FR2532636A1 - Machine de traction pour un elevateur - Google Patents

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UNE MACHINE DE TRACTION POUR UN ELEVATEUR. SELON L'INVENTION, LA MACHINE COMPREND UN MOYEN D'ENGRENAGE DE REDUCTION 4 AYANT DES PREMIER ET SECOND ARBRES OU SONT ATTACHES DES PREMIER ET SECOND ROTORS, AU MOINS UN DESDITS PREMIER ET SECOND ARBRES ETANT SUPPORTE PAR DES PREMIER ET SECOND ORGANES DE SUPPORT 11, 12 AYANT UNE PERIPHERIE INTERNE 11C, 12C DEPLACE EXCENTRIQUEMENT PAR RAPPORT A L'AXE CENTRAL DE LEUR PERIPHERIE EXTERNE 11A, 12A, LA PERIPHERIE INTERNE 12C ETANT ADAPTEE POUR RECEVOIR DE FACON ROTATIVE LE PREMIER ORGANE DE SUPPORT 11 PAR SA PERIPHERIE EXTERNE 11A, AINSI LE SECOND ORGANE DE SUPPORT 12 PEUT ETRE ATTACHE AU BOITIER 5A EN UNE POSITION VARIABLE PAR RAPPORT AU PREMIER ORGANE DE SUPPORT 11 ET DU BOITIER 4A. L'INVENTION S'APPLIQUE AUX ELEVATEURS.

Description

La présente invention a pour objet un élévateur, plus particulièrement une

machine de traction pour un élévateur qui est munie d'un engrenage de réduction sur lequel sont montésde façon rotativedes axes parallèles espacés, des engrenages y étant respectivement fixes de façon à ce qu'ils soient engagés l'un avec l'autre

En premier lieu, une machine detraction convention-

nelle pour un élévateur de ce type sera décrite en se

référant aux figures 1 à 3 des dessins annexés.

Dans ces dessins, la référence i représente des rayons installés dans une salle des machines( non représentée), 2 est une plate-forme dé-e machine de traction supportée sur les rayons 1 par l'intermédiaire d'isolateurs 3 de vibrations en caoutchouc, 4 est-un engrenage de réduction monté sur la plate-forme de la-machine à traction 2 L'engrenage de réduction 4comprend un boîtier d'engrenage 4 a de section transversale généralement rectangulaire tun arbre de sortie-4 bmonté rotatif à l'intérieur des parois opposées du bottier 4 a, un premier rotor 4 c en forme d'engrenage hélicoïdal attaché fixement à l'arbre de sortie 4 b, un

orifice 4 d formé dans une des parois du boitier 4 a corres-

pondant à une partie de celle-ci ou une extrémité de l'arbre de sortie 4 b doit être supportée quatre saillies 4 e prévues à des intervalles équiangulaires sur la surface externe de la paroi du boîtier 4 a autour de la partie périphérique de

l'orifice 4 d, un organe de support 4 f ayant une forme géné-

ralement cylindrique de façon à être montée, de manière sache, dans l'orifice 4 d un espace suffisant étant laissé entre eux, et ayant monté fixement dans celui-ci un palier radial pour porter de façon rotative l'arbre de sortie 4 b à une extrémité, l'organe de support 4 f ayant une partie formant bride carrée symétrique avec sa partie cylindrique sur la surface externe, zes boulons 4 gchacun étant vissé dans des saillies respectives 4 e de façon à pousser les bords de côté de la bride de l'organe de support 4 f, respectivement, un arbre intermédiaire 4 h disposé en parallèle avec l'arbre de sortie 4 b et espacé de celui-ci et supporté de façon rotative à ses deux extrémités par les parois opposées du boîtier 4 a, respectivement, un deuxième rotor 4 i en forme d'engrenage hélicoïdal monté fixement à l'arbre intermédiaire 4 h et en prise avec le premier rotor 4 c, un troisième rotor 4 j en

forme d'engrenage hélicoïdal monté fixement à l'arbre inter-

médiaire 4 h et espacé du deuxième rotor 4 i, un arbre d'entrée 4 i disposé en parallèle avec l'arbre intermédiaire 4 h et espacé de celui-ci et supporté de façon rotative à ses deux

extrémités par les parois opposées du bottier 4 a, respective-

ment, un quatrième rotor 41 en forme d'engrenage hélicoïdal attaché fixement à l'arbre d'entrée 4 k et en prise avec le troisième rotor 4 j 5 est un moteur électrique monté au boîtier

