FR2526573A1 - Appareil de traitement thermique a micro-ondes - Google Patents

Appareil de traitement thermique a micro-ondes Download PDF

Info

Publication number
FR2526573A1
FR2526573A1 FR8307588A FR8307588A FR2526573A1 FR 2526573 A1 FR2526573 A1 FR 2526573A1 FR 8307588 A FR8307588 A FR 8307588A FR 8307588 A FR8307588 A FR 8307588A FR 2526573 A1 FR2526573 A1 FR 2526573A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
heat treatment
annular passage
cylinder
orifice
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8307588A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2526573B1 (fr
Inventor
Hitoshi Miyazaki
Katsuyuki Ohtsuka
Kazutoshi Miyata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan
Original Assignee
Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan filed Critical Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan
Publication of FR2526573A1 publication Critical patent/FR2526573A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2526573B1 publication Critical patent/FR2526573B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
    • H05B6/784—Arrangements for continuous movement of material wherein the material is moved using a tubular transport line, e.g. screw transport systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/12—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
    • B01J19/122—Incoherent waves
    • B01J19/126—Microwaves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/347—Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/04—Treating liquids
    • G21F9/06—Processing
    • G21F9/08—Processing by evaporation; by distillation
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
    • H05B2206/04—Heating using microwaves
    • H05B2206/046—Microwave drying of wood, ink, food, ceramic, sintering of ceramic, clothes, hair
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S422/00—Chemical apparatus and process disinfecting, deodorizing, preserving, or sterilizing
    • Y10S422/903—Radioactive material apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

L'INVENTION PROPOSE UN APPAREIL DE TRAITEMENT THERMIQUE PAR MICRO-ONDES POUR LE TRAITEMENT EN CONTINU D'UNE SUBSTANCE CONTENANT DES MATERIAUX NUCLEAIRES, COMPTE TENU DES CONDITIONS DE SECURITE NUCLEAIRE. L'APPAREIL COMPORTE UN CYLINDRE EXTERIEUR FIXE 4 ET UN CYLINDRE INTERIEUR ROTATIF 5 DEFINISSANT ENTRE EUX UN PASSAGE ANNULAIRE POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE CONTINU DE LA SUBSTANCE. LE CYLINDRE EXTERIEUR COMPORTE DES ORIFICES D'ENTREE 1 ET DE SORTIE 2 ET AU MOINS UN GUIDE D'ONDES 3 POUR MICRO-ONDES. LA MATIERE ARRIVANT DANS LE PASSAGE ANNULAIRE SUBIT LE TRAITEMENT THERMIQUE ET EST TRANSPORTEE VERS L'ORIFICE DE SORTIE PENDANT LA ROTATION DU CYLINDRE INTERIEUR.

Description

La présente invention a trait d'une manière générale à un appareil de
traitement thermique assurant au moyen de micro-ondes le traitement en continu d'une substance contenant des matériaux nucléaires en tenant compte des conditions de critiques de sécurité du domaine nucléaire et, plus particu- lièrement, un appareil de traitement thermique assurant au moyen de micro-ondes le traitement thermique en continu d'une solution et/ou suspension ou schlamm contenant des matériaux
nucléaires tels que plutonium, uranium, etc, dans des instal-
lations de production de combustible nucléaire ou des instal-
lation de régénération de combustible usé L'expression "trai-
tement thermique" est utilisée ici dans son sens générique couvrant divers traitements effectués par chauffage tels qu'
évaporation, séchage, grillage, réduction, dénitruration ther-
mique etc, ainsi que divers traitements opérés simultanément
au chauffage, tels que mélange et broyage.
Les matériaux du type combustible nucléaire tels que
plutonium, uranium etc soumis à manutention dans les instal-
lations de production de combustible nucléaire et récupérés dans les installations de régénération de combustible usé sont généralement sous forme de solution et, dans certains cas,
sous forme de suspension ou schlamm Selon un procédé couram-
ment utilisé pour la dénitruration thermique de ces substances, on place celles-Gi dans une capsule plate de profondeur donnée déterminée compte tenu des conditions de sécurité, et l'on
applique directement des micro-ondes aux substances Le trai-
tement thermique par micro-ondes, à la différence du chauffage
à la vapeur ou par dispositifs électriques, comporte le chauf-
fage direct du matériau nucléaire et il permet d'améliorer le rendement thermique et de minimiser le temps de chauffage Ceci réduit l'exposition aux matériaux nucléaires et assure une distribution de température plus uniforme Il en découle la
possibilité d'obtenir une poudre dotée d'excellentes propriétés.
Cependant, selon le mode courant de chauffage par micro-ondes tel que décrit ci-dessus, le matériau nucléaire, traité par processus intermittent, ne peut être traité à grande vitesse,
et il est impossible de le traiter en continu.
