EP0919142A1 - Device for draining washed products, particularly agricultural products - Google Patents

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EP0919142A1
EP0919142A1 EP98811190A EP98811190A EP0919142A1 EP 0919142 A1 EP0919142 A1 EP 0919142A1 EP 98811190 A EP98811190 A EP 98811190A EP 98811190 A EP98811190 A EP 98811190A EP 0919142 A1 EP0919142 A1 EP 0919142A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
deflection
wheels
pair
products
elements
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP98811190A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ernst Ledermann
Jürg Hofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kundert Ingenieure AG
Original Assignee
Kundert Ingenieure AG
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Filing date
Publication date
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Application filed by Kundert Ingenieure AG filed Critical Kundert Ingenieure AG
Priority to EP98811190A priority Critical patent/EP0919142A1/en
Publication of EP0919142A1 publication Critical patent/EP0919142A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/08—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/08—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path

Definitions

  • the present invention has for its object a device indicate with which washed products gently and can be dewatered in a continuous process. This task is solved by the combination of features of the claims.
  • the device shown comprises a housing 10 of two parallel, vertical support plates 11 and a rear wall 12.
  • the housing 10 there are four drive shafts 13 on roller bearings 14 rotatably mounted.
  • On each shaft 13 are axially spaced two deflection wheels 15 attached.
  • the four wheels 16 are by a common drive motor 17th driven by a toothed belt 18.
  • the wheels 16 of the four shafts 13 can have different numbers of teeth to the speed grading the wheels 15.
  • the bottom one Wheel 16 have a diameter which is about 20% larger than the two following wheels 16.
  • a conveyor element 20 consisting of two parallel toothed belts 21 and attached to it, transversely to the belt 21st extending, C-shaped bent plates 22 made of rustproof Steel.
  • the web 23 of the sheets 22 is flat and perforated.
  • the sheets 22 close to each other with a small distance on.
  • the webs 23 are on both opposite sides a bolt 24 and washers 25 with rubber rings interposed 26 attached to the belt 21.
  • the straps 21 only have on part of their width teeth 27, namely on the side of the Bridges 23. They are made of steel cables or wires or steel cables reinforced. They are practically non-stretchable and have one long lifetime.
  • the conveyor elements 20 are also over four pairs of guide rollers 30 guided so that each approximate horizontal, lower, longer inlet run 31 and one short, approximately horizontal outlet run 32 is formed.
  • the Rollers 30 are flying on horizontal pins 33 fixed to the housing rotatably mounted.
  • the inlet run 31 of the bottom conveyor element 20 is through a conveyor belt 34 with washed agricultural products, e.g. vegetables or salad or cut into slices, raw potatoes for the production of chips chips.
  • a conveyor belt 34 with washed agricultural products, e.g. vegetables or salad or cut into slices, raw potatoes for the production of chips chips.
  • the collecting body 36 is designed as a hollow body and with a designed against the deflection roller 30a gap nozzle.
  • compressed air supplied at adjustable intervals become product parts, which at most between collecting body 36 and deflecting roller 30a adhere, transported away.
  • the products are transferred from the outlet run 32 to the inlet run 31 of the next conveyor element 20, where the Drainage process repeated in the same way. From the outlet run 32 of the top conveyor element 20, the drained Products hurled onto another conveyor belt 37.
  • the Band 37 conveys the products to another processing station, e.g. to a continuous dryer or directly to a packaging machine or when making french fries chips too a deep fryer.
  • the sheets 22 can e.g. on both sides of each two adjacent hinge pins of the chain attached or each be attached to a chain link.
  • the wheels 15 are in this Case sprockets.
  • they When using steel cables, they have Sheets 22 e.g. with two laterally protruding pins on each side Slits that are attached to the side of the ropes and then attached be clamped.
  • the wheels 15 have corresponding ones Recesses for the pins. This enables precise synchronous operation of the two parallel ropes can be reached.
  • the funding elements 20, 20a are thus successively twice by the other Feeding element 20a, 20 loaded.
  • the pulleys 30, 43 have a larger diameter than in the embodiment FIGS. 1 to 4. As a result, the bending radius of the toothed belt 21 the wheels 30, 43 enlarged. Therefore, the straps 21 less stressed, which has a positive effect on the service life.
  • the collecting body 36 are in this embodiment laterally drained.
  • Each toothed belt 21 is tensioned by a tension roller 44 which is rotatably mounted on an arm 45.
  • the arm 45 is one Axle 46 is pivotable and resilient against the belt 21 in question pressed.
  • the drained product is from the last deflection wheel 15 hurled onto the run 47 of the other conveying element, which the function of the conveyor belt 37 of Figure 1 until the next deflection roller 30b.
  • the plates 22 are with their webs 23 directly on the teeth 27 the toothed belt 21 fastened, with bolts 24 which by Bores 50 of the toothed belt 21 are inserted and at the free End have a restraining shoulder 51.
  • the disc 25 consists of Plastic.
  • the toothed belts 21 are thicker than those according to figures 2 to 4. The teeth are continuous, what is through the other Attachment of the sheets 22 is made possible. This will make it the strap simplified.
  • FIGS. 7 to 10 has the main advantage compared to that according to Figures 1 to 4 that they have fewer items needed and therefore cheaper to manufacture is. Because the removal to a conveyor of a subsequent one Device (packaging machine or dryer) directly from one of the conveyor elements 20 on an otherwise unused strand a separate removal conveyor belt can be saved become. Which are only four instead of eight timing belts despite their somewhat longer length, cheaper. The drive is simplified because only two pairs of wheels 15 are driven are.

