DE707987C - Drying device, especially for agricultural products - Google Patents
Drying device, especially for agricultural productsInfo
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- DE707987C DE707987C DEE49144D DEE0049144D DE707987C DE 707987 C DE707987 C DE 707987C DE E49144 D DEE49144 D DE E49144D DE E0049144 D DEE0049144 D DE E0049144D DE 707987 C DE707987 C DE 707987C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/08—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
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DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBENAM
9. JULI 1941ISSUED
JULY 9, 1941
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE 82a GRUPPE 8CLASS 82a GROUP 8
E 49144 V\82aE 49144 V \ 82a
3ipt.-3ng* Hanns Lösche f in Berlin-Charlottenburg3ipt.-3ng * Hanns Lösche f in Berlin-Charlottenburg
ist als Erfinder genannt worden.has been named as the inventor.
Patentiert im Deutschen Reich vom 22. Dezember 1936 an
Patenterteilung bekanntgemacht am 29. Mai 1941Patented in the German Reich on December 22, 1936
Patent granted on May 29, 1941
Die Erfindung bezieht sich auf eine Darre mit Stufentrocknung. Diese dient vor allem zum Trocknen von empfindlichem Trockengut bei niedrigen Temperaturen. Die Trok-S kenvorrichtung soll vorzugsweise mit Eintrittstemperaturen von 1300 und bei pflanzlichem Trockengut mit Anfangstemperaturen von ungefähr 6o° betrieben werden.The invention relates to a kiln with step drying. This is mainly used to dry sensitive items to be dried at low temperatures. The Trok-S kenvorrichtung should preferably be operated at inlet temperatures of 130 0 and vegetable dry material with initial temperatures of about 6o °.
Stufentrockner mit übereinander angeord-Stage dryer with stacked
«o neten, abwechselnd in entgegengesetzter Richtung umlaufenden Förderbändern sind bekannt. Es ist üblich, hierbei die Förderbänder so gegeneinander zu versetzen, daß das von der einen Stufe abfallende Gut von dem darunterliegenden Band aufgenommen wird.Open conveyor belts rotating alternately in opposite directions are known. It is customary here to offset the conveyor belts against one another in such a way that the goods falling from one level of the tape below.
Man hat auch schon vorgeschlagen, bei Darren zum Trocknen von Körnern endlose Tücher zu verwenden, die durch untergelegte,It has also been suggested to use kilns for drying grains endless To use cloths that are covered by
äo exzentrische oder unrunde Walzen stellenweise auf und ab bewegt werden, um damit eine Schüttel- und Wälzbewegung auf das Trockengut auszuüben. Solche Einrichtungen sind bei pflanzlichem Trockengut unwirksam. eccentric or non-circular rollers in places be moved up and down in order to exert a shaking and rolling movement on the dry material. Such facilities are ineffective for dry plant material.
Der Erfindung gemäß soll die Fortbewegung des Gutes schrittweise im sogenannten Pilgerschritt erfolgen, d.h. die kontinuierlich bewegten, endlosen Darrenbänder werden zeitweise aussetzend schrittweise vor- und zurückbewegt, wobei durch wellenförmige Führung der aus gelochten Platten oder Siebblecheri zusammengesetzten Darrenbänder eine Umwälzung und Auflockerung hervorgerufen und die allseitige Durchdringung des Gutes mit der Trockenluft begünstigt wird.According to the invention, the movement of the goods should be gradual in the so-called Pilgrimage takes place, i.e. the continuously moving, endless kiln belts become Moved back and forth step by step with intermittent interruptions, with undulating guidance the kiln belts composed of perforated plates or perforated plates Upheaval and loosening caused and the all-round penetration of the property with the dry air is favored.
Die Darre kann dabei in bekannter Weise mit Gleichstrom- oder Gegenstromführung der Warmluft arbeiten.The kiln can be carried out in a known manner with cocurrent or countercurrent flow Warm air work.
Es können auch Anordnungen vorgesehen werden, um je nach Beschaffenheit des Gutes das Trockengut in einem bestimmten Zustande schneller oder langsamer durch die Warmluftzonen zu führen.Arrangements can also be made depending on the nature of the goods to guide the dry goods in a certain condition faster or slower through the hot air zones.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigt:An embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in the drawing, namely shows:
Fig. ϊ eine schematische Darstellung des neuen Stufentrockners im Längsschnitt und in Ansicht,Fig. Ϊ a schematic representation of the new step dryer in longitudinal section and in view,
Fig. 2 und 2 a in Einzeldarstellung einen Abschnitt des oberen Trumms des Förderund Darrensiebes von der Seite gesehen und diesen Teil schematisch im Schnitt und in Draufsicht.Fig. 2 and 2a in an individual representation a section of the upper run of the conveyor and Darrensiebes seen from the side and this part schematically in section and in Top view.