4 a de façon à entralnerl'arbre d'entrée 4 k, un frein électro-

magnétique 6 étant interposé entre eux 7 est une poulie de

traction attachée fixement à l'arbre de sortie 4 b à l'extré-

mité opposée à l'organe de support 4 f en dehors du bottier 4 a, 8 est un câble métallique de levage passé autour de la poulie de traction 7, 9 est un chariot suspendu au câble métallique de levage 8 à une de ses extrémités, 9 a est une élingue de chariot, 9 b est une cabine supportée par l'élingue 9 a par l'intermédiaire d'isolateurs 9 c en caoutchouc, et 10 est un contre-ooids suspendu au câble métallique de levage à

son autre extrémité.

Ainsi, par mise en oeuvre du moteur électrique 5, la rotation du moteur transmise à l'arbre d'entrée 4 k est réduite par l'engrenage de réduction 4 pour être transmise à la poulie de traction 7 par l'intermédiaire de l'arbre de sortie 4 bde façon connue,de façon que le chariot 9 et le

contre-poids 10 se déplacent en directions opposées par l'in-

termédiaire du câble métallique de levage 8 Dans ce cas, à moins que les contrecoups des premier et deuxième rotors 4 c, 4 i, etc, soit ajustés de façon appropriée, de nombreuses

difficultées sont rencontrées, tel que le tangage, des vi-

brations anormales, etc, du chariot, des bruits anormaux,le grippage des engrenagesetc, ce qui entraîne une abrasion anormale des engrenages, l'endommagement de ceux-ci, etc. De plus, au cas o l'ajustement de la mise en prise des dents des premier et deuxième rotors 4 c, 4 i, est insuffisant, cela provoque une abrasion anormale des dents, entre autre De façon a éviter ces inconvénients dans l'engrenage de réduction conventionnel, comme indiqué ci-dessus, celui-ci est conçu de façon qu'une extrémité de l'arbre de sortie 4 b soit adaptée pour être déplacée par l'intermédiaire d'un organe de support 4 f en le déplaçant dans une direction souhaitée au moyen d'un

ajustement approprié des:boulons 4 g, rendant possible l'ajus-

tement des contrecoups, des conditions de mise en prise, etc des dents des premier et deuxième rotors 4 c et 4 io Cependant, dans ce système, le mécanisme d'ajustement de la position de l'organe de support 4 f par rapport au

boîtier 4 a au moyen -des boulons 4 g présente un autre incon-

vénient consistanten ce que, du fait que les boulons 4 g sont soumis à une charge importante, la charge de la poulie de traction 7, c'est-à-dire la charge de suspension du

câble métallique de levage 8 est limitéepar la charge maxi-

mum tolérable des boulons 4 g De plus, comme lors de l'ajus-

tement de la mise en prise, etc, des dents des premier et

second rotors 4 c et 4 i uh déplacement de plusieurs cen-

taines de milimètres est nécessaire, l'opération d'ajustement

par l'intermédiaire de boulons à pas standardisé est diffi-

cile et pénible, ce qui présente un autre inconvénient.

D'autre part, si les boulons 4 g ont-des filets à pas fin il est très pénible de déplacer l'organe de support 4 f d'une quantité quelque peu importante, ce qui nuit à la mise en oeuvre du dispositif. La publication de brevet japonais n 113696/1981, déposé le 12 Février 1980, publié le 7 Septembre 1981, et intitulé "Une machine de traction pour un élévateur" révèle une machine de traction qui comprend un engrenage de réduction muni d'engrenages à arbres parallèles, une poulie de traction, un moyen formant frein et un moteur électrique d'entraine-

ment, 'mais il-n'y est pas décrit de technique pour sup-

porter chaque extrémité d'au moins un des arbres par une paire d'organes de support cylindrique ayant des périphéries externe et interne excentriques respectivement, de façon à être engagés l'un avec l'autre par ces périphéries dans le but de facilité le réglage de la distance entre les deux

arbres parallèles.

Un premier objet de la présente invention consiste a réaliser une machine de traction pour un élévateur du type décrit ci-dessus permettant de supprimer tous les défauts

de la machine de traction conventionnelle décrite ci-dessus.

Un autre objet de la présente invention consiste à réaliser une machine de traction pour un élévateur qui facilite le réglage des conditions de mise en prise, etc, des rotors de l'engrenage de réduction de façon qu'une opération normale de traction du chariot élévateur soit assurée. Conformément à la présente invention, une machine de traction pour un élévateur est réaliséeo des premier et second arbres parallèles espacés sont montés rotatifs sur l'engrenage de réduction de la machine de traction, les

arbres portant fixement sur eux-mêmes les premier et deu-

xième rotors, respectivement, de façon à venir en prise l'un avec l'autre, et au moins un des arbres ayant chaque extrémité supportée de façon rotative par la paroi de l'engrenage de réduction par l'intermédiaire d'un élément de support comprenant des premier et second organes de support, le premier organe de support ayant une périphérie cylindrique externe et une périphérie cylindrique interne qui y est forméede façon excentrique par rapport au centre

de la périphérie cylindrique externe, de façon que la péri-

phérie cylindrique interne soit adaptée pour supporter de façon ro-

tative l'extrémité de l'arbre et le second organe de support ayant une périphérie cylindrique externe adaptée pour être reçue de façon rotative dans un orifice correspondant formé dans

la paroi de l'engrenage de réduction et une périphérie cy-

lindrique interne y étant formée de façon excentrique par rapport au centre de la périphérie cylindrique externe qui est adaptée pour recevoir de façon rotative le premier organe de support par sa périphérie cylindrique externe, de façon que les premier et second organes de support de l'élément

de support soient adaptés pour pouvoir être attachés fixe-

ment à la-paroi de l'engrenage de réduction à une position souhaitée variable par rapport à 1 un ou à l'autre aussi

bien que par rapport à la paroi de l'engrenage de réduction.

La présente invention sera mieux comprise et d'autres

détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparai-

tront plus clairement à la lumière de la description expli-

cative qui va suivre faite en référence aux dessins schéma-

tiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple de modes de réalisation actuellement préférés de l'invention, et dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique illustrant les éléments essentiels d'une machine de traction conventionnelle pour un élévateur; la figure 2 est une vue-en coupe de-la machine de traction de la figure 1 selon la ligne II-II-de celle-ci; la figure 3 est-une vue-de côté gauche de la machine de traction de la figure 2; la figure 4 est une vue correspondant à la figure 2 illustrant un mode de réalisation de la machine de traction selon la présente invention; la figure 5 est une vue partie de la figure 4 entourée V; 5; partielle agrandie de la de la ligneen traits mixtes la figure 6 est une vue de côté gauche de la figure la figure 7 est une vue de côté droit de la figure ; la figure 8 est une vue semblable à la figure 4 illustrant un autre mode de réalisation de la machine de traction selon la présente invention; la figure 9 est une vue similaire à la figure 4 illustrant encore un autre mode de réalisation de la présente invention; la figure 10 est une vue de côté gauche de la figure 9;et la figure 11 est une vue en coupe longitudinale illustrant les parties principales de la machine de traction

selon un autre mode de réalisation de l'invention.

En se référant maintenant aux figures 4 à 7 des dessins annexes o un mode de réalisation de la présente invention est illustré dans lequel les parties identiques ou similaires à celles montrées dans les figures 1 à 3 portent les mêmes références numériques que dans les figures là 3, l'engrenage de réduction 4 présente des orifices circulaires 4 d dans les parois parallèles opposées du boîtier 4 a, respectivement, à des positions faisant face aux extrémités de l'arbre intermédiaire 4 h, respectivement, et un certain nombre de trous filetés 4 m sont formés dans les parois du boîtier 4 a autour des orifices circulaires 4 d, respectivement, à des intervalles équi-angulaires Des premier et second organes de support cylindriques 12 et 11 sont reçus de façon rotative dans les orifices 4 d, respectivement, comme suit Le second

organe de support cylindrique 12 comprend un corps cylindri-

que principal ayant une périphérie externe cylindrique 12 a adaptéepour être reçuede façon rotative dans 1 'orifice 4 d du boîtier 4 a, et une bride circulaire 12 S formée en une

seule pièce avec le corps principal cylindrique à une extré-

mité de façon concentrique avec celui-ci et adaptée pour venir en Éboutement par une surface contre la paroi externe du boîtier 4 ko Le corps cylindrique principal du'premier organe de support cylindrique 12 comporte une périphérie interne cylindrique 12 c disposée de façon excentrique par

rapport à l'axe central du corpscylindrique principal.

La bride circulaire 12 b du premier organe cylindrique 12 à une dimension radiale telle qu'un certain nombre de trous de boulons 12 d peuvent être formés de façon à correspondre, respectivement, aux trous fi Ietés 4 m formes dans la paroi du boîtier 4 a, les trous de boulons 12 d ayant de préférence

une section transversale circulaire.

Le premier organe de support cylindrique 11 comprend un corps cylindrique principal ayant une-périphérie externe

cylindrique 11 a correspondant à la périphérie-interne cylin-

drique 12 c du premier organe de support cylindrique 12, et une bride circulaire en forme de disque 11 b formée en une seule pièce de manière concentrique avec son corps cylindrique principal Le corps cylindrique principal du premier organe de support cylindriqueil comporte un espace cylindrique à fond ayant une périphérie interne cylindrique 11 c disposée de façon excentrique par rapport à son axe central et adapté pour supporter de façon rotative une extrémité de l'arbre intermédiaire 4 h par l'intermédiaire d'un palier radial La bride circulaire 11 b du premier organe de support 11 à le même diamètre que la bride circulaire 12 b dusecond organe de support 12 de façon à former une périphérie commune douce et comprend, de manière semblable, des trous de boulons 11 d correspondant respectivement aux orificesfiletés 4 m du boîtier 4 a, les trous de boulons 1 ld ayant de preférence une section transversale radialement oblongue En montant les premier et second organes de support 12 et 11 au bottier 4 a, après que le second organe de support 12 soit reçu dans l'orifice 4 d formé dans la paroi de celui-ci avec la surface de la bride circulaire 12 b faisant face à la paroi et venant en aboutement

contre celle-ci, le premier organe de support 11 est intro-

duit dans le second organe de support 12 en faisant coulis-

ser la périphérie externe 11 a du corps cylindrique prin-

cipal du premier organe de support 11 le long de la péri-

pbérie cylindrique interne 12 c du corps cylindrique prin-

cipal du second organe de support 12 jusqu'à ce que les brides circulaires 11 b et 12 b viennent en contact, puis un nombre correspondant de boulons 13 sont introduits dans les trous de boulonslld et 12 d pour être vissés dans les orifices filetés 4 m de façon que les premier et second organes de support 12, 11 soient attachés fixement aux

parois du bottier 4 a.

Ainsi, l'arbre intermédiaire 4 h est adapté pour être supporté de façon rotative à ses deux extrémités dans le boîtier 4 a par l'intermédiaire des premier et second organes de support 12 et 11 La rotation du premier organe de

support 11 par rapport au second organe de support 12, -

ainsi que la rotation du second organe de support 12 par rapport au bottier 4 a, déplacent la position de l'arbre

intermédiaire 4 h grâce à la double excentricité des péri-

phéries cylindriques internes 11 c et 12 c des premier et second organes de support 11, 12 En conséquence, le contrecoup, la mise en prise, etc, dans les premier et second rotors 4 c et 4 i peuvent être réglés de façon convenable par une opération simple De plus, puisque la charge radiale de l'arbre intermédiaire 4 h peut être portée par une grande surface telle que la périphérie interne de

l'orifice 4 d de la paroi du bottier 4 a, la périphérie cylin-

drique externe 11 a du premier organe de support 11, etc, une charge importante peut être facilement supportée de telle sorte que les limitations à la charge suspendue au cable métallique de levage 8 sont diminuées De plus,

dans le mode de réalisation illustré,les contrecoups réci-

proques, des dents des troisième et quatrième engrenages 4 j, 41 peuvent être simultanément réglès par mouvement de l'arbre intermédiaire 4 h en même temps que réglage de

l'espace entre les premier et second rots 4 cf 4 i.

En outre, il est également possible que si au moment de l'assemblage les premier et deuxième rotors 4 c, 4 i sont

conçus de façon à être dans une condition d'engagement op-

timale quand l'axe central de l'arbre intermédiaire 4 h est disposé audessus ou au-dessous du plan reliant les axes centraux de l'arbre de sortie 4 b et de l'arbre d'entrée 4 k, quand les dents des premier et second rotors 4 c, 4 i, s'usent, les conditions d'engagement optimalesdes premier et second rotors 4 c, 4 i, peuvent être facilement rétablies en rapprochant l'axe central de l'arbre intermédiaire 4 h du plan reliant les axes centraux de l'arbre de sortie 4 b, et de l'arbre d'entrée 4 k par réglage-des premier et second organes de support 11, 12 Il est également concevable que,quand les excentricités des premier et second organes de support 11 et 12 sont choisiespréalablement de façon-qu une d'entre elles soit plus grande que l'autre, l'opération de réglage peut être réalisée de façon efficace d'une façon telle que, quand un déplacement de position important est nécessaire, l'organe de support ayant la plus grande excentricité est tourné, tandis que, quand un déplacement de position faible est requiscelui ayant la plus petite excentricité est tourné On doit également ajouter que, quand un troisième organe de support est prévu semblable auxprèmier et second

organesde support 11, 12 de façon à être combine relative-

ment de façon rotative avec l'un et l'autre de manière

semblable, un réglage plus fin peut être réaliséque lorsque.

seulement des premier et second organesde support 11, 12

sont combinés.

Un autre mode de réalisation de la présente invention est représenté sur la figure 8 sur laquelle les parties similaires ou identiques à celles du premier mode de réali- sation illustré par les par les figures 4 à 7 portent les mêmes références numériques que dans ces figures Dans la figure 8, la référence numérique 4 b est un arbre de sortie dont une extrémité fait saillie de la poulie de traction 7 dans la direction opposée au bottier 4 a, 4 'a est un organe de support à palier formé en une seule pièce avec le bottier 4 a de façon à constituer une partie de

celui-ci et adapté pour supporter de façon rotative l'extré-

mité faisant saillie de l'arbre de sortie 4 b, 4 c'est un premier rotor attaché fixement à l'arbre de sortie 4 b sous forme-d'une roue à friction, 4 i est un second rotor attaché fixement à l'arbre intermédiaire 4 h sous forme d'une roue à friction poussée vers le premier rotor 4 c, 4 j est une

troisième roue à friction attachée fixement à l'arbre inter-

médiaire 4 h et espacézdu second rotor 4 i, et 41 est une

quatrième roue à friction attachée fixement à l'arbre d'en-

trée 4 k et sollicitée vers la troisième roue à friction 4 j.

De plus, comme représenté sur la figure 8, les deux extré-

mités de l'arbre de sortie 4 b sont supportées de façon rotative par le bottier 4 a et l'organe de support à palier 4 'a, respectivement, par l'intermédiaire des premier et second organesde support 11 et 12 de la même façon que dans

le cas des figures 4 à 7.

Ainsi, dans ce mode de réalisation, les deux extrémités.

de-l'arbre de sortie 4 b sont portées de façon rotative par

le châssis 4 a et l'organe de support à palier 4 'a, respec-

tivement, par l'intermédiaire des premier et second organesde support 11, 12 En conséquence, dans ce cas, la condition d'engagement entre les premier et second rotois 4 c et 4 i peut être réglée en déplaçant la position de l'arbre de sortie 4 b par manipulation des premier et second organ E de support 11, 12 Ce-réglage doit être fait puisque, si la distance entre les axes centraux des premier et second rotors 4 c, 4 i n'est pas dans une tolérance prédéterminée,des problèmes tels qu'une diminution dans la transmission de puissance, des vibrations anormales, du bruit;une abrasion ou une casse, etc des rotors se produisent Quand le parallélisme entre les surfaces de friction des première et seconde roues à friction 4 c, 4 i n'est pas dans une tolérance prédéterminée, une abrasion anormale des surfaces à friction, une diminution

de la capacité de transmission de puissance, etc, se produi-

sent également Les défauts ou difficultés diverses indiqués ci-dessus peuvent être compensés par le déplacement de l'arbre de sortie 4 b comme décrit ci-dessus Ainsi, bien qu'aucune explication détaillée ne soit donnée ici il est évident que ce mode de réalisation produit des effets similaires à ceux

du premier mode de réalisation.

Le troisième mode de réalisation de la présente invention est illustré par les figures 9 et 10 dans lesquelles les parties identiques à celles des figures 4 à-7 ont les mêmes

références numériques.

Dans les figures 9 et 10, la référence 4 h est un premier arbre intermédiaire supporté de-façon rotative par le bottier

4 a, 4 'h est un second arbre intermédiaire supporté similaire-

ment de façon rotative dans le bottier 4 a et parallèle et espacé du premier arbre intermédiaire 4 h, 4 N est un premier engrenage attaché fixement à l'arbre de sortie 4 b, 4 p est un

second engrenage attaché fixement au premier arbre intermé-

diaire 4 h et en prise avec le premier engrenage 4 n, 4 c est

un premier rotor attaché fixement au premier arbre intermé-

diaire 4 h espacé du second engrenage 4 p et sous forme d'un troisième engrenage, 4 j est un second rotor attaché fixement au second arboe intermédiaire 4 'h et sous forme d'un quatrième 1 2

engrenage en prise avec le troisième engrenage 4 c ou le -

premier rotor, et 41 est un cinquième engrenage attaché fixement à l'arbre d'entrée 4 k en parallèle avec le second arbre intermédiaire 4 'h et en y étant espacé et en prise avec le second rotor 4 i Comme on peut le voir

sur la figure 9, les deux extrémités du second arbre in-

termédiaire 41 h sont, respectivement, supportées de -façon rotative à l'intérieur des parois du boîtier 4 a par

des premier et second organes de support 11 et 12 exacte-

ment comme pour l'arbre intermédiaire 4 h-dans le cas du

premier mode de réalisation.

Ainsi, dans'ce mode de réalisation, les deux extré-

mités du second arbre intermédiaire 4 'h sont supportées de façon rotative dans le bottier 4 a par les premier et second organesde support 11 et 12, respectivement Ainsi, la condition d'engagement des dents des premier et second rotors 4 c et 4 i peut être réglée par déplacement du second arbre intermédiaire 4 'h par manipulation des premier et second organesde support 11,12 Bien que l'explication détaillée de cela soit omise ici, il est évident que ce mode de réalisation permet d'opérer de façon tout à fait

similaire au -cas du mode de réalisation illustré par les-

figures 4 à 7, et procure des effets -similaires.

Enfin le quatrième mode de réalisation de la présente invention est représenté sur la figure 11 dans laquelle les parties identiques ou similaires celles du premier mode de réalisation illustré par les figures 4 à 7 portent les

mêmes références numériques que dans les figures 4 à 7.

Dans la figure 11, la référence numérique 4 c est un premier-rotor sous forme d'une roue filetée attachée fixement à un arbre de sortie 4 b montée de façon rotative dans le

boîtier 4 a et 4 i est un second rotor sous forme d'une vis -

sans fin attachée fixement à l'arbre d'entrée 4 k à angle droit par rapport à l'arbre de sortie 4 b et en prise avec le 1.3

premier rotor, c'est-à-dire la roue filetée 4 c.

Comme on peut le voir sur la figure 11, une extrémité de l'arbre de sortie 4 b est supportée de façon rotative par la paroi du boîtier 4 a et son autre extrémité est supportée de façon rotative par un organe de support à palier 4 'a disposé en dehors du boîtier 4 a et en une seule pièce avec celui-ci, les deux par l'intermédiaire des premier et second organesde support cylindriques 1 l et 120 En conséquence, bien qu'aucune explication détaillée ne soit donnée ici, il est évident que ce mode de réalisation permet d'opérer de façon similaire qu'avec le mode de réalisation illustré par les

figures 4 à 7, et procure des effets semblables.

Comme on le comprendra aisément d'après les modes de réalisation décrits ci-dessus, la machine de traction pour un élévateur selon la présente invention peut-se résumer comme suit: elle est caractérisée en ce qu'un engrenage'

de réduction -à des premier et second rotoïs attachés fixe-

ment sur deux arbres espacés parallèles, respectivement, qui sont disposés de façon rotative à l'intérieur du boîtier d'engrenage, et en ce que les parois parralèles du boîtier d'engrenage sont munies respectivement d'un premier organe de support cylindrique plus petit et d'un second organe de

support cylindrique plus grand, le corps'cylindrique prin-

cipal du premier ayant une périphérie cylindrique externe

excentrique et celui du second ayant une périphérie cylin-

drique interne excentrique de façon que la périphérie in-

terne excentrique du second organe de support cylindrique plus grand reçoive de façon rotative le premier organe de support cylindrique plus petit par la périphérie externe de son corps cylindrique, et que le second organe de support cylindrique plus grand soit monté de façon rotative dans l'orifice formé de façon correspondante dans la paroi-du boîtier d'engrenage et que la périphérie cylindrique-interne du corps cylindrique principal du premierorgane de support cylindrique plus petit reçoive de façon rotative l'extrémité d'au moins un des arbres de façon que l'arbre du rotor puisse être déplacé par rapport au boîtier par rotation des organes

de support l'un par rapport à l'autre et/ou au boîtier.

De ce qui précède, on conçoit que la présente invention permet de régler de façon appropriée la condition d'engagement des premier et second rotorsde l'engrenage de réduction pour un élévateur par une simple opération en évitant la création

de toute vibration ou bruit anormaux dans la machine de trac-

tion, il permet de prolonger sa durée de vie grâce à une dépense et une maintenance minima De plus, comme la charge de l'arbre sur lequel le rotor est adapté fixement est portée par les surfaces des premier et second orgnes de support

cylindriquesune charge importante peut être facilement sup-

portée, de telle sorte que l Ion obtient une machine de trac-

tion pour un élévateur dans laquelle les limitations sur les charges de suspension sont diminuées

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R E V E N D-I C A T I O N S

1 Machine de traction pour un élévateur, du type comprenant un moyen d'engrenage de réduction ayant des

premier et second arbressupportésde façon rotative, res-

pectivement, à chaque-extrémité par les parois de son boîtier en parallèle l'un par-rapport à l'autre et en- relation espacée, lesdits premier et second arbresayant

respectivement des premier et second rotors attachés fixe-

ment sur ceux-ci de façon à être engages l'un avec l'autre,

caractérisée en ce que le moyen formant engrenage de réduc-

tion est prévu à l'intérieur des parois dudit boîtier dans des positions o au moins un desdits premier et second arbres est supporté de façonrotative à chaque extrémité, respectivement, par un premier organe de support cylindrique

qui comprend un corps cylindrique principal ayant une péri-

phérie cylindrique externe excentrique et une périphérie cylindrique interne déplacée excentriquement par rapport à

l'axe central de ladite périphérie externe, ladite périphérie-

interne étant adaptée pour supporter de façon rotative ladite

extrémité dudit arbre, et un second organe de support cylin-

drique comprenant un corps cylindrique principal ayant une périphérie cylindrique externe adaptée pour être montée,

de façon rotative, dans un orifice formé, de façon corres-

pondante dans ladite paroi dudit boîtier et une périphérie cylindrique interne déplacée de façon excentrique par rapport