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Abstract

An assembly de-waters agricultural products following washing. The assembly has a series of conveyer (20) elements arranged in series with two parallel toothed belts and the associated metal trays. The belts are returned via two end-sprockets (15) at which the conveyers (20) reverse direction by 180 degrees. The wet products pass through the assembly one after the other, the water being thrown off by centrifugal force at the turning point (15).

Description

Es ist bekannt, gewaschene Produkte, z.B. Salat, in Zentrifugen zu entwässern. Dabei wird der grösste Teil des noch am Salat haftenden Waschwassers abgeschleudert. Dieser Vorgang kann nicht kontinuierlich erfolgen. Zudem werden bei den gegenwärtigen Zentrifugen zwecks Erreichens des gewünschten Entwässerungsgrades derart hohe Drehzahlen (Radialbeschleunigungen) eingesetzt, dass insbesondere empfindliche Produkte, wie Salate, beschädigt werden können, dabei optische Einbussen erfahren und nur noch beschränkt haltbar sind.It is known to wash products e.g. Salad, in centrifuges to drain. Most of it is still on the salad adhering wash water thrown off. This process cannot done continuously. In addition, the current centrifuges to achieve the desired degree of drainage such high speeds (radial accelerations) are used that especially sensitive products, such as salads, are damaged can experience optical losses and only limited are durable.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, mit welcher gewaschene Produkte schonend und im Durchlaufverfahren entwässert werden können. Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination der Ansprüche gelöst.The present invention has for its object a device indicate with which washed products gently and can be dewatered in a continuous process. This task is solved by the combination of features of the claims.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Darin zeigt:

Figur 1
eine schematische Seitenansicht,
Figur 2
eine Seitenansicht eines Förderelementes,
Figuren 3 und 4
eine Draufsicht und einen Querschnitt durch ein Förderelement,
Figur 5
einen Querschnitt durch ein Umlenkrad,
Figur 6
einen Querschnitt durch eine Umlenkrolle, und
Figuren 7 bis 10
Darstellungen entsprechend Figuren 1 bis 4 einer zweiten Ausführungsform.
Exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. It shows:
Figure 1
a schematic side view,
Figure 2
a side view of a conveyor element,
Figures 3 and 4
a plan view and a cross section through a conveyor element,
Figure 5
a cross section through a deflection wheel,
Figure 6
a cross section through a pulley, and
Figures 7 to 10
Representations corresponding to Figures 1 to 4 of a second embodiment.

Die dargestellte Vorrichtung umfasst ein Gehäuse 10 bestehend aus zwei parallelen, vertikalen Tragplatten 11 und einer Rückwand 12. Im Gehäuse 10 sind vier Antriebswellen 13 auf Wälzlagern 14 drehbar gelagert. Auf jeder Welle 13 sind axial beabstandet zwei Umlenkräder 15 befestigt. Auf der Rückseite des Gehäuses 10 ist auf jeder Welle 13 ein Zahnriemenrad 16 befestigt. Die vier Räder 16 sind durch einen gemeinsamen Antriebsmotor 17 über einen Zahnriemen 18 angetrieben. Die Räder 16 der vier Wellen 13 können unterschiedliche Zähnezahlen haben, um die Drehzahl der Räder 15 abzustufen. Zum Beispiel kann das unterste Rad 16 einen um etwa 20 % grösseren Durchmesser aufweisen als die beiden nachfolgenden Räder 16.The device shown comprises a housing 10 of two parallel, vertical support plates 11 and a rear wall 12. In the housing 10 there are four drive shafts 13 on roller bearings 14 rotatably mounted. On each shaft 13 are axially spaced two deflection wheels 15 attached. On the back of the case 10, a toothed belt wheel 16 is attached to each shaft 13. The four wheels 16 are by a common drive motor 17th driven by a toothed belt 18. The wheels 16 of the four shafts 13 can have different numbers of teeth to the speed grading the wheels 15. For example, the bottom one Wheel 16 have a diameter which is about 20% larger than the two following wheels 16.

Um je ein Paar der Räder 15 erstreckt sich über etwa den halben Umfang ein Förderelement 20 bestehend aus zwei parallelen Zahnriemen 21 und an diesen befestigten, sich quer zu den Riemen 21 erstreckenden, C-förmig abgekröpften Blechen 22 aus nicht rostendem Stahl. Der Steg 23 der Bleche 22 ist eben und perforiert. Die Bleche 22 schliessen mit geringem Abstand aneinander an. Die Stege 23 sind an beiden gegenüberliegenden Seiten durch je einen Bolzen 24 und Scheiben 25 mit zwischengelegten Gummiringen 26 an den Riemen 21 befestigt. Die Riemen 21 haben nur auf einem Teil ihrer Breite Zähne 27, und zwar auf der Seite der Stege 23. Sie sind durch Stahlseile oder Drähte oder Stahlseelen verstärkt. Damit sind sie praktisch nicht dehnbar und haben eine lange Lebensdauer. Die Förderelemente 20 sind ausserdem über je vier Paare von Umlenkrollen 30 so geführt, dass jeweils ein annähernd horizontales, unteres, längeres Einlauftrum 31 und ein kurzes, annähernd horizontales Auslauftrum 32 gebildet ist. Die Rollen 30 sind auf gehäusefesten, horizontalen Zapfen 33 fliegend drehbar gelagert.Around a pair of the wheels 15 extends over about half Includes a conveyor element 20 consisting of two parallel toothed belts 21 and attached to it, transversely to the belt 21st extending, C-shaped bent plates 22 made of rustproof Steel. The web 23 of the sheets 22 is flat and perforated. The sheets 22 close to each other with a small distance on. The webs 23 are on both opposite sides a bolt 24 and washers 25 with rubber rings interposed 26 attached to the belt 21. The straps 21 only have on part of their width teeth 27, namely on the side of the Bridges 23. They are made of steel cables or wires or steel cables reinforced. They are practically non-stretchable and have one long lifetime. The conveyor elements 20 are also over four pairs of guide rollers 30 guided so that each approximate horizontal, lower, longer inlet run 31 and one short, approximately horizontal outlet run 32 is formed. The Rollers 30 are flying on horizontal pins 33 fixed to the housing rotatably mounted.

Das Einlauf trum 31 des untersten Förderelementes 20 wird durch ein Förderband 34 mit gewaschenen Agrarprodukten, z.B. Gemüse oder Salat oder zu Scheiben zerschnitten, rohen Kartoffeln für die Produktion von Pommes Chips beschickt. Beim Durchlauf des Förderelements 20 über die Räder 15 wird das Wasser von den Produkten teilweise abgeschleudert und in einer die Rückseite des Förderelementes 20 bei den Rädern 15 umgebenden Auffangwanne 35 aufgefangen und abgeführt. Die Wanne 35 ist unten, seitlich entwässert. Bei den Umlenkrollen 30a am Ende des Trums 32 ist ein Auffangkörper 36 angeordnet. Hier wird das auf der Innenseite der Bleche 22 noch anhaftende Wasser abgeschleudert, wobei die Zentrifugalkräfte wegen des geringen Durchmessers der Rollen 30a wesentlich grösser sind. Das Wasser wird durch den Auffangkörper 36 aufgenommen und durch den mittels der Stege 23 erzeugten Luftstrom am oberen Teil des Auffangkörpers 36 wieder auf das Förderelement 20 aufgetragen. Bei der Umlenkrolle 30b wird dieses Wasser nun endgültig an die Maschinenschalung abgeschleudert.The inlet run 31 of the bottom conveyor element 20 is through a conveyor belt 34 with washed agricultural products, e.g. vegetables or salad or cut into slices, raw potatoes for the production of chips chips. When running through the Conveyor element 20 via the wheels 15, the water from the products partially thrown off and in one the back of the Conveying element 20 in the collecting tray 35 surrounding the wheels 15 caught and dissipated. The tub 35 is at the bottom, laterally drained. At the deflection rollers 30a at the end of the run 32 is a Collection body 36 arranged. Here it is on the inside the sheets 22 still adhering water thrown off, the Centrifugal forces due to the small diameter of the rollers 30a are much larger. The water is through the collecting body 36 recorded and generated by means of the webs 23 Airflow at the upper part of the collecting body 36 back on the Conveying element 20 applied. With the deflection roller 30b, this is Water now finally hurled against the machine formwork.

Der Auffangkörper 36 ist als Hohlkörper ausgebildet und mit einer gegen die Umlenkrolle 30a gerichteten Spaltdüse ausgestaltet. Mittels in einstellbaren Intervallen zugeführter Pressluft werden Produktteile, welche allenfalls zwischen Auffangkörper 36 und Umlenkrolle 30a anhaften, abtransportiert.The collecting body 36 is designed as a hollow body and with a designed against the deflection roller 30a gap nozzle. By means of compressed air supplied at adjustable intervals become product parts, which at most between collecting body 36 and deflecting roller 30a adhere, transported away.

Vom Auslauftrum 32 werden die Produkte auf das Einlauftrum 31 des nächstfolgenden Förderelements 20 geschleudert, wo sich der Entwässerungsvorgang in gleicher Weise wiederholt. Vom Auslauftrum 32 des obersten Förderelementes 20 werden die entwässerten Produkte auf ein weiteres Förderband 37 geschleudert. Das Band 37 fördert die Produkte zu einer weiteren Bearbeitungsstation, z.B. zu einem Durchlauftrockner oder direkt zu einer Verpackungsmaschine oder bei der Herstellung von Pommes Chips zu einer Friteuse.The products are transferred from the outlet run 32 to the inlet run 31 of the next conveyor element 20, where the Drainage process repeated in the same way. From the outlet run 32 of the top conveyor element 20, the drained Products hurled onto another conveyor belt 37. The Band 37 conveys the products to another processing station, e.g. to a continuous dryer or directly to a packaging machine or when making french fries chips too a deep fryer.

Weil die Produkte nacheinander bei mehreren Umlenkrädern 15 entwässert werden und dabei zwischen aufeinanderfolgenden Rädern 15 umgeschichtet werden, wird eine effiziente, beidseitige Entwässerung auch bei relativ geringen Radialbeschleunigungen von etwa 20 bis 25 g erreicht. Demgegenüber werden herkömmliche Zentrifugen bei etwa 60 g Radialbeschleunigung betrieben. Durch die wesentlich geringeren Beschleunigungen bei der erfindungsgemässen Vorrichtung werden die Produkte schonend behandelt. Dadurch steigt bei empfindlichen Produkten die Haltbarkeit. Because the products are dewatered one after the other with several guide wheels 15 between 15 consecutive wheels will be shifted, an efficient, bilateral drainage even with relatively low radial accelerations of around 20 to 25 g reached. In contrast, conventional centrifuges operated at about 60 g radial acceleration. By the essential lower accelerations in the inventive Device, the products are treated gently. Thereby The shelf life increases for sensitive products.