On a fait diverses tentatives pour traiter un matériau nucléaire à une vitesse accrue, par exemple par un procédé -2
consistant à chauffer simultanément du matériau nucléaire pla-
cé dans une série de capsules convenablement disposées, et un procédé qui aurait recours à un four rotatif ordinaire servant à des traitements thermiques dans divers domaines Le premier procédé exige une installation et des aménagements plus grands,
et le second n'offre pas de manière fiable la sécurité requise.
Par conséquent, il est difficile d'utiliser en pratique ces procédés. Dans ces conditions, on ressent vivement la nécessité de mettre au point un appareil de traitement thermique du type considéré qui soit compact, assure une vitesse de traitement accrue et permette de maîtriser les conditions de sécurité du
matériau nucléaire.
La présente invention a été conçue compte tenu des condi-
tions concrètes existantes suivant la technique antérieure.
La présente invention a pour buts de proposer un perfectionnement apporté -aux appareils de traitement thermique par micro-ondes;
un appareil de traitement thermique perfectionné assu-
rant une vitesse de traitement accrue;
un appareil de traitement thermique en continu qui per-
mette de respecter les conditions de sécurité nucléaire; un nouvel appareil de traitement thermique assurant par
micro-ondes le traitement thermique continu, tel que de sécha-
ge, grillage etc d'une solution et/ou suspension ou schlamm contenant un matériau radioactif;
un nouvel appareil de traitement thermique par micro-
ondes qui permette de réduire la grandeur d'installations de
production de combustible nucléaire et d'installations de ré-
génération de combustible usé.
En bref, un appareil de traitement thermique par micro-
ondes selon la présente invention présente un passage annulai-
re défini en combinaison par un cylindre extérieur fixe et par
un cylindre intérieur rotatif monté coaxialement dans le cy-
lindre extérieur Le passage annulaire a une épaisseur déter-
minée définie en tenant compte des conditions de sécurité des
matériaux nucléaires considérés Le cylindre extérieur compor-
te un tuyau d'admission à une extrémité et un orifice de sor-
tie à l'autre extrémité, au moins un guide d'ondes pour micro-
opdes et un orifice d'évacuation de gaz L'appareil est conçu pour chauffer par micro-ondes une solution ou une suspension ou schlamm, simplement appelée ci-après "solution", contenant un matériau radio-actif, introduite dans le passage annulaire par l'entrée.
Dans une réalisation de l'invention, l'appareil de chauf-
fage comporte un dispositif propre à transporter le matériau de l'entrée à l'orifice de sortie du cylindre extérieur Le
dispositif de transport comporte de préférence une racle cons-
tituée par une ailette hélicoïdale faisant saillie vers l'ex-
térieur sur la surface extérieure du cylindre intérieur La racle tourne en contact frottant avec la surface intérieure du cylindre extérieur pour éliminer les substances adhérant à
cette surface intérieure et faciliter le transport de la ma-
tière vers l'orifice de sortie.
Il est préférable que l'appareil, de forme tubulaire oblongue, soit posé de façon que le passage annulaire oblong soit longitudinalement incliné en sorte que son extrémité la plus voisine du tuyau d'admission soit située plus haut que
son autre extrémité, plus voisine de l'orifice de sortie.
Il est aussi préférable que les guides de micro-ondes soient montés en trois emplacements situés du côté entrée, en position intermédiaire et du côté sortie sur la circonférence
du cylindre extérieur.
Pour améliorer la limite de sécurité, le cylindre inté-
rieur contient de préférence un poison neutronique.
Dans une autre réalisation de l'invention, un certain nombre de billes de pulvérisation du matériau sont prévues dans le passage annulaire et celuici est divisé en plusieurs sections par des plaques réticulées ou perforées conçues pour se laisser traverser tant par les micro-ondes que par le matériau à traiter, mais non par les billes Dans cette réalisation,
il est nécessaire que l'appareil soit posé en position incli-
née de façon que l'extrémité du passage la plus voisine du
tuyau d'admission soit plus haute que l'autre extrémité, voi-
sine de l'orifice de sortie Toutefois, dans cette réalisation, des éléments agitateurs sont prévus pour agiter les billes
pendant la rotation du cylindre intérieur.
D'autres buts et caractéristiques de la présente inven-
tion apparaîtront à la lecture de la description détaillée
qu'on va maintenant donner de deux modes de réalisation pré-
férés de l'invention en se référant au dessin annexé, sur le-
quel la figure 1 est une vue explicative en perspective
d'un appareil de traitement thermique réalisé selon la pré-
sente invention; la figure 2 est une vue explicative en coupe d'une
structure modifiée d'un appareil selon un autre mode de réali-
sation de la présente invention.
