une tension préalable exercent un couple autour de l'axe longitudinal du carter, dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sur la figure, ce couple ayant une amplitude telle qu'il tend à maintenir le carter 10, 11 en position convenable de travail. Les forces appliquées au carter pendant l'utilisation, par exemple lorsque l'extrémité avant de la poutre ou les plaques 17, 18 qui lui sont raccordées heurte des obstacles, ont tendance à déformer le carter par torsion dans le sens des aiguilles

d'une montre (sur la figure) autour de son axe longitu--

dinal. Les forces sont alors contrecarrées par la construc-

tion selon l'invention comprenant les brides 24 préala-

blement mises sous tension. En conséquence, l'utilisation de la combinaison de la poutre 20 et des brides élastiques 24 assure le renforcement du carter 10, 11 contre les forces de fléchissement autour d'un axe transversal à l'axe

longitudinal et contre une torsion autour de l'axe longi-

tudinal.

Lorsque les brides ou ressorts à lames sont montés, les brides externes placées près des extrémités supportées du carter provoquent déjà une torsion de celui-ci autour de son axe longitudinal étant donné les forces de tension préalable. Ce phénomène est accentué par les brides placées plus à l'intérieur. Les oreilles proches du centre du carter sont plus hautes que celles qui sont

plus loin du centre afin que les forces de tension préa-

lable de toutes les brides soient sensiblement égales.

De cette manière, dans la position initiale, le centre

du carter est un peu plus tordu autour de l'axe longitu-

dinal que les extrémités externes, dans le mode de réalisa-

tion représenté, mais la différence de torsion peut être éliminée lorsque la poutre est en appui sur le sol, sous

l'action de son propre poids.

Bien que la description concerne des brides

élastiques, d'autres dispositifs capables d'exercer une force de tension préalable assurant une torsion du carter

autour de son axe longitudinal peuvent être utilisés.

Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme dé l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non

limitatifs sans sortir du cadre de l'invention.

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Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif de fauchage comprenant un certain nombre d'éléments adjacents de coupe (8) destinés à tourner autour d'axes de rotation dirigés vers le haut, les éléments de coupe étant supportés par un carter creux et allongé (10, 11) placé sous les éléments de coupe, des éléments de transmission destinés à entraîner certains au moins

des éléments de coupe étant placés dans le carter, caracté-

risé en ce qu'une poutre d'armature (20) placée le long de l'arrière du carter est fixée à celui-ci, les extrémités arrière de brides élastiques (24) sous tension étant fixées à la poutre d'armature, les brides étant placées transversalement à la poutre et étant dirigées vers l'avant sous le carter et se raccordant au carter près de leurs extrémités avant, du côté du carter distant de la poutre d'armature.

2. Dispositif selon la revendication 1, caracté-

risé en ce qu'unebride (24) est placée à proximité d'un plan vertical passant par l'axe de rotation d'un élément

de coupe (8) et perpendiculaire à la direction longitu-

dinale du carter.

3. Dispositif selon l'une des revendications 1

et 2, comprenant une plaque protectrice (17) sous la partie avant de chaque élément de coupe, caractérisé en ce que l'extrémité avant de la bride élastique (24) raccordée au carter est placée près du bord avant de la

plaque protectrice.

4. Dispositif selon la revendication 3, caracté-

risé en ce qu'il comporte une plaque (18) placée sous la plaque protectrice (17) et dirigée vers l'arrière en étant inclinée vers le bas, la plaque ayant, près de son extrémité avant, un trou de passage de l'extrémité avant

de la bride élastique (24).

5. Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que la bride élas-

tique (24) a, entre ses extrémités externes, un coude (25)

tourné vers le haut qui vient en butée contre la face infé-

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rieure de la poutre d'armature.

6. Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité arrière de la bride élastique (24) est fixée à une oreille (23) dépassant vers l'arrière de l'arrière de la poutre.

7. Dispositif selon l'une quelconque des revendi-.

cations précédentes, dans lequel le carter (10, 11) est supporté au moins près d'une extrémité, caractérisé en ce que la tension préalable d'une bride élastique (24) proche de l'extrémité supportée du carter est égale à la tension préalable d'une bride élastique placée plus

loin de l'extrémité supportée.

8. Dispositif selon la revendication 7, caracté-

risé en ce que l'oreille (23) fixée à la poutre d'armature (20) et à laquelle a été raccordée l'extrémité arrière de la bride élastique (24) est plus haute que l'oreille placée plus loin de l'extrémité supportée du dispositif

de fauchage.