FR2546493A1 - Appareil de depot de ruban de fibres, a la sortie d'une carde ou d'un banc d'etirage par exemple - Google Patents
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Abstract
CET APPAREIL COMPORTE UNE TETE 4 MONTEE ROTATIVE SUR UN BATI DE MACHINE 3 POUR DEPOSER, PENDANT LE FONCTIONNEMENT NORMAL DE L'APPAREIL, UN RUBAN DE FIBRES 5 DANS UN POT A RUBAN PLACE SOUS LA TETE ROTATIVE. LA TETE 4 ET DEUX ROULEAUX D'AMENEE 11 A L'INTERIEUR DE LA TETE SONT ENTRAINES EN ROTATION. POUR SIMPLIFIER LA CONSTRUCTION ET LA FABRICATION DE L'APPAREIL, LES ROULEAUX D'AMENEE 11 SONT ENTRAINES PAR UN ELEMENT TOURNANT, UNE ROULETTE 19 PAR EXEMPLE, QUI ROULE SUR UNE SURFACE INDEPENDANTE DE LA TETE 4, ELLE-MEME ENTRAINEE EN ROTATION PAR D'AUTRES MOYENS.
Description
L'invention concerne un appareil de dépôt de ruban de fibres pour une
carde, un banc d'étirage, un gill-box ou une machine analogue, comprenant une tête montée rotative sur un bâti et au moyen de laquelle, pendant le fonctionnement normal de l'appareil, un ruban de fibres est déposé dans un pot à ruban placé sous la tête tournante, appareil dont la tête et les rouleaux d'amenée disposés à l'intérieur de la tête sont entraînés en rotation. Un appareil de dépôt de ruban de fibres connu,
appelé "empoteur", comprend une tête rotative entraînée, à l'in-
térieur de laquelle sont disposés des rouleaux d'amenée (de ca-
landrage) entraînés Sur cet appareil, le mouvement de rotation des rouleaux d'amenée est tiré d'une couronne à denture intérieure disposée fixe, dans laquelle tourne un engrenage intermédiaire suivi d'un renvoi d'angle Ce dernier est commandé par un pignon qui est lui-même commandé par l'engrenage Ce mécanisme est
compliqué et sa fabrication est coûteuse.
L'invention vise à créer un appareil de dépôt de ruban du type indiqué au début mais qui évite les inconvénients mentionnés, qui soit en particulier de construction simple et
permette une fabrication simple.
Selon l'invention, un tel appareil est caracté-
risé en ce qu'il possède, pour l'entraînement des rouleaux d'amenée, un élément d'entraînement tournant qui roule sur une
surface disposée indépendante de la tête.
La solution selon l'invention supprime la couronne à denture intérieure, l'engrenage intermédiaire et le renvoi d'angle de l'appareil connu, sans qu'il soit nécessaire de les remplacer par d'autres éléments, de sorte qu'on obtient une simplification considérable de la construction Le coût de la fabrication est en même temps diminué notablement La tête, demandant selon la technique antérieure un usinage coûteux, a maintenant la forme d'une simple plaque, de tôle par exemple Un autre avantage est que l'appareil de dépôt de ruban marche plus silencieusement On
peut obtenir également des vitesses de rotation plus élevées.
Encore un autre avantage enfin est que la vitesse de la tête -tournante augmente et diminue progressivement, de sorte qu'il n'y
a pas de glissement entre la roulette formant l'élément d'entrai-
nement tournant, comme cela a été démontré dans la pratique.
L'élément d'entraînement est de préférence une roulette, Il est avantageux que celle-ci possède un bandage en
élastomère, en caoutchouc dur par exemple, car cela permet d'obte-
nir une marche silencieuse Selon un premier mode de réalisation avantageux, l'élément d'entraînement roule sur une surface interne de la plaque de tête-stationnaire; autrement dit, la roulette, à laquelle la rotation de la tête fait décrire un cercle autour de l'axe de rotation de la tête, est en contact de frottement avec cette surface interne stationnaire, ce qui fait tourner la roulette autour de son propre axe Ce mode de réalisation est appliqué dans le cas d'un pot à ruban rotatif Selon un autre mode de réalisation avantageux, l'élément d'entraînement roule sur une surface interne d'une tête rotative extérieure Ce mode
de réalisation est appliqué lorsque le pot est stationnaire.
Il est avantageux de disposer l'élément d'entrai-
nement, la roulette à friction par exemple, et un rouleau d'amenée (de calandrage) conjointement rotatifs sur un axe fixe La roulette à friction peut dans ce cas être disposée sur un prolongement axial d'un rouleau d'amenée Pour entraîner l'autre rouleau d'amenée de la paire, il convient de monter rotatif sur ce même axe un élément de transmission, une roue dentée par exemple, qui est en prise avec un autre élément de transmission, une autre roue
dentée par exemple, qui entraîne l'autre rouleau d'amenée.
L'axe est de préférence orienté horizontalement.
Il est avantageux de disposer l'autre élément de transmission et l'autre rouleau d'amenée horizontalement et parallèlement audit axe, ce qui permet une construction plate et peu encombrante L'axe est de préférence chargé par ressort afin d'assurer un contact de frottement sûr de la roulette avec la surface sur laquelle elle roule Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la roulette, les rouleaux d'amenée et les éléments de transmission sont montés longitudinalement coulissants sur l'axe, ce qui permet la variation de la vitesse de la roulette, des rouleaux et des éléments de transmission Cette possibilité de coulissement longitudinal permet en effet de changer le diamètre du cercle de révolution de la roulette de friction, ce qui donne la possibilité
de corriger la livraison du ruban.
La solution selon l'invention assure de plus un bon accès aux rouleaux d'amenée A l'ouverture de la trappe d'entonnoir de ruban, l'un des rouleaux d'amenée se trouve à l'extérieur de l'appareil de dépôt de ruban lorsque ce rouleau
est monté sur la trappe rabattable.
D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention ressortiront plus clairement de la description qui
va suivre d'exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés,sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un appareil de dépôtde ruban selon l'invention au-dessus d'un pot rotatif; la figure 2 est une coupe axiale partielle montrant plus spécialement, à plus grande échelle, la tête rotative du dispositif de figure 1; la figure 2 a est une coupe axiale partielle montrant à plus grande échelle la disposition de la roulette, d'un rouleau d'amenée et d'une roue dentée sur la partie d'axe de la tête rotative représentée à gauche sur figure 2; la figure 3 est une vue d'en haut de l'appareil de dépôt de ruban tel que représenté sur la figure 2; et la figure 4 est une coupe axiale partielle
semblable à celle de figure 2 mais montrant une variante de réali-
sation de l'appareil de dépôt de ruban selon l'invention au-dessus
d'un pot stationnaire -
La figure 1 montre par une vue de côté schématique un appareil de dépôt de ruban de fibres 1 prévu à la suite d'une carde 9 Le bati pour l'appareil 1 comprend une plaque de base oblongue 2 et une plaque de tête 3; ces deux plaques horizontales 2 et 3 sont superposées verticalement La plaque de tête 3 porte une tête rotative 4 qui comprend, comme on peut le voir sur la figure 2, un entonnoir ou filière 10, des rouleaux d'amenée ou de calandrage 11
et une plaque de pression (disque de pression) 12 Le côté infé-
rieur de la plaque de pression 12 est situé à peu près dans le même plan que le côté inférieur de la plaque de recouvrement inférieure 3 b de la plaque de tête 3 Pendant le fonctionnement normal de l'appareil 1, les rouleaux d'amenée Il sont entraînés en rotation de manière que le ruban de fibres 5, qui est introduit dans la tête 4 à travers l'entonnoir 10, soit déposé dans un pot 6 qui est placé sur la plaque de base 2 de l'appareil 1, sous la tête tournante 4 et la plaque de tête 3 La plaque de base 2 comprend un plateau tournant 7 qui permet de faire tourner le pot 6 lorsque celui-ci est posé sur ce plateau, pendant que
la tête tournante 4 dépose le ruban de fibres 5 dans le pot 6.
Ce dernier possède un dessous plan, lequel peut être pourvu de roulettes, ainsi qu'un fond de pot 8 qui peut être stationnaire ou être mobile verticalement à la façon d'un poinçon Lorsque
le pot 6 possède un tel fond mobile 8, le ruban de fibres 5 intro-
duit dans le pot dépasse du bord supérieur de celui-ci et est appliqué contre les côtés inférieures sensiblement plans de la plaque de tête 3 et de la plaque de pression 12 et ce pendant la
majeure partie du remplissage du pot 6 et après son remplissage.
Au cas o le pot 6 possède un fond stationnaire, le ruban 5 chargé dans le pot dépasse du bord supérieur de celui-ci après le remplissage et est pressé contre le dessous de la plaque de recouvrement inférieure 3 b de la plaque de tête 3 et de la plaque de pression 12 Dans tous les cas, après le remplissage du pot 6, la masse de ruban de fibres déposée à l'intérieur dépasse du bord supérieur du pot, comme cela est visible sur la figure 1, la masse
étant pressée contre les dessous des plaques 3 et 12 par l'élas-
ticité du ruban de fibres et/ou la précontrainte du fond à ressort 8.
Lorsque le ruban de fibres 5 déposé dans le pot 6 n'est pas exposé à une pression de haut en bas, le ruban 5 dépasse davantage du bord supérieur du pot 6 Cela est le cas par exemple lors du transport du pot 6 quand, pour le remplacer par un pot vide, le pot rempli est enlevé de sa position sous la tête tournante 4 sur la plaque de base La plaque de pression 12 (plateau tournant,
disque presseur ou anneau d'appui) présente deux bras laté-
raux 12 a, 12 b et est appuyé par deux roulements 12 c, 12 d sur la face interne de la plaque de recouvrement inférieure 3 b
de la plaque de tête 3.
Comme on peut le voir sur la figure 2, la tête rotative 4 contient un axe à peu près horizontal 13 qui est monté relevable et abaissable sur un support 15 par une articulation 14
à une extrémité d'axe L'axe 13 est chargé par un ressort de com-
pression 16 dont l'autre extrémité est appuyée sur la face interne.
ou supérieure de la plaque de pression 12 Sur l'autre extrémité
de l'axe 13 sont-montés rotatifs, voir figure 2 a, avec interposi-
tion de deux roulements à billes 17 et 18, une roulette 19, un rouleau d'amenée lla et un élément de transmission, constitué par une roue dentée 20 a par exemple La roulette 19, qui peut être constituée d'un bandage en caoutchouc dur 19 a par exemple sur un cylindre métallique 19 b, roule sur la face interne stationnaire de la plaque de recouvrement supérieure 3 a de la plaque de tête 3,
c'est-à-dire sur une surface disposée indépendante de la tête 4.
Cette dernière étant entraînée en rotation, la roulette 19 tourne avec elle sur un cercle de révolution et, du fait qu'elle roule sur la plaque de recouvrement 3 a, fait tourner en même temps le rouleau d'amenée lla et la roue dentée 20 a autour de l'axe 13 Le rouleau d'amenée lla et une roue dentée 20 b sont munis d'un axe 23 monté rotatif dans un palier 24 fixé à la face interne de
la plaque de pression 12.
La figure 3 montre que la roue 20 a est en prise avec une roue dentée 20 b qui est montée horizontalement et parallèlement à la roue 20 a et à l'axe 13 La roue 20 b est solidarisée en rotation avec le second rouleau d'amenée llb Ainsi, la rotation de la roulette 19 autour de l'axe 13 est transmise directement au rouleau d'amenée lla et par l'intermédiaire des roues dentées 20 a et 20 b
au rouleau d'amenée llb.
La figure 3 montre en outre que la tête 4 est entraînée en rotation, par l'intermédiaire d'une courroie 21, par
l'arbre d'empoteur 22.
La figure 4 représente un exemple o une tête rota-
tive intérieure 4 est montée avec interposition de roulements à billes dans une tête rotative extérieure 4 a; celle-ci est montée par des roulements à billes dans la plaque de tête 3 La tête intérieure 4 tourne plus vite que la tête extérieure 4 a Le pot
(non représenté), placé sou la plaque de tête 3, la tête exté-
rieure 4 a et la tête intérieure 4, est stationnaire La roulette 19 roule sur la face interne de la plaque de recouvrement supérieure 4 b de la tâte extérieure 4 a L'axe 13 est chargé par un ressort de taction 16 a fixé par une extrémité à la face interne de la plaque
de pression.
Claims (9)
1 Appareil de dépôt de ruban de fibres pour une carde, un banc d'étirage ou une machine analogue, comprenant une tête montée rotative sur un bâti et au moyen de laquelle, pendant le fonctionnement normal de l'appareil, un ruban de fibres est déposé dans un pot à ruban placé sous la tête tournante, appareil dont la tête et les rouleaux d'amenée disposés à l'intérieur de la tête sont entraînés en rotation, caractérisé en ce qu'il possède, pour l'entraînement des rouleaux d'amenée ( 20; 20 a, 20 b) , un élément d'entraînement tournant (roulette 19) qui roule sur une
surface ( 3 a; 4 b) disposée indépendante de la tête ( 4).
2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en
ce que l'élément d'entraînement est une roulette ( 19).
3 Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la roulette ( 19) possède un bandage élastomère ( 19 a),
en caoutchouc dur par exemple.
4 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1
à 3, caractérisé en ce que la roulette 19)roule sur une surface
interne de la plaque de tête ( 3) (figure 3).
5 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1
à 3, caractérisé en ce que la roulette ( 19) roule sur une surface
interne d'une tête rotative extérieure ( 4 a) (figure 4).
6 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1
à 5, caractérisé en ce que la roulette ( 19) et un rouleau d'ame-
née (lla) sont disposés conjointement rotatifs sur un axe ( 13).
7 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1
à 6, caractérisé en ce que la roulette ( 19) et un élément de transmission (roue dentée 20 a) sont disposés conjointement rotatifs sur l'axe ( 13), l'élément de transmission étant en prise avec un autre élément de transmission (roue dentée 20 b) qui fait tourner
l'autre rouleau d'amenée (llb).
8 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1
à 7, caractérisé en ce que l'axe ( 13) est monté oscillant dans le sens
vertical autour d'une articulation ( 14).
9 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1
à 8, caractérisé en ce que l'autre élément de transmission (roue dentée 20 b) et l'autre rouleau d'amenée (llb) sont disposés
horizontalement et parallèlement à l'axe ( 13).
Appareil selon l'une quelconque des revendications 1
à 9, caractérisé en ce que l'axe ( 13) est chargé par un ressort ( 16).
l Appareil selon l'une quelconque des revendications 1
à 10, caractérisé en ce que la roulette ( 19), les rouleaux d'ame-
née (lia, llb) et les éléments de transmission (roues dentées 20 a,
b) sont montés longitudinalement coulissants sur l'axe ( 13).
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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ST | Notification of lapse |