FR2588068A1

FR2588068A1 - Conveyor-belt dryer

Info

Publication number: FR2588068A1
Application number: FR8514975A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-10-01
Filing date: 1985-10-01
Publication date: 1987-04-03
Also published as: FR2588068B1

Abstract

Dryer comprising an enclosure 1, at least one conveyor belt 2, 3, 4, etc., constituted by a band forming a closed loop in order to convey the products 37 to be dried, the said conveyor belt being disposed in the said enclosure and capable of being set into an endless translational movement over two drums 5-10 a certain distance apart and means 40 for producing a hot gas. This dryer is noteworthy in that it comprises means 50, 51, 52, etc., for introducing the said hot gas into the space 11, 12, 13, etc., defined by the said band and the two said drums, the said band being made from a material which is permeable to the said hot gas. The dryer of the invention can be used, as desired, for the drying of products having a high sugar content and especially for fruit, or for the drying of products having a lower sugar content and especially for vegetables.

Description

SECHOIR A TAPIS ROULANTS
La présente invention concerne les dispositifs de séchage de produits alimentaires tels que des fruits et légumes qu'il est nécessaire de dessécher dans un but, notamment, de conservation.TREADMILL DRYER
The present invention relates to devices for drying food products such as fruits and vegetables which it is necessary to dry out for the purpose, in particular, of preservation.

On connaît déjà de tels disposit:fs, comme celui par exemple décrit dans le brevet français 2.401.393. Ces dispositifs comprennent essentiellement une enceinte principale dans laquelle est disposée une pluralité de tapis roulants qui sont, d'une part, situés parallèlement les uns en-dessous des autres et, d'autre part, décalés deux à deux pour que les produits à sécher qui arrivent dans un sens sur un tapis roulant supérieur tombent sur le début du tapis roulant situé juste en dessous et repartent, sur ce tapis, dans un sens opposé, pour aller tomber sur un troisième tapis situé en-dessous, et ainsi de suite de façon à obtenir un grand chemin, ou un chemin relativement long, de circulation dans l'enceinte.Cette disposition des tapis parallèles les uns en-dessous des autres permet de définir un espace longitudinal entre chaque tapis roulant. We already know such disposit: fs, like that described for example in French patent 2,401,393. These devices essentially comprise a main enclosure in which is disposed a plurality of conveyor belts which are, on the one hand, located parallel to one another and, on the other hand, offset in pairs so that the products to be dried who arrive in one direction on an upper conveyor belt fall on the beginning of the conveyor belt located just below and leave, on this conveyor belt, in an opposite direction, to fall on a third conveyor belt situated below, and so on so as to obtain a large path, or a relatively long path, of circulation in the enclosure. This arrangement of parallel belts one below the other makes it possible to define a longitudinal space between each treadmill.

A cette enceinte sont aussi associés des moyens pour produire de l'air chaud. Cet air chaud est amené par des conduits appropriés au niveau de ces espaces longitudinaux, de façon qu'il soit introduit dans ces espaces et guidé par la partie inférieure du tapis roulant supérieur, cet air chaud venant alors lécher les produits pour les sécher. To this enclosure are also associated means for producing hot air. This hot air is brought in by suitable conduits at the level of these longitudinal spaces, so that it is introduced into these spaces and guided by the lower part of the upper conveyor belt, this hot air then coming to lick the products to dry them.

On constate que, dans le cas où la couche de produits est relativement épaisse en raison de la grande quantité de ces produits disposés les uns sur les autres, seuls sont bien séchés les produits qui sont à la superficie de cette couche. It is noted that, in the case where the layer of products is relatively thick due to the large quantity of these products arranged one on the other, only the products which are on the surface of this layer are well dried.

Par ailleurs, si ces dispositifs de séchage par "léchage" conviennent parfaitement pour les produits à forte teneur en sucre, ils se révèlent moins performants lorsqu'ils sont utilisés pour le séchage de produits à moindre teneur en sucre et donc plus légers. Furthermore, if these "licking" drying devices are perfectly suitable for products with a high sugar content, they prove to be less efficient when they are used for drying products with a lower sugar content and therefore lighter.

Aussi, la présente invention a-t-elle pour but d'améliorer les séchoirs tels que décrits ci-dessus, pour permettre d'obtenir un séchage plus homogène et quelle que soit l'épaisseur de la couche de produits sur les tapis roulants, sans pour autant augmenter le coût de fabrication de ces séchoirs, ni en augmenter considérablement leur encombrement. Also, the object of the present invention is to improve the dryers as described above, in order to allow more homogeneous drying and whatever the thickness of the product layer on the conveyor belts, without increasing the manufacturing cost of these dryers, nor considerably increasing their size.

La présente invention a aussi pour but de réaliser un séchoir qui puisse donner de bons résultats quelle que soit la nature des produits à sécher. The present invention also aims to achieve a dryer which can give good results regardless of the nature of the products to be dried.

Plus précisément, la présente invention a pour objet un séchoir comprenant une enceinte, au moins un tapis roulant constitué par une bande formant une boucle fermée, disposé dans ladite enceinte et apte à être animé d'un mouvement de translation sans fin sur deux tambours éloignés l'un de l'autre et des moyens pour produire un gaz chaud, ledit séchoir étant caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens pour introduire ledit gaz chaud dans l'espace délimité par ladite bande du tapis roulant et les deux dits tambours, ladite bande étant réalisée en un matériau perméable audit gaz chaud. More specifically, the present invention relates to a dryer comprising an enclosure, at least one conveyor belt constituted by a band forming a closed loop, disposed in said enclosure and capable of being driven in an endless translational movement on two distant drums one from the other and means for producing a hot gas, said dryer being characterized in that it comprises means for introducing said hot gas into the space delimited by said strip of the conveyor belt and the two said drums , said strip being made of a material permeable to said hot gas.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif, mais nullement limitatif, dans lesquels
- la Figure 1 représente, dans une coupe longitudinale schématique, un mode de réalisation d'un séchoir selon l'invention, cette coupe étant définie
I-I sur la Figure 2,
- la Figure 2 représente une vue en coupe perpendiculaire à la coupe selon la Figure 1, cette coupe ne représentant, en fait, qu'une partie du séchoir selon la Figure 1, et
- la Figure 3 représente, sous forme très schématique et en vue partielle, un autre mode de réalisation d'un séchoir selon l'invention.Other characteristics and advantages of the present invention will appear during the following description given with reference to the drawings annexed by way of illustration, but in no way limitative, in which
- Figure 1 shows, in a schematic longitudinal section, an embodiment of a dryer according to the invention, this section being defined
II in Figure 2,
FIG. 2 represents a sectional view perpendicular to the section according to FIG. 1, this section representing, in fact, only part of the dryer according to FIG. 1, and
- Figure 3 shows, in very schematic form and in partial view, another embodiment of a dryer according to the invention.

Le séchoir représenté sur les Figures 1 et 2 comprend une enceinte principale 1, avantageusement de forme parallélépipêdique. Dans cette enceinte est disposée une pluralité de tapis roulants 2, 3, 4... Ces tapis roulants ccr.t constitués par une bande 29 en boucle fermée apte à être animée d'un mouvement de translation sans fin autour, respectivement, d'au moins deux tambours 5-6 pour le tapis 2, 7-8 pour le tapis 3, 9-10 pour le tapis 4,... Les deux tambours de chaque paire sont suffisamment éloignés l'un de l'autre pour délimiter, entre la bande 29 formant le tapis roulant et eux-mêmes, des espaces 11, 12, 13...Il est d'ailleurs à noter que la hauteur de ces espaces est égale au diamètre de ces tambours, tandis que sa largeur est égale à celle de la bande 29 formant le tapis roulant. The dryer shown in Figures 1 and 2 comprises a main enclosure 1, advantageously of parallelepiped shape. In this enclosure is arranged a plurality of treadmills 2, 3, 4 ... These ccr.t treadmills constituted by a band 29 in closed loop capable of being driven in an endless translational movement around, respectively, at least two drums 5-6 for the carpet 2, 7-8 for the carpet 3, 9-10 for the carpet 4, ... The two drums of each pair are sufficiently distant from each other to delimit, between the strip 29 forming the conveyor belt and themselves, spaces 11, 12, 13 ... It should also be noted that the height of these spaces is equal to the diameter of these drums, while its width is equal to that of the strip 29 forming the conveyor belt.

Ces tapis roulants sont disposés dans ladite enceinte parallèlement les uns aux autres et les uns en-dessous des autres. Cette position est celle qui est illustrée sur l'ensemble des Figures. Ils ont tous une longueur de transport 14, 15, 16,... comprise entre les deux tambours sensiblement égale mais ils sont disposés dans l'enceinte 1 de façon qutils soient décalés deux à deux pour que l'extrémité d'un chemin de transport 17, 18... d'un tapis roulant soit située au-dessus du début 19, 20... du chemin de transport du tapis roulant situé juste en-dessous.Quand les tapis sont animés d'un mouvement de translation dans un sens 21 pour le tapis 2, cette configuration permet aux produits 37 disposés sur le chemin de transport 14, lorsqu'ils sont arrivés à l'extrémité 17 du tapis 2, de tomber sur le tapis 3 situé juste en-dessous, plus précisément sur le début 19 du chemin de transport 15 de ce tapis 3, et de repartir dans le sens 22 opposé au sens de translation 21 défini pour le tapis 2, et ainsi de suite jusqu'au dernier des tapis 23 situé dans l'enceinte principale 1. These treadmills are arranged in said enclosure parallel to each other and one below the other. This position is that which is illustrated in all of the Figures. They all have a transport length 14, 15, 16, ... comprised between the two drums substantially equal but they are arranged in the enclosure 1 so that they are offset two by two so that the end of a path of transport 17, 18 ... of a conveyor belt is located above the start 19, 20 ... of the transport path of the conveyor belt located just below. When the conveyors are moved in translation a direction 21 for the carpet 2, this configuration allows the products 37 arranged on the transport path 14, when they have reached the end 17 of the carpet 2, to fall on the carpet 3 located just below, more precisely at the start 19 of the transport path 15 of this mat 3, and to leave in the direction 22 opposite to the direction of translation 21 defined for the mat 2, and so on until the last of the mats 23 located in the main enclosure 1.

Ces produits sont alors extraits de l'enceinte 1 à l'extrémité 24 de ce tapis, par exemple au moyen d'une goulotte 25, pour qu'ils soient véhiculés par un tapis roulant extérieur 26 vers un endroit de traitement suivant le séchage, qui peut être, par exemple, le refroidissement, l'empaquetage, le conditionnement, etc... These products are then extracted from the enclosure 1 at the end 24 of this mat, for example by means of a chute 25, so that they are conveyed by an external conveyor belt 26 to a treatment place following drying, which can be, for example, cooling, packaging, packaging, etc.

Ce séchoir comprend également des moyens d'alimentation 30 en produits. Ces moyens 30 peuvent être constitués par un élévateur 31 du type à tapis roulant incliné dont la partie basse 32 se situe au niveau du chargement et dont la partie haute 33 traverse la paroi 34 de l'enceinte 1, pour déboucher au début 35 du chemin de transport du tapis roulant le plus haut, en l'occurrence le tapis 2. De cette façon les produits 36 viennent tomber sur le tapis roulant 2 et sont entraînés vers l'extrémité 17 de ce premier tapis roulant 2, pour aller tomber sur le début 19 du chemin de transport du tapis 3 situé juste en-dessous du tapis 2, et ainsi de suite jusqu'au dernier tapis 23, le plus bas dans l'enceinte 1. This dryer also comprises means 30 for supplying products. These means 30 can be constituted by an elevator 31 of the inclined conveyor belt type, the lower part 32 of which is located at the level of the load and the upper part 33 of which crosses the wall 34 of the enclosure 1, to lead to the start 35 of the path. for transporting the tallest conveyor belt, in this case the conveyor belt 2. In this way the products 36 come to fall on the conveyor belt 2 and are driven towards the end 17 of this first conveyor belt 2, to fall on the start 19 of the conveyor path of the mat 3 located just below the mat 2, and so on to the last mat 23, the lowest in the enclosure 1.

Le séchoir comprend, en plus, des moyens 40 pour produire un gaz chaud, des moyens 50 d'amenée de cet air chaud dans ladite enceinte 1 et des moyens 70 pour aspirer cet air chaud après qu'il ait été au contact des produits 38 (Figure 2) et qu'il se soit chargé d'humidité. The dryer further comprises means 40 for producing a hot gas, means 50 for bringing this hot air into said enclosure 1 and means 70 for sucking this hot air after it has been in contact with the products 38 (Figure 2) and that it has loaded moisture.

Plus particulièrement, les moyens 40 pour produire de l'air chaud sont constitués, dans ce mode de réalisation, par un couloir 41 disposé horizon talement, à l'extrémité 42 duquel est située une ouverture d'admission 43 dont la section de passage peut d'ailleurs être commandée par un volet orientable 44. Derrière cette ouverture 43 et au début de ce couloir 41, est disposé un brûleur 45 permettant de produire du gaz chaud et de réchauffer ,2air entrant par l'ouverture 43, éventuellement modulé par le volet orientable 44. More particularly, the means 40 for producing hot air are constituted, in this embodiment, by a corridor 41 disposed horizontally, at the end 42 of which is located an intake opening 43 whose passage section can moreover be controlled by an adjustable flap 44. Behind this opening 43 and at the start of this corridor 41, is arranged a burner 45 making it possible to produce hot gas and to heat, 2 air entering through the opening 43, possibly modulated by the adjustable flap 44.

Les moyens 50 pour amener l'air chaud dans l'enceinte 1 sont constitués
par une conduite 51 dont l'entrée 69 est reliée à la sortie 46 du couloir 41, avantageusement par un aspirateur-soufflant 68. Cette conduite 51 débouche par une pluralité de bouches d'extraction 52, 53,... dans l'enceinte 1, au niveau des espaces 11, 12, 13,... définis ci-dessus. Avantageusement, à chaque espace 11, 12, 13,... sont associées deux bouches d'extraction 52, 53 qui sont en regard l'une de l'autre, de façon que les courants d'air chaud 60, 61 qui arrivent par ces deux bouches soient en sens opposés et donc déviés vers la bande 29 formant les tapis roulants.The means 50 for bringing the hot air into the enclosure 1 are constituted
by a pipe 51, the inlet 69 of which is connected to the outlet 46 of the corridor 41, advantageously by a fan-blower 68. This pipe 51 opens out by a plurality of extraction openings 52, 53, ... into the enclosure 1, at the level of spaces 11, 12, 13, ... defined above. Advantageously, each space 11, 12, 13, ... are associated with two extraction vents 52, 53 which are opposite one another, so that the hot air currents 60, 61 which arrive by these two mouths are in opposite directions and therefore deflected towards the strip 29 forming the conveyor belts.

