DE10150032C2 - Fireproof spout - Google Patents

Fireproof spout

Info

Publication number
DE10150032C2
DE10150032C2 DE10150032A DE10150032A DE10150032C2 DE 10150032 C2 DE10150032 C2 DE 10150032C2 DE 10150032 A DE10150032 A DE 10150032A DE 10150032 A DE10150032 A DE 10150032A DE 10150032 C2 DE10150032 C2 DE 10150032C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow opening
refractory
flow
delimiting
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10150032A
Other languages
German (de)
Other versions
DE10150032A1 (en
Inventor
Chris Hallam
Martin Kendall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RHI AG
Original Assignee
Heraeus Electro Nite International NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heraeus Electro Nite International NV filed Critical Heraeus Electro Nite International NV
Priority to DE10150032A priority Critical patent/DE10150032C2/en
Priority to EP02007617A priority patent/EP1275452A3/en
Priority to CA002387375A priority patent/CA2387375C/en
Priority to CNB021230927A priority patent/CN1262407C/en
Priority to JP2002195612A priority patent/JP2003112257A/en
Priority to US10/191,906 priority patent/US7028868B2/en
Priority to BR0202673-2A priority patent/BR0202673A/en
Priority to KR1020020040330A priority patent/KR100599638B1/en
Publication of DE10150032A1 publication Critical patent/DE10150032A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10150032C2 publication Critical patent/DE10150032C2/en
Priority to US11/287,028 priority patent/US20060076720A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles

Description

Die Erfindung betrifft einen feuerfesten Ausguss zur Anordnung in oder an einer Wandung ei­ nes metallurgischen Gefäßes, insbesondere für Stahlschmelzen, mit einer Durchflussöffnung und einem die Durchflussöffnung umgebenden Durchflussrohr, wobei das Durchflussrohr eine die Durchflussöffnung begrenzende Oberfläche und ein äußeres Gehäuse aufweist. Derartige Einrichtungen werden im Gießereiwesen benötigt, um das Auslaufen von Metallschmelzen, ins­ besondere Stahlschmelzen, aus Schmelzgefäßen zu ermöglichen.The invention relates to a refractory spout for arrangement in or on a wall a metallurgical vessel, in particular for molten steel, with a flow opening and a flow tube surrounding the flow opening, the flow tube being a has the surface defining the flow opening and an outer housing. such Facilities are needed in the foundry industry to prevent the leakage of metal melts special steel melts, from melting vessels.

Eine derartige Anordnung ist beispielsweise aus GB 2 157 210 A bekannt. Hier ist eine soge­ nannte Eintauchdüse beschrieben, aus der Stahlschmelze aus einem oberen in ein unteres Schmelzengefäß fließt, wobei die Düse bzw. der Ausguss in die Schmelze des unteren Gefä­ ßes eintaucht. Diese Einrichtung beinhaltet eine Gaszufuhr, durch die ggf Gase in den Metall­ fluss geleitet werden können. Dies kann unter Umständen wünschenswert sein, in vielen Fällen ist es jedoch nachteilig, wenn nämlich Eigenschaften der Schmelze dadurch ungünstig und un­ gewünscht beeinflusst werden. Die Regelung des Durchflusses erfolgt bei derartigen Düsen entweder durch sogenannte Stopfenstangen, die von oben in die obere Öffnung der Einrichtung hineingesenkt werden und diese verschließen bzw. ganz oder teilweise freigeben oder durch Schieber, die seitlich und senkrecht zur Strömungsrichtung über den Querschnitt des Ausgus­ ses geschoben werden und diesen dadurch verschließen. Eine derartige Regelung ist relativ ungenau und mechanisch aufwendig. Zudem führt sie in der Regel zu Wirbelbildung innerhalb des Metallflusses, wodurch ein Anhaften des durchfließenden Metalles an der Wand des Aus­ gusses erfolgt. Such an arrangement is known for example from GB 2 157 210 A. Here is a so-called called immersion nozzle described, from the molten steel from an upper to a lower Melt vessel flows, with the nozzle or the spout in the melt of the lower vessel ß immersed. This device includes a gas supply, through which gases may be in the metal flow can be directed. This may be desirable in many cases However, it is disadvantageous if the properties of the melt are thereby unfavorable and un be influenced. The flow is regulated with such nozzles either through so-called plug rods, which go from above into the upper opening of the device be sunk in and seal them or release them fully or partially or by Sliders that move laterally and perpendicular to the flow direction across the cross section of the spout be pushed and thereby close it. Such regulation is relative imprecise and mechanically complex. In addition, it usually leads to vortex formation within of the metal flow, thereby causing the flowing metal to adhere to the wall of the outlet cast.  

