FR2548716A1

FR2548716A1 - PREFABRICATED FORMWORK ELEMENTS FOR THE PRODUCTION OF WALLS, METHOD AND DEVICE RELATING THERETO

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Publication number: FR2548716A1
Application number: FR8311398A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-07-08
Filing date: 1983-07-08
Publication date: 1985-01-11
Also published as: OA07962A; IT8448520A0; BR8406972A; WO1985000396A1; IT1177880B; FR2548716B1; DE3464078D1; AU3104484A; EP0147456A1; EP0147456B1

Abstract

The prefabricated formwork elements comprise pairs of internal (1) and external (2) panels which are hooked by end hooks of stiffeners for those panels (1, 2) into slots (17) provided in intermediary and hollow uprights (4, 4'). Those uprights (4, 4') are positioned and held in place by stays (20) provided with a hook (29) anchored into a slot (30) of the uprights and by adjusting jacks (26, 28). The panels (1, 2) comprise respectively an internal and an external coating plate (6, 14) as well as a heat insulating coating (7, 15). Application to the building of concrete walls.

Description

La présente invention concerne un procédé de construction de murs extérieurs de bâtiments en béton, et un dispositif comprenant des éléments préfabriqués de coffrage pour la mise en oeuvre du procédé. L'invention se rapporte plus précisément à des éléments préfabriqués de coffrage, destinés à la réalisation de coffrages de murs extérieurs de bâtiments, à un procédé de construction d'au moins un mur extérieur de bâtiment en béton et utilisant de tels éléments préfabriqués,ainsi qu'à un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé et qui comprend, en plus des éléments préfabriqués de coffrage, et pour chacun de certains de ces éléments préfabriqués,un dispositif de positionnement de l'élément correspondant. The present invention relates to a method of constructing exterior walls of concrete buildings, and to a device comprising prefabricated formwork elements for implementing the method. The invention relates more precisely to prefabricated formwork elements, intended for the production of formwork for exterior walls of buildings, to a method of constructing at least one exterior wall of a concrete building and using such prefabricated elements, as well that a device for implementing the method and which comprises, in addition to the prefabricated formwork elements, and for each of some of these prefabricated elements, a device for positioning the corresponding element.

Afin de construire des murs extérieurs de bâtiment en béton, il est déjà connu d'utiliser des éléments préfabriqués de coffrage qui comprennent au moins une paire de panneaux dont l'un est un panneau intérieur et l'autre un panneau extérieur, qui sont destinés à être maintenus parallèlement l'un en regard de l'autre, par exemple verticalement, de manière à délimiter entre eux un espace intermédiaire destiné à être rempli de béton, par une structure métallique tridimensionnelle de liaison et de support des panneaux, chaque panneau intérieur comportant, du côté de l'espace intermédiaire, un revêtement en un matériau thermiquement isolant et, du côté de l'intérieur du bâtiment, une plaque de revêtement intérieur, par exemple en plâtre. In order to construct exterior walls of a concrete building, it is already known to use prefabricated formwork elements which comprise at least one pair of panels, one of which is an interior panel and the other of which is an exterior panel, which are intended to be held parallel to each other, for example vertically, so as to delimit between them an intermediate space intended to be filled with concrete, by a three-dimensional metallic structure for connecting and supporting the panels, each interior panel comprising, on the side of the intermediate space, a coating of a thermally insulating material and, on the side of the interior of the building, an interior cladding plate, for example of plaster.

Dans ces éléments connus, le revêtement thermiquement isolant du panneau intérieur est constitué par une plaque d'épaisseur uniforme de mousse de polyuréthane, tandis que le panneau extérieur est constitué par une simple tôle ou plaque coffrante, récupérable ou perdue, la structure métallique tridimensionnelle de liaison du panneau intérieur au panneau extérieur étant constituée de tiges sensiblement parallèles et horizontales, accouplées par les bases de tiges en U dont les extrémités sont retenues dans le panneau intérieur, les tiges parallèles et les bases des tiges en U constituant un treillis contre lequel la tôle ou plaque coffrante extérieure est fixée. In these known elements, the thermally insulating coating of the interior panel consists of a plate of uniform thickness of polyurethane foam, while the exterior panel consists of a simple sheet or formwork plate, recoverable or lost, the three-dimensional metallic structure of connection of the interior panel to the exterior panel consisting of substantially parallel and horizontal rods, coupled by the bases of U-shaped rods, the ends of which are retained in the interior panel, the parallel rods and the bases of the U-shaped rods constituting a trellis against which the sheet or external shuttering plate is fixed.

Ces éléments connus présentent différents inconvénients, qui tiennent notamment aux faits que ces éléments ne permettent pas de réaliser l'isolation thermique extérieure du mur, que la préfabrication de tels éléments est coûteuse et longue en raison de la réalisation de la structure tridimensionnelle de liaison, que la présence dans l'espace intermédiaire, des branches des tiges en U qui assurent l'écartement entre les panneaux intérieurs et extérieurs empêche la mise en place d'une armature d'une seule pièce, en fer à béton, par exemple en treillis, entre un panneau intérieur et le panneau extérieur correspondant, que rien n'est prévu pour faciliter le réglage de la position, et en particulier de la verticalité ou de l'inclinaison des éléments de coffrage et enfin que ces éléments ne permettent pas de réaliser en une seule opération toute la hauteur du mur étant donné qu'ils présentent une résistance médiocre à l'égard de la pression du béton. These known elements have various drawbacks, which are due in particular to the fact that these elements do not allow external thermal insulation of the wall to be achieved, that the prefabrication of such elements is costly and time-consuming due to the production of the three-dimensional connecting structure, that the presence in the intermediate space of the branches of the U-shaped rods which ensure the spacing between the interior and exterior panels prevents the fitting of a single-piece frame, made of concrete iron, for example a trellis , between an interior panel and the corresponding exterior panel, that nothing is provided to facilitate the adjustment of the position, and in particular of the verticality or the inclination of the formwork elements and finally that these elements do not make it possible to achieve in a single operation the entire height of the wall since they have poor resistance to concrete pressure.

