FR2559743A1 - Etrier de jonction - Google Patents

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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/003Holders for drill bits or the like

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Abstract

L'ETRIER DE JONCTION COMPREND UN ELEMENT TRANSVERSAL 7.1 D'OU PARTENT DEUX BRANCHES 7.2 DONT CHACUNE PRESENTE A SON EXTREMITE UN OEILLET D'ARTICULATION 8 AVEC UN AXE DE PIVOTEMENT ESSENTIELLEMENT PARALLELE A L'ELEMENT TRANSVERSAL 7.1 DE L'ETRIER. POUR PERMETTRE LE MAINTIEN D'UNE PLURALITE D'ETRIERS DE JONCTION DANS UNE DISPOSITION D'EMPILAGE ET LEUR MONTAGE AUTOMATIQUE, L'ELEMENT TRANSVERSAL 7.1 DE L'ETRIER S'ECARTE AVEC SON EXTREMITE LIBRE 7.3 DANS LE MEME SENS PAR RAPPORT AUX BRANCHES 7.2 DE L'ETRIER; LESQUELLES PRESENTENT RESPECTIVEMENT, A DES ENDROITS APPROXIMATIVEMENT OPPOSES, UN ELARGISSEMENT 12 SITUE SUR LE PLAN DES BRANCHES 7.2 DE L'ETRIER. CES ELARGISSEMENTS 12 FORMENT, ENSEMBLE, UNE PAIRE DE LOGEMENTS 13 DONT LES BORDS SAILLANTS 14 SE TROUVENT POUR LES DEUX BRANCHES 7.2 DE L'ETRIER SUR DES COTES DESDITES BRANCHES DIRIGES L'UN VERS L'AUTRE. LES LOGEMENTS 13 SONT DESTINES A DES CROCHETS A L'AIDE DESQUELS L'ETRIER DE JONCTION PEUT ETRE MONTE AUTOMATIQUEMENT.

Description

L'invention concerne un étrier de jonction avec un élément transversal
d'o partent deux branches dont chacune présente à son extrémité un oeillet d'articulation avec un axe de pivotement essentiellement parallèle à l'élément transversal de l'étrier de jonction, destiné à une cassette pour le rangement d'objets de forme allongée, en particulier d'outils tels que des forets hélicoïdaux, etc..., comprenant une partie de cassette inférieure dans laquelle est placé au moins un casier articulé destiné à recevoir les objets et un couvercle de cassette rattaché au casier au moyen d'un
étrier de jonction à l'aide duquel le casier peut être bas-
culé automatiquement vers le haut lors de l'ouverture du couvercle de la cassette, l'élément transversal de l'étrier de jonction étant respectivement engagé de manière pivotante dans un logement d'étrier à la face intérieure du couvercle de la cassette et les oeillets d'articulation étant montés
chacun sur un pivot prévu sur le casier.
Des étriers de jonction de ce genre sont le plus souvent conformés en fil métallique plié essentiellement en U, c'est-à-dire avec des branches d'étrier partant de chacune des extrémités de l'élément transversal de l'étrier, et les oeillets d'articulation sont réalisés en recourbant les extrémités libres des branches d'étrier. Des cassettes munies d'étriers de jonction de ce genre sont décrites, par exemple, dans le brevet allemand 24 61 766. Le logement d'étrier à la face intérieure du couvercle de la cassette est alors constitué par une barrette bombée en direction de l'intérieur de la cassette et dont les deux extrémités sont fixées sur le couvercle de la cassette. Pour le montage, il est donc tout d'abord nécessaire de faire passer l'étrier de jonction entièrement, avec l'une de ses deux branches, dans le logement d'étrier avant que l'élément transversal de l'étrier de jonction puisse être engagé dans le logement
d'étrier en le tournant simultanément. Les pivots qui s'en-
gagent dans les oeillets d'articulation sont constitués par des languettes découpées dans un élément en tôle du casier et orientées coaxialement, leurs extrémités libres étant dirigées l'une vers l'autre ou dans le sens opposé. Suivant cette orientation des languettes, l'étrier de jonction est amené, pour le montage, dans une position coaxiale des oeillets d'articulation par rapport aux pivots, à savoir par compression ou par écartement élastique des deux branches de l'étrier, de façon à permettre l'engagement axial des oeillets d'articulation sur les pivots lorsque l'étrier de jonction reprend sa forme initiale. Pour le montage, les étriers de jonction arrivent du stade de leur propre fabrication sous la forme d'un amas désordonné et confus parce que, compte
tenu de leur forme géométrique, ils n'offrent aucune possibi-
lité technique vraiment adaptée pour les placer de manière ordonnée et alignée dans un système d'alimentation adéquat pour le montage ultérieur et pour les amener au poste de montage. En conclusion, les étriers de jonction bien connu ne permettent aucune automatisation de leur montage sur les cassettes. Le montage ne peut être effectué que manuellement,
ce qui entraîne des dépenses en personnel et en temps.
