FR2562220A1 - Hot-air drier for bulk materials, in particular fibrous textile materials - Google Patents
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Abstract
Description
SECHOIR A AIR CHAUD POUR MATIERES EN VRAC, EN
PARTICULIER MATIERES FIBREUSES TEXTILES
L'invention concerne un séchoir à air chaud pour matières en vrac, en particulier pour matières fibreuses textiles telles que laine, fibre synthétique...HOT AIR DRYER FOR BULK MATERIALS
SPECIFICALLY FIBROUS TEXTILE MATERIALS
The invention relates to a hot air dryer for bulk materials, in particular for textile fibrous materials such as wool, synthetic fiber, etc.
Les séchoirs existants actuellement dans les industries lainières sont essentiellement des séchoirs linéaires, dans lesquels la laine défile en couche, horizontalement, sur un convoyeur de grande longueur et est balayée à contre-courant par un flux d'air chaud ; ce flux d'air chaud est engendré par un ensemble de ventilateurs et de batteries de chauffage, agencés de façon appropriée dans l'enceinte de chauffage, le long du trajet horizontal suivi par la laine. Pour bénéficier d'une bonne efficacité de séchage (taux d'humidité réduit de 60 % à 18 % environ), de tels séchoirs exigent des puissances installées très importantes et sont le siège de consommations énergétiques élevées. En outre la présence des batteries de chauffe à l'intérieur de l'enceinte de séchage représente un danger permanent d'incendie. The dryers currently existing in the woolen industries are essentially linear dryers, in which the wool passes in layers, horizontally, on a conveyor of great length and is swept against the current by a flow of hot air; this flow of hot air is generated by a set of fans and heating coils, suitably arranged in the heating enclosure, along the horizontal path followed by the wool. To benefit from good drying efficiency (humidity reduced from around 60% to 18%), such dryers require very large installed powers and are the source of high energy consumption. In addition, the presence of the heating batteries inside the drying chamber represents a permanent fire danger.
De plus, ces séchoirs de très grandes longueurs sont encombrants. In addition, these very long dryers are bulky.
On utilise également dans les industries lainières des séchoirs à tambours, mais ceux-ci ont le même défaut que les séchoirs linéaires pour ce qui concerne les puissances installées, les consommations énergétiques et les risques d'incendie. En outre, ces séchoirs ont tendance à écra
par feutrage ser et à détériorer/les matières qui sont comprimées sur les tambours successifs.Drum dryers are also used in the wool industries, but these have the same defect as linear dryers in terms of installed power, energy consumption and fire risk. In addition, these dryers tend to crush
by felting ser and to deteriorate / the materials which are compressed on the successive drums.
Par ailleurs, on connaît dans d'autres domaines techniqueswdes séchoirs pourvus de plusieurs tapis superposés entraînés en sens alternés de sorte que la matière passe d'un étage à un autre au cours de son parcours (brevets FR 2 520 489, FR 2 512 184, FR 1 413 222, FR 1 219 124). Toutefois, aucun de ces séchoirs n'est adapté pour effectuer dans des conditions satisfaisantes un séchage efficace de matières fibreuses en vrac. Furthermore, it is known in other technical fields that dryers are provided with several superimposed belts driven in alternating directions so that the material passes from one stage to another during its course (patents FR 2,520,489, FR 2,512,184 , FR 1 413 222, FR 1 219 124). However, none of these driers is suitable for effecting efficient drying of bulk fibrous materials under satisfactory conditions.
La présente invention se propose de fournir un séchoir à air chaud perfectionné, qui soit tout particulièrement adapté au séchage des matières en vrac, en particulier des matières fibreuses textiles en vrac. The present invention proposes to provide an improved hot air dryer, which is particularly suitable for drying bulk materials, in particular loose textile fiber materials.
Un objectif essentiel de l'invention est de réduire considérablement les puissances installées nécessaires et les consommations énergétiques. An essential objective of the invention is to considerably reduce the necessary installed power and energy consumption.
Un autre objectif est de fournir un séchoir compact, de structure simple et de prix de revient réduit par rapport aux séchoirs utilisés dans les industries lainières. Another objective is to provide a compact dryer, of simple structure and of reduced cost price compared to the dryers used in the wool industries.
Un autre objectif est de supprimer rigoureusement tout risque d'incendie dans le cas de matières facilement inflammables telles que les fibres textiles. Another objective is to strictly eliminate any risk of fire in the case of easily flammable materials such as textile fibers.
Un autre objectif est de permettre un séchage extrêmement efficace, sans risque de détérioration des matières. Another objective is to allow an extremely effective drying, without risk of deterioration of the materials.
