FR2561957A1

FR2561957A1 - REFRACTORY NOZZLE FOR DIVING

Info

Publication number: FR2561957A1
Application number: FR8504945A
Authority: FR
Inventors: Heinrich Geller; Hans Leistner; Ortwin Rave
Original assignee: Didier Werke AG
Current assignee: Didier Werke AG
Priority date: 1984-04-03
Filing date: 1985-04-01
Publication date: 1985-10-04
Also published as: IL74699A; GB8508572D0; GB2157210B; JPS60213346A; CA1239522A; GB2157210A; DE3412388C2; IL74699A0; FR2561957B1; DE3412388A1

Abstract

L'INVENTION REALISE UNE BUSETTE POUR COULEE EN PLONGEE, POUR COULER, DANS DES COQUILLES DE COULEE CONTINUE, DES BILLETTES AYANT UNE SECTION DROITE DONT LE PROFIL PRESENTE UNE LONGUEUR DE COTE INFERIEURE A 125MM. AU MOINS L'EXTREMITE DE LA BUSETTE PENETRANT DANS LA COQUILLE 3 EST CONSTITUEE PAR UN TUBE DE COULEE 1 FAIT EN UN MATERIAU OXYCERAMIQUE. LA BUSETTE AINSI REALISEE PRESENTE UNE FAIBLE EPAISSEUR DE PAROI ET UNE GRANDE DUREE DE VIE UTILE.THE INVENTION REALIZES A BUSETTE FOR CASTING IN DIVING, FOR CASTING, INTO CONTINUOUS CASTING SHELLS, BILLETS HAVING A STRAIGHT SECTION WHOSE PROFILE HAS A SIDE LENGTH OF LESS THAN 125MM. AT LEAST THE END OF THE BUSETTE PENETRATING INTO THE SHELL 3 IS CONSTITUTED BY A CASTING TUBE 1 MADE OF OXYCERAMIC MATERIAL. THE BUSETTE SO REALIZED HAS A LOW WALL THICKNESS AND A LARGE USEFUL LIFE.

Description

BUSETTE REFRACTAIRE POUR COULEE EN PLONGEEREFRACTORY NOZZLE FOR DIVING

L'invention concerne une busette réfractaire pour coulée en plongée, notamment pour couler de l'acier en fusion dans des coquilles ou lingotières à faible section The invention relates to a refractory nozzle for plunging, in particular for casting molten steel into shells or ingot molds with small cross-section.

d'installations de coulée continue de billettes. continuous billet casting facilities.

Pour les coquilles ayant des sections de coulée dont la longueur de côté est inférieure à 125 mm, les matériaux réfractaires usuels habituellement utilisés, par exemple ceux en alumine-graphite ou en quartz, n'offrent que de faibles durées de vie utile, n'autorisant pas une exploitation en coulée continue et mettant en cause l'économie de celle-ci. Cela résulte de ce qu'une faible section de coquille exige que la busette de coulée qui y plonge ait aussi une faible section pour laquelle, si l'on désire que la section offerte au passage du jet de métal soit suffisante, il faut des épaisseurs de paroi problématiques, notamment pour ce qui est de la résistance- à l'usure. Avec les matériaux habituels, l'épaisseur de paroi est généralement, du fait des caractéristiques de ces matériaux, limitée à une valeur de 10 mm constituant une limite inférieure. La durée de vie utile des busettes de coulée en plongée est d'autant plus brève que l'épaisseur de paroi est plus proche de cette limite inférieure. De plus, du fait de la faiblesse de cette épaisseur de paroi, les busettes ne peuvent être fabriquées que difficilement, les pourcentages de bris For shells with casting sections whose side length is less than 125 mm, the usual refractory materials usually used, for example those made of alumina-graphite or quartz, only offer short useful lives, not authorizing continuous casting operation and questioning the economy thereof. This results from the fact that a small shell section requires that the pouring nozzle which plunges into it also have a small section for which, if it is desired that the section offered for the passage of the metal jet is sufficient, thicknesses are required of problematic walls, in particular with regard to resistance- to wear. With the usual materials, the wall thickness is generally, due to the characteristics of these materials, limited to a value of 10 mm constituting a lower limit. The useful life of the plunging nozzles is shorter the closer the wall thickness is to this lower limit. In addition, due to the weakness of this wall thickness, the nozzles can only be produced with difficulty, the percentages of breakage

et de rebut étant relativement importants. and waste being relatively large.