Ähnliche Ausgüsse sind in JP 61-42899 oder EP 379 647 B1 beschrieben.Similar spouts are described in JP 61-42899 or EP 379 647 B1.

DE 296 03 426 U1 beschreibt einen Eintauchausguss für metallische Schmelzen, der aus feu­ erfesten Bauteilen gebildet ist und der ein Ober- und ein Unterteil aufweist.DE 296 03 426 U1 describes an immersion spout for metallic melts, which consists of feu experienced components is formed and which has an upper and a lower part.

DE 28 07 123 A1 beschreibt einen feuerfesten Ausguss, der ein Ober- und ein Unterteil auf­ weist, wobei die Durchflussöffnung des Oberteils größer ist als die Durchflussöffnung im Unter­ teil.DE 28 07 123 A1 describes a refractory spout that has an upper and a lower part points, wherein the flow opening of the upper part is larger than the flow opening in the lower part.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Ausguss bereitzustellen, der die aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen verbessert und ein nahezu störungsfreies Auslaufen der Metallschmelze in ein weiteres Schmelzengefäß gewährleistet.The object of the present invention is to provide a spout which is made from the State-of-the-art solutions are improved and leakage is virtually trouble-free ensures the molten metal in another melt vessel.

Die Aufgabe wird für einen eingangs charakterisierten Ausguss erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst. Das Durchflussrohr weist ein Oberteil und ein Unterteil auf, wobei die die Durchflussöffnung begrenzende Oberfläche des Oberteils aus einem anderen Material gebildet ist als die die Durchflussöffnung begrenzende Oberfläche des Unterteils und wobei das Unterteil in oder an dem Oberteil fixiert ist, wobei unter "anderem Material" die stoffli­ che Zusammensetzung oder die Struktur verstanden wird. Eine weitere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass das Durchflussrohr ein Oberteil und ein Unterteil aufweist, dass das Unterteil an oder in dem Oberteil fixiert ist und dass der Durchmesser der Durchflussöff­ nung im Oberteil größer ist als im Unterteil. Unter einem Durchflussrohr wird ein Bauteil mit ei­ ner durchgehenden Öffnung verstanden mit vorzugsweise zylindrischer oder konischer innerer Oberfläche oder einer Kombination aus mehreren Oberflächenformen. Durch die erfindungs­ gemäßen Merkmale kann ein optimales Durchfließen der Metallschmelze durch den Ausguss erreicht werden. Durch die unterschiedliche Materialgestaltung wird ein Anhaften der Metall­ schmelze verringert oder sogar ganz vermieden. Durch einen im Unterteil geringeren Durch­ messer der Durchflussöffnung kann zum einen eine Kalibrierung des Metallflusses erfolgen, die Durchflussgeschwindigkeit steigt. Zum anderen wird im Oberteil ein Stau der Metallschmelze erzeugt, so dass das Entstehen von Unterdruck verhindert wird und in Folge dessen keine Ga­ se durch die Wandung des Ausgusses in die fließende Metallschmelze eindringen können. Es wird eine turbulenzfreie Strömung erreicht, das Anhaften von Schmelze an den Wänden des Ausgusses wird nahezu vollständig vermieden. The object is achieved according to the invention for a spout initially characterized by the Features of claims 1 and 2 solved. The flow tube has an upper part and a lower part the surface of the upper part delimiting the flow opening from another Material is formed as the surface of the lower part and the flow opening delimiting wherein the lower part is fixed in or on the upper part, with the "other material" the fabric che composition or structure is understood. Another embodiment of the Invention is that the flow tube has an upper part and a lower part that the lower part is fixed on or in the upper part and that the diameter of the flow opening opening in the upper part is larger than in the lower part. Under a flow tube, a component with egg ner continuous opening understood with preferably cylindrical or conical inner Surface or a combination of several surface shapes. Through the fiction According to the characteristics, the metal melt can flow optimally through the spout can be achieved. Due to the different material design, the metal adheres melt reduced or even avoided entirely. Through a lower through in the lower part The flow opening can be calibrated on the one hand to calibrate the metal flow Flow rate increases. On the other hand, there is a jam of the molten metal in the upper part generated so that the development of negative pressure is prevented and consequently no Ga se can penetrate into the flowing molten metal through the wall of the spout. It a turbulence-free flow is achieved, the melt adhering to the walls of the Spout is almost completely avoided.  