A cet effet, le séchoir à air chaud visé par l'invention est du type comprenant une enceinte fermée, au moins deux convoyeurs à bande transporteuse sans fin, disposés en étages superposés, des moyens d'entraînement desdits convoyeurs en sens alternés, des moyens de soufflage d'air chaud et des moyens de reprise d'air ; selon la présente invention ledit séchoir présente les caractéristiques suivantes
les moyens de soufflage d'air comprennent un caisson de soufflage supérieur, agencé dans l'enceinte au dessus du convoyeur supérieur pour pouvoir souffler vers le bas en direction de la surface de la bande transporteuse dudit convoyeur supérieur,
chaque bande transporteuse de convoyeur est percée d'une multitude de perforations de dimensions adaptées pour autoriser le passage de l'air et interdire le passage des matières en vrac,
chaque convoyeur comprend un brin utile supérieur destiné à supporter la matière en vrac, auquel sont associéS d'une part, vers ses deux extrémités longitudinales, des moyens d'étanchéité aptes à interdire le passage longitudinal de l'air, d'autre part, le long de ses bords latéraux, des moyens d'étanchéité aptes à interdire le passage latéral de l'air,
les moyens de reprise d'air com prennent un caisson de reprise inférieur, agencé dans l'enceinte au dessous du convoyeur inférieur pour pouvoir aspirer l'air ayant traversé la surface de la bande transporteuse dudit convoyeur inférieur.To this end, the hot air dryer targeted by the invention is of the type comprising a closed enclosure, at least two endless conveyor belt conveyors, arranged in superposed stages, means for driving said conveyors in alternating directions, means blowing hot air and air intake means; according to the present invention said dryer has the following characteristics
the air blowing means comprise an upper blowing box, arranged in the enclosure above the upper conveyor so as to be able to blow downwards towards the surface of the conveyor belt of said upper conveyor,
each conveyor conveyor belt is pierced with a multitude of perforations of dimensions adapted to allow the passage of air and prohibit the passage of bulk materials,
each conveyor comprises an upper useful strand intended to support the bulk material, with which are associated on the one hand, towards its two longitudinal ends, sealing means capable of preventing the longitudinal passage of air, on the other hand, along its lateral edges, sealing means capable of preventing the lateral passage of air,
the air return means com take a lower return box, arranged in the enclosure below the lower conveyor in order to be able to suck in the air having passed through the surface of the conveyor belt of said lower conveyor.
Ainsi, dans le séchoir de l'invention, le séchage s'effectue par passages successifs de la matière en vrac sur des convoyeurs superposés, au moyen d'un flux d'air chaud traversant perpendiculairement les couches de matières au cours de leurs allers-retours sur les convoyeurs superposés l'air chaud est dirigé à son entrée vers le tapis supérieur sur lequel est déversée la matière humide ; il engendre une montée en température de cette matière avec amorce d'évaporation. Cet air peut ainsi arriver à température relativement élevée sans risque de détérioration des matières du fait que celles-ci sont à l'état très humide lorsqu'elles arrivent sur le convoyeur supérieur.Par exemple, pour de la laine, l'air est de préféren- ce porté à une température comprise entre 1200 C et 1500 C sans que l'on observe un jaunissement de celle-ci. Thus, in the dryer of the invention, the drying is carried out by successive passages of the bulk material on superimposed conveyors, by means of a flow of hot air passing perpendicularly through the layers of material during their outward movements. returns on the superimposed conveyors the hot air is directed at its entry towards the upper belt on which the wet matter is poured; it generates a rise in temperature of this material with the onset of evaporation. This air can thus arrive at relatively high temperature without risk of deterioration of the materials because they are in the very humid state when they arrive on the upper conveyor. For example, for wool, the air is preferably brought to a temperature of between 1200 ° C. and 1500 ° C. without any yellowing thereof being observed.
La laine arrive ensuite sur le convoyeur placé immédiatement au dessous ; à ce niveau sa température s'est notablement élevée, cependant que la température de l'air ayant traversé la première couche est plus modérée qu'à son arrivée cet air conserve toutefois un degré d'humidité faible. Une action de séchage très efficace se produit ainsi au niveau de ce convoyeur. Cette action se poursuit sur les autres convoyeurs. The wool then arrives on the conveyor placed immediately below; at this level its temperature is notably raised, while the temperature of the air having passed through the first layer is more moderate than on its arrival this air however retains a low degree of humidity. A very effective drying action thus occurs at this conveyor. This action continues on the other conveyors.
