EP1209420A1 - Steam vent for steam cooking oven - Google Patents

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EP1209420A1
EP1209420A1 EP01402951A EP01402951A EP1209420A1 EP 1209420 A1 EP1209420 A1 EP 1209420A1 EP 01402951 A EP01402951 A EP 01402951A EP 01402951 A EP01402951 A EP 01402951A EP 1209420 A1 EP1209420 A1 EP 1209420A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
steam
enclosure
oven
outlet
fresh air
Prior art date
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Granted
Application number
EP01402951A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1209420B1 (en
Inventor
Sylvain Raimond
Nicole Baratin
Thierry Papet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brandt Industries SAS
Original Assignee
Brandt Cooking SAC
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Filing date
Publication date
Application filed by Brandt Cooking SAC filed Critical Brandt Cooking SAC
Publication of EP1209420A1 publication Critical patent/EP1209420A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1209420B1 publication Critical patent/EP1209420B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising

Definitions

  • the present invention relates to a vapor discharge device of water for a steam oven.
  • a steam oven with an oven enclosure, the latter is generally brought to saturation with water vapor under atmospheric pressure by sending water to a heating element located in the enclosure. Food is cooked in this saturated oven enclosure in water vapor.
  • Some ovens of this type do not have a system allowing to evacuate the steam at the end of cooking. As a result, when the door is opened, a large amount of steam suddenly comes out of the oven and frees in the room in which it is placed. This causes inconvenience for the user and can even be dangerous (burns). In addition, any degradations can be caused in the surroundings by the release of vapor (walls, ceiling, etc.).
  • the document EP 0 624 759 describes a steam cooking oven equipped a steam evacuation device.
  • This oven has a device progressive evacuation of the steam produced inside the oven enclosure when the latter is in operation.
  • This evacuation device is triggered by control means before the end of cooking. It comprises an opening in a wall of the enclosure cooperating with a valve which, in a first position, closes this opening and, in a second position, is distant from it, thus allowing the evacuation of the vapor.
  • a ventilation turbine is optionally used to accelerate the speed of steam outlet from the oven enclosure.
  • This device of the prior art requires the use of an air guide towards the outside to conduct the steam from the oven enclosure to outside the oven.
  • This guide must be waterproof to control the flow of steam.
  • a complex system of seals must therefore be implemented to ensure this tightness.
  • the turbine used allows the suction of water vapor. inside the oven but causes a rapid drop in temperature and cooked food is not uniformly cooled. This can even cause in some cases a deterioration in the quality of cooking.
  • the present invention aims to provide a device for evacuating steam in an advanced steam oven. These measures preferably allow good evacuation of water vapor without cooling food too brutally, nor degrade the qualities of cooking.
  • the device it offers is a device for evacuating steam outside an enclosure of a steam oven which has means for sending fresh air into the oven enclosure and at least one outlet for the evacuation of steam outside the enclosure, means being provided to control the supply of fresh air into the oven enclosure and the opening and at least one exit closed.
  • the fresh air intake is advantageously distant from the outlet at least one in number.
  • a distance at least 10 cm advantageously separates the air inlet from each outlet steam.
  • the oven enclosure is closed through a door and fresh air is sent into the enclosure near the door. Even if all the steam is not yet evacuated when the door is opened, fresh air is at this level and the risk of burns is then very limits. In addition, fresh air is injected into an area where there is generally no food. These are therefore not suddenly cooled.
  • the fresh air is advantageously guided in a duct placed outside the oven enclosure from an inlet, disposed on one side of the oven enclosure opposite the side of the enclosure equipped with the door, close to the exit at least one in number, up to a opening made in the oven enclosure near the door.
  • a valve can then be provided to control the opening and closing simultaneously of the entry of the duct and the steam outlet at least one in number.
  • Two or more steam outlets are preferably provided, these outputs being for example distributed on either side of the inlet of the conduit.
  • At least one outlet has a leak in position closed corresponding opening and closing means. In this way, it it is not necessary to provide means (for example security slot) additional to avoid overpressure in the oven enclosure.
  • Fresh air is injected into the oven enclosure, for example using a fan.
  • the latter is advantageously arranged so that it promotes also the extraction of steam through the outlet at least one in number.
  • the steam ovens generally already have a fan for ensure the cooling of electrical and electronic components necessary for the power supply and the control of the oven. This same fan can be used at the end of cooking to evacuate the steam out of the oven. Thus during cooking the fan ensures the cooling of the components and at the end of cooking it also allows evacuation steam outside the oven enclosure.
  • the present invention also relates to a baking oven steam, characterized in that it is equipped with a steam evacuation device such as described above.
  • fresh air is injected into the oven enclosure, and at least one outlet is open to allow evacuation of steam out of the oven enclosure using the overpressure caused by air injection.
  • the drawing shows schematically a steam oven which conventionally comprises a substantially shaped enclosure 2 rectangular with an upper wall 4, a lower wall 6, three side walls 8 and a door 10.
  • the latter is intended on the one hand to close tightly enclosure 2 and secondly to allow the introduction and removal of food from this enclosure.
  • the oven enclosure 2 is intended to be brought to saturation with vapor of water at atmospheric pressure by sending water to a heating element 12 located in enclosure 2.
  • the tightness of the cooking enclosure must then be controlled so as not to have a leak of water or vapor under penalty of not be able to saturate the enclosure and thus guarantee good cooking quality food placed in the oven.
  • means are also provided for prevent pressurization of the oven enclosure.
  • a water injection device 14 makes it possible to send quantities from time to time of water on the heating element 12 in order to maintain the saturation in the enclosure 2.
  • This heating element 12 and this water injection device 14 are of the same type than those generally used in steam cooking ovens. they are therefore known to those skilled in the art and will not be described in detail here.
  • the oven shown in the drawing is also equipped with a device allowing the evacuation of the vapor located in enclosure 2 of the oven.
  • This device comprises in particular a fan 16, a valve 18 actuated by a jack 20 and a channel 22.
  • the fan 16 is a so-called tangential fan comprising a turbine rotating around an axis. The air enters axially in this fan and in comes out tangentially.
  • the fan is located at the rear of the oven, i.e. along the side wall 8 opposite the door 10 and outside the enclosure 2. Its outlet 24 is substantially parallel to the upper 4 and lower 6 walls of enclosure 2 and is directed upwards. This exit covers a large part of the length of the corresponding side wall 8. Openings 17 made at the rear of the oven are provided for supplying air to fan 16.
  • the fan 16 is intended first of all to provide cooling electronic and electrical components intended for supply and steam oven control. This fan 16 operates during all the cooking of the food placed inside the enclosure 2.
  • the channel 22 is arranged on the upper wall 4 and it connects the rear of the oven at the front of it.
  • This channel has an air inlet 26 and an air outlet fresh 28.
  • the inlet 26 is arranged above the outlet 24 of the fan 16 and the fresh air outlet 28 is located near door 10 and allows circulating air in channel 22 to exit into enclosure 2.
  • the channel 22 is for example made by making in the wall upper 4 of the enclosure 2 a groove extending from the rear side wall 8 towards door 10, for example in the middle position, and by fitting into this groove a U-shaped profile slightly shorter than the groove so to be able to produce on the side of the door 10 the fresh air outlet 28.
  • the valve 18 controls the opening and closing of the fresh air inlet 26 by means of the jack 20. In the closed position of the valve, the air leaving the fan 16 cannot enter channel 22. In the open position of the valve, this fresh air can enter the channel 22 and the valve 18 acts as a deflector favoring the introduction of air into the channel 22.
  • the closing of the steam outlets 30 by the valve 18 is not waterproof. In this way, it is possible to avoid the appearance of overpressures in enclosure 2 without having to provide other openings in the enclosure. Well heard, the leak at the steam outlets 30 is controlled in position valve 18 closed.
  • Figures 3 and 5 show the shape of the valve 18.
  • the latter comprises a horizontal cross member 32 and a vertical bar 34.
  • the horizontal cross member 32 is provided for closing the fresh air inlet 26 and the outlets of steam 30.
  • the vertical bar 34 makes it possible to control the movement of the horizontal cross member 32. It connects this cross member 32 to the jack 20.
  • the steam outlets 30 are oriented upwards. To achieve this orientation, they are made in an ear projecting from the side wall 8 back.
  • the horizontal crosspiece 32 of the valve 18 has, for each outlet 30, a housing of suitable shape.
  • this housing has the shape of a half cylinder circular low height reminiscent of a half moon.
  • the valve 18 is articulated around a horizontal axis 36. This axis is found substantially at the level of the upper edge of channel 22, on the side of entrance 26.
  • the upper part of the vertical bar 34 of the valve 18 is in the embodiment shown in the drawing in the form of a fork with a central slot. The latter is intended to allow the connection between the free end of a sliding cylinder rod and the valve 18.
  • the cylinder 20 used here is for example an electrically controlled wax cylinder. The rod of this cylinder acts perpendicular to the horizontal axis 36, thus making it possible to rotate the valve 18 around this axis.
  • the operation of the oven is then as follows. After placing food in enclosure 2, door 10 is closed and the oven enclosure is brought to saturation with water vapor under atmospheric pressure by sending of water on the heating element 12. During this preheating phase, the valve 18 is in the closed position. The enclosure 2 is therefore sealed, only the overpressure safety at outputs 30 being provided. During the phase cooking, successive water sendings maintain saturation in the enclosure 2. The valve 18 then remains still in the closed position and the enclosure remains so also. At the end of cooking, enclosure 2 is therefore saturated with water vapor at 100 ° C. To avoid any risk of burns when opening the door, burns caused by steam coming from enclosure 2, the exhaust system of steam described above is activated a few minutes before the end of the cooking.
  • the valve 18 opens thus allowing fresh air to be introduced into enclosure 2 and the steam outlet via the outlets 30.
  • the flap in open position acts as a deflector favoring the introduction of air fresh from fan 16 in channel 22. This air leaves the channel through the outlet 28 and creates a slight overpressure inside the enclosure 2 thus driving out the water vapor in it.
  • the only possibility for steam is to exit through outlets 30, channel 22 being overpressure.
  • the outputs 30 are oriented upwards.
  • the air flow coming out of the fan 16 is also oriented upwards.
  • the flow of fresh air brings with it the steam leaving the enclosure 2.
  • the steam outlet is favored and mixing this vapor with fresh air immediately at the outlet allows a cooling of this water vapor thus preventing any risk of burns.
  • the outlets 30 are preferably located above of outlet 24 of fan 16.
  • deflectors 38 can be provided between the outlet 24 of the fan 16 and the steam outlets 30.
  • the oven After a valve opening time, calculated based on flow rates fresh air inlet and steam outlet and the volume of the enclosure, the oven can be opened safely.
  • the enclosure 2 of the oven can be emptied of water vapor in a relatively short time (less than 3 minutes) for the greatest safety and for the comfort of the user.
  • This device also prevents rejection of hot steam outside the oven making it possible to avoid degradations at the level for example of the ceilings or surrounding walls. Neither does hot steam circulate in the oven outside the compound. The steam coming out of the oven enclosure is all immediately mixed with fresh air. This water vapor is driven out, not drawn in, so that steam does not enter the fan. this allows the fan to work in good conditions guaranteeing a better longevity.
  • the fresh air outlet at the remote enclosure for example at least 10 cm, steam outlets outside the enclosure.
  • fresh air is sent to the door side of enclosure 2. So this door is cooled first and the steam near this door is replaced very quickly by cooler, unsaturated air. An opening accidental door before the end of the water vapor evacuation phase is therefore less dangerous for a user.
  • valve of the fan
  • the arrangement of the valve, of the fan can be modified without departing from the scope of the invention.
  • a separate valve can be provided for the fresh air inlet and the steam outlet.
  • the valve control means can be different.
  • the cylinder wax can be replaced by any means such as for example an electromagnet, a electric actuator, etc ...
  • a channel guiding the fresh air before its injection into the oven enclosure is optional.
  • its realization can be achieved by any means and not only as described upper.

Abstract

Ce dispositif d'évacuation de vapeur hors d'une enceinte (2) d'un four de cuisson à la vapeur comporte des moyens (16) permettant d'envoyer de l'air frais dans l'enceinte (2) du four et au moins une sortie (30) pour l'évacuation de la vapeur hors de l'enceinte, des moyens (18, 20) étant prévus pour commander l'envoi d'air frais dans l'enceinte du four et l'ouverture et la fermeture de la sortie (30) au nombre d'au moins une. <IMAGE>This device for evacuating steam from an enclosure (2) of a steam cooking oven comprises means (16) making it possible to send fresh air into the enclosure (2) of the oven and to at least one outlet (30) for evacuating the steam out of the enclosure, means (18, 20) being provided for controlling the sending of fresh air into the oven enclosure and the opening and closing at least one of the outlet (30). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un dispositif d'évacuation de vapeur d'eau destiné à un four de cuisson à la vapeur.The present invention relates to a vapor discharge device of water for a steam oven.

