FR2555644A1 - Article moule a charniere flexible utilise notamment comme plaque de recouvrement d'un original pour un copieur - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN ARTICLE MOULE, ET NOTAMMENT UNE PLAQUE DE RECOUVREMENT D'UN ORIGINAL DESTINEE A ETRE UTILISEE DANS UN COPIEUR. L'ARTICLE COMPORTE UNE CHARNIERE FLEXIBLE 22A1 ET DEUX PARTIES SOLIDES 22A2, 22A3 DISPOSEES FACE A FACE DE PART ET D'AUTRES DE LA CHARNIERE ET DESTINEES A ETRE PLIEES L'UNE VERS L'AUTRE SUIVANT LADITE CHARNIERE. DES ZONES EXTREMES COUPEES 22A4, 22A5 DES PARTIES SOLIDES EVITENT LA CONCENTRATION DE CONTRAINTES VERS LES EXTREMITES DE LA CHARNIERE 22A1. DOMAINE D'APPLICATION: PLAQUES COUVRE-ORIGINAL POUR COPIEURS, ETC.
Description
L'invention concerne un article moulé à
charnière flexible, et plus particulièrement un perfec-
tionnement apporté à un article moulé comportant une charnière relativement mince et flexible et conçu pour être plié autour de la charnière flexible. Un exemple d'un tel article moulé est une plaque de recouvrement d'un document original destinée à être utilisée sur un copieur, une telle plaque étant décrite ci-après à titre d'exemple non limitatif de
la présente invention.
On se référera d'abord aux figures 1 et 2 des dessins annexés décrits ciaprès pour expliquer brièvement la structure d'un copieur 1 dans lequel la présente invention peut être utilisée. Une plaque 2 de recouvrement d'un original est moulée d'une seule pièce et comprend des parties 2a, 2b de charnière et une poignée 2e, la plaque étant moulée, par exemple, en résine polypropylène, et elle est montée par l'une
de ses extrémités sur le corps principal du copieur.
Il est prévu une plaque 3 de pression d'un original composée d'une matière d'amortissement telle que du type "Moltoprene" (marque commerciale) à laquelle est collée une feuille blanche 4. Il est en outre représenté un plateau transparent (verre) 6 pour le positionnement de l'original, un rail 7 destiné à guider le mouvement de coulissement d'un chariot porte-original comportant le plateau de verre 6, une plaque 8 destinée à supporter
le rail 7, et un rail 9 destiné à supporter le pla-
teau 6.
Comme montré sur la figure 3, la plaque 2 de recouvrement de l'original peut être élevée vers une position d'ouverture en s'articulant par la charnière 2a et elle est maintenue dans cette position par l'entrée en contact de parties pleines 2a2 et 2a3 (voir figure
4) l'une avec l'autre, voisines de la charnière 2a.
Un contact similaire de parties pleines a également
lieu à la charnière 2b pour maintenir la position repré-
sentée. Un original P à copier est placé sur le plateau 6 de verre, puis la plaque 2 de recouvrement de l'original est tirée vers le bas pour comprimer l'original P et préparer ainsi l'opération de copie. Une telle structure est décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique
N 4 466 736.
Les charnières 2a, 2b doivent avoir une résistance élevée, en particulier une bonne durabilité en utilisations répétées, car la plaque 2 de recouvrement de l'original est soumise à de fréquentes opérations
d'ouverture et de fermeture.
Cependant, la plaque classique 2 de recouvre-
ment de l'original, possédant une structure telle que représentée en détail sur la figure 4, présente une
longévité insuffisante lors d'utilisations répétées.
Plus particulièrement, la charnière classique 2a (de même que la charnière 2b), qui est composée d'une partie mince et plate 2a1 de pliage, analogue à une feuille, et de deux parties pleines 2a2, 2a3, disposées globalement en U, présente la même section dans toutes les positions (voir figure 5) de sorte que les contraintes tendent à se concentrer aux extrémités a, b des jonctions entre la partie pliante 2a1 et les parties solides 2a2, 2a3 lorsqu'une force est appliquée dans le sens indiqué
par une flèche A sur la figure 3 à la plaque de recouvre-
ment de l'original.