Dans le cas de matières fibreuses textiles, le nombre de convoyeurs superposés est de préférence prévu égal à 3. Ce nombre permet d'obtenir une excellente efficacité avec une consommation énergétique réduite. L'air ressort saturé à une température qui est du même ordre que celle de la laine en sortie (dans le cas de matières fibreuses textiles, de l'ordre de 35 C). Sur le convoyeur inférieur, le séchage obtenu est moins efficace que sur le convoyeur intermédiaire, mais, en aucun cas, on n'observe une réhumidification des matières (ce qui peut d'ailleurs s'expliquer à partir des diagrammes de 'Molliet"). In the case of textile fibrous materials, the number of superimposed conveyors is preferably provided equal to 3. This number makes it possible to obtain excellent efficiency with reduced energy consumption. The air leaves saturated at a temperature which is of the same order as that of the wool leaving (in the case of textile fibrous materials, of the order of 35 C). On the lower conveyor, the drying obtained is less effective than on the intermediate conveyor, but, in no case, one observes a rehumidification of the materials (which can moreover be explained from the diagrams of 'Molliet ") .
Les moyens d'étanchéité du séchoir assurent le passage de l'air chaud perpendiculairement aux couches de matièresaux divers étages et évitent les fuites d'air par des passages préférentiels, qui réduiraient considérablement les performances. The sealing means of the dryer ensure the passage of hot air perpendicular to the layers of materials at various stages and avoid air leaks through preferential passages, which would considerably reduce performance.
Des plaques de retournement sont de préférence disposées à l'extrémité amont du brin utile de chaque convoyeur (à l'exception du convoyeur supérieur). Ces plaques engendrent un retournement des matières lorsque celles-ci sont déversées d'un convoyeur sur le convoyeur inférieur ; elles font également office de moyens d'étanchéité interdisant le passage longitudinal de- l'air chaud à l'extrémité du brin utile de chaque convoyeur. Turning plates are preferably placed at the upstream end of the useful strand of each conveyor (with the exception of the upper conveyor). These plates cause the materials to turn over when they are poured from a conveyor onto the lower conveyor; they also act as sealing means preventing the longitudinal passage of hot air at the end of the useful strand of each conveyor.
De plus, selon une caractéristique avantageuse de l'invention, dans le cas de matières fibreuses en vrac, les moyens d'entraînement des convoyeurs sont adaptés pour permettre d'entraîner ceux-ci à des vitesses différentes, dés croissantes du convoyeur supérieur vers le convoyeur inférieur. In addition, according to an advantageous characteristic of the invention, in the case of loose fibrous materials, the conveyor drive means are adapted to allow them to be driven at different speeds, increasing from the upper conveyor towards the lower conveyor.
Chaque convoyeur peut notamment être entraîné par un motovariateur autonome ayant un arbre de sortie directement en prise avec un arbre d'entraînement dudit convoyeur, les moto-variateurs associés aux divers convoyeurs étant adaptés-pour permettre d'ajuster la vitesse de défilement des convoyeurs dans une large plage en vue d'autoriser un réglage des vitesses à des valeurs différentes, décroissantes du convoyeur supérieur vers le convoyeur inférieur.Each conveyor can in particular be driven by a stand-alone variable speed drive having an output shaft directly engaged with a drive shaft of said conveyor, the motor-variators associated with the various conveyors being adapted to enable the running speed of the conveyors to be adjusted in a wide range in order to allow adjustment of the speeds to different values, decreasing from the upper conveyor to the lower conveyor.
Ces vitesses différentielles engendrent une légère accumulation de matières sur les convoyeurs' inférieurs et évitent ainsi qu'apparaissent lors du déversement des matières en vrac, des vides au coeur des couches, qui constitueraient des cheminées de passage préférentiel de l'air chaud, abaissant considérablement l'efficacité du séchage. These differential speeds generate a slight accumulation of materials on the lower conveyors and thus prevent the appearance, during the discharge of the bulk materials, of voids in the core of the layers, which would constitute preferential passageways for hot air, considerably lowering drying efficiency.
Par ailleurs, selon une autre caractéristique de l'invention, la bande transporteuse de chaque convoyeur est constituée par une pluralité de lames rigides, s'étendant dans le sens transversal et disposées jointives les unes près des autres, chaque lame étant latéralement assujettie de part et d'autre sur des maillons de deux chaînes portant et entraînant lesdites lames. Furthermore, according to another characteristic of the invention, the conveyor belt of each conveyor is constituted by a plurality of rigid blades, extending in the transverse direction and arranged contiguous close to each other, each blade being laterally secured in part. and the other on links of two chains carrying and driving said blades.