Mit der beschriebenen Vorrichtung wird z.B. ein Entwässerungsgrad von 4 bis 10 % Restwasser erreicht. In einem nachfolgenden Durchlauf trockner wird der Trocknungsgrad auf etwa 2 % Restwasser erhöht. Auch damit kann die Haltbarkeit gesteigert werden. Die Entwässerung erfolgt im kontinuierlichen Durchlaufverfahren. Dadurch kann das heute übliche batchweise Beschicken und Entladen von Zentrifugen vermieden werden. Damit wird der Arbeitsaufwand für das Bedienungspersonal erheblich gesenkt. Durch die fliegende Lagerung der Umlenkräder 15 und -rollen 30 sind die Wartung, Reinigung und die Bedienung erheblich erleichtert.With the device described, e.g. a degree of drainage of 4 to 10% residual water reached. In a subsequent one The dryer dries to about 2% residual water elevated. This can also increase durability. The drainage takes place in a continuous process. This means that batch loading and unloading, which is common today be avoided by centrifuges. So that is the workload considerably reduced for the operating personnel. Through the flying storage of the deflection wheels 15 and 30 are the Maintenance, cleaning and operation are considerably easier.

Statt der Riemen 21 können auch andere endlose, biegsame Zugelemente verwendet werden, z.B. Ketten oder Stahlseile. Bei der Verwendung von Ketten können die Bleche 22 z.B. beidseitig an je zwei benachbarten Gelenkbolzen der Kette aufgesteckt oder an je einem Kettenglied befestigt sein. Die Räder 15 sind in diesem Fall Kettenräder. Bei der Verwendung von Stahlseilen haben die Bleche 22 z.B. beidseitig je zwei seitlich abstehende Stifte mit Schlitzen, die auf die Seile seitlich aufgesteckt und anschliessend festgeklemmt werden. Die Räder 15 haben entsprechende Ausnehmungen für die Stifte. Dadurch kann ein genauer Synchronlauf der beiden parallelen Seile erreicht werden.Instead of the belts 21, other endless, flexible tension elements can also be used be used, e.g. Chains or steel cables. In the Using chains, the sheets 22 can e.g. on both sides of each two adjacent hinge pins of the chain attached or each be attached to a chain link. The wheels 15 are in this Case sprockets. When using steel cables, they have Sheets 22 e.g. with two laterally protruding pins on each side Slits that are attached to the side of the ropes and then attached be clamped. The wheels 15 have corresponding ones Recesses for the pins. This enables precise synchronous operation of the two parallel ropes can be reached.

Bei der Ausführungsform nach Figuren 7 bis 10 sind analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass sich eine detaillierte Beschreibung dieser Teile erübrigt. Diese Ausführungsform hat lediglich zwei Förderelemente 20, 20a, welche jedoch jeweils über zwei Umlenkräder 15, 42 geführt sind. Lediglich jeweils eines dieser Umlenkradpaare 15 ist angetrieben. Die beiden koaxialen Einzelräder 42 des anderen Radpaares sind frei drehbar auf Zapfen 33 gelagert wie die Rollen 30 nach Figur 6. Dies hat den Vorteil, dass bei aus Toleranzgründen leicht unterschiedlicher Länge der beiden parallelen Zahnriemen 21 diese sich nicht gegeneinander verspannen. Dadurch wird der Verschleiss der Zahnriemen 21 minimiert. Jeweils ein Umlenkrollenpaar 43 jedes Förderelementes 20, 20a ist benachbart einem Umlenkradpaar 15, 42 des anderen Förderelementes 20a, 20 angeordnet. Die Förderelemente 20, 20a werden also nacheinander zweimal vom jeweils anderen Förderelement 20a, 20 beschickt. Die Umlenkrollen 30, 43 haben einen grösseren Durchmesser als bei der Ausführungsform nach Figuren 1 bis 4. Dadurch wird der Biegeradius der Zahnriemen 21 bei den Rädern 30, 43 vergrössert. Deshalb werden die Riemen 21 geringer beansprucht, was sich positiv auf die Lebensdauer auswirkt. Die Auffangkörper 36 sind in diesem Ausführungsbeispiel seitlich entwässert.In the embodiment according to Figures 7 to 10 are analog parts provided with the same reference numerals, so that a detailed No need to describe these parts. This embodiment has only two conveyor elements 20, 20a, but each are guided over two deflection wheels 15, 42. Only one at a time this deflection wheel pairs 15 is driven. The two coaxial Individual wheels 42 of the other pair of wheels are freely rotatable Pin 33 mounted as the rollers 30 of Figure 6. This has the Advantage that with slightly different due to tolerance reasons Length of the two parallel toothed belts 21 these are not against each other tense. This will wear the timing belt 21 minimized. One pair of deflection rollers 43 for each conveying element 20, 20a is adjacent to a pair of deflection wheels 15, 42 the other conveyor element 20a, 20 arranged. The funding elements 20, 20a are thus successively twice by the other Feeding element 20a, 20 loaded. The pulleys 30, 43 have a larger diameter than in the embodiment FIGS. 1 to 4. As a result, the bending radius of the toothed belt 21 the wheels 30, 43 enlarged. Therefore, the straps 21 less stressed, which has a positive effect on the service life. The collecting body 36 are in this embodiment laterally drained.