Ce phénomène sera expliqué plus en détail
ci-après en regard des figures 6 et 7 des dessins annexes.
La force exercée extérieurement dans le sens de la flèche A engendre une force de rotation sur la partie solide 2a3 autour d'un point de contact c, de sorte que la partie pliante 2al est soumise à une tension de sens d. Si la force appliquée est répartie régulièrement sur toute la largeur de la charnière 2a de manière que la résistance de cette dernière dépende des propriétés de la matière la constituant, elle ne se rompt pas lors de manipulations normales ou sous l'effet d'un choc léger. Cependant, en pratique, la force extérieure de sens A n'est pas toujours appliquée à la totalité de la charnière 2a, mais elle est souvent appliquée à une
partie limitée de la plaque 2 de recouvrement de l'origi-
nal, par exemple comme dans le cas o la poignée 2e de cette plaque est placée à l'extrémité de gauche comme montré sur la figure 1. De plus, dans une structure dans laquelle on peut utiliser comme poignée toute partie
quelconque de la plaque de recouvrement, on peut naturel-
lement prévoir l'application d'une charge inégale. En
présence d'une telle charge inégale, la partie fléchis-
sante 2a1 est soumise non seulement à une simple force de traction comme montré sur la figure 6, mais également une torsion qui engendre une force de cisaillement J aux extrémités a, b des jonctions, comme montré sur
la figure 7 qui représente longitudinalement la charnière.
Par conséquent, les contraintes se concentrent suivant une ligne si elles sont proches des extrémités a, b des jonctions, provoquant des déchirures, ou, même en l'absence d'une telle ligne de concentration, elles provoquent un blanchiement des jonctions entre la partie fléchissante 2a1 et les parties solides 2a2, 2a3 en raison d'un changement rapide de la forme moulée, affaiblissant ainsi la structure et provoquant finalement
des déchirures.
Compte tenu de ce qui précède, l'invention a pour objet un article moulé qui comporte une charnière
flexible ayant une résistance élevée au déchirement.
Dans l'article moulé selon l'invention, la durabilité ou longévité de la charnière flexible
est améliorée par une structure capable d'éviter la concen-
tration de contraintes dans les zones extrêmes de la
charnière flexible.
Plus particulièrement, dans un article moulé comportant une charnière flexible et deux parties solides disposées face à face, de part et d'autre de la charnière flexible, et dans lequel les parties solides entrent en contact l'une avec l'autre lorsque l'article est
plié suivant la charnière flexible, on utilise une struc-
ture dans laquelle les parties solides n'entrent pas en contact l'une avec l'autre à proximité des zones extrêmes, dans la direction de la largeur des parties solides, de façon qu'une force de traction soit appliquée à la charnière flexible uniquement dans la zone centrale,
mais non dans les zones extrêmes, et que les zones extré-
mes de la charnière flexible ne soient donc pas soumises
à une force de cisaillement.
De plus, dans un article moulé comportant une charnière flexible et deux parties solides disposées face à face de part et d'autre de la charnière flexible et entrant mutuellement en contact lorsque l'article est plié suivant la charnière flexible, on utilise une structure dans laquelle il est donné du mou à proximité des zones extrêmes de la charnière flexible, dans la direction de leur largeur, par rapport aux autres zones de la charnière, afin qu'une traction soit appliquée auxdites autres zones, mais non aux zones extrêmes du fait de ce mou supplémentaire, et que les zones extrêmes de la charnière flexible ne soient donc pas soumises
à une force de cisaillement.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un copieur; - la figure 2 est une coupe longitudinale schématique d'une partie du copieur représenté sur la figure 1; - la figure 3 est une coupe longitudinale de la structure de la figure 2 une fois qu'elle a été manoeuvrée; - la figure 4 est une vue en perspective partielle d'un article moulé comportant une charnière flexible classique; - la figure 5 est une coupe partielle suivant
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la ligne B-B' de la figure 4; - la figure 6 est une coupe transversale partielle de la charnière flexible dans l'état qu'elle prend lorsque la plaque de recouvrement d'un original est ouverte; - la figure 7 est une vue schématique montrant l'état de la charnière flexible lorsqu'elle est soumise à une torsion; - la figure 8 est une vue schématique en perspective d'une forme de réalisation de l'article moulé selon l'invention;
- la figure 9 est une vue partielle en pers-
pective d'une variante de l'article moulé représenté sur la figure 8 - la figure 10 est une vue partielle en
perspective d'une deuxième forme de réalisation de l'arti-
cle moulé selon l'invention; - la figure 11 est une vue partielle en perspective d'une variante de l'article moulé représenté sur la figure 10; - -la figure 12 est une coupe transversale d'une autre variante de l'invention; - la figure 13 est une vue partielle en perspective d'une troisième forme de réalisation de l'article moulé selon l'invention;
- la figure 14 est une vue de c6té de l'arti-
cle selon l'invention, suivant la flèche E indiquée sur la figure 13;
- les figures 15 et 16 sont des vues partiel-
les en perspective de variantesde l'article moulé repré-
senté sur la figure 13; - la figure 17 est une vue partielle en perspective d'une quatrième forme de réalisation de l'article moulé selon l'invention;
- la figure 18 est une vue partielle en pers-
pective d'une cinquième forme de réalisation de l'inven-
tion; - la figure 19 est une vue partielle en
perspective d'une sixième forme de réalisation de l'inven-
tion; - les figures 20 à 22 sont des vues partielles en perspective montrant des variantes de l'article moulé représenté sur la figure 19; et - la figure 23 est une coupe transversale
d'une autre forme de réalisation de l'invention.
La figure 8 est une vue en perspective de la partie principale de la plaque 22 de recouvrement d'originaux, constituant une première forme de réalisation de l'invention. Sur cette figure, une charnière 22a est composée d'une partie pliante mince 22a1, analogue aune feuille,et de deux parties solides ou pleines 22a2, 22a3 et dedeux autres parties solides 22a4, 22a5, ces paires de parties solides se faisant face mutuellement
de part et d'autre de la partie pliante 22a1, respective-
ment. Les parties solides 22a2, 22a3 situées dans la zone centrale sont parallèles entre elles tandis que les parties solides 22a4, 22a5 situées dans les zones extrêmes de la plaque de recouvrement d'original, en largeur, partent en retrait en formant un angle O avec les
parties solides 22a2, 22a3.
Par conséquent, lorsqu'une force de sens A, indiquée sur la figure 3, est appliquée A la plaque de recouvrement de l'original, dans sa position relevée, une force de traction de sens d, telle qu'indiquée sur la figure 6, est appliquée à la zone centrale de la partie fléchissante ou pliante 22a1, au voisinage des parties solides 22a2, 22a3, mais la force n'est pas appliquée aux zones extrêmes de la partie fléchissante 22a1, car les parties solides 22a4, 22a5 n'entrent pas mutuellement en contact de sorte que le moment autour du point de contact indiqué sur la figure 6 n'apparaît plus. Par conséquent, la force de cisaillement n'est pas appliquée à une force extrême 22a1-1 (en particulier les angles a, b de cette face) de la partie pliante 22a1. 2t55644
La figure 9 montre une variante de la struc-
ture de la figure 8, dans laquelle la face extrême 32a1-
1 de la partie pliante forme un arc de rayon r afin d'éviter la concentration de contraintes sur cette face extrême 32a1-1. La figure 10 est une vue en perspective d'une deuxième forme de réalisation qui possède, en plus de la caractéristique de la forme de réalisation représentée sur la figure 8, une caractéristique selon laquelle la face extrême 42a-1-1 de la partie fléchissante 42a1 aboutit en retrait ou intérieurement par rapport aux faces extrêmes 42a4-1, 42a5-1 des parties solides 42a4, 42a5. Cette caractéristique est particulièrement
efficace lorsque la plaque 42 de recouvrement de l'origi-
nal présente une surépaisseur à sa périphérie. Dans cet agencement, même lorsqu'une force de traction en
engendrée à la périphérie par suite d'un façonnage insuf-
fisant des parties solides 42a4, 42a5, la force de cisail-
lement n'est pas appliquée à la face extrême de la partie fléchissante, car cette dernière est absente de la zone dans laquelle les parties solides sont relativement épaisses et rigides. Par ailleurs, la force de traction appliquée à la partie fléchissante ou pliante 42a1 est limitée à l'intérieur d'une plage raisonnable, car les parties solides voisines de la face extrême 42a1-1 de la partie fléchissante 42a1 sont relativement minces et donc flexibles. De cette manière, aucune force de cisaillement n'est appliquée aux jonctions, a, b de
la face extrême 42a1-1.
La figure 11 représente une variante de la structure montrée sur la figure 10, dans laquelle la face extrême 52a1-1 de la partie pliante 52a1 est réalisée
sous la forme d'un arc de rayon r afin d'éviter la concen-
tration de contraintes à ladite face extrême 52a1-1.
La figure 12 représente une autre variante dans laquelle les angles reliant les parties solides et la partie fléchissante sont arrondis afin d'éviter
la concentration de contraintes dans ces angles.
La figure 13 est une vue en perspective de la partie principale de la plaque 22 de recouvrement d'un original, montrant une troisième forme de réalisation de l'invention, et la figure 14 est une vue de côté, dans le sens indiqué par la flèche E de la figure 13, o une charnière 122a est composée d'une partie pliante ou fléchissante mince 122a1, en forme de feuille, de parties solides 122a2, 122a3 et d'une partie pliante ou fléchissante 122a4 en forme de pont, présentant du
mou et constituant un prolongement de la partie fléchis-
sante 122al. Comme on peut le voir également sur la figure 14, cette forme de réalisation de l'invention de la plaque de recouvrement d'un original est conçue de façon que la longueur développée (2 + a) de la partie pliante 122a4 soit plus grande que la longueur t de la partie 122a1. Pasr conséquent, même si la force de traction d telle qu'indiquée sur la figure 6 est appliquée à la partie fléchissante 122a1, elle n'est pas appliquée à la partie fléchissante 122a4 en raison du mou. Par conséquent, la force de cisaillement n'est pas imposée
aux jonctions a, b de la partie fléchissante 122a4.
Les figures 15 et 16 représentent des varian-
tes de la structure représentée sur la figure 13. La variante montrée sur la figure 15 comporte une partie fléchissante 132a4 utilisée à la place de la partie fléchissante 122a4, en forme de pont, présentant du mou, et la variante de la figure 16 comporte une partie fléchissante 142a4 détendue de façon à présenter une
forme conique.
La figure 17 est une vue en perspective de la partie principale d'une plaque 152 de recouvrement d'un original correspondant à une quatrième forme de réalisation de l'invention qui diffèredelatroisièmeforme de réalisation montrée sur la figure 13 par le fait que la face extrême 152a4-1 de la partie fléchissante 152a4 aboutit intérieurement ou en retrait des faces extrêmes 152a2-1, 152a3-1 des parties solides 152a2 152a3 de la plaque de recouvrement d'un original. Cette caractéristique est particulièrement efficace lorsque la plaque de recouvrement présente une surépaisseur à sa périphérie. Dans cet agencement, même lorsqu'une force de traction est engendrée à la périphérie par suite d'un mou insuffisant, la partie fléchissante ou pliante est elle-même absente des zones o les parties
solides sont relativement épaisses et donc rigides.