Chaque lame possède de préférence un profil ondulé de sorte que la matière fibreuse repose sur ses ondulations sans pénétrer notablement dans les creux situés entre celles-ci. Cette disposition est en pratique très avantageuse pour faciliter la circulation d'air à travers les bandes transporteuses. Each blade preferably has a corrugated profile so that the fibrous material rests on its corrugations without notably penetrating into the recesses situated between them. This arrangement is in practice very advantageous for facilitating the circulation of air through the conveyor belts.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de soufflage d'air comprennent un ventilateur de refoulement et une batterie de chauffe, situés en dehors de l'enceinte-dans des carters amont communiquant avec le caisson de soufflage. Cette disposition qui est autorisée par le procédé de séchage flux d'air orthogonal aux couches de matières et à leur direction de défilement)supprime tout risque de contact entre les matières et la batterie de chauffe et, par voie de conséquence, tout risque d'incendie ; de plus la structure du séchoir est notablement simplifiée par cette disposition comme on le comprendra mieux plus loin. According to another characteristic of the invention, the air blowing means comprise a discharge fan and a heating battery, located outside the enclosure - in upstream casings communicating with the blowing box. This arrangement, which is authorized by the air flow drying process orthogonal to the layers of materials and to their direction of travel), eliminates any risk of contact between the materials and the heating coil and, consequently, any risk of fire; more the structure of the dryer is significantly simplified by this arrangement as will be better understood later.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention se dégageront de la description qui suit en référence aux dessins annexés qui en présentent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la description
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un séchoir conforme à ce mode de réalisation,
- la figure 2 en est une coupe par un plan vertical longitudinal AA',
- la figure 3 en est une coupe par un plan vertical transversal BB',
- la figure 4 est une vue d'un détail de la figure 3 à échelle plus grande,
- la figure 5 est une vue schématique de détail en perspective,
- la figure 6 est une vue schématique partielle d'une bande transporteuse supportant une couche de matières fibreuses en vrac.Other characteristics, objects and advantages of the invention will emerge from the description which follows with reference to the appended drawings which present by way of nonlimiting example an embodiment; on these drawings which form an integral part of the description
FIG. 1 is a schematic perspective view of a dryer according to this embodiment,
FIG. 2 is a section through a longitudinal vertical plane AA ′,
- Figure 3 is a section through a transverse vertical plane BB ',
FIG. 4 is a view of a detail of FIG. 3 on a larger scale,
FIG. 5 is a schematic detail view in perspective,
- Figure 6 is a partial schematic view of a conveyor belt supporting a layer of loose fibrous material.
Le séchoir représenté à titre d'exemple aux figures est destiné au séchage des fibres de laine en vrac ou fibres textiles analogues (en particulier fibres polyester). The dryer shown by way of example in the figures is intended for drying loose wool fibers or similar textile fibers (in particular polyester fibers).
Ces fibres ont généralement à la sortie des machines d'essorage, des taux d'humidité de l'ordre de 60 % ( poids d seau
poids de matières seches qu'il convient de ramener à environ 18 %.These fibers generally have, at the outlet of the spinning machines, humidity levels of the order of 60% (weight of bucket
weight of dry matter which should be reduced to around 18%.
Le séchoir comprend une enceinte parallélépipédique rectangle 1, formée par une ossature de profilés internes 2, sur laquelle sont fixés des panneaux sandwich 3 composés de mousse de polyuréthane injectée entre deux tôles. The dryer comprises a rectangular rectangular enclosure 1, formed by a framework of internal profiles 2, on which are fixed sandwich panels 3 composed of polyurethane foam injected between two sheets.
En partie haute, cette enceinte 1 forme un caisson supérieur de soufflage-la-qui s'étend sur toute sa surface horizontale. A une extrémité, le caisson la est relié par un divergent 4 avec la sortie d'un carter de ventilation 5 contenant un ventilateur eritrainé par un moteur 6. En amont de celui-ci, l'air est chauffé dans un carter 7 qui contient une batterie de chauffe de type connu en soi (en particulier- batte- rie à vapeur) ; en l'exemple cette batterie est adaptée pour porter l'air à une température ajustable entre 1200 C et 150 C. In the upper part, this enclosure 1 forms an upper blowing box-la-which extends over its entire horizontal surface. At one end, the box la is connected by a divergent 4 with the outlet of a ventilation casing 5 containing a fan driven by a motor 6. Upstream thereof, the air is heated in a casing 7 which contains a heating battery of a type known per se (in particular a steam battery); in the example this battery is adapted to bring the air to an adjustable temperature between 1200 C and 150 C.
Le ventilateur et la batterie de chauffe sont situés en dehors de l'enceinte 1 comme l'illustre la figure 1. The fan and the heating battery are located outside enclosure 1 as illustrated in Figure 1.