Par la présente invention, on se propose de remédier à ces différents inconvénients, et l'invention a pour but des éléments préfabriqués de coffrage assurant tout à la fois une bonne isolation thermique du mur de béton coulé entre ces éléments, aussi bien vis-à-vis de l'intérieur que de l'extérieur du bâtiment, ainsi qu'une bonne résistance à la pression exercée par le béton contre ces éléments. By the present invention, it is proposed to remedy these various drawbacks, and the invention aims at prefabricated formwork elements ensuring at the same time good thermal insulation of the concrete wall poured between these elements, as well with - both inside and outside the building, as well as good resistance to the pressure exerted by concrete against these elements.

L'invention a également pour but des éléments préfabriqués de coffrage qui sont d'une réalisation simple et peu coûteuse. The object of the invention is also to make prefabricated formwork elements which are simple and inexpensive to produce.

Un autre but de l'invention est de réaliser des éléments de coffrage préfabriqués qui sont adaptés à une mise en place facilitée d'une armature de fer à béton dans l'espace intermédiaire entre un panneau intérieur et un panneau extérieur, ainsi qu'à un réglage aisé de la position des éléments de coffrage, notamment de leur verticalité. Another object of the invention is to produce prefabricated shuttering elements which are adapted to an easier installation of a concrete reinforcement in the intermediate space between an interior panel and an exterior panel, as well as to easy adjustment of the position of the formwork elements, in particular their verticality.

Un autre but de l'invention est de proposer des éléments de coffrage préfabriqués dont certains sont destinés à constituer, au moins en partie, mais, éventuellement, également en totalité, l'ossature du bâtiment. Another object of the invention is to propose prefabricated formwork elements, some of which are intended to constitute, at least in part, but, possibly, also in whole, the framework of the building.

Un autre but encore de l'invention est de proposer un procédé avantageux de construction de murs extérieurs de bâtiments en béton, par l'utilisation des éléments de coffrage préfabriqués selon l'invention. Yet another object of the invention is to provide an advantageous method of constructing exterior walls of concrete buildings, by using the prefabricated formwork elements according to the invention.

Enfin l'invention a pour objet un dispositif permettant une mise en oeuvre rapide, facile, économique et efficace du procédé selon l'invention, en assurant non seulement le réglage du positionnement et le maintien en position des éléments préfabriqués de coffrage, mais également en-constituant simultanément l'ossature d'un échaffaudage monté le long du ou des murs érigés et permettant au personnel de main d'oeuvre d'exécuter les travaux dans d'excellentes conditions. Finally, the subject of the invention is a device allowing rapid, easy, economical and efficient implementation of the method according to the invention, by ensuring not only the adjustment of the positioning and the maintenance in position of the prefabricated formwork elements, but also in - simultaneously constituting the framework of a scaffolding mounted along the erected wall (s) and allowing the workforce to carry out the work in excellent conditions.

A cet effet, les éléments préfabriqués de coffrage, du type présenté ci-dessus , se caractérisent en ce que le panneau exté-rieur de chaque paire de panneaux comporte également, du côté de l'espace intermédiaire-, un revêtement en un matériau thermiquement isolant et, du côté de l'extérieur du bâtiment, une plaque de revêtement extérieur, et en ce que la structure métallique comporte au moins un élément de renforcement, disposé à l'intérieur de chaque panneau. For this purpose, the prefabricated formwork elements, of the type presented above, are characterized in that the exterior panel of each pair of panels also comprises, on the side of the intermediate space, a coating of a thermally material insulating and, on the outside of the building, an exterior cladding plate, and in that the metal structure comprises at least one reinforcing element, disposed inside each panel.

Dans une telle réalisation, qui assure une bonne isolation thermique du mur de béton, ainsi qu'une bonne résistance des éléments de coffrage à la poussée exercée par le béton, la structure métallique comporte également d'une manière avantageuse, des poteaux destinés à être disposés entre des paires adjacentes de panneaux, dans des positions intermédiaires entre les panneaux intérieurs et les panneaux extérieurs, et sur lesquels les panneaux se fixent de manière amovible. Cette réalisation permet donc une mise en place aisée tant des panneaux intérieurs que des panneaux extérieurs, ainsi que l'introduction aisée, entre deux panneaux voisins ,d'une armature en fer à béton mise en place avant la coulée de ce dernier. In such an embodiment, which ensures good thermal insulation of the concrete wall, as well as good resistance of the formwork elements to the thrust exerted by the concrete, the metal structure also advantageously comprises posts intended to be disposed between adjacent pairs of panels, in intermediate positions between the interior panels and the exterior panels, and to which the panels are removably attached. This embodiment therefore allows easy installation of both interior panels and exterior panels, as well as the easy introduction, between two neighboring panels, of a concrete iron frame put in place before the latter is poured.

Avantageusement, afin de faciliter l'assemblage des panneaux, chaque élément de renforcement d'un panneau est un raidisseur sensiblement horizontal,qui peut être muni de crochets d'accrochage du panneau correspondant sur deux poteaux voisins
De préférence, chaque poteau est creux et présente au moins deux faces planes qui sont chacune parallèle à au moins une face, tournée vers l'espace intermédiaire, d'au moins un panneau fixé de manière amovible à ce poteau, chaque face plane du poteau présentant des lumières destinées à l'accrochage des crochets des panneaux correspondants.Advantageously, in order to facilitate the assembly of the panels, each reinforcing element of a panel is a substantially horizontal stiffener, which can be provided with hooks for hooking the corresponding panel on two neighboring posts.
Preferably, each post is hollow and has at least two flat faces which are each parallel to at least one face, facing the intermediate space, of at least one panel removably attached to this post, each flat face of the post having lights intended for the hooking of the hooks of the corresponding panels.

Afin de permettre un bon positionnement bout-i-bout des panneaux intérieurs, d'une part, et des panneaux extérieurs, d'autre part, les lumières d'accrochage des crochets des panneaux sont ,sur chaque poteau, de préférence groupées par paires de lumières réparties sur la hauteur du poteau, en correspondance avec les écartements des raidisseurs munis de crochets que comportent les panneaux correspondants, les deux lumières de chaque paire étant situées de part et d'autre du plan médian de la face plane correspondante du poteau, afin de recevoir les crochets de deux panneaux adjacents. In order to allow a good end-to-end positioning of the interior panels, on the one hand, and the exterior panels, on the other hand, the hooking lights of the hooks of the panels are, on each post, preferably grouped in pairs lights distributed over the height of the post, in correspondence with the spacings of the stiffeners provided with hooks that comprise the corresponding panels, the two lights of each pair being located on either side of the median plane of the corresponding flat face of the post, to receive the hooks of two adjacent panels.

De plus, selon un mode préféré de réalisation, chaque face plane d'un poteau qui est tournée vers au moins un panneau extérieur correspondant présente également au moins une lumière sensiblement centrée sur le plan médian de cette face plane et destinée à l'accrochage à un dispositif de positionnement du poteau. In addition, according to a preferred embodiment, each planar face of a post which is turned towards at least one corresponding outer panel also has at least one light substantially centered on the median plane of this planar face and intended for attachment to a pole positioning device.

De préférence également, chaque poteau creux présente, sur ses faces destinées à être situées dans l'espace intermédiaire, des ouvertures de passage du béton, de sorte que chaque poteau creux est destiné à être noyé dans le béton et à participer à la constitution de l'ossature du bâtiment. Preferably also, each hollow post has, on its faces intended to be located in the intermediate space, concrete passage openings, so that each hollow post is intended to be embedded in the concrete and to participate in the constitution of the structure of the building.

Ce mode de réalisation avantageux permet, dès que les poteaux correspondants aux différents murs extérieurs d'un bâtiment sont mis en place et maintenus à la verticale, de poser la charpente sur les extrémités supérieures des poteaux, puis de poser la couverture du bâtiment, afin de couvrir ainsi le chantier sur lequel le béton peut ensuite être coulé dans les espaces intermédiaires, en travaillant sous abri.This advantageous embodiment makes it possible, as soon as the posts corresponding to the different exterior walls of a building are put in place and kept vertical, to lay the frame on the upper ends of the posts, then to lay the roof of the building, in order to cover the site on which the concrete can then be poured into the intermediate spaces, while working under shelter.

Conformément à un exemple préférentiel de réalisation, chaque raidisseur des panneaux est constitué par un profilé de renfort de section en T ou en L dont une aile s'étend dans la face du revêtement thermiquement isolant qui n'est pas tournée vers l'espace intermédiaire, et dont l'autre aile s'étend dans ce revêtement thermiquement isolant, en direction de l'espace intermédiaire, deux au moins des raidisseurs de chaque panneau étant munis, au voisinage de chacune de leurs deux extrémités, d'un crochet d'ancrage sensiblement perpendiculaire aux deux ailes du raidisseur, auxquelles le crochet est solidarisé ,et ce crochet présente au moins une partie par laquelle il est accroché au poteau correspondant et qui est en saillie par rapport à la face du revêtement isolant qui est tournée vers l'espace intermédiaire. In accordance with a preferred exemplary embodiment, each stiffener of the panels is constituted by a reinforcement section of T or L section, one wing of which extends in the face of the thermally insulating coating which is not turned towards the intermediate space. , and the other wing of which extends in this thermally insulating covering, in the direction of the intermediate space, at least two of the stiffeners of each panel being provided, in the vicinity of each of their two ends, with a hook anchoring substantially perpendicular to the two wings of the stiffener, to which the hook is secured, and this hook has at least one part by which it is hooked to the corresponding post and which projects from the face of the insulating coating which is turned towards the intermediate space.

Afin de tenir compte de la répartition de la pression exercée par le béton sur les panneaux de coffrage, les différents raidisseurs horizontaux d'un même panneau présentent des espacements variables entre eux, ces espacements augmentant progressivement de la base des panneaux à leur bord supérieur. In order to take account of the distribution of the pressure exerted by the concrete on the formwork panels, the different horizontal stiffeners of the same panel have variable spacings between them, these spacings gradually increasing from the base of the panels to their upper edge.

Dans le but d'assurer une bonne protection, notamment des panneaux extérieurs, vis-à-vis de leur environnement, la plaque de revêtement extérieur de ces panneaux extérieurs est de préférence constituée d'une résine armée d'une trame de fibres à haute résistance mécanique, telles que des fibres de verre, tandis que les revêtements thermiquement isolant des panneaux intérieurs et extérieurs peuvent être constitues par des blocs d'épaisseur uniforme de polystyrène. In order to ensure good protection, especially of the exterior panels, vis-à-vis their environment, the exterior covering plate of these exterior panels is preferably made of a resin reinforced with a weft of fibers with high mechanical resistance, such as glass fibers, while the thermally insulating coatings of interior and exterior panels can be formed by blocks of uniform thickness of polystyrene.

Le procédé selon l'invention de construction d'au moins un mur extérieur de bâtiment en béton, utilisant des éléments de coffrage préfabriqués propres à l'invention et tels que présentés ci-dessus, se caractérise en ce qu'il consiste
- à placer des poteaux et à les maintenir en position convenable sur le tracé du ou des murs à élever,
- à placer les panneaux intérieurs et extérieurs de part et d'autre des poteaux et à les fixer, de manière amovible, sur ces derniers,
- à réaliser des raccords entre des panneaux extérieurs ou intérieurs adjacents deux à deux, notamment au niveau des poteaux, par des joints enduits,
- à disposer, éventuellement, une armature en fers à béton dans les espaces intermédiaires entre les panneaux extérieurs t intérieurs,
- à couler du béton dans les espaces intermédiaires.The method according to the invention for constructing at least one exterior wall of a concrete building, using prefabricated formwork elements specific to the invention and as presented above, is characterized in that it consists
- placing posts and keeping them in a suitable position on the route of the wall or walls to be raised,
- to place the interior and exterior panels on either side of the posts and to fix them, in a removable manner, on the latter,
- to make connections between adjacent exterior or interior panels in pairs, in particular at the posts, by coated joints,
- to have, if necessary, a reinforcement in concrete bars in the intermediate spaces between the exterior and interior panels,
- pouring concrete in the intermediate spaces.

De plus, lorsqu'il s'agit de construire un mur vertical, le procédé se caractérise en outre, par le fait qu'après le placement des poteaux sur le tracé du mur à élever, la verticalité des poteaux est règlée, puis les poteaux sont immobilisés en position verticale. In addition, when it comes to building a vertical wall, the method is further characterized by the fact that after the placement of the posts on the layout of the wall to be raised, the verticality of the posts is adjusted, then the posts are immobilized in vertical position.

Lorsque le mur doit être construit sur une dalle, le procédé selon l'invention se caractérise de plus en ce qu'il consiste à réaliser sur la dalle, avant la mise en place des poteaux, des plots de centrage des poteaux, puis à engager chaque poteau par sa base sur un plot de centrage correspondant. When the wall has to be built on a slab, the method according to the invention is further characterized in that it consists in producing on the slab, before the installation of the posts, studs for centering the posts, then in engaging each post by its base on a corresponding centering stud.

Selon l'invention, le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé se caractérise en ce qu'il comprend, en plus des éléments de coffrage préfabriqués présentés ci-dessus, et pour chaque poteau, un dispositif de positionnement du poteau correspondant, ce dispositif de positionnement comprenant au moins un étai de soutien du poteau,qui se fixe de manièré amovible au poteau et est équipé d'un mécanisme de réglage de la verticalité du poteau comportant au moins un vérin. According to the invention, the device for implementing this process is characterized in that it comprises, in addition to the prefabricated formwork elements presented above, and for each post, a device for positioning the corresponding post, this positioning device comprising at least one pole support stay, which removably attaches to the pole and is equipped with a mechanism for adjusting the verticality of the pole comprising at least one jack.

De préférence, chaque étai comporte au moins un montant et au moins une traverse, ainsi qu'un crochet d'ancrage au poteau correspondant, et selon un exemple préféré de réalisation, chaque étai présente une structure sensiblement rectangulaire, de préférence entretoisée, comprenant deux montants et deux traverses, l'extrémité inférieure du montant le plus éloigné du poteau correspondant étant équipée d'un vérin de réglage ainsi que l'extrémité la plus proche du poteau de la traverse inférieure, tandis que le crochet d'ancrage est porté par l'extrémité la plus proche du poteau de la traverse supérieure, et les étais ainsi réalisés constituent simultanément l'ossature d'un échaffaudage présentant des plans de travail supportés par les traverses supérieures des étais. Preferably, each forestay comprises at least one upright and at least one cross member, as well as an anchoring hook to the corresponding post, and according to a preferred embodiment, each forestay has a substantially rectangular structure, preferably braced, comprising two uprights and two crosspieces, the lower end of the upright furthest from the corresponding post being fitted with an adjustment cylinder as well as the end closest to the post of the lower crossmember, while the anchor hook is carried by the end closest to the post of the upper cross member, and the struts thus produced simultaneously constitute the framework of a scaffolding having work surfaces supported by the upper cross struts of the struts.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective, avec arrachements partiels, d'un dispositif selon l'invention, comportant des éléments de coffrage préfabriqués, et mis en place pour la construction d'un mur vertical externe d'un bâtiment,
- la figure 2 représente schématiquement une coupe longitudinale partielle de la figure 1, au niveau de l'accrochage de raidisseurs de panneaux sur un poteau,
- la figure 3 représente une vue schématique en coupe verticale et de côté des éléments représentés sur la figure 2,
- la figure 4 représente de façon schématique,par- tiellement en coupe et partiellement selon une élévation latérale,un dispositif de réglage de la position d'un poteau, du type représenté sur la figure 1,
- la figure 5 représente schématiquement les positions de poteaux voisins et les écartements des raidisseurs des panneaux, et
- la figure 6 est une représentation schématique d'une coupe longitudinale d'un mur après la coulée et pendant la prise du béton.Other characteristics and advantages of the invention will be better understood on reading the following description of an exemplary embodiment and with reference to the accompanying drawings in which
FIG. 1 is a perspective view, partially broken away, of a device according to the invention, comprising prefabricated formwork elements, and put in place for the construction of an external vertical wall of a building,
FIG. 2 schematically represents a partial longitudinal section of FIG. 1, at the level of the attachment of panel stiffeners to a post,
FIG. 3 represents a schematic view in vertical section and from the side of the elements represented in FIG. 2,
FIG. 4 schematically represents, partially in section and partially according to a side elevation, a device for adjusting the position of a post, of the type shown in FIG. 1,
FIG. 5 schematically represents the positions of neighboring posts and the spacings of the stiffeners of the panels, and
- Figure 6 is a schematic representation of a longitudinal section of a wall after pouring and during setting of the concrete.

En référence aux figures 1 à 6, les éléments préfabriqués de coffrage comprennent des paires de panneaux constituées chacune d'un panneau intérieur 1 et d'un panneau extérieur 2, qui sont disposés en position verticale, parallèlement l'un à I'autre, en regard l'un de l'autre et séparés par un espace intermédiaire 3, à l'aide de poteaux 4 métalliques, creux et de section carrée, disposés en posit-ion verticale sur une dalle de base 5, et contre lesquels les panneaux intérieurs 1 et extérieurs 2 sont fixés de manière amovible. With reference to FIGS. 1 to 6, the prefabricated shuttering elements comprise pairs of panels each consisting of an interior panel 1 and an exterior panel 2, which are arranged in a vertical position, parallel to one another, facing each other and separated by an intermediate space 3, using metal posts 4, hollow and of square section, arranged in vertical position on a base slab 5, and against which the panels interiors 1 and interiors 2 are removably attached.

Chaque panneau intérieur 1 de forme parallélépipédique, est constitué d'un revêtement intérieur en plâtre 6, d'un bloc parallélipédique 7 d'épaisseur uniforme, par exemple de 8 cm d'épaisseur, de polystyrène constituant un isolant thermique, et de raidisseurs métalliques et horizontaux 8, s'étendant d'un bord latéral à l'autre de chaque panneau 1 et noyés dans le panneau 1. Each interior panel 1 of parallelepiped shape, consists of an interior plaster coating 6, of a parallelepiped block 7 of uniform thickness, for example 8 cm thick, of polystyrene constituting a thermal insulator, and of metal stiffeners and horizontal 8, extending from one side edge to the other of each panel 1 and embedded in the panel 1.

Chaque raidisseur 8 est constitué par une longueur de profilé en T, dont l'aile supérieure 9 du T s'étend verticalement dans la face du bloc de polystyrène 7 accolée à la plaque recouverte de plâtre 6, et dont l'aile verticale 10 du T s'étend-horizontalement dans le bloc de polystyrène 7 en direction de l'espace intermédiaire 3, comme cela est représenté sur les figures 2 et 3.A proximité de chacune de ses deux extrémités longitudinales, chaque raidisseur 8 est muni d'un crochet d'ancrage 11 constitué d'un élément métallique de forme sensiblement rectangulaire, dont la largeur correspond à la hauteur de l'aile 9 du profilé et dont la longueur est supérieure à la largeur de l'aile 10 du profilé, et cet élément métallique, qui est perpendiculaire aux deux ailes 9 et 10 du profilé, est également solidaire de ces deux ailes et s'étend à partir de l'aile 9 vers l'espace intermédiaire 3. Par son extrémité 12, qui est chanfreinée et biseautée, et opposée à l'aile 9, cet élément métallique vient en saillie par rapport à la face du bloc de polystyrène expansé 7 qui est tournée vers l'espace intermédiaire 3.Une encoche 13, ménagée dans l'extrémité 12 et qui s'ouvre dans le bord inférieur de celle-ci, donne à l'élément 11 la forme du crochet, comme cela est représenté sur la figure 3. Each stiffener 8 is constituted by a length of T-shaped section, the upper wing 9 of the T extends vertically in the face of the polystyrene block 7 attached to the plaster-covered plate 6, and whose vertical wing 10 of the T extends horizontally in the polystyrene block 7 in the direction of the intermediate space 3, as shown in FIGS. 2 and 3. Near each of its two longitudinal ends, each stiffener 8 is provided with a anchor hook 11 consisting of a metal element of substantially rectangular shape, the width of which corresponds to the height of the wing 9 of the profile and the length of which is greater than the width of the wing 10 of the profile, and this element metallic, which is perpendicular to the two wings 9 and 10 of the profile, is also integral with these two wings and extends from the wing 9 towards the intermediate space 3. By its end 12, which is chamfered and bevelled, and opposite wing 9, this metallic element vi ent projecting from the face of the block of expanded polystyrene 7 which is turned towards the intermediate space 3. A notch 13, formed in the end 12 and which opens in the lower edge thereof, gives to element 11 has the shape of the hook, as shown in FIG. 3.

Chaque panneau extérieur 2, également de forme parallélépipédiqueet ayant la même longueur et la même largeur que les panneaux intérieurs 1, est constitué d'un revêtement extérieur 14, réalisé en une résine synthétique armée d'une trame de fibres de verre, d'un bloc parallélépipédique 15 d'épaisseur uniforme, par exemple de 8 cm d'épaisseur, de polystyrène , identique au bloc 7 des panneaux intérieurs 1, et constituant également un isolant thermique, et également de raidisseurs métalliques et horizontaux 8, identiques à ceux des panneaux intérieurs 1 et qui ne seront donc pas à nouveau décrits. Each outer panel 2, also of parallelepiped shape and having the same length and the same width as the inner panels 1, consists of an outer coating 14, made of a synthetic resin reinforced with a weft of glass fibers, a parallelepipedic block 15 of uniform thickness, for example 8 cm thick, of polystyrene, identical to block 7 of the interior panels 1, and also constituting a thermal insulator, and also of metallic and horizontal stiffeners 8, identical to those of the panels interiors 1 and which will therefore not be described again.

Chaque poteau creux 4 est un poteau allégé présentant, dans chacune de ses deux faces planes tournées vers les espaces intermédiaires 3 adjacents, de larges ouvertures 16,
réparties sur la hauteur du poteau 4, et dans ses deux autres faces, chaque poteau 4 présente des lumières 17, pour le passage des extrémités 12 des crochets 11. Sur chacune des deux faces du poteau 4 dans lesquelles sont ménagées des lumières 17, ces dernières sont groupées par paires réparties sur la hauteur du poteau 4 en correspondance avec la hauteur des différents raidisseurs 8 des panneaux 1 et 2.Each hollow post 4 is a lightened post having, in each of its two flat faces turned towards the adjacent intermediate spaces 3, wide openings 16,
distributed over the height of the post 4, and in its two other faces, each post 4 has slots 17, for the passage of the ends 12 of the hooks 11. On each of the two faces of the post 4 in which the slots 17 are provided, these the latter are grouped in pairs distributed over the height of the post 4 in correspondence with the height of the various stiffeners 8 of the panels 1 and 2.

Sur la figure 5, on a représenté les positions occupées par les axes verticaux V des quatre poteaux 4 voisins, ainsi que par les axes horizontaux H des cinq raidisseurs 8 que comporte par exemple chacun des panneaux 1 et 2. FIG. 5 shows the positions occupied by the vertical axes V of the four neighboring posts 4, as well as by the horizontal axes H of the five stiffeners 8 that each of the panels 1 and 2 comprises, for example.

Pour supporter la pression qui sera exercée sur les panneaux 1 et 2 par le béton coulé dans les espaces intermédiaires 3, laquelle pression est d'autant plus importante que l'on se rapproche de la base des panneaux 1 et 2, les raidisseurs 8 sont noyés dans les panneaux 1 et 2 avec des écartements qui diminuent du bord supérieur des panneaux vers leur base.To withstand the pressure which will be exerted on the panels 1 and 2 by the concrete poured into the intermediate spaces 3, which pressure is all the more important as one approaches the base of the panels 1 and 2, the stiffeners 8 are embedded in panels 1 and 2 with spacings which decrease from the upper edge of the panels towards their base.

Comme représenté sur les figures 1 et 2, les deux lumières 17 de chaque paire sont situées de part et d'autre du plan médian vertical de la face correspondante du poteau 4, afin que les crochets 11 des extrémités voisines de deux raidisseurs de même niveau de deux panneaux intérieurs 1 ou extérieurs 2 adjacents puissent être accrochés chacun dans l'une des deux lumières 17 de la paire correspondante, afin que les panneaux intérieurs 1, d'une part, et extérieurs, d'autre part, puissent être accolés aux poteaux 4 sensiblement bout à bout, avec de faibles iceux longitudinaux 18 et de part et d'autre des poteaux 4. Les jeux longitudinaux 18 sont comblés au niveau des revêtements intérieurs 6 et extérieurs 14 par des joints enduits tels que 19 sur la figure 2. As shown in Figures 1 and 2, the two slots 17 of each pair are located on either side of the vertical median plane of the corresponding face of the post 4, so that the hooks 11 of the neighboring ends of two stiffeners of the same level of two adjacent interior 1 or exterior 2 panels can each be hung in one of the two slots 17 of the corresponding pair, so that the interior panels 1, on the one hand, and exterior, on the other hand, can be attached to the posts 4 substantially end to end, with weak longitudinal ices 18 and on either side of the posts 4. The longitudinal games 18 are filled at the level of the interior coverings 6 and exterior 14 by coated joints such as 19 in FIG. 2 .

Le réglage du positionnement des poteaux 4 à la verticale, et le maintien des poteaux 4 dans cette position sont assurés par des étais 20 identiques. Comme représentés sur les figures 1 et 4, chacun des étais 20 comprend un montant externe 21 et un montant interne 22, parallèles l'un à l'autre et perpendiculaires à une traverse inférieure 23 et à une traverse supérieure 24 qui relient les deux montants 21 et 22 l'un à l'autre. Cette structure rectangulaire est entretoisée par une contre-fiche 25 s'étendant selon une diagonale entre le point de raccordement du montant externe 21 à la traverse supérieure 24 et le coin de raccordement du montant interne 22 à la traverse inférieure 23. Le montant externe 20 est plus long que le montant interne 22 et ses deux extrémités vont au delà des raccordements aux traverses 23 et 24.Par son extrémité inférieure, le montant externe 21 prend appui, par l'intermédiaire d'un vérin de réglage 26, par exemple un vérin mécanique à vis, sur une embase 27 parallélépipédique et rigide d'appui sur le sol par exemple. D'une manière similaire, la traverse inférieure 23 prend appui, par son extrémité interne tournée vers le poteau 4 correspondant, contre la face latérale de la dalle de base 5, par l'intermédiaire d'un second vérin de réglage 28, qui peut également être un vérin mécanique à vis.L'extrémité interne (tournée vers le poteau 4 correspondant) de la traverse supérieure 24 est conformée en un crochet d'ancrage 29, analogue aux crochets 11 des raidisseurs 8 des panneaux 1 et 2, et qui s'accroche non pas dans l'une des lumières 17, mais dans une lumière 30 verticale, centrée sensiblement sur le plan médian vertical de la surface plane externe correspondante du poteau 4, et qui est ménagée sensiblement au milieu de la hauteur du poteau 4, qui correspond à la hauteur standard et normalisé d'un étage, ou dans la moitié supérieure de cette hauteur. The adjustment of the positioning of the posts 4 vertically, and the maintenance of the posts 4 in this position are ensured by identical stays 20. As shown in FIGS. 1 and 4, each of the struts 20 comprises an external upright 21 and an internal upright 22, parallel to each other and perpendicular to a lower cross member 23 and to an upper cross member 24 which connect the two uprights 21 and 22 to each other. This rectangular structure is braced by a strut 25 extending along a diagonal between the connection point of the external upright 21 to the upper cross member 24 and the connection corner of the internal upright 22 to the lower cross member 23. The external upright 20 is longer than the internal upright 22 and its two ends go beyond the connections to the crosspieces 23 and 24. By its lower end, the external upright 21 is supported, by means of an adjustment jack 26, for example a mechanical screw jack, on a rigid and parallelepiped base 27 bearing on the ground for example. Similarly, the lower cross member 23 bears, by its internal end facing the corresponding post 4, against the lateral face of the base slab 5, by means of a second adjustment jack 28, which can also be a mechanical screw jack. The internal end (facing the corresponding post 4) of the upper crosspiece 24 is shaped as an anchoring hook 29, similar to the hooks 11 of the stiffeners 8 of the panels 1 and 2, and which hooks not in one of the slots 17, but in a vertical slot 30, centered substantially on the vertical median plane of the corresponding external planar surface of the post 4, and which is formed substantially in the middle of the height of the post 4 , which corresponds to the standard and normalized height of a storey, or in the upper half of this height.

On comprend que par la manoeuvre des vérins de réglage 26 ou 28 on puisse régler l'inclinaison des poteaux 4 auxquels les étais 20 sont accrochés, par rapport à la dalle 5, et en particulier régler la verticalité de ces poteaux 4, puis les maintenir ainsi à la verticale. Dans cette position, les traverses supérieures 24, qui sont sensiblement horizontales, peuvent être recouvertes d'éléments plans et rigides tels que des planches, afin de disposer d'un échaffaudage, dont l'ossature est constituée par les étais 20; et qui se trouve en position convenable le long du coffrage ainsi réalisé. De plus, l'extrémité supérieure 31 des montants externes 21 des étais 20 peut être conformée en embout dans lequel ou sur lequel peut s'emmancher un montant de balustrade ou de gardefou de l'échaffaudage. It is understood that by the operation of the adjustment cylinders 26 or 28 we can adjust the inclination of the posts 4 to which the struts 20 are attached, relative to the slab 5, and in particular adjust the verticality of these posts 4, then maintain them so vertically. In this position, the upper crosspieces 24, which are substantially horizontal, can be covered with planar and rigid elements such as planks, in order to have a scaffolding, the frame of which is formed by the props 20; and which is in a suitable position along the formwork thus produced. In addition, the upper end 31 of the external uprights 21 of the struts 20 can be shaped as a nozzle in which or on which a railing or guardrail upright of the scaffolding can be fitted.

Comme on peut le constater sur la figure 1 les paires de lumières 17 d'accrochage des panneaux extérieurs 2 et les lumières 30 d'accrochage des étais 20 sont ménagées dans les
eux faces externes adjacentes d'un poteau d'angle, tel que 4', tandis qu'elles sont ménagées dans l'unique face externe des poteaux 4 qui n'occupent pas les angles, les paires de lumières17 destinées à l'accrochage des panneaux intérieurs 1 étant alors ménagées dans la face plane, interne et opposée de ces poteaux 4.As can be seen in FIG. 1, the pairs of lights 17 for hanging the external panels 2 and the lights 30 for hanging the stays 20 are formed in the
them adjacent external faces of a corner post, such as 4 ', while they are formed in the single external face of the posts 4 which do not occupy the corners, the pairs of lights17 intended for the attachment of interior panels 1 then being formed in the flat, internal and opposite face of these posts 4.

Afin de constituer un mur vertical, on commence par fixer sur la dalle 5, dans des positions destinées à être occupées par des poteaux 4 et 4' sur le tracé du mur, des plots de centrage parallélépipédiques tels que 32 sur les figures 3 et 4. On positionne tout d'abord les poteaux 4' perpendiculairement à la dalle 5 dans les deux plans. On positionne ensuite les poteaux 4 dans un plan perpendiculaire à la dalle 5 grâce aux étais 20, puis on positionne les poteaux 4 dans le second plan perpendiculaire à la dalle 5, en accrochant les panneaux 1 et 2 par leur crochet 11 de part et d'autre des poteaux 4 et 4'.On introduit, ensuite ou avant l'accrochage de l'un des panneaux 1 et 2,dans les espaces intermédiaires 3, des éléments d'armature 33 en fer à béton que l'on maintient en position convenable par tout moyen approprié. D'vautres éléments d'armature 34 peuvent être introduits dans les poteaux 4 et 4', comme cela est représenté sur la figure 6. In order to constitute a vertical wall, one begins by fixing on the slab 5, in positions intended to be occupied by posts 4 and 4 ′ on the layout of the wall, parallelepipedal centering pads such as 32 in FIGS. 3 and 4 First of all, the posts 4 'are positioned perpendicular to the slab 5 in the two planes. The posts 4 are then positioned in a plane perpendicular to the slab 5 thanks to the props 20, then the posts 4 are positioned in the second plane perpendicular to the slab 5, by hanging the panels 1 and 2 by their hook 11 on either side 'other of the posts 4 and 4'. We introduce, then or before the attachment of one of the panels 1 and 2, in the intermediate spaces 3, reinforcing elements 33 of concrete iron which are maintained in suitable position by any appropriate means. Other reinforcing elements 34 can be introduced into the posts 4 and 4 ′, as shown in FIG. 6.

On obtient ainsi un montage et un calage en position des panneaux intérieurs 1 et extérieurs 2, tel que représenté schématiquement sur la figure 1, avec les crochets 29 des étais 20 qui passent dans les jeux 18 entre les bords latéraux adjacents des panneaux extérieurs 2. Après avoir bouché les jeux 18 avec des joints enduits 19 on peut couler du béton dans les espaces intermédiaires 3. Par les ouvertures latérales 16 des poteaux creux 4 et 4', le béton pénètre à l'intérieur de ces derniers, de sorte que les poteaux sont noyés dans le béton. Le mur et le coffrage se présentent alors comme cela est représenté en coupe sur la figure 6. There is thus obtained mounting and wedging in position of the interior 1 and exterior 2 panels, as shown diagrammatically in FIG. 1, with the hooks 29 of the stays 20 which pass in the clearances 18 between the adjacent lateral edges of the exterior panels 2. After plugging the clearances 18 with coated joints 19, concrete can be poured into the intermediate spaces 3. Through the lateral openings 16 of the hollow posts 4 and 4 ', the concrete penetrates inside these, so that the posts are embedded in concrete. The wall and the formwork then appear as shown in section in Figure 6.

Après la prise du béton, les étais 20 peuvent être décrochés
des poteaux 4 et 4', qui peuvent constituer l'ossature du
bâtiment, et sur lesquels il est possible de monter, préala
blement à la coulée du béton, la charpente et la couverture
du bâtiment, afin de bénéficier d'un chantier abrité.After setting the concrete, the props 20 can be removed
posts 4 and 4 ', which can constitute the framework of the
building, and on which it is possible to climb, priora
for concrete pouring, the frame and the roof
of the building, in order to benefit from a sheltered site.

Lorsque le béton est durci, les crochets il et les
raidissures 8 des panneaux 1, 2 sont enrobés de béton, de sorte que ces panneaux 1 et 2 sont rendus solidaires de manière indissociable des poteaux 4 et 4' et du béton. De plus, les revêtements en polystyrène apportent une excellente isolation thermique à l'extérieur et à l'intérieur du mur.When the concrete is hardened, the hooks there and the
stiffening 8 of the panels 1, 2 are coated with concrete, so that these panels 1 and 2 are made integral with the posts 4 and 4 'and the concrete. In addition, the polystyrene coverings provide excellent thermal insulation on the outside and inside of the wall.

Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier, au dispositif qui vient d'être décrit uni.quement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention. Of course, various modifications can be made by those skilled in the art, to the device which has just been described only by way of non-limiting example, without departing from the scope of the invention.

Ainsi les revetements en polystyrène expansé des panneaux 1 et 2 peuvent être remplacés par de la mousse de polyuréthane, de verre ou analogue. Thus the expanded polystyrene coatings of the panels 1 and 2 can be replaced by polyurethane foam, glass or the like.

Par ailleurs, les échafaudages 20, au lieu d'être placés à l'extérieur du mur à construire, peuvent également être disposés à l'intérieur de celui-ci, c'est-àdire sur la dalle 5. Furthermore, the scaffolding 20, instead of being placed outside the wall to be constructed, can also be placed inside the wall, that is to say on the slab 5.

Claims

1. Prefabricated formwork elements, intended for the production of exterior walls of buildings, comprising at least one pair of panels, one of which (1) is an interior panel and the other (2) of which is an exterior panel. to be held parallel to each other, for example vertically, so as to delimit between them an intermediate space (3) intended to be filled with concrete, by a three-dimensional metallic structure for connecting and supporting the panels ( 1,2), each interior panel (1) comprising, on the side of the intermediate space (3), a covering (7) made of a thermally insulating material and, on the side of the interior of the building, an interior covering plate (6), for example plaster, characterized in that the external panel (2) also comprises, on the side of the intermediate space (3), a covering in a thermally insulating material (15) and, on the side of the exterior of the building, an exterior cladding plate (14), and the structure The metal comprises at least one reinforcing element (8) disposed inside each panel (1,2).

2. Elements according to claim 1, characterized in that the metal structure also comprises posts (4, 4 ') intended to be arranged between adjacent pairs of panels (1, 2), in intermediate positions between the interior panels ( 1) and the outer panels (2), and to which the panels (1, 2) are removably attached.

3. Elements according to claim 2 characterized in that each reinforcing element (8) of a panel (1, 2) is a substantially horizontal stiffener, possibly provided with hooks for hanging (11) of the panel (1, 2) correspondence on two neighboring posts (4, 4 ').

4. Elements according to claim 3, characterized in that each post (4, 4 ') is hollow and has at least two planar faces which are each parallel to at least one face, facing the intermediate space (3), d '' at least one panel (1, 2) removably attached to this post (4, 4 '), each flat face of the post (4, 4') having lights (17) intended for hooking the hooks (11) corresponding panels (1, 2).

5. Elements according to claim 4, characterized in that, on each post (4, 4 ′), the slots (17) for hooking the hooks (11) of the panels (1, 2) are grouped by pairs of slots ( 17) distributed over the height of the post (4, 4 ') in correspondence with the spacings of the stiffeners (8) provided with hooks (11) that have the corresponding panels (1, 2), and in that the two lights (17 ) of each pair are located on either side of the median plane of the corresponding flat face of the post (4, 4 ') in order to receive the hooks (11) of two adjacent panels (1, 2).

6. Elements according to claim 5 characterized in that each planar face of a post (4, 4 ') which is turned towards at least one corresponding external panel (2) also has at least one lumen (30) substantially centered on the median plane of this flat face e, t intended for attachment to a pole positioning device (4, 4 ').

7. Elements according to one of claims 4 to 6, characterized in that each hollow post (4, 4 ') has, on its faces intended to be located in the intermediate space (3), openings (16) of passage of the concrete, so that each hollow post (4, 4 ',) is intended to be embedded in concrete and to participate in the constitution of the framework of the building.

8. Elements according to one of claims 3 to 7, characterized in that each stiffener (8) is constituted by a reinforcing section of T or L section with a wing extending in the face of the thermally insulating coating ( 7, 15) which is not turned towards the intermediate space (3) and whose other wing (10) extends in this thermally insulating coating (7, 15) in the direction of the intermediate space (3) , at least two of the stiffeners (8) of each panel (1, 2) being provided, in the vicinity of each of their two ends, with an anchoring hook (11) substantially perpendicular to the two wings (9,10) of the stiffener (8) to which the hook (11) is secured, and this hook (11) having at least one part (12) by which it is hooked to the corresponding post (4, 4 ′) and which projects from the face of the thermally insulating coating (7, 15) which faces the intermediate space (3).

9. Elements according to one of claims 3 to 8 characterized in that the different horizontal stiffeners (8) of the same panel (1; 2) have variable spacings therebetween.

10. Elements according to one of claims 1 to 9 characterized in that the external covering plate (14) of the external panels (2) consists of a resin reinforced with a fiber weft with high mechanical resistance, such as glass fibers.

11. Elements according to one of claims 1 to 10 characterized in that the thermally insulating coatings (7, 14) consist of blocks of expanded polystyrene.

12. Method for constructing at least one exterior wall of a concrete building, using elements according to one of the preceding claims 2 to 9, characterized in that it consists

- placing posts (4, 4 ') and keeping them in a suitable position on the layout of the wall or walls to be raised,

- placing the interior (1) and exterior (2) panels on either side of the posts (4, 4 ') and fixing them removably on the latter,

- to make connections (19) between adjacent exterior (2) or interior (1) panels in pairs, in particular at the posts (-4, 4 ') by coated joints,

- optionally, to have a reinforcement (33) of closed concrete in the intermediate spaces (3) between the exterior (2) and interior (1) panels, and,

- pouring concrete in the intermediate spaces

13. The method of claim 12, intended for the construction of at least one vertical wall, characterized in that it consists, after the placement of the posts (4, 4 ') on the layout of the wall to be raised, to adjust the verticality of the posts (4, 4 '), then immobilize them in a vertical position.

14. Method according to one of claims 12 and 13 intended for the construction of at least one wall on a slab (5), characterized in that it further consists in making on the slab (5), before the placement of posts (4, 4 '), centering studs (32) of posts (4, 4'), then engaging each post (4, 4 ') by its base on a centering stud (32) corresponding.

15. Device for implementing the method according to one of claims 12 to 14, characterized in that it further comprises prefabricated shuttering elements according to claims 2 to 9, and for each post (4, 4 ' ), a positioning device (20) for the corresponding pole, said positioning device comprising at least one prop for supporting the pole (4, 4 ′), which is removably attached to the pole (4, 4 ′) and is equipped a mechanism for adjusting (26, 28) the inclination of the post (4, 4 ') comprising at least one jack.

16. Device according to claim 15, characterized in that each stay (20) comprises at least one upright (21, 22) and at least one crosspiece (23, 24), as well as an anchoring hook (29) at corresponding post (4, 4 ')

17. Device according to claim 16, characterized in that each stay (20) has a substantially rectangular structure, preferably braced (25), comprising two uprights (21, 22) and two crosspieces (23, 24), the end lower of the upright (21) furthest from the corresponding post (4, 4 ') being equipped with an adjustment cylinder (26) as well as the end closest to the post (4, 4') of the lower crossmember ( 23), while the anchoring hook (29) is carried by the end closest to the post (4, 4 ') of the upper crosspiece (24), and in that the stays (20) simultaneously constitute the framework of a scaffolding.