Insbesondere ist es vorteilhaft, dass das die Durchflussöffnung begrenzende Material und die Konstruktion des Oberteils thermisch hoch isolierend zumindest bei Temperaturen von etwa 1400°C bis 1650°C (d. h., bei Stahlherstellungstemperaturen), hoch rein, chemisch inert ge­ genüber Stahl und hoch temperaturbeständig ist und dass das die Durchflussöffnung begren­ zende Material des Unterteils eine feuerfeste Keramik ist. Unter hoch isolierend wird ein Materi­ al mit einer Wärmeleitzahl von höchstens 1,5 Wm-1K-1 verstanden, hoch rein bedeutet eine Reinheit von < 99 Gew.-% und hoch temperaturbeständig sind Materialien mit einem Schmelz­ punkt < 1800°C. Dies sichert, dass der Schmelze keine Wärme entzogen wird und dass sie nicht verunreinigt wird. Andererseits ist eine derartige Einrichtung langzeitstabil beständig ge­ genüber der Metallschmelze. Insbesondere ist es vorteilhaft, dass das die Durchflussöffnung begrenzende Material des Unterteils Aluminiumoxid oder Zirkondioxid ist mit einer vorzugswei­ se dichten, die Durchflussöffnung begrenzenden Oberfläche. Das die Durchlauföffnung begren­ zende Material des Oberteils ist aus Aluminiumoxid-Kugeln, Hohlkugeln aus feuerfesten Oxi­ den, Schaumkeramik oder Fasermaterial oder aus einem dichten Material, hinterfüllt mit min­ destens einem der vorgenannten Materialien, oder aus einer Mischung aus den vorgenannten Materialien gebildet. Die Oberfläche des Materials sollte zweckmäßigerweise im Bereich der Durchflussöffnung, insbesondere im oberen Teil, dicht sein, das Material an sich bzw. die Fül­ lung damit kann porös sein.In particular, it is advantageous that the material limiting the flow opening and the construction of the upper part are highly thermally insulating at least at temperatures of approximately 1400 ° C. to 1650 ° C. (ie, at steelmaking temperatures), highly pure, chemically inert to steel and highly temperature-resistant and that the material of the lower part delimiting the flow opening is a refractory ceramic. Highly insulating means a material with a thermal conductivity of at most 1.5 Wm -1 K -1 , high purity means a purity of <99% by weight and materials with a melting point of <1800 ° C are highly temperature-resistant. This ensures that no heat is extracted from the melt and that it is not contaminated. On the other hand, such a device is long-term stable ge compared to the molten metal. In particular, it is advantageous that the material of the lower part delimiting the flow opening is aluminum oxide or zirconium dioxide with a surface which is preferably dense and delimits the flow opening. The passage opening limiting material of the upper part is made of aluminum oxide balls, hollow spheres made of refractory oxides, foam ceramic or fiber material or of a dense material, backfilled with at least one of the aforementioned materials, or of a mixture of the aforementioned materials. The surface of the material should expediently be tight in the area of the flow opening, in particular in the upper part, the material itself or the filling with it can be porous.

Das die Durchlauföffnung begrenzende Material des Oberteils kann auch aus einer im wesentli­ chen aus Aluminiumoxid und Graphit gebildeten Mischung gebildet sein. Als Material für das Oberteil kann auch Mullit, Zirkondioxid oder Kalziumoxid verwendet werden. Das Gehäuse ist aus Metall, insbesondere aus Stahl, aus Keramik oder aus einem anderen feuerfesten Material gebildet, um eine hohe Festigkeit zu sichern. Insbesondere ein Stahlgehäuse verhindert uner­ wünschten Gasdurchtritt.The material of the upper part which delimits the passage opening can also consist of an essentially Chen formed from alumina and graphite mixture formed. As material for that Mullite, zirconia or calcium oxide can also be used. The housing is of metal, in particular of steel, of ceramic or of another refractory material formed to ensure high strength. A steel housing in particular prevents it wanted gas passage.

Zweckmäßigerweise ist das die Durchlauföffnung begrenzende Material des Unterteils von ei­ nem Heizer zumindest teilweise umgeben, um eine Vorheizung des Ausgusses zu ermöglichen und damit thermische Spannungen zu verhindern oder einen anhaftungsfreien Durchfluss zu unterstützen. Der Heizer ist vorteilhafterweise aus mindestens einem Material aus der Gruppe Molybdän, Kohlenstoff, Nickel-Chrom, Eisen-Chrom-Aluminium gebildet. Zwischen Heizer und Gehäuse ist vorteilhafterweise ein thermisch hoch isolierendes Material angeordnet, um einen Wärmeabstrom nach außen möglichst zu vermeiden. Vorteilhaft ist es, dass der Durchmesser der Durchflussöffnung im Unterteil geringer ist als der Durchmesser der Durchflussöffnung im Oberteil, um die bereits oben hinsichtlich der zweiten Ausführungsform der Erfindung beschrie­ benen Vorteile zu erzielen.The material of the lower part delimiting the passage opening is expediently of egg Surround a heater at least partially to allow the spout to be preheated and thus prevent thermal stresses or an adherence-free flow support. The heater is advantageously made of at least one material from the group Molybdenum, carbon, nickel-chromium, iron-chromium-aluminum are formed. Between heater and A thermally highly insulating material is advantageously arranged around a housing Avoid heat flow to the outside as much as possible. It is advantageous that the diameter the flow opening in the lower part is smaller than the diameter of the flow opening in  Upper part, to those already described above with regard to the second embodiment of the invention to achieve these advantages.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to a drawing.  

Die Zeichnung zeigt eine schematische Querschnittsdarstellung des erfindungsgemäßen feu­ erfesten Ausgusses. Oberhalb des Ausgusses 1 ist ein Stahlschmelze enthaltendes Gefäß an­ geordnet, aus dem heraus durch die Durchflussöffnung 2 hindurch Stahlschmelze in ein unter­ halb des Ausgusses 1 angeordnetes Schmelzengefäß 3 läuft. Der Ausguss ist von einem Stahlgehäuse 4 umgeben, welches an seinem unteren Ende eine Öffnung 5 aufweist, deren Durchmesser mindestens so groß ist wie der Durchmesser des Unterteils 6 des Ausgusses. Das Unterteil 6 des Ausgusses ist aus Zirkondioxid gebildet, es weist einen inneren Durchmes­ ser von etwa 13 bis 16 mm auf. Das Unterteil 6 ist von einem Heizer 7 mit Anschlüssen 8a; 8b seitlich umgeben. Zwischen Heizer 7 und Gehäuse 4 ist ein thermisch hoch isolierendes Mate­ rial 9 angeordnet, um Wärmeabstrom nach außen zu vermeiden.The drawing shows a schematic cross-sectional representation of the fire-resistant spout according to the invention. Above the spout 1 , a vessel containing steel melt is arranged, from which steel melt runs out through the flow opening 2 into a melt vessel 3 arranged below the spout 1 . The spout is surrounded by a steel housing 4 , which has an opening 5 at its lower end, the diameter of which is at least as large as the diameter of the lower part 6 of the spout. The lower part 6 of the spout is formed from zirconium dioxide, it has an inner diameter of about 13 to 16 mm. The lower part 6 is of a heater 7 with connections 8 a; 8 b surrounded laterally. Between the heater 7 and the housing 4 , a thermally highly insulating mate rial 9 is arranged to avoid heat leakage to the outside.

Das Material des Oberteils 10 ist beispielsweise Aluminiumoxid. Die Durchflussöffnung 2 weist im Bereich des Oberteils 10 einen gegenüber dem Durchmesser des Unterteils 6 größeren Durchmesser von etwa 30 bis 40 mm auf. Die Durchflussöffnung 2 verjüngt sich zum Unterteil hin in einem Übergangsbereich 11 konisch.The material of the upper part 10 is, for example, aluminum oxide. The flow opening 2 in the area of the upper part 10 has a larger diameter of approximately 30 to 40 mm compared to the diameter of the lower part 6 . The flow opening 2 tapers conically towards the lower part in a transition region 11 .

Der Verschluss des Ausgusses an seinem oberen Ende kann durch Stopfenstangen oder Schieber erfolgen, wobei diese den Ausguss entweder vollständig verschließen oder vollständig öffnen, so dass die oben beschriebenen Nachteile durch teilweise Öffnung und damit erfolgen­ de Regelung bei der erfindungsgemäßen Anordnung entfallen.The spout can be closed at its upper end by plug rods or Sliders take place, which either completely close the spout or completely open so that the disadvantages described above occur through partial opening and thus de Regulation in the arrangement according to the invention is omitted.

Claims (7)

1. Feuerfester Ausguss zur Anordnung in oder an einer Wandung eines metallurgischen Gefä­ ßes, insbesondere für Stahlschmelzen, mit einer Durchflussöffnung und einem die Durch­ flussöffnung umgebenden Durchflussrohr, wobei das Durchflussrohr eine die Durchflussöff­ nung begrenzende Oberfläche und ein äußeres Gehäuse aufweist, wobei das Durchfluss­ rohr ein Oberteil (10) und ein Unterteil (6) aufweist, wobei die die Durchflussöffnung (2) be­ grenzende Oberfläche des Oberteils (10) aus einem anderen Material gebildet ist als die die Durchflussöffnung (2) begrenzende Oberfläche des Unterteils (6) und das Unterteil (6) in o­ der an dem Oberteil (10) fixiert ist und wobei
  • a) das die Durchflussöffnung (2) begrenzende Material des Oberteils (10) aus Aluminium­ oxid-Kugeln, Hohlkugeln aus feuerfesten Oxiden, Schaumkeramik oder einem Faser­ material oder aus einem dichten Material, hinterfüllt mit einem der vorgenannten Materi­ alien oder einer Mischung daraus gebildet ist und
  • b) das Gehäuse (4) aus Metall, insbesondere aus Stahl, aus Keramik oder einem anderen feuerfesten Material gebildet ist.
1. Refractory spout for arrangement in or on a wall of a metallurgical vessel, in particular for molten steel, with a flow opening and a flow pipe surrounding the flow opening, the flow pipe having a surface that delimits the flow opening and an outer housing, the flow pipe an upper part ( 10 ) and a lower part ( 6 ), wherein the flow opening ( 2 ) be limiting surface of the upper part ( 10 ) is formed from a different material than the flow opening ( 2 ) delimiting surface of the lower part ( 6 ) and that Lower part ( 6 ) in o which is fixed to the upper part ( 10 ) and where
  • a) the flow opening ( 2 ) delimiting material of the upper part ( 10 ) made of aluminum oxide balls, hollow balls made of refractory oxides, ceramic foam or a fiber material or of a dense material, backfilled with one of the aforementioned materials or a mixture thereof and
  • b) the housing ( 4 ) is made of metal, in particular steel, ceramic or another refractory material.
2. Feuerfester Ausguss zur Anordnung in oder an einer Wandung eines metallurgischen Gefä­ ßes, insbesondere für Stahlschmelzen, mit einer Durchflussöffnung und einem die Durch­ flussöffnung umgebenden Durchflussrohr, wobei das Durchflussrohr eine die Durchflussöff­ nung begrenzende Oberfläche und ein äußeres Gehäuse aufweist, wobei das Durchfluss­ rohr ein Oberteil (10) und ein Unterteil (6) aufweist, wobei das Unterteil (6) an oder in dem Oberteil (10) fixiert ist und der Durchmesser der Durchflussöffnung (2) im Oberteil (10) grö­ ßer ist als im Unterteil (6) und wobei
  • a) das die Durchflussöffnung (2) begrenzende Material des Oberteils (10) aus Aluminium­ oxid-Kugeln, Hohlkugeln aus feuerfesten Oxiden, Schaumkeramik oder einem Faser­ material oder aus einem dichten Material, hinterfüllt mit einem der vorgenannten Materi­ alien oder einer Mischung daraus gebildet ist und