La présente invention a pour objet de conformer un étrier de jonction du genre précité de telle façon qu'il peut être maintenu, entre sa propre fabrication et son montage sur une cassette, dans un système d'amenée avec un alignement ordonné, que ce système permet son chargement et son retrait automatiques et que, enfin, l'étrier de jonction
peut être monté automatiquement sur la cassette.
Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que, par rapport aux deux branches de l'étrier, l'élément transversal de l'étrier s'écarte dans le même sens avec son extrémité libre, que les branches de l'étrier présentent respectivement, à des endroits approximativement opposés, un élargissement situé sur le plan des branches de l'étrier et que les élargissements forment, sur ce plan, une paire de logementsdont les bords saillants se trouvent pour les deux branches de l'étrier sur des c8tésdesdites branches dirigés
l'un vers l'autre. Les élargissements qui forment les loge-
ments constituent, de préférence, des déformations en creux
des branches de l'étrier. Un mode de réalisation particulière-
ment avantageux est caractérisé par le fait que les branches de l'étrier sont repliées orthogonalement par rapport à l'élément transversal de l'étrier, à l'une des extrémités de ce dernier, et s'étendent parallèlement l'une à l'autre sur une certaine distance, que, ensuite, l'une des branches de l'étrier présente une partie orientée à nouveau parallèlement à l'élément transversal de l'étrier et que les élargissements qui forment les logements se trouvent sur les deux branches de l'étrier, à savoir approximativement au milieu entre
cette partie et les oeillets d'articulation.
L'avantage obtenu par l'invention réside essentiel-
lement dans le fait que, grâce aux élargissements prévus sur ses branches, l'étrier de jonction peut être empilé de manière congruente immédiatement après sa fabrication dans des systèmes ou fixations appropriés et, par conséquent, repris dans la position correcte pour le montage par des systèmes de préhension automatiques qui s'engagent avec des crochets dans les logements formés par les élargissements et qui permettent alors non seulement le maintien de l'étrier de jonction et son engagement, par l'extrémité libre de son élément transversal, dans le logement d'étrier ménagé sur le couvercle de la cassette, mais aussi, suivant le cas, la compression ou l'écartement des branches de l'étrier pour le montage de l'étrier de jonction sur les pivots en raison de
la conformation particulière des bords saillants des loge-
ments. En conclusion, l'étrier de jonction selon l'invention permet le traitement entièrement automatique, y compris le
montage final sur la cassette.
La description qui va suivre, en regard des dessins
annexes à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien
comprendre comment l'invention peut être mise en pratique.
La figure 1 représente une coupe longitudinale d'une cassette équipée d'un étrier de jonction selon
l'invention.
La figure 2 représente une coupe suivant la ligne
II-II de l'objet de la figure 1.
La figure 3 représente, à une plus grande échelle par rapport à la figure 1, une vue de face de l'étrier de
jonction de la cassette de la figure 1.
La figure 4 représente une vue de côté de l'étrier
de jonction de la figure 3.
La figure 5 représente, conformément à l'objet de la figure 3, un autre mode de réalisation d'un étrier de jonction. La figure 6 représente une vue de côté de l'étrier
de jonction de la figure 5.
La cassette représentée aux figures 1 et 2 sert au rangement d'outils i tels que des forets hélico0daux, des
tarauds, etc... qui ne sont indiqués que schématiquement.
