FR2553855A1 - Valve de detente pour systemes hydrauliques - Google Patents

Valve de detente pour systemes hydrauliques Download PDF

Info

Publication number
FR2553855A1
FR2553855A1 FR8415593A FR8415593A FR2553855A1 FR 2553855 A1 FR2553855 A1 FR 2553855A1 FR 8415593 A FR8415593 A FR 8415593A FR 8415593 A FR8415593 A FR 8415593A FR 2553855 A1 FR2553855 A1 FR 2553855A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
valve
seal
ring
rubber
soft rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8415593A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2553855B1 (fr
Inventor
Charles B Hall
Martin J Mondek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Outboard Marine Corp
Original Assignee
Outboard Marine Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outboard Marine Corp filed Critical Outboard Marine Corp
Publication of FR2553855A1 publication Critical patent/FR2553855A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2553855B1 publication Critical patent/FR2553855B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/46—Attachment of sealing rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

UN JOINT 16 EN CAOUTCHOUC MOU EST MOULE DANS LA CAVITE DE LA FACE DU COEUR DE VALVE 12. PENDANT LE PROCESSUS DE MOULAGE, DE L'AIR PEUT S'ECHAPPER A TRAVERS LES FENTES OU ORIFICES DE L'ANNEAU DE LA FACE DU COEUR DE VALVE. QUAND LE CAOUTCHOUC COMMENCE A SORTIRDES ORIFICES, ON FERME LES ORIFICES ET LE CAOUTCHOUC DURCIT DANS CEUX-CI. LA VALVE EST UTILISEE EN COMBINAISON AVEC UN CORPS DE VALVE 20 MUNI D'UN ORIFICE D'ENTREE 28 PRESENTANT UNE SECTION DE SORTIE DIVERGENTE 30 MENANT A UNE SURFACE ANNULAIRE PLANE CONTRE LAQUELLE LA PARTIE CENTRALE PLANE DU JOINT EN CAOUTCHOUC MOU S'APPLIQUE QUAND LA VALVE SE FERME. ON OBTIENT AINSI UNE GRANDE ZONE D'APPLICATION, ET UNE PRESSION UNIFORME D'OUVERTURE DE LA VALVE EST ASSUREE.

Description

iiu i _ l résentant m jo:i À lou ou une fi ' De e valves uont utilisées
typiquement dans des syst-me h d-raulijues, mris l'invention n'y
est pas limitée.
Les valves à siège mou sont relativement insensibles aux impuretés et aux fuites Aussi, ce sont les valves les plus fréquemment utilisées dans les systèmes hydrauliques La valve présente un coeur métallique et un siège (ou élément inséré) en caoutchouc mou Le caoutchouc mou est moulé dans 10 une cavité de la face du coeur de valve Avant le moulage, on applique un agent de liaison à la cavité La qualité de la liaison est diminuée si de l'air est emprisonné ou si 1 '
agent de liaison est éliminé par lavage pendant le processus.
L'un ou l'autre défauts causent des vides dans le joint entre i le coeur de valve et le caoutchouc mou Cela conduit à une contrainte localisée et entraîne une détérioration prématurée
de la valve.
Une face plane sur le siège en caoutchouc mou, contre une surface métallique plane du corps de valve, n'a pas eu de 20 succès étant donné que la conception conduit à une variation considérable de la pression à laquelle la valve s'ouvre On obtient un meilleur réglage de la pression d'ouverture en creusant la face du joint en caoutchouc mou mais le périmètre
mince du joint a une durée de service très courte.
2 f 5 Un but de l'invention est de fournir une valve présentant une face munie d'une cavité cylindrique dans laquelle un élément de joint en caoutchouc mou est fixé, un anneau entourant la cavité, le joint présentant une partie centrale qui s'avance axialement au delà de l'anneau et présentant entre la par30 tie centrale et le périmètre du joint une fente annulaire qui se termine dans le plan de l'anneau La fente permet au caoutchouc de la partie centrale du joint de se déformer dans 1 '
espacement de la fente.
Un autre aspect de l'invention consiste à fournir une 35 telle valve présentant des fentes ou des portes de moulage dans l'anneau pour permettre à l'air de sortir par les portes
pendant le processus de moulage.
Un autre but est encore de fournir une valve comme cidessus en combinaison avec un corps dans lequel la section de sortie de l'orifice menant a la valve diverge et se termlne par une surface annulaire plane contre laquelle s'applique la partie centrale du joint Cela assure une bonne zone d' application et une pression d'ouverture uniforme, comparable au siège creusé. Un autre aspect de l'invention consiste à fournir un ensemble de valve comprenant un corps de valve muni d'un siège plan, une valve montée dans le corps de manière à se rapprocher et à s'éloigner du siège La valve présente une cavité 10 dans sa face et un siège en caoutchouc mou fixé dans la cavité, avec une surface plane en saillie Un orifice du corps de valve présente une sortie divergente Le joint s'applique
sur la partie annulaire du siège, autour de la sortie.
La figure 1 est une coupe d'une valve et d'un corps de 15 valve, la valve étant dans la position ouverte; la figure 2 est similaire à la figure 1, mais montre la valve fermée; la figure 3 est une vue détaillée du coeur de valve, avant le moulage du joint en caoutchouc mou; la figure 4 est un plan du coeur de valve de la figure 3;
la figure 5 est un détail de la position du coeur de valve et de la matrice de moulage.
L'invention n'est pas limitée aux détails de construction ni à la disposition des composants qui sont exposés dans 25 la description ciaprès ou représentés sur les dessins L'invention est susceptible d'autres modes d'exécution et peut
être pratiquée et exécutée de diverses façons Il est entendu aussi que la phraséologie et la terminologie employees ici
le sont aux fins de la description et ne doivent pas être 30 considérées comme limitatives.
La face 10 du coeur de valve 12 présente un évidement 14 dans lequel est moulé un joint en caoutchouc mou 16 La face présente un anneau 18 entourant l'évidement Cet anneau s'applique contre le siège plan 20 du corps de valve quand la valve est fermée Quand la valve est fermée, une partie centrale en saillie 22 du joint en caoutchouc mou est comprimée et déviée de sorte que le périmètre de la partie centrale dévie dans la zone de dégagement formée par la fente 24 moulée dans le joint à llintérieur du périmètre 26 du joint qui a la
même extension axiale que l'évidement.
On notera que l'orifice 28 du corps de valve présente une partie arrondie ou divergente 30 Il peut s'agir d'un véritable arrondi ou de toute courbe jugée appropriée à la con5 ception particulière Le diamètre maximal de l'orifice à la sortie de la partie arrondie 30 est inférieur au diamètre de la partie radiale 22 du joint en caoutchouc mou de sorte qu' il y a sur le siège 20 une surface annulaire contre laquelle le joint en caoutchouc mou s'appliquera-quand la valve est fermée En fait, il y aura un espacement annulaire supplémentaire, rattrapé à mesure que le joint dévie, comme indiqué sur la figure 2 On a trouvé que cette disposition donne pratiquement le même résultat que le joint creusé mentionné plus haut,comme donnant une pression d'ouverture uniforme Mais la 15 présente construction a une longue durée tandis quie la face
de valve creusée a une très courte durée La présente construction aboutit à un réglage très amélioré de la pression d'ouverture de la valve, c'està-dire que la pression à laquelle la valve s'ouvre est plus uniforme.
Comme indiqué plus haut, il existe dans la technique antérieure deux inconvénients, comportant des défauts apparus dans le processus de moulage, l'un étant l'emprisonnement d' air et l'autre étant l'entraînement de l'agent de liaison hors de l'évidement pendant que l'on injecte le caoutchouc 25 dans l'évidement La présente conception surmonte les deux inconvénients L'anneau 18, qui sert de butée limitatrice quand la valve se ferme (comme indiqué sur la figure 2), s' avance initialement jusqu'à un point indiqué en tireté 32 (figure 3) et est muni, dans l'anneau, de multiples orifices (fentes) 34 Le nombre et la largeur des orifices se détermine
par tâtonnement Le but est de permettre au caoutchouc de s' écouler hors de l'évidement pendant l'opération de moulage.
Avant d'injecter du caoutchouc dans l'évidement, on amene la matrice de moulage 36 vers le bas contre l'anneau poin35 tu 32 et on pousse la matrice vers le bas avec une grande
force jusqu'à ce que les parties soient espacées correctement.
Pendant cette opération, la partie pointue de l'anneau s'écrase de manière à assurer un joint étanche en ce point et à
éviter la présence de caoutchouc sur la surface de l'anneau.
Quand on injecte le caoutchouc à travers l'ouverture de carotte 38, le caoutchouc est assez loin du fond de l'évidement pour éviter de heurter le fond avec une vitesse telle qu'il essuierait ou soufflerait l'agent de liaison appliqué 5 précédemment à l'évidement Les orifices permettent à l'air de l'évidement de s'échapper et assurent un remplissage complet de l'évidement Etant donné que la matrice de moulage 36 a été mise en place avec précision relativement au coeur de valve (en fait, jusqu'à écraser l'anneau), l'extension axiale de la partie centrale 22 du joint en caoutchouc mou 16 est déterminée avec précision Quand le caoutchouc commence à s'écouler par les orifices, on ferme les orifices et on laisse le caoutchouc durcir dans les orifices: Quand le moulage est achevé, le caoutchouc placé dans les orifices et 1 ' anneau 18 forment une surface continue et l'anneau sert principalement de butée limitatrice au coeur de valve quand la valve se ferme L'anneau sert aussi à soutenir la partie de caoutchouc 26 située à l'extérieur de la fente 24 et à empêcher une déviation extrême de la partie centrale du joint de 20 valve, jusqu'au point o elle pourrait être emprisonnée, entre l'anneau et le siège, ce qui, bien entendu, endommagerait le joint. Z: '=C': f:-:-^ Q i e q leile présente une face ( 10), une ca;it, cy ndrzue ( 14) dans cette face, un anneau ( 18) placé sur la face ( 10) et entourant la cavité ( 14) un joint en caoutchouc mou ( 16) fixé dans la cavité ( 14) et présentant une partie centrale ( 22) qui s'avance axialement au delà de l'anneau ( 18), le périmètre du joint ( 16) se terminant approximativement dans le même plan que l'anneau ( 18), et une fente annulaire ( 24) entre la partie centrale 10 ( 22) et le périmètre, permettant au caoutchouc de la partie centrale ( 22) de dévier dans l'espacement de la fente ( 24) 2 Valve selon la revendication 1, en combinaison avec un corps de valve présentant un orifice ( 28) aligné axialement sur la valve, cet orifice présentant une sortie diveri' gente menant à une surface plane ( 20) contre laquelle s'applique le joint, le diamètre maximal de la partie centrale ( 22) du joint étant supérieur au diamètre maximal de la partie divergente ( 30) de l'orifice ( 28), de sorte que le joint
présente une zone d'application annulaire.
3 Combinaison selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la partie du joint ( 16) qui s'applique à la
surface plane ( 20) du corps est pratiquement plane.
4 Valve selon la revendication 1, présentant des fentes
dans l'anneau ( 18), le caoutchouc du joint pénétrant dans ces 25 fentes.
Ensemble de valve caractérisé par le fait qu'il comprend un corps présentant un siège plan ( 20), une valve montée dans le corps de manière à se rapprocher et à s'éloigner de ce siège, la calve présentant une face ( 10), une cavité 30 ( 14), dans cette face, un joint en caoutchouc mou ( 16) fixé dans cette cavité et présentant une surface plane qui s'avance au delà de la face, un orifice du siège, aligné sur la valve et présentant une sortie divergente ( 30), le diamètre maximal de la sortie ( 30) étant inférieur au diamètre du joint ( 16) de sorte qu'une partie annulaire du joint ( 16) s'
applique sur le siège autour de la sortie ( 30).
FR8415593A 1983-10-20 1984-10-11 Valve de detente pour systemes hydrauliques Expired FR2553855B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/543,947 US4682759A (en) 1983-10-20 1983-10-20 Relief valve for hydraulic systems

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2553855A1 true FR2553855A1 (fr) 1985-04-26
FR2553855B1 FR2553855B1 (fr) 1988-06-10

Family

ID=24170174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8415593A Expired FR2553855B1 (fr) 1983-10-20 1984-10-11 Valve de detente pour systemes hydrauliques

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4682759A (fr)
JP (1) JPS6088278A (fr)
AU (1) AU579836B2 (fr)
BE (1) BE900843A (fr)
CA (1) CA1238550A (fr)
DE (1) DE3437737A1 (fr)
FR (1) FR2553855B1 (fr)
GB (1) GB2148457B (fr)
IT (1) IT1178025B (fr)
SE (1) SE457985B (fr)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2651853B1 (fr) * 1989-09-12 1991-12-13 Pont A Mousson Dispositif de fixation de pastilles de frottement sur un opercule de vanne.
US6089543A (en) * 1997-07-11 2000-07-18 Applied Materials, Inc. Two-piece slit valve door with molded-in-place seal for a vacuum processing system
JP2000087826A (ja) * 1998-09-14 2000-03-28 Toyota Motor Corp 燃料噴射弁およびその製造方法
US6416370B1 (en) 2000-12-06 2002-07-09 Bombardier Motor Corporation Of America Watercraft hydraulic apparatus
GB0206767D0 (en) * 2002-03-22 2002-05-01 Seetru Ltd Improved sealing arrangement for safety valves for use especially with refrigeration media
JP2008075827A (ja) * 2006-09-25 2008-04-03 Denso Corp 流体制御弁
JP2009079623A (ja) * 2007-09-25 2009-04-16 Jtekt Corp 弁装置および手動開閉弁装置
DE102008005088B3 (de) * 2008-01-18 2009-07-30 A. Kayser Automotive Systems Gmbh Ventil mit einem federnd beweglichen oder elastisch und/oder flexibel verformbaren Dichtelement
DE102008012467B3 (de) * 2008-02-15 2009-08-13 A. Kayser Automotive Systems Gmbh Abblaseventil für einen Turbolader

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1816293A (en) * 1925-09-30 1931-07-28 William F Oberhuber Method of making high pressure steam joints
GB777359A (en) * 1954-08-16 1957-06-19 Benton & Stone Ltd Fluid flow control taps
DE1913899A1 (de) * 1969-03-19 1970-10-01 Mueller Dr Ing Hans F Geraeuscharme Druckminderungs- und Auslaufventile fuer Fluessigkeiten
US3622121A (en) * 1969-01-29 1971-11-23 Aisin Seiki Valve mechanism
DE2253059B2 (de) * 1972-10-28 1976-03-04 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Hubventil, insbesondere steuerventil fuer pulsierende raketentriebwerke
DE2355456B2 (de) * 1973-11-06 1976-10-28 Wabco Westinghouse Gmbh, 3000 Hannover Mehrkreisschutzventil fuer druckluftanlagen fuer fahrzeuge, insbesondere druckluftbremsanlagen fuer strassenfahrzeuge
FR2526116A1 (fr) * 1982-04-29 1983-11-04 Defontaine Sa Robinet a clapet, a controle de fuite, notamment pour l'industrie alimentaire

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB661054A (fr) *
US686404A (en) * 1901-06-11 1901-11-12 Alvin E Hess Spark-arrester.
US1536287A (en) * 1924-01-10 1925-05-05 Cincinnati Car Company Railway car
US2075167A (en) * 1931-07-01 1937-03-30 Bridgeport Brass Co Pneumatic valve inside construction
US1910196A (en) * 1932-10-21 1933-05-23 Jay C Angel Valve for faucets
US2654560A (en) * 1949-03-08 1953-10-06 Maytag Co Valve with self-anchoring seal
GB686404A (en) * 1950-03-29 1953-01-21 Henry Ronald Godfrey Improvements in and relating to washer or jumper assemblies for taps and the like
GB685087A (en) * 1950-11-07 1952-12-31 John Banta Parsons A solenoid-controlled hydraulic power mechanism
US2717793A (en) * 1952-11-10 1955-09-13 Mathewson Corp Fluid seal and apparatus for manufacture thereof
US2968464A (en) * 1955-12-20 1961-01-17 Marotta Valve Corp Pressure operated valve with magnetically actuated pilot
US2995057A (en) * 1957-03-15 1961-08-08 Parker Hannifin Corp Seal for rigid seating members wherein protruding portion thereof is receivable into adjacent channel portion
US2959392A (en) * 1957-11-08 1960-11-08 Platen Baltzar Carl Von Fluid-tight valve seat
US3007488A (en) * 1959-07-02 1961-11-07 Mission Valve And Pump Company Check valve
DE1237864B (de) * 1962-05-11 1967-03-30 Seetru Ltd Ventil
US3265353A (en) * 1963-04-25 1966-08-09 Seetru Ltd Sealing means for valves
JPS4618787Y1 (fr) * 1967-07-21 1971-06-30
GB1213100A (en) * 1969-03-14 1970-11-18 Houdaille Industries Inc Improvements in or relating to poppet check valves
JPS4939162Y1 (fr) * 1970-04-14 1974-10-28
JPS4918787U (fr) * 1972-05-23 1974-02-16
FR2284827A1 (fr) * 1974-09-10 1976-04-09 Genoud & Cie Ets Valve simplifiee pour briquets a gaz
US3945607A (en) * 1974-11-08 1976-03-23 Consolidated Brass Company Pressure safety valve
US4172585A (en) * 1978-03-23 1979-10-30 Automatic Switch Company Valve disk and holder assembly and valve incorporating it
IT1096465B (it) * 1978-06-15 1985-08-26 Bridgeport Brass Spa Tappo per valvola od altra uscita da serbatoi in pressione e suo metodo di fabbricazione
US4211386A (en) * 1979-03-28 1980-07-08 Superior Valve Company Slow opening cylinder valve
JPS5687663U (fr) * 1979-12-10 1981-07-14
FR2489934B1 (fr) * 1980-09-05 1985-06-07 Feudor Sa Briquet a gaz jetable

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1816293A (en) * 1925-09-30 1931-07-28 William F Oberhuber Method of making high pressure steam joints
GB777359A (en) * 1954-08-16 1957-06-19 Benton & Stone Ltd Fluid flow control taps
US3622121A (en) * 1969-01-29 1971-11-23 Aisin Seiki Valve mechanism
DE1913899A1 (de) * 1969-03-19 1970-10-01 Mueller Dr Ing Hans F Geraeuscharme Druckminderungs- und Auslaufventile fuer Fluessigkeiten
DE2253059B2 (de) * 1972-10-28 1976-03-04 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Hubventil, insbesondere steuerventil fuer pulsierende raketentriebwerke
DE2355456B2 (de) * 1973-11-06 1976-10-28 Wabco Westinghouse Gmbh, 3000 Hannover Mehrkreisschutzventil fuer druckluftanlagen fuer fahrzeuge, insbesondere druckluftbremsanlagen fuer strassenfahrzeuge
FR2526116A1 (fr) * 1982-04-29 1983-11-04 Defontaine Sa Robinet a clapet, a controle de fuite, notamment pour l'industrie alimentaire

Also Published As

Publication number Publication date
SE8405210L (sv) 1985-04-21
GB2148457A (en) 1985-05-30
GB2148457B (en) 1986-09-17
GB8424724D0 (en) 1984-11-07
US4682759A (en) 1987-07-28
FR2553855B1 (fr) 1988-06-10
AU579836B2 (en) 1988-12-15
SE8405210D0 (sv) 1984-10-18
JPH0454103B2 (fr) 1992-08-28
AU3361084A (en) 1985-04-26
IT1178025B (it) 1987-09-03
SE457985B (sv) 1989-02-13
IT8448954A1 (it) 1986-04-04
BE900843A (fr) 1985-04-18
CA1238550A (fr) 1988-06-28
DE3437737A1 (de) 1985-05-02
JPS6088278A (ja) 1985-05-18
IT8448954A0 (it) 1984-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2553855A1 (fr) Valve de detente pour systemes hydrauliques
FR2546265A1 (fr) Raccord de tuyauteries
EP0349377A1 (fr) Microelectrovanne de commutation à une seule membrane
CA1114575A (fr) Corps creux en matiere plastique et son procede de fabrication
FR2641996A2 (fr) Dispositif de montage a queue conique, en particulier au cone 7/24e, a application cone et face pour attachements, porte-outils et outils
KR930008256A (ko) 콘크리트보수제 주입 플러그
FR2458655A1 (fr) Dispositif de fixation et de guidage de l'extremite d'une cremone a tetiere
FR2462261A1 (fr) Procede et dispositif de moulage par injection de pieces bimatiere
CA1313450C (fr) Procede d'ancrage d'un pieu prefabrique dans le sol et pieu pour l'execution de ce procede
FR2715209A1 (fr) Soupape en particulier pour installations de vide.
FR2692334A1 (fr) Dispositif amélioré de branchement d'une canalisation secondaire de dérivation sur une canalisation principale véhiculant des fluides sous pression.
FR2731377A1 (fr) Injecteur de gaz pour le moulage de pieces creuses en matiere plastique
FR2698819A1 (fr) Procédé de fabrication d'un manche surmoulé de fouet culinaire et manche obtenu.
FR2706351A1 (fr) Vitrage surmoulé et dispositif pour obtenir ce vitrage.
FR2801927A1 (fr) Dispositif d'injection d'un coulis
CH378626A (fr) Valve à clapet
FR2519731A1 (fr) Procede permettant d'etancher une fuite sur une canalisation et canalisation etanchee conformement a ce procede
EP0836539B1 (fr) Ensemble plaque-busette interne comportant une zone de moindre resistance
BE1001778A3 (fr) Dispositif d'obturation a cle tournante.
FR2867419A1 (fr) Objet gonflable muni de moyens formant valve de gonflage/ degonflage.
EP1429065A1 (fr) Dispositif de raccordement et de liaison de canalisations
BE515632A (fr)
FR2508586A1 (fr) Robinet, en particulier robinet a biere
FR2689175A1 (fr) Sonde d'imprégnation.
EP0870898A1 (fr) Procédé de traitement par injection d'un terrain peu déformable et tube à manchettes perfectionné mis en oeuvre

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse