FR2550995A1

FR2550995A1 - METHOD AND ADJUSTMENT DEVICE FOR ADAPTATION TO REPERES AND CONFORMITY TO PRINT LENGTHS IN FLEXOGRAPHIC PRINTERS

Info

Publication number: FR2550995A1
Application number: FR8412137A
Authority: FR
Inventors: Gunter Rogge
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1983-08-29
Filing date: 1984-07-31
Publication date: 1985-03-01
Anticipated expiration: 2004-07-31
Also published as: GB8420044D0; GB2145663B; DE3336792C2; IT8422217A0; IT1176553B; DE3336792A1; FR2550995B1; GB2145663A

Abstract

REGLAGE DE L'IMPRESSION DANS LES IMPRIMEUSES FLEXOGRAPHIQUES, COMPORTANT PLUSIEURS CYLINDRES PORTE-CLICHES APPLIQUES CONTRE UN CYLINDRE DE CONTRE-PRESSION COMMUN ACTIONNE PAR UNE ROUE CENTRALE. SUR L'ARBRE 34 DE LA ROUE CENTRALE 31 EST MONTEE FOLLE UNE DEUXIEME ROUE CENTRALE 35 ENGRENANT AVEC LES ROUES CENTRALES 39 QUI ENTRAINENT LES CYLINDRES PORTE-CLICHES 18; LES DEUX ROUES CENTRALES 31, 35 ENGRENENT AVEC LES DEUX PIGNONS DE SORTIE D'UN REGULATEUR PROPORTIONNEL ET INTEGRAL 27 QUI LES ENTRAINENT TOUTES DEUX A UNE VITESSE RELATIVE IDENTIQUE OU REGLABLE. APPLICATION NOTAMMENT A LA SURIMPRESSION D'UNE BANDE DE MATERIAU PRECEDEMMENT MUNIE DE MARQUES REPERES PAR EXEMPLE PAR IMPRESSION, STRIAGE, PERFORATION, ETC.PRINTING ADJUSTMENT IN FLEXOGRAPHIC PRINTERS, INCLUDING SEVERAL APPLIED PRESSURE CYLINDERS AGAINST A COMMON BACKPRESSURE CYLINDER POWERED BY A CENTRAL WHEEL. ON THE SHAFT 34 OF THE CENTRAL WHEEL 31 IS MOUNTED IDLE A SECOND CENTRAL WHEEL 35 ENGAGING WITH THE CENTRAL WHEELS 39 WHICH DRIVE THE CLICH-HOLDER CYLINDERS 18; THE TWO CENTRAL WHEELS 31, 35 ENGAGE WITH THE TWO OUTPUT SPROCKETS OF A PROPORTIONAL AND INTEGRAL REGULATOR 27 WHICH DRIVE THEM BOTH AT AN IDENTICAL OR ADJUSTABLE RELATIVE SPEED. APPLICATION IN PARTICULAR TO THE OVERPRINTING OF A STRIP OF MATERIAL PREVIOUSLY PROVIDED WITH MARKS, FOR EXAMPLE BY PRINTING, STRIKING, PERFORATION, ETC.

Description

L'invention concerne un procédé de régulation assurant l'adaptation auxThe invention relates to a regulation method ensuring the adaptation to

repères et la conformité aux longueurs d'impression pour l'impression de bandes de matériau pré-iprimnées munies de repères imprimés, ou de bandes de matériau portant 5 des marques-repères d'autres genres, par exemple perforations ou stries, dans des imprimeuses, dans lequel les défauts d' ajustement et de longueur d'impression sont constatés par comparaison des signaux émis par une cellule photoélectrique balayant les repères avec les signaux émis par un dispositif constatant la position de phase du cylindre porte-clichés par rapport aux repères explorés; l'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé Lorsqu'on désire qu'une bande de matériau déjà imprimée ou munie d'autres genres de marques, par exemple stries ou perforations, soit munie au recto et/ou au verso d'une autre impression, il est nécessaire que les marques ou repères imprimés sur la bande soient en position ajustée, c'est-à-dire en phase, par rapport aux cylindres porte-clichés des groupes d'impression effectuant la deuxième impression Outre ce ré20 glage assurant l'entrée en phase de la bande pré-imprimée dans l'imprimeuse, il faut naturellement effectuer aussi un réglage de longueur d'impression pour que les longueurs de format puissent être réglées sur les impressions qui se trouvent déjà sur markers and conformance to print lengths for printing pre-printed material webs with printed indicia, or webs of material bearing index markers of other kinds, eg perforations or streaks, in printing machines , in which the adjustment and print length defects are observed by comparing the signals emitted by a photoelectric cell scanning the markers with the signals emitted by a device detecting the phase position of the forme cylinder with respect to the cues explored. ; the invention also relates to a device for implementing this method. It is desired if a strip of material already printed or provided with other kinds of marks, for example streaks or perforations, is provided with the front and / or On the back of another print, it is necessary that the marks or marks printed on the tape are in the adjusted position, that is to say in phase, with respect to the printing cylinders of the printing groups performing the second printing. In addition to this setting to ensure that the pre-printed tape is in phase with the printer, a print length adjustment must of course also be made so that the format lengths can be set on the prints already on the printer.

la bande de matériau.the strip of material.

Dans un procédé de ce genre connu faisant l'objet du brevet DE-PS 27 11 744, l'adaptation aux repères de l'impression est obtenue en augmentant ou en diminuant par à-coups de courte durée la force de traction de la bande Par suite de cette augmentation ou diminution par à-coups de courte durée 30 de la force de traction de la bande, il se forme entre le cylindre porte-clichés et la bande pré-imprimée un glissement par suite duquel le déphasage est corrigé La déformation de la bande due au glissement ainsi produit ne prend effet que pendant un laps de temps si court que les déphasages sont corri35 gés sans que le format soit modifié et sans qu'il en résulte des défauts de repérage Avec le procédé connu, il se produit pour obtenir la conformité de longueur de format de l'impression une augmentation et une diminution intermittentes de la In a method of this kind known from DE-PS 27 11 744, the adaptation to the marks of the printing is obtained by increasing or decreasing in short jerks the tensile force of the strip. As a result of this short-term increase or decrease in tensile force of the web, a slip is formed between the platen roller and the pre-printed web as a result of which the phase shift is corrected. The slipping band thus produced takes effect only for such a short period of time that the phase-shifts are corrected without the format being modified and without resulting in misregistration. With the known method, it occurs. to achieve print format length compliance an intermittent increase and decrease in

force de traction de la bande de sorte que la longueur du for- tensile force of the web so that the length of the

mat des impressions déjà réalisées est adaptée au repérage matte prints already made is suitable for tracking

par allongement ou raccourcissement de la bande. by elongation or shortening of the band.

Le procédé connu présuppose donc que la bande déjà préimprimée qui doit recevoir une nouvelle impression est faite en matériau fortement extensible, qui, même lorsqu'il est The known method therefore presupposes that the already preprinted tape which is to be re-printed is made of highly extensible material which, even when

détendu, doit présenter un faible retrait du rapport de dessin pour que le réglage de registre du repérage puisse s'effectuer également par diminution de la tension de bande. If it is relaxed, it must show a slight shrinkage of the drawing ratio so that the registration register adjustment can be carried out also by decreasing the tension of the strip.

Par conséquent, le procédé de réglage connu n'est pas applicable lorsque l'impression doit être faite sur des bandes de matériau de faible capacité d'extension, par exemple des bandes de papier de polyéthylene basse-pression (polyéthylene Consequently, the known adjustment method is not applicable when the printing has to be done on strips of material of low expansion capacity, for example strips of low-pressure polyethylene paper (polyethylene

dur), ou matériaux analogues.hard), or similar materials.

C'est donc un but de l'invention de créer un procédé de 15 régulation du genre indiqué assurant l'adaptation aux repères et la conformité aux longueurs d'impression pour l'impression de bandes de matériau préimprimées munies de marques imprimées ou de bandes de matériau marquées d'autre façon dans les imprimeuses flexographiques, avec lequel on peut effectuer 20 une deuxième impression même sur des bandes de matériau ne It is therefore an object of the invention to provide a control method of the kind indicated which ensures adaptation to marks and conformity to print lengths for printing preprinted material strips with printed markings or tapes. of materials marked in other ways in flexographic printers, with which a second printing can be made even on webs of material

possédant qu'une capacité d'extension réduite. possessing only limited expansion capacity.

Ce résultat est obtenu par l'invention grâce au fait que, pour obtenir une impression convenablement adaptée aux repères, on effectue une modification de brève durée de la vitesse relative entre le cylindre porte-clichés et le cylindre ou les cylindres de contre-pression, et, si nécessaire, une modification durable de cette vitesse pour obtenir la conformité aux This result is achieved by the invention by virtue of the fact that, in order to obtain an impression which is suitably adapted to the reference marks, a brief change in the relative speed is effected between the forme cylinder and the cylinder or the backpressure cylinders. and, if necessary, a sustainable modification of that speed to achieve compliance with

longueurs d'impression.printing lengths.

Etant donné qu'avant d'entamer l'opération d'impression, 30 il a d'abord été procédé à un réglage approximatif, la réalisation de l'adaptation aux repères de l'impression s'effectue d'après le procédé de l'invention grâce à un mouvement relatif approprié entre les cylindres porte-clichés et la bande de matériau à imprimer qui peut être réalisé par une modifica35 tion correspondante de la vitesse relative entre les cylindres porte-clichés et le cylindre ou les cylindres de contre-pression en admettant comme condition préalable que, lors de la modification de la vitesse relative par rapport au cylindre ou aux cylindres de contre- pression, la bande de matériau ne subit pas de glissement Lors de cette modification de brève durée de la vitesse relative afin de réaliser la position de phase correcte entre les images pré-imprimées de la bande qui doit recevoir une nouvelle impression et les cylindres porte5 clichés, il peut donc se produire un glissement qui peut provoquer un empâtement des impressions Mais celui-ci peut être Since, before starting the printing operation, an approximate adjustment was first made, the adaptation to the printing marks is carried out according to the method of the present invention. the invention by appropriate relative movement between the forme cylinders and the web of printing material which can be achieved by a corresponding change in the relative speed between the forme cylinders and the counterpressure cylinder or cylinders. assuming as a prerequisite that, when the relative speed is changed with respect to the cylinder or the counterpressure rolls, the material web is not slipped during this brief change in the relative speed in order to achieve the correct phase position between the pre-printed images of the tape to be re-printed and the cylinders to be shot, there may be a slip that could cause an impasto of impressions But this one can be

accepté en raison du peu d'importance des écarts. accepted because of the small size of the deviations.

Pour obtenir une impression satisfaisante en ce qui concerne la longueur d'impression, en provoquera, si cela est 10 vraiment nécessaire, une modification durable appropriée de la vitesse relative entre les cylindres porte-clichés et le In order to obtain a satisfactory impression with regard to the printing length, this will, if really necessary, provoke an appropriate lasting change in the relative speed between the forme cylinders and the

cylindre ou les cylindres de contre-pression Mais cette vitesse relative est si faible qu'elle n'entraîne qu'un glissement si réduit que la qualité de l'impression n'en souffre 15 pas de façon notable. This relative speed is so low that it causes only a slipping so small that the quality of the printing does not suffer significantly.

Par conséquent, avec le procédé selon l'invention, on renonce donc pour le réglage de registre à faire varier la Therefore, with the method according to the invention, it is therefore waived for the register setting to vary the

tension de la bande, de sorte qu'on peut réaliser une impression correctement repérée même sur des bandes qui sont faites 20 en matériau de capacité d'extension très réduite. tension of the strip, so that a correctly marked impression can be made even on strips which are made of material of very limited extension capacity.

Un dispositif adapté à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, comportant des cylindres porte-clichés amenés au contact d'un cylindre de contre-pression commun, des dispositifs d'encrage correspondants, et une roue centrale entraînant 25 le cylindre de contre-pression dont le cercle primitif de référence est adapté au diamètre du cylindre de contrepression est caractérisé selon l'invention en ce que sur l'arbre de la roue centrale, est montée folle une -deuxième roue centrale qui engrène avec les roues dentées entraînant les cylindres porte30 clichés, et que les deux roues centrales engrènent avec les deux pignons de sortie d'un régulateur proportionnel et intégral qui entraîne les deux roues suivant une vitesse relative identique ou réglable Grâce aux pignons du mécanisme différenciel, on peut entraîner les cylindres porte-clichés et le 35 cylindre de contre-pression à la vitesse relative réciproque souhaitée Les différences de vitesse des pignons de sortie A device adapted to the implementation of the method according to the invention, comprising forme cylinders brought into contact with a common counterpressure cylinder, corresponding inking devices, and a central wheel driving the cylinder of counter-pressure whose reference pitch circle is adapted to the diameter of the counterpressure cylinder is characterized according to the invention in that on the shaft of the central wheel, is mounted idle a second-wheel center which meshes with the toothed wheels driving the cylinders carry 30 plates, and that the two central wheels mesh with the two output gears of a proportional and integral regulator which drives the two wheels according to an identical or adjustable relative speed Thanks to the gears of the differential mechanism, the door cylinders can be driven and the backpressure cylinder at the desired relative reciprocal speed. exit

du mécanisme différentiel peuvent être réalisées en introduisant dans celui-ci de façon connue en soi une impulsion supplémentaire à l'aide d'un servomoteur. the differential mechanism can be realized by introducing into the latter in a manner known per se an additional pulse with the aid of a servomotor.

Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d' The features and advantages of the invention will emerge from the following description as

exemple, en référence au dessin annexé dans lequel: la figure 1 montre en élévation latérale l'imprimeuse flexographique monocyclique selon l'invention; la figure 2 est le schéma d'entraînement de l'imprimeuse flexographique représentée à la figure 1; la figure 3 est une coupe effectuée suivant la ligne For example, with reference to the accompanying drawing, in which: FIG. 1 shows in side elevation the monocyclic flexographic printer according to the invention; Figure 2 is the training diagram of the flexographic printer shown in Figure 1; FIG. 3 is a section taken along the line

III-III de la figure 2.III-III of Figure 2.

On a désigné par 1 un bâti de groupe d'impression qui est relié par un pont 2 au bâti arrière 3 A ce bâti arrière 3 est associé un dispositif dérouleur 4 de type courant qui est équipé de façon connue en soi d'une installation de mesure et de réglage de tension de bande En sortant de ce dispositif 15 dérouleur 4, la bande 5 est d'abord déviée en passant autour d'un rouleau de renvoi 6 monté dans le bâti arrière 5 et est amenée à un élément ravanceur 7 qui est constitué par un cylindre nourrisseur 8 entraîné et un cylindre presseur 9 également entraîné garni de bagues de caoutchouc Après être 20 passée sur d'autres rouleaux de renvoi non représentés, la bande entraînée par un élément ravanceur 10 passe autour du cylindre de contre-pression 11 et est pendant ce temps imprimée par les six dispositifs d'encrage 12, 13, 14, 15, 16 et 17 Chaque dispositif d'encrage est constitué de façon connue 25 en soi par un cylindre porte-clichés 18, un rouleau à trames 1 has designated a printing unit frame which is connected by a bridge 2 to the rear frame 3 A rear frame 3 is associated with a current type of unwinder device 4 which is equipped in a manner known per se of an installation of Measuring and adjusting the web tension As it leaves this unwinder device 4, the web 5 is first deflected by passing around a return roll 6 mounted in the rear frame 5 and is fed to an embalmer 7 which is constituted by a feed roller 8 driven and a pressure roller 9 also driven filled with rubber rings After being passed over other unrepresented idler rollers, the band driven by a stuffing element 10 passes around the backpressure cylinder 11 and is during this time printed by the six inking devices 12, 13, 14, 15, 16 and 17 Each inking device is constituted in a manner known per se by a platen roller 18, a roller Frames

19 et un cylindre plongeur 20.19 and a plunger 20.

Après l'impression, la bande passe dans un poste de séchage 21 disposé au dessus du pont 2 et arrive à un cylindre refroidisseur 22 d'o il est ramené par exemple à une bobineu30 se par l'intermédiaire d'un dispositif d'entraînement 23 et de After printing, the strip passes into a drying station 21 arranged above the deck 2 and arrives at a cooling cylinder 22 from where it is brought back for example to a winder 30 via a drive device. 23 and

rouleaux de renvoi non représentés. return rollers not shown.

Comme le montre la figure 1, il est prévu sur le pont 2 un dispositif à cellule photoélectrique 24 qui balaie les marques repères portées sur la bande 3 et transmet des signaux correspondants à un comparateur 25 Ce comparateur reçoit également des signaux qui sont émis par l'aiguille à contact 26 qui est reliée à l'un des cylindres porte-clichés Si les signaux émis par le dispositif à cellules photoélectriques 23 et par l'aiguille à contact 26 arrivent simultanément dans le comparateur 25, il n'y a pas de réglage Si au contraire le comparateur constate des différences de temps, le régulateur proportionnel et intégral 27 est actionné par l'intermédiaire d'un câble de commande 26 ' Suivant que ce sont les signaux émis par le dispositif à cellule photoélectrique 24 ou les signaux émis par l'aiguille à contact 26 qui atteignent les premiers le comparateur 25, la vitesse de tous les cylindres porte-clichés est augmentée ou diminuée par le régulateur As shown in FIG. 1, there is provided on the bridge 2 a photoelectric cell device 24 which scans the reference marks carried on the strip 3 and transmits corresponding signals to a comparator 25. This comparator also receives signals which are emitted by the contacting needle 26 which is connected to one of the forme cylinders If the signals emitted by the photocell device 23 and the contacting needle 26 arrive simultaneously in the comparator 25, there is no If, on the other hand, the comparator finds time differences, the proportional and integral regulator 27 is actuated via a control cable 26 'Depending on whether it is the signals emitted by the photocell device 24 or the signals emitted by the contact needle 26 which reaches the first comparator 25, the speed of all the forme cylinders is increased or decreased by the regulator

proportionnel et intégral 27.proportional and integral 27.

Etant donné que le dispositif régulateur est un régulateur proportionnel et intégral, celui-ci provoque en même temps que l'augmentation ou la diminution de la vitesse de Since the regulating device is a proportional and integral regulator, this simultaneously causes the increase or decrease in the speed of

rotation des cylindres porte-clichés un déphasage temporaire. rotation of the forme cylinders a temporary phase shift.

Le déphasage a lieu dans le sens de rotation en cas d'augmen15 tation de la vitesse et dans le sens opposé au sens de rotation en cas de diminution de la vitesse Le mouvement relatif qui intervient entre le cylindre de contre-pression 11 et les cylindres porte-clichés 18 pendant une opération de réglage n'a pas d'action néfaste sur la qualité de l'impression car 20 les mouvements relatifs qui se produisent sont extrêmement faibles Les figures 2 et 3 montrent le schéma de commande, la figure 2 ne montrant qu'un seul dispositif d'encrage, à The phase shift takes place in the direction of rotation in case of increase of the speed and in the direction opposite to the direction of rotation in the event of a decrease in speed. The relative movement which takes place between the counter-pressure cylinder 11 and the cylinders The plate carrier 18 during a setting operation has no detrimental effect on the print quality since the relative movements that occur are extremely small. FIGS. 2 and 3 show the control pattern, FIG. showing that only one inking device,

savoir celui qui est muni de l'aiguille à contact 26. know which one is equipped with the contact needle 26.