Elle se compose d'une partie inférieure 2 dans laquelle sont disposés dans l'exemple de réalisation - deux casiers 4 pour la réception des outils 1 qui peuvent pivoter ensemble autour d'un axe 3 et qui sont couplés en ce qui concerne leur mouvement pivotant. A l'aide d'un couvercle 6 qui ferme
normalement la partie inférieure 2 de la cassette sur laquel-
le il est articulé en 5, ces casiers 4 peuvent être basculés automatiquement vers le haut lors de l'ouverture dudit couvercle 6 étant donné que le casier 4 le plus proche du couvercle est rattaché de manière mobile en 8 à un étrier de jonction 7 articulé par ailleurs en 9 à la face intérieure du couvercle 6 de la cassette. Cet étrier de jonction 7 est
conformé en fil métallique et comprend un élément transver-
sal 7.1 d'o partent deux branches d'étrier 7.2 qui présentent chacune, à leur extrémité, un oeillet d'articulation 8 dont l'axe de pivotement 10 est essentiellement parallèle à l'élément transversal 7.1 de l'étrier. L'étrier de jonction
7 est engagé avec son élément transversal 7.1 dans un loge-
ment d'étrier 9 constitué par des barrettes 9.1 à la face intérieure du couvercle 6 de la cassette de façon à pouvoir
tourner, et ses oeillets d'articulation 8 sont montés respec-
tivement sur les pivots Il du casier 4. L'élément transversal 7.1 de l'étrier s'écarte des deux branches d'étrier 7.2 vers le même côté, c'està-dire que dans les figures 3 à 6 son extrémité libre 7.3 est dirigée vers la gauche, le fil métallique formant l'étrier de jonction étant, à cet effet, recourbé sur lui-même. Les branches d'étrier 7.2 présentent chacune, à des endroits placés à peu près en face l'un de l'autre, un élargissement 12 situé sur le plan des branches d'étrier 7.2. Les deux élargissements 12 constituent sur
ledit plan une paire de logements 13 sous la forme de défor-
mations en creux des branches d'étrier 7.2 de telle façon que sur les deux branches d'étrier 7.2 les bords saillants 14 ne se situent respectivement que d'un côté des branches d'étrier 7.2, à savoir dans l'exemple de réalisation sur des côtés desdites branches dirigés l'un vers l'autre. Les exemples de réalisation ne représentent alors que le cas de bords saillants 14 orientés l'un vers l'autre parce que, pour le montage des oeillets d'articulation 8 sur les pivots 11, les branches d'étrier 7.2 doivent être temporairement
rapprochées élastiquement. En revanche, si ce montage néces-
site un écartement élastique temporaire des deux branches d'étrier 7.2, les bords saillants 14 des logements 13 sur les deux branches d'étrier 7. 2 sont dirigés en sens opposé,
comme cela est indiqué dans la figure 5 par des traits discon-
tinus en 15. Bien entendu, il est également possible de prévoir pour chaque logement 13 des bords saillants 14 de part et d'autre de chaque branche d'étrier 7.2 de façon à obtenir des logements 13 fermés, par exemple sous la forme d'oeillets, situés sur le même plan que les branches d'étrier 7.2. Dans ce cas, l'étrier de jonction 7 peut être monté, au choix, par l'écartement ou par le rapprochement de ses
branches 7.2 sur les pivots 11.
Comme il ressort des figures 3 et 4, les branches 7.2 de l'étrier peuvent s'écarter immédiatement l'une de l'autre à partir de l'élément transversal 7.1 de l'étrier, par exemple en forme de V. Dans ce cas, pour permettre une compression suffisante, il est recommandé d'adopter la configuration indiquée dans la figure 3 dans laquelle les déformations en creux des branches d'étrier 7.2 dirigées
l'une vers l'autre et formant les logements 13 sont légère-
ment décalées dans le sens longitudinal de telle façon qu'elles se trouvent côte à côte lorsque les branches d'étrier 7.2 sont rapprochées et qu'elles ne gênent pas le rapprochement desdites branches 7.2 en butant l'une sur l'autre. Dans le mode de réalisation selon la figure 5, cette éventualité ne peut se produire étant donné qu'ici les branches d'étrier 7.2 se trouvent suffisamment écartées l'une de l'autre dans la région de leurs déformations en creux qui sont à nouveau dirigées l'une vers l'autre, de telle façon qu'elles ne risquent pas, a priori, d'entrer en contact lors de la compression des branches d'étrier 7.2. En détail, ce mode de réalisation est caractérisé par le fait que les branches 7.2 de l'étrier sont repliées orthogonalement par rapport à l'élément transversal 7.1 de l'étrier, à l'une des extrémités de ce dernier, dans la figure 5 à l'extrémité droite, et qu'elles s'étendent parallèlement l'une à l'autre sur une certaine distance 7.4. Ce n'est qu'ensuite que la
branche gauche de l'étrier est à nouveau repliée parallèle-
ment, en 7.5, à l'élément transversal 7.1 de l'étrier. A peu près au milieu entre cette partie 7.5 repliée et les oeillets 1o d'articulation 8 se trouvent, sur les deux branches 7.2 de
l'étrier, les élargissements 12 qui forment les logements 13.
