FR2531973A1

FR2531973A1 - Utilisation comme agent dispersant d'une diethanolamide de coprah et preparation pour aerosol contenant ledit agent

Info

Publication number: FR2531973A1
Application number: FR8306555A
Authority: FR
Inventors: James J Albanese
Original assignee: United Industries Corp
Current assignee: United Industries Corp
Priority date: 1978-08-09
Filing date: 1983-04-21
Publication date: 1984-02-24
Also published as: DE2932301A1; IT7924973A0; CH644148A5; FR2531973B1; NL174063B; CA1125457A; GB2028364A; IT1218878B; MX152716A; FR2433039B1; BR7905092A; AU528160B2; FR2433039A1; AU4967579A; NL174063C; YU192479A; GB2028364B; NL7906057A; DE2932301C2; PT70045A

Abstract

UTILISATION COMME AGENT DISPERSANT, DANS UNE PREPARATION POUR AEROSOL COMPORTANT DEUX PHASES NON EMULSIONNEES, D'UNE DIETHANOLAMIDE DE COPRAH CONTENANT UNE PROPORTION D'ACIDE GRAS LIBRE OU N'AYANT PAS REAGI DE 3 A 4 AU MAXIMUM, UNE DISPERSION A 1 DE LADITE DIETHANOLAMIDE DE COPRAH DANS L'EAU AYANT UN PH DE 8 A 9, LADITE DIETHANOLAMIDE DE COPRAH ETANT SOLUBLE DANS LES ALCOOLS, LES LYCOLS, LES CETONES, LES ESTERS, LES SOLVANTS AROMATIQUES, ALIPHATIQUES ET CHLORES, LADITE DIETHANOLAMIDE DE COPRAH ETANT DISPERSABLE DANS L'EAU A FAIBLES CONCENTRATIONS DE 1 A 2, TOUT EN ETANT SOLUBLE DANS L'EAU A DES CONCENTRATIONS SUPERIEURES, LA SOLUTION A 10 ETANT TRES VISQUEUSE ET S'APPROCHANT D'UN GEL, LADITE DIETHANOLAMIDE DE COPRAH ETANT PRESENTE EN UNE PROPORTION RELATIVE EN POIDS SUFFISANTE POUR QUE LADITE PREPARATION SE PRESENTE SOUS LA FORME D'UNE DISPERSION. PREPARATION POUR AEROSOL CONTENANT LEDIT AGENT.

Description

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Jusqu'à présent d'innombrables efforts infructueux ont été faits pour obtenir une émulsion sous forme d'aérosol afin de réaliser un film ou revêtement continu, ininterrompu, dans des

buts soit de décoration soit de protection, tels que pour peintu-

res, divers types d'apprêts, lubrifiants, etc dans laquelle

l'eau constitue la phase continue ou externe Selon les connais-

sances actuelles, les émulsions huile-dans-l'eau se sont révélées

inadéquates pour de tels buts, car celles-ci produisent des mous-

ses qui peuvent être essentiellement de deux types, c'est-à-dire

des mousses conventionnelles, telles que celles pour la produc-

tion de mousses à raser et des mousses pulvérisables comme les

nettoyants pour fenêtre, les pulvérisations d'amidon, les net-

toyants de baignoire, les nettoyants de four et analogues Mais ces mousses sont visiblement tout à fait différentes physiquement d'un film consistant, sans solution de continuité, du fait qu'elles

sont extrêmement poreus Es avec des structures géométriques dévelop-

pées déterminées par l'agent tensio-actif utilisé et sont de ce

fait incapables de former un film.

De même, les émulsions en aérosol eau-dans-l'huile dans lesquelles l'huile est la phase continue et l'eau la phase dispersée, se sont montrées inaptes à produire un film mince,

ininterrompu, comme ceux utilisés pour produire des pulvérisa-

tions non moussantes, telles que désodorisants d'atmosphère et analogues o l'on recherche une pulvérisation fine analogue à une brume, dans un espace ou un volume Ainsi, aucun type d'émulsion ne s'est révélé convenable pour la pulvérisation en aérosol afin de créer un revêtement sans solution de continuité sur la surface particulière à traiter et avant tout en ce qui concerne

les ingrédients actifs en phase aqueuse.

L'impossibilité actuellement reconnue d'utiliser des aérosols pour des agents de revêtement à base d'eau, comme par

exemple les peintures au latex, a constitué un problème parti-

culier depuis longtemps Grâce à la présente technologie, pour les aérosols qui exigent un fini lisse ou la formation d'un

film par pulvérisation, telles que peintures, silicone ou analo-

gues, on utilise des solvants autres que l'eau comme véhicule.

Les substances types pour de tels solvants sont les hydrocarbu-

res, tels que les hydrocarbures aromatiques, aliphatiques, chlorés, fluorés et analogues; o dans la plupart des cas, le propulseur est en général soluble dans ces solvants et peut être considéré chimiquement comme faisant partie du mélange agissant

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comme solvant Ainsi, en fait, on a nécessairement fait appel à un système en une seule phase ou à une solution dans laquelle l'ingrédient actif, tel qu'une peinture à base d'huile est dissous

dans un solvant convenable autre que de l'eau, comme ceux en par-

ticulier, à l'intérieur d'une gamme large de solvants organiques compatibles Cependant, l'utilisation de ces solvants ou véhicules entraîne des facteurs dangereux inhérents, comme par exemple le grand risque constitué par le fait que la peinture en aérosol est extrêmement inflammable en raison du solvant incorporé, et

la majorité des solvants disponibles utilisés commercialement.

ont des valeurs limites de seuil faibles, caractère intensifié par le procédé d'atomisation de l'aérosol choisi De plus, l'utilisation de la plupart de ces solvants a des conséquences écologiques indésirables en apportant une baisse supplémentaire des ressources en combustible fossile, de même qu'ils ne sont pas économiques en raison de la montée continue de leur coût De plus, ces solvants provoquent des odeurs assez déplaisantes et même insupportables. Par conséquent, jusqu'à présent il a été impossible de réaliser des aérosols pour agents produisant un film continu dans lesquels l'eau est utilisée comme solvant, de sorte que les peintures à base d'eau parmi d'autres agents de revêtement ou d'apprêt devaient être appliqués par des moyens autres que les aérosols du fait que ni l'utilisation des émulsions ni celle

de systèmes à phase unique ne se sont révélés efficaces.

On s'est par conséquent, de façon continue,efforcé de résoudre ce problème pour éliminer tout de suite les risques

reconnus et acceptés à regret lors de l'utilisation des systè-

mes aérosol pour des peintures à base d'huile, entre autres.

Par conséquent, la présente invention a pour objet de réaliser une préparation pour aérosol à base d'eau et produisant un film continu, ininterrompu,et éliminant tous les risques divers associés avec la distribution d'ingrédients en

aérosols portés par les solvants organiques ou véhicules requis.

La présente invention a pour autre objet de réaliser une préparation du caractère indiqué capable de produire un film continu à partir d'une grande variété d'agents filmogènes et

de revêtement, tels que peintures à base d'eau, lubrifiants, étan-

chéifiants, agents de démoulage, revêtements protecteurs, cires

et analogues.

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La présente invention a encore pour objet de réaliser

une préparation du caractère précité qui lors de sa distribu-

tion fournisse-un film continu se distinguant des mousses et pulvérisations obtenues jusqu'à présent par des émulsions en aérosol, qui ne produise pas de corrosion, qui ne soit pas

essentiellement inflammable ou toxique, de sorte que la limi-

tation de leur usage soit éliminée, présentant ainsi un éventail d'application inconnu jusque-là dans le domaine des aérosols La présente invention a encore pour objet de réaliser une préparation du caractère cidessus possédant une durée de vie sensiblement infinie, ne nécessitant qu'une certaine agitation avant chaque application quel que soit

l'intervalle écoulé entre les distributions.

La présente invention a pour autre objet de réaliser une préparation du caractère indiqué qui soit produite le plus

économiquement, dont la formulation ne nécessite pas d'outilla-

ge et d'équipement compliqués, pouvant être réalisée à l'aide

des techniques bien connues de production, pouvant être embal-

lée dans'des récipients individuels et soumise au propulseur

préféré avec un équipement utilisé actuellement de façon géné-

rale. La présente invention a encore pour objet de réaliser

une préparation du type indiqué qui soit d'utilisation extrê-

mement efficace révélant une remarquable souplesse à s'adapter

à la gamme la plus extensive d'agents filmogènes divers.

Ainsi dotée d'une universalité unique, la préparation doit pouvoir être produite et vendue économiquement, les films développés par elle étant tenaces, durables, indéchirables et anti-éraflures, etc, au cours d'un usage prévu normal,

particulier audit film.

La présente invention prévoit-la création d'une prépara-

tion en aérosol qui, par ses caractéristiques inhabituelles, est à la fois physiquement et chimiquement distinctes des émulsions en aérosol habituelles, de même que des solutions en phase unique, utilisées jusqu'à présent pour la formation

d'un film par des peintures à base d'huile ou analogues.

Le système de la présente préparation comporte effectivement des phases généralement non miscibles dont l'une peut être considérée comme une phase aqueuse et l'autre comme une phase pour l'ingrédient actif, phases qui sont normalement

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clairement définies, nettement distinctes et séparées L'in-

grédient actif de la phase pour l'ingrédient actif est l'agent à fournir sous la forme de film ou de revêtement, laquelle

phase comporte également un propulseur liquéfié ou un propul-

seur gazeux comprimé ou des combinaisons de ceux-ci avec un

solvant conventionnel approprié pour commander la vitesse d'é-

vaporation du propulseur Cependant, il y a également, et de façon la plus importante à l'intérieur de la phase pour l'ingrédient actif, une quantité prédéterminée de ce qu'on pourrait-considérer comme un agent de dispersion, soluble dans

les deux dites phases mais à des degrés différents.

La préparation sera ainsi dans son état normal non homo-

généisée, les deux phases étant nettement séparées La sépara-

tion d'un point de vue visuel pourrait ressembler à une

"crème" comme il arrive pour divers types d'émulsions.

Lorsque la préparation doit être utilisée elle est immé-

diatement avant la distribution agitée et ensuite presque instantanément distribuée, le matériau distribué étant un mélange transitoire Telle qu'elle est appliquée, la matière distribuée présente un film continu sur la surface revêtue,

sans être-interrompue d'aucun type de lacunes, pores ou forma-

tions géométriques de sorte que l'on créé un revêtement d'épaisseur souhaitée et entièrement continu Comme indiqué,

la présente invention s'est révélée être entièrement satisfai-

sante avec les peintures à base d'eau, de même que de nombreux

autres agents producteurs de film dont aucun ne s'était jus-

qu'à présent montré capable d'une distribution en un film

au moyen d'un aérosol Bien que la composition de la prépara-

tion soit expliquée avec plus de détails ci-dessous, l'atten-

tion est attirée vers l'unique agent de dispersion qui soit important pour la réalisation des préparations en aérosol de

la présente invention On a trouvé que la diéthanolamide de co-

prah qui jusqu'à présent était reconnue comme un émulsi-

fiant, possède certaines propriétés inattendues et surprenantes quand on l'utilise dans des proportions prédéterminées dans le système à deux phases de la présente invention On a découvert que lorsqu'on utilise la âiéthanolamide de coprah en une quantité d'environ 0,5 % en poids du système ou de la préparation, elle réagit avec la phase aqueuse et la phase pour l'ingrédient actif pour donner ce qu'on considère généralement comme une

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émulsion instable, c'est-à-dire dans laquelle les phases ont tendance à se séparer, mais sont capables d'être amenées en une stabilité relative par agitation et lors de la pulvérisation

les phases se séparent et reviennent à leurs éléments constitu-

tifs, ce par quoi l'ingrédient actif ne produit pas un film

continu mais un film qui est très irrégulier et interrompu, ty-

pique des résultats obtenus actuellement lorsque des solvants

à base d'eau sont utilisés sous forme d'aérosol.

Si les proportions de la diéthanolamide de coprah sont accrues dans la gamme située immédiatement au-dessus de 0,5 % à environ 2,5 % en poids, il en résulte une émulsion stable et

ainsi la diéthanolamide de coprah agit de manière attendue com-

me un agent émulsifiant, comme dans une émulsion eau-dans-l'huile, de sorte que lors de la distribution d'une telle préparation

contenant de telles proportions, un film discontinu, interrom-

pu, se présente en dépit du fait que l'émulsion est stable.

Dans son état généralement normal l'émulsion a un aspect de

caractère pâteux homogène, conformément au fait qu'il est consi-

déré comme stable Ainsi, ce qui précède souligne simplement que la diéthanolamide de coprah utilisée dans les proportions ci-dessus, avec les ingrédients actifs des préparations de la

présente invention, sert, dans sa fonction caractéristique, d'a-

gent émulsifiant et le produit distribué résultant est, comme

on s'y attend, d'un caractère différent d'un film continu.

Cependant, si la quantité de diéthanolamide de coprah est augmentée audelà de 2 i 5 %, comme dans la gamme spécifique de 2,5 à 10 % en poids, le système perd sa stabilité de sorte qu'une séparation s'effectue immédiatement, qui, à première

vue, aurait une ressemblance avec l'émulsion instable compor-

tant 0,5 % en poids dudit agent, décrite ci-dessus, En dépit de toute similitude visuelle entre les séparations de phase de l'émulsion instable et de la préparation comportant plus de 2,5 % en poids de diéthanolamide de coprah, de telles phases apparemment semblables sont tout à fait différentes à la fois chimiquement et physiquement On suggère que la préparation ayant la plus grande quantité de diéthanolamide de coprah est devenue une dispersion, c'est-à-dire atypique de la technologie traditionnelle, avec comme indiqué la-non-miscibilité des deux

phases nettement définie Sans caractère limitatif, la prépara-

tion sera considérée ici comme une"dispersion" simplement

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pour faciliter l'exposé L'agitation avant la distribution fa-

vorise simplement un mélange momentané, de sorte qu'après décharge les caractéristiques de dispersion dominent et non les caractéristiques d'émulsion qui seraient prédominantes si la concentration de diéthanolamide de coprah était de 2,5 % ou inférieure Un film continu est engendré par la dispersion à la différence du caractère discontinu de la distribution

d'une émulsion.

Comme expliqué plus complètement ci-dessous, la gamme des concentrations efficace préférée de la diéthanolamide de

coprah des préparations pour aérosols selon la présente inven-

tion est de 2,5 à 3,5 % en poids Cependant, la recherche a démontré que des quantités supplémentaires jusqu'à 10 % en

poids n'apportent pas de diminution du caractère et de la qua-

lité du film réalisé Cependant, au-dessus de 10 %, on a dé-

couvert que le revêtement appliqué présente une épaisseur indé-

sirable,d'un aspect généralement grossier, de sorte qu'au-delà d'une telle limite il n'est plus possible d'obtenir un film

continu, non rompu.