  • b) das Gehäuse (4) aus Metall, insbesondere aus Stahl, aus Keramik oder einem anderen feuerfesten Material gebildet ist.
2. Refractory spout for arrangement in or on a wall of a metallurgical vessel, in particular for molten steel, with a flow opening and a flow pipe surrounding the flow opening, the flow pipe having a surface that delimits the flow opening and an outer housing, the flow pipe has an upper part ( 10 ) and a lower part ( 6 ), the lower part ( 6 ) being fixed on or in the upper part ( 10 ) and the diameter of the flow opening ( 2 ) in the upper part ( 10 ) being larger than in the lower part ( 6 ) and where
  • a) the flow opening ( 2 ) delimiting material of the upper part ( 10 ) made of aluminum oxide balls, hollow balls made of refractory oxides, ceramic foam or a fiber material or of a dense material, backfilled with one of the aforementioned materials or a mixture thereof and
  • b) the housing ( 4 ) is made of metal, in particular steel, ceramic or another refractory material.
3. Feuerfester Ausguss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das die Durchflussöffnung (2) begrenzende Material und die Konstruktion des Oberteils (10) ther­ misch hoch isolierend bei Temperaturen von etwa 1400°C bis 1650°C, hoch rein, chemisch inert gegenüber Stahl und hoch temperaturbeständig ist und dass das die Durchflussöffnung (2) begrenzende Material des Unterteils (6) eine feuerfeste Keramik ist.3. Refractory spout according to claim 1 or 2, characterized in that the flow opening ( 2 ) delimiting material and the construction of the upper part ( 10 ) thermally highly insulating at temperatures of about 1400 ° C to 1650 ° C, highly pure, chemical is inert to steel and is highly temperature-resistant and that the material of the lower part ( 6 ) delimiting the flow opening ( 2 ) is a refractory ceramic. 4. Feuerfester Ausguss nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, dass das die Durchflussöffnung (2) begrenzende Material des Unterteils (6) Aluminium­ oxid oder Zirkondioxid ist.4. Refractory spout according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the flow opening ( 2 ) delimiting material of the lower part ( 6 ) is aluminum oxide or zirconium dioxide. 5. Feuerfester Ausguss nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, dass das die Durchflussöffnung (2) begrenzende Material des Unterteils (6) von einem Heizer (7) zumindest teilweise umgeben ist.5. Refractory spout according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the flow opening ( 2 ) delimiting material of the lower part ( 6 ) is at least partially surrounded by a heater ( 7 ). 6. Feuerfester Ausguss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Heizer (7) und Gehäuse (4) ein thermisch hoch isolierendes Material angeordnet ist.6. Refractory spout according to claim 5, characterized in that a thermally highly insulating material is arranged between the heater ( 7 ) and the housing ( 4 ). 7. Feuerfester Ausguss nach Anspruch 1 oder mindestens einem der Ansprüche 3 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Durchflussöffnung (2) im Unterteil (6) ge­ ringer ist als der Durchmesser der Durchflussöffnung (2) im Oberteil (10).7. Refractory spout according to claim 1 or at least one of claims 3 to 6, characterized in that the diameter of the flow opening ( 2 ) in the lower part ( 6 ) is less than the diameter of the flow opening ( 2 ) in the upper part ( 10 ).
DE10150032A 2001-07-13 2001-10-11 Fireproof spout Expired - Fee Related DE10150032C2 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10150032A DE10150032C2 (en) 2001-07-13 2001-10-11 Fireproof spout
EP02007617A EP1275452A3 (en) 2001-07-13 2002-04-04 Refractory nozzle
CA002387375A CA2387375C (en) 2001-07-13 2002-05-22 Refractory nozzle
CNB021230927A CN1262407C (en) 2001-07-13 2002-06-12 Fire-resistant water outlet
JP2002195612A JP2003112257A (en) 2001-07-13 2002-07-04 Refractory nozzle
US10/191,906 US7028868B2 (en) 2001-07-13 2002-07-08 Refractory nozzle
BR0202673-2A BR0202673A (en) 2001-07-13 2002-07-10 Fire Refractory Discharge
KR1020020040330A KR100599638B1 (en) 2001-07-13 2002-07-11 Refractory nozzle
US11/287,028 US20060076720A1 (en) 2001-07-13 2005-11-23 Refractory nozzle

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10133557 2001-07-13
DE10150032A DE10150032C2 (en) 2001-07-13 2001-10-11 Fireproof spout

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10150032A1 DE10150032A1 (en) 2003-01-30
DE10150032C2 true DE10150032C2 (en) 2003-11-20

Family

ID=7691320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10150032A Expired - Fee Related DE10150032C2 (en) 2001-07-13 2001-10-11 Fireproof spout

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10150032C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005061291A1 (en) * 2005-12-20 2007-06-28 Heraeus Electro-Nite International N.V. Ceramic perforated brick and metallurgical vessel

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012146220A1 (en) * 2011-04-29 2012-11-01 Techcom Gmbh Immersion tube having a nozzle

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2807123A1 (en) * 1978-02-20 1979-08-30 Didier Werke Ag FLOOR SPOUT FOR METALLURGICAL VESSELS TO RECEIVE STEEL MELT, IN PARTICULAR TUNDISH
GB2157210A (en) * 1984-04-03 1985-10-23 Didier Werke Ag Refractory immersion nozzles
EP0379647B1 (en) * 1988-12-19 1993-09-22 Didier-Werke Ag Refractory nozzle and induction coil therefor
JPH06142899A (en) * 1992-11-10 1994-05-24 Shinagawa Refract Co Ltd Lower nozzle for casting molten steel
DE29603426U1 (en) * 1996-02-24 1996-05-02 Didier Werke Ag Immersion nozzle made of two or more refractory components
DE19654402C1 (en) * 1996-12-30 1997-12-11 Didier Werke Ag Phenolic resin bound, magnesia-based insulant located between water-cooled induction coils and molten metal feeder

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2807123A1 (en) * 1978-02-20 1979-08-30 Didier Werke Ag FLOOR SPOUT FOR METALLURGICAL VESSELS TO RECEIVE STEEL MELT, IN PARTICULAR TUNDISH
GB2157210A (en) * 1984-04-03 1985-10-23 Didier Werke Ag Refractory immersion nozzles
EP0379647B1 (en) * 1988-12-19 1993-09-22 Didier-Werke Ag Refractory nozzle and induction coil therefor
JPH06142899A (en) * 1992-11-10 1994-05-24 Shinagawa Refract Co Ltd Lower nozzle for casting molten steel
DE29603426U1 (en) * 1996-02-24 1996-05-02 Didier Werke Ag Immersion nozzle made of two or more refractory components
DE19654402C1 (en) * 1996-12-30 1997-12-11 Didier Werke Ag Phenolic resin bound, magnesia-based insulant located between water-cooled induction coils and molten metal feeder

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005061291A1 (en) * 2005-12-20 2007-06-28 Heraeus Electro-Nite International N.V. Ceramic perforated brick and metallurgical vessel
EP1820586A1 (en) * 2005-12-20 2007-08-22 Heraeus Electro-Nite International N.V. Refractory nozzle and metallurgical vessel equiped with it
DE102005061291B4 (en) * 2005-12-20 2008-01-03 Heraeus Electro-Nite International N.V. Ceramic perforated brick and metallurgical vessel
US8017069B2 (en) 2005-12-20 2011-09-13 Heraeus Electro-Nite International N.V. Ceramic seating stone and metallurgical vessel

Also Published As

Publication number Publication date
DE10150032A1 (en) 2003-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1661645B1 (en) Process for regulating the flow rate and bottom tap hole for metallurgical vessel
DE4431291A1 (en) High temperature probe
DE1935401B2 (en) Sliding closure for pouring pans provided with a bottom pouring opening or similar containers for pouring liquid metals, especially steel
DE4207317C2 (en) Device for measuring the temperature of molten metal
DE10150032C2 (en) Fireproof spout
EP1275452A2 (en) Refractory nozzle
EP2637814A1 (en) Floor casting nozzle for arrangement in the floor of a metallurgical container
AT506984A1 (en) OXYGEN BLASLANT WITH PROTECTIVE ELEMENT
EP0859678A1 (en) Process and device for closing a tap hole
DE3142989A1 (en) POROESER PLUG FOR A MELT-LIQUID METAL CONTAINER
DE2425025C3 (en) Electrode for a glass melting furnace
LU85806A1 (en) BLOWING TREATMENT FOR TREATING METAL MELT IN MILL PLANTS
DE102005061291B4 (en) Ceramic perforated brick and metallurgical vessel
DE4313427C1 (en) Arrangement for connecting a stopper-rod for a metallurgical vessel to its lifting device, and stopper-rod suitable for the arrangement, and method for producing the arrangement
EP3228403B1 (en) Method and device for keeping liquid metals warm
DE2840398C2 (en) Sliding closure arrangement for tapping on containers containing molten metal
DE1583317B1 (en) Flow tube for degassing molten steel
AT526082B1 (en) Melt transport device
DE2135289C3 (en) Intermediate container for charging a continuous casting mold
DE4207881C1 (en) Gas flushing brick for melting vessels - has gas channels slightly inclined to vertical to ensure that gas flow is towards centre of vessel despite non-vertical fitting of brick inside vessel bottom
DE3926069C1 (en) Casting spheroidal e.g. tube graphite cast iron casting - comprises sheathing tube in carbon fibres in shell or flexible hose form before inserting in mould
EP0532141B1 (en) Degassing vessel for the treatment of liquid steel
EP0297067A1 (en) Metallurgical nozzle
DE2713421B2 (en) Use of ceramic fiber material and gas plants for molten metal
AT391128B (en) Melting vessel for non-metallic substances

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: RHI AG, AT

Free format text: FORMER OWNER: HERAEUS ELECTRO-NITE INTERNATIONAL N.V., HOUTHALEN, BE

Effective date: 20121129

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE BECKER & MUELLER, DE

Effective date: 20121129

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140501