Fig. 3 veranschaulicht in größerem Maßstab den Antrieb des oberen Trumms durch die Zahn- oder Antriebsräder.Fig. 3 illustrates on a larger scale the drive of the upper run by the Gear or drive wheels.
Zur Aufnahme des Gutes dienen Platten, ίο und zwar vorzugsweise gelochte oder Siebplatten, welche zu endlosen, gegeneinander versetzt angeordneten Förderbändern zusammengesetzt sind.Plates are used to hold the goods, preferably perforated or sieve plates, which are assembled to form endless conveyor belts that are offset from one another are.
Diese sind in einem heizbaren Gehäuses >5 untergebracht, das, in beliebiger Weise ortsfest oder fahrbar gelagert, eine Zu- und Ableitung für die Trockenluft und eine Zu- und Ableitung für das Gut aufweist.These are housed in a heatable housing> 5, which can be stationary in any way or movably mounted, has an inlet and outlet line for the dry air and an inlet and outlet line for the material.
In diesem Gehäuse sind die endlosen Darrenbänder auf Walzen, Zapfen oder Rollen b gelagert. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. ι sind die Führungswalzen b paarweise gegeneinander versetzt im Gehäuse gelagert. Wenigstens eine dieser Umführungsrollen ist angetrieben und greift mit Zähnen in entsprechende Ausschnitte der Darrenplatten. Das obere Trumm dieser Darrenbänder ist in mehrfach gebrochener oder geknickter Ebene oder in Wellenlinie über oder um Zapfen/ und V- geführt, die Rollen tragen, und zwar stützen die Rollenzapfen / das Band von unten, während es die Zapfen/1 in den Zwischenräumen zwischen je zwei Zapfen/ nach unten drücken. Das untere Trumm wird in einer Ebene von einer Umführungsrolle zur Antriebsrolle auf der anderen Seite geführt, i Wie Fig. 2 und 2a zeigen, liegen die Zapfen/1 j so tief und die unteren Zapfen so hoch, j daß damit die Wellenlinie entsteht. Die Dar- j renbänder bestehen aus den gelochten Platten oder Blechen c1, die auch in den verschiedenen Stufen unterschiedliche Feinheit aufweisen können. Die Umführungsrollen und damit die Förderbänder sind so gegeneinander versetzt, daß das Gut an einem Ende der einen Stufe auf das obere Trumm der folgenden Stufe herabfallen muß. Zwischen den einzelnen Darrenbändern sind an der Innenwand des Gehäuses Winkelbleche d o. dgl. befestigt, welche verhindern, daß das Gut oder die Gase an den Umführungsstellen hindurchstreichen. In this housing, the endless kiln belts are mounted on rollers, pins or rollers b . In the embodiment according to Fig. Ι the guide rollers b are mounted in pairs offset from one another in the housing. At least one of these pulleys is driven and engages with teeth in corresponding cutouts in the kiln plates. The upper run of these kiln belts is in multiple broken or kinked plane or in a wavy line over or around pegs / and V- that carry the rollers, namely support the roller pegs / the belt from below, while the pegs / 1 in the spaces between Press two pins / down each time. The lower run is guided in one plane from a pulley to the drive roller on the other side, i As shown in FIGS. 2 and 2a, the pins / 1 j are so deep and the lower pins so high that the wavy line is created. The kiln strips consist of the perforated plates or sheets c 1 , which can also have different degrees of fineness in the various stages. The pulleys and thus the conveyor belts are offset from one another in such a way that the material at one end of one step must fall onto the upper run of the next step. Between the individual Darrenbändern are on the inner wall of the housing gussets d o. The like. Fastened, which prevent therethrough emphasize the good or gases to the Umführungsstellen.
Die Warmluft wird an der tiefsten Stelle durch den Stutzen/ eingeführt und streicht in Pfeilrichtung von unten durch die gelochten Darrenplatten c und cl nach oben. Das Gut wird durch die Öffnung bei h aufgegeben, und die Abgase nebst Wrasen ziehen bei g wieder ab. Das nasse Frischgut wird also oben an der Stelle aufgegeben, an der die Trockenluft die niedrigste Temperatur hat, während die warme Einführluft an der tiefsten Stelle das dort angelangte fast trockene Gut umspült.The warm air is introduced at the lowest point through the nozzle / and sweeps in the direction of the arrow from below through the perforated kiln plates c and c l upwards. The goods are fed in through the opening at h , and the exhaust gases and vapors are released again at g. The wet fresh material is therefore fed up at the point at which the dry air has the lowest temperature, while the warm introduction air at the lowest point washes around the almost dry material that has arrived there.
