FR2533533A1 - Emballage emboitable a longueur variable - Google Patents

Emballage emboitable a longueur variable Download PDF

Info

Publication number
FR2533533A1
FR2533533A1 FR8315181A FR8315181A FR2533533A1 FR 2533533 A1 FR2533533 A1 FR 2533533A1 FR 8315181 A FR8315181 A FR 8315181A FR 8315181 A FR8315181 A FR 8315181A FR 2533533 A1 FR2533533 A1 FR 2533533A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
hollow body
nestable
package according
bumps
longitudinal axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8315181A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2533533B1 (fr
Inventor
Peter Rosler
Rosler Peter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rose Plastic GmbH
Original Assignee
Rose Plastic GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rose Plastic GmbH filed Critical Rose Plastic GmbH
Publication of FR2533533A1 publication Critical patent/FR2533533A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2533533B1 publication Critical patent/FR2533533B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/08Containers of variable capacity
    • B65D21/086Collapsible or telescopic containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Abstract

EMBALLAGE EMBOITABLE CONSTITUE DE DEUX CORPS CREUX DONT L'UN PORTE DES BOSSES ET L'AUTRE DES NERVURES SERVANT D'ELEMENTS D'ENCLIQUETAGE. LES DEUX CORPS CREUX 1, 2 ONT UNE SECTION TRANSVERSALE POLYGONALE A ANGLES ARRONDIS. DES BOSSES 6 SONT PREVUES SUR AU MOINS DEUX ANGLES DIAGONALEMENT OPPOSES DU CORPS CREUX INTERNE 2 ET UNE NERVURE 5 EST AMENAGEE SUR CHAQUE ANGLE DU CORPS CREUX EXTERNE 1. LE RAYON EXTERIEUR DE L'ARRONDI DE L'ANGLE DU CORPS CREUX INTERNE 2 EST PLUS GRAND QUE LE RAYON INTERIEUR DE L'ARRONDI DE L'ANGLE DU CORPS CREUX EXTERNE 1.

Description

EMBALLAGE EMBOITABLE A LONGUEUR VARIABLE
L'invention sp rapporte à un emballage emboltable pour objets de préférence allongés, constitué de deux corps
creux respectivement fermés sur l'une de leurs faces fron-
tales, ouverts sur leurs faces frontales opposées et pou- vant être mutuellement emboîtés par déplacement le long de e leur axe longitudinal, cet emballage étant muni de bosses aménagées sur la surface extérieure du corps creux interne, disposées en une rangée s'étendant parallèlement à son axe longitudinal sur la plus grande partie de sa longueur et faisant saillie en dehors de sa surface extérieure, et d'un élément complémentaire formé par une nervure pratiquée dans la zone de l'extrémité ouverte du corps creux externe et
coopérant avec les bosses en tant que crans d'encliquetage.
Si dans un emballage, on veut disposer des objets
de différentes longueurs de façon qu'ils ne puissent exé-
cuter aucun mouvement dans leur sens longitudinal ou tout au plus que de faibles déplacements, il est nécessaire de
prévoir, pour chacun de ces objets, un emballage corres-
pondant à sa longueur Il en résulte qu'il faut un nombre
d'emballages égal à celui des objets de différentes lon-
gueurs, ce qui augmente non seulement le coût de l'embal-
lage lui-même, attendu que sa fabrication nécessite d'au-
tres moules ou outils, mais également les frais de stocka-
ge, car il faut toujours disposer d'une certaine réserve.
A cela s'ajoute encore le fait que ce sont les objets les
plus longs qui sont supposés avoir les plus grands périmè-
tres ou les plus grandes sections transversales Un autre
point essentiel à considérer est que les processus d'embal-
lage sont de plus en plus automatisés et que l'emballage
doit faire face à cette'nécessité.
Dans un emballage connu de section transversale
circulaire (modèle d'utilité allemand 76 20 793) qui ré-
pond aux conditions précitées et est constitué par deux
corps creux fermés au niveau de l'une de leurs faces-fron-
tales et pouvant être mutuellement raccordés par déplace-
-2- ment le long de leur axe longitudinal, le premier corps creux comportant une denture d'encliquetage s'étendant sur
toute sa longueur et le second corps creux un élément com-
plémentaire installé dans la zone de son extrémité ouverte et coopérant avec la denture, la denture est disposée avec dents dirigées vers l'extérieur sur la surface extérieure
du corps creux interne et l'élément complémentaire coopé-
rant avec la denture présente une gorge annulaire entourant
le corps creux externe à proximité de son extrémité ouverte.
Cet emballage embo table a donné entière satisfac-
tion, mais on ne peut toutefois l'utiliser que pour des ob-
jets de section transversale circulaire ou sensiblement
circulaire; pour des objets de section transversale car-
rée, il présente des inconvénients attendu que l'on ne peut utiliser que le carré circonscrit par le cercle et que ces inconvénients sont encore multipliés dans les objets de
section transversale rectangulaire.
Partant de cet état de la technique, la présente
invention a pour objet de réaliser pour des objets de pré-
férence allongés un emballage emboîtable en deux parties
qui offre la possibilité d'emballer des objets de diffé-
rentes longueurs et de sections transversales angulaires se situant dans des plages dimensionnelles déterminées, et ce en particulier au cours d'un processus d'emballage se déroulant automatiquement Pour des objets se situant dans
d'autres plages dimensionnelles, il doit alors pouvoir suf-
fire de modifier la longueur et la section transversale des deux parties constituant l'emballage emboitable, la structure de principe et la possibilité d'utilisation sur
des machines d'emballage automatique devant être conservées.
Par ailleurs, l'emballage emboîtable doit pouvoir être mu-
ni d'une denture d'encliquetage qui, bien que de fabrica-
tion simple, soit plus efficace que les dentures connues et puisse être adaptée à des domaines d'application plus
étendus.
Avec un emballage emboîtable du type précité, ce -résultat est atteint selon l'invention par le fait que les deux corps creux ont une section transversale polygonale à angles arrondis, que des bosses, situées à distance les unes des autres et respectivement placées dans des plans identiques perpendiculaires à l'axe longitudinal du-corps creux, sont prévues sur au moins deux angles diagonalement opposés du corps creux interne, qu'une nervure faisant saillie vers l'intérieur est aménagée au niveau de chaque angle du corps creux externe à proximité de son extrémité
ouverte entre deux parois adjacentes et que le rayon exté-
rieur de l'arrondi de l'angle du corps creux interne est plus grand que le rayon interne de l'arrondi de l'angle du
corps creux externe.
Grâce à la section transversale polygonale de l'em-
ballage emboltable qui peut être aussi bien carrée que rec-
tangulaire, il est possible d'emballer des objets allongés de section transversale polygonale dont la longueur peut varier dans une large mesure pour une section transversale donnée, c'est-à-dire jusqu'à peu près la longueur totale des deux corps creux étirés; il est toutefois également possible, en particulier avec un emballage de section
transversale carrée, d'emballer aussi des objets de sec-
tion transversale circulaire et, avec un emballage de sec-
tion transversale rectangulaire, des objets de section
transversale ovale.
L'invention permet, comme il ressort également de
la description suivante, de réaliser un emballage embo ta-
ble d'utilisation quasiment universelle qui peut être em-
ployé avec les processus d'emballage automatisés et est de construction relativement simple et peu coûteuse Comme matériau pour l'emballage emboîtable,-on peut utiliser de préférence des matières plastiques, l'emballage pouvant être transparent ou coloré; la fabrication s'effectuede
préférence suivant un procédé de soufflage.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la
description de modes de réalisation pris comme exemples,
-4- mais non limitatifs, et illustrés par le dessin annexé, sur lequel 7 a figure 1 est une vue en perspective de deux corps creux séparés qui peuvent être réunis en un emballage emboitable fermé de tous côtés par simple déplacement le long de leurs axes longitudinaux;
ta figure 2 est une coupe d'un corps creux inter-
ne transversalement à son axe longitudinal avec vue sur la face frontale fermée;
ta figure 3 est une coupe d'un corps creux exter-
ne transversalement à son axe longitudinal avec vue sur la face frontale fermée;
la figure 4 est une vue arrachée en coupe par-
tielle de deux corps creux emboîtés transversalement à leur axe longitudinal;
la figure 5 est une vue arrachée en coupe longi-
tudinale partielle de la zone-de l'extrémité ouverte d'un corps creux externe parallèlement à son axe longitudinal; la figure 6 est une vue en coupe transversale du corps creux ex-terne avec vue sur l'extrémité ouverte du corps creux interne; la figure 7 est une coupe suivant VII-VII de la figure 6;
la figure 8 est une vue arrachée en coupe longi-
tudinale partielle de la zone de l'extrémité ouverte d'un
corps creux externe dans un mode de réalisation en varian-
te par rapport à la figure 5 et avec tampon d'obturation.
Toutes les figures se rapportent à un emballage
emboîtable de section transversale carrée, mais sans carac-
tère limitatif, car des emballages emboitables rectangu-
laires peuvent en principe être réalisés de la même façon.
L'emballage emboîtable représenté sur la figure 1 se compose de deux corps creux, à savoir un corps creux externe 1 et un corps creux interne 2 de longueurs égales
ou sensiblement égales qui peuvent être emboîtés par sim-
ple déplacement le long de leur axe longitudinal Les fa-
-5- ces frontales tournées l'une vers l'autre des deux corps creux sont ouvertes, tandis que les faces frontales opposées sont fermées, le corps creux interne 1 comportant la paroi
frontale 3 et le corps creux interne 2 la paroi frontale 4.
Les sections transversales des corps creux sont dimension-
nées de façon que les parois longitudinales correspondan-
tes viennent s'appliquer étroitement les unes contre les autres. A l'état emboîté, auquel cas la longueur totale de l'emballage peut varier dans une large mesure, notamment de la longueur d'un corps creux à environ la longueur des deux corps creux mesurés ensemble, les corps creux sont
mutuellement encliquetés A cet effet, le corps creux ex-
terne 1 dont les angles sont arrondis porte, en chacun de ses angles et à proximité de son extrémité ouverte, des
nervures 5 qui sont respectivement placées entre deux pa-
rois adjacentes à un angle transversalement à l'axe longi-
tudinal du corps creux Au niveau de ses angles qui sont également arrondis, le corps creux interne 2 est muni de
bosses 6 faisant saillie en dehors de ses surfaces-exté-
rieures, les nervures 5 et les bosses 6 coopérant à la ma-
nière d'une denture d'encliquetage.
Alors que les nervures 5 sont disposées aux quatre angles du corps creux externe 1, il peut être suffisant dans les emballages de petite section transversale et/ou de section transversale carrée de ne prévoir des bosses 6 qu'aux angles diagonalement opposés-du corps creux interne
2 Dans les emballages de plus grandes sections transver-
sales et en particulier plus grandes et rectangulaires,
les bosses 6 sont de préférence aménagées aux quatre an-
gles du corps creux interne.
Ces bosses 6 sont avantageusement placées à égale
distance les unes des autres dans le sens de l'axe longi-
tudinal du corps creux et sont respectivement disposées -
de même que les nervures du corps creux externe dans des plans identiques perpendiculaires à l'axe longitudinal du -6-
corps creux.
La conception des angles arrondis revêt une grande
importance pour conférer à l'emballage une stabilité suf-
fisante dans la zone du chevauchement en position très écartée des deux corps creux, pour améliorer l'encliquetage
et aussi pour permettre à l'air de s'échapper de l'embal-
lage lors de l'emboîtement des deux corps creux et d'y pé-
nétrer lors de leur déboîtement C'est à cette fin que,
comme illustré à la figure 4, le rayon extérieur r de l'ar-
rondi des angles du corps creux interne 2 est plus grand que le rayon intérieur R de l'arrondi des angles du corps creux externe 1, le rayon r de l'arrondi du corps creux interne étant d'environ 2-3 mm plus grand que le rayon R du
corps creux externe.
Les bosses 6 sur le corps creux interne 2 sont réa-
lisées sous forme de boutons, c'est-à-dire sous forme de sections sphériques à surface de base circulaire ou sous forme de sections d'ellipsoide de révolution à surface de base ovale, auquel cas le grand axe de l'ovale est dirigé
transversalement à l'axe longitudinal du corps creux.
Il est avantageux que la nervure 5 reliant des pa-
rois adjacentes du corps creux externe 1 ne soit pas réali-
sée avec une arête droite entre les parois, mais comporte dans la zone centrale de cette arête, un évidement arrondi
7 comme représenté sur la figure 3.
Cette nervure 5 faisant saillie vers l'intérieur
présente de préférence une surface oblique 8 qui est diri-
gée vers l'extrémité fermée 3 du corps creux 1 et se trans-
forme ensuite en une surface 9 horizontale ou sensiblement horizontale qui est tournée vers l'extrémité fermée 3 du
corps creux (figure 5).
En cas de plus grande section transversale de l'em-
ballage, on peut augmenter sa stabilité, en particulier en position très étirée des deux corps creux, au moyen de deux
nervures 5, 5 ' (figure 5) placées dans la zone de l'extré-
mité ouverte du corps creux 1 et dont la distance l'une de 7- l'autre dans le sens axial du corps creux correspond à la
distance entre les bosses 6 du corps creux interne 2.
Les parois longitudinales du corps creux interne 2 sont de préférence réalisées de façon qu'au moins dans la zone de l'extrémité ouverte de ce dernier, elles présentent un léger bombement 18 dirigé vers l'axe longitudinal du
corps creux et qui est obtenu en dimensionnant en conséquen-
ce le rayon r De cette façon il s'exerce sur les bosses 6 une certaine pression qui améliore l'encliquetage avec les nervures 5 Cela permet également de créer un autre passage amenant de l'air en plus de l'air qui peut pénétrer dans l'emballage en suivant la ligne des bosses en raison des différents rayons des arrondis des angles du corps creux interne et du corps creux externe Comme la face intérieure
des parois du corps creux externe vient s'appliquer étroi-
tement et bien à plat sur la face extérieure des parois du corps creux interne, sans la possibilité d'un passage d'air,
il y aurait risque de créer un vide à l'intérieur de l'em-
ballage que l'on ne pourrait alors plus ouvrir ou qu'avec
difficulté.
Pour faciliter l'emboîtement des deux corps creux, ce qui est particulièrement important pour les processus
d'emballage automatisés, les surfaces 11 des parois entou-
rant l'extrémité ouverte du corps creux interne et situées à l'extérieur des premières bosses présentent une légère inclinaison en direction de l'axe du corps creux Dans un
certain cas particulier, cette inclinaison peut être suf-
fisamment forte pour, comme illustré sur les figures 6 et 7, non seulement garantir un emboîtement plus facile du
corps creux interne dans le corps creux externe, mais aus-
si pour permettre la fixation d'un objet 10 de section transversale circulaire Comme l'extrémité ouverte du corps
creux interne à l'état emboîté de l'emballage selon l'in-
vention se trouve dans une zone située à peu près au milieu de la longueur totale de ce dernier, il est ainsi possible de fixer l'objet cylindrique 10 dans l'emballage de section -8- transversale carrée Il en va bien entendu de même pour un objet de section transversale ovale dans un emballage de
section transversale rectangulaire.
La face frontale 4 du corps creux interne 2 est de préférence élargie de façon à dépasser les surfaces exté- rieures de ses parois sous la forme d'un collet 12 dont la dimension correspond àdla dimension extérieure du corps creux externe 1 Ce collet 12 permet alors de saisir et de tirer plus facilement le corps creux interne 2 et, lors de
l'empilage d'emballages placés horizontalement, de compen-
ser la plus grande dimension extérieure du corps creux ex-
terne 1 Il a également pour effet d'augmenter la stabili-
té de l'emballage placé debout.
Dans au moins une paroi du corps creux interne 2
et à proximité de sa face frontale 4, il peut être avanta-
geux de prévoir une cuvette de poignée 13 permettant de mieux saisir le corps creux 2 pour le tirer du'corps creux 1.
Sur l'une des faces frontales 3 ou 4, on peut amé-
nager une patte pour pouvoir suspendre l'emballage dans des
stands de vente ou analogue.
La figure 8 représente une variante dans laquelle le corps creux externe 1 est fermé par un tampon 14 qui est réalisé en un matériau élastique et vient s'appliquer sur la surface 9 des-nervures 5 par un bourrelet réalisé
sur le bord libre de ses parois latérales.
La structure qui vient d'être expliquée ici pour un emballage emboîtable quadrangulaire peut être également utilisée pour un emballage par exemple hexagonal, le corps creux interne étant alors muni de bosses sur trois angles "diamétralementé opposés, tandis que le corps creux externe
porte une nervure au niveau de chaque angle.
-9-

Claims (15)

REVENDICATIONS
1. Emballage emboîtable pour objets de préférence
allongés, constitué de deux corps creux respectivement fer-
més sur l'une de leurs faces frontales, ouverts sur leurs faces frontales opposées et pouvant être mutuellement em- boîtés par déplacement le long de leur axe longitudinal, cet emballage étant muni de bosses aménagées sur la surface extérieure du corps creux interne,_disposées en une rangée s'étendant parallèlement à son axe longitudinal sur la plus grande partie de sa longueur et faisant saillies en dehors de sa surface extérieure, et d'un élément complémentaire formé par une nervure pratiquée dans la zone de l'extrémité ouverte du corps creux externe et coopérant avec les bosses en tant que crans d'encliquetage, caractérisé par le fait
que les deux corps creux ( 1, 2) ont une section transversa-
le polygonale à angles arrondis, que des bosses ( 6), situées à distance les unes des autres et respectivement placées
dans des plans identiques perpendiculaires à l'axe longitu-
dinal du corps creux, sont prévues sur au moins deux angles diagonalement opposés du corps creux interne ( 2), qu'une nervure ( 5) faisant saillie vers l'intérieur est aménagée au niveau de chaque angle du corps creux externe ( 1) à
proximité de son extrémité ouverte entre deux parois adja-
centes et que le rayon extérieur (r) de l'arrondi de l'an-
gle du corps creux interne ( 2) est plus grand que le rayon
interne (R) de l'arrondi de l'angle du corps creux exter-
ne ( 1).
2. Emballage emboîtable selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les distances entre les bosses
( 6) dans le sens de l'axe du corps creux interne sont éga-
les.
3. Emballage emboîtable selon la revendication 1,
caractérisé par le fait que la nervure ( 5), faisant sail-
lie vers l'intérieur, du corps creux externe ( 1) comporte
un évidement arrondi ( 7) dans sa zone centrale.
4. Emballage emboîtable selon l'une quelconque
des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la
nervure ( 5), faisant saillie vers l'intérieur, du corps creux externe ( 1) présente une surface oblique ( 8) qui est
dirigée vers l'extrémité fermée du corps creux et se trans-
forme en une surface ( 9) horizontale ou sensiblement hori- zontale tournée du côté de l'extrémité fermée ( 3) du corps creux.
5. Emballage emboîtable selon l'une quelconque des
revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'à l'extré-
mité ouverte du corps creux externe ( 1) sont prévues deux nervures ( 5, 5 ') disposées à une distance l'une de l'autre correspondant à la distance entre les bosses ( 6) du corps
creux interne ( 2).
6. Emballage emboîtable selon l'une quelconque des
revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les pa-
rois longitudinales du corps creux interne ( 2) présentent, au moins dans la zone de son extrémité ouverte, un léger bombement ( 18) dirigé vers l'axe longitudinal du corps creux.
7 Emballage emboîtable selon l'une quelconque
des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les
surfaces ( 11) des parois entourant l'extrémité ouverte du corps creux interne et situées dans une zone à l'extérieur des premières bosses sont inclinées en direction de l'axe
du corps creux.
8. Emballage emboitable selon l'une quelconque
des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le
corps creux interne ( 2) est muni de bosses ( 6) au niveau
de chacun de ses angles.
9 Emballage emboîtable selon l'une quelconque
des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les
bosses ( 6) sont réalisées en forme de boutons à surface de
base ovale.
10. Emballage emboîtable selon l'une quelconque
des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les
bosses ( 6) sont réalisées en forme de boutons à surface de 11 -
base circulaire.
11. Emballage embo table selon l'une quelconque
des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que la
surface frontale ( 4) du corps creux interne ( 2) forme un collet ( 12) dirigé vers l'extérieur et ayant une dimension
correspondant à la dimension extérieure du corps creux ex-
terne ( 1).
12. Emballage emboitable selon l'une quelconque
des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que les
longueurs des deux corps creux ( 1, 2) sont égales ou sensi-
blement égales.
13. Emballage emboitable selon l'une quelconque
des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que dans
au moins une paroi du corps creux interne et à proximité de son extrémité fermée est aménagée une cuvette de poignée
( 13).
14. Emballage emboîtable selon l'une quelconque des revendication 1 à 13, caractérisé par le fait que l'un
des corps creux est muni d'une patte de suspension instal-
lée sur sa face frontale fermée.
15. Emballage emboîtable selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le grand axe de l'ovale est
dirigé transversalement à l'axe longitudinal du corps creux.
FR8315181A 1982-09-24 1983-09-23 Emballage emboitable a longueur variable Expired FR2533533B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8226875U DE8226875U1 (de) 1982-09-24 1982-09-24 Verpackungsbehaelter mit veraenderbarer Laenge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2533533A1 true FR2533533A1 (fr) 1984-03-30
FR2533533B1 FR2533533B1 (fr) 1987-01-30

Family

ID=6743980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8315181A Expired FR2533533B1 (fr) 1982-09-24 1983-09-23 Emballage emboitable a longueur variable

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4509656A (fr)
DE (1) DE8226875U1 (fr)
FR (1) FR2533533B1 (fr)
GB (1) GB2129781B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2572712A1 (fr) * 1984-11-02 1986-05-09 Realistic Sarl Conteneur rigide portable a contenance ajustable

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4860892A (en) * 1988-10-17 1989-08-29 Keith Roberts Film container
US4961497A (en) * 1989-03-03 1990-10-09 Sherer Douglas H Golf bag container
US5146732A (en) * 1989-10-26 1992-09-15 Resource America, Inc. Recycle shipping assembly
US5247747A (en) * 1989-10-26 1993-09-28 Resource America, Inc. Recycle shipping container
CA2044583C (fr) * 1989-10-26 1998-08-11 Michael J. Grey Emballage recyclable
US5131212A (en) * 1989-10-26 1992-07-21 Resource America, Inc. Recycle shipping assembly
US4982857A (en) * 1990-04-30 1991-01-08 Sher Cheng Hsien Expansible garbage can for classification of garbages
US5102085A (en) * 1991-04-12 1992-04-07 Takata, Inc. Vehicle interior accessory assembly for holding liquid containers and the like
US5154292A (en) * 1991-12-02 1992-10-13 Bartucca Frank A Sports card sleeve box
US5285942A (en) * 1992-04-03 1994-02-15 Wills James H Ski carrier
US5415333A (en) * 1992-04-03 1995-05-16 Wills; James H. Ski carrier
GB2267895A (en) * 1992-06-13 1993-12-22 Keith William Linton Tampon holders
US5799848A (en) * 1993-02-24 1998-09-01 Image Rotomolding Enterprises, Llc. Ski carrier and case
DE9313766U1 (de) * 1993-09-11 1993-11-25 Rösler, Peter, 88239 Wangen Verpackungsbehälter
GB9400765D0 (en) * 1994-01-17 1994-03-16 Fragos Yiannos N Compression means
DE4406932C2 (de) * 1994-03-03 2002-02-14 Rose Plastic Gmbh Verpackungsbehälter mit veränderbarer Länge
US5979649A (en) * 1997-02-28 1999-11-09 Rose Plastic Gmbh Elongated packing container for an elongated object
US6189330B1 (en) 1998-01-06 2001-02-20 Campbell Soup Company Container, system and process for shipping and storing food products and method for recycling shipping and storage containers
DE29922883U1 (de) 1999-12-28 2000-05-04 ODEKO Verpackungsmaterialien GmbH, 53909 Zülpich Arretierbare Produktaufnahme
JP2002245996A (ja) * 2001-02-20 2002-08-30 Sony Corp 電池収納ケース
US6400247B1 (en) * 2001-09-26 2002-06-04 Feather King Magnet enclosure with display
US20040173613A1 (en) * 2003-03-03 2004-09-09 Schroeder Jeffery P. Hermetically sealed container for stick electrodes
US20060108078A1 (en) * 2004-11-19 2006-05-25 Michael Kollman Telescoping container for venetian blinds
US20070017951A1 (en) * 2005-07-21 2007-01-25 Kim Martin Wrap saver
US7484620B2 (en) * 2005-11-14 2009-02-03 Black & Decker Inc. Accessory storage case
JP4907556B2 (ja) * 2006-01-20 2012-03-28 青森宝栄工業株式会社 釣竿用ケース
US20070187403A1 (en) * 2006-02-15 2007-08-16 Sunil Gidumal Container with sliding tray
US8342345B2 (en) * 2008-11-20 2013-01-01 Milwaukee Electric Tool Corporation Accessory storage case
DE102009043373A1 (de) * 2009-09-29 2011-04-07 Martor Kg Vorrichtung zur Aufbewahrung von Klingen
CA2742629A1 (fr) * 2011-06-09 2012-12-09 Joseph BIDWELL Boitier protecteur pour poils de pinceau
CA2783455A1 (fr) 2011-07-20 2013-01-20 Milwaukee Electric Tool Corporation Outil manuel
DE202011105567U1 (de) * 2011-09-12 2012-09-05 Rose Plastic Ag Längenveränderbarer Verpackungsbehälter für längliche Gegenstände
WO2013074579A1 (fr) 2011-11-14 2013-05-23 Milwaukee Electric Tool Corporation Boîte à outils
DE102012011599C5 (de) * 2012-06-13 2023-11-16 Rose Plastic Ag Polygonartige Schiebeverpackung mit Dreh-Schub-Bewegung zum Öffnen und Verschließen
GB2528651B (en) * 2014-07-18 2019-01-09 I Holland Ltd Telescopic packaging assembly
US9930982B2 (en) * 2015-05-13 2018-04-03 Misaine Trade, Inc. Beverage container housings
BE1023092B1 (nl) * 2015-08-18 2016-11-21 GENERALE MAATSCHAPPIJ VOOR PLASTIEK INTERNATIONAAL, naamloze vennootschap Verpakking en transport van tuinlamellen
IL246559B (en) * 2016-06-30 2020-06-30 Hadar Nir from any storage
IL247539B (en) * 2016-08-29 2019-07-31 Hadar Nir Connection system and accessory included
US11383566B2 (en) 2018-08-24 2022-07-12 Michael Czemske Grease applicator for trailer hitch tow ball
US10925422B2 (en) * 2018-08-28 2021-02-23 Rubens A. Amisial Food storing and serving system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3494499A (en) * 1967-08-26 1970-02-10 Rau Swf Autozubehoer Container with three-dimensional indicator
US3521810A (en) * 1968-06-21 1970-07-28 Hoerner Waldorf Corp Variable size container
US3851792A (en) * 1972-08-09 1974-12-03 Weatherchem Corp Container
DE2431672A1 (de) * 1974-07-02 1976-01-22 Rose Plastic Ernst Roesler Verpackungsbehaelter fuer langgestreckte gegenstaende
FR2428577A3 (fr) * 1978-05-19 1980-01-11 Rosler Peter Receptacle d'emballage pour objets allonges

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1450674A (en) * 1921-11-18 1923-04-03 Howard F Marston Size-reducible box
US1872771A (en) * 1931-03-13 1932-08-23 Little Ernest Lamar Container
US1934138A (en) * 1933-01-03 1933-11-07 Leon R Paul Dispensing can
US2256257A (en) * 1939-07-26 1941-09-16 Continental Can Co Container
US4046279A (en) * 1974-04-19 1977-09-06 Hilti Aktiengesellschaft Packing container for objects of variable lengths

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3494499A (en) * 1967-08-26 1970-02-10 Rau Swf Autozubehoer Container with three-dimensional indicator
US3521810A (en) * 1968-06-21 1970-07-28 Hoerner Waldorf Corp Variable size container
US3851792A (en) * 1972-08-09 1974-12-03 Weatherchem Corp Container
DE2431672A1 (de) * 1974-07-02 1976-01-22 Rose Plastic Ernst Roesler Verpackungsbehaelter fuer langgestreckte gegenstaende
FR2428577A3 (fr) * 1978-05-19 1980-01-11 Rosler Peter Receptacle d'emballage pour objets allonges

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2572712A1 (fr) * 1984-11-02 1986-05-09 Realistic Sarl Conteneur rigide portable a contenance ajustable
EP0182690A1 (fr) * 1984-11-02 1986-05-28 Societe Realistic Sarl Conteneur rigide portable à contenance ajustable

Also Published As

Publication number Publication date
US4509656A (en) 1985-04-09
GB2129781B (en) 1986-04-03
FR2533533B1 (fr) 1987-01-30
DE8226875U1 (de) 1983-03-17
GB2129781A (en) 1984-05-23
GB8325448D0 (en) 1983-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2533533A1 (fr) Emballage emboitable a longueur variable
EP0545755B1 (fr) Dispositif distributeur pour un récipient contenant un produit liquide à pâteux
EP0402281B1 (fr) Elément de raccord pour tubes annelés
FR2729640A1 (fr) Bouteille en matiere plastique ecrasable a vide par compression axiale
FR2498240A1 (fr) Charniere de rabattement en matiere plastique
FR2467353A1 (fr) Bati forme de profiles assembles de facon detachable par l'action d'un excentrique
CH635235A5 (fr) Fermeture a verrouillage et recipient comportant une telle fermeture.
CH462712A (fr) Emballage pour objet de révolution
EP3139460A1 (fr) Tronçon de chemin de câbles, chemin de câbles et procédé de montage associés
CA2253422A1 (fr) Brosse a dents dont le manche comporte des moyens pour son rangement en position verticale
CA2181406C (fr) Manche de fouet de cuisine
EP0228325B1 (fr) Pince à linge en matière plastique d'une seule pièce
CH404302A (fr) Dispositif de guidage du déplacement axial d'un organe cylindrique
EP0664976A1 (fr) Etui pour bâton de produits, notamment cosmétiques ou pharmaceutiques et procédé d'assemblage de cet étui
WO2000030517A1 (fr) Outil de petrissage pour appareil electromenager de preparation culinaire, et appareil electromenager de preparation culinaire comportant un outil de petrissage
EP1809147A1 (fr) Dispositif de présentation de bouquets de fleurs
FR2642639A1 (fr) Pelle pour le ramassage des poussieres notamment
EP0102978B1 (fr) Procede de fabrication de chevilles destinees a l'ancrage dans le sol, en particulier de poteaux ou piquets, et chevilles obtenues au moyen dudit procede
FR2566848A1 (fr) Dispositif pour la fixation d'une manchette sur une ouverture d'une paroi quelconque d'epaisseur variable
FR2466578A1 (fr) Element modulaire pour la fabrication de faux plafonds composites
FR2549696A1 (fr) Piege a insectes pret a monter
FR2607766A1 (fr) Ensemble constitue par une tete de montage d'un bras d'essuie-glace et un capuchon pour cette tete, capuchon et tete d'un tel ensemble
FR2573468A1 (fr) Charniere pour fenetres et pour portes comportant une broche bloquee par un dispositif d'arret elastique
FR2774922A1 (fr) Cube universel pour jeu de construction
FR2652062A1 (fr) Emballage a soufflets en carton, carton ondule ou autre materiau en feuille et flan correspondant.