L'élément transversal 7.1 de l'étrier, en combinai-
son avec les élargissements 12 sur les branches d'étrier 7.2 qui forment les logements 13, offre la possibilité d'empiler de manière congruente et dans un aligenement ordonné plusieurs étriers de jonction 7, c'est-à-dire d'amener les étriers de jonction 7 dans une position initiale invariable au montage final sur les cassettes. A cet effet, les logements 13 formés par les élargissements 12 peuvent recevoir les crochets d'un système de préhension adéquat qu'il est inutile de décrire ici en détail, lesquels crochets peuvent maintenir entre eux l'étrier de jonction 7 et le guider lors du montage de façon à assurer l'engagement de l'étrier de jonction 7, par son élément transversal 7.1, dans le logement d'étrier 9 ménagé sur le couvercle 6 de la cassette. De plus, les
crochets qui maintiennent l'étrier de jonction 7 aux loge-
ments 13 ont la possibilité de comprimer ou d'écarter, suivant le cas, les branches 7.2 de l'étrier pour permettre l'engagement des oeillets d'articulation 8 sur les pivots 11
du casier.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Etrier de jonction avec un élément transversal (7.1) d'o partent deux branches (7.2) dont chacune présente à son extrémité un oeillet d'articulation (8) avec un axe de pivotement (10) essentiellement parallèle à l'élément trans- versal (7.1) de l'étrier de jonction, destiné à une cassette pour le rangement d'objets (1) de forme allongée, en particulier d'outils tels que des forets hélicoïdaux, etc...,
comprenant une partie de cassette inférieure (2) dans laquel-
le est placé au moins un casier (4) articulé destiné à
recevoir les objets (1) et un couvercle de cassette (6) rat-
taché au casier (4) au moyen de l'étrier de jonction (7) à l'aide duquel le casier (4) peut être basculé automatiquement vers le haut lors de l'ouverture du couvercle (6) de la cassette, l'élément transversal (7.1) de l'étrier de jonction (7) étant respectivement engagé de manière pivotante dans un logement d'étrier (9) à la face intérieure du couvercle (6)
de la cassette et les oeillets d'articulation (8) étant mon-
tés chacun sur un pivot (11) prévu sur le casier (4), caractérisé par le fait que, par rapport aux deux branches (7.2) de l'étrier, l'élément transversal (7.1) de l'étrier s'écarte dans le même sens avec son extrémité libre (7.3), que les branches (7.2) de l'étrier présentent respectivement, à des endroits approximativement opposés, un élargissement (12) situé sur le plan des branches (7.2) de l'étrier et que les élargissements (12) forment, sur ce plan, une paire de logements (13) dont les bords saillants (14) se trouvent pour les deux branches (7. 2) de l'étrier sur des côtés
desdites branches dirigés l'un vers l'autre.
2. Etrier de jonction selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les élargissements (12) qui forment les logements (13) constituent des déformations en
creux des branches (7.2) de l'étrier.
3. Etrier de jonction selon l'une des revendications
1 ou 2, caractérisé par le fait que les branches (7.2) de l'étrier sont repliées orthogonalement par rapport à
l'élément transversal (7.1) de l'étrier, à l'une des extré-
mités de ce dernier, et s'étendent parallèlement l'une à l'autre sur une certaine distance (7.4), que, ensuite, l'une des branches (7.2) de l'étrier présente une partie (7.5) orientée à nouveau parallèlement à l'élément transversal (7.1) de l'étrier et que les élargissements (12) qui forment les logements (13) se trouvent sur les deux branches (7.2) de l'étrier, approximativement au milieu entre cette partie
(7.5) et les oeillets d'articulation (8).
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