Ainsi que le montre la figure 2, l'élément d'avancement 25 7 ainsi que le cylindre refroidisseur 22 et l'élément d'avancement 23 sont entraînés à la vitesse de rotation voulue par le moteur de commande principal 24 ', une commande à courroie trapézoldate 25 ', l'engrenage à roues coniques 43, plusieurs roues à courroie dentée avec les courroies dentées correspon30 dantes, ainsi que par les régulateurs 44 et 28 Partant de 1 ' engrenage à roues coniques 43, un arbre articulé 29 aboutit à un autre engrenage à roues coniques 30 La roue centrale 31 est entraînée depuis cet engrenage à roues coniques 30 par l'intermédiaire de la roue intermédiaire 32 et du pignon menant 33 La roue centrale 31 est solidarisée grâce à un arbre 34 avec le cylindre de contre-pression 11 dont le diamètre extérieur correspond au diamètre primitif de référence de la roue centrale 31 A côté de la roue centrale 31 est montée sur l'arbre 34 une autre roue centrale 35 dont le diamètre As shown in FIG. 2, the advancing element 7 as well as the cooling cylinder 22 and the advancing element 23 are driven at the desired rotational speed by the main control motor 24 ', a control to V belt 25 ', bevel gear 43, several toothed belt wheels with corresponding toothed belts, as well as regulators 44 and 28 Starting from one bevel gear 43, an articulated shaft 29 results in The central wheel 31 is driven from this bevel gear 30 via the intermediate wheel 32 and the driving gear 33. The central wheel 31 is secured by means of a shaft 34 with the counterbalance cylinder 30. pressure 11 whose outer diameter corresponds to the reference pitch diameter of the central wheel 31 A side wheel 31 is mounted on the shaft 34 another central wheel 35 whose diameter

est le même que celui de la roue centrale 31. is the same as that of the central wheel 31.

La figure 3 permet de voir qu'une autre roue centrale 36 engrène avec la roue centrale 31 Cette roue centrale 36 est calée sur l'arbre 37 qui est lui-même monté rotatif dans la boîte du régulateur proportionnel et intégral 27 Entre la roue dentée 36 et le régulateur proportionnel et intégral 27 est montée folle sur l'arbre 37 une autre roue dentée 38 qui reçoit son entraînement du régulateur proportionnel et intégral 27 Les dents de la roue dentée 38 s'engagent dans les 10 dents de la deuxième roue centrale 35 de sorte que celle-ci FIG. 3 shows that another central wheel 36 meshes with the central wheel 31. This central wheel 36 is keyed on the shaft 37 which is itself rotatably mounted in the proportional and integral regulator box 27 between the gear wheel 36 and the proportional and integral regulator 27 is mounted idle on the shaft 37, another gear 38 which receives its drive from the proportional and integral regulator 27 The teeth of the toothed wheel 38 engage in the 10 teeth of the second central wheel 35 so that this one

est entraînée.is trained.

Si maintenant le comparateur 25 représenté à la figure 1 constate que les signaux émis parle dispositif à cellules photoélectriques 24 n'arrivent pas en même temps que les si15 gnaux émis par l'aiguille à contact 26, la vitesse de rotation entre la première roue centrale 31 et la deuxième roue centrale 35 est modifiée par le régulateur proportionnel et intégral 27 et, en même temps, les deux roues centrales sont déphasées l'une par rapport à l'autre La vitesse de rotation de la deuxième roue centrale 35 est alors transmise par l'intermédiaire de roues dentées 39 et 40 d'une part au cylindre porte-clichés 18 et d'autre part au cylindre à trames 19 Sur sa face frontale opposée à la roue dentée 40, le cylindre à If now the comparator 25 shown in FIG. 1 finds that the signals emitted by the photocell device 24 do not arrive at the same time as the signals emitted by the contact needle 26, the speed of rotation between the first central wheel 31 and the second central wheel 35 is modified by the proportional and integral regulator 27 and, at the same time, the two central wheels are out of phase with each other. The rotational speed of the second central wheel 35 is then transmitted. by means of toothed wheels 39 and 40 on the one hand to the forme cylinder 18 and on the other hand to the frame cylinder 19 On its end face opposite to the toothed wheel 40, the cylinder to

trames 19 porte une autre roue dentée 41 qui engrène avec la 25 roue dentée 42 laquelle est reliée au cylindre plongeur 20. frames 19 carries another gear 41 which meshes with the gear wheel 42 which is connected to the plunger 20.

Bien que la figure 2 ne montre qu'un seul groupe d'impression, il est clair que les cinq autres groupes d'impression sont entraînés de façon identique à partir de la deuxième roue centrale 35 car tous les groupes d'impression sont répar30 tis uniformément autour du cylindre de contrepression 11. Although FIG. 2 shows only one printing unit, it is clear that the other five printing units are driven identically from the second center wheel 35 because all the printing units are distributed. evenly around the counterpressure cylinder 11.

Il va de soi qu'avant la mise en service du dispositif selon l'invention, il est nécessaire de procéder à un réglage approximatif, c'est-à-dire que les marques repères qui se trouvent sur la bande 5 doivent être amenées en coïncidence avec l'image à imprimer, au moyen de l'aiguille de contact 26 It goes without saying that before commissioning the device according to the invention, it is necessary to carry out an approximate adjustment, that is to say that the mark marks which are on the strip 5 must be brought into position. coincidence with the image to be printed, by means of the contact needle 26

et du dispositif à cellules photoélectriques 24. and the photocell device 24.

Une condition nécessaire au dispositif selon l'invention A necessary condition for the device according to the invention

est qu'un glissement soit possible entre le cylindre porteclichés et la bande devant recevoir l'impression. is that a slip is possible between the cylinders porteclichés and the band to receive the impression.

Le dispositif décrit est utilisé essentiellement pour surimprimer au cours d'une deuxième passe de travail, en tenant compte des repères existants, des bandes déjà préimprimées ou marquées d'une façon quelconque, par exemple par des stries ou des perforations, ce qui revient à dire que le rouleau de bande qui se trouve dans la dérouleuse 4 a déjà reçu une impression préalable ou tout autre marquage préalable au cours d'une opération de travail antérieure Ce marquage est exploré par le dispositif à cellules photoélectriques 24 de sorte qu'après réglage par le régulateur proportionnel et intégral 27, les groupes d'impression 12 à 17 surimpriment la bande 5 déjà imprimée auparavant, en conformité avec les repères, ou munissent le verso de la bande 5 pré-imprimée d'une The device described is used essentially to overprint during a second working pass, taking into account the existing marks, bands already preprinted or marked in some way, for example by streaks or perforations, which amounts to that is, that the web roll in the unwinder 4 has already received prior printing or any other prior marking during a previous work operation. This marking is explored by the photocell device 24 so that after adjustment by the proportional and integral regulator 27, the printing units 12 to 17 overprint the previously printed band 5, in accordance with the marks, or provide the back of the pre-printed tape with a

nouvelle impression s'adaptant aux repères. new impression adapting to landmarks.

Claims

1 A method of regulating the adaptation to marks and the conformity of printing lengths for the printing of preprinted material strips with printed markings, or material strips bearing markers of other kinds, by for example perforations or striations, in printing machines, in which the adjustment and print length defects are observed by comparison of the signals emitted by a photoelectric cell scanning the markings with the signals emitted by a device detecting the phase position of the FIG. 1 shows that, in order to obtain a printing suitably adapted to the marks, a brief change in the relative speed is effected between the platen cylinder and the cylinder or the counter-pressure cylinders. and, if necessary, a lasting modification of this speed for

obtain compliance with print lengths.

2 Device adapted to the implementation of the method according to claim 1, comprising forme cylinders brought into contact with a common counterpressure cylinder, corresponding inking devices, and a central wheel driving the counter cylinder. -pression whose reference pitch circle is adapted to the diameter of the backpressure cylinder characterized in that, on the shaft (34) of the central wheel (31) is mounted idle a second central wheel (35) which meshes with the wheels teeth (39) driving the plate cylinders (18), and that the two central wheels (31,) mesh with the two output gears (36, 38) of a

proportional and integral regulator (27) which drives the two wheels with an identical or adjustable relative speed.