Dans un four de cuisson à la vapeur, présentant une enceinte de four, cette dernière est généralement amenée à saturation en vapeur d'eau sous pression atmosphérique par envoi d'eau sur un élément chauffant situé dans l'enceinte. La cuisson d'aliments se fait alors dans cette enceinte de four saturée en vapeur d'eau.In a steam oven, with an oven enclosure, the latter is generally brought to saturation with water vapor under atmospheric pressure by sending water to a heating element located in the enclosure. Food is cooked in this saturated oven enclosure in water vapor.

Certains fours de ce type ne disposent pas de système permettant d'évacuer la vapeur en fin de cuisson. Il en résulte qu'à l'ouverture de la porte, une importante quantité de vapeur sort brutalement de l'enceinte du four et se libère dans le local dans lequel celui-ci est placé. Ceci entraíne des désagréments pour l'utilisateur et peut même être dangereux (brûlures). En outre, d'éventuelles dégradations peuvent être causées aux alentours par le dégagement de vapeur (murs, plafond, etc...).Some ovens of this type do not have a system allowing to evacuate the steam at the end of cooking. As a result, when the door is opened, a large amount of steam suddenly comes out of the oven and frees in the room in which it is placed. This causes inconvenience for the user and can even be dangerous (burns). In addition, any degradations can be caused in the surroundings by the release of vapor (walls, ceiling, etc.).

Le document EP 0 624 759 décrit un four de cuisson vapeur équipé d'un dispositif d'évacuation de la vapeur. Ce four comporte un dispositif d'évacuation progressive de la vapeur produite à l'intérieur de l'enceinte du four lorsque ce dernier est en fonctionnement. Ce dispositif d'évacuation est déclenché par l'intermédiaire de moyens de commande avant la fin de la cuisson. Il comporte une ouverture pratiquée dans une paroi de l'enceinte coopérant avec un clapet qui, dans une première position, obture cette ouverture et, dans une seconde position, est éloignée de celle-ci, permettant ainsi l'évacuation de la vapeur. Une turbine de ventilation est éventuellement utilisée pour accélérer la vitesse de sortie de la vapeur hors de l'enceinte du four.The document EP 0 624 759 describes a steam cooking oven equipped a steam evacuation device. This oven has a device progressive evacuation of the steam produced inside the oven enclosure when the latter is in operation. This evacuation device is triggered by control means before the end of cooking. It comprises an opening in a wall of the enclosure cooperating with a valve which, in a first position, closes this opening and, in a second position, is distant from it, thus allowing the evacuation of the vapor. A ventilation turbine is optionally used to accelerate the speed of steam outlet from the oven enclosure.

Ce dispositif de l'art antérieur nécessite l'utilisation d'un guide d'air vers l'extérieur pour conduire la vapeur d'eau depuis l'enceinte du four jusqu'à l'extérieur du four. Ce guide doit être étanche pour bien maítriser les flux de vapeur. Un système complexe de joints doit donc être mis en oeuvre pour assurer cette étanchéité. En outre, la turbine utilisée permet l'aspiration de la vapeur d'eau dans l'enceinte du four mais provoque une chute rapide de la température et les aliments cuits sont refroidis non uniformément. Ceci peut même provoquer dans certains cas une dégradation de qualité de la cuisson.This device of the prior art requires the use of an air guide towards the outside to conduct the steam from the oven enclosure to outside the oven. This guide must be waterproof to control the flow of steam. A complex system of seals must therefore be implemented to ensure this tightness. In addition, the turbine used allows the suction of water vapor. inside the oven but causes a rapid drop in temperature and cooked food is not uniformly cooled. This can even cause in some cases a deterioration in the quality of cooking.

La présente invention a pour but de fournir un dispositif d'évacuation de vapeur d'eau dans un four de cuisson à la vapeur perfectionné. Ce dispositif permettra de préférence une bonne évacuation de la vapeur d'eau sans refroidir trop brutalement les aliments, ni dégrader les qualités de la cuisson.The present invention aims to provide a device for evacuating steam in an advanced steam oven. These measures preferably allow good evacuation of water vapor without cooling food too brutally, nor degrade the qualities of cooking.

A cet effet, le dispositif qu'elle propose est un dispositif d'évacuation de vapeur hors d'une enceinte d'un four de cuisson à la vapeur qui comporte des moyens permettant d'envoyer de l'air frais dans l'enceinte du four et au moins une sortie pour l'évacuation de la vapeur hors de l'enceinte, des moyens étant prévus pour commander l'envoi d'air frais dans l'enceinte du four et l'ouverture et la fermeture de la sortie au nombre d'au moins une.To this end, the device it offers is a device for evacuating steam outside an enclosure of a steam oven which has means for sending fresh air into the oven enclosure and at least one outlet for the evacuation of steam outside the enclosure, means being provided to control the supply of fresh air into the oven enclosure and the opening and at least one exit closed.

Ainsi de l'air frais peut être injecté dans l'enceinte du four et la vapeur se trouvant dans celle-ci à la fin d'une cuisson peut s'échapper par les sorties. Lorsque l'enceinte du four est alors ouverte pour opérer le retrait des aliments cuits qui s'y trouvent, il n'y a aucun risque de brûlure puisqu'il n'y a plus de vapeur dans l'enceinte du four.Thus fresh air can be injected into the oven enclosure and steam found in it at the end of cooking can escape through the outlets. When the oven enclosure is open to remove food cooked there, there is no risk of burns since there is no more steam inside the oven.

Pour une meilleure évacuation de la vapeur, l'entrée d'air frais est avantageusement éloignée de la sortie au nombre d'au moins une. Une distance de 10 cm au moins sépare avantageusement l'entrée d'air de chaque sortie de vapeur.For better steam evacuation, the fresh air intake is advantageously distant from the outlet at least one in number. A distance at least 10 cm advantageously separates the air inlet from each outlet steam.