Cette bande 29 est constituée en un matériau présentant une certaine perméabilité à ce gaz chaud. Il est bien précisé que la perméabilité de ce matériau peut être donnée, soit par la porosité du matériau lui-même, soit par une configuration spéciate de réalisation, comme par exemple un treillis métallique ou autre, ou par la réalisation dans la bande des tapis roulants d'une pluralité d'orifices 54, comme représenté schématiquement sur la Figure 2. This strip 29 is made of a material having a certain permeability to this hot gas. It is well specified that the permeability of this material can be given, either by the porosity of the material itself, or by a speciate configuration of realization, such as for example a metallic or other mesh, or by the realization in the strip of carpets rolling a plurality of orifices 54, as shown schematically in Figure 2.

Cependant, comme mentionné précédemment, les produits 38 sont situés sur la partie supérieure 55 de ia bande des tapis roulants et, bien entendu, il n'y a pas de produits sur la partie 56 de la bande qui est au niveau inférieur. Pour favoriser au maximum le passage de i'air chaud arrivant par les bouches 52-53,... vers la partie 55, à ces bouches d'extraction est associé un manchon 57 qui les réunit, étant précisé que ce manchon comporte une ouverture 58 sur sa partie de paroi 59 en regard de la partie supérieure 55 de la bande de tapis roulants et ce, le plus près possible de la surface inférieure 62 de cette partie supérieure 55 de la bande, de façon que les courants de gaz 60, 61 arrivant par les deux bouches d'extraction 52-53 soient dirigés vers la partie 55 de la bande du tapis roulant.Ainsi, du fait de la perméabilité de cette bande, le gaz chaud traverse celle-ci et enveloppe tous les produits 38 qui se trouvent dessus, en passant entre tous les interstices 64 situés entre les produits 38 accumulés, avant d'être évacué par des bouches d'aspiration comme il sera précisé ci-après. However, as mentioned above, the products 38 are located on the upper part 55 of the treadmill strip and, of course, there are no products on the part 56 of the strip which is on the lower level. To maximize the passage of hot air arriving through the mouths 52-53, ... towards the part 55, these extraction mouths are associated with a sleeve 57 which joins them together, it being specified that this sleeve has an opening 58 on its wall part 59 facing the upper part 55 of the treadmill strip and this, as close as possible to the lower surface 62 of this upper part 55 of the strip, so that the gas streams 60, 61 arriving via the two extraction vents 52-53 are directed towards the part 55 of the belt of the conveyor belt. Thus, because of the permeability of this belt, the hot gas passes through it and envelops all of the products 38 which are located above, passing between all the interstices 64 located between the accumulated products 38, before being evacuated by suction outlets as will be specified below.

On constate donc que l'air chaud passe dans chaque couche de produits de façon sensiblement perpendiculaire à leur sens de déplacement et au sens longitudinal de ces couches. La dessiccation de ces produits est ainsi obtenue de manière parfaitement homogène. It is therefore found that the hot air passes through each layer of products in a manner substantially perpendicular to their direction of movement and to the longitudinal direction of these layers. The drying of these products is thus obtained in a perfectly homogeneous manner.

Dans l'exemple qui vient d'être décrit, les bouches d'extraction sont situées entre les deux parties supérieure et inférieure de la bande des tapis roulants. Mais il est bien évident, comme représenté en 90, que !'air cl" d peut être introduit dans l'espace compris entre ces deux parties, apres passé à travers la couche de produits W sécher 38. Dans ce cas, la bouche d'extraction 92 est située au-dessus des produits et la bouche d'aspiration 91 entre les deux parties haute et basse de la bande du tapis roulant. In the example which has just been described, the extraction vents are located between the two upper and lower parts of the belt of the treadmills. But it is quite obvious, as shown at 90, that the air can be introduced into the space between these two parts, after passing through the layer of products W to dry 38. In this case, the mouth d Extraction 92 is located above the products and the suction mouth 91 between the two upper and lower parts of the conveyor belt.

L'air qui est ainsi passé sur les produits 38 est chargé de l'humidité prise à ces produits. II est alors repris par des moyens d'aspiration 70. The air which is thus passed over the products 38 is charged with the humidity taken from these products. It is then taken up by suction means 70.

Ces moyens d'aspiration 70 sont avantageusement et essentiellement constitués par des bouches d'aspiration 71, 72 et 91, associées, par exemple, aux deux parois verticales latérales 73 et 74 de l'enceinte 1, les deux bouches 71 et 72 étant disposées au-dessus de la partie supérieure 55 de la bande du tapis roulant et, avantageusement, en regard l'une de l'autre. Ces bouches d'aspiration 71, 72 et 91 sont reprises par des conduits de récupération 75 qui sont regroupés en une conduite unique 76 à l'extrémité 77 de laquelle est situé un aspirateur 78 dont la sortie 79 est rebouclée à l'extrémité 42 du couloir 41, avant le brûleur 45, de façon à pouvoir récupérer cet air encore chaud, le sécher à nouveau et le réutiliser en l'envoyant dans le circuit de séchage.Cette configuration permet de travailler en relatif circuit fermé et donc de minimiser, d'une part la quantité d'air utilisée - bien qu'une partie puisse être injectée par l'ouverture 43 et de façon modulée par le volet 44 - et d'autre part la quantité de calories nécessaires au séchage des produits. These suction means 70 are advantageously and essentially constituted by suction mouths 71, 72 and 91, associated, for example, with the two lateral vertical walls 73 and 74 of the enclosure 1, the two mouths 71 and 72 being arranged above the upper part 55 of the strip of the treadmill and, advantageously, facing one another. These suction outlets 71, 72 and 91 are taken up by recovery conduits 75 which are grouped together in a single conduit 76 at the end 77 of which is located a vacuum cleaner 78 whose outlet 79 is looped back at the end 42 of the corridor 41, before the burner 45, so as to be able to recover this still hot air, dry it again and reuse it by sending it to the drying circuit. This configuration makes it possible to work in relative closed circuit and therefore to minimize, d on the one hand the quantity of air used - although a part can be injected through the opening 43 and in a modulated manner by the flap 44 - and on the other hand the quantity of calories necessary for drying the products.

Bien que dans cette configuration, il soit prévu un aspirateur 78,
I'expérience a démontré que la dépression provoquée par le dispositif de ventilation 68 permettait à elle seule l'aspiration de l'ensemble des flux de recyclage. D'ailleurs, selon un autre mode de réalisation possible, non illustré, les conduits de récupération 75 pourront être rebouclés sur le couloir 41 entre le brûleur 45 et le dispositif de ventilation 68. On obtiendra ainsi un circuit de recyclage plus court avec des pertes limitées de calories.Although in this configuration, a vacuum cleaner 78 is provided,
Experience has shown that the depression caused by the ventilation device 68 alone allows the suction of all of the recycling flows. Moreover, according to another possible embodiment, not illustrated, the recovery conduits 75 can be looped back onto the corridor 41 between the burner 45 and the ventilation device 68. This will thus give a shorter recycling circuit with losses limited calories.

Bien entendu, dans un dispositif de séchage comme celui-ci, les produits sont soumis à des courants de fluide gazeux ayant une température relativement élevée pour les produits arrivant dans l'enceinte puis légèrement plus basse lorsque les produits ont déjà subi une première dessiccation et encore plus basse lorsqu'ils doivent être extraits de l'enceinte de séchage. Of course, in a drying device like this, the products are subjected to gaseous fluid streams having a relatively high temperature for the products arriving in the enclosure and then slightly lower when the products have already undergone a first drying and even lower when they have to be removed from the drying cabinet.

Pour ce faire, sur les premiers moyens pour envoyer du gaz chaud dans l'enceinte, existent en dérivation des seconds moyens 80 permettant de produire un gaz relativement moins chaud à partir du gaz utilisé pour le séchage des produits. Par exemple, on peut utiliser une partie du gaz de séchage arrivant par une conduite 81 que l'on mélange, dans une enceinte secondaire 83, à une certaine quantité d'air ambiant 82 arrivant par une conduite 86.Puis on injecte ce mélange, comme précédemment décrit, dans es espaces 84 et 85 des derniers tapis roulants. II est à noter que l'introduction de cet air relativement moins chaud dans l'enceinte s'effectue de la même façon que précédemment, afin d'obtenir un ultime séchage des produits en couches et un premier refroidissement des produits desséchés avant leur extraction de l'enceinte de séchage, pour éviter qu'ils ne soient soumis à un trop grand choc thermique à leur sortie dans l'air ambiant.To do this, on the first means for sending hot gas into the enclosure, exist bypassing second means 80 making it possible to produce a relatively less hot gas from the gas used for drying the products. For example, part of the drying gas arriving via a line 81 can be used, which is mixed, in a secondary enclosure 83, with a certain amount of ambient air 82 arriving via a line 86. Then this mixture is injected, as previously described, in spaces 84 and 85 of the last treadmills. It should be noted that the introduction of this relatively less hot air into the enclosure is carried out in the same way as previously, in order to obtain a final drying of the products in layers and a first cooling of the desiccated products before their extraction from the drying chamber, to prevent them from being subjected to too great a thermal shock when they exit into the ambient air.

Le séchage par un courant d'air chaud perpendiculaire à la couche de produits à sécher donne de très bons résultats sauf pour certains produits. Drying with a current of hot air perpendicular to the layer of products to be dried gives very good results, except for certain products.

C'est le cas pour le séchage de produits très sucrés, comme par exemple les prunes ou le raisin, car le sirop produit tombe sur la bande du tapis roulant qui les transporte, et obture les pores de celui-ci, empêchant le passage de l'air chaud à travers cette bande. Dès lors, il est nécessaire de recourir à un séchage opéré par une circulation longitudinale des courants d'air chaud sur les tapis roulants. Une installation de séchage permettant d'obtenir une tel;le circutation a déjà été décrite dans le brevet français 2.520.489.This is the case for drying very sweet products, such as plums or grapes, because the syrup produced falls on the belt of the conveyor belt which transports them, and closes the pores of it, preventing the passage of hot air through this strip. Consequently, it is necessary to resort to drying operated by a longitudinal circulation of the streams of hot air on the conveyor belts. A drying installation making it possible to obtain such; the circulation has already been described in French patent 2,520,489.

Le séchoir selon l'invention permet un séchage de presque tous les produits ; c'est-a dire qu'il permet, selon les cas, d'opérer une circulation de rair de séchage soit perpendiculairement, soit longitudinalement par rapport à i'axe dtavancement des tapis. The dryer according to the invention allows drying of almost all the products; that is to say, it allows, depending on the case, to operate a drying air circulation either perpendicularly or longitudinally with respect to the advancement axis of the belts.

Dans un mode avantageux de réalisation comme représenté sur la Figure 3, le séchoir comprend, dans une enceinte 100, des tapis roulants 101, 102, 103 . . ., comme décrit précédemment, pour le transport des produits à sécher. A cette enceinte 100 sont associés des moyens de production 110 d'air chaud comme décrit précédemment, avec un brûleur 111 à une extrémité d'un conduit 112 et un aspirateur 113 situé à l'autre extrémité du conduit 112. In an advantageous embodiment as shown in FIG. 3, the dryer comprises, in an enclosure 100, conveyor belts 101, 102, 103. . ., as described above, for transporting the products to be dried. This enclosure 100 is associated with means 110 for producing hot air as described above, with a burner 111 at one end of a duct 112 and a vacuum cleaner 113 located at the other end of the duct 112.

A la sortie 114 de ce conduit 112, sont connectées respectivement deux conduites 115 et 116 au moyen d'un volet pivotant 117 permettant d'obturer, suivant sa position, I'une ou l'autre des deux entrées t52 et 118 respectivement des deux conduites 115 et 116. At the outlet 114 of this duct 112, two pipes 115 and 116 are respectively connected by means of a pivoting flap 117 making it possible to close, depending on its position, one or the other of the two inputs t52 and 118 respectively of the two lines 115 and 116.

La conduite 115 est connectée à des bouches d'extraction 104, 105,... Line 115 is connected to extraction ports 104, 105, ...

auxquelles sont associées respectivement des bouches d'aspiration 106, 107, permettant d'obtenir, comme mentionné précédemment, un passage de l'air chaud perpendiculairement à la direction de circulation des produits à sécher, tandis que la conduite 116 est connectée à l'intérieur de l'enceinte par des bouches d'extraction 119, 120,... Ces bouches 119, 120 sont situées en regard des extrémités des tapis roulants, de telle façon que l'air chaud qui pénètre dans l'enceinte 100 ait une direction de propagation parallèle au chemin de transport des tapis roulants et même, de préférence, sur ce chemin de transport.which are associated respectively with suction ports 106, 107, making it possible to obtain, as mentioned previously, a passage of hot air perpendicular to the direction of circulation of the products to be dried, while the pipe 116 is connected to the inside the enclosure by extraction vents 119, 120, ... These vents 119, 120 are located opposite the ends of the conveyor belts, so that the hot air which enters the enclosure 100 has a direction of propagation parallel to the conveyor belt transport path and even, preferably, on this transport path.

Sur la paroi 121 opposée à la paroi 122 comportant les bouches 119, 120 ..., sont réalisées des bouches d'aspiration 123, 124,... en association avec une conduite de récupération 125 dont l'extrémité 126 est reliée à l'extrémité 127 de la conduite 112. De même, les bouches d'aspiration 106, 107,... sont connectées par des conduits 130, 131, ... à cette conduite de récupération 125. On the wall 121 opposite the wall 122 comprising the mouths 119, 120 ..., suction mouths 123, 124, ... are produced in association with a recovery pipe 125 whose end 126 is connected to the end 127 of the pipe 112. Likewise, the suction outlets 106, 107, ... are connected by pipes 130, 131, ... to this recovery pipe 125.

Avantageusement, à ces bouches 119, 120, ... d'introduction du gaz chaud par la conduite 116 et à ces bouches d'aspiration 123, 124, ..., sont associés des volets 135, 136... et 137, 138... permettant, si nécessaire de les obturer. Advantageously, these vents 119, 120, ... for introducing the hot gas through the pipe 116 and these suction vents 123, 124, ..., are associated with flaps 135, 136 ... and 137, 138 ... allowing, if necessary to close them.

Ainsi, avec le dispositif tel que représenté schématiquement sur la
Figure 3, il est possible de sécher toutes sortes de produits, que ces produits soient très sucrés comme les prunes, ou uniquement très hydratés comme certains légumes.Thus, with the device as shown schematically on the
Figure 3, it is possible to dry all kinds of products, whether these products are very sweet like plums, or only very hydrated like certain vegetables.

Si on veut sécher des produits par une circulation perpendiculaire du fluide de séchage par rapport à la direction de déplacement des produits, on commande le positionnement du volet 117 pour obturer l'entrée 118 de la conduite 116 et, éventuellement, au moyen des volets 135, 136,... et 137, 138,... on obture les orifices 119, 120, ... et 123, 124, ... Lorsque le gaz chaud est produit et les volets ainsi positionnés, ce fluide chaud pénètre par l'ouverture 152 dans le conduit 115 et est dirigé vers les bouches d'extraction 104, 105, ... pour pénétrer à l'intérieur de l'espace défini par la bande de tapis roulants et, comme décrit précédemment, la traverser pour sécher les produits, perpendiculairement à leur sens de déplacement.Une fois que cet air a traversé la couche de produits et s'est chargé d'humidité, il est aspiré par les bouches d'aspiration 106, 107,... pour être dirigé vers la conduite 125 et être évacué, par exemple au moyen d'un aspirateur 140, vers l'extérieur. If it is desired to dry products by a perpendicular circulation of the drying fluid with respect to the direction of movement of the products, the positioning of the flap 117 is controlled to close the inlet 118 of the pipe 116 and, optionally, by means of the flaps 135 , 136, ... and 137, 138, ... the ports 119, 120, ... and 123, 124, are closed off. When the hot gas is produced and the flaps thus positioned, this hot fluid penetrates by the opening 152 in the duct 115 and is directed towards the extraction vents 104, 105, ... to penetrate inside the space defined by the strip of conveyor belts and, as described previously, to cross it to dry the products, perpendicular to their direction of movement. Once this air has passed through the product layer and is charged with moisture, it is sucked in by the suction outlets 106, 107, ... to be directed towards line 125 and be evacuated, for example by means of a vacuum cleaner 140, towards the outside.

Par contre, si l'on veut sécher des produits par une circulation longitudinale du fluide de séchage, on commande la position des volets de telle façon que, principalement, le volet 117 obture l'ouverture 152 de la conduite 115 mais permet de mettre en communication le conduit 112 avec la conduite 116. Les autres volets 135, 136, ... et 137, 138,... sont ouverts pour laisser libres les ouvertures 119, 120,... et 123, 124, .. De cette façon, l'air chaud produit par le brûleur 111 et aspiré par l'aspirateur 113 est propulsé vers la conduite 116 et introduit, au moyen éventuellement de déflecteurs 141,... vers les bouches 119, 120wo Le gaz chaud pénètre donc dans l'enceinte 100 en suivant une direction parallèle au sens de déplacement des produits, c est-å-dire sur les chemins de transport des tapis roulants, sans pas ers comme dans le cas précédent, à travers les bandes des ces tapis roulants. On the other hand, if one wishes to dry products by a longitudinal circulation of the drying fluid, the position of the flaps is controlled in such a way that, mainly, the flap 117 closes the opening 152 of the pipe 115 but makes it possible to communication line 112 with line 116. The other flaps 135, 136, ... and 137, 138, ... are open to leave open the openings 119, 120, ... and 123, 124, .. Of this way, the hot air produced by the burner 111 and sucked in by the vacuum cleaner 113 is propelled towards the line 116 and introduced, possibly by means of deflectors 141, ... towards the outlets 119, 120wo The hot gas therefore penetrates into the 'enclosure 100 following a direction parallel to the direction of movement of the products, that is to say on the transport paths of the treadmills, without steps as in the previous case, through the strips of these treadmills.

insi, ;'air cnaud lèche les couches de produits comme illustré en 142 et est aspiré par l'aspirateur 14O à travers les bouches 123, 124, . les volets étant positionnés de façon adéquate pour favoriser la déflection de ce gaz chaud humide pour qu'il pénètre faci'@me@ da@s @@ conduite de récupération
125.insi,; 'air cnaud licks the product layers as illustrated in 142 and is sucked by the vacuum cleaner 14O through the mouths 123, 124,. the flaps being positioned adequately to promote the deflection of this hot humid gas so that it penetrates easily @ @ me @ da @ s @@ recovery pipe
125.

Dans l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit, ie séchoir comporte
une troisième conduite l débouchant dans l'enceinte 100 par des cta. ches
d'extraction 119, 120, ceci afi@ @e @@@@r une circulation d@ @u@de de
séchage longitudinalement par rapport @ux tapis roulants. On @@ rependant
aboutir au même résuita@ avec un séchoir ne comportant pas cette dite
troisième conduite et don @ la structure serait celle de l'installation décrite
dans le brevet français 2.520.489.Dans une telle config@ration pour
permettre aux courants de gaz chaud provenant du conduit 112 de se se propa-
ger le long des tapis, il suffit d'obturer l'entrée 152 de la conduite 115 au
moyen du volet 117 et d'escamoter les volets 135 à 138, pa-r exemple en les
rabattant contre les parois de l'enceinte 100.In the embodiment which has just been described, the dryer comprises
a third pipe l opening into the enclosure 100 by cta. ches
119, 120, this afi @ @e @@@@ r a circulation d @ @ u @ de
drying longitudinally with respect to treadmills. On @@ rependant
lead to the same resuita @ with a dryer not having this so-called
third pipe and don @ the structure would be that of the installation described
in French patent 2,520,489. In such a configuration for
allow hot gas streams from conduit 112 to propagate
ger along the carpets, just close the inlet 152 of the pipe 115 at
by means of flap 117 and retract flaps 135 to 138, for example by
folding against the walls of the enclosure 100.

