~o~a~7s La présente invention concerne un embout de raccorde-ment de la tuyauterie d'une pompe électromagnétique pour metaux fondus à la base d'un moule de coulee basse pression ainsi que ses diverses applications.
Dans le cadre de la coulee basse pression, on connait déja une instaLlation comportant un creuset ou un bassin de main-tient contenant le métal fondu a couler, une pompe électromagné-tique fixee à ce creuset et immergee dans ledit metal fondu, un moule situe à un niveau plus élevé que le creuset et décalé
latéralement par rapport à celui-ci, enfin une canalisation reliant la pompe à la base du moule, comportant a la sortie de la pompe une partie rectiligne légèrement ascendante prolongée après un coude par une partie verticale ascendante aboutissant à la base du moule. La présente invention concerne plus particulière-ment l'extrémité de cette canalisation raccordant la tuyauterie et le moule ainsi que ses diverses applications. Pour des raisons qui apparaîtront plus bas, cette extrémité a eté consti-tuée par un embout qui se raccorde à sa base à la canalisation ascendante par une bride et à l'entree du moule par un manchon qui vient s'appliquer sur une piece metallique de forme tronconique constituant l'entree proprement dite du moule et désignée fréquem-~` ment en anglais sous le nom de goose-neck.
L'objet de l'invention est donc un embout de raccorde-ment de la tuyauterie d'une pompe électromagnetique à la base d'un moule de coulee basse pression constitué essentiellement par une enveloppe métallique coudée extérieure terminée à ses extrémites par des brides, un conduit d'alimentation, un moyen d'isolation thermique separant thermiquement le conduit d'alimentation de l'enveloppe métallique coudée, caracterise en ce que le conduit d'alimentation appliqué directement à l'entree du moule comprend deux elements de longueur inégale, un premier conduit céramique coude et au moins un deuxième element amovible constitué par un -1- ~
l~g ~775 manchon de courte longueur.
Le premier element du conduit est constitué par une pièce coudée réalisée en céranique thermiquement conductrice, le manchon amovible qui le prolonge est réalisé en un matériau réfractaire isolant au moins au point de vue thermique. Entre ces pièces on dispose un joint d'étanchéité.
La bride inférieure de l'enveloppe métallique coudée se raccorde à la partie ascendante de l'enveloppe protectrice de la tuyauterie provenant de la pompe électromagnétique. La bride supérieure intervient dans le verrouillage du manchon amovi~le du conduit avec l'entrée du moule. Le verrouillage assure l'étan-chéité entre la pièce tronconique formant l'entrée du moule et le manchon amovi~le en comprimant un joint placé entre ces deux ~- éléments.
En fonctionnement normal lorsque la pompe est en service, le niveau du métal fondu est maintenu a la hauteur du conduit céramique coudé de l'embout de raccordement. Lorsque l'on veut couler une pièce, on augrnente la tension appliquée a la pompe.
En raison des caractéristiques de ces pompes, le métal va monter d'abord assez vite, puis plus lentement dans le moule, la pression va continuer à croître jusqu'à une valeux correspondant au débit nul. Le métal ne circulant plus dans le conduit, l'entrée tronconique du moule, refroidie à la maniere connue par une circulation d'eau ou d'air va commencer a figer le metal. La pression appliquée à la pompe ayant eté ramenée a sa valeur initiale, le métal encore a l'état fondu, contenu dans le manchon amovible, retom~e vers la pornpe de sorte que le niveau du métal fondu s'etablit a sa position initiale dans l'élément coudé.
39 Le métal qui commençait a se figer dans l'entrée du moule se gele complètement et forme le queuzot. On retire la moitié supérieure du moule et la piece coulée est extraite. On ~09~775 voit que le manchon a~novible assure en follctionnement normal deux fonctions quasi simultannees et assez contradictoires. D'une part il permet de decoupler thermiq~lement l'elément coudé qui est chauffé, de la pièce tronconique d'entree du moule qui est refroidie et dans laquelle va se former le queuzot. D'autre part ce manchon étant isolant ne refroidit pas le métal fondu qu'il contient, de sorte que le métal ne va pas se figer et le queu~ot reste localisé au niveau de la pièce tronconique.
Cependant un tel équilibre contradictoire au moins en apparence, résulte d'un réglage.
Il peut cependant survenir un incident qui modifie momentanément ce règlage et qui entralne, par exemple le refroi-dissement le métal a couler. Dans ce cas le métal risque de se geler non seulement au sein de la piece d'entrée tronconique qui est refroidie, mais même au niveau du manchon amovible. Notons que cet incident est peu frequent car le manchon lui même est -~ chauffé. Neanmoins même dans ce cas, grâce à la présente invention, les conséquences de l'incident sont réduits au minimum, c'est-à-dire à un arrêt de courte durée de l'installation. Il suffit en effet de déserrer la bride d'accouplement de l'embout de raccordement et de découpler le moule. On accède alors directement au manchon amovible. On casse celui-ci et on libere ainsi la pièce coulée. Le manchon amovible est remplacé par un manchon de rechange et la coulée peut reprendre sans problème.
Cet incident qui entraîne un blocage de la base du moule et celle du conduit d'amenée du métal fondu dans la - technique ant~rieure, n'entraîne grâce à l'invention qu'un arret de fonctionnement de quelques minutes.
L'embout de raccordement ainsi constitué peut être utilisé pour raccorder la pièce d'entrée du moule avec la tuyauterie d'une pompe électromagnetique quelle que soit l'orientation de la tuyauterie et quelle que soit l'emplacement ~ 05~ 75 l'entrée du moul~.
Néanmoins un tel dispositif est particulierement avantageux dans toute installation de coulée Oa la canalisation de raccordement est ascendante, c'est-a-dire dans toute installa-tion dans laquelle l'alimentation se fait à la base du moule.
Cette alimentation peut alors s'opérer soit par le fond inférieur du moule au moyen d'une entree centrale, soit par le fond inferieur au moyen d'une entree multiple soit lateralement par la base du moule. Dans ce dernier cas, le ou les conduits d'admission sont verticaux puis inclinés par rapport ~ l'horizontale pour facili-ter le dé ulage.
La portée de la présente invention sera mieux comprise ; en e referant à la description de trois variantes d'une instal-lation conforme à l'invention en reference a la figure 1 représentant une section verticale de l'embout dans une alimenta-tion d'un moule par en dessous, la fi~ure 2, represente une section vert~cale de l'embout dans le cas d'une alimentation double d'un moule par en dessous, et la figure 3, correspondant a la coupe verticale d'une alimentation laterale inclinee par la base du moule.
La figare 1 decrit l'embout de raccordement 1 entre une tuyauterie (non representee) ~ui se trouverait en bas et à gauche de la figure et un moule de coulee basse pression 2.
L'embout de raccordement est delimite par une enveloppe métallique 3 ten acier par exemple) terminee a sa base par la bride de raccordement 4 à la tuyauterie et à sa partie supérieure - par une bride rigide et épaisse 5.
Le conduit d'alimentation 6 est constitue de 2 pieces, une piece coudée inferieure 7 réalisée en ceramique conductrice de la chaleur une céramique formée, d'un mélange de poudre et de grains d'un carbure d'un métal du groupe IV par exemple et un manchon amovible 8 realisé en un matériau réfractaire isolant, -` 109'~775 une céramique isolante par exemple constituée de fibres cérami-ques dispersées dans un ciment refractaire. Ces deux pièces sont réunies par un joint 9. Ce conduit est réalisé en materiaux résistant à l'action violer~ment corrosive des métaux fondus. On sait qu'il existe des céramiques conductrices et des céramiques isolantes (thermiquement) resistant à l'action corrosive de métaux fondus telq que l'aluminium. Dans ce cas lc joint ~ ainsi que les autres joints utilisés, seront constitués par exemple par exemple par un feutre d'alumine.
Le conduit d'alimentation 6 est soutenu et mis en place dans l'enveloppe métallique extérieure 3 grâce à un bloc de cérami~ue isolante 10.
Le conduit d'alimentation 6 est en outre entouré par une enveloppe métallique réalisée en acier inoxydable constituée de deux cylindres raccordés 11 et 12. Cette enveloppe metallique supporte un enroulement chauffant régla~e 13 réalisé de préférence en "Pyrotenax" ou en tout autre conducteur susceptible de supporter sans perte d'isolation des températures élev~es. L'in-tervalle entre les enveloppes 11 et 12 d'acier inoxydable et l'enveloppe externe 3 est comblé par un bourrage 14 ~e fibres d'alumine assurant une isolation thermique tres importante. Ce bourrage 14 de fibres est protégé aux deux extrémités par des brides 15 et 16 de l'enveloppe d'acier inoxyda~le 11, 12. La partie supérieure du manchon amovible 8 porte un joint d'étan-chéité 17. Le moule 2 est porté par une plaque métallique de base 18 indéformable et épaisse.
- Cette plaque supporte le demi-moule inferieur 21 qui se prolonge à sa base par la piece tronconique déentrée 22 refroi-die par une circulation d'air 23. On a représenté en grisé la pi8ce 24 coulée dans le moule et son queuzot 25. Le demi-moule supérieur 26 peut être remonte vers le haut de la figure par un moyen 27 ne faisant pas partie de l'invention. Notons simplement que la partie supérieure 26 du moule est en yénéral refroidie par une circulation d'eau 28.
La mise en place de l'em~out de raccor~ement se fait à la manière connue par l'intermédiaire d'une came excentree 30 poussée par un v~rin 31 qui soulève la l~ride épaisse 5 et applique avec une force prédéterminée le manchon amovible 8 sur la pièce tronconique 22 par l'intermediaire du joint 17 ~ui est ecrase.
Lors du fonctionnement normal, la circulation d'air 23 peut être constituée par un tuyau percé de trous, enroulé autour de la pièce tronconique 22, de sorte qu'il assure par des jets d'air un refroidissement énergique de la pièce tronconique 22.
Il en résulte que seule la partie supérieure du métal contenu dans la pièce tronconique vient à geler à l'arrêt de la circulation du métal fondu. La chute de pression réalisée grâce à la pompe électromagnetique entraine vers le bas le métal non gele donnant au queuzot 25 sa ~orme caracteristique et ramène le niveau du métal 14 dans la pièce coudée 7.
En cas d'un fonctionnement anormal où le queuzot se ; 20 prolonge accidentellement dans le conduit d'admission 6 du m~tal fondu, on desserre le contact entre l'embout amovible 8 et la pièce tronconique 22 d'entree du moule par une action inverse des vérins tels que 31. Un indicateur de fin de course 33 coupe l'alimentation de la pompe électromagnétique. Le metal fondu retombe dans le creuset. On peut alors desserrer la bride de raccordement 4, faire tourner l'embout de raccordement sur lui même de facon à dégager le manchon amovible 8 qui se trouve lié
à la pièce tronconique 22 du fait qu'il contient du métal gelé, solidaire de la pièce coulée. Le manchon amovible 8 est casse, la pièce coulee peut alors être extraite ou bien il y a lieu de ~` scier le prolongement du queuzot à la hauteur du joint 17 avant de pouvoir degager la pièce coulee. Un nouveau manchon amovible '' lOg4'775 8 est intro~uit dans son logement dclimite par l'enveloppe en acier inoxydable 12. On le recouvre d'un nouvcau joint 17.
l'embout 1 est remis en place. I,'installation est prête a fonctionner.
Lors du desserrage de la bride de raccordement 4 à la base de l'embout de raccordement un deuxieme indicateur de fin de course, (non représcnté) du même type que l'indicateur 33, monté en série avec l'indicateur 33 interrompt le circuit d'ali-` mentation.
La pompe ne peut donc fournir du métal fondu dans la canalisation que si la bride de raccordement est serrée et si l'embout est bien appliqué contre l'entree du moule.
La figure 2 correspond à un embout assurant par la base du moule une alimentation double de sorte que le dispositif est en tous points analogue à la figure 1 et l'on a utilisé la même numérotation qu'à la figure 1 en ajoutant 100 à chaque numéro.
De sorte que l'enveloppe métallique externe devient le numéro 103 au,lieu de 3, la bride de raccordement prend le numéro 104 etc La pièce de céramique conductrice 107 contient le , niveau 119 du métal fondu et prend dans le cas présent une forme allongée. Le manchon est remplacé alors par une pièce cylindrique 104 massive de section allongée, percée de deux canaux circulai-res 141 et 142, réalisée en un matériau réfractaire non conduc-teur de la chaleur. La partie superieure de ces deux canaux s'evase pour délimiter deux volumes cylindri~ues 143 et 144 contenant dexu manchons amovibles identiques 108 et 108' amovibles réalisés également en matériau réfractaire isolant et prenant appui sur la pièce massive 140 par l'inter~édiaire de deux joints en feutre d'alumine 117 et 117'. Ces embouts 108, 108' et 140 sont pressés contre les deux entrées du moule 122 et 122' par un moyen de serrage réglable en soi connu 130.
~ ~0~477S
Dans le cas present, il a paru avantageux de permettre un désaccouplement entre la piece de céramique conductrice 107 et la pièce en céramique isolante 10~. A cet effet l'enveloppe externe 103 se sépare en 2 parties 145 et 1~6 reliées par des moyens de serra~e tels que 147. Demême l'enveloppe interne réalisée en métal inoxydable comprend une premiere partie ascendante 111 en tous points analogue a la piece 11 de la figure 1 et une partie verticale 112 séparable de la piece 111. La piece 111 est dotée d'une bride 153.
La piace 112 est terminée a sa base par une bride 154 prenant appui sur la bride 153, et porte a sa partie supérieure une bride 155. .
Le d~saccouplement se fait le long du plan de joint 109.
On peut alors extirper plus facilement les deux éléments de man-chon amovibles 108 et 10~'.
La figure 3 correspond à un schéma simplifié d'embout alimentant simultanément un moule 202 par deux entrées inclinées 251 et 252 aboutissant a la formation d'un seul queuzot 225. :~
Comme précédemment le moule est disposé sur une table 218 et comprend une partie inférieure 221 et une portion amovible supérieure 226. Il arrive que les entrées obliques 251 et 252 sont assez minces pour que l'on puisse considérer les deux parties de la pièce coulée 224 comme deux pièces séparées, bien que l'on aboutisse à la formation d'un seul queuzot. Le risque commun de gel se reduit au risque de gel dans la portion isolante 208 de ;~ l'embout d'amenee du métal fondu. Il en résulte qu'un embout - amovible ~08 analogue aux types décrits précédemment est en rnesure de prot~ger dans les mêmes conditions soit la coul~e simultanée de 2 pièces indépendantes soit la coulée d'une seule piece par deux canaux inclinés alimentant par la base, le même moule. Le présent schéma correspondant à l'alimentation de deux pieces. Il a été réalisé un dispositif alimentant simultanement 3 pieces .
10~4'77S
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identiques disposces sym~triquement autour du manchon 208 au cours de la coulée desquelles, il a eté obt~nu en permanence un queuzot unique tel que 225.
On voit donc le grand avantage tire de l'~mploi d'un embout a.~ovible conforme a l'invention puisqu'il permet soit l'alimentation d'un seul moule par plusieurs entrées soit l'alimentation de plusieurs moules, soit l'alimentation d'un moule unique par entree verticale. ~ o ~ a ~ 7s The present invention relates to a connection end piece.
piping of an electromagnetic pump for metals melted at the base of a low pressure casting mold and its various applications.
As part of the low pressure flow, we know already an installation comprising a crucible or a hand basin holds containing the molten metal to flow, an electromagnetic pump tick attached to this crucible and immersed in said molten metal, a mold located at a higher level than the crucible and offset laterally with respect thereto, finally a pipe connecting the pump to the base of the mold, comprising at the outlet of the pumps a slightly ascending straight part extended after a bend by an ascending vertical part leading to the base of the mold. The present invention relates more particularly-the end of this pipe connecting the piping and the mold and its various applications. For some reasons which will appear below, this extremity has been consti-killed by a nozzle that connects at its base to the pipe ascending by a flange and at the entrance of the mold by a sleeve which is applied to a metal piece of frustoconical shape constituting the actual entry of the mold and frequently designated ~ `ment in English under the name of goose-neck.
The object of the invention is therefore a connection end piece.
of the piping of an electromagnetic pump at the base of a low pressure casting mold consisting essentially of a outer angled metal casing terminated at its ends by flanges, a supply pipe, a means of insulation thermally separating the supply duct from the angled metal casing, characterized in that the conduit feed applied directly to the mold inlet includes two elements of unequal length, a first ceramic conduit elbow and at least one second removable element constituted by a -1- ~
l ~ g ~ 775 short sleeve.
The first element of the conduit is constituted by a bent piece made of thermally conductive ceramic, the removable sleeve which extends it is made of a material refractory insulating at least from the thermal point of view. Between these parts there is a seal.
The lower flange of the bent metal casing is connected to the ascending part of the protective envelope of the piping coming from the electromagnetic pump. The bridle upper intervenes in the locking of the removable sleeve ~ the conduit with the mold entrance. Locking secures cheeness between the frusto-conical part forming the mold entrance and the amovi sleeve ~ by compressing a joint placed between these two ~ - elements.
In normal operation when the pump is in service, the level of the molten metal is maintained at the height of the duct angled ceramic of the connection piece. When we want pour a part, the voltage applied to the pump is increased.
Due to the characteristics of these pumps, the metal will rise first quickly enough, then more slowly in the mold, the pressure will continue to grow until a corresponding valent at zero flow. The metal no longer circulating in the conduit, the inlet frustoconical of the mold, cooled in the manner known by a Circulation of water or air will begin to freeze the metal. The pressure applied to the pump having been reduced to its value initial, the metal still in the molten state, contained in the removable sleeve, retom ~ e towards the pornpe so that the level molten metal is established at its initial position in the element elbow.
39 The metal that was beginning to freeze in the entrance to the mold freezes completely and forms a queue. We remove the upper half of the mold and the casting is extracted. We ~ 09 ~ 775 sees that the sleeve has a ~ novible ensures normal operation two almost simultaneous and quite contradictory functions. Of a hand it allows to decouple thermiq ~ Lement the elbow element which is heated, from the frustoconical mold entry piece which is cooled and in which the queue will form. On the other hand this sleeve being insulating does not cool the molten metal which it contains, so the metal will not freeze and the tail ~ ot remains localized at the level of the frustoconical part.
However such a contradictory balance at least in appearance, results from an adjustment.
However, an incident may occur which modifies momentarily this setting and which entralne, for example the cooling the metal to be poured. In this case the metal may freeze not only within the tapered entry piece which is cooled, but even at the removable sleeve. Note that this incident is infrequent because the sleeve itself is - ~ heated. Nevertheless even in this case, thanks to the present invention, the consequences of the incident are minimized, that is to say a short shutdown of the installation. he it suffices to loosen the coupling flange from the end piece connecting and decoupling the mold. We then access directly to the removable sleeve. We break this one and we release thus the casting. The removable sleeve is replaced by a spare sleeve and casting can resume without problem.
This incident which resulted in a blockage of the base of the mold and that of the conduit for the molten metal in the - technique ant ~ rieure, does not result thanks to the invention that a stop a few minutes.