Dans une forme de réalisation préférée, l'enceinte du four est fermée par une porte et l'air frais est envoyé dans l'enceinte à proximité de la porte. Même si toute la vapeur n'est pas encore évacuée lors de l'ouverture de la porte, de l'air frais se trouve au niveau de celle-ci et les risques de brûlure sont alors très limités. De plus, l'air frais est injecté dans une zone où il n'y a généralement pas d'aliments. Ceux-ci ne sont donc pas refroidis brusquement.In a preferred embodiment, the oven enclosure is closed through a door and fresh air is sent into the enclosure near the door. Even if all the steam is not yet evacuated when the door is opened, fresh air is at this level and the risk of burns is then very limits. In addition, fresh air is injected into an area where there is generally no food. These are therefore not suddenly cooled.

Dans cette forme de réalisation, l'air frais est avantageusement guidé dans un conduit placé à l'extérieur de l'enceinte du four depuis une entrée, disposée sur une face de l'enceinte du four opposée à la face de l'enceinte équipée de la porte, proche de la sortie au nombre d'au moins une, jusqu'à une ouverture réalisée dans l'enceinte du four à proximité de la porte. Un clapet peut alors être prévu pour commander l'ouverture et la fermeture simultanément de l'entrée du conduit et de la sortie de vapeur au nombre d'au moins une.In this embodiment, the fresh air is advantageously guided in a duct placed outside the oven enclosure from an inlet, disposed on one side of the oven enclosure opposite the side of the enclosure equipped with the door, close to the exit at least one in number, up to a opening made in the oven enclosure near the door. A valve can then be provided to control the opening and closing simultaneously of the entry of the duct and the steam outlet at least one in number.

Deux sorties de vapeur, ou plus, sont de préférence prévues, ces sorties étant par exemple réparties de part et d'autre de l'entrée du conduit.Two or more steam outlets are preferably provided, these outputs being for example distributed on either side of the inlet of the conduit.

Avantageusement, au moins une sortie présente une fuite en position fermée des moyens d'ouverture et de fermeture correspondants. De cette façon, il n'est pas nécessaire de prévoir de moyens (par exemple fente de sécurité) supplémentaires pour éviter une surpression dans l'enceinte du four.Advantageously, at least one outlet has a leak in position closed corresponding opening and closing means. In this way, it it is not necessary to provide means (for example security slot) additional to avoid overpressure in the oven enclosure.

L'air frais est injecté dans l'enceinte du four par exemple à l'aide d'un ventilateur. Ce dernier est avantageusement disposé de telle sorte qu'il favorise également l'extraction de vapeur par la sortie au nombre d'au moins une. Les fours de cuisson à la vapeur comportent généralement déjà un ventilateur pour assurer le refroidissement des composants électriques et électroniques nécessaires à la l'alimentation en énergie et à la commande du four. Ce même ventilateur peut être utilisé en fin de cuisson pour réaliser l'évacuation de la vapeur hors du four. Ainsi en cours de cuisson le ventilateur assure le refroidissement des composants et en fin de cuisson il permet en plus l'évacuation de la vapeur hors de l'enceinte du four.Fresh air is injected into the oven enclosure, for example using a fan. The latter is advantageously arranged so that it promotes also the extraction of steam through the outlet at least one in number. The steam ovens generally already have a fan for ensure the cooling of electrical and electronic components necessary for the power supply and the control of the oven. This same fan can be used at the end of cooking to evacuate the steam out of the oven. Thus during cooking the fan ensures the cooling of the components and at the end of cooking it also allows evacuation steam outside the oven enclosure.

La présente invention concerne également un four de cuisson à la vapeur, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un dispositif d'évacuation de vapeur tel que décrit ci-dessus.The present invention also relates to a baking oven steam, characterized in that it is equipped with a steam evacuation device such as described above.

Elle propose aussi un nouveau procédé de cuisson à la vapeur comportant les étapes suivantes :

  • saturation d'une enceinte de four dans laquelle a été disposé un aliment à cuire avec de la vapeur d'eau à une pression proche de la pression atmosphérique,
  • envois d'eau successifs sur un élément chauffant pour maintenir au cours de la cuisson la saturation en vapeur d'eau.
It also offers a new steam cooking process comprising the following steps:
  • saturation of an oven enclosure in which a food to be cooked has been placed with steam at a pressure close to atmospheric pressure,
  • successive sendings of water on a heating element to maintain the steam saturation during cooking.

Selon l'invention, en fin de cuisson de l'air frais est injecté dans l'enceinte de four, et au moins une sortie est ouverte pour permettre l'évacuation de vapeur hors de l'enceinte de four en utilisant la surpression causée par l'injection d'air.According to the invention, at the end of cooking, fresh air is injected into the oven enclosure, and at least one outlet is open to allow evacuation of steam out of the oven enclosure using the overpressure caused by air injection.

Des détails et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description faite ci-après en référence au dessin schématique annexé sur lequel :

  • Figure 1 est une vue schématique en vue de côté d'un four de cuisson à la vapeur équipé d'un dispositif d'évacuation de vapeur selon l'invention,
  • Figure 2 est une vue correspondant à la figure 1, lors de l'évacuation de la vapeur,
  • Figure 3 est une vue de l'arrière du four de cuisson représenté sur les figures 1 et 2,
  • Figure 4 est une vue en coupe à échelle agrandie selon la ligne de coupe IV-IV de la figure 3, et
  • Figure 5 est une vue en perspective de l'arrière du four représenté schématiquement sur les figures 1 à 3.
    • Details and advantages of the invention will emerge more clearly from the description given below with reference to the attached schematic drawing in which:
  • FIG. 1 is a schematic view in side view of a steam cooking oven equipped with a steam evacuation device according to the invention,
  • FIG. 2 is a view corresponding to FIG. 1, during the evacuation of the steam,
  • FIG. 3 is a view of the rear of the cooking oven shown in FIGS. 1 and 2,
  • FIG. 4 is a sectional view on an enlarged scale along the section line IV-IV of FIG. 3, and
  • Figure 5 is a perspective view of the rear of the oven shown schematically in Figures 1 to 3.

    • Le dessin représente schématiquement un four de cuisson à la vapeur qui comporte de manière classique une enceinte 2 de forme sensiblement parallélépipédique comportant une paroi supérieure 4, une paroi inférieure 6, trois parois latérales 8 et une porte 10. Cette dernière est destinée d'une part à fermer de manière étanche l'enceinte 2 et d'autre part à permettre l'introduction et le retrait d'aliments dans cette enceinte.The drawing shows schematically a steam oven which conventionally comprises a substantially shaped enclosure 2 rectangular with an upper wall 4, a lower wall 6, three side walls 8 and a door 10. The latter is intended on the one hand to close tightly enclosure 2 and secondly to allow the introduction and removal of food from this enclosure.

    L'enceinte 2 du four est destinée à être amenée à saturation en vapeur d'eau sous pression atmosphérique par envoi d'eau sur un élément chauffant 12 situé dans l'enceinte 2. L'étanchéité de l'enceinte de cuisson doit alors être maítrisée afin de ne pas avoir de fuite d'eau ou de vapeur sous peine de ne pas pouvoir saturer l'enceinte et garantir ainsi une bonne qualité de la cuisson des aliments placés dans le four. Toutefois, des moyens sont aussi prévus pour empêcher la mise en pression de l'enceinte du four. En cours de cuisson, un dispositif d'injection d'eau 14 permet d'envoyer de temps en temps des quantités d'eau sur l'élément chauffant 12 afin de maintenir la saturation dans l'enceinte 2. Cet élément chauffant 12 et ce dispositif d'injection d'eau 14 sont du même type que ceux utilisés généralement dans des fours de cuisson à la vapeur. ils sont donc connus de l'homme du métier et ne seront pas décrits dans le détail ici.The oven enclosure 2 is intended to be brought to saturation with vapor of water at atmospheric pressure by sending water to a heating element 12 located in enclosure 2. The tightness of the cooking enclosure must then be controlled so as not to have a leak of water or vapor under penalty of not be able to saturate the enclosure and thus guarantee good cooking quality food placed in the oven. However, means are also provided for prevent pressurization of the oven enclosure. During cooking, a water injection device 14 makes it possible to send quantities from time to time of water on the heating element 12 in order to maintain the saturation in the enclosure 2. This heating element 12 and this water injection device 14 are of the same type than those generally used in steam cooking ovens. they are therefore known to those skilled in the art and will not be described in detail here.

    Le four représenté au dessin est également équipé d'un dispositif permettant de réaliser l'évacuation de la vapeur se trouvant dans l'enceinte 2 du four. Ce dispositif comporte notamment un ventilateur 16, un clapet 18 actionné par un vérin 20 et un canal 22.The oven shown in the drawing is also equipped with a device allowing the evacuation of the vapor located in enclosure 2 of the oven. This device comprises in particular a fan 16, a valve 18 actuated by a jack 20 and a channel 22.

    Le ventilateur 16 est un ventilateur dit tangentiel comportant une turbine tournant autour d'un axe. L'air entre axialement dans ce ventilateur et en ressort tangentiellement. Le ventilateur est disposé à l'arrière du four, c'est-à-dire le long de la paroi latérale 8 opposée à la porte 10 et à l'extérieur de l'enceinte 2. Sa sortie 24 est sensiblement parallèle aux parois supérieure 4 et inférieure 6 de l'enceinte 2 et est dirigée vers le haut. Cette sortie s'étend sur une grande partie de la longueur de la paroi latérale 8 correspondante. Des ouvertures 17 réalisées à l'arrière du four sont prévues pour l'alimentation en air du ventilateur 16.The fan 16 is a so-called tangential fan comprising a turbine rotating around an axis. The air enters axially in this fan and in comes out tangentially. The fan is located at the rear of the oven, i.e. along the side wall 8 opposite the door 10 and outside the enclosure 2. Its outlet 24 is substantially parallel to the upper 4 and lower 6 walls of enclosure 2 and is directed upwards. This exit covers a large part of the length of the corresponding side wall 8. Openings 17 made at the rear of the oven are provided for supplying air to fan 16.

    Le ventilateur 16 est destiné tout d'abord à assurer le refroidissement de composants électroniques et électriques prévus pour l'alimentation et la commande du four de cuisson à la vapeur. Ce ventilateur 16 fonctionne durant toute la cuisson des aliments placés à l'intérieur de l'enceinte 2.The fan 16 is intended first of all to provide cooling electronic and electrical components intended for supply and steam oven control. This fan 16 operates during all the cooking of the food placed inside the enclosure 2.

    Le canal 22 est disposé sur la paroi supérieure 4 et il relie l'arrière du four à l'avant de celui-ci. Ce canal présente une entrée d'air 26 et une sortie d'air frais 28. L'entrée 26 est disposée au dessus de la sortie 24 du ventilateur 16 et la sortie d'air frais 28 se trouve à proximité de la porte 10 et permet à l'air circulant dans le canal 22 de sortir dans l'enceinte 2.The channel 22 is arranged on the upper wall 4 and it connects the rear of the oven at the front of it. This channel has an air inlet 26 and an air outlet fresh 28. The inlet 26 is arranged above the outlet 24 of the fan 16 and the fresh air outlet 28 is located near door 10 and allows circulating air in channel 22 to exit into enclosure 2.

    Le canal 22 est par exemple réalisé en réalisant dans la paroi supérieure 4 de l'enceinte 2 une rainure s'étendant de la paroi latérale 8 arrière vers la porte 10, par exemple en position médiane, et en emboítant dans cette rainure un profilé en U de longueur légèrement inférieure à la rainure de manière à pouvoir réaliser du côté de la porte 10 la sortie d'air frais 28.The channel 22 is for example made by making in the wall upper 4 of the enclosure 2 a groove extending from the rear side wall 8 towards door 10, for example in the middle position, and by fitting into this groove a U-shaped profile slightly shorter than the groove so to be able to produce on the side of the door 10 the fresh air outlet 28.

    Le clapet 18 commande l'ouverture et la fermeture d'entrée d'air frais 26 par l'intermédiaire du vérin 20. En position fermée du clapet, l'air sortant du ventilateur 16 ne peut pénétrer dans le canal 22. En position ouverte du clapet, cet air frais peut rentrer dans le canal 22 et le clapet 18 joue un rôle de déflecteur favorisant l'introduction de l'air dans le canal 22. La figure 4, représentant le clapet 18 uniquement au niveau de l'entrée 26 en position ouverte, illustre comment l'air frais passe de la sortie 24 du ventilateur 16 vers le canal 22.The valve 18 controls the opening and closing of the fresh air inlet 26 by means of the jack 20. In the closed position of the valve, the air leaving the fan 16 cannot enter channel 22. In the open position of the valve, this fresh air can enter the channel 22 and the valve 18 acts as a deflector favoring the introduction of air into the channel 22. FIG. 4, representing the valve 18 only at entry 26 in the open position, illustrates how the air fresh passes from outlet 24 of fan 16 to channel 22.

    Le clapet 18, en même temps qu'il commande l'ouverture et la fermeture de l'entrée d'air frais 26, commande également l'ouverture et la fermeture de sorties de vapeur 30. Ces dernières sont situées sur la paroi latérale 8 arrière de l'enceinte, de part et d'autre de l'entrée d'air frais 26. Dans l'exemple de réalisation représenté au dessin, deux sorties 30 sont prévues de chaque côté de l'entrée 26. Au niveau de la paroi arrière, l'entrée 26 d'air frais est disposée juste au-dessus du plan de la paroi supérieure 4. Les sorties de vapeur 30 sont quant à elles disposées juste en dessous du niveau de la paroi supérieure 4 et la sortie 24 du ventilateur 16 est disposée à un niveau encore inférieur.The valve 18, at the same time as it controls the opening and the closing the fresh air inlet 26, also controls the opening and closing of steam outlets 30. These are located on the side wall 8 rear of the enclosure, on either side of the fresh air inlet 26. In the example shown in the drawing, two outlets 30 are provided on each side of inlet 26. At the rear wall, inlet 26 for fresh air is arranged just above the plane of the upper wall 4. The steam outlets 30 are as for them arranged just below the level of the upper wall 4 and the output 24 of fan 16 is arranged at an even lower level.

    La fermeture des sorties de vapeur 30 par le clapet 18 n'est pas étanche. De cette manière, il est possible d'éviter l'apparition de surpressions dans l'enceinte 2 sans avoir à prévoir d'autres ouvertures dans l'enceinte. Bien entendu, la fuite au niveau des sorties de vapeur 30 est maítrisée en position fermée du clapet 18.The closing of the steam outlets 30 by the valve 18 is not waterproof. In this way, it is possible to avoid the appearance of overpressures in enclosure 2 without having to provide other openings in the enclosure. Well heard, the leak at the steam outlets 30 is controlled in position valve 18 closed.

    Les figures 3 et 5 montrent la forme du clapet 18. Ce dernier comporte une traverse horizontale 32 et une barre verticale 34. La traverse horizontale 32 est prévue pour réaliser la fermeture de l'entrée d'air frais 26 et des sorties de vapeur 30. La barre verticale 34 permet de commander le mouvement de la traverse horizontale 32. Elle relie cette traverse 32 au vérin 20.Figures 3 and 5 show the shape of the valve 18. The latter comprises a horizontal cross member 32 and a vertical bar 34. The horizontal cross member 32 is provided for closing the fresh air inlet 26 and the outlets of steam 30. The vertical bar 34 makes it possible to control the movement of the horizontal cross member 32. It connects this cross member 32 to the jack 20.

    Les sorties 30 de vapeur sont orientées vers le haut. Pour réaliser cette orientation, elles sont réalisées dans une oreille faisant saillie de la paroi latérale 8 arrière. Pour pouvoir fermer de façon sensiblement étanche ces sorties 30, la traverse horizontale 32 du clapet 18 présente, pour chaque sortie 30, un logement de forme adaptée. Ici, ce logement présente une forme d'un demi cylindre circulaire de faible hauteur rappelant une demi-lune.The steam outlets 30 are oriented upwards. To achieve this orientation, they are made in an ear projecting from the side wall 8 back. In order to be able to close these outlets 30 in a substantially sealed manner, the horizontal crosspiece 32 of the valve 18 has, for each outlet 30, a housing of suitable shape. Here, this housing has the shape of a half cylinder circular low height reminiscent of a half moon.

    Le clapet 18 est articulé autour d'un axe 36 horizontal. Cet axe se trouve sensiblement au niveau de l'arête supérieure du canal 22, du côté de l'entrée 26.The valve 18 is articulated around a horizontal axis 36. This axis is found substantially at the level of the upper edge of channel 22, on the side of entrance 26.

    La partie supérieure de la barre verticale 34 du clapet 18 se présente dans la forme de réalisation représentée au dessin sous la forme d'une fourche avec une fente centrale. Cette dernière est destinée à permettre la liaison entre l'extrémité libre d'une tige de vérin coulissant et le clapet 18. Le vérin 20 utilisé ici est par exemple un vérin cire commandé électriquement. La tige de ce vérin agit perpendiculairement à l'axe horizontal 36 permettant ainsi de faire pivoter le clapet 18 autour de cet axe.The upper part of the vertical bar 34 of the valve 18 is in the embodiment shown in the drawing in the form of a fork with a central slot. The latter is intended to allow the connection between the free end of a sliding cylinder rod and the valve 18. The cylinder 20 used here is for example an electrically controlled wax cylinder. The rod of this cylinder acts perpendicular to the horizontal axis 36, thus making it possible to rotate the valve 18 around this axis.

    Le fonctionnement du four est alors le suivant. Après avoir placé des aliments dans l'enceinte 2, la porte 10 est refermée et l'enceinte du four est amenée à saturation en vapeur d'eau sous pression atmosphérique par envoi d'eau sur l'élément chauffant 12. Durant cette phase de préchauffage, le clapet 18 est en position fermée. L'enceinte 2 est donc fermée de manière étanche, seule la sécurité de surpression au niveau des sorties 30 étant prévue. Pendant la phase de cuisson, des envois d'eau successifs maintiennent la saturation dans l'enceinte 2. Le clapet 18 reste alors encore en position fermée et l'enceinte le reste également. En fin de cuisson, l'enceinte 2 est donc saturée en vapeur d'eau à 100°C. Pour éviter tous risques de brûlures lors de l'ouverture de la porte, brûlures causées par la vapeur sortant de l'enceinte 2, le dispositif d'évacuation de vapeur décrit ci-dessus est actionné quelques minutes avant la fin de la cuisson. Le clapet 18 s'ouvre permettant ainsi d'introduction d'air frais dans l'enceinte 2 et la sortie de vapeur par les sorties 30. Comme indiqué plus haut, le clapet en position ouverte fait office de déflecteur favorisant l'introduction d'air frais sortant du ventilateur 16 dans le canal 22. Cet air sort du canal par la sortie 28 et crée une légère surpression à l'intérieur de l'enceinte 2 chassant ainsi la vapeur d'eau se trouvant dans celle-ci. La seule possibilité pour la vapeur est de sortir par les sorties 30, le canal 22 étant en surpression. Comme indiqué plus haut, les sorties 30 sont orientées vers le haut. Le flux d'air sortant du ventilateur 16 est lui aussi orienté vers le haut. Ainsi, le flux d'air frais entraíne avec lui la vapeur sortant de l'enceinte 2. De cette manière, la sortie de vapeur est favorisée et le mélange de cette vapeur à de l'air frais immédiatement en sortie permet un refroidissement de cette vapeur d'eau empêchant ainsi tous risques de brûlures. Comme il ressort de ce qui précède, les sorties 30 se trouvent de préférence au-dessus de la sortie 24 du ventilateur 16. Pour réguler le mélange d'air frais et de vapeur, des déflecteurs 38 peuvent être prévus entre la sortie 24 du ventilateur 16 et les sorties 30 de vapeur.The operation of the oven is then as follows. After placing food in enclosure 2, door 10 is closed and the oven enclosure is brought to saturation with water vapor under atmospheric pressure by sending of water on the heating element 12. During this preheating phase, the valve 18 is in the closed position. The enclosure 2 is therefore sealed, only the overpressure safety at outputs 30 being provided. During the phase cooking, successive water sendings maintain saturation in the enclosure 2. The valve 18 then remains still in the closed position and the enclosure remains so also. At the end of cooking, enclosure 2 is therefore saturated with water vapor at 100 ° C. To avoid any risk of burns when opening the door, burns caused by steam coming from enclosure 2, the exhaust system of steam described above is activated a few minutes before the end of the cooking. The valve 18 opens thus allowing fresh air to be introduced into enclosure 2 and the steam outlet via the outlets 30. As indicated above, the flap in open position acts as a deflector favoring the introduction of air fresh from fan 16 in channel 22. This air leaves the channel through the outlet 28 and creates a slight overpressure inside the enclosure 2 thus driving out the water vapor in it. The only possibility for steam is to exit through outlets 30, channel 22 being overpressure. As stated more high, the outputs 30 are oriented upwards. The air flow coming out of the fan 16 is also oriented upwards. Thus, the flow of fresh air brings with it the steam leaving the enclosure 2. In this way, the steam outlet is favored and mixing this vapor with fresh air immediately at the outlet allows a cooling of this water vapor thus preventing any risk of burns. As is clear from the above, the outlets 30 are preferably located above of outlet 24 of fan 16. To regulate the mixture of fresh air and steam, deflectors 38 can be provided between the outlet 24 of the fan 16 and the steam outlets 30.

    Après un temps d'ouverture du clapet, calculé en fonction des débits d'entrée d'air frais et de sortie de vapeur et du volume de l'enceinte, la porte du four peut être ouverte en toute sécurité.After a valve opening time, calculated based on flow rates fresh air inlet and steam outlet and the volume of the enclosure, the oven can be opened safely.

    Avec ce dispositif et ce procédé de cuisson, l'enceinte 2 du four peut être vidée de la vapeur d'eau en un temps relativement faible (inférieur à 3 minutes) pour la plus grande sécurité et pour le confort de l'utilisateur. Ce dispositif évite également le rejet de vapeur chaude à l'extérieur du four permettant d'éviter des dégradations au niveau par exemple des plafonds ou parois environnants. La vapeur chaude ne circule pas non plus dans le four en dehors de l'enceinte. La vapeur d'eau sortant de l'enceinte du four est tout de suite mélangée à de l'air frais. Cette vapeur d'eau est chassée, et non pas aspirée, de telle sorte que la vapeur ne rentre pas dans le ventilateur. Ceci permet au ventilateur de travailler dans de bonnes conditions lui garantissant une meilleure longévité.With this device and this cooking process, the enclosure 2 of the oven can be emptied of water vapor in a relatively short time (less than 3 minutes) for the greatest safety and for the comfort of the user. This device also prevents rejection of hot steam outside the oven making it possible to avoid degradations at the level for example of the ceilings or surrounding walls. Neither does hot steam circulate in the oven outside the compound. The steam coming out of the oven enclosure is all immediately mixed with fresh air. This water vapor is driven out, not drawn in, so that steam does not enter the fan. this allows the fan to work in good conditions guaranteeing a better longevity.

    En outre, comme l'ont montré des essais réalisés, les aliments placés dans l'enceinte du four ne sont pas refroidis trop rapidement lors de l'évacuation de la vapeur et aucune dégradation des qualités de cuisson n'a pu être observée.In addition, as tests have shown, foods placed inside the oven are not cooled too quickly during evacuation steam and no degradation of the cooking qualities could be observed.

    Pour garantir au mieux tous ces avantages, il est préférable d'avoir la sortie d'air frais au niveau de l'enceinte éloignée, par exemple d'au moins 10 cm, des sorties de vapeur hors de l'enceinte. De préférence, pour des raisons de sécurité, l'air frais est envoyé du côté de la porte de l'enceinte 2. Ainsi, cette porte est refroidie en priorité et la vapeur se trouvant à proximité de cette porte est remplacée très rapidement par de l'air moins chaud et non saturé. Une ouverture accidentelle de la porte avant la fin de la phase d'évacuation de la vapeur d'eau est alors moins dangereuse pour un utilisateur.To best guarantee all these advantages, it is preferable to have the fresh air outlet at the remote enclosure, for example at least 10 cm, steam outlets outside the enclosure. Preferably, for reasons of security, fresh air is sent to the door side of enclosure 2. So this door is cooled first and the steam near this door is replaced very quickly by cooler, unsaturated air. An opening accidental door before the end of the water vapor evacuation phase is therefore less dangerous for a user.

    L'invention ne se limite pas à la forme de réalisation préférentielle décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif. Elle englobe toutes les variantes de réalisation à la portée de l'homme du métier dans le cadre des revendications ci-après.The invention is not limited to the preferred embodiment described above by way of nonlimiting example. It includes all variants within the scope of the skilled person within the scope of the claims below.

    Ainsi, l'agencement du clapet, du ventilateur, peuvent être modifiés sans pour autant sortir du cadre de l'invention. On peut prévoir un ventilateur distinct pour l'injection d'air frais et le refroidissement des composants électroniques et électriques du four. Un clapet distinct peut être prévu pour l'entrée d'air frais et la sortie de vapeur d'eau.Thus, the arrangement of the valve, of the fan, can be modified without departing from the scope of the invention. We can provide a fan separate for injecting fresh air and cooling components electronic and electrical oven. A separate valve can be provided for the fresh air inlet and the steam outlet.

    Les moyens de commande du clapet peuvent être différents. Le vérin cire peut être remplacé par tous moyens tels par exemple un électro aimant, un actionneur électrique, etc....The valve control means can be different. The cylinder wax can be replaced by any means such as for example an electromagnet, a electric actuator, etc ...

    La présence d'un canal guidant l'air frais avant son injection dans l'enceinte du four est optionnelle. Dans le cas de la présence d'un tel canal, sa réalisation peut être réalisée par tous moyens et non seulement comme décrit plus haut.The presence of a channel guiding the fresh air before its injection into the oven enclosure is optional. In the case of the presence of such a channel, its realization can be achieved by any means and not only as described upper.

    Dans la description qui précède, il est question d'une seule arrivée d'air frais dans l'enceinte du four et de plusieurs sorties pour la vapeur. Bien entendu, il est possible d'avoir plusieurs arrivées d'air et/ou une seule sortie de vapeur. Tous les cas peuvent être envisagés.In the above description, it is a question of a single air intake fresh inside the oven and several outlets for steam. Of course, it it is possible to have several air inlets and / or a single steam outlet. All cases can be considered.

    Claims (10)

    Dispositif d'évacuation de vapeur hors d'une enceinte (2) d'un four de cuisson à la vapeur, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (16) permettant d'envoyer de l'air frais dans l'enceinte (2) du four et au moins une sortie (30) pour l'évacuation de la vapeur hors de l'enceinte, des moyens (18, 20) étant prévus pour commander l'envoi d'air frais dans l'enceinte du four et l'ouverture et la fermeture de la sortie (30) au nombre d'au moins une.Device for evacuating steam from an enclosure (2) of a steam cooking oven, characterized in that it comprises means (16) allowing fresh air to be sent into the enclosure ( 2) from the oven and at least one outlet (30) for the evacuation of the steam outside the enclosure, means (18, 20) being provided for controlling the sending of fresh air into the oven enclosure and opening and closing the outlet (30) at least one in number. Dispositif d'évacuation de vapeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'entrée (28) d'air frais est éloignée de la sortie (30) au nombre d'au moins une.Steam evacuation device according to claim 1, characterized in that the inlet (28) of fresh air is distant from the outlet (30) at least one in number. Dispositif d'évacuation de vapeur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'enceinte (2) du four est fermée par une porte (10) et en ce que l'air frais est envoyé dans l'enceinte (2) à proximité de la porte (10).Steam evacuation device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the oven enclosure (2) is closed by a door (10) and in that fresh air is sent into the enclosure (2) near the door (10). Dispositif d'évacuation de vapeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'air frais est guidé dans un conduit (22) placé à l'extérieur de l'enceinte (2) du four depuis une entrée (26), disposée sur une face de l'enceinte du four opposée à la face de l'enceinte équipée de la porte (10), proche de la sortie (30) au nombre d'au moins une, jusqu'à une ouverture (28) réalisée dans l'enceinte du four à proximité de la porte (10).Steam evacuation device according to claim 3, characterized in that the fresh air is guided in a duct (22) placed outside the oven enclosure (2) from an inlet (26), arranged on one face of the oven enclosure opposite to the face of the enclosure equipped with the door (10), close to the outlet (30) at least one in number, up to an opening (28) made in the oven enclosure near the door (10). Dispositif d'évacuation de vapeur selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un clapet (18) est prévu pour commander l'ouverture et la fermeture simultanément de l'entrée (26) du conduit et de la sortie (30) de vapeur au nombre d'au moins une.Steam evacuation device according to claim 4, characterized in that a valve (18) is provided for controlling the opening and closing simultaneously of the inlet (26) of the duct and the outlet (30) of steam at least one. Dispositif d'évacuation de vapeur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au moins une sortie (30) présente une fuite en position fermée des moyens (18, 20) d'ouverture et de fermeture correspondants.Steam evacuation device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one outlet (30) has a leak in the closed position of the corresponding opening and closing means (18, 20). Dispositif d'évacuation de vapeur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'air frais est injecté dans l'enceinte (2) du four à l'aide d'un ventilateur (16).Steam evacuation device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fresh air is injected into the enclosure (2) of the oven using a fan (16). Dispositif d'évacuation de vapeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le ventilateur (16) est disposé de telle sorte qu'il favorise également l'extraction de vapeur par la sortie (30) au nombre d'au moins une. Steam evacuation device according to claim 7, characterized in that the fan (16) is arranged in such a way that it also promotes the extraction of steam through the outlet (30) at least one in number. Four de cuisson à la vapeur, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un dispositif d'évacuation de vapeur selon l'une des revendications 1 à 8.Steam cooking oven, characterized in that it is equipped with a steam evacuation device according to one of claims 1 to 8. Procédé de cuisson à la vapeur comportant les étapes suivantes : saturation d'une enceinte (2) de four dans laquelle a été disposé un aliment à cuire avec de la vapeur d'eau à une pression proche de la pression atmosphérique, envois d'eau successifs sur un élément chauffant (12) pour maintenir au cours de la cuisson la saturation en vapeur d'eau,    caractérisé en ce qu'en fin de cuisson de l'air frais est injecté dans l'enceinte de four, et
       en ce qu'au moins une sortie (30) est ouverte pour permettre l'évacuation de vapeur hors de l'enceinte (2) de four en utilisant la surpression causée par l'injection d'air.    Steam cooking process comprising the following steps: saturation of an oven enclosure (2) in which a food to be cooked has been placed with steam at a pressure close to atmospheric pressure, successive sendings of water to a heating element (12) to maintain the water vapor saturation during cooking, characterized in that at the end of cooking fresh air is injected into the oven enclosure, and
    in that at least one outlet (30) is open to allow the evacuation of steam from the oven enclosure (2) using the overpressure caused by the injection of air.
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