FR2532027A1 - Dispositif de serrage et de traction pour cables fragiles, notamment pour cables de fibres optiques - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE SERRAGE D'UN CABLE. LE DISPOSITIF COMPREND UN FOURREAU PROTECTEUR 12 A EXTREMITE POSTERIEURE DEGAGEE DESTINEE A LAISSER PASSER LE CONNECTEUR DU CABLE, UN ORGANE DE TRACTION 14 RELIE A L'EXTREMITE ANTERIEURE 23 DE CE FOURREAU AU MOYEN D'UN NEZ CONIQUE 26 ET UN MANCHON TRESSE 16, QUI EST FIXE A L'EXTREMITE POSTERIEURE 24 DUDIT FOURREAU ET DESTINE A SERRER LE CABLE LORSQU'IL EST ETIRE, CE QUI LE COMPRIME RADIALEMENT SUR CE CABLE. L'ORGANE DE TRACTION 14 COMPORTE UNE TIGE QUI TOURILLONNE DANS LE NEZ SUR UN ROULEMENT A BILLES 38. UNE PARTIE 21 DU FOURREAU 12 EST FLEXIBLE ET LE MANCHON 16 EST FIXE AMOVIBLEMENT A L'EXTREMITE POSTERIEURE DU FOURREAU AFIN DE PERMETTRE D'INTRODUIRE PLUS FACILEMENT LE CONNECTEUR DANS LEDIT FOURREAU. APPLICATION NOTAMMENT A DES CABLES FRAGILES ET PLUS PARTICULIEREMENT A DES CABLES DE FIBRES OPTIQUES.

Description

Des dispositifs de serrage destinés à tirer, maintenir

et soutenir des objets oblongs tels que des câbles, des cor-

des, etc sont connus Ces dispositifs comprennent typique-

ment un manchon à mailles larges formé de torons métalliques tressés ou enchevêtrés, qui peuvent être dilates radialement par compression longitudinale de façon à pouvoir recevoir aisément le câble, et contractés radialement par extension longitudinale afin de venir en contact de friction avec la périphérie de ce câble Les efforts de traction qui tendent

à séparer le dispositif ou à Le déplacer le long de ce der-

nier le lui font serrer encore plus.

Ces dispositifs de serrage conviennent pour un câble électrique assez robuste, mais des difficultés appréciables

se manifestent si le câble qu Dit saagit de tirer est fragile.

Un exemple de câble fragite est un câb Le de fibres optiques, qui comprend une gaine flexible entourant une fibre unique ou un faisceau de fibres Un câble fragile de ce genre peut facilement être écrasé ou ses caractéristiques optiquespeuventêtre altérées si les efforts de compression radiale qu'il subit sont localisés et deviennent trop grands La fibre optique peut aussi se rompre facilement si elle est soumise à des efforts de flexion excessifs De plus, i L est typique que le câble porte à son extrémité un ou plusieurs connecteurs optiques fragiles pré- assemb Lés, dans lesquels passent une ou plusieurs fibres optiques et qui sont fixés par une résine époxyde et par sertissage Ce connecteur fragile est très susceptible de s'écraser sous des efforts de compression

radiale ou de traction longitudinale qui pourraient faci-

lement l'arracher du câble En outre, it faut empêcher l'ex-

trémité frontale du connecteur d'être endommagée, ce qui

aurait un effet nuisible sur sa surface à poli optique.

Par ailleurs, le-diamètre d'un câble de fibres op-

tiques est beaucoup plus faible que celui d'un câble élec-

trique typique Dans la plupart des cas, ce diamètre est bien inférieur à celui que les dispositifs de' serrage classiques peuvent maintenir efficacement Le connecteur de l'extrémité du câble a aussi un diamètre externe bien supérieur à celui de ce câble, si bien qu'un dispositif de serrage classique choisi de façon à correspondre audit câble et à le serrer efficacement ne peut se dilater assez pour

laisser passer ce ou ces connecteurs Inversement, un dispo-

sitif de serrage conçu pour loger un connecteur de grand diamètre ne peut se contracter suffisamment pour bien serrer le câble dont le diamètre est plus faible Un exemple typique est celui d'un connecteur de 12,7 mm de diamètre externe monté

sur un câble ayant un diamètre externe de 1,85 mm.

Un procédé utilisé actuellement pour protéger le con-

necteur d'un câble de fibres optiques pendant que ce câble est tiré consiste à entourer ce connecteur d'une épaisseur de caoutchouc alvéolaire, puis à l'insérer dans un manchon en matière plastique, luimême inséré dans un dispositif de

serrage à tresse métallique ayant un plus grand diamètre.

Mais ce procédé est onéreux et lent, car les dispositifs à tresse de serrage classiques-sont relativement rigides,-ce qui fait qu'il est très difficile d'y insérer le câble mince et flexible auquel un connecteur est fixé De plus, lorsque l'ensemble a été mis en place, la capacité de maintien de la tresse trop grosse est marginale et peut être insuffisante

pour empêcher le câble de glisser et le connecteur pré-

assemblé d'être arraché.

En plus de ces conditions, un dispositif de serrage destiné à tirer uncâble de fibres optiques doit saisir convenablement ce câble et n'endommager ni ce dernier, ni le connecteur Il existe pour le câble quatre configurations

de base, auxquelles le réalisateur du dispositif doit s'adap-

ter La première est constituée par un câble proprement dit, contenant une ou plusieurs fibres optiques, sans connecteur pré-assemblé Il suffit que le dispositif s'adapte à un

diamètre unique, relativement uniforme.

Une deuxième configuration comporte un câble à une seule fibre optique à laquelle un connecteur a été fixé, les diamètres de ce câble et de ce connecteur se trouvant tous deux dans la plage des diamètres que peut serrer le dispositif, si bien que celui-ci peut être comprimé longitudinalement et par conséquent se dilater radialement assez pour recevoir câble et connecteur et peut aussi être ensuite étiré longitudinalement, afin que le rayon de la tresse métallique diminue assez pour que celle-ci serre suffisamment le câble

Une troisième configuration consiste en un câble â-

une seule fibre optique à laquelle est fixé un connecteur, le diamètre de celui-ci étant supérieur au diamètre maximal de dilatation du manchon tressé qui correspond au diamètre du câble Enfin, une quatrième configuration est celle d'un

câble à plusieurs fibres optiques portant chacune un con-

necteur, dans lequel le diamètre de l'ensemble de ces con-

necteurs est au-delà de la capacité de dilatation du manchon.

Dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique No 213 856 du 8 décembre 1980, il a été décrit un dispositif de serrage de câbles qui convient particulièrement pour tirer

des câbles de fibres optiques et qui donne la protection né-

cessaire aux extrémités de ces fibres équipées de connecteurs, au moyen d"'un fourreau protecteur tubulaire Dans la forme de

réalisation particulière du fourreau décrite dans cette de-

mande, ce fourreau est un corps métallique rigide constitué par exemple par un tube métallique Bien que cette forme de réalisation protège parfaitement le connecteur qui y est

inséré, dans certaines installations qui comportent des -con-

duits coudés ou courbes dans lesquels il faut faire passer le

câble en le tirant, une forte courbure des parois de ces con-

duits fait obstacle au passage d'un organe tubulaire rigide

assez long.

L'invention concerne donc un dispositif de serrage comportant un fourreau oblong, dont l'extrémité postérieure est dégagée afin de laisser passer et protéger l'extrémité, munie d'un connecteur, d'un câble de fibres optiques qui peut y être insérée, une partie de ce fourreau étant sensiblement flexible perpendiculairement à son axe longitudinal, ce qui lui permet de se courber, entre autres, sur des parois de

conduits courbes.

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L'invention concerne aussi un dispositif à élément de serrage tressé, destiné à tirer un câble et notamment un câble de fibres optiques portant au moins un connecteur à une extrémité, cet élement pouvant être aisément séparé de l'extrémité d'un fourreau dégagé à ses extrémités, qui protège ce connecteur, afin de faciliter l'insertion dans

ce fourreau de l'extrémité du câble portant ledit connecteur.

L'invention concerne encore un dispositif de serrage qui protège l'extrémité d'un câble fragile au moyen d'un fourreau flexible dont le corps enveloppant est composé de Longueurs prédéterminées de tube métallique flexible du

commerce, ce qui facilite La fabrication de ce dispositif.

Conformément à l'invention, un dispositif de serrage de-forme allongée, destiné à tirer un câble fragile, comprend un fourreau protecteur à extrémités antérieure et postérieure, qui est formé en partie par un corps cylindrique de section intermédiaire, présentant un axe longitudinal Ce corps est

réalisé de façon à être sensiblement flexible transversale-

ment à cet axe longitudinal, ce qui permet de faire serpen-

ter le fourreau dans les parois courbes de conduits et autres passages Le corps de ce fourreau peut être composé d'un certain nombre de longueurs d'un conduit ou tuyau métallique

flexible du commerce, fourni par divers fabricants De ma-

nière caractéristique, un fourreau de ce genre est aussi lisse, pliable et compressible jusqu'à un certain point,

ces caractéristiques rendant son utilisation particulière-

ment appropriée pour certaines applications du dispositif

de serrage et de *traction L'extrémité postérieure du four-

reau est dégagée, pour laisser passer le câble fragile.

Un organe de traction est monté tournant à l'extré-

mité antérieure du fourreau et l'extrémité antérieure du manchon de serrage métallique tressé est fixée'à ce fourreau de manière à pouvoir en être aisément séparée Un raccord amovible permet de séparer rapidement à la main ce manchon

du fourreau, ce qui permet d'introduire aisément un con-

necteur dans ce fourreau, sur le chantier Le raccord amovible selon L'invention peut aussi être utilisé avec des fourreaux constitués d'un tube rigide, comme décrit dans La demande de brevet précitée, à La place des raccords formés par sertissage, qui ne peuvent normalement pas être séparés

du corps du fourreau -

L'extrémité antérieure du fourreau présente avanta-0 geusèment un nez de guidage conique intérieurement, destiné à dégager un passage à la fibre optique lorsqu'elle est tirée

dans un conduit contenant déjà un certain nombre de câbles.

L'organe de traction comporte un anneau qui est fixé à l'ex-

trémité antérieure du fourreau et peut y tourner grâce à un

roulement à bil Les à faible friction, afin d'atténuer effi-

cacement Les contraintes de torsion subies par le cable fra-

gile pendant qu'il est tiré.

L'invention sera décrite de manière plus détaillée en

regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limi-

tatif, sur lesquels: la Figure 1 est une vue en p Lan d'un dispositif de

serrage selon t'invention, représentant le fourreau protec-

teur et illustrant en coupe le raccord du manchon tressé et une partie de ce manchon; la Figure 2 est une coupe Longitudinale à plus grande échelle du raccord du manchon représenté sur la Figure 1; la Figure 3 est une élévation du corps du fourreau flexible du dispositif de La Figure 1, auquel des capuchons d'extrémité sont fixés; la Figure 4 est une coupe Longitudinale à plus grande échelle de l'extrémité antérieure du fourreau protecteur de la Figure 1, représentant le montage sur roulement à billes d'un anneau de traction, dans le but de lui permettre de tourner à faible frottement; et la Figure 5 est une vue en bout, dans Le sens des flèches 5-5 de la Figure 3, duocorps du fourreau et d'un de

ses capuchons.