Jeder Zahnriemen 21 wird durch eine Spannrolle 44 gespannt, die auf einem Arm 45 drehbar gelagert ist. Der Arm 45 ist um eine Achse 46 schwenkbar und federnd gegen den betreffenden Riemen 21 angepresst. Vom letzten Umlenkrad 15 wird das entwässerte Produkt auf das wegfahrende Trum 47 des anderen Förderelementes geschleudert, welches die Funktion des Förderbandes 37 von Figur 1 bis zur nächsten Umlenkrolle 30b übernimmt.Each toothed belt 21 is tensioned by a tension roller 44 which is rotatably mounted on an arm 45. The arm 45 is one Axle 46 is pivotable and resilient against the belt 21 in question pressed. The drained product is from the last deflection wheel 15 hurled onto the run 47 of the other conveying element, which the function of the conveyor belt 37 of Figure 1 until the next deflection roller 30b.

Die Bleche 22 sind mit ihren Stegen 23 direkt auf den Zähnen 27 der Zahnriemen 21 befestigt, und zwar mit Bolzen 24, die durch Bohrungen 50 des Zahnriemens 21 durchgesteckt sind und am freien Ende eine Rückhalteschulter 51 haben. Die Scheibe 25 besteht aus Kunststoff. Die Zahnriemen 21 sind dicker als jene nach Figuren 2 bis 4. Die Zähne sind durchgehend, was durch die andere Befestigung der Bleche 22 ermöglicht wird. Dadurch wird die Herstellung der Riemen vereinfacht.The plates 22 are with their webs 23 directly on the teeth 27 the toothed belt 21 fastened, with bolts 24 which by Bores 50 of the toothed belt 21 are inserted and at the free End have a restraining shoulder 51. The disc 25 consists of Plastic. The toothed belts 21 are thicker than those according to figures 2 to 4. The teeth are continuous, what is through the other Attachment of the sheets 22 is made possible. This will make it the strap simplified.

Die Ausführungsform nach Figuren 7 bis 10 hat vor allem den Vorteil gegenüber jenem nach Figuren 1 bis 4, dass sie weniger Einzelteile benötigt und daher kostengünstiger in der Herstellung ist. Weil der Abtransport auf einen Förderer einer anschliessenden Vorrichtung (Verpackungsmaschine oder Trockner) direkt von einem der Förderelemente 20 auf einem sonst unbenutzten Trum übernommen wird, kann ein separates Abtransport-Förderband eingespart werden. Die lediglich vier statt acht Zahnriemen sind trotz ihrer etwas grösseren Länge kostengünstiger. Der Antrieb wird vereinfacht, weil nur noch zwei Radpaare 15 angetrieben sind.The embodiment according to FIGS. 7 to 10 has the main advantage compared to that according to Figures 1 to 4 that they have fewer items needed and therefore cheaper to manufacture is. Because the removal to a conveyor of a subsequent one Device (packaging machine or dryer) directly from one of the conveyor elements 20 on an otherwise unused strand a separate removal conveyor belt can be saved become. Which are only four instead of eight timing belts despite their somewhat longer length, cheaper. The drive is simplified because only two pairs of wheels 15 are driven are.

Claims (9)

