FR2533894A1 - Nouveau receptacle isotherme notamment pour produits alimentaires, procede d'assemblage d'un tel receptacle et installation pour la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents

Nouveau receptacle isotherme notamment pour produits alimentaires, procede d'assemblage d'un tel receptacle et installation pour la mise en oeuvre de ce procede Download PDF

Info

Publication number
FR2533894A1
FR2533894A1 FR8216519A FR8216519A FR2533894A1 FR 2533894 A1 FR2533894 A1 FR 2533894A1 FR 8216519 A FR8216519 A FR 8216519A FR 8216519 A FR8216519 A FR 8216519A FR 2533894 A1 FR2533894 A1 FR 2533894A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
receptacles
receptacle
isothermal
assembly
installation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8216519A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2533894B1 (fr
Inventor
Christian Rene Desi Parmentier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GLACES SURGELES STE EUROP
Original Assignee
GLACES SURGELES STE EUROP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GLACES SURGELES STE EUROP filed Critical GLACES SURGELES STE EUROP
Priority to FR8216519A priority Critical patent/FR2533894B1/fr
Priority to BE0/211601A priority patent/BE897862A/fr
Priority to GB08326326A priority patent/GB2130168A/en
Priority to DE19833335833 priority patent/DE3335833A1/de
Publication of FR2533894A1 publication Critical patent/FR2533894A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2533894B1 publication Critical patent/FR2533894B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/22Chocolate moulds
    • A23G1/223Mould materials
    • A23G1/226Moulds of plastic or elastomeric material, or plastic or elastomer coated moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/168Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying and securing double closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • B65D81/3865Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation drinking cups or like containers
    • B65D81/3869Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation drinking cups or like containers formed with double walls, i.e. hollow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

RECEPTACLE ISOTHERME, NOTAMMENT POUR PRODUITS ALIMENTAIRES, COMPRENANT UN RECEPTACLE INTERIEUR 1 EN MATERIAU ETANCHE, UN RECEPTACLE EXTERIEUR 4 RENDU SOLIDAIRE DU RECEPTACLE INTERIEUR PAR COLLAGE OU ANALOGUE, UN OPERCULE INTERIEUR 8 ADAPTABLE, APRES REMPLISSAGE DU RECEPTACLE INTERIEUR 1, DANS L'OUVERTURE DE CE DERNIER, UN DEUXIEME OPERCULE 10 EN MATERIAU ETANCHE, LEGER ET RESISTANT, RECOUVRANT LE BORD SUPERIEUR DU RECEPTACLE INTERIEUR 1. PROCEDE D'ASSEMBLAGE DUDIT RECEPTACLE ISOTHERME ET DE CONDITIONNEMENT DE PRODUITS, NOTAMMENT ALIMENTAIRES, DANS CELUI-CI; INSTALLATION AUTOMATIQUE D'ASSEMBLAGE A CADENCE ELEVEES DESDITS RECEPTACLES ISOTHERMES. APPLICATION AU CONDITIONNEMENT DE CREMES GLACEES ET ANALOGUES, BOISSONS FRAICHES, PRODUITS LAITIERS ET, EN GENERAL, DE TOUS PRODUITS ALIMENTAIRES DONT LA TEXTURE, L'ETAT OU LA FRAICHEUR SONT SUSCEPTIBLES D'ETRE DETERIORES PAR LE MAINTIEN OU LE TRANSPORT A LA TEMPERATURE AMBIANTE.

Description

0 25338 '94
La présente invention est relative à un nouveau récep-
tacle isotherme, c'est-à-dire assurant une forte isolation ther-
mique des produits alimentaires qu'il est destiné à contenir,
à un procédé d'assemblage d'un tel réceptacle et de conditionne-
ment des produits alimentaires dans celui-ci et a une installa-
tion d'assemblage et de conditionnement mettant en oeuvre ce procédé.
Des récipients isothermes sont connus dans l'Art anté-
rieur En particulier, le brevet français 2 409 926 décrit un récipient généralement en carton comportant une double paroi
délimitant un interstice isolant contenant de l'air ou un maté-
riau approprié, une telle double paroi pouvant également être prévue sur le fond et/ou le couvercle du récipient Le fond est serti dans la paroi extérieure qui est pourvue d'un renfort métallique à sa base L'ouverture supérieure, également pourvue d'un renfort métallique comporte un bourrelet qui maintient la paroi intérieure et sert de siège à un couvercle Toutefois, un
tel récipient présente l'inconvénient de ne pas assurer un étan-
chéité suffisante et d'être d'un prix de revient relativement élevé.
Le brevet britannique 1 397 877 décrit des récipients isolants aptes à recevoir des boites métalliques contenant des boissons, tout en permettant de consommer lesdites boissons directement à partir des bottes Selon ce brevet, la boîte de boisson est maintenue dans le récipient isolant par friction,
sans que ses parois soient rendues solidaires de celles du ré-
cipient isolant, en sorte que le récipient isolant est réutili-
sable par remplacement de la boite de boisson consommée par une nouvelle boîte de boisson pleine De plus, le récipient isolant selon ce brevet, qui est en matière plastique thermo-isolante, comporte, soit une paroi pleine, soit deux parois latérales concentriques qui délimitent entre elles un espace isolant dans lequel on a
fait le vide ou qui est rempli d'air et qui est fermé à son ex-
trémité supérieure par une cloison qui relie les extrémités su-
périeures des parois latérales concentriques; ces parois sont solidaires à leur base de deux parois horizontales espacées qui
constituent le fond du récipient; le couvercle, également cons-
titué de deux parois espacées entre elles pour créer un espace fermé, est articulé sur le récipient au moyen d'une charnière et est pourvu d'un levier de manoeuvre pour l'ouverture; le récipient comporte, à sa partie supérieure, un évidement dans lequel vient s'adapter sans jeu, en position de fermeture, une projection portée par le couvercle, l'ouverture de ce dernier
donnant accès à l'évidement et facilitant la consommation di-
recte de la boisson contenue dans la boîte métallique logée dans
le récipient isolant Comme on peut le voir, le récipient iso-
lant est de réalisation relativement compliquée, et donc co U-
teuse, et nécessite des manipulations répétées, ennuyeuses et
parfois difficiles, de la part du consommateur pour l'introduc-
tion d'une botte à isoler, son enlèvement et son remplacement.
La présente invention s'est donné pour but de pourvoir à des récipients isothermes qui répondent mieux aux nécessités de la pratique que les récipients isolants connus dans l'Art
antérieur, notamment en ce qu'ils assurent une excellente iso-
lation des produits qui y sont contenus, à la température am-
biante, pendant un temps suffisant entre le lieu de vente et le lieu de consommation pour que leur texture ne soit pas altérée, notamment dans le cas de produits congelés; en ce que leur prix de revient est faible; en ce qu'ils se prêtent à un assemblage et à un conditionnement sur des chaînes d'assemblage et de con ditionnement à cadence élevée, automatisées; en ce qu'ils sont emboltables et gerbables en sorte que leur stockage à vide et remplis est relativement peu encombrant; et en ce qu'ils sont réalisés au moins en ce qui concerne leurs parois extérieures et éventuellement leurs moyens de fermeture extérieurs, en un matériau permettant l'impression d'inscriptions diverses, telles
que désignation des produits, composition, mode d'emploi, infor-
mations, publicité, graphismes décoratifs, etc
La présente invention a pour objet un réceptacle iso-
therme, notamment pour produits alimentaires, caractérisé en ce qu'il comprend un réceptacle intérieur en matériau étanche, un r(oeptacle extérieur rendu solidaire du réceptacle intérieur par collage ou analogue, un opercule intérieur adaptable, après remplissage du réceptacle intérieur, dans l'ouverture de ce dernier, un d e u x i è m e opercule en matériau étanche, léger et résistant, recouvrant le
bord supérieur du réceptacle intérieur.
Selon un mode de réalisation avantageux du réceptacle isotherme conforme à l'invention, le réceptacle intérieur est réalisé en matière plastique à usage alimentaire et le récep-
tacle extérieur est réalisé en un matériau t e 1 que car-
ton, carton composite, o U matière plastique -imprimable
l'opercule intérieur est réalisé en carton, carton c o m-
posite ou en matière plastiqué et-l'opercule extérieur est
réalisé en carton, papier, stratifié composite, matière plas-
tique soudable ou collable, ou en aluminium.
Selon un autre mode de réalisation avantageux du récep-
tacle isotherme conforme à l'invention, les parois latérales du
réceptacle intérieur délimitent avec les parois latérales du ré-
ceptacle extérieur un espace isolant contenant de l'air, le fond
du réceptacle intérieur délimite avec le fond du réceptacle ex-
térieur un espace isolant contenant de l'air et l'opercule inté-
rieur délimite avec l'opercule extérieur un espace isolant con-
tenant de l'air, les vides d'air ainsi créés étant d'épaisseur
sensiblement égale.
Selon encore un autre mode de réalisation avantageux du
réceptacle isotherme conforme à l'invention, le réceptacle inté-
rieur est constitué par un pot-à collerette extérieure à la face inférieure de laquelle le bord supérieur du réceptacle extérieur
est solidarisé par collage ou analogue.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux
du réceptacle isotherme conforme à l'invention, le réceptacle in-
térieur est constitué par une pluralité de pots solidaires à col-
lerette extérieure, réalisés simultanément par tous moyens appro-
priés tels que thermoformage ou moulage par injection, aptes à constituer des regroupements ou "packs" et détachables les uns
des autres le long de lignes de moindre résistance également ve-
nues de fabrication.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisa-
tion, le réceptacle extérieur est constitué par une pluralité de structures sensiblement tubulaires fermées par un fond à leur extrémité inférieure, qui entourent chacun des pots intérieurs auxquels elles sont assemblées par collage ou analogue de leur
bord supérieur à la face inférieure de la collerette du pot in-
térieur correspondant.
On entend par structure tubulaire au sens de la présente inven-
tion, une structure présentant une section quelconque appropriée, et notam- ment une section circulaire, polygonale, ellipsoidale, une section variable dans le sens de la hauteur telle que celle d'une structure tronconique ou d'une pyramide tronauée, etc Selon une autre disposition avantageuse de ce mode de
réalisation, le réceptacle extérieur est constitué par une bar-
quette ou analogue qui englobe la totalité du regroupement de
pots intérieurs et dont le bord supérieur est assemblé par col-
lage ou analogue aux faces inférieures des segments de colle-
rettes extérieurs des pots solidaires.
Conformément à l'invention, les réceptacles intérieurs et extérieurs présentent toute forme quelconque convenable, et notamment une forme cylindrique ou sensiblement tronconique, permettant l'empilement d'une pluralité desdits réceptacles préalablement à l'opération de conditionnement, et leur gerbage
après assemblage et conditionnement.
Egalement conformément à l'invention, les réceptacles
intérieurs sont pourvus d'ergots propres à faciliter leur dépi-
lage et à assurer en outre le précentrage des réceptacles ex-
térieurs associés sur les réceptacles intérieurs.
Conformément à l'invention, la structure sensiblement tubulaire qui constitue le réceptacle extérieur est réalisée par spiralage ou enroulage d'une bande de carton ou de carton composite
Egalement conformément à l'invention, le réceptacle ex-
térieur est pourvu d'un revêtement intérieur de protection contr E
l'humidité susceptible de se former dans l'espace isolant.
Selon un mode de réalisation avantageux du réceptacle isotherme conforme à l'invention, le fond du réceptacle extérieur est fixé à la base des parois latérales de ce dernier par sertissage ou analogue, ou par collage
suivi du roulage de la base des parois latérales.
Selon un autre mode de réalisation avantageux du réceptacle iso-
therme conforme à l'invention, l'opercule intérieur comporte une découpe
de forme appropriée permettant l'enlèvement aisé dudit opercule par le con-
scamateur, au moment de la conscmmation du contenu du réceptacle intérieur.
La présente invention a également pour objet un procédé d'assem-
blage du réceptacle isotherme conforme à l'invention et de conditionnement, notamment de produits alimentaires, dans un tel réceptacle, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations successives suivantes: (i) amenée d'un
réceptacle intérieur à un poste de remplissage; (ii) introduction du pro-
duit à conditionner dans le réceptacle intérieur; (iii) mise en place d'un opercule intérieur dans le réceptacle intérieur; (iv) mise en place
d'un opercule ou analogue extérieur sur le réceptacle intérieur; (v) as-
semblage d'un réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur.
Selon un mode de réalisation avantageux du procédé d'as-
semblage et de conditionnement conforme à l'invention, l'opéra-
tion (v) d'assemblage du réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur est précédée d'un (vi) traitement de réfrigération
ou de congélation du produit conditionné dans le réceptacle in-
térieur. Selon un autre mode de réalisation avantageux du procédé
d'assemblage et de conditionnement conforme à l'invention, l'opé-
ration (v) d'assemblage du réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur est réalisée avant l'opération (ii) de conditionnement
du produit notamment alimentaire, dans le réceptacle intérieur.
Selon encore un autre mode de réalisation avantageux du
procédé d'assemblage et de conditionnement conforme à l'inven-
tion, l'opération (v) d'assemblage du réceptacle extérieur sur
le réceptacle intérieur est précéde d'une (vii) opération de fa-
brication du réceptacle extérieur par spiralage, enroulage ou
analogue d'une bande de carton ou de carton composite pour ob-
tenir une structure sensiblement tubulaire, et assemblage du fond par sertissage ou analogue ou par collage suivi d'un
roulage du bord inférieur de ladite structure tubulaire -
Selon un mode de réalisation avantageux du procédé d'as-
semblage et de conditionnement conforme à l'invention, celui-ci comprend la succession d'opérations suivantes: -(a) amenée d'un réceptacle intérieur à un poste de remplissage; (b) assemblage d'un réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur; (c)
introduction du produit à conditionner dans le réceptacle inté-
rieur; (d) mise en place d'un opercule intérieur dans le ré-
ceptacle intérieur; (e) mise en place d'un opercule extérieur sur le réceptacle intérieur; (f) éventuellement traitement
de réfrigération du produit conditionné.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de réali- sation, l'opération (b) d'assemblage du réceptacle extérieur
sur le réceptacle intérieur est précédée d'une opération de fa-
brication du réceptacle extérieur du type de l'opération (vii) précitée.
Selon un mode de réalisation avantageux du procédé d'as-
semblage et de conditionnement conforme à l'invention, l'oper-
cule extérieur supérieur est fixé sur le réceptacle intérieur
par collage ou soudage.
Selon un autre mode de réalisation avantageux du procédé d'assemblage et de conditionnement conforme à l'invention, le réceptacle extérieur est assemblé sur le réceptacle intérieur
par collage ou analogue, notamment par collage sous forte pres-
sion, avec ou sans chauffage, du-bord supérieur du réceptacle extérieur sur
la face inférieure de la collerette dont est pourvu le réceptacle intérieur.
La présente invention a en outre pour objet une instal-
lation automatique d'assemblage à cadence élevée de réceptacles isothermes conformes à l'invention qui est caractérisée en ce qu'elle comprend, en combinaison: un tapis d'entraînement d'une pluralité de réceptacles extérieurs; une zone de mise au pas desdits réceptacles extérieurs, ledit pas étant choisi
en correspondance des entraxes des réceptacles intérieurs suc-
cessifs auxquels lesdits réceptacles extérieurs sont destinés à
être associés; une zone de dépôt de colle sur les bords supé-
rieurs des réceptacles extérieurs; un tapis d'amenée des ré-
ceptacles intérieurs vers une zone d'assemblage avec les récep-
tacles extérieurs; une zone d'assemblage des réceptacles ex-
térieurs sur des réceptacles intérieurs; un tapis d'évacua-
tion des réceptacles isothermes résultant de l'assemblage des
réceptacles extérieurs sur les réceptacles intérieurs.
Selon un mode de réalisation avantageux de la zone de
mise au pas des réceptacles extérieurs, celle-ci comprend un ta-
pis alvéolé dans chaque alvéole duquel est libéré un réceptacle
extérieur lors de l'avance de l'ensemble des réceptacles exté-
rieurs en provenance du tapis d'entraînement susdit.
Selon un autre mode de réalisation avantageux de la zone de mise au pas des réceptacles extérieurs,-celle-ci comprend un tapis pourvu de butées intégrées disposées à des intervalles convenables. Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de
la zone de mise au pas des réceptacles extérieurs, celle-ci com-
prend une vis sans fin tournant pas à pas et entraînant dans son pas les réceptacles extérieurs, Selon une disposition avantageuse de l'invention, le pas entre les réceptacles extérieurs adjacents, dans la zone de
mise au pas, est calculé pour correspondre d'une part à l'en-
traxe entre deux réceptacles intérieurs adjacents dans le sens d'entraînement et d'autre part à l'entraxe entre deux récipients
intérieurs adjacents dans le sens transversal au sens d'entral-
nement. Conformément à l'invention, la zone de dépôt de colle comprend au moins un pistolet de dépôt de colle à chaud ou à froid sur les bords, supérieurs des réceptacles extérieurs qui défilent dans ladite zone, en position sur le tapis ou la vis de mise au pas, lequel pistolet comprend au moins une buse de
répartition de colle.
Selon une disposition avantageuse de ladite zone de dé-
pôt de colle, le ou chaque pistolet de dépôt de colle comprend-
une buse propre à déposer un trait de colle sur le bord supé-
rieur de chacun des récipients extérieurs qui se présente dans
ladite zone.
Selon une modalité avantageuse de cette disposition, la buse dépose un trait de colle sur le bord supérieur de chaque
récipient extérieur qui se présente et qui est animé d'un mou-
vement de rotation pendant le dépôt de colle.
Selon une autre disposition avantageuse de ladite zone de dépôt de colle, le ou chaque pistolet de dépôt de colle est conçu pour déposer des points de colle sur les bords supérieurs
des réceptacles extérieurs et comprend un nombre de buses cor-
respondant au nombre de points de colle à déposer.
Selon une disposition avantageuse de l'invention, ledit ou lesdits pistolet(s) est, ou sont, abaissé(s) jusqu'au niveau du bord supérieur des réceptacles afin d'y déposer les traits ou les points de colle, à l'aide de moyens mécaniques ou pneumatiques appropriéE
tels que vérin pneumatique notamment -
Egalement conformément à l'invention, la zone de dépôt de colle est supprimée dans le cas o les réceptacles extérieurs sont du type comportant un adhésif venu de fabrication, à leur
partie supérieure.
Selon un mode de réalisation avantageux de la zone d'as-
semblage des réceptacles extérieurs sur les réceptacles inté-
rieurs, celle-ci comprend au moins une pince qui saisit les ré-
ceptacles intérieurs parvenant dans ladite zone sur un tapis
d'amenée distinct du tapis ou vis d'entraînement des récepta-
cles extérieurs et situé à un niveau supérieur à ce dernier, pour les descendre et les mettre en place dans les réceptacles
extérieurs portés par ledit tapis ou vis.
Selon un autre mode de réalisation avantageux de la zone
d'assemblage des réceptacles extérieurs sur les réceptacles in-
térieurs, celle-ci comporte un dispositif élévateur qui monte
les réceptacles extérieurs jusqu'au niveau d'arrivée des récep-
tacles intérieurs, qui parviennent dans ladite zone d'assemblage
sur une glissière de guidage adaptée en butée sous les colleret-
tes des réceptacles intérieurs et située à un niveau supérieur
au niveau d'arrivée des réceptacles extérieurs, ledit disposi-
-tif élévateur assurant le positionnement et la mise en place
des réceptacles extérieurs sur les réceptacles intérieurs.
Conformément à l'invention, l'installation automatique
d'assemblage à cadence élevée des réceptacles isothermes con-
formes à l'invention est associée à une installation de condi-
tionnement automatique de produits notamment alimentaires, dans
lesdits réceptacles.
Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisa-
tion, l'installation de conditionnement est associée à l'instal-
lation d'assemblage par l'intermédiaire du tapis ou de la glis-
sière d'amenée des réceptacles intérieurs.
Selon une autre disposition avantageuse de ce mode-de réalisation, l'installation de conditionnement est associée à
l'installation d'assemblage par l'intermédiaire du tapis d'éva-
cuation des réceptacles isothermes. Selon encore une autre disposition avantageuse de ce mode de réalisation, l'installation de conditionnement associée à l'installation d'assemblage par l'intermédiaire du tapis ou de la glissière d'amenée des réceptacles intérieurs comprend en combinaison: un dispositif de dépilage, connu en soi, des
réceptacles intérieurs, qui sont introduits en piles dans l'ins-
tallation de conditionnement; au moins un dispositif de rem-
plissage comprenant un réservoir du produit à conditionner, as-
socié à au moins une buse de remplissage; un premier dispo-
sitif de préhension d'opercules à partir d'une enceinte de stockage et de mise en place de ceux-ci dans l'ouverture des réceptacles intérieurs correspondants, connu en lui-même un deuxième dispositif de préhension d'opercules à partir d'une deuxième enceinte de stockage et de mise en place de
ceux-ci sur le bord extérieur supérieur des réceptacles inté-
rieurs correspondants, connu en lui-même; un dispositif de
fixation, notamment par soudure ou par collage, desdits deuxiè-
mes opercules mis en place sur le bord extérieur supérieur des réceptacles intérieurs; et un convoyeur propre à amener les
2 E réceptacles intérieurs successivement au dispositif de remplis-
sage, aux dispositifs de préhension et de mise en place des
premiers et des deuxièmes opercules et au dispositif de fixa-
tion desdits deuxièmes opercules sur le bord supérieur des ré-
ceptacles intérieurs, l'installation d'assemblage associée au-
3 C dit dispositif de conditionnement par l'intermédiaire du tapis
ou de la glissière d'amenée, réalisant des réceptacles isother-
mes par assemblage des réceptacles extérieurs sur des récepta-
cles intérieurs remplis de produits, notamment alimentaires,
et clos.
Selon une modalité avantageuse de réalisation d'une telle installation de conditionnement, celle-ci comprend, à la suite du dispositif de fixation des opercules extérieurs sur les bords supérieurs des réceptacles intérieurs, un tunnel de
réfrigération ou de congélation des produits contenus dans les-
dits réceptacles intérieurs, à la sortie duquel ces derniers sont pris en charge par le tapis ou la glissière d'amenée à
l'installation d'assemblage avec les réceptacles extérieurs.
Selon une autre disposition avantageuse de l'invention, l'installation de conditionnement associée à l'installation
d'assemblage par l'intermédiaire du tapis d'évacuation des ré-
ceptacles isothermes, est alimentée en réceptacles isothermes
obtenus par assemblage de réceptacles extérieurs sur des récep-
tacles intérieurs vides et comprend, en combinaison: au moins un dispositif de remplissage comprenant un réservoir du produit à conditionnerassocié à au moins une buse de remplissage; un premier dispositif de préhension d'opercules à partir d'une enceinte de stockage d'opercules et de mise en place de ceux-' ci dans l'ouverture des réceptacles isothermes correspondants; un deuxième dispositif de préhension d'opercules à partir d'une deuxième enceinte de stockage d'opercules, et de mise en
place de ceux-ci sur le bord extérieur supérieur des récepta-
cles isothermes; un dispositif de fixation, notamment par
-soudure ou collage, desdits deuxièmes opercules sur le bord ex-
térieur supérieur des réceptacles isothermes; éventuellement
un tunnel de réfrigération des produits contenus dans les ré-
ceptacles isothermes; et un convoyeur propre à amener les ré-
ceptacles isothermes successivement aux dispositifs précités
constituant l'installation de conditionnement.
Conformément à l'invention, l'installation automatique d'assemblage est associée en amont, à une machine de fabrication
automatisée des réceptacles extérieurs comprenant, en combinai-
son: un dispositif de déroulement d'une bande de matériau ap-
proprié tel que carton, carton composite, carton doublé d'un
revêtement intérieur de qualité dite "alimentaire"; un dis-
positif de spiralage ou d'enroulement sur un mandrin pour for-
mer une structure tubulaire; un dispositif de coupure de la bande à fonctionnement intermittent programmé en fonction des il dimensions de la structure tubulaire; un dispositif, connu
en lui-même, de mise en place et de fixation d'un fond sensible-
ment à la base de ladite structure tubulaire.
Egalement conformément à l'invention, l'installation au-
tomatique d'assemblage est associée à une machine de fabrication des réceptacles intérieurs, telle que machine de thermoformage
* ou de moulage par injection, qui délivre des réceptacles inté-
rieurs, suivant le cas, soit au tapis ou à la glissière d'ame-
née des réceptacles intérieurs à l'installation d'assemblage,
soit à l'installation de conditionnement associée à l'installa-
tion d'assemblage.
Outre les dispositions qui précèdent, l'invention com-
prend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la des-
cription qui va suivre.
L'invention vise plus particulièrement les nouveaux ré-
ceptacles isothermes, notamment pour produits alimentaires, con-
formes à l'invention, les installations de fabrication et d'as-
semblage de ces réceptacles isothermes et les procédés et ins-
tallations de conditionnement de produits, notamment alimentai-
res, dans lesdits réceptacles, conformes aux dispositions qui
précèdent, ainsi que les chaînes de fabrications intégrées in-
cluant les procédés, installations et réceptacles conformes à
la présente invention.
L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément
de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés
dans lesquels
La figure 1 est une vue en élévation avec coupe-verti-
cale partielle, d'un réceptacle isotherme conforme à l'inven-
tion. La figure 2 est vue de dessus, avec arraché partiel,
du réceptacle isotherme de la figure 1.
La figure 3 est une représentation schématique d'un cy-
cle d'assemblage d'un réceptacle isotherme conforme à l'inven-
tion et de conditionnement utilisant un tel réceptacle.
La figure 4 est une vue schématique de côté, d'une ins-
tallation d'assemblage de réceptacles isothermes, et
La figure 5 est une vue de dessus de l'installation d'as-
semblage de la figure 4.
Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins
et les parties descriptives correspondantes, sont donnés uni-
quement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont
ils ne constituent en aucune manière une limitation.
Le réceptacle isotherme conforme à la présente invention
convient particulièrement bien au conditionnement de crèmes gla-
cées, glaces, sorbets, boissons fraiches, produits laitiers tels C laityaourts, fromages frais, crèmes-desserts ou autres produits
alimentaires dont la texture, l'état ou la fraîcheur sont suscep-
tibles d'être détériorés par le-maintien ou le transport à la tem-
pérature ambiante.
Le réceptacle isotherme conforme à l'invention comprend un réceptacle intérieur tel qu'un pot intérieur 1 en matière plastique à usage alimentaire, étanche, la matière plastique choisie étant, par exemple, du polypropylène, du polyéthylène, du polystyrène, du chlorure de polyvinyle, etc, et étant apte à permettre la fabrication du pot 1 par thermoformage, moulage
par injection ou toute autre technique de formage appropriée.
Le pot intérieur 1 peut être réalisé sous forme de pot indivi-
duel (comme le montre la figure 3) ou en tant qu'élément d'une pluralité de pots solidaires entre eux, regroupés pour former
un "pack" de plusieurs pots, au nombre de 2, 4, 6 (comme repré-
senté aux figures 1, 2, 4 et 5 Y, 8 ou plus, en fonction des im-
pératifs de vente de tels regroupements.
Le pot intérieur 1 est pourvu d'une collerette 2 qui
s'étend sensiblement horizontalement à partir des bords supé-
rieurs dudit pot Le pot l est avantageusement réalisé de façon à présenter une forme sensiblement tronconique (tronc de cône ou
tronc de pyramide), une telle forme étant particulièrement fa-
vorable pour permettre l'empilement d'une pluralité de ces pots intérieurs 1 les uns dans les autres pour leur introduction dans l'installation de fabrication des pots isothermes conformes à l'invention et de conditionnement des produits dans ces pots.
En pareil cas, il est également avantageux de pourvoir le pot
intérieur 1 d'ergots 3 disposés par paires d'ergots diamétrale-
ment opposés, soit 2, 3 ou 4 paires d'ergots, qui facilitent-le
dépilage automatique des pots intérieurs 1 empilés et leur en-
trée dans l'installation d'assemblage des pots isothermes con-
formes à l'invention et de conditionnement de produits dans les-
dits pots. Lors de l'opération d'assemblage qui sera décrite plus
loin en relation avec la description du procédé d'assemblage et
de conditionnement et avec la description de l'installation
d'assemblage et de conditionnement conformes à l'invention, un pot intérieur 1 est inclus dans un pot extérieur 4 en matériau approprié notamment en carton, de préférence en carton composite
tel que carton gris intérieur avec couché blanc extérieur impri-
mable ou tel que carton couché polyéthylène ou aluminium, ou -carton composite ou non, paraffiné intérieurement ou porteur
d'une couche de vernis intérieure de protection contre l'humi-
dité; le pot extérieur 4 peut aussi être réalisé en matière
plastiqueë,-par thermoformage, moulage par injection, injection-
soufflage ou toute autre technique appropriée Dans le cas o le pot extérieur 4 est en matière plastique, les parpiset le
fond sont obtenus en une seule opération par l'une des techni-
ques de moulage connues, dont les principales ont été énumé-
réçs ci-dessus; dans le cas o le pot extérieur 4 est en car-
ton, il est composé d'une partie sensiblement tubulaire obte-
nue par t o u S m o y e N S a p p r o p r i é S e t notamment par spiralage ou par enroulage et d'un fond 5 qui est
alors également de préférence en carton et qui est fixé sensi-
blement à la base de la partie tubulaire par collage, en 6, puis roulage de la base de la partie tubulaire pour former un
bourrelet 7, ou par sertissage ou par toute autre technique ana-
logue appropriée.
Après conditionnement d'un produit dans le pot inté-
rieur 1, ce dernier est pourvu d'un opercule intérieur 8 en car-
ton ou en matière plastique qui est logé légèrement serré dans
la collerette 2, et qui comporte une découpe 9 destinée à faci-
liter l'enlèvement de l'opercule 8 par le consommateur au moment de la consommation, par introduction du bout du doigt ou du bout d'une cuiller dans la découpe 9 pour saisir l'opercule 8 et le retirer de l'ouverture du pot intérieur 1 Le pot intérieur 1
est en outre fermé par un deuxième opercule, à savoir un oper-
cule extérieur 10 en un matériau approprié tel qu'aluminium carton, papier, stratifié composite, plastique, etc qui est fixé sur la face supérieure de la collerette 2 par collage ou soudage, ou qui est encliqueté sur le pot pour jouer le rôle de couvercle Dans le cas o le pot intérieur 1 constitue l'un des éléments d'un regroupement ou "pack", l'opercule extérieur 10 peut être fixé par collage ou soudage, soit sur chacun des pots individuels qui constituent le regroupement, soit sur l'ensemble des pots constituant le regroupement; en pareil cas, de même que
le regroupement de pots 1 comporte des lignes de moindre résis-
tance 11 entre les collerettes 2 de deux pots adjacents 1 pour permettre la séparation des pots du regroupement au moment de la consommation, de même l'opercule extérieur 10 est également
pourvu de lignes de moindre résistance 12 ménagées en superpo-
sition aux lignes de moindre résistance 11 du regroupement (dé-
signé d'une façon générale par la référence 13 dans les dessins); ces lignes de moindre résistance sont obtenues par des moyens bien connus de l'Homme de l'Art, qu'il n'est donc pas nécessaire
de décrire dans le présent contexte.
Le pot extérieur 4 est assemblé au pot intérieur 1 par exemple en pourvoyant son bord supérieur 14 de points de colle,
comme décrit plus loin, qui assurent la fixation du bord supé-
rieur 14 du pot extérieur 4 à la face inférieure de la colle-
rette 2 du pot intérieur 1 Au lieu de points de colle, on peut
utiliser un pot extérieur 4 pourvu, au voisinage de son bord su-
périeur, d'une couche d'adhésif que l'on fait adhérer sous une forte
pression, avec ou sans chauffage, suivant le choix de l'adhésif, à la face in-
férieure de la collerette 2 du pot intérieur 1 Il y a lieu d'ajouter que les ergots 3 dont est pourvu le pot intérieur 1 facilitent le centrage du pot extérieur 4 lors de sa mise en place sur le pot intérieur 1 Le pot isotherme 15 est réalisé
de telle manière qu'il y ait un vide d'air entre les parois la-
térales des pots intérieur et extérieur, entre les opercules in-
térieurs 8, et extérieurs 10 et entre le fond 1 ' du pot inté-
rieur 1 et le fond 5 du pot extérieur 4; ce vide d'air est, après montage, par exemple de l'ordre de 5 mm, créant ainsi une enveloppe d'air d'épaisseur sensiblement égale sur la totalité
du pourtour du pot intérieur 1.
Le pot isotherme 15 permet de conditionner un produit
tel que crème glacée, produit laitier, boisson fraiche ou analo-
gue avec une parfaite étanchéité, tout en assurant l'isolation du produit contenu dans le pot intérieur 1 en le conservant à la température à laquelle il a été conditionné, pendant un temps
suffisant pour permettre son transport du lieu de vente au domi-
cile du consommateur, soit en vue de sa consommation immédiate,
soit en vue de son stockage dans un congélateur ou un réfrigéra-
teur, sans que sa température, et par suite, son état, notamment dans le cas d'un produit congelé, soient altérés pendant ce laps de temps; de plus, le choix du matériau du pot extérieur 4 et de l'opercule extérieur permet d'y imprimer des graphismes et
analogues et de donner, ainsi, au pot isotherme conforme à l'in-
vention un aspect attrayant En outre, la mise en place d'un pot
extérieur 4 isolant qui ne participe pas aux opérations de ré-
frigération ou de congélation du produit conditionné, comme dé-
crit ci-après, a pour conséquence que le pot extérieur n'est
pas froid, ce qui représente un élément de confort pour le con-
sommateur au moment de l'achat.
Lorsqu'une pluralité de pots intérieurs 1 sont regroupés pour former un pack 13, le pot isotherme 15 est obtenu, soit, comme représenté aux dessins (cf figures 1,2,4, et 5), soit par mise en place et fixation d'un pot extérieur 4 sur chacun des pots intérieurs 1, soit, en variante, par mise en place d'une
barquette unique englobant l'ensemble des pots intérieurs 1 cons-
tituant le regroupement 13 a et fixation de cette dernière, par collage ou analogue, aux segments extérieurs des collerettes 2
des pots intérieurs 1.
Les pots isothermes conformes à l'invention sont assem-
blés en mettant en oeuvre un procédé d'assemblage et de condi-
tionnement qui sera à présent décrit en référence à la figure-3-
qui en constitue un mode de réalisation donné à titre d'exemple
non limitatif et dont quelques variantes seront indiquées.
16- Un empilement de pots 1 venus de fabrication est dépilé automatiquement au cours de l'étape I, au moyen de techniques
connues telles qu'aspiration par exemple, pour permettre la dis-
tribution des pots individuellement dans l'installation d'assem-
blage et de conditionnement qui sera décrite plus loin; les pots 1 individuels sont amenés aiu poste II de remplissage o ils sont remplis du produit à conditionner tel que crème glacée, glace, sorbet ou produit laitier (yaourt ou crème-dessert par
exemple) ou encore boisson fraiche ou tout autre produit réfri-
géré ou congelé, ou à congeler, que l'on désire maintenir, après conditionnement, à une température donnée optimale; du poste II les pots individuels 1 remplis sont amenés à un poste III o les opercules intérieurs 8 provenant d'une enceinte de stockage 16 sont pris en charge par un dispositif 17 de préhension et de
-15 mise en place, par exemple du type à ventouse connu dans la tech-
nologie considérée, qui place chacun des opercules intérieurs 8 dans l'ouverture du pot 1 amené au poste III Au poste suivant, à savoir le poste IV, les opercules extérieurs 10 provenant
d'une enceinte de stockage 18 sont pris en charge par un dispo-
sitif de préhension et de mise en place 19, par exemple du type à ventouse, pour être mise en place sur la collerette 2 du pot 1, en suite de quoi, ils sont collés ou soudés sur cette dernière
au poste V Les pots 1 remplis et fermés par les opercules inté-
rieurs 8 et extérieurs 10 dans une machine rotative ou linéaire
pas-à-pas du type à alvéoles réparties en une pluralité de ran-
gées -ou pistes parallèles du type des machines produites et commercialisées par les sociétés ALFA-LAVAL, HOYER, CAZAS, GASTI, notamment, sont évacués de cette machine au poste VI d'o ils sont envoyés, par exemple, sur un convoyeur 20, dans un tunnel de congélation VII o règne une température de l'ordre de -450 C. Des pots extérieurs 4 sont fabriqués au poste VIII, par spiralage à partir d'une bande 21 de carton couché, par exemple, pour obtenir une structure sensiblement tubulaire 4 a à laquelle un fond 5 est fixé par collage et roulage des bords inférieurs dz la structure tubulaire 4 a pour former un bourrelet 7 Les pots
extérieurs 4 ainsi formés sont amenés au poste IX auquel par-
viennent également les pots 1 à leur-sortie du tunnel de con-
gélation (poste VII) et o les pots 4 sont assemblés par collage
aux pots 1, pour former le pot isotherme 15 conforme à l'inven-
tion. En variante, les pots extérieurs 4 peuvent être assemblés aux pots intérieurs 1 avant les étapes de remplissage et de fer- meture de ces derniers, par exemple dans le cas o les produits
à conditionner doivent être introduits dans les réceptacles con-
formes à l'invention, à leur température de conservation -notam-
ment en ce qui concerne les produits laitiers ou les boissons fraîches et o il n'existe donc pas d'étape de congélation, ou dans le cas o les pots extérieurs 4 sont pourvus d'un adhésif
de type "hot melt" (qui adhère par application d'une forte pres-
sion et d'une température élevée) et doivent donc être assem-
blés aux pots extérieurs 1 par collage à des températures sus-
ceptibles d'altérer les températures de congélation ou de ré-
frigération des produits conditionnés Bien que le procédé d'assemblage et de conditionnement
conforme à l'invention décrit à titre d'exemple dans ce qui pré-
cède se réfère à l'assemblage et au conditionnement de pots in-
dividuels, on comprendra aisément qu'il s'applique également à
l'assemblage et au conditionnement de regroupements de pots in-
térieurs -ou packs et notamment à l'assemblage de ces derniers
tant avec des pots extérieurs individuels qu'avec des barquet-
tes englobant l'ensemble des pots intérieurs constituant un pack,
notamment en pourvoyant le dispositif de remplissage d'une plu-
ralité de buses de remplissage simultané conjuguées et en pour-
voyant les postes de mise en place des opercules intérieurs et extérieurs d'une pluralité de ventouses de préhension et de mise en place à fonctionnement coordonné simultané, de même qu'une multiplication d'opérations simultanées, bien connue de l'Homme
de l'Art, est prévue aux autres postes.
La nouvelle installation, conforme à l'invention, d'as-
semblage des pots extérieurs 4 avec les pots intérieurs 1 sera
à présent décrite en référence aux figures 4 et 5 qui en cons-
tituent un exemple de réalisation non limitatif.
L'installation représentée aux figures 4 et 5 est un exemple d'une installation d'assemblage de pots extérieurs 4
individuels sur les pots intérieurs l solidaires d'un regroupe-
ment 13 a de pots, telle que mise en oeuvre au poste IX d'assem-
blage de la figure 3.
Les pots extérieurs 4 provenant d'une étape de fabrica-
tion telle que le poste VIII de la figure 3, s'ils sont en car-
ton couché, par exemple, ou d'une machine de thermoformage ou de
moulage par injection ou injection-soufflage, s'ils sont en ma-
tière plastique, sont amenés sur un tapis 22 à alvéoles à deux pistes, par exemple du type mentionné plus haut; les pots 4 sont libérés par séquences pour une mise au pas propre à permettre leur distribution correcte en correspondance des entraxes X et Y du pack 13 a de six pots 1 auxquels ils doivent être assemblés; pour ce faire, ils sont mis sur deux pistes avec, entre chaque pot 4, un pas X et Y correspondant aux entraxes X et Y du pack
13 a de six pots 1 Cette mise au pas peut être réalisée de diver-
ses manières et notamment soit par entraînement en positif sur un tapis 22 à
deux pistes, alvéolé ou à butées intégrées, les pots 4 accumu-
lés étant libérés dans chaque alvéole lors de l'avance du tapis 22;
soit par une vis sans fin tournant pas-à-pas et en-
trainant dans son pas les pots 4.
Les pots 4 ainsi guidés suivant un pas X et Y, et l'en-
semble de la machine avançant suivant une séquence Z, six pis-
tolets 23 de distribution de colle (colle à chaud ou à froid) sont descendus, dans la zone K, pour déposer des points de colle au moyen des buses 24 simultanément sur les bords supérieurs de
six pots 4 disposés par groupes de 3 sur chacune des deux pis-
tolets du tapis 22 on peut aussi déposer la colle sous forme de traits par rotation des pots 4 par rapport à une buse fixe le parcours de montéedescente des pistolets de distribution de
colle 23 est réalisé à l'aide de tous moyens mécaniques ou pneu-
matiques appropriés, et notamment à l'aide de vérins pneumati-
ques (non représentés).
tes du tapis 22; le parcours de montée-descente des pistolets de distribution de colle 23 est réalisé à l'aide-de tous moyens mécaniques ou pneumatiques appropriés, et notamment à l'aide de
vérins pneumatiques (non représentés).
Des packs 13 a de six pots 1 (ou de 2, 4 ou 8 pots ou da-
vantage) en provenance du tunnel de congélation (poste VII de.
la figure 3), remplis et fermés comme décrit plus haut en réfé-
rence à la figure 3, sont pris en charge par un tapis d'accumu-
lation 25 par lequel ils sont amenés dans la zone d'assemblage R proprement dite, dans laquelle lés pots 4 préalablement encollés dans la zone K sont assemblés sur les pots 1 constituant un pack
13 a, de la façon suivante: un pack 13 a est saisi, par les seg-
ments extérieurs des collerettes 2 des pots 1, par une pince con-
venablement centrée (non représentée), qui descend le pack 13 a dans les pots 4 placés au-dessous sur le tapis 22, qui se fixent sous les collerettes 2 des pots 1 dudit pack, par les points de
colle de leurs bords supérieurs Les regroupements de pots iso-
thermes 13 ainsi assemblés sont évacués sur un tapis 26 vers une
zone d'emballage (non représentée) En variante, au lieu de des-
cendre les packs 13 dans les pots 4, on peut prévoir un plateau élévateurqui monte un groupe de six pots 4 jusqu'aux pots 1
formant le pack 13 a.
L'installation qui vient d'être décrite peut présenter différentes variantes, et en particulier la variante selon laquelle les packs 13 a destinés à être assemblés aux pots 4 sont amenés sur le tapis d'accumulation 25, à leur sortie d'une machine de fabrication, telle que machine de thermoformage ou de moulage par injection, c'est-à-dire non
remplis et à l'état ouvert-, le tapis 26 évacuant les pots iso-
thermes assemblés, non pas vers une zone d'emballage mais vers
des zones successives de conditionnement et d'operculage inté-
rieur et extérieur, et éventuellement vers une zone de réfrigé-
ration ou de congélatiron, puis vers une zone d'emballage; la variante selon laquelle les pots extérieurs 4 étant
pourvus d'un adhésif venu de fabrication, la zone de distribu-
tion de colle est supprimée, un dispositif de collage par appli-
cation de pression et éventuellement de chaleur étant alors pré-
vu dans la zone d'assemblage R entre les packs non remplis et à l'état ouvert comme dans la variante précédente, et les pots extérieurs 4: la variante selon laquelle les pots extérieurs 4 sont remplacés par une barquette unique de dimensions propres à en-
glober la totalité des pots 1 d'un pack; -
la variante selon laquelle le tapis d'accumulation 25 est adapté pour amener non des packs, mais des pots intérieurs individuels. Il va par ailleurs de soi que le terme "pots" englobe
des réceptacles de toutes dimensions, qu'il s'agisse de récep-
tacles destinés à recevoir des portions individuelles ou de ré-
ceptacles propres à recevoir une quantité de produit conditionné
destiné à-la consommation familiale ou aux collectivités.
Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite; elle en embrasse au contraire toutes les
variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la ma-
tière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente
invention -

Claims (38)

R E V E N D I C A T I O N S
1 Réceptacle isotherme, notamment pour produits alimentaires, caractérisé en ce qu'il comprend un réceptacle intérieur ( 1) en matériau
étanche, un réceptacle extérieur ( 4) rendu solidaire du réceptacle inté-
rieur par collage ou analogue, un opercule intérieur ( 8) adaptable, après remplissage du réceptacle intérieur ( 1), dans l'ouverture de ce dernier,
un deuxième opercule ( 10) en matériau étanche, léger et résistant, recou-
vrant le bord supérieur du réceptacle intérieur ( 1).
2 Réceptacle isotherme selon la revendication 1, ca-
ractérisé en ce que le réceptacle intérieur ( 1) est réalisé en matière plastique à usage alimentaire et-le réceptacle extérieur ( 4) est réalisé en un matériau tel que carton, carton composite ou matière plastique imprimable, l'opercule intérieur ( 8) est
réalisé en carton, carton couché -composite ou en matière plas-
tique et l'opercule extérieur ( 10) est réalisé en carton, pa-
pier, stratifié composite, matière plastique soudable ou colla-
ble, ou en aluminium.
3 Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des re-
vendications 1 et 2, caractérisé en ce que les parois latérales du réceptacle intérieur ( 1) délimitent avec les parois latérales du réceptacle extérieur ( 4) un espace contenant de l'air, le
fond du réceptacle intérieur ( 1) délimite avec le fond ( 5) du ré-
ceptacle extérieur ( 4) un espace isolant contenant de l'air et l'opercule intérieur ( 8) délimite avec l'opercule extérieur ( 10) un espace isolant contenant de l'air, les vides d'air ainsi créés
étant d'épaisseur sensiblement égale.
4 Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 3, caractérisé en ce que le réceptacle intérieur ( 1) est constitué par un pot à collerette ( 2) extérieure à la face inférieure de laquelle le bord supérieur ( 14) du réceptacle
extérieur ( 4) est solidarisé par collage ou analogue.
Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisé en ce que le réceptacle intérieur
est constitué par une pluralité de pots solidaires ( 1) à colle-
rette extérieure ( 2), réalisés simultanément par tous moyens ap-
propriés tels que thermoformage ou moulage par injection aptes à constituer des regroupements ou "packs" ( 13 a) et détachables les uns des autres le long de lignes de moindre résistance ( 11)
également venues de fabrication.
6 Réceptacle isotherme selon la revendication 5, ca- ractérisé en ce que le réceptacle extérieur est constitué par
une pluralité de structures sensiblement tubulaires ( 4 a) fer-
mées par un fond ( 5) à leur extrémité inférieure, qui entourent chacun des pots intérieurs ( 1) auxquels elles sont assemblées par collage ou analogue de leur bord supérieur ( 14) à la face
inférieure de la collerette ( 2) du pot intérieur ( 1) correspon-
dant.
7 Réceptacle isotherme selon la revendication 5, carac-
térisé en ce que le réceptacle extérieur est constitué par une barquette ou analogue qui englobe la totalité du regroupement ( 13 a) de pots intérieurs et dont le bord supérieur est assemblé par collage ou analogue aux faces inférieures des segments de
collerettes ( 2) extérieures des pots solidaires.
8 Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 7, caractérisé en ce que les réceptacles inté-
rieurs et extérieurs présentent toute forme quelconque convena-
ble, et notamment une forme cylindrique ou une forme sensible-
ment tronconique, permettant l'empilement d'une pluralité des-
dits réceptacles préalablement à l'opération de conditionnement
et leur gerbage après assemblage et conditionnement.
9 Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 8, caractérisé en ce que les réceptacles inté-
rieurs sont pourvus d'ergots ( 3) propres à faciliter leur dépi-'?
lageet à assurer en outre le précentrage des réceptacles exté-
rieurs associés sur les réceptacles intérieurs.
Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 9, caractérisé en ce que la structure sensible-
ment tubulaire ( 4 a) qui constitue le réceptacle extérieur est réalisée par spiralage ou enroulage d'une bande de carton ou de
carton composite.
11 Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des re-
vendications 1 à 10, caractérisé en ce-que le réceptacle-exté-
rieur ( 4) est pourvu d'un revêtement intérieur de protection
contre l'humidité susceptible de se former dans l'espace iso-
lant.
12 Réceptacle isotherme selon la revendication 10, ca-
ractérisé en ce que le fond ( 5) du réceptacle extérieur ( 4) est fixé à la base des parois latérales de ce dernier par sertissage ou analogue, ou par collage, suivi du roulage de la base des
parois latérales.
13 Réceptacle isotherme selon l'une quelconque des
revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'opercule inté-
rieur ( 8) comporte une découpe ( 9) de forme appropriée permet-
tant l'enlèvement aisé dudit opercule par le consommateur au
moment de la consommation du contenu du réceptacle intérieur ( 1).
14 Procédé d'assemblage du réceptacle isotherme se-
-lon l'une quelconque des revendications 1 à 13, et de condition-
nement, notamment de produits alimentaires, dans un tel récep-
tacle, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations succes-
sives suivantes v (i) amenée d'un réceptacle intérieur à un
poste de remplissage; (ii) introduction-du produit à condi-
tionner dans le réceptacle intérieur; (iii) mise en place d'un opercule intérieur dans le réceptacle intérieur; (iv)
mise en place d'un opercule ou analogue extérieur sur le récep-
tacle intérieur, (v) assemblage d'un réceptacle extérieur
sur le réceptacle intérieur.
Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'opération (v) d'assemblage du réceptacle extérieur sur
le réceptacle intérieur est précédée d'un (vi) traitement de ré-
frigération ou de congélation du produit conditionné dans le
réceptacle intérieur.
16 Procédé selon -l'une quelconque des revendications
14 ou 15, caractérisé en ce que l'opération (v) d'assemblage du réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur est réalisée avant l'opération (ii) de conditionnement du produit, notamment
alimentaire, dans le réceptacle intérieur.
-2533894
17 Procédé selon l'une quelconque des revendications
14 à 16, caractérisé en ce que l'opération (v) d'assemblage du réceptacle extérieur sur le réceptacle intérieur est précédée d'une (vii) opération de fabrication du réceptacle extérieur par spiralage, enroulage ou analogue d'une bande de carton ou de t o N composite, pour obtenir une structure sensiblement tubulaire et assemblage du fond par sertissage ou analogue ou par collage suivi d'un roulage du bord inférieur de ladite
structure tubulaire.
18 Procédé d'assemblage du réceptacle isotherme se-
lon l'une quelconque des revendications 1 à 13 et de condition-
nement de produits, notamment alimentaires, dans un tel récep-
tacle, caractérisé en ce qu'il comprend la succession d'opéra-
tions suivantes: (a) amenée d'un réceptacle intérieur à un
poste de remplissage; (b) assemblage d'un réceptacle exté-
rieur sur le réceptacle intérieur; (c) introduction du pro-
duit à conditionner dans le réceptacle intérieur; (d) mise en place d'un opercule intérieur dans le réceptacle intérieur; (e) mise en place d'un opercule extérieur sur le réceptacle intérieur; (f) éventuellement traitement de réfrigération du
produit conditionné.
19 Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'opération (b) d'assemblage du réceptacle extérieur sur
le réceptacle intérieur est précédée d'une opération de fabri-
cation du réceptacle extérieur du type de l'opération (vii) se-
lon la revendication 17.
Procédé selon l'une quelconque des revendications
14 à 19, caractérisé en ce que l'opercule extérieur est fixé sur
le réceptacle intérieur par collage ou soudage.
21 Procédé selon l'une quelconque des revendications
14 à 20, caractérisé en ce que le réceptacle extérieur est assem-
blé sur le réceptacle intérieur par collage ou analogue, notam-
ment par collage sous forte pression, avec ou sans chauffage, du bord supérieur-du réceptacle extérieur sur la face inférieure
de la collerette dont est pourvu le réceptacle intérieur.
2533894-
22 Installation automatique d'assemblage à cadence éle-
vée de réceptacles isothermes selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 13, caractérisée en ce qu'elle comprend, en combi-
naison: -un tapis d'entrainement ( 22) d'une pluralité de récep-
tacles extérieurs ( 4); -une zone de mise au pas desdits récep- tacles extérieurs, ledit pas étant choisi en correspondance des
entraxes des réceptacles intérieurs ( 1) successifs auxquels les-
dits réceptacles extérieurs sont destinés à être associés; -une
zone (K) de dépôt de colle sur les bords supérieurs des récepta-
cles extérieurs; -un tapis ( 25) d'amenée des réceptacles inté-
rieurs ( 1, 13 a) vers une zone d'assemblage avec les réceptacles
extérieurs; -une zone d'assemblage (R) des réceptacles exté-
rieurs ( 4) sur des réceptacles intérieurs ( 1,13 a); -un tapis ( 26) d'évacuation des réceptacles isothermes ( 15,13) résultant
de l'assemblage des réceptacles extérieurs ( 4) sur les récepta-
cles intérieurs ( 1,13 a).
23 Installation selon la revendication 22, caracté-
risée en ce que la zone de mise au pas des réceptacles extérieurs comprend un tapis alvéolé dans chaque alvéole duquel est libéré
un réceptacle extérieur lors de l'avance de l'ensemble des ré-
ceptacles extérieurs en provenance du tapis d'entraînement sus-
dit.
24 Installation selon la revendication 22, caractéri-
sée en ce que la zone de mise au pas des réceptacles extérieurs
comprend un tapis pourvu de butées intégrées disposées à des in-
tervalles convenables.
Installation selon la revendication 22, caracté-
risée en ce que la zone de mise au pas des réceptacles extérieurs comprend une vis sans fin tournant pas à pas et entraînant dans
son pas les réceptacles extérieurs.
26 Installation selon l'une quelconque des revendi-
cations 22 à 25, caractérisée en ce que le pas entre les récep-
tacles extérieurs adjacents, dans la zone de mise au pas, est
calculé-pour correspondre d'une part à l'entraxe entre deux ré-
ceptacles intérieurs (i) adjacents dans le sens d'entrainement et d'autre part à l'entraxe entre deux réceptacles intérieurs
( 1)adjacents dans le sens transversal au sens d'entrainement.
27 Installation selon la revendication 26, caractéri-
sée en ce que la zone (K) de dépôt de colle comprend au moins un pistolet ( 23) de dépôt de colle à chaud ou à froid sur les bords supérieurs des réceptacles extérieurs qui défilent dans ladite zone, en position sur le tapis ou la vis de mise au pas, lequel pistolet comprend au moins une buse de répartition de colle.
28 Installation selon la revendication 27, caractéri-
sée en ce que le ou chaque pistolet de dépôt de colle comprend
une buse propre à déposer un trait de colle sur le bord supé-
rieur de chacun des récipients extérieurs qui se présente dans
ladite zone.
29 Installation selon la revendication 27, caractéri-
sée en ce que la buse dépose un trait de colle sur le bord su-
périeur de chaque récipient extérieur qui se présente et qui
est animé d'un mouvement de rotation pendant le dépôt de colle.
Installation selon la revendication 27, caractéri-
sée en ce que le ou chaque pistolet de dépôt de colle est conçu pour déposer des points de colle sur les bords supérieurs des
réceptacles extérieurs et comprend un nombre de buses ( 24) cor-
respondant au nombre de points de colle à déposer.
31 Installation selon l'une quelconque des revendica-
tions 27 à 30, caractérisée en ce que ledit ou lesdits pistolet(s ( 23) est, ou sont, abaissé(s) jusqu'au niveau du bord supérieur des réceptacles extérieurs afin d'y déposer les points ou les traits de colle, à l'aide de moyens mécaniques ou pneumatiques
appropriés tels que vérin pneumatique notamment.
32 Installation selon l'une quelconque des revendica-
tions 22 à 26, caractérisée en ce que la zone de dépôt de colle est supprimée dans le cas o les réceptacles extérieurs sont du type comportant un adhésif venu de fabrication, à leur partie supérieure.
33 Installation selon l'une quelconque des revendica-
tions 22 à 32, caractérisée en ce que la zone (R) d'assemblage
des réceptacles extérieurs sur les réceptacles intérieurs com-
prend au moins une pince qui saisit les réceptacles intérieurs ( 1,13 a) parvenant dans ladite zone (R) sur un tapis d'amenée
distinct du tapis ( 22)-ou vis d'entrainement des réceptacles ex-
térieurs ( 4) et situé à un niveau supérieur à ce dernier, pour
les descendre et les mettre en place dans les réceptacles exté-
rieurs portés par ledit tapis ou vis.
34 Installation selon l'une quelconque des revendica- tions 22 à 32, caractérisée en ce que la zone d'assemblage des réceptacles extérieurs sur les réceptacles intérieurs comporte un dispositif élévateur qui monte les réceptacles extérieurs=( 4)
jusqu'au niveau d'arrivée des réceptacles intérieurs, qui par-
viennent dans ladite zone d'assemblage (R) sur une glissière de guidage adaptée en butée sous les collerettes ( 2) des réceptacles
intérieurs ( 1) et située à un niveau supérieur au niveau d'arri-
vée des réceptacles extérieurs ( 4), ledit dispositif élévateur assurant le positionnement et la mise en place des réceptacles
extérieurs ( 4) sur les réceptacles intérieurs ( 1).
Installation selon l'une quelconque des revendica-
tions 22 à 34, caractérisée en ce qu'elle est associée à une
installation de conditionnement automatique-de produits, notam-
ment alimentaires, dans lesdits réceptacles.
36 Installation selon la revendication 35, caractérisée en ce que l'installation de conditionnement est associée à l'installationd'assemblage par l'intermédiaire du tapis ( 25) ou de la glissière d'amenée des réceptacles intérieurs ( 1,13 a)
37 Installation selon la revendication 35, caractéri-
sée en ce que l'installation de conditionnement est associée à l'installation d'assemblage par l'intermédiaire du tapis ( 26)
d'évacuation des réceptacles isothermes ( 15,13).
38 Installation selon la revendication 36, caractérisée
en ce qu'elle comprend en combinaison: -un dispositif de dépi-
lage, connu en soi, des réceptacles intérieurs, qui sont intro-
duits en piles dans l'installation de conditionnement; -au-moins un dispositif de remplissage comprenant un réservoir du produit à conditionner associé à au moins une buse de remplissage; -un prem jier dispositif ( 17) de préhension d'opercules à partir d'une enceinte de stockage ( 16) et de mise en place de ceux-ci dans l'ouverture de réceptacles intérieurs ( 1) correspondants, connu
en lui-même; -un deuxième dispositif ( 19) de préhension d'oper-
cules à partir d'une deuxième enceinte de stockage ( 18)> et de
mise en place de ceux-ci sur le bord extérieur supérieur des ré-
ceptacles intérieurs ( 1) correspondants, connu en lui-même; -un dispositif de fixation, notamment par-soudure ou collage, desdits
deuxièmes opercules ( 10) mis en place sur le bord extérieur supé-
rieur des réceptacles intérieurs ( 1); -et un convoyeur propre à amener les réceptacles intérieurs successivement au dispositif de remplissage, aux dispositifs ( 17 et 19) de préhension et de mise en place des premiers et des deuxièmes opercules ( 8 et 10) sur le bord supérieur des réceptacles intérieurs ( 1), l'installation d'assemblage associée audit dispositif de conditionnement par
l'intermédiaire du tapis ( 25) ou de la glissière d'amenée, réali-
sant des réceptacles isothermes ( 15,13) par assemblage des récep-
tacles extérieurs ( 4) sur des réceptacles intérieurs ( 1,13 a)
remplis de rroduits, notaerment alimentaires.
39 Installation selon la revendication 38, caractéri-
sée en ce qu'elle comprend, à la suite du dispositif de fixation des opercules extérieurs sur les bords supérieurs des réceptacles
intérieurs, un tunnel de réfrigération ou de congélation des pro-
duits contenus dans lesdits réceptacles intérieurs, à la sortie duquel ces derniers sont pris en charge par le tapis ( 25) ou la
glissière d'amenée à l'installation d'assemblage avec les récep-
tacles extérieurs ( 4).
Installation selon la revendication 37, caractéri-
sée en ce qu'elle est alimentée en réceptacles isothermes obte-
nus par assemblage de réceptacles extérieurs sur des récepta-
cles intérieurs vides et comprend en combinaison: -au moins un dispositif de remplissage comprenant un réservoir du produit a conditionner associé à au moins une buse de remplissage; -un premier dispositif ( 17) de préhension d'opercules ( 8) à partir d'une enceinte de stockage ( 16) d'opercules, et de-mise en place
de ceux-ci dans l'ouverture de réceptacles isothermes correspon-
dants ( 15,13 a); -un deuxième dispositif ( 19) de préhension d'opercules ( 10) à partir d'une deuxième enceinte de stockage ( 18) d'opercules, et de mise en place de ceux-ci sur le bord supérieur des réceptacles isothermes ( 15,13 a); -un dispositif
de fixation, notamment par soudure ou collage, desdits deuxiè-
mes opercules ( 10) sur le bord extérieur supérieur des récep-
tacles isothermes; -éventuellement un tunnel de réfrigération des produits contenus dans les réceptacles isothermes; -et un
convoyeur propre à amener les réceptacles isothermes successi-
vement aux dispositifs précités constituant l'installation de conditionnement.
41 Installation selon l'une quelconque des revendica-
tions 22 à 40, caractérisée en ce qu'elle est associée en amont,.
à une machine de fabrication automatisée des réceptacles exté-
rieurs comprenant, en combinaison: -un dispositif de déroule-
ment d'une bande de matériau approprié tel que carton,-carton composite, carton doublé d'un revêtement intérieur de qualité
dite "alimentaire"; -un dispositif de spiralage ou d'enroule-
ment sur un mandrin pour former une structure tubulaire; -un
dispositif de coupure de la bande, à fonctionnement intermit-
tent programmé en fonction des dimensions de la structure tu-
bulaire; -un dispositif, connu en lui-même, de mise en place
et de fixation d'un fond sensiblement à la base de ladite struc-
ture tubulaire.
42 Installation selon la revendication 41, caractéri-
sée en ce qu'elle est associée à une machine de fabrication des réceptacles intérieurs, telle que machine de thermoformage ou de moulage par injection, qui délivre des réceptacles intérieurs, suivant le cas, soit au tapis ( 25) ou à la glissière d'amenée des réceptacles intérieurs à l'installation d'assemblage, soit à l'installation de conditionnement associée à l'installation
d'assemblage.
FR8216519A 1982-10-01 1982-10-01 Nouveau receptacle isotherme notamment pour produits alimentaires, procede d'assemblage d'un tel receptacle et installation pour la mise en oeuvre de ce procede Expired FR2533894B1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8216519A FR2533894B1 (fr) 1982-10-01 1982-10-01 Nouveau receptacle isotherme notamment pour produits alimentaires, procede d'assemblage d'un tel receptacle et installation pour la mise en oeuvre de ce procede
BE0/211601A BE897862A (fr) 1982-10-01 1983-09-29 Nouveau receptacle isotherme notamment pour produits alimentaire, procede d'assemblage d'un tel receptacle et installation pour la mise en oeuvre de ce procede
GB08326326A GB2130168A (en) 1982-10-01 1983-09-30 Heat-insulating receptacles
DE19833335833 DE3335833A1 (de) 1982-10-01 1983-10-01 Isolierbehaelter, insbesondere fuer nahrungsmittel, verfahren zum herstellen eines solchen isolierbehaelters und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8216519A FR2533894B1 (fr) 1982-10-01 1982-10-01 Nouveau receptacle isotherme notamment pour produits alimentaires, procede d'assemblage d'un tel receptacle et installation pour la mise en oeuvre de ce procede

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2533894A1 true FR2533894A1 (fr) 1984-04-06
FR2533894B1 FR2533894B1 (fr) 1985-12-27

Family

ID=9277907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8216519A Expired FR2533894B1 (fr) 1982-10-01 1982-10-01 Nouveau receptacle isotherme notamment pour produits alimentaires, procede d'assemblage d'un tel receptacle et installation pour la mise en oeuvre de ce procede

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE897862A (fr)
DE (1) DE3335833A1 (fr)
FR (1) FR2533894B1 (fr)
GB (1) GB2130168A (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007028623A1 (fr) * 2005-09-08 2007-03-15 Seda S.P.A. Coupe a double paroi
US8146797B2 (en) 2005-11-11 2012-04-03 Seda S.P.A. Insulated cup
US8191708B2 (en) 2006-12-05 2012-06-05 Seda S.P.A. Package
US10398242B2 (en) 2015-10-30 2019-09-03 Paper Machinery Corporation Overwrap container, method of and apparatus for producing same
US10835066B2 (en) 2016-05-24 2020-11-17 Paper Machinery Corporation Process and apparatus for forming overwrap container using clamping and reforming

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO172037C (no) * 1987-02-24 1993-06-02 Lawson Mardon Group U K Limite Selvbaerende produktbeholder samt fremgangsmaate og apparatfor fremstilling av slik beholder
ATE263709T1 (de) 2001-01-30 2004-04-15 Seda Spa Pappbehälter für getränke und verfahren hierfür
GB2374861A (en) * 2001-04-20 2002-10-30 Courier Cool Ltd Collapsible transport container
GB2410237A (en) * 2004-01-24 2005-07-27 Gasm Ltd Double walled containers
BRPI0601188B1 (pt) 2005-04-15 2018-06-26 Seda S.P.A. Recipiente isolado; método de fabricar o mesmo e aparelho para a fabricação
GB2431338B (en) * 2005-10-18 2010-04-14 Mars Inc Cup
EP1785265A1 (fr) 2005-11-14 2007-05-16 SEDA S.p.A. Dispositif pour former un élément en saillie d'empilage sur une parois d'un récipient et récipient avec un tel élément

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2591578A (en) * 1947-12-20 1952-04-01 Raymond W Mcnealy Insulated container
GB738282A (en) * 1952-07-23 1955-10-12 British Vacuum Flask Company L Improvements in or relating to food containers
US2745752A (en) * 1950-05-10 1956-05-15 Peters Leo Soft plastic food package
FR1174385A (fr) * 1956-04-30 1959-03-10 St Regis Paper Co Objet en plusieurs épaisseurs
DE1108055B (de) * 1957-11-12 1961-05-31 Ing Hansjoerg Rutter Anlage zur stetigen Herstellung von bodenflachen metallfolienumhuellten Formkoerpern aus Schokolade oder schokoladeaehnlichen Massen
FR1331835A (fr) * 1962-08-22 1963-07-05 Huntingdon Ind Inc Perfectionnements relatifs à un appareil de fermeture d'emballages
DE1808932A1 (de) * 1968-11-14 1970-06-11 Johann Fabritius Einwegverpackung und Transportbehaelter fuer warme Speisen
DE2236857A1 (de) * 1972-07-27 1974-02-07 Max Schmidt Verfahren und vorrichtung zur herstellung, zum fuellen und schliessen von aus zwei flaschenbestandteilen zusammensetzbaren flaschen aus kunststoff
US3797369A (en) * 1971-07-14 1974-03-19 Owens Illinois Inc Method and apparatus for assembling composite containers
FR2229612A1 (en) * 1973-05-15 1974-12-13 Thomas Roger Packaging machinery for making filled and decorated tubs - having a fully integrated sequence of operations
FR2244669A1 (fr) * 1973-09-25 1975-04-18 First Dynamics Inc
US4065909A (en) * 1976-04-26 1978-01-03 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for applying a lid and tamper-indicating sheet to a container

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB628678A (en) * 1946-03-16 1949-09-02 George Henry Freeman Insulated container for perishable products
GB713640A (en) * 1950-04-14 1954-08-18 Alois Vonarburg Improvements in or relating to insulating boxes particularly for keeping ice cream cool
GB829670A (en) * 1957-11-29 1960-03-02 Metal Box Co Ltd Improvements in or relating to containers
GB961458A (en) * 1962-02-20 1964-06-24 Sun Kin Chao Improvements in or relating to drinking tumblers
DE1778270C2 (de) * 1968-04-13 1973-01-04 Alfons W. 6500 Mainz Thiel Verfahren zum Herstellen von hohlen, einseitig offenen Gegenständen aus thermoplastischem Kunststoff mit doppelter dünner Wand
GB1495386A (en) * 1974-11-15 1977-12-14 Insulex Ltd Vessels
GB2032876A (en) * 1978-09-13 1980-05-14 Bruemmer Esbe Plastic Double-walled Plastics Containers

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2591578A (en) * 1947-12-20 1952-04-01 Raymond W Mcnealy Insulated container
US2745752A (en) * 1950-05-10 1956-05-15 Peters Leo Soft plastic food package
GB738282A (en) * 1952-07-23 1955-10-12 British Vacuum Flask Company L Improvements in or relating to food containers
FR1174385A (fr) * 1956-04-30 1959-03-10 St Regis Paper Co Objet en plusieurs épaisseurs
DE1108055B (de) * 1957-11-12 1961-05-31 Ing Hansjoerg Rutter Anlage zur stetigen Herstellung von bodenflachen metallfolienumhuellten Formkoerpern aus Schokolade oder schokoladeaehnlichen Massen
FR1331835A (fr) * 1962-08-22 1963-07-05 Huntingdon Ind Inc Perfectionnements relatifs à un appareil de fermeture d'emballages
DE1808932A1 (de) * 1968-11-14 1970-06-11 Johann Fabritius Einwegverpackung und Transportbehaelter fuer warme Speisen
US3797369A (en) * 1971-07-14 1974-03-19 Owens Illinois Inc Method and apparatus for assembling composite containers
DE2236857A1 (de) * 1972-07-27 1974-02-07 Max Schmidt Verfahren und vorrichtung zur herstellung, zum fuellen und schliessen von aus zwei flaschenbestandteilen zusammensetzbaren flaschen aus kunststoff
FR2229612A1 (en) * 1973-05-15 1974-12-13 Thomas Roger Packaging machinery for making filled and decorated tubs - having a fully integrated sequence of operations
FR2244669A1 (fr) * 1973-09-25 1975-04-18 First Dynamics Inc
US4065909A (en) * 1976-04-26 1978-01-03 Owens-Illinois, Inc. Method and apparatus for applying a lid and tamper-indicating sheet to a container

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007028623A1 (fr) * 2005-09-08 2007-03-15 Seda S.P.A. Coupe a double paroi
US9783359B2 (en) 2005-09-08 2017-10-10 Seda S.P.A. Double-walled cup
US8146797B2 (en) 2005-11-11 2012-04-03 Seda S.P.A. Insulated cup
US8191708B2 (en) 2006-12-05 2012-06-05 Seda S.P.A. Package
US8240476B2 (en) 2006-12-05 2012-08-14 Seda S.P.A. Package
US8267250B2 (en) 2006-12-05 2012-09-18 Seda S.P.A. Package
US8490792B2 (en) 2006-12-05 2013-07-23 Seda S.P.A. Package
US8807339B2 (en) 2006-12-05 2014-08-19 Seda Spa Package
US10398242B2 (en) 2015-10-30 2019-09-03 Paper Machinery Corporation Overwrap container, method of and apparatus for producing same
US10835066B2 (en) 2016-05-24 2020-11-17 Paper Machinery Corporation Process and apparatus for forming overwrap container using clamping and reforming

Also Published As

Publication number Publication date
GB8326326D0 (en) 1983-11-02
FR2533894B1 (fr) 1985-12-27
DE3335833A1 (de) 1984-04-12
BE897862A (fr) 1984-03-29
GB2130168A (en) 1984-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2533894A1 (fr) Nouveau receptacle isotherme notamment pour produits alimentaires, procede d'assemblage d'un tel receptacle et installation pour la mise en oeuvre de ce procede
MX2007003935A (es) Vaso de domo invertido anidado de dos piezas.
FR2910879A1 (fr) Dispositif pour suremballer en lot au moins un objet
EP0197073A1 (fr) Emballage etanche, procede de fabrication et utilisation de cet emballage.
EP1415919A1 (fr) Procédé et dispositif pour remplir des barquettes d'un produit alimentaire
EP0696999A1 (fr) Recipient a plusieurs compartiments
EP2632805B1 (fr) Dispositif et procede pour le suremballage de produits identiques ou similaires et l'encaissage des produits suremballes
FR2495582A1 (fr) Nouveaux moyens de conditionnement pour cremes glacees et analogues, procede de conditionnement de ces dernieres et appareillage pour leur conditionnement
FR2551423A1 (fr)
FR2882346A1 (fr) Recipient thermoforme a deux compartiments, installation et procede de fabrication d'un tel recipient
EP0262047B1 (fr) Contenant étanche notamment pour produits alimentaires et son procédé d'obtention
EP0273840B1 (fr) Elément support d'informations apte à obturer et/ou couvrir un ou plusieurs récipients ou articles et ses procédés de fabrication et les emballages obtenus
EP1480888B1 (fr) Procédé de farbrication d'une bombe aérosol
WO2000043268A1 (fr) Procede et installation permettant la realisation et le remplissage en continu de recipients souples
EP0133834B1 (fr) Récipient, notamment pour produits laitiers et machine et procédé pour la formation de tels récipients
EP0162752B1 (fr) Installation et procédé pour le conditionnement de liquide
FR2663910A1 (fr) Bande composite et installation pour la fabrication d'emballages steriles thermoformes.
FR2576881A1 (fr) Emballage pour portions de produits alimentaires
EP0686575A1 (fr) Récipient à deux compartiments
AU661268B2 (en) Packaging
FR2571338A1 (fr) Emballage etanche, procede de fabrication et utilisation de cet emballage
FR2722485A1 (fr) Recipient de conditionnement de boisons, dispositif et procede de fabrication
FR2609279A1 (fr) Emballage de regroupement en carton du type pack pour recipients en carton de section rectangulaire et a sommet en forme de toit a deux pentes et son application a l'emballage de tels recipients
FR2597836A1 (fr) Emballage de conditionnement couche pour bouteilles
BE1008098A5 (fr) Recipient a plusieurs compartiments.

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse
RN Application for restoration
FC Decision of inpi director general to approve request for restoration
ST Notification of lapse