The connection end piece thus formed can be used to connect the mold entry piece with the piping of an electromagnetic pump whatever the orientation of the piping and whatever the location ~ 05 ~ 75 the entrance to the mold ~.
However, such a device is particularly advantageous in any Oa casting installation the pipeline connection is ascending, that is to say in any installation tion in which the feeding is done at the base of the mold.
This supply can then operate either from the bottom bottom of the mold by means of a central entry, either by the lower bottom by means of a multiple entry or laterally by the base of the mold. In the latter case, the intake duct (s) are vertical then inclined relative to the horizontal for ease ter the unwinding.
The scope of the present invention will be better understood ; referring to the description of three variants of an installation lation according to the invention with reference to Figure 1 representing a vertical section of the nozzle in a food tion of a mold from below, the fi ~ ure 2, represents a section green ~ wedge of the nozzle in the case of a double supply of a mold from below, and Figure 3, corresponding to the section vertical of a lateral feed inclined by the base of the mold.
Figare 1 describes the connection piece 1 between a piping (not shown) ~ it would be at the bottom left in the figure and a low pressure casting mold 2.
The connection piece is delimited by an envelope metallic 3 ten steel for example) terminated at its base by the connection flange 4 to the pipe and its upper part - by a rigid and thick flange 5.
The supply duct 6 is made up of 2 pieces, a lower bent piece 7 made of conductive ceramic heat a formed ceramic, a mixture of powder and grains of a carbide of a group IV metal for example and a removable sleeve 8 made of an insulating refractory material, -` 109 '~ 775 an insulating ceramic, for example made of ceramic fibers ques dispersed in a refractory cement. These two pieces are joined by a joint 9. This duct is made of materials resistant to the violating action ~ corrosive of molten metals. We knows that there are conductive ceramics and ceramics insulating (thermally) resistant to the corrosive action of molten metals such as aluminum. In this case lc joined ~ thus that the other seals used, will be constituted for example by example with an alumina felt.
The supply duct 6 is supported and put in place in the outer metal casing 3 thanks to a block of insulating ceramic 10.
The supply duct 6 is further surrounded by a metal casing made of stainless steel consisting of two cylinders connected 11 and 12. This metallic envelope supports a heating coil adjusted ~ e 13 preferably made in "Pyrotenax" or in any other driver likely to bear without loss of insulation from elevated temperatures. Linen-tervalle between envelopes 11 and 12 of stainless steel and the outer envelope 3 is filled with a packing 14 ~ e fibers alumina ensuring a very important thermal insulation. This fiber jam 14 is protected at both ends by flanges 15 and 16 of the stainless steel casing ~ 11, 12. The upper part of the removable sleeve 8 carries a seal sheaity 17. The mold 2 is carried by a metal plate of non-deformable and thick base 18.
- This plate supports the lower half-mold 21 which is extends at its base by the offset frusto-conical piece 22 die by an air circulation 23. The gray represents the piece 24 casting in the mold and its tail 25. The half-mold upper 26 can be traced to the top of the figure by a means 27 not forming part of the invention. Let's just note that the upper part 26 of the mold is generally cooled by water circulation 28.
The installation of the connection ~ em out is done in the known manner via an eccentric cam 30 pushed by a v ~ rin 31 which lifts the thick wrinkle 5 and applies the removable sleeve 8 to a predetermined force the frustoconical part 22 by means of the seal 17 ~ ui is crushed.
During normal operation, the air circulation 23 may consist of a pipe pierced with holes, wrapped around of the frustoconical part 22, so that it ensures by jets air vigorous cooling of the frustoconical part 22.
As a result, only the upper part of the metal contained in the frusto-conical room freezes when traffic stops molten metal. The pressure drop achieved by the pump electromagnetic drives down the frozen metal giving au queuzot 25 sa ~ characteristic elm and brings the level of metal 14 in the bent part 7.