Inversement, pour permettre aux courants de gaz chaud de de ci au -:3 au
travers des couches de produits, il suffit d'ouvrir la conduite 115 en ut
sant le volet 117 qui servira alors de déflecteur pour diriger lesdits courants
en provenance du conduit 112 vers cette conduite 115 et, éventuellement, de
déployer les volets 135 à 138 pour limiter la propagation dans le volume de
l'enceinte des courants de gaz chaud qui n'auraient pas été détournés vers
la conduite 115.
Conversely, to allow hot gas streams from ci to -: 3 to
through layers of products, just open the pipe 115 in C
sant flap 117 which will then serve as a deflector to direct said currents
from line 112 to line 115 and, optionally, from
deploy flaps 135 to 138 to limit the spread in the volume of
the enclosure of hot gas currents which would not have been diverted to
driving 115.

On voit l'avantage d'un tel dispositif qui, avec une structure très
simple et peu encombrante, permet de sécher tous les produits, légumes,
fruits, etc..., sans que son prix de revient ne soit trop élevé par rapport à
ceux des dispositifs de l'Art antérieur. We see the advantage of such a device which, with a very structure
simple and space-saving, allows to dry all products, vegetables,
fruits, etc ..., without its cost price being too high compared to
those of the devices of the prior art.

Claims

1. Dryer comprising an enclosure (1), at least one conveyor belt (2, 3, 4 ...) constituted by a band forming a closed loop for transporting the products to be dried (37), said conveyor belt being arranged in said enclosure and capable of being animated by an endless translational movement on two drums (5-10) distant from each other and means (40) for producing a hot gas, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT it comprises means (50, 51, 52, ...) for introducing said hot gas into the space (11, 12, 13..) delimited by said strip and the two said drums, said strip being made of a material permeable to said hot gas.

2. A dryer according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said means for introducing said hot gas into said space comprise at least one first pipe (51) terminated by at least one first extraction mouth (52, 53, 92) and at least one second pipe (75) terminated by at least one second suction mouth (71, 72, 91), the two said first and second mouths being located respectively on either side of a plane substantially coincident with that of the upper portion (55) of said strip supporting said products to be dried, one of said mouths being located between the upper and lower portions of said strips included between the two said drums.

3. Dryer according to claim 2, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT it comprises a third mouth (53) opposite said first mouth ~ (52) located opposite said space (11, 12, 13).

4. Drier according to claim 3, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT it comprises a sleeve (57) connecting the two said mouths (52, 53), said sleeve comprising an opening (58), said opening being disposed opposite the portion (55) of said strip of the conveyor belt located between two drums, and opposite the surface capable of supporting and transporting said products to be dried (38).

5. Dryer according to one of claims 1 to 4, CHARACTERIZED BY THE

FACT THAT said strip of material permeable to said hot gas is made of a porous material.

6. Dryer according to one of claims 1 to 4, CHARACTERIZED BY THE

FACT THAT said strip of material permeable to said hot gas consists of a material produced in the form of a lattice.

7. Dryer according to one of claims 1 to 4, CHARACTERIZED BY THE

FACT THAT said strip of material permeable to said hot gas is made of a waterproof material comprising a plurality of through holes (54).

8. Dryer according to one of claims 1 to 7, CHARACTERIZED BY THE

FACT that it comprises a third pipe (116) of hot gas, said third pipe opening into said enclosure (100) by at least one fourth extraction mouth (119, 120) situated at one end of said conveyor belts, so as to ejecting said hot gas in a direction substantially parallel or coincident with said conveyor belts, at least a fifth suction mouth (123, 124) situated at the other end of said conveyor belts and opposite to the fourth extraction mouth, this so-called fifth mouth being on said direction.

9. Dryer according to claims 2 and 8, CHARACTERIZED BY THE FACT

THAT it includes controllable means (117) for connecting said first pipe (51, 115) and possibly said third pipe (116) to said source (40, 110) of hot gas.

10. A dryer according to claim 9, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the controllable means for connecting said first pipe (51, 115) or said third pipe (116) to said source of hot gas consist of a first flap (117) which can be oriented be positioned to close one or the other of the two inlets (152, 118) respectively of the two said first and third conduits.

11. Dryer according to one of claims 8, 9 and 10, CHARACTERIZED

BY THE FACT THAT it has second orientable flaps (135-138) associated with said fourth extraction vents (119, 120) and fifth suction vents (123, 124) to be able to close them on demand.