L'enceinte 1 contient, sur trois étages superposés, des convoyeurs indépendants 8, 9 et 10. Ces con d'un e similaire voyeursmprennent chacun un brin utile supérieur horizontal et un brin de retour inférieur et leur structure sera décrite en détail plus loin. Ils sont entrainés en sens alternés de sorte que le brin utile supérieur du convoyeur supérieur 8 défile en sens inverse par rapport au brin utile supérieur 9a du convoyeur 9 situé immédiatement au dessous, qui lui-même défile en sens inverse par rapport au brin utile supérieur 10a du convoyeur inférieur. The enclosure 1 contains, on three superimposed floors, independent conveyors 8, 9 and 10. These cones of a similar voyeursm each take a horizontal upper useful strand and a lower return strand and their structure will be described in detail below. They are driven in alternating directions so that the upper useful strand of the upper conveyor 8 scrolls in opposite direction to the upper useful strand 9a of the conveyor 9 located immediately below, which itself scrolls in opposite direction to the upper useful strand 10a of the lower conveyor.
Le convoyeur supérieur 8 possède une extrémité amont 8b situé à l'extérieur de l'enceinte en vue de son chargement. Ses deux brins passent au travers de lumières appropriées prévues dans la paroi de l'enceinte, avec adjonction de moyens d'étanchéité décrits ci-après. The upper conveyor 8 has an upstream end 8b located outside the enclosure for loading. Its two strands pass through appropriate lights provided in the wall of the enclosure, with the addition of sealing means described below.
L'extrémité aval de convoyeur 8 est décalée par rapport à l'extrémité amont du convoyeur intermédiaire 9 situé immédiatement au dessous, de sorte que les matières se déversent par gravité sur ledit convoyeur intermédiaire. I1 en est de même pour l'extrémité aval dudit convoyeur intermédiaire et l'extrémité amont du convoyeur inférieur 10 qui sont décalées pour permettre le déversement des matières sur le convoyeur inférieur 10. The downstream end of the conveyor 8 is offset from the upstream end of the intermediate conveyor 9 located immediately below, so that the materials are discharged by gravity onto said intermediate conveyor. It is the same for the downstream end of said intermediate conveyor and the upstream end of the lower conveyor 10 which are offset to allow the discharge of the materials onto the lower conveyor 10.
Ce convoyeur inférieur 10 possède une extrémité aval lOb située à l'extérieur de l'enceinte en vue du déchargement des matières. This lower conveyor 10 has a downstream end 10b located outside the enclosure for the unloading of materials.
Au dessous du convoyeur inférieur lo, l'enceinte forme un caisson inférieur de reprise d'air lb qui s'étend sur toute sa surface horizontale. A une extrémité, ce caisson lb est relié, par l'intermédiaire d'une gaine 11, à un ventilateur hélicoidal d'aspiration situé dans un carter 12 un registre 13 de réglage du débit-d'aspirataon est prévus en amont de ce ventilateur afin d'autoriser un contrôle du flux d'air traversant l'enceinte. Ces organes bien connus en euxmêmes sont situés à l'extérieur de l'enceinte de séchage 1. Below the lower conveyor lo, the enclosure forms a lower air intake box 1b which extends over its entire horizontal surface. At one end, this box 1b is connected, by means of a sheath 11, to a helical suction fan located in a casing 12 a register 13 for adjusting the suction rate is provided upstream of this fan to allow control of the air flow through the enclosure. These bodies, well known in themselves, are located outside of the drying enclosure 1.
Par ailleurs, des moyens d'étanchéité sont prévus dans l'enceinte 1 de façon à assurer la circulation verticale de l'air à travers les convoyeurs,du caisson supérieur de soufflage-la-vers le caisson de reprise lb, sans pertes notables vers l'extérieur et sans passages préférentiels autour des convoyeurs. Les ventilateurs de refoulement et d'aspiration sont adaptés pour permettre d'engendrer une circulation d'air chaud à l'intérieur de l'enceinte, telle que la vitesse verticale de l'air soit approximativement comprise entre 4 et 1 m/s. Furthermore, sealing means are provided in the enclosure 1 so as to ensure the vertical circulation of air through the conveyors, from the upper blowing box-la-to the return box lb, without significant losses to outside and without preferential passages around the conveyors. The discharge and suction fans are adapted to allow the circulation of hot air inside the enclosure, such that the vertical speed of the air is approximately between 4 and 1 m / s.
Les moyens d'étanchéité précités comprennent essentiellement
au niveau de l'entrée du convoyeur supérieur 8 et de la sortie du convoyeur inférieur 10, des tôles transversales pivotantes telles que 14,s'étendant sur toute la largeur du convoyeur considéré pour obturer les lumières d'entrée et de sortie de l'enceinte, à à l'extrémité aval du convoyeur su- périeur 8 et du convoyeur intermédiaire 9, des tôles transversales pivotantes telles que 15, analogues aux tôles 14 précitées,
à l'extrémité amont du convoyeur intermédiaire 9 et du convoyeur inférieur 10, des plaques transversales telles que 16, dite de retournement,
au dessus de chacun des deux bords latéraux du brin utile de chaque convoyeur, des tôles fixes longitudinales telles que 17.The aforementioned sealing means essentially comprise
at the entry of the upper conveyor 8 and the exit of the lower conveyor 10, pivoting transverse sheets such as 14, extending over the entire width of the conveyor considered to close the entry and exit lights of the enclosure, at the downstream end of the upper conveyor 8 and of the intermediate conveyor 9, pivoting transverse sheets such as 15, similar to the aforementioned sheets 14,
at the upstream end of the intermediate conveyor 9 and of the lower conveyor 10, transverse plates such as 16, called the reversal plate,
above each of the two lateral edges of the useful strand of each conveyor, fixed longitudinal sheets such as 17.
Les tôles transversales pivotantes 14 ou 15 sont articulées autour d'axes horizontaux transversaux portés par des supports tels que 23 fixés sur l'ossature de l'enceinte, de façon à pouvoir s'effacer dans le sens du défilement des matières ; chacune d'elles comprend en partie basse une lèvre telle que 15a incurvée vers l'aval, qui est agencée pour reposer sur les matières en vrac. Ces tôles font ainsi obstacle au passage longitudinal de l'air sans géner le déplacement de la couche de matières en vrac. The pivoting transverse sheets 14 or 15 are articulated around transverse horizontal axes carried by supports such as 23 fixed on the framework of the enclosure, so as to be able to be erased in the direction of movement of the materials; each of them comprises in the lower part a lip such as 15a curved downstream, which is arranged to rest on the bulk materials. These sheets thus obstruct the longitudinal passage of air without interfering with the displacement of the layer of bulk materials.
Les plaques de retournement 16 sont fixées sur l'ossature 2 de l'enceinte, en positions inclinées, au dessous des extrémités aval des convoyeurs supérieur et intermédiaire. Elles s'étendent sur toute la largeur des convoyeurs, jusqu'au voisinage immédiat du convoyeur considéré (avec un faible jeu). The turning plates 16 are fixed to the framework 2 of the enclosure, in inclined positions, below the downstream ends of the upper and intermediate conveyors. They extend over the entire width of the conveyors, up to the immediate vicinity of the conveyor in question (with little play).
Dans le cas de matières fibreuses en vrac, ces plaques sont inclinées par rapport à la verticale d'un angle approximativement compris entre 50' et 70', notamment de l'ordre de 60". Elles possèdent la double fonction, d'une part, d'interdire le passage longitudinal de l'air au niveau de l'extrémité amont du convoyeur intermédiaire et du convoyeur inférieur, d'autre part, d'assurer un retournement des matières lors du déversement, de sorte que les fibres situées au dessus de la couche se retrouvent au dessous et inversement. In the case of loose fibrous materials, these plates are inclined relative to the vertical by an angle approximately between 50 'and 70', in particular of the order of 60 ". They have the dual function, on the one hand , to prohibit the longitudinal passage of air at the upstream end of the intermediate conveyor and the lower conveyor, on the other hand, to ensure a reversal of the materials during the spillage, so that the fibers located above of the layer are found below and vice versa.
Les tôles longitudinales 17 sont fixées sur l'ossature 2 le long des deux bords latéraux de chaque convoyeur. Elles sont inclinées vers le convoyeur et s'étendent avec un faible jeu jusqu'au voisinage du brin utile dudit convoyeur, sur toute la longueur de celui-ci. Ces tôles interdisent le passage de l'air transversalement sur les côtés des convoyeurs et forment des carters de retenue de la matière en vrac, empêchant que celle-ci s'introduise au niveau des organes de guidage et d'entraînement des convoyeurs. The longitudinal sheets 17 are fixed to the frame 2 along the two lateral edges of each conveyor. They are inclined towards the conveyor and extend with a small clearance up to the vicinity of the useful strand of said conveyor, over the entire length thereof. These sheets prevent the passage of air transversely on the sides of the conveyors and form casings for retaining the bulk material, preventing it from being introduced at the level of the guide and drive members of the conveyors.
Par ailleurs, chaque convoyeur comprend une bande transporteuse sans fin; constituée par une pluralité de lames rigides telles que 18 (figures 5 et 6) qui s'étendent transversalement et sont disposées jointives les unes près des autres. Chaque lame 18 est latéralement assujettie, de part et d'autre, sur les maillons 19a de deux chaînes telles que 19 cette fixation est effectuée par vis et écrous par l'entremise de petites équerres 20. In addition, each conveyor comprises an endless conveyor belt; constituted by a plurality of rigid blades such as 18 (Figures 5 and 6) which extend transversely and are arranged contiguous close to each other. Each blade 18 is laterally secured, on either side, to the links 19a of two chains such as 19, this fixing is carried out by screws and nuts by means of small brackets 20.
Chaque chaîne 19 est guidée par des longerons 27 et, à ses extrémités, par deux roues dentées telles que 21, situées aux deux extrémités du convoyeur. Les quatre roues 21 associées à chaque convoyeur sont portées, par paires, par deux arbres tels que 22 ; l'arbre 22 situé du côté aval est directement accouplé, par emmanchement claveté, à un moto-variateuraélaercbtrreiqcureeu/tée que 24 situé à l'extérieur de l'enceinte contre la façade de celle-ci. Les arbres 22 sont portés par des paliers tels que 25 fixés sur l'ossature 2 de l'enceinte. Les moto-variateurs 24 sont immobilisés en rotation par un axe porté par un"Silent
Bloc" 26.Each chain 19 is guided by side members 27 and, at its ends, by two toothed wheels such as 21, situated at the two ends of the conveyor. The four wheels 21 associated with each conveyor are carried, in pairs, by two shafts such as 22; the shaft 22 located on the downstream side is directly coupled, by keyed fitting, to a motor-variatoraélaercbtrreiqcureeu / tée que 24 located outside the enclosure against the facade thereof. The shafts 22 are carried by bearings such as 25 fixed to the framework 2 of the enclosure. The motor-variators 24 are immobilized in rotation by an axis carried by a "Silent
Block "26.
Les trois moto-variateurs 24 qui entraînent les trois convoyeurs sont indépendants et autonomes et prévus pour permettre d'ajuster indépendamment la vitesse de défilement des trois convoyeurs dans une plage de vitesses comprises entre environ 1 m/mn et 6 m/mn . Il est ainsi possible de conférer aux convoyeurs des vitesses différentes, décroissantes depuis le convoyeur du haut jusqu'au convoyeur du bas. Ces vitesses seront décalées d'environ 15 à 35 % les unes par rapport aux autres : ainsi si le convoyeur inférieur possède une vitesse Vg, le convoyeur intermédiaire possèdera une vitesse VI telle que 1,15 Vu 4( V1 1,35 VB et le convoyeur supérieur possèdera une vitesse VH telle que 1,15 VI # VH 1,35 VI. The three motor-variators 24 which drive the three conveyors are independent and autonomous and provided to allow the running speed of the three conveyors to be adjusted independently within a speed range of between approximately 1 m / min and 6 m / min. It is thus possible to give the conveyors different speeds, decreasing from the top conveyor to the bottom conveyor. These speeds will be offset by around 15 to 35% relative to each other: thus if the lower conveyor has a speed Vg, the intermediate conveyor will have a speed VI such as 1.15 Vu 4 (V1 1.35 VB and the upper conveyor will have a speed VH such as 1.15 VI # VH 1.35 VI.
Ces dispositions combinées à l'agencement des plaques de retournement 16 permettent d'obtenir un retournement satisfaisant des matières en vrac sans créer dans la couche du dessous des passages préférentiels d'air (grâce à une accumulation sur les convoyeurs inférieurs). These arrangements combined with the arrangement of the turning plates 16 make it possible to obtain a satisfactory turning of the bulk materials without creating preferential air passages in the layer below (thanks to an accumulation on the lower conveyors).
Par ailleurs, comme l'illustre la figure de détail 6, chaque lame 18 de convoyeur possède un profil ondulé, doté d'ondulations 18a dirigées vers le haut (au niveau du brin utile) ; ces ondulations sont séparées entre elles d'une distance -d- telle que les matières en vrac reposent sur lesdites ondulations sans pénétrer notablement dans les creux situés entre celles-ci. Furthermore, as illustrated in detail figure 6, each blade 18 of the conveyor has a corrugated profile, provided with corrugations 18a directed upwards (at the useful strand); these undulations are separated from each other by a distance -d- such that the bulk materials rest on said undulations without notably penetrating into the recesses situated between them.
Dans le cas de matières textiles fibreuses en vrac (laine, polyester), ces ondulations sont distantes les unes des autres d'environ 3 cm et leur hauteur est de l'ordre de 1 à 2 cm (la couche de matières fibreuses en vrac ayant une épaisseur de l'ordre de 30 cm). In the case of loose fibrous textile materials (wool, polyester), these undulations are spaced from each other by about 3 cm and their height is of the order of 1 to 2 cm (the layer of loose fibrous materials having a thickness of the order of 30 cm).
Les lames 18 sont percées sur la surface totale de leur profil ondulé par une multitude de perforations telles que 18b, de diamètre faible par rapport à la longueur des fibres ; la densité des perforations surface des perforations
est comprise entre 0,3 et 0,5 et en
surface totale développée particulier de l'ordre de 0,4. The blades 18 are pierced on the total surface of their corrugated profile by a multitude of perforations such as 18b, of small diameter compared to the length of the fibers; the density of the perforations surface of the perforations
is between 0.3 and 0.5 and in
total developed surface area of the order of 0.4.
Ces dispositions combinent le triple avantage, d'une part, de faciliter le passage de l'air à travers les lames avec risques réduits d'obstruction des perforations par les fibres, d'autre part, à densité de perforations égale, d'augmenter le coefficient de passage de l'air par-rapport à une surface plane de mêmes dimensions, enfin d'accroitre la résistance des lames grâce au raidissément apporté par les ondulations. These provisions combine the triple advantage, on the one hand, of facilitating the passage of air through the blades with reduced risks of obstruction of the perforations by the fibers, on the other hand, at equal perforation density, of increasing the coefficient of passage of air relative to a flat surface of the same dimensions, finally to increase the resistance of the blades thanks to the stiffness provided by the corrugations.
I1 est à noter que des ondulations ayant les paramètres dimensionnels précités conduisent à un coefficient de passage de l'ordre de 0,65 pour une densité de perforations égale à 0,4. It should be noted that corrugations having the aforementioned dimensional parameters lead to a passage coefficient of the order of 0.65 for a density of perforations equal to 0.4.
Le séchoir conforme à l'invention assure le séchage des matières en vrac par un processus essentiellement caractérisé en ce que
foi la couche de matière en vrac est plu
fois sieurs/traversée sur toute son épaisseur par la totalité du flux d'air,
. la couche est retournée plusieurs fois et reste - dépourvue de cheminées de passage préférentiel,
. l'air arrive très chaud et sec au niveau des matières humides situées sur le convoyeur supérieur et parvient refroidi au niveau des convoyeurs inférieurs (processus s'apparentant à un séchage à co-courant).The dryer according to the invention ensures the drying of bulk materials by a process essentially characterized in that
faith the bulk material layer is more
times sieurs / traversed over its entire thickness by the entire air flow,
. the layer is turned over several times and remains - devoid of preferential passage chimneys,
. the air arrives very hot and dry at the level of the wet materials located on the upper conveyor and arrives cooled at the level of the lower conveyors (process akin to co-current drying).
Un tel séchage s'avère particulièrement efficace, exige des puissances installées beaucoup moins élevées que celles que nécessitent les séchages pratiqués dans les séchoirs connus et conditionne des consommations énergétiques réduites. Such drying is particularly effective, requires much lower installed powers than those required for drying carried out in known dryers and conditions reduced energy consumption.
En outre, ce séchoir a plusieurs étages est peu encombrant et son prix est très abaissé en raison de la simplicité structurelle de son enceinte de séchage et du faible coût des équipements accessoires (une seule batterie de chauffe et uniquement deux ventilateurs). In addition, this multi-stage dryer is space-saving and its price is very low due to the structural simplicity of its drying enclosure and the low cost of accessory equipment (only one heating coil and only two fans).
De plus, l'agencement du séchoir écarte tout risque d'incendie et donne beaucoup de souplesse pour adapter les paramètres du séchage à chaque application (température de l'air, vitesse, vitesses de défilement de la couche sur les divers convoyeurs...). In addition, the layout of the dryer eliminates any risk of fire and gives a lot of flexibility to adapt the drying parameters to each application (air temperature, speed, speed of movement of the layer on the various conveyors ... ).
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8406005A FR2562220B1 (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | HOT AIR DRYER FOR BULK MATERIALS, PARTICULARLY TEXTILE FIBROUS MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
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FR8406005A FR2562220B1 (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | HOT AIR DRYER FOR BULK MATERIALS, PARTICULARLY TEXTILE FIBROUS MATERIALS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2562220A1 true FR2562220A1 (en) | 1985-10-04 |
FR2562220B1 FR2562220B1 (en) | 1986-07-11 |
Family
ID=9303200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8406005A Expired FR2562220B1 (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | HOT AIR DRYER FOR BULK MATERIALS, PARTICULARLY TEXTILE FIBROUS MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2562220B1 (en) |
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Also Published As
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---|---|
FR2562220B1 (en) | 1986-07-11 |
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