Die Luft zieht also durch die Darrensiebe c, c1 und das Trockengut nach oben, letzteres gelangt von Stufe zu Stufe nach unten, bis es zum Auswurf trichter i kommt. Das Trockengut kann vorher von Erde und Sand gesäubert werden. t The air thus pulls through the kiln sieves c, c 1 and the dry material upwards, the latter goes down from step to step until it comes to the ejection funnel i . The dry material can be cleaned of earth and sand beforehand. t
.Während die Darrenbänder lose' um die Rollenzapfen/ und L1 herumgeführt werden, wird das Antriebsrad oder Schaltrad b zwangsläufig bewegt. Gemäß der Erfindung wird den endlosen Darrenbändern eine periodisch 75-aussetzende oder eine schrittweise erfolgende Vorschubbewegung erteilt, indem man z. B. um zwei Abschnitte vor-, um einen zurückgeht. Der Vorschub kann auch mechanisch mittels Kraftantrieb erfolgen, oder es kann ein Relais eingebaut sein, welches die Triebrollen und Bänder mit Unterbrechung antreibt. . While the kiln belts are loosely guided around the roller pin / and L 1 , the drive wheel or ratchet wheel b is inevitably moved. According to the invention, the endless kiln belts are given a periodic 75-intermittent or a step-wise advancing movement by z. B. goes forward two sections, goes back one. The advance can also take place mechanically by means of a power drive, or a relay can be built in, which drives the drive rollers and belts with interruption.
Die Einrichtung derartiger Schaltvorrichtungen und deren Antrieb ist an sich bekannt und bedarf daher keiner Erläuterung.The establishment of such switching devices and their drive is known per se and therefore needs no explanation.
Das Gehäuse kann in bekannter Weise so unterteilt sein, daß je ein endloses Darrensieb c und cl mit seinem Gehäuse einen Rahmen oder Gehäuseteil λ1 bildet. Diese Einzelteile können mit den oberen und unteren Endstücken, welche Zu- und Ableitungsöffnungen für die Gase und das Gut enthalten, aufeinandergesetzt und zu einer Trockenvorrichtung zusammengebaut werden.The housing can be subdivided in a known manner so that an endless kiln screen c and c l with its housing forms a frame or housing part λ 1 . These individual parts can be placed on top of one another with the upper and lower end pieces, which contain inlet and outlet openings for the gases and the goods, and can be assembled to form a drying device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE49144D DE707987C (en) | 1936-12-22 | 1936-12-22 | Drying device, especially for agricultural products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE49144D DE707987C (en) | 1936-12-22 | 1936-12-22 | Drying device, especially for agricultural products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE707987C true DE707987C (en) | 1941-07-09 |
Family
ID=7080844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEE49144D Expired DE707987C (en) | 1936-12-22 | 1936-12-22 | Drying device, especially for agricultural products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE707987C (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE941778C (en) * | 1942-06-14 | 1956-04-19 | Werner & Pfleiderer | Device to prevent transverse bending of metal straps to be dried |
| DE961159C (en) * | 1951-06-30 | 1957-04-04 | August Gronert | Dryer with three sieve conveyor belts one above the other |
| EP0919141A1 (en) * | 1997-12-01 | 1999-06-02 | Kundert Ingenieure AG | Device for rinsing washed products, especially agricultural products |
| EP0919142A1 (en) * | 1997-12-01 | 1999-06-02 | Kundert Ingenieure AG | Device for draining washed products, particularly agricultural products |
| EP2003412A1 (en) * | 2007-06-11 | 2008-12-17 | Big Dutchman International GmbH | Drying device for paste-like or granular material |
-
1936
- 1936-12-22 DE DEE49144D patent/DE707987C/en not_active Expired
Cited By (7)
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| US6055741A (en) * | 1997-12-01 | 2000-05-02 | Kundert Ingeniure Ag | Apparatus for draining washed products, particularly agricultural products |
| EP2003412A1 (en) * | 2007-06-11 | 2008-12-17 | Big Dutchman International GmbH | Drying device for paste-like or granular material |
| CN101324398B (en) * | 2007-06-11 | 2012-10-17 | 大荷兰人国际有限公司 | Drying device for paste-like or granular material |
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