Vorrichtung zur Entwässerung von gewaschenen Produkten, insbesondere von Agrarprodukten, umfassend mehrere in Serie geschaltete Förderelemente (20), die Tragmittel (22) mit Auflageflächen (23a) für die Produkte enthalten, wobei jedes Förderelement (20) über mindestens ein koaxiales Umlenkradpaar (15, 42) und über Umlenkrollen (30, 43) derart geführt ist, dass es um jedes Umlenkradpaar (15, 42) eine im wesentlichen U-förmige Schlaufe (31, 32) bildet, wobei die Auflagefläche (23a) der Achse (13) dieses Umlenkradpaares (15, 42) zugewandt ist, und wobei die Produkte jeweils am stromabwärtigen Ende eines Umlenkradpaares (15, 42) des einen Förderelementes (20) auf das nächste Förderelement (20) bzw. auf ein Abtransportorgan (37, 47) förderbar sind.Device for dewatering washed products, especially of agricultural products, comprising several series connected Conveying elements (20), the support means (22) with contact surfaces (23a) for the products included, each conveyor element (20) via at least one coaxial deflection wheel pair (15, 42) and is guided over deflection rollers (30, 43) such that it is about each pair of deflection wheels (15, 42) is essentially U-shaped Loop (31, 32) forms, the bearing surface (23a) of the axis (13) faces this pair of deflecting wheels (15, 42), and wherein the products at the downstream end of a pair of deflection wheels (15, 42) of one conveyor element (20) on the next conveyor element (20) or on a removal member (37, 47) are. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Förderelemente (20) zwei parallele, endlose, biegsame Zugelemente (21) umfassen, an welchen die Tragmittel (22) befestigt sind, und wobei die Umlenkrollen (30, 43) paarweise koaxial angeordnet sind.Apparatus according to claim 1, wherein the conveyor elements (20) comprise two parallel, endless, flexible tension elements (21), to which the support means (22) are attached, and wherein the deflection rollers (30, 43) are arranged coaxially in pairs. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Tragmittel perforierte Bleche (22) sind, die an den Zugelementen (21) befestigt sind.Apparatus according to claim 2, wherein the suspension means are perforated Sheets (22) are attached to the tension elements (21) are. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Bleche (22) C-förmig abgekantet sind.The apparatus of claim 3, wherein the sheets (22) Are folded in a C-shape. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die Zugelemente (21) Zahnriemen sind.Device according to one of claims 2 to 4, wherein the Tension elements (21) are toothed belts. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei ausschliesslich ein Umlenkradpaar (15) pro Förderelement (20) motorisch antreibbar ist. Device according to one of claims 2 to 5, wherein exclusively one pair of deflection wheels (15) per conveyor element (20) by motor is drivable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei sämtliche Förderelemente (20) fliegend gelagert sind, so dass sie von einer Seite gut zugänglich sind.Device according to one of claims 1 to 6, wherein all Conveying elements (20) are overhung, so that they are easily accessible from one side. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei sie ein erstes Förderelement (20) und ein zweites Förderelement (20a) aufweist und diese Förderelemente über mindestens je zwei Umlenkradpaare (15, 42) sowie mehrere Umlenkrollen (30, 43) geführt sind, wobei eine dieser Umlenkrollen (43) des ersten Förderelementes (20) benachbart einem Umlenkradpaar (42) des zweiten Förderelementes (20a) angeordnet ist und dadurch ein Auslauftrum (32) des in Förderrichtung ersten Umlenkradpaares (42) und ein Einlauftrum (31) des in Förderrichtung dritten Umlenkradpaares (42) bildet.Device according to one of claims 1 to 7, wherein it a first conveyor element (20) and a second conveyor element (20a) and these conveying elements over at least each two pairs of guide wheels (15, 42) and several guide rollers (30, 43) are guided, one of these deflection rollers (43) of the first Conveying element (20) adjacent a pair of deflecting wheels (42) of the second conveyor element (20a) is arranged and thereby Outlet run (32) of the first deflection wheel pair in the conveying direction (42) and an inlet run (31) of the third in the conveying direction Deflector pair (42) forms. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei die Förderelemente (20) zwei parallele, biegsame Zugelemente (21) umfassen, wobei die Umlenkrollen (30, 43) paarweise koaxial angeordnet sind, und wobei lediglich eines der koaxialen Umlenkradpaare (15) oder Umlenkrollenpaare (30, 43) drehfest miteinander und mit einem Antrieb (17) verbunden ist und alle übrigen Umlenkrollen (30, 43) und Umlenkräder (42) frei drehbar gelagert sind.Apparatus according to claim 8, wherein the conveyor elements (20) comprise two parallel, flexible tension elements (21), wherein the deflection rollers (30, 43) are arranged coaxially in pairs, and wherein only one of the coaxial deflection wheel pairs (15) or Guide roller pairs (30, 43) rotatably with each other and with one Drive (17) is connected and all other deflection rollers (30, 43) and deflection wheels (42) are freely rotatable.
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