Devant cet état de fait, l'invention a pour but de réaliser, pour la coulée dans des coquilles a faible section de coulée, de préférence pour la coulée de billettes ayant un profil de section droite dont la longueur de côté est inférieure à 125 mm, une busette de coulée en plongée qui, tout en ayant une paroi relativement mince, présentera une résistance à la rupture et une durée de vie utile relativement grandes, In view of this fact, the object of the invention is to produce, for casting in shells with a small casting section, preferably for casting billets having a cross section profile whose side length is less than 125 mm. , a plunging nozzle which, while having a relatively thin wall, will have a relatively high resistance to rupture and a useful life,

et sera simple à fabriquer.and will be simple to manufacture.

Selon l'invention, ce but est atteint par le fait qu'au moins l'extrémité de la busette pénétrant dans la coquille consiste en un tube de coulée en matériau oxycéramique ayant une épaisseur de paroi inférieure à mm. Un tel tube de coulée peut être doté d'épaisseurs de paroi réduites jusqu'à 5 mm, et présente donc par conséquent des durées de vie utile très avantageuses, correspondant à un allongement de une à trois fois le temps de coulée, de sorte qu'une coulée économique est possible, même avec des coquilles de très petites dimensions. En outre, le tube de coulée peut être réalisé notamment par moulage sous pression isostatique ou par boudinage, de sorte que sa fabrication est simple et qu'il offre une robustesse lui permettant d'affronter According to the invention, this object is achieved by the fact that at least the end of the nozzle penetrating into the shell consists of a pouring tube of oxy-ceramic material having a wall thickness of less than mm. Such a pouring tube can be provided with wall thicknesses reduced up to 5 mm, and therefore therefore has very advantageous useful lives, corresponding to an elongation of one to three times the casting time, so that Economic casting is possible, even with very small shells. In addition, the pouring tube can be produced in particular by isostatic pressure molding or by extrusion, so that its manufacture is simple and that it offers a robustness allowing it to face

des manipulations sans précaution particulière. handling without special precautions.

Comme matériaux oxycéramiques, on peut envisager des oxydes ayant un point de fusion supérieur à 1950 C, un tel oxyde étant avantageusement le ZrO2 stabilisé qui offre une meilleure résistance aux fluctuations de température, ou d'autres matières ayant des As oxyceramic materials, it is possible to envisage oxides having a melting point higher than 1950 ° C., such an oxide advantageously being stabilized ZrO2 which offers better resistance to temperature fluctuations, or other materials having

caractéristiques semblables.similar characteristics.

Il entre dans le cadre de l'invention que la totalité de la busette de coulée en plongée soit It is within the scope of the invention that the entire plunging nozzle is

fabriquée d'une seule pièce en un matériau oxycéramique. made in one piece from oxy-ceramic material.

L'invention prévoit tout aussi bien des réalisations en deux parties, avantageusement des réalisations dans lesquelles le tube de coulée en matériau oxycéramique est moulé dans une bride-support en béton réfractaire, ou, en variante, est pris par cimentage dans une bridesupport préfabriquée. Dans les deux exécutions, particulièrement bien adaptées a la pratique, on prévoit avantageusement une gaine extérieure en tôle revêtissant la totalité ou une partie de la busette, faisant office d'armature et protégeant la busette lorsqu'on la manipule. La gaine en tôle peut notamment être utilisée comme coffrage perdu pour le moulage du tube de coulée dans le béton réfractaire de la bride-support. Selon une autre caractéristique de l'invention, la bride-support présente une structure étanche aux gaz, et présente, côté tube de coulée, pour le balayage par un gaz, un anneau poreux en céramique ou une fente, et un raccord pour gaz. Ainsi, une amenée de gaz appropriée The invention also provides two-part embodiments, advantageously embodiments in which the pouring tube of oxy-ceramic material is molded in a support flange of refractory concrete, or, as a variant, is taken by cementing in a prefabricated support flange. In the two versions, which are particularly well suited to practice, there is advantageously an outer sheet metal sheath covering all or part of the nozzle, serving as a frame and protecting the nozzle when it is handled. The sheet metal sheath can in particular be used as lost formwork for molding the pouring tube in the refractory concrete of the support flange. According to another characteristic of the invention, the support flange has a gas-tight structure, and has, on the pouring tube side, for scanning by a gas, a porous ceramic ring or a slot, and a gas connection. Thus, an appropriate gas supply

est possible à tout moment.is possible at any time.

Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus complètement à l'aide de la The characteristics and advantages of the invention will appear more fully with the aid of the

description d'un mode de réalisation présentée ci-après description of an embodiment presented below

en se référant au dessin annexé dont la figure unique with reference to the accompanying drawing, the single figure of which

représente une busette de coulée selon l'invention. represents a pouring nozzle according to the invention.

Sur le dessin, la référence 1 désigne le tube de coulée en matière oxycéramique, à section ronde, dont l'extrémité supérieure est agencée dans une bride-support 2 aux fins de raccordement à un récipient de coulée qui, à des fins de simplification, n'est pas représenté. L'extrémité inférieure libre pénètre dans une coquille de coulée continue 3 ayant une section de coulée relativement faible et servant au moulage de billettes en acier ayant une section droite dont la longueur de côté est inférieure à 125 mm. Le tube de coulée 1 et la bride-support 2 peuvent être entourés par une gaine en tôle 4 renforçant et protégeant la busette de coulée en plongée. En outre, on peut par exemple préfabriquer la gaine en tôle 4 et insérer centralement un tube de coulée 1 également préfabriqué, puis couler le béton de la bride-support 2 autour du tube 1, ce qui constitue un mode de fabrication particulièrement simple. En cas de cimentage du tube de coulée dans une bride-support préfabriquée 2, la gaine en tôle 4 peut être mise en place ensuite, cette gaine pouvant aussi être partiellement présente, par exemple par dessus la partie du tube de coulée 1 débordant de la bride-support 2, cette bride-support 2 servant simplement de base de fixation pour la gaine en tôle 4. L'anneau poreux en céramique 5, pour balayage, autorise l'introduction de gaz de balayage par le In the drawing, the reference 1 designates the pouring tube of oxy-ceramic material, with round section, the upper end of which is arranged in a support flange 2 for the purpose of connection to a casting container which, for the sake of simplification, is not shown. The free lower end enters a continuous casting shell 3 having a relatively small casting section and used for molding steel billets having a straight section whose side length is less than 125 mm. The pouring tube 1 and the support flange 2 can be surrounded by a sheet metal sheath 4 reinforcing and protecting the pouring nozzle when diving. In addition, one can for example prefab the sheet metal sheath 4 and centrally insert a pouring tube 1 also prefabricated, then pour the concrete of the support flange 2 around the tube 1, which constitutes a particularly simple manufacturing method. If the pouring tube is cemented in a prefabricated support flange 2, the sheet metal sheath 4 can then be put in place, this sheath can also be partially present, for example over the part of the pouring tube 1 projecting from the support flange 2, this support flange 2 simply serving as a fixing base for the sheet metal sheath 4. The porous ceramic ring 5, for scanning, allows the introduction of scanning gas by the

raccord de gaz 6.gas connection 6.

Claims

1. Refractory nozzle for plunging, in particular for casting molten steel into shells with a small section of continuous billet casting installations, characterized in that at least the end of the nozzle penetrating into the shell (3) consists of a pouring tube (1) made of

oxy-ceramic material.

2. nozzle according to claim 1, characterized in that the pouring tube (1) consists of at least one oxide having a melting point greater than

1950 C, this oxide preferably being stabilized ZrO2.

3. nozzle according to claims 1 and 2,

characterized in that the pouring tube of oxy-ceramic material (1) is molded in a

support flange (2) in refractory concrete.

4. nozzle according to claims 1 and 2,

characterized in that the oxyceramic pouring tube (1) is taken by cementing in a

prefabricated refractory support flange (2).

5. Nozzle according to any one of

previous claims, characterized in that

that an outer sheet metal sheath (4) is provided

coating all or part of the nozzle.

6. nozzle according to claims 3 to 5,

characterized in that the support flange (2) has a gas-tight structure and comprises, for gas sweeping, a porous ceramic ring or

a slot (5), and a gas connection.