Par conséquent, aucune force de cisaillement n'est imposée
aux jonctions a, b de la partie fléchissante 152a4.
Par ailleurs, les parties solides voisines de la face extrême 152a4-1 de la partie fléchissante 152a4 sont relativement minces et flexibles, de sorte que la force de traction appliquée à la partie fléchissante 152a4 est limitée à l'intérieur d'une plage raisonnable. Aucune force de cisaillement n'est donc imposée aux jonctions
a, b..
Dans cette forme de réalisation, le mou, en forme de pont, à la partie fléchissante peut être remplacé par le mou ondulé montré sur la figure 15 ou
par le mou conique montré sur la figure 16.
La figure 18 est une vue en perspective d'une cinquième forme de réalisation qui présente, en plus des caractéristiques de la forme de réalisation
montrée sur la figure 13, une caractéristique supplémen-
taire qui est que les parties solides 162a5, 162a6 sont inclinées dans les zones extrêmes, dans la direction de la largeur. Les parties solides ou pleines 162a5,
162a6 partent en retrait d'un angle 0 par rapport aux par-
ties solides 162a2, 162a3.
Par conséquent, lorsque la force de sens A, indiquée sur la figure 3, est appliquée à la plaque de recouvrement d'un original dans sa position relevée, la traction de sens d telle qu'indiquée sur la figure 6 est appliquée à la partie fléchissante 162a1, au voisinage des parties solides 162a2, 162a3, mais elle
n'est pas appliquée à la partie fléchissante 162a4.
Ceci est dû au fait que les parties solides 162a5 et 162a6 n'entrent pas en contact l'une avec l'autre, de sorte que le moment engendré autour du point de contact C, montré sur la figure 6, n'existe plus. La figure 19 est une vue en perspective d'une sixième forme de réalisation de l'invention qui, en plus des caractéristiques de la forme de réalisation de la figure 18, a pour caractéristiques supplémentaires
le fait que la face extrême 172a4-1 de la partie fléchis-
sante 172a4 aboutit en retrait ou à l'intérieur des faces extrêmes 172a21, 172a3-1 des parties solides
172a2, 172a3 de la plaque de recouvrement de l'original.
L'effet de cette caractéristique est le même que celui obtenu dans la forme de réalisation montrée sur la figure 17.
Les figures 20, 21 et 22 montrent des varian-
tes de la forme de réalisation représentée sur la figure 19. La variante de la figure 20 utilise, comme mou, des ondulations conférées à la partie fléchissante 182a4, plut6t que la forme en pont de la partie fléchissante 172a4. Dans la variante de la figure 21, on utilise une face extrême 192a4-1 en forme d'arc de rayon r dans la partie fléchissante 192a4, dont le mou est constitué par une forme en pont, et dans la variante montrée sur la figure 22, on utilise une partie fléchissante 202a4 dont le mou est assuré par une forme conique, à la place de la partie fléchissante 192a4 en forme de pont de
la figure 21.
La face extrême en forme d'arc de la partie fléchissante a pour effet d'éviter la concentratioon
de contraintes sur cette face extrême et elle peut égale-
ment s'appliquer aux formes de réalisation représentées
sur les figures 13 et 15 à 18.
La figure 23 représente une autre variante dans laquelle la partie fléchissante ou pliante est reliée aux parties solides par des arcs afin que les 1 1 concentrations de contraintes puissent être évitées
dans les angles.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'article décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, le contact mutuel des parties solides dans la zone extrême peut être empêché, non seulement en donnant à ces parties solides des surfaces obliques comme décrit précédemment, mais également en réalisant les parties solides sous
la forme d'évidements complets.
De plus, le mou supplémentaire peut être obtenu par tous moyens reliant entre elles les parties solides mutuellement opposées, à une distance supérieure
de a à la distance la plus courte.
Claims (24)
1. Article moulé, caractérisé en ce qu'il comporte une charnière flexible (22a) et deux parties solides (22a2, 22a3) se -faisant face mutuellement de part et d'autre de la charnière flexible et butant l'une contre l'autre lorsque l'article moulé (22) est plié suivant ladite charnière flexible, les parties solides n'entrant pas en contact l'une avec l'autre dans des zones extrêmes dans la direction de la largeur de ces
parties solides.
2. Article moulé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones extrêmes (22a4, 22a5) dans la direction de la largeur desparties solides,sont coupées par rapport à d'autres zones desdites parties
solides.
3. Article moulé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les faces extrêmes, dans la direction de la largeur, de la charnière flexible (32a1)
ont la forme d'arcs (32a1-1) s'étendant dansladitedirection.
4. Article moulé, caractérisé en ce qu'il comporte une charnière flexible (42a1) et deux parties solides disposées face à face de part et d'autre de la charnière flexible et butant l'une contre l'autre lorsque l'article moulé est plié suivant ladite charnière flexible, les parties solides n'entrant pas en contact l'une avec l'autre dans des zones extrêmes (42a4, 42a5), dans la direction de la largeur de ces parties solides, et des faces extrêmes (42a1-1) de la charnière flexible, dans la direction de la largeur, étant en retrait dans
ladite direction par rapport aux faces extrêmes (42a4-
1, 42a5-1) des parties solides.
5. Article moulé selon la revendication 4, caractérisé en ce que les zones extrêmes des parties solides, dans la direction de la largeur, sont coupées
par rapport à d'autres zones des parties solides.
6. Article moulé selon la revendication , caractérisé en ce que les faces extrêmes en retrait,
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dans la direction de la largeur, de la charnière flexible (52a1) ont la forme d'arcs (52a1-1) s'étendant dans
ladite direction de la largeur.
7. Article moulé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il forme une plaque (22) de recouvrement d'un original destinée à être utilisée sur un copieur, l'article moulé pouvant être maintenu en position d'ouverture, debout, lorsqu'il est plié suivant ladite charnière flexible, dans une position
dans laquelle les parties solides sont en contact mutuel.
8. Article moulé, caractérisé en ce qu'il comporte une charnière flexible (162a1) et deux parties solides (162a2, 162a3) disposées face à face de part et d'autre de la charnière flexible et butant l'une contre l'autre lorsque l'article moulé est plié suivant ladite charnière flexible, les parties solides n'entrant pas en contact l'une avec l'autre dans des zones extrêmes dans la direction de la largeur, de ces parties solides, et des zones extrêmes de la charnière flexible, dans
la direction de la largeur, présentant un mou supplémen-
taire (162a4) par rapport à d'autres zones de la charnière flexible.
9. Article moulé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les zones extrêmes (162a5, 162a6), dans la direction de la largeur, des parties solides sont coupées par rapport à d'autres zones desdites
parties solides.
10. Article moulé selon la revendication
9, caractérisé en ce que les faces extrêmes de la charniè-
re flexible, dans la direction de la largeur, ont la
forme d'arcs (162a4) s'étendant dans ladite direction.
11. Article moulé, caractérisé en ce qu'il comporte une charnière flexible (172a1) et deux parties solides (172a2, 172a3) disposées face à face de part et d'autre de la charnière flexible et butant l'une contre l'autre lorsque l'article moulé est plié suivant ladite charnière flexible, les parties solides n'entrant pas en contact l'une avec l'autre dans des zones extrêmes (172a5, 172a6), dans la direction de leur largeur, des zones extrêmes (172a4) de la charnière flexible, dans
la direction de la largeur, présentant un mou supplémen-
taire par rapport à d'autres zones de la charnière flexi- ble, et les faces extrêmes (172a4-1) de la charnière flexible, dans la direction de la largeur, étant situées en retrait, dans ladite direction, par rapport aux faces
extrêmes (172a2-1, 172a3-1) des parties solides.
12. Article moulé selon la revendication 11, caractérisé en ce que les zones extrêmes (172a5, 172a6), dans la direction de la largeur, des parties solides sont coupées par rapport à d'autres zones desdites
parties solides.
13. Article moulé selon la revendication
12, caractérisé en ce que l'on obtient le mou supplémen-
taire en donnant une courbure aux zones extrêmes de la charnière flexible, dans la direction de la largeur,
afin de leur conférer une forme en pont (192a4).
14. Article moulé selon la revendication
12, caractérisé en ce que l'on obtient le mou supplémen-
taire en donnant une forme ondulée (182a4) aux zones extrêmes de la charnière flexible, dans la direction
de la largeur.
15. Article moulé selon la revendication
12, caractérisé en ce que l'on obtient le mou supplémen-
taire en formant des zones détendues coniques (202a4-
dans la direction de la largeur des zones extrêmes et
dans la direction de la largeur de la charnière flexible.
16. Article moulé selon la revendication , caractértisé en ce que les faces extrêmes en retrait, dans la direction de la largeur, de la charnière flexible ont la forme d'arcs s'étendant dans ladite direction
de la largeur.
17. Article moulé selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il constitue une plaque (22) de recouvrement d'un original destinée à être utilisée sur un copieur, cet article moulé pouvant être maintenu dans une position d'ouverture dans laquelle il est dressé lorsqu'il est plié suivant la charnière flexible, vers une position dans laquelle les parties solides sont en contact mutuel.
18. Article moulé caractérisé en ce qu'il comporte une charnière flexible (122al) et deux parties solides (122a2, 122a3) disposées face à face de part et d'autre de la charnière flexible et butant l'une contre l'autre lorsque l'article moulé est plié suivant ladite charnière flexible, l'article présentant en outre un mou supplémentaire, dans des zones extrêmes de la charnière flexible, dans la direction de la largeur de cette charnière, par rapport à d'autres zones de
la charnière flexible.
19. Article moulé selon la revendication
18, caractérisé en ce que l'on obtient le mou supplémen-
taire en incurvant les zones extrêmes (122a4) de la charnière flexible, dans la direction de sa largeur,
pour leur donner la forme d'un pont.
20. Article moulé selon la revendication
18, caractérisé en ce que l'on obtient le mou supplémen-
taire en formant des ondulations (132a4) dans les zones extrêmes de la charnière flexible, dans la direction
de sa largeur.
21. Article moulé selon la revendication
18, caractérisé en ce que l'on obtient le mou supplémen-
taire en formant des parties détendues coniques (142a4) dans la direction de la largeur des zones extrêmes et dans la direction de la largeur de la charnière flexible.
22. Article moulé, caractérisé en ce qu'il comporte une charnière flexible (152a1) et deux parties solides (152a2, 152a3) disposées face à face de part et d'autre de la charnière flexible et butant l'une contre l'autre lorsque l'article moulé est plié suivant ladite charnière flexible, l'article moulé présentant un mou supplémentaire (152a4) dans des zones extrêmes dans la direction de la largeur de la charnière flexible, par rapport à d'autres zones de cette charnière flexible, et des faces extrêmes (152a4-1) de la charnière flexible, dans la direction de sa largeur, étant situées en retrait dans ladite direction, par rapport aux faces extrêmes
(152a2-1, 152a3-1) des parties solides.
23. Article moulé selon la revendication 22, caractérisé en ce que les faces extrêmes en retrait, dans la direction de la largeur, de la charnière flexible ont la forme d'arcs s'étendant dans ladite direction
de la largeur.
24. Article moulé selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il est utilisé comme plaque
(22) de recouvrement d'un original dans un copieur.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| JP58222601A JPS60114853A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 原稿圧着板 |
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