à l'axe central de ladite périphérie -externe, ladite périphé-

rie interne étant adaptée pour recevoir de façon rotative ledit premier organe de support par sa périphérie externe, pour qu'ainsi ledit second'organe de support soit adapté pour être attaché fixement et de façon sélective audit bottier avec ledit premier organe de support en une position variable par rapport audit premier organe de support aussi bien que par,

rapport audit bottier.

2 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les premier et second organesde support cylindrique précitéscomprennent à leurs périphéries externes des brides

annulaires radiales qui servent à attacher fixement les pre-

mier et second organes de support cylindriques précités au boîtier précité par des boulons de vissage passant de façon lâche à travers les trous de boulons qui sont formés de façon circonférentielle-à des intervalles réguliers audit boîtier. 3 Machine selon la revendication 1, caractérisée en

ce que les premier et second rotors précités sont des engre-

nages hélicoïdaux, en prise l'un avec l'autre -

4 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les premier et second rotors sont des roues à friction

engagées à force l'une avec l'autre à leurs périphéries.

Machine de traction pour un élévateur du type compre- nant un moyen formant engrenage de réduction ayant des premier et second arbres supportés de façon rotative, respectivement, à chaque extrémité par les parois de son boîtier, en parallèle l'un avec l'autre et en relation espacée, lesdits premier et second arbresayant respectivement des premier et second rotors attachés fixement sur ceux-ci de façon à s'engager l'un avec l'autre, caractérisée en ce que ledit moyen formant engrenage

de réduction supporte de façon rotative dans ladite paroi du-

dit boîtier une extrémité d'au nmins un desdits premier et second arbres, l'autre extrémité étant supportée de façon rotative à l'extérieur dudit boîtier par un moyen formant support à palier réalisé d'une seule pièce avec celui-ci, les parties dudit boîtier et dudit moyen formant support à palier supportant de façon rotative lesdites extrémités dudit arbre, respectivement, chacune comprenant un premier organe de support cylindrique qui comporte un corps cylindrique principal ayant une périphérie externe cylindrique excentrique et une périphérie interne cylindrique -déplacée excentriquement par rapport à l'axe central de ladite périphérie externe, ladite périphérie interne étant adaptée à supporter de façon rotative l'une ou l'autre des extrémités dudit arbre, un second organe de support cylindrique comportant un corps cylindrique principal ayant une périphérie externe cylindrique adaptée pour être montée de façon rotative dans un trou formé de façon correspondante dans ladite

paroi dudit bottier ou la paroi dudit moyen formant sup-

port à palier et une périphérie interne cylindrique dépla-

cée excentriquement par rapport à-l'axe central de ladite périphérie externe de celui-ci, ladite périphérie interne étant adaptée pour recevoir de façon rotative ledit premier organe de support par sa périphérie externe excentrique, pour qu'ainsi ledit second organe de support soit adapté à être attaché fixement de façon sélective audit boîtier ou audit moyen formant support à palier avec ledit premier organe de support à une position variable par rapport audit premier organe de support aussi bien que par rapport audit

boîtier ou audit moyen formant support à palier.

6 Machine selon la revendication 5, caractérisée en -ce que l'un des arbres précités qui est supportés de façon rotative à chaque extrémité par les premier et second organes de support cylindriquesprécitésest disposé à angle droit par rapport à l'autre desdits arbres, et en ce que les rotors précités sont constitués d'une roue filetée et d'une vis sans fin en prise l'une avec l'autre, respectivement, et attachées fixement aux arbres mentionnés en premier et en second, respectivement.