In the event of abnormal operation where the tail is ; 20 accidentally extends into the intake duct 6 of the metal melted, the contact between the removable end piece 8 and the frustoconical part 22 of mold entry by a reverse action cylinders such as 31. An end of stroke indicator 33 cuts the electromagnetic pump supply. Molten metal falls back into the crucible. We can then loosen the flange of connection 4, rotate the connection piece on it even so as to release the removable sleeve 8 which is linked to the tapered part 22 because it contains frozen metal, secured to the casting. The removable sleeve 8 is broken, the casting can then be extracted or there is a need to ~ `saw the extension of the tail at the height of the joint 17 before to be able to clear the cast part. A new removable sleeve '' lOg4'775 8 is inserted in its housing demarcated by the envelope in stainless steel 12. It is covered with a new seal 17.
the end piece 1 is replaced. I, the installation is ready for function.
When loosening the connection flange 4 to the base of the connection piece a second end indicator of race, (not shown) of the same type as the indicator 33, connected in series with the indicator 33 interrupts the feed circuit `mentation.
The pump cannot therefore supply molten metal in the pipe only if the connection flange is tight and if the tip is properly applied against the entrance of the mold.
Figure 2 corresponds to a tip ensuring by the base of the mold a double feed so that the device is in all respects similar to Figure 1 and we used the same numbering as in Figure 1 by adding 100 to each number.
So that the external metallic envelope becomes the number 103 instead of 3, the connection flange takes the number 104 etc The conductive ceramic piece 107 contains the , level 119 of the molten metal and in this case takes a form lying down. The sleeve is then replaced by a cylindrical piece 104 massive of elongated section, pierced by two circular canals res 141 and 142, made of a non-conductive refractory material heat. The upper part of these two channels widens to delimit two cylindrical volumes ~ ues 143 and 144 containing two identical removable sleeves 108 and 108 'removable also made of insulating refractory material and taking support on the massive piece 140 by the intermediary of two seals made of alumina felt 117 and 117 '. These bits 108, 108 'and 140 are pressed against the two mold inlets 122 and 122 'by an adjustable clamping means known per se 130.
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In the present case, it seemed advantageous to allow a decoupling between the conductive ceramic piece 107 and the insulating ceramic piece 10 ~. For this purpose the envelope external 103 separates into 2 parts 145 and 1 ~ 6 connected by means of tightening such as 147. The same internal envelope made of stainless metal includes a first part upward 111 in all respects analogous to part 11 of FIG. 1 and a vertical part 112 separable from the piece 111. The piece 111 has a flange 153.
The piece 112 is finished at its base by a flange 154 bearing on the flange 153, and has at its upper part a flange 155..
The uncoupling takes place along the joint plane 109.
We can then more easily extract the two operating elements.
chon removable 108 and 10 ~ '.
Figure 3 is a simplified tip diagram simultaneously feeding a mold 202 by two inclined inlets 251 and 252 leading to the formation of a single tail 225.: ~
As before, the mold is placed on a table 218 and includes a lower part 221 and a removable portion upper 226. It happens that oblique entries 251 and 252 are thin enough that we can consider both parts of casting 224 as two separate pieces, although results in the formation of a single tail. The common risk of freezing reduces to the risk of freezing in the insulating portion 208 of ; ~ the tip for the molten metal. It follows that a tip - removable ~ 08 similar to the types described above is in rnesure to protect under the same conditions or the simultaneous coul ~ e of 2 independent pieces or the casting of one piece per two inclined channels supplying from the base, the same mold. The this diagram corresponding to the supply of two pieces. he a device was supplied simultaneously supplying 3 pieces .
10 ~ 4'77S
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identical symmetrically arranged around the sleeve 208 at during the casting of which it was permanently obtained single tail such as 225.
We therefore see the great advantage derived from the ~ employment of a tip a. ~ ovible according to the invention since it allows either feeding a single mold through several inlets, feeding several mussels, i.e. feeding one single mold by vertical entry.