Cet effet essentiel inattendu provoqué par la diéthano-

lamide de coprah est d'autant plus apparent qu'il est admis que l'utilisation des agents émulsifiants dans les émulsions a un effet prévisible On sait qu'il y a de nombreux facteurs qui contribuent à la stabilité ou à l'instabilité relative d'une émulsion particulière, mais généralement lorsque

l'émulsifiant est en dessous d'une-certaine proportion pré-

déterminée, l'émulsion associée est dans un état instable, les phases étant séparées Lorsque l'émulsifiant est ajouté,

l'émulsion devient relativement stable, les phases se mélan-

geant pour présenter un aspect homogène Une autre addition d'émulsifiant n'a généralement aucun effet sur la stabilité de l'émulsion Mais avec la présente invention, l'addition

supplémentaire de diéthanolamide de coprah au-delà de sensi-

blement 2,5 % en poids du système provoque une destruction de la stabilité première, de sorte que si une émulsion stable existait effectivement, on devrait nécessairement s'attendre à ce qu'une autre addition de diéthanolamide de coprah soit

sans effet Comme remarqué, l'action inhabituelle et surpre-

nante de cet agent particulier confirme le point de vue que

le système n'est plus une émulsion avec toutes les caracté-

ristiques diverses connues d'une émulsion mais devient une

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dispersion, la diéthanolamide de coprah cessant manifestement d'agir comme agent émulsifiant Par conséquent, l'importance de cet agent pour les préparations formées selon la présente invention apparaît clairement On doit noter que l'on n'a trouvé aucun autre composé qui possède les propriétés requises

en dépit des efforts de recherche extensifs effectués.

On utilise par exemple une préparation de diéthanolamide de coprah distribuée sous la marque CLINDROL 101 CG par Clintwood Chemical Company de Chicago, Illinois, qui se présente

sous la forme d'un liquide ambré possédant un point de congéla-

tion d'approximativement 60 C et un poids spécifique à 250 C de 0,99 La proportion d'acide gras libre ou n'ayant pas réagi, comme l'acide laurique, est de 3 à 4 % maximum et le p H de la dispersion à 1 % est de 8 à 9 Ce composé commercial possède une solubilité dans les alcools, les glycols, les cétones, les esters, les solvants aromatiques, aliphatiques et chlorés, tout en étant également dispersable dans l'eau à faibles concentrations de l-à 2 % Il est également indiqué qu'il devient soluble à des concentrations supérieures et

en solution à 10 % il est très visqueux, s'approchant d'unigel.

Les ingrédients actifs particulièrement adaptés à

l'incorporation dans les préparations pour aérosol de la présen-

te invention sont insolubles dans l'eau et comprennent la phase

active des peintures à base d'eau, communément appelées pein-

tures au latex, dont des exemples sont les émulsions acryliques,

les émulsions vinyliques, les émulsions à l'acétate de copoly-

mère vinylique, les émulsions alkyde et les émulsions de polyu-

réthane, les agents de lubrification et de démoulage, comme par exemple les silicones, notamment les alkyl polysiloxanes et polyorganosiloxanes; la lécithine et autres dérivés de-soja et de graisse animale; les stéarates, les télomères fluorés, comme

le Téflon (désignation commerciale des résines de tétrafluoro-

éthylène fabriquées par E I DU PONT DE NEMOURS & Cie), égale-

ment des lubrifiants synthétiques, tels que les glycols buto-

xylés et éthoxylés, de même que le polybutène utilisé pour le traitement des courroies de transmission, etc, et diverses graisses communes telles que le stéarate de lithium, le stéarate de calcium, la vaseline, le naphténate d'aluminium et analogue, pour l'utilisation comme revêtements lubrifiants; de plus

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l'huile minérale d'étanchéité, à la fois en tant qu'agent de

pénétration et de lubrification, de même que des huiles d'hydro-

carbones à base de pétrole et des huiles synthétiques sont susceptibles d'être incorporées dans les préparations de la présente invention Une autre catégorie d'ingrédients actifs est constituée par les cires, y compris les cires animales telle E

que la cire d'abeilles et l'acide stéarique, les cires végé-

tales telles que la cire de Carnauba, de cirier et de candelilla, de même que les diverses cires artificielles ou synthétiques

obtenues de la distillation des paraffines de pétrole Les -

types énumérés ci-dessus et les exemples d'ingrédients actifs pour former les éléments des préparations pour aérosol de la présente invention ne sont pas exhaustifs, mais ne sont donnés qu'à titre d'indication pour la gamme de composés qui grâce à l'invention peuvent maintenant être mis sous forme d'aérosol dans des systèmes à base d'eau pour former un film continu, ce qui jusqu'à présent semblait impossible par ce procédé Toutes ces compositions sont du type utilisé pour des applications

exigeant un revêtement continu.

Par conséquent, la gamme des applications est infinie puisqu'il est reconnu que de telles préparations peuvent servir à la lubrification, au démoulage, à réaliser des adhésifs, des îanchéifiants, des pulvérisations à déplacement d'eau, des revêtements de cire, des apprêts polymériques, tels que ceux

pour planchers et surfaces analogues, des encres et des colo-

rants, des sous-revêtements d'asphalte, des revêtements de

polyuréthane et des peintures.

Les propulseurs particuliers inclus dans les préparations

pour aérosols de la présente invention sont de types générale-

ment utilisés, c'est-à-dire liquéfiés, tels que les hydrocar-

bures ou hydrocarbures halogénés, tels que les hydrocarbures fluorés et leurs mélanges, ou des gaz comprimés, ou des

combinaisons de gaz liquéfiés et comprimés Le choix des pré-

cédents dépend des-caractéristiques souhaitées, relatives à la

vitesse d'évaporation, à la solubilité, aux nécessités écono-

miques, à la pression et à la sécurité Les hydrocarbures fluo-

rés 12 et 114 bien connus sont des exemples de propulseurs d' hydrocarbure halogéné, utilisables tous deux En général,

les propulseurs hydrocarbonés sont des gaz de pétrole liqué-

fiés, tels que le propane, le butane et l'isobutane, ceux-ci

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étant plus populaires actuellement que les hydrocarbures halo-

génés du fait des contraintes éventuelles concernant la

préservation de l'environnement.

De même, les propulseurs à gaz comprimé, tels que le gaz carbonique, l'azote, l'oxyde nitreux et le diméthyléther

peuvent être utilisés avec la même facilité que d'autres prépa-

rations d'aérosol mais en faisant attention, bien entendu, à des considérations telles que la stabilité et la pression

pour déterminer le choix.

On doit comprendre que le choix du propulseur dans la présente invention est dicté par les mêmes considérations que dans les préparations pour aérosol en général et, ainsi, le propulseur précis lui-même ne fait pas partie de la présente invention. Pour commander de façon appropriée les propriétés du propulseur choisi, de très nombreux solvants auxiliaires organiques pour les propulseurs sont utilisés, tous conformément à la technologie connue De tels solvants sont utilisés pour commander la vitesse d'évaporation du propulseur, évitant la rupture de l'apprêt appliqué, vitesse d'évaporation pouvant également être contrôlée en choisissant une combinaison de

solvants qui sèche en même temps que les ingrédients actifs.

Inclus parmi ces solvants, on cite ceux qui étaient largement connus jusqu'à présent dans le domaine des aérosols, tels que les hydrocarbures aromatiques, comme par exemple le benzène, le toluène, le xylène, les solvants commerciaux dont le point d'inflammabilité est à 1000 1500, les dérivés aliphatiques, et -les naphtas aliphatiques, tels que l'heptane, l'hexane, le

kérosène, le diluant pour laque, les essences de naphtol, l'hui-

le minérale d'étanchéité, les essences minérales, les essences minérales sans odeur, le kérosène désodorisé, le pentane, l'éther de pétrole, le solvant dit Stoddard, ou "White Spirit", les essences pour textile, la ligroine, les hydrocarbures

isoparaffiniques, de même que leurs mélanges et leurs combi-

naisons.

Une autre classe générale de solvants auxiliaires comprend les hydrocarbures chlorés; parmi les plus communément utilisés sont le tétrachlorure de carbone, le l,l,l-trichloréthane, le

chlorure de méthylène et le perchloréthylène.

En plus des solvants auxiliaires dont l'énumération n'est pas exhaustive, on peut inclure le tétrahydrofurane et le

2-nitropropane Comme indiqué ci-dessus, et comme il est impli-

cite dans la chimie concernée, le choix du solvant est fait

conformément à des considérations bien connues, telles que, com-

me indiqué, la commande de la vitesse d'évaporation, la compa- tibilité avec l'ingrédient actif particulier, etc En outre, on comprend que ces solvants peuvent être mélangés ou combinés pour produire une caractéristique souhaitée Le mélange d'heptane et d'hexane en est une illustration, en ce que le groupement de ceux-ci sèche un peu plus lentement que l'hexane

seul, mais plus rapidement que l'heptane seul.

Le choix du solvant auxiliaire est dicté par les mêmes considérations générales que dans le domaine des aérosols et, de ce fait, le solvant auxiliaire précis lui-même ne fait

pas partie de la présente invention.

Des préparations d'aérosol possédant les propriétés de la présente invention répondent à la formule générale suivante,

dans laquelle des propulseurs liquéfiés, notamment les hydrocar-

bures et les hydrocarbures halogénés sont utilisés: Pourcentages en poids Ingrédient actif Approx 0,1 % à 50 % Propulseur Approx 5 % à 30 % Agent dispersant Di&thanolamide de Coprah 2,5 % à 10 % Solvant auxiliaire 10 % à 25 % Eau Approx 11 % à 70 % Eau + ingrédient actif > 50 % Dans les préparations o le gaz comprimé constitue le propulseur, une formule générale sera la suivante: Pourcentages en poids Ingrédient actif Approx 0,1 % à approx 50 % Propoulseur 2 % à 5 % Agent dispersant: Diéthanolamide de Coprah

2,5 % à 10 %

Solvant auxiliaire 10 % à 25 % Eau Approx 30 % à 73 % Dans les préparations o le propulseur est constitué par

une combinaison de gaz liquéfiés et comprimés, une formule géné-

rale sera la suivante: Ingrédient actif Propulseur: Liquéfié Gazeux Agent dispersant: Pourcentages en poids Approx 0,1 % à appr 50 %

2 % à 30 %

0,1 % à 5 %

diéthanolamide de Coprah 2,5 % à 10 % Solvant auxiliaire 10 % à 25 % Eau Approx 10 % à 75 % L'application de ces formules sera plus concrètement

illustrée par les exemples des formules spécifiques donnés -

ci-après Cependant, on remarquera que la proportion de diéthanol-

amide de coprah est tout à fait définie, comme expliqué ci-des-

sus, et que les proportions du propulseur et de leurs solvants auxiliaires tombent également dans des domaines habituels Les solvants en une quantité inférieure à 10 % en poids ne se-sont pas révélés agir efficacement avec le propulseur et, de façon similaire, les niveaux dépassant 25 % se révèlent avoir un effet nuisible sur l'action du propulseur et également augmentent le risque potentiel d'inflammabilité On peut mieux apprécier l'étendue relative des gammes de concentrations par rapport aux quantités d'eau incluse et d'ingrédient actif lorsqu'on consi dère ces deux composants ensemble, de sorte que ceux-ci en

combinaison constituent, en moyenne, grossièrement, 70 % ou légè-

rement plus, en poids, de tout le système lorsque des propul-

seurs liquéfiés sont utilisés Dans les systèmes à-gaz comprimé

l'eau et les ingrédients actifs combinés peuvent constituer jus-

qu'à 85 % en poids du système.

EXEMPLE I

On a réalisé une préparation d'aérosol pour un revête-

ment de peinture continu de formule suivante Ingrédient actif: Pourcentages en poids peinture au latex 49,9 % Propulseur 70 % Isobutane/30 % propane 20 % Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah 2, 8 % Solvant auxiliaire: Hydrocarbure isoparaffinique 16 % Eau 11,3 % Ce qui précède constitue une formule générale

utilisable avec toutes les peintures à l'eau connues On remar-

que qu'essentiellement 61,2 % en poids de la formule sont il constitués par l'eau et par la peinture à base d'eau qui fournit

la viscosité appropriée et les caractéristiques de recouvre-

ment essentielles pour un fini ininterrompu, continu et plaisant.

L'hydrocarbure isoparaffinique est relativement inodore et à l'évaporation, le fini n'est pas rompu Une préparation parti- culière de ce solvant que l'on trouve dans le commerce est connue

sous la marque commerciale de ISOPAR L de Exxon Corporation.

Comme indiqué plus haut, le mélange isobutane-propane fournit une pression appropriée pour la distribution, mais manifestement

d'autres propulseurs sont également efficaces, tels que l'hydro-

carbure fluoré 12 et les combinaisons d'hydrocarbures 12 et 114 et d'autres Néanmoins cette formulation unique permet d'obtenir un film ininterrompu pouvant avoir l'épaisseur souhaitée qui

n'était pas obtenu jusqu'à présent dans le domaine des aérosols. EXEMPLE II (a) Cet exemple concerne une préparation pour aérosol selon

la présente invention, destinée à être utilisée dans le domaine.

du démoulage Pourcentages en poids Ingrédient actif Alkyl polysiloxane Propulseur: % isobutane/ 30 % propane Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah Solvant auxiliaire 4 % % 3 % Hydrocarbure isoparaffinique 20 % Eau 53 %

Cette formule est un exemple de composition de démou-

lage au silicone applicable comme une peinture, dans laquelle l'ingrédient actif, bien que constituant, apparemment un petit pourcentage de la formule donne avec l'eau présente un film continu pour promouvoir un démoulage rapide-des composants du moule Il est intéressant que l'hydrocarbure isoparaffinique de cette préparation puisse être d'un type procurant une vitesse d'évaporation supérieure ou plus rapide et une de ses formes commerciales est connue sous la marque d'ISOPAR C, produite

par Exxon Corporation.

Pour illustrer le domaine des propulseurs et solvants utilisables avec les préparations dela présente invention, un produit de démoulage au silicone similaire peut comprendre les éléments suivants: Pourcentages en poids Ingrédient actif: Diméthyl polysiloxane Propulseur: Gaz carbonique Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah Solvant auxiliaire: 2,5 % 4 % 3 % Hexane 20 % Eau 70,5 % Dans cette formule particulière, on remarque que le

propulseur est un gaz comprimé, dans ce cas le gaz carbonique.

Ainsi, celui-ci est présenté pour démontrer l'efficacité des préparations présentes dans lesquelles on utilise soit un

* propulseur liquide soit un propulseur de gaz comprimé.

EXEMPLE II (b)

L'exemple précédent illustre des formules pour des agents de démoulage dans lesquels le silicone est l'ingrédient actif Cependant, les agents de démoulage utilisant d'autres produits que le silicone peuvent également être préparés grâce à l'invention Une telle formule est la suivante: Pourcentages en poids Ingrédient actif: Lécithine Propulseur: Dichlorodifluorométhane Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah Solvant auxiliaire: Essences minérales Eau Un autre exemple Ingrédient actif: Lécithine

Propulseur: -

Difluoroéthane Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah Solvant auxiliaire: Chlorothène

2,5 %

% 3 % %

59,5 %

d'une telle préparation est le suivant: Pourcentages en poids 2,5 % ,0 % 3 % % 13- Eau Agent de diminution de pression: Pourcentages en poids

59,5 %

n-Butane 15 % L'exemple précédent décrit l'utilisation d'un agent

de diminution de pression, dans ce cas le n-butane, pour ob-

tenir une pression résultante se trouvant dans la gamme appropriée comptetenu de la pression normalement excessive du difluoroéthane Ainsi, les hydrocarbures et hydrocarbures halogénés usuels peuvent être utilisés associés au besoin à des

agent de diminution de pression.

EXEMPLE III

La présente invention permet également la production d'un lubrifiant au silicone qui peut être mis en aérosol et fournir le fini ou film désiré à la surface traitée Un exemple d'une telle préparation est le suivant: Pourcentages en poids Ingrédient actif: Diméthyl polysiloxane Propulseur: % isobutane/30 % propane Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah Agent auxiliaire: 0,1 % % 3 % Hydrocarbure isoparaffinique 20 % Eau 56,9 % La formule suivante est un autre exemple pour réaliser un film de silicone servant à la lubrification et en

particulier à la rénovation de courroies.

Pourcentages en poids Ingrédient actif: Diméthyl polysiloxane Propulseur: Propane Diméthyl éther Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah Solvant auxiliaire: Chlorure de méthylène Kérosène Eau 2 % % % 2,5 % ,1 8,2 52,5 % % %

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Cette formule est intéressante, car elle montre l'incorporation d'un mélange de propulseurs, notamment de propane

et de diméthyl éther, de même que d'un mélange de solvants auxi-

liaires, à savoir de chlorure de-méthylène et de kérosène, de préférence désodorisés, qui ont un temps de séchage désiré et

évitent une odeur désagréable.

La formule suivante est encore un exemple de formule utilisable pour réaliser un film de silicone comme lubrifiant et dans laquelle le propulseur est une combinaison de gaz liquéfiés et comprimés Pourcentages en poids Ingrédient actif: Diméthyl polysiloxane 5 % Propulseur: Propane liquide 5 % Gaz carbonique 1 % Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah 2,5 % Solvant auxiliaire: Hydrocarbure isoparaffinique 20 % Eau Eau 66,5 %

EXEMPLE IV

La formule de cet exemple n'est donnée qu'à titre illustratif des proportions des composants pour réaliser un film contihu tel qu'utilisé pour une mise en état des courroies de divers types, telles que-des transmissions et analogues: *= Pourcentages en poids Ingrédient actif: Polybutène 10 % Propulseur: % Isobutane/ 30 % propane 20 % Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah 3 % Solvant auxiliaire Hydrocarbure isoparaffinique 20 % Eau 47 %

EXEMPLE V

Comme développé ci-dessous, les préparations d'aérosol produites selon la présente invention sont également tout à fait

adaptées pour fournir un film continu de graisse pour la lubri-

fication d'une surface présélectionnée, ce qui illustre encore l'intérêt de la présente invention et la réalisation en aérosols dans des systèmes aqueux d'un revêtement de surface qui n'était pas présumé capable de donner satisfaction jusqu'à présent La formule suivante en est une illustration: Pourcentages en poids Ingrédient actif: Graisse au lithium Propulseur: % hydrocarbure fluoré carbure fluoré 114 Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah Solvant auxiliaire: % hexane/50 % heptane Eau %

12/40 % hydro-

% 3 % % 47 %

EXEMPLE VI

Comme l'indique la description ci-dessus, la présente

invention est également adaptée pour la distribution d'un agent de pénétration/ à déplacement d'eau qui produit un film ininterrompu et la formule suivante en est une illustration: Pourcentages en poids Ingrédient actif: Huile minérale d'étanchéité Dispersion de graphite colloïdale Monobutyléther d'éthylène glycol Propulseur: Isobutane Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah Solvant auxiliaire: % 0,5 % 1 % % 3 % Essence minérale sans odeur 10 % Eau 55,5 % Dans l'exemple précédent, on voit que l'ingrédient actif peut comporter en mélange certains composants pour doter la préparation de certaines propriétés qui servent à une application particulière, ce qui démontre la souplesse de la

présente invention.

EXEMPLE VII

Une autre préparation produisant un tel effet est celle

dans laquelle une cire peut être mise en aérosol et ainsi rapi-

dement et cependant très efficacement procure le fini ininterrompu

17 2531973

nécessaire à la surface revêtue L'utilisation de cires pour préserver et protéger diverses surfaces est en réalité tout à fait reconnue, pour des surfaces de toute nature, en métal, en bois, en cuir ou analogues L'une de ces formules est la suivante: Pourcentages en poids Ingrédient actif Cire de paraffine 5 % Propulseur: % isobutane/ 30 % propane 20 % Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah 2,5 % Solvant auxiliaire Hydrocarbure isoparaffinique 15 % Eau 57,5 % Une autre formule encore est Pourcentages en poids Ingrédient actif Cire de paraffine 5 % Propulseur Isobutane liquide 5 % Gaz carbonique 2 % Agent dispersant Diéthanolamide de coprah 2,5 % Solvant auxiliaire Essences minérales 20 % Eau 65,5 % D'autres exemples de la gamme large de cires qui peuvent être distribuées pour former un film selon la présente

invention sont soulignés de manière illustrative ci-dessus.

Un autre type de préparation dans lequel la cire constitue l'ingrédient actif comme dans la formule désignée de façon générique par poli pour feuille est le suivant Pourcentages en poids Ingrédient actif: Emulsion à la cire de Carnauba 50 % Propulseur: Oxyde nitreux 4 % Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah 3,5 % Solvant auxiliaire Acétone 12,5 % Eau 30 % Cette formule particulière est également un exemple de l'utilisation d'un propulseur sous forme de gaz comprimé,

l'oxyde nitreux.

EXEMPLE VIII

La formule suivante illustre l'incorporation d'un propulseur constitué par une combinaison de gaz liquéfiés et comprimés, dans le cadre de la présente invention: Pourcentages en poids Ingrédient actif Alcool linéaire éthoxylé Propulseur: Propane liquide Azote gazeux Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah Solvant auxiliaire: 2,5 % 2,0 % 0,1 % 3 % Essences minérales 20 % Eau 72,4 % La formule ci-dessus est un exemple de l'adaptabilité de la présente invention pour son utilisation avec des détergents

et des agents de nettoiement, car cette formule est particuliè-

rement utile dans le nettoyage des flancs blancs des pneus d'au-

tomobiles.

EXEMPLE IX

La présente invention s'est révélée extrêmement utile pour distribuer un calfatage de garniture, ce qui démontre sa remarquable souplesse La formule suivante en est un exemple type Pourcentages en poids iv Ingrédient actif: Charge de latex Propulseur: Isobutane liquide

Oxyde nitreux-

Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah Solvant auxiliaire: Hydrocarbure isoparaffinique Eau En examinant les foi % % 3 % % il % rmules ci-dessus, on voit que l'on

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n'a pas indiqué la présence des agents de préservation et d-'anticorrosion usuels, dont l'utilisation serait conforme

aux impératifs habituels selon les techniques courantes.

Les formules soumises ici ont pour but de démiontrer la es large gamme i ingrédients actifs qui peuvent être incorporés dans les préparations de l'invention pour la formation d'un film

continu On comprend que les divers propulseurs dans leur ensem-

ble et les solvants auxiliaires présentés ci-dessus comme exem-

ples sont également efficaces et sont les composants correspon-

dants présentés dans les exemples spécifiques qui établissent -

simplement l'efficacité de la présente invention pour une infi-

nité de buts.

On observe que dans la majorité des formules précitées

les hydrocarbures et hydrocarbures halogénés sont les propul-

seurs les plus largement utilisés Les propulseurs à gaz compri-

mé sont, comme montré, tout à fait utiles dans les préparations ci-dessus, leur sélection étant fondée sur les considérations habituelles Les niveaux efficaces pour l'azote se sont révélés être d'environ 120 psig (approximativement 2 %) et pour l'oxyde de carbone 9 approximativement 50 à 90 psig (environ 2,5 à 5 %) (On rappelle que le sigle psig désigne des pressions en livres par pouce carré) L'azote, bien que totalement efficace, a des usages

limités du fait que les exigences de pressions sont trop gran-

des pour les récipients disponibles dans le commerce Le gaz

carbonique serait le propulseur de choix si les études de sta-

bilité pour chaque application démontrait l'absence de formation

d'acide carbonique Comme on le souligne ci-dessus, les propul-

seurs utilisables dans la présente invention peuvent être des combinaisons de gaz liquéfiés et comprimés qui sont également

efficaces et sont dans bien des cas économiques.

La production des préparations en aérosol selon la pré-

sente invention peut être réalisée de manière facile selon les

procédés bien connus, toutes les étapes nécessaires étant entre-

prises dans des conditions ambiantes normales et ainsi évitant

la nécessité de conditions d'environnement contrôlées.

L'un de ces procédés est le suivant la phase de

l'ingrédient actif est tout d'abord préparée en incorporant l'in-

grédient particulier en la proportion indiquée, en même temps

que le solvant auxiliaire choisi et la quantité requise de dié-

thanolamide de coprah Ainsi préparée la phase de l'ingrédient

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actif est soumise à une agitation qui est poursuivie jusqu'à

ce qu'une solution soit formée Puis pendant l'agitation conti-

nue, la quantité prescrite d'eau y est mêlée et maintenue sous agitation pour effectuer un mélange des phases Le récipient de distribution final est ensuite rempli selon la technologie actuelle, avec le mélange maintenu dans un état agité jusqu'au moment du remplissage A peu près instantanément au moment de la cessation de l'agitation, la phase aqueuse et la phase de l'ingrédient actif se séparent et restent dans cet état séparé

jusqu'à l'agitation que l'on effectue immédiatement avant l'usage.

Ainsi, le processus pour créer l'une quelconque de la multitude

de formules mettant la présente invention en oeuvre est réa-

lisé de manière économique, totalement adapté à la production à grand volume et aux pratiques habituelles de façon à éviter

les dépenses pour un équipement compliqué et cofteux ou l'entre-

tien de conditions de tolérances sévères.

Immédiatement avant un usage prévu, le récipient de la

préparation particulière est agité manuellement par l'utilisa-

teur qui effectue un mélange transitoire des deux phases, qui est par définition une dispersion rapide ou très temporaire, état dans lequel la décharge s'effectue Quand on interrompt la décharge, les phases se séparent promptement en l'état normal, en deux phases et restent dans cet état jusqu'à la décharge suivante Ainsi la durée de vie des préparations aérosol telles que réalisées ici est des plus extensives du

fait que le mélange et la séparation cycliques tels que comman-

dés par l'utilisation et la non-utilisation dont pas d'effet nui-

sible sur les ingrédients et les phases de sorte qu'indépendam-

ment du temps écoulé, l'obtention d'un film continu produit

selon la présente invention est assurée.

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Claims

REVENDICATIONS

1 Utilisation comme agent dispersant, dans une préparation pour aérosol comportant deux phases non émulsionnées, d'une diéthanolamide de coprah contenant une proportion d'acide gras libre ou n'ayant pas réagi de 3-à 4 % au maximum, une dispersion à 1 % de ladite diéthanolamide de coprah dans l'eau ayant un p H de 8 à 9, ladite diéthanolamide de coprah étant soluble dans les alcools, les glycols, les cétones, les esters, les solvants aromatiques, aliphatiques et chlorés, ladite diéthanolamide de coprah étant dispersable dans l'eau à faibles concentrations de 1 à 2 %, tout en étant soluble dans l'eau à des concentrations supérieures, la solution à 10 % étant très visqueuse et s'approchant d'un gel, ladite diéthanolamide de coprah étant présente en une proportion relative en poids suffisante pour que ladite préparation se présente sous la forme

d'une dispersion.

2 Utilisation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite diéthanolamide de coprah possède un point de congélation

d'approximativement 6 C et un poids spécifique à 25 C de 0,99.

3 Utilisation selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisée par le fait que ladite diéthanolamide de coprah est présente en une proportion de 2,5 à 10 % en poids de la

préparation.

4 Préparation pour aérosol, non émulsionnée, normalement non homogénéisée et se présentant-sous la forme d'une dispersion pour réaliser sur une surface à revêtir, un film ininterrompu, caractérisée par le fait qu'elle comprend un ingrédient actif insoluble dans l'eau, un propulseur pris dans le groupe constitué par les hydrocarbures et hydrocarbures halogénés, liquéfiés, les gaz comprimés, et des combinaisons de gaz liquéfiés et comprimés, un solvant auxiliaire compatible avec ledit propulseur pour contrôler le taux d'évaporation du propulseur, et un agent dispersant constitué par de la diéthanolamide de coprah en une proportion relative en poids telle que ladite préparation se présente sous forme d'une dispersion, ladite diéthanolamide de coprah présentant les propriétés suivantes: elle contient une proportion d'acide gras libre ou n'ayant pas réagi de 3 à 4 % au maximum; une dispersion à 1 % dans l'eau de ladite diéthanolamide de coprah à un p H de 8 à 9; elle est soluble dans les alcools, les glycols, les cétones, les esters, les solvants aromatiques, aliphatiques et chlorés; elle est dispersable dans l'eau à de faibles concentrations de 1 à 2 %, tout en étant soluble dans l'eau à des concentrations supérieures,

la solution à 10 % étant très visqueuse et s'approchant d'un gel.

Préparation pour aérosol selon la revendication 4, caracté- risée parle fait que la diéthanolamide de coprah est présente en une

proportion de 2,5 à 10 % en poids de la préparation.

6 Préparation pour aérosol, non émulsionnée, normalement non homogénéisée et se présentant sous forme d'une dispersion, caractérisée par le fait qu'elle comprend un ingrédient actif insoluble dans l'eau, un propulseur pris dans le groupe constitué par les hydrocarbures et les hydrocarbures halogénés, liquéfiés, un solvant organique auxiliaire compatible avec ledit propulseur, de l'eau et de la diéthanolamide de coprah dans une proportion de 2,5 à 10 % en poids de la préparation, la diéthanolamide de coprah présentant les propriétés suivantes: elle contient une proportion d'acide gras libre ou n'ayant pas réagi de 3 à 4 % au maximum; une dispersion à 1 % dans l'eau de ladite diéthanolamide de coprah à un p H de 8 à 9; elle est soluble dans les alcools, les glycols, les cétones, les esters, les solvants aromatiques, aliphatiques et chlorés; elle est dispersable dans l'eau à de faibles concentrations de 1 à 2 %, tout en étant soluble dans l'eau à des concentrations supérieures,

la solution à 10 % étant très visqueuse et s'approchant d'un gel.

7 Préparation pour aérosol selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le propulseur constitue approximativement 5 %-30 % en

poids de la préparation.

8 Préparation pour aérosol selon la revendication 7, caractérisée

par le fait que le solvant auxiliaire constitue approximativement 10 %-

% en poids de la préparation.

9 Préparation pour aérosol selon la revendication 8, caractérisée par le fait que l'ingrédient actif et l'eau constituent, ensemble, plus

de 50 % en poids de la préparation.

Préparation pour aérosol selon la revendication 9, caractérisée par le fait que l'ingrédient actif est constitué par la phase active de peintures à base d'eau, des cires, des graisses, des polysiloxanes, des alkyl polysiloxanes, des polyorganosiloxanes, du polybutène, des huiles hydrocarbonées, à base de pétrole, et des huiles synthétiques, formant

approximativement 0,1 % à 50 % en poids de la préparation.

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11 Préparation pour aérosol selon la revendication 10, caractérisée par le fait que l'eau constitue approximativement 11 à 70 % en poids de

la préparation.

12 Préparation pour aérosol selon la revendication 11, caractérisée par le fait que le solvant organique auxiliaire constitue approximativement

%-25 % en poids de la préparation.

13 Préparation pour aérosol, caractérisée par le fait qu'elle est non émulsionnée, normalement non homogénéisée et se présente sous la forme d'une dispersion comprenant les éléments suivants Pourcentages en poids Ingrédient actif insoluble dans l'eau Approx 0,1 % à 50 % Propulseur: Approx 5 % à 30 % constitué par des hydrocarbures ou

des hydrocarbures haloggngs liqué-

fiés ou des mélanges de ceux-ci.

Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah 2,5 % à 10 % Solvant auxiliaire organique Approx 10 % à 25 % Eau Approx 11 % à 70 % ladite diéthanolamide de coprah possédant les propriétés suivantes: elle contient une proportion d'acide gras libre ou n'ayant pas réagi de 3 à 4 % au maximum; une dispersion à 1 % dans l'eau de ladite diéthanolamide de coprah a un p H de 8 à 9; elle est soluble dans les alcools, les glycols, les cétones, les esters, les solvants aromatiques, aliphatiques et chlors; elle est dispersable dans l'eau à de faibles concentrations de 1 à 2 %, tout en étant soluble dans l'eau à des concentrations supérieures,

la solution à 10 % étant très visqueuse et s'approchant d'un gel.

14 Préparation pour aérosol selon la revendication 13, caractérisée par le fait que le solvant auxiliaire organique est du groupe constitué par des hydrocarbures aromatiques, des composés aliphatiques, des naphtas de pétrole aliphatiques, des hydrocarbures isoparaffiniques,

des-hydrocarbures chlorés, et des mélanges et combinaisons de ceux-ci.

15 Préparation pour aérosol selon l'une quelconque des revendica-

tions 13 et 14, caractérisée par le fait que l'ingrédient actif est du groupe constitué par des peintures, des cires, des graisses, des alkyl polysiloxanes, des polyorganosiloxanes, du polybutâne, des huiles d'hydrocarbures

à base de pétrole et des huiles synthétiques.

16 Préparation pour aérosol, caractérisée par le fait qu'elle est non émulsionnée, normalement non homogénéisée et se présente sous la

24 2531973

forme d'une dispersion comprenant les éléments suivants Pourcentages en poids Ingrédient actif insoluble dans l'eau Approx 0,1 % à appr 50 % Propulseur: gaz comprimé 2 à 5 % Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah 2,5 à 10 % Solvant auxiliaire organique 10 % à 25 % Eau Approx 30 % à 73 % ladite diéthanolamide de coprah possédant les propriétés suivantes elle contient une proportion d'acide gras libre ou n'ayant pas réagi de 3 à 4 % au maximum une dispersion à 1 % dans l'eau de ladite diéthanolamide de coprah a un p H de 8 à 9 elle est soluble dans les alcools, les glycols, les cétones, les esters, les solvants aromatiques, aliphatiques et chlorés; elle est dispersable dans l'eau à de faibles concentrations de 1 à 2 %, tout en étant soluble dans l'eau à des concentrations supérieures,

la solution à 10 % étant très visqueuse et s'approchant d'un gel.

17 Préparation pour aérosol selon la revendication 16, caractérisée par le fait que ledit propulseur de gaz comprimé est pris dans le groupe constitué par l'azote, l'oxyde nitreux, le gaz carbonique et le diméthyl éther.

18 Préparation pour aérosol selon l'une quelconque des revendications

16 et 17, caractérisée par le fait que ledit solvant auxiliaire organique est pris dans le groupe constitué par des hydrocarbures aromatiques, des composés aliphatiques, des naphtas de pétrole aliphatiques, des hydrocarbures isoparaffiniques, des hydrocarbures chlorés et des mélanges ou combinaisons

de ceux-ci.

19 Préparation pour aérosol, caractérisée par le fait qu'elle est non émulsionnée, normalement non homogéneisée et se présente sous la forme d'une dispersion pour réaliser un film continu, ininterrompu, sur une surface à revêtir, comprenant une phase aqueuse et une phase d'ingrédient actif qui sont normalement séparées, contenant un agent dispersant comprenant de la di 6thanolamide de coprah soluble dans les deux phases, ledit agent dispersant étant inclus en une quantité comprise entre 2,5 % et 10 % en poids de la préparation, un propulseur de gaz comprimé en une quantité d'approximativement 2 % à 5 % en poids de la préparation, et un solvant auxiliaire organique pour ledit-propulseur en une quantité de % à 25 % en poids de la préparation, ladite phase de l'ingrédient actif comprenant un ingrédient actif insoluble dans l'eau en une quantité

2531973

d'approximativement 0,1 % à 50 % en poids de la préparation, ladite diéthanolamide de coprah possédant les propriétés suivantes: elle contient une proportion d'acide gras libre ou n'ayant pas réagi de 3 à 4 % au maximum; une dispersion à 1 % dans l'eau de ladite diéthanolamide de coprah a un p H de 8 à 9; elle est soluble dans les alcools, les glycols, les cétones, les esters, les solvants aromatiques, aliphatiques et chlorés; elle est dispersable dans l'eau à de faibles concentrations de I à 2 %, tout en étant soluble dans l'eau à des concentrations supérieures,

la solution à 10 % étant très visqueuse et s'approchant d'un gel.

Preparation pour aérosol, caractérisée par le fait qu'elle est non émulsionnée, normalement non homogénéisée et se présentant sous la forme d'une dispersion pour réaliser un film ininterrompu, continu, sur une surface à revêtir, comprenant une phase aqueuse et une phase de l'ingrédient actif qui sont normalement séparées, un agent dispersant constitué par de la diéthanolamide de coprah soluble dans les deux phases, ledit agent dispersant étant présent en une quantité de 2,5 % à % en poids de la préparation, un propulseur liquide en une quantité d'approximativement 5 % à 30 % en poids de la préparation et un solvant auxiliaire organique pour ledit propulseur en une quantité de 10 % à 25 % en poids de la préparation, ladite phase de l'ingrédient actif-comprenant un ingrédient actif insoluble dans l'eau, en une quantité d'approximativement 0,

1 % à 50 % en poids de la préparation, ladite diéthanolamide de coprah possedant les propriétés suivantes: elle contient une proportion d'acide gras libre ou n'ayant pas réagi de 3 à 4 % au maximum une dispersion à 1 % dans l'eau de ladite diéthanolamide de coprah a un p H de 8 à 9; elle est soluble dans les alcools, les glycols, les cétones, les esters, les solvants aromatiques, aliphatiques et chlorés; elle est dispersable dans l'eau à de faibles concentrations de 1 à 2 %, tout en étant soluble dans l'eau à des concentrations supérieures,

la solution à 10 % étant très visqueuse et s'approchant d'un gel.

21 Préparation pour aérosol selon l'une quelconque des revendica-

tions I 9 et 20 caractérisée par le fait que ladite phase aqueuse et ladite phase de l'ingrédient actif sont miscibles par agitation pour

créer une dispersion transitoire.

22 Préparation pour aérosol selon l'une quelconque des revendica-

tions 19 et 20, caractérisée par le fait que l'ingrédient actif insoluble

26 2531973

dans l'eau est pris dans le groupe constitué par les peintures, les cires, les graisses, les alkyl polysiloxanes, des polyorganosiloxanes, le polybutène, lès huiles d'hydrocarbures à base de pétrole et les

huiles synthétiques.

23 Préparation pour aérosol non émulsionnée, normalement non homogénéisée et se présentant sous la forme d'une dispersion, caractérisée par le fait qu'elle comprend un ingrédient actif insoluble dans l'eau, un propulseur pris dans le groupe constitué par des combinaisons de gaz liquides et comprimés, un solvant organique auxiliaire compatible avec ledit propulseur, de l'eau de la diéthanolamide de coprah en une proportion de 2,5 à 10 % en poids de la préparation, ladite diéthanolamide de coprah possédant les propriétés suivantes: elle contient une proportion d'acide gras libre ou n'ayant pas réagi à 3 à 4 % au maximum; une dispersion à 1 % dans l'eau de ladite diéthanolamide de coprah a un p H de 8 à 9; elle est soluble dans les alcools, les glycols, les cétones, les esters, les solvants aromatiques, aliphatiques et chlorés; elle est dispersable dans l'eau à de faibles concentrations de 1 à 2 %, tout en étant soluble dans l'eau à des concentrations supérieures

la solution à 10 % étant très visqueuse et s'approchant d'un gel.

24 Préparation pour aérosol selon la revendication 23, caractérisée par le fait que le propulseur constitue approximativement

2,1 % à 35 % en poids de la préparation.

25 Préparation pour aérosol non émulsionnée, normalement non homogénéisée et se présente sous la forme d'une dispersion, caractérisée par le fait qu'elle est constituée selon la formule suivante: Pourcentages en poids Ingrédient actif insoluble dans l'eau Approx 0,1 % à appr 50 % Propulseur liquéfié 2 % à 30 % Propulseur gazeux 0,1 % à 5 % Agent dispersant: Diéthanolamide de coprah 2,5 % à 10 % Solvant auxiliaire organique 10 % à 25 % Eau Appr 10 % à 75 % ladite diéthanolamide de coprah possédant les propriétés suivantes: elle contient une proportion d'acide gras libre ou n'ayant pas réagi à 3 à 4 % au maximum; une dispersion à 1 % dans l'eau de ladite diéthanolamide de coprah a un p H de 8 à 9;

27 2531973

elle est soluble dans les alcools, les glycols, les cétones, les esters, les solvants aromatiques, aliphatiques et chlorés; elle est dispersable dans l'eau à de faibles concentrations de I à 2 %, tout en étant soluble dans l'eau à des concentrations supérieures, la solution à 10 % étant très visqueuse et s'approchant d'un gel. 26 Préparation pour aérosol selon la revendication 25, caractérisée par le fait que le composant gazeux dudit propulseur est un gaz comprimé pris dans le groupe constitué par l'azote, l'oxyde nitreux,

le gaz carbonique et le dim Athyl éther.

27 Préparation pour aérosol selon la revendication 26, caractérisée par le fait que ledit composant liquide dudit propulseur est pris dans le groupe constitué par les hydrocarbures et les hydrocarbures halog Anés

ou des mélanges de ceux-ci.

28 Préparation pour aérosol non mulsionnge, normalement non homogénéisée et se présentant sous la forme d'une dispersion pour réaliser un film ininterrompu, continu, sur une surface à revêtir, comprenant une phase aqueuse et une phase de l'ingrédient actif qui sont normalement séparées, caractérisée par le fait qu'elle comprend un agent dispersant comportant de la di Athanolamide de coprah soluble dans les deux phases, ledit agent dispersant constituant 2,5 % à 10 % en poids de la préparation, ladite phase de l'ingrédient actif comprenant un ingrédient actif insoluble dans l'eau, en une quantité d'approximativement 0,1 % à 50 % en poids de la préparation, un propulseur constitué d'une combinaison de gaz liquéfié et de gaz comprimé en une quantité d'approximativement 2,1 % à 35 % en poids de la préparation, et un solvant organique auxiliaire pour ledit propulseur en une quantité de 10 % 7 à 25 % en poids de la préparation, ladite digthanolamide de coprah possédant les propriétés suivantes: elle contient une proportion d'acide gras libre ou n'ayant pas réagi à 3 à 4 % au maximum; une dispersion à 1 % dans l'eau de ladite digthanolamide de coprah a un p H de 8 à 9; elle est soluble dans les alcools, les glycols, les cétones, les esters, les solvants aromatiques, aliphatiques et chlorés; elle est dispersable dans l'eau à de faibles concentrations de 1 à 2 %, tout en étant soluble dans l'eau à des concentrations sup 6 rieures,

la solution à 10 % étant très visqueuse et s'approchant d'un gel.

29 Préparation pour aérosol selon la revendication 25, caractérisée par le fait que l'ingrédient actif est pris dans le groupe constitué par les peintures, les cires, les graisses, les alkyl polysiloxanes, des polyorganosiloxanes, le polybutâne, les huiles d'hydrocarbures à base de 28-

pétrole, et les huiles synthétiques.

Préparation pour aérosol selon l'une quelconque des revendica-

tions 27 à 29, caractérisée par le fait que le solvant auxiliaire organique est pris dans le groupe constitué par les hydrocarbures aromatiques, les composés aliphatiques, les naphtas de pétrole aliphatiques, les hydrocarbures isoparaffiniques, les hydrocarbures chlorés, et les mélanges et combinaisons

de ceux-ci.

31 Préparation pour aérosol selon l'une quelconque des revendica-

tions 4 à 30, caractérisée par le fait que ladite diéthanolamide de coprah possède un point de congélation d'approximativement 60 C et un

poids spécifique à 250 C de 0,99.