Un dispositif de serrage selon la présente invention est destiné en particulier à serrer des câbles fragiles et, comme le représente la Figure 1, il comprend un fourreau protecteur 12, un anneau de traction 14 fixé à une extrémité

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de ce fourreau et un manchon 16 tressé à mailles Lâches,

fixé amoviblement à l'autre extrémité dudit fourreau 12.

Le manchon 16 est composé typiquement de torons mé-

talliques entrelacés et est fendu selon l'axe longitudinal A-A (Figure 1), pour loger un câble (non représenté) destiné à être serré par ces torons Pour refermer le dispositif sur un câble qui y a Èté introduit, les deux bords des boucles peuvent être rapprochés autour de l'axe longitudinal AA et être reliés par un fil métallique 19 Lorsque le manchon est comprimé selon cet axe A-A, il se dilate radialement de façon à laisser pénétrer un câble fragile classique portant à son extrémité un ou plusieurs connecteurs Quand ce câble a été mis convenablement en place, le manchon 16 peut être étiré axialement, ce qui diminue son diamètre et lui fait serrer

le câble.

Le câble fragile peut être un câble de fibres optiques

composé d'une gaine flexible et élastique entourant un fais-

ceau de tubes de verre qui constituent les fibres optiques.

Le connecteur fragile est fondamentalement une pièce cylin-

drique percée d'un alésage cylindrique qui est destiné à

recevoir les fibres optiques, celles-ci y étant fixées.

typiquement par une résine époxyde et par un sertissage sur

un tube fragile court partant du corps cylindrique du con-

necteur Un câble de ce genre a été décrit dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique No 340 900 du 20 Janvier

1982 et, comme le savent les techniciens, l'extrémité fron-

tale du connecteur est polie optiquement de façon à recevoir et transmettre dans le tube les signaux optiques et elle doit donc être protégée des matières étrangères et des chocs contre des obstacles pendant que le câble est tiré dans des conduits, passages, etc. Comme le représentent les Figures 1 et 3, le fourreau protecteur 12 est composé d'un corps tubulaire 21 entourant une chambre 22 sensiblement cylindrique, et présentant une

extrémité antérieure 23 et un;e extrémité postérieure 24.

Le diamètre de cette chambre 22 peut être assez grand pour que le fourreau entoure un ou plusieurs câbles à fibres optiques portant chacun à leur extrémité un groupe de deux

connecteurs ou plus.

Conformément à l'invention, le corps 21 du fourreau est composé de préférence d'un tuyau ou conduit flexible, qui passera plus aisément dans des conduits ou passages présentant des courbures telles que des coudes ou replis, ou qui correspondra aux utilisations dans lesquelles la

capacité du fourreau à se courber ou fléchir transversa-

lement à son axe longitudinal est une caractéristique

recherchée ou nécessaire.

Le corps du fourreau peut être formé aisément à partir d'une longueur A-A d'un conduit flexible du commerce Ce

conduit est caractérisé en ce qu'il comporte une gaine com-

posée d'une matière plastique 25 analogue au caoutchouc,

qui est élastique, lisse et compressible, et d'un -tube mé-

tallique ou enroulement intérieur 25 ', ondulé et flexible, qui est concentrique à l'axe A-Ao Ce tube 25 ' est formé avantageusement par enroulement en hélice sur un mandrin d'une bande métallique à cannelures Longitudinales, de façon que les bords adjacents de cette bande se superposent

en formant un joint hélicoldal continu, concentrique à.

l'axe A-A Ce joint héLicoidal forme une gorge intérieure hélicoldale ou taraudage dans lequel peuvent être vissés des éléments filetés dont les filets ont le même pas et le même sens que ceux de ce filetage intérieur Cette caractéristique du conduit méta L Lique est utilisée ici pour réaliser des liaisons par vissage entre Le corps 21 du fourreau et le nez et le manchon tressé de ses extrémités opposées Par ailleurs, il est possible de former ce corps 21 en découpant les longueurs voulues dans un ou plusieurs rouleaux de conduit du commerce ayant le diamètre intérieur approprié Cette capacité de disposer aisément d'un élément approprié pour une grande partie du fourreau permet de fabriquer un dispositif de serrage adapté à l'utilisation

particulière envisagée.

L'extrémité antérieure 23 du fourreau comporte un nez 26 conique vers l'intérieur qui est vissé à l'extrémité z 253202

antérieure du corps 21 par l'intermédiaire d'un embout de rac-

cord fileté et creux 27 Ce nez est soumis à des composantes de l'effort de traction et est composé d'un métal ou d'une

matière plastique rigide, capable de résister à ces compo-

santes Une cavité cylindrique 35 est façonnée à l'extrémité postérieure du nez 26 (Figures 1 et 4) Cette cavité est concentrique à l'axe longitudinal A-A du nez 26 et à un alésage cylindrique 37 de ce dernier Ledit nez présente

une surface extérieure lisse, destinée à faciliter son dé-

placement dans des conduits, passages et ouvertures et le

long des autres câbles qui peuvent s'y trouver.

L'anneau 14 est en une matière rigide telle que de l'acier et comporte une tige 31 montée dans l'alésage cylindrique 37 de manière à pouvoir y tourner librement, concentriquement à l'axe longitudinal-A-A Un ou plusieurs roulements à billes 38 sont montés dans la cavité 35 et la tige 31 est fixée à ce ou ces roulements 38, de manière à résister aux composantes de l'effort de traction orientées vers l'avant, grâce à un écrou de blocage 40, vissé sur l'extrémité caudale filetée 41 de cette tige 31 et appliqué contre une cage postérieure 39 du roulement 38 Lorsque l'anneau 14 est relié à une corde, un cordeau ou autre organe de traction, le nez 26 peut tourner aussi librement pendant qu'il est soumis à l'effort de traction, sous l'effet du mouvement de rotation que le câble optique, soumis à un effort de torsion, ou le câble de traction appliqué au fourreau Une cage antérieure 43 du roulement 38

est appliquée contre la paroi de fond de la cavité 35 ad-

jacente à l'alésage 37, si bien-que l'écrou 40 et la tige 31 de l'anneau ne peuvent être tirés vers l'avant et

séparés du fourreau 12 sous l'effet de l'effort de traction.

Une rondelle 42 en une matière à faible coefficient de frottement telle que du Nylon, destinée à empêcher l'anneau 14 de venir en contact de friction avec le nez 26, est

disposée entre ces éléments, concentriquement à la tige 31.

Le nez 26 (Figure 4) présente un décrochement formant un épaulement radial 28, qui part de la circonférence de ce nez et se prolonge vers l'intérieur sur une distance égale à l'épaisseur totale du corps 21 du fourreau, et encore un peu plus loin Cet épaulement 28 délimite le début de la partie postérieure du nez 26, qui forme l'embout ou raccord fileté creux 27 Ce raccord comporte une extrémité filetée

29 et une chambre intérieure 30 de forme sensiblement -

cylindrique, concentrique à la cavité 35 qui contient le roulement à billes Le diamètre interne de cette chambre 30 est légèrement inférieur au diamètre intérieur du corps 21

du fourreau, de façon à laisser passer si nécessaire l'ex-

trémité antérieure du câble inséré dans ce fourreau 12.

L'extrémité filetée 29 de l'embout 27 présente typi-

quement un filetage hélicoldal continu formé de trois ou quatre filets 48 qui ont le même pas et le même sens que des filets intérieurs 49 formés par -Les cannelures continues

du corps du fourreau et pouvant être du type "Acme" modifié.

Le diamètre extérieur des filets 48 n'est que de peu inférieur au diamètre du fond des filets femelles 49 des cannelures avec lesquels ils coopèrent, de sorte qu'il est possible de

réaliser un vissage relativement serré entre les deux filets.

On fait tourner le nez 26 sur l'axe Longitudinal A-A dans le sens voulu, jusqu'à ce que trois filets mâLes 48 ou plus soient en prise avec des filets feme L Les, et que l'épaulement 28 ait été déplacé axialement et soit venu s'appliquer contre un rebord intérieur 51 d'un capuchon 52, en immobilisant ce dernier entre le nez et le corps du fourreau Pour qu'il soit plus facile de faire tourner à la main le nez 26, il est possible de moleter une bande annulaire circonférentielle,

comme indiqué par le nombre de référence 53.

Ainsi que le montre la Figure 2, le manchon tressé 16 a une extrémité antérieure 55 et une extrémité postérieure 55 ', cette extrémité antérieure 55 étant disposée concentriquement

à l'axe longitudinal A-A.

L'extrémité 55 comporte un raccord métallique creux 56, à extrémité filetée 58, comportant trois ou quatre filets hélicoîdaux 59 destinés à venir en prise avec les trois ou quatre derniers filets femelles 49 de l'extrémité postérieure

du corps 21 du fourreau Comme ces filets creux ont habituel-

lement un pas et un diamètre intérieur sensiblement constants

sur toute la longueur de ce corps, on peut former sur l'ex-

trémité 58 du raccord 56 un filet mâle ayant le même pas et

le même sens que ceux du raccord 27 du nez.

Pour obtenir un épaulement de butée sensiblement équi- valent à l'épaulement 28, l'extrémité antérieure d'un collet cylindrique moleté 61 est disposée suffisamment loin vers l'intérieur pour venir s'appliquer contre un rebord 63 d'un capuchon 65 lorsqu'on fait tourner le raccord dans le sens voulu de manière qu'il se visse dans les trois ou quatre

filets femelles.

Une bague 70 est montée sur la surface extérieure

lisse de la partie postérieure 71 du raccord 56, les extré-

mités du manchon 16 étant emprisonnées entre cette surface extérieure et la surface intérieure de la bague Lorsque cette dernière est soumise à une opération de rétreint, elle rend le manchon solidaire du raccord 56 et elle est assez longue intérieurement pour venir s'appliquer contre le capuchon 65 lorsque les filets mâles de ce raccord et les filets femelles du corps du fourreau ont été vissés de manière appropriée Afin de ne pas constituer un obstacle extérieur sur le dispositif de serrage, la-bague 70 a un diamètre extérieur légèrement inférieur à celui du capuchon 65.

Comme on l'a mentionné brièvement plus haut, les capu-

chons cylindriques 52 et 65 en cuvette, respectivement, empêchent les extrémités antérieure et postérieure du corps du fourreau de se dilater radialement Ces capuchons 52 et ont des dimensions et une forme sensiblement identiques et le diamètre intérieur de chacun d'eux est légèrement plus grand que le diamètre extérieur des extrémités respectives du corps, de sorte que le manchon est ajusté serré sur les extrémités du fourreau élastique et dilatable radialement, en empêchant tout déplacement radial vers l'extérieur ou

gondolement de ses extrémités et de leurs'cannelures.

Sinon, un tel déplacement radial vers l'extérieur des extrémités du corps du fourreau aurait lieu, lorsque des composantes radiales de force sont créées et appliquées aux surfaces intérieures des cannelures par les flancs inclines des filets du raccord, portant contre ces surfaces, lorsque le dispositif de serrage est tiré longitudinalement Les rebords intérieurs 51 et 66 des capuchons 52 et 65, respec- tivement, délimitent des ouvertures circulaires qui sont toutes deux concentriques à l'axe Longitudinal A-A du corps du fourreau Le diamètre de ces ouvertures des rebords 51 et 66 est égal au diamètre intérieur dudit corps, si bien que ces rebords viennent s'appliquer contre les extrémités des cannelures, en empêchant celles-si de se déplacer longitudinalement sous l'effet des poussées vers L'extérieur que Les raccords exercent sur elles quand le dispositif de

serrage est tiré.

Afin de permettre d'insérer longitudinalement l'ex-

trémité filetée de chaque raccord dans le capuchon corres-

pondant, le diamètre des ouvertures des rebords 51 et 66 de ces capuchons est aussi légèrement plus grand que le diamètre du fond des filets de ces raccords IL est possible de visser ces filets dans les rebords 51 et 66 en les faisant tourner dans le corps du fourreau Les capuchons 52 et 65

sont fixés à ce corps et empêchent Les canne Lures de s'écar-

ter et de se déplacer, aussi bien longitudina Lement que radialement Comme mentionné plus haut, pour que les capuchons 52 et 65 restent appliques contre Les extrémités opposées du

corps du fourreau, l'épaulement 28 et le collet 61 des rac-

cords 27 et 56, respectivement, viennent s'appliquer contre

ces rebords 51 et 66.

Dans la forme de réalisation de l'invention qui a été représentée, le manchon tressé 16 est'incisé sur pratiquement toute sa longueur, la séparation étant délimitée par une série de boucles opposées Cette forme de réalisation est util isée avantageusement pour un certain nombre de câbles portant à leur extrémité plusieurs connecteurs qui forment une masse plus grosse que le diamètre normal de dilatation d'un manchon fermé La séparation peut aussi être prolongée

jusqu'au collet 61.

Les boucles étant écartées, il est possible de faire passer plusieurs câbles et connecteurs fragiles dans le

raccord 56 et dans le fourreau 12, par l'extrémité posté-

rieure de celui-ci, et de Les y loger Le manchon 16 est enroulé sur la partie des câbles qui sort du fourreau 12 et est refermé, par exemple, par un fil 19 qui assemble en les laçant les boucles opposées délimitant les bords de la fente de ce manchon Quand il a été lacé, ledit manchon

peut être étiré longitudinalement, ce qui le comprime ra-

dialement et le fait serrer les câbles qui y passent.

Le fil 19 peut être en toute matière appropriée, telle qu'un ruban tressé de polyester et il est avantageusement lacé au moyen d'une aiguille classique La tresse du manchon 16 peut être en partie double près du raccord 56 et en partie simple vers son extrémité, afin d'augmenter l'intensité de serrage de câbles de faible grosseur Le diamètre intérieur du fourreau peut être suffisamment grand afin de loger au

moins trois connecteurs dans des positions relatives quel-

conques. -Avec des dispositifs de serrage à tresse partiellement ou complètement fermée, il est possible d'utiliser un tube lisse pour faciliter l'insertion longitudinal du câble dans le fourreau Puisqu'il est possible de retirer, en le faisant tourner dans l'autre sens, le raccord 56 de l'extrémité postérieure du corps de ce fourreau, cette séparation de la tresse de serrage d'avec ce corps 21 permet au tube

d'insertion de passer complètement dans l'extrémité anté-

rieure dégagée du manchon et de ce raccord 56, en laissant les connecteurs-libres et capables d'être saisis à la main

et introduits par l'extrémité postérieure dudit fourreau.

Le raccord 56 est revissé dans le fourreau par rotation dans le sens voulu Bien que le corps de fourreau 21 décrit soit constitué d'une matière sensiblement flexible, il est évident qu'un fourreau en une matière rigide peut aussi être muni d'un raccord amovible qui peut être fixé par verrouillage ou vissage, comme décrit, afin de faciliter la mise en place des connecteurs des câbles dans le corps

de ce fourreau protecteur.

Il va de soi qu'il est possible d'apporter diverses modifications au dispositif de serrage pour câbles fragiles

représenté et décrit, sans s'écarter du domaine de l'inven-

tion.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1 Dispositif de serrage d'objets oblongs tels que des câbles, caractérisé en ce qu'il comprend: un corps tubulaire ( 21) destiné à loger une extrémité de l'objet, comportant des extrémités antérieure ( 23) et postérieure ( 24) et un axe longitudinal (A-A), ce corps présentant entre ces extrémités une paroi

sensiblement flexible, destinée à se courber perpendiculaire-

ment à cet axe longitudinal et délimitant une chambre ( 22) dont la longueur est parallèLe audit axe longitudinal et dont

une extrémité est dégagée et communique avec l'extrémité pos-

térieure ( 24) dudit corps ( 21); un organe ( 14) relié à l'extrémité antérieure ( 23) du

corps et destiné à appliquer sur celui-ci un effort de trac-

tion; et un élément de serrage ( 16), qui est relié à l'extrémité postérieure ( 24) du corps et est destiné à maintenir l'objet dans la chambre ( 22) pendant qu'un effort de traction est

exercé sur l'organe ( 14).

2 Dispositif de serrage selon la revendication 1, ca-

ractérisé en ce que le corps tubulaire ( 21) est composé d'une

gaine extérieure ( 25) en une matière flexible et d'un enrou-

lement ou tube intérieur ( 25 ') disposé hélicoidalement autour

de l'axe longitudinal (A-A).

3 Dispositif de serrage selon la revendication 2, ca-

ractérisé en ce que l'élément de serrage ( 16) comporte un organe d'extrémité ( 27) creux et fileté, destiné à se visser

dans la partie postérieure de l'enroulement héLicoîdal ( 25 ',49).

4 Dispositif de serrage selon la revendication 3, ca-

ractérisé en ce que l'enroulement hélicoïdal intérieur ( 25 ') du corps forme des filets femelles ( 49), l'extrémité filetée ( 29) de l'organe de serrage ( 16) portant des filets mâltes ( 48)

destinés à se visser dans ces filets femelles ( 49).

Dispositif de serrage selon la revendication 1, ca-

ractérisé en ce qu'il comporte un nez ( 26) conique vers l'in-

térieur, relié à l'extrémité antérieure ( 23) du corps ( 21); et en ce que l'organe de traction ( 14) est monté tournant

dans ce nez.

6 Dispositif de serrage seton',La revendication 5, ca-

ractérisé en ce que L'organe de traction ( 14) comporte une

tige ( 31) qui passe dans le nez ( 26) sensiblement concentri-

quement à l'axe longitudinal (A-A) du corps ( 21) et un roulement à bil Les ( 38) qui est disposé dans ce nez et qui

porte cette tige en lui permettant de tourner sur ledit axe.

7 Dispositif de serrage selon l'une des revendications

1 et 2, caractérisé en ce que L'éLément de serrage ( 16) est

fixé amoviblement à l'extrémité postérieure ( 24) du corps ( 21).

8 Dispositif de serrage se Lon la revendication 7, ca-

ractérisé en ce que l'élément de serrage est un mancho'n tressé ( 16) à mailles lâches, qui entoure une partie de l'objet et

qui se contracte en venant serrer cette partie lorsque l'or-

gane de traction ( 14) tire le corps ( 21) vers l'avant.

9 Dispositif de serrage se Lon L'une des revendications

7 et 8, caractérisé en ce qu'une partie de l'extrémité posté-

rieure ( 24) du corps ( 21) comporte un fi Letage intérieur ( 49); et en ce que l'élément de serrage ( 16) comporte une partie

filetée ( 58) 'destinée à être vissée dans ce filetage intérieur.

10 Dispositif de serrage se Lon La revendication 9, ca-

ractérisé en ce que la partie fi Letée ( 58) de L'élément de serrage ( 16) présente un épau Lement circonférentie L destiné à empêcher la partie postérieure de L'enroulement ( 25 ') du

corps ( 21) de se déplacer Longitudinalement vers L'arrière.