Sur la figure 1 qui représente une réalisation de l'in-
vention, un appareil de traitement thermique comprend un cy-
lindre extérieur 4 comportant un tuyau 1 d'admission du maté-
riau à soumettre au traitement thermique à une de ses extrémi-
tés, un orifice 2 de sortie ou d'évacuation du matériau traité à son autre extrémité, et des guides de micro-ondes 3 reliés
à la paroi périphérique du cylindre extérieur L'appareil com-
porte encore un cylindre intérieur rotatif 5 monté coaxiale-
ment dans le cylindre extérieur de manière à définir avec lui un passage annulaire 14 et un dispositif propre à transférer
le matériau de l'entrée du passage à l'orifice de sortie 2.
Dans la réalisation illustrée par la figure 1, le dispositif de transfert est formé d'une racle 6 composée d'une ailette hélicoidale qui fait saillie en hélice vers l'extérieur sur la surface extérieure du cylindre intérieur 5 et est apte à
tourner en contact glissant avec la surface intérieure du cy-
lindre extérieur La racle 6 a pour rôle de détacher par ra-
clage les substances adhérant à la surface intérieure du cy-
lindre extérieur au cours du fonctionnement, et aussi de
transporter les substances vers l'orifice de sortie 2 Le pas-
sage annulaire défini par les cylindres extérieur et intérieur est supporté en position inclinée de façon que son extrémité la plus voisine du tuyau d'admission 1 soit plus haute que 1 ' autre extrémité, plus voisine de l'orifice de sortie 2 En 8 est indiqué un orifice d'évacuation de gaz fixé au haut de 1 ' extrémité la plus voisine du tuyau d'admission 1 Les guides d'onde 3 pour micro-ondes sont raccordés en trois emplacements,
situés du côté entrée, du côté sortie et en position intermé-
diaire, de la paroi périphérique du cylindre extérieur 4 Sur la figure 1 du dessin, la référence numérique 10 désigne des éléments prévus à l'intérieur des guides de micro-ondes pour empêcher le matériau radioactif de refluer et réalisés en un
matériau transmettant les micro-ondes Sous l'orifice de sor-
tie 2 est prévu un dispositif de transport de récipients 12, par exemple tapis roulant o analogue, propre à transporter
dans l'ordre une série de récipients 11 de grandeur et de for-
me étudiées compte tenu des conditions de sécurité nucléaire, L'ensemble de l'appareil de traitement thermique est prévu dans une boite à gants, désignés par la référence numérique 13, pour éviter la contamination de l'atmosphère Ainsi que
le conçoit le technicien, un dispositif moteur, non représen-
té, destiné à faire tourner le cylindre intérieur 5 est relié
à l'arbre 20 du cylindre intérieur.
On va maintenant décrire le fonctionnement de l'appareil
de traitement thermique représenté sur la figure 1 Une solu-
tion contenant un matériau radioactif, tel qu'uranium et/ou
plutonium, arrive du tuyau d'admission 1 dans le passage an-
nulaire 14 Grâce au dispositif de transport comportant la racle 6 et à l'inclinaison du passage annulaire, la matière en cours de traitement thermique est déplacée vers l'extrémité de sortie du passage annulaire pendant la rotation du cylindre intérieur 5 et subit en continu le traitement thermique, de sorte qu'elle passe de l'état de solution à l'état séché, puis à l'état grillé Les gaz perdus engendrés lors de ce processus sont évacués à travers l'orifice d'évacuation de gaz 8 dans une installation de traitement de gaz perdus (non représentée)
en vue d'être mis à l'air libre Au cours du séchage, le ma-
térieu traité est susceptible d'adhérer à la surface intérieure du cylindre extérieur 4 Quand du matériau adhère ainsi à cette surface intérieure, il est raclé et chassé sous l'action de la racle et amené à force à la sortie du passage annulaire 14 La racle 6 est formée d'une ailette hélicoïdale dont le rôle est de transporter le matériau comme décrit et l'on peut régler la vitesse de transport en faisant simplement varier la vitesse de rotation de la racle On peut régler de manière fiable la
sécurité du matériau nucléaire attendu que la masse de ce ma-
tériau est divisée Dar l'ailette hélicoïdale et définie par
la grandeur du passage 14 pendant le transport du matériau.
La matériau traité, alors à l'état grillé, est évacué par 1 ' orifice de sortie 2 et récupéré dans les récipients 11 de
grandeur et de forme adaptées aux conditions de sécurité Ain-
si que le conçoit le technicien, les récipients peuvent, pour-
vu qu'ils soient conçus dans le respect des conditions de -
sécurité, avoir une forme quelconque autre que celle cylin-
drique représentée sur la figure 1 Le transport des réci-
pients 11 est rapide, mais la rotation du cylindre intérieur est de préférence interrompue en synchronisme avec ce trans- fert ou, en variante, un opercule (non représenté) peut être prévu dans l'orifice de sortie 2 et manoeuvré en synchronisme
avec le transport de récipients pour interrompre momentanément -
l'arrivée de matériau traité On évite ainsi que le matériau
grillé ne se répande hors des récipients.
On peut faire varier dans une certaine mesure la vitesse de traitement par réglage ou choix du nombre de guides d'ondes et du niveau d'énergie des micro-ondes On peut améliorer la sécurité en réalisant le cylindre intérieur de façon qu'il
contienne intérieurement un poison neutronique tel, par exem-
nle, que composés de bore ou de gadolinium On détermine sé-
lectivement les diamètres et longueurs du tuyau d'admission 1, de l'orifice de sortie 2 et du tuyau d'évacuation de gaz 8 de façon que des micro-ondes ne se propagent pas à travers ces
éléments, de façon à éviter des fuites de micro-ondes.
La figure 2 représente une autre réalisation de l'inven-
tion, fondamentalement identique à celle selon la figure 1
sauf par la structure de l'intérieur du passage annulaire dé-
fini par les cylindres extérieur et intérieur Les pièces et
éléments identiques ou analogues à ceux de la réalisation pré-
cédentes selon la figure 1 sont désignés par les mêmes-réfé-
rences numériques que précédemment.
Dans la structure modifiée de la figure 2, un appareil de traitement thermique par micro-ondes comporte un cylindre extérieur 4 et un cylindre intérieur rotatif 5 Le cylindre extérieur 4 comporte un tuyau d'admission 1 qui est relié à 1 '
une de ses extrémités, un orifice de sortie 2 pour la récupé-
ration du matériau traité relié à son autre extrémité, des
guides de micro-ondes 3 et un orifice d'évacuation de gaz 8.
Le cylindre intérieur rotatif 5 est monté coaxialement dans le
cylindre extérieur 4 pour définir avec lui un passage longitu-
dinal annulaire 14.
Le passage annulaire 14 est incliné de façon que son ex-
trémité la plus voisine du tuyau d'admission 1 soit située plus haut que son autre extrémité, plus voisine de l'orifice de sortie 2 Dans le passage annulaire, un certain nombre de
billes de pulvérisation du matériau sont disposées d'une ma-
nière qu'on va maintenant exposer en détail Le passage annu-
laire 14 est divisé en une série de sections par une série de cloisons tels qu'éléments réticulés renforcés 16 ou plaques rigides perforées Les cloisons ou éléments réticulés 16 s' étendent perpendiculairement à l'arbre 20 du cylindre intérieur et sont tous formés de manière à se laisser traverser par les micro-ondes et par le matériau à traiter, mais non par les billes de pulvérisation Chaque élément réticulé 16 peut être
fixé à la surface extérieure du cylindre intérieur 5, de ma-
nière à tourner avec ce cylindre, ou en variante rigidement fixé à la surface intérieure du cylindre extérieur fixe 4 Les
billes 15 destinées à agiter et à pulvériser le matériau pré-
sent dans le passage annulaire 14 sont prévues dans chacun
des compartiments cloisonnés, mais leur nombre augmente pro-
gressivement de section en section vers l'orifice de sortie
2, comme représenté schématiquement.
Dans la structure selon la variante illustrée par la fi-
gure 2, il est prévu une série d'agitateurs 17 qui s'étendent vers l'extérieur à partir de la surface extérieure du cylindre intérieur 5 pour agiter les billes 15 pendant la rotation du cylindre intérieur Il est préférable que les agitateurs 7 s'
étendent assez loin vers l'extérieur pour être en contact lé-
ger avec la surface intérieure du cylindre extérieur 4 de façon que leurs extrémités élargies agissent en racle pour bien détacher le matériau adhérant à la surface intérieure du
cylindre extérieur.
Le fonctionnement de l'appareil représenté sur la figure
2 est sensiblement le même que celui de la réalisation précé-
dente selon la figure 1 Une solution contenant un matériau radioactif arrive dans le passage annulaire 14 par le tuyau d'admission 1 et est chauffé par des micro-ondes qui lui sont appliquées à travers les guides de micro-ondes 3 Du fait que
le passage annulaire 14 est incliné et qu'il est, de plus, mu-
ni intérieurement des billes 15 et agitateurs 17, le matériau est transféré à l'extrémité de sortie du passage annulaire pendant la rotation du cylindre intérieur Ainsi, le matériau subit un traitement thermique et passe de l'état de solution à l'état séché et, finalement, à l'état grillé Le gaz dégagé
au cours de ce traitement atteint, à travers l'orifice d'éva-
cuation de gaz 8, une installation de traitement de gaz perdu (non représentée) en vue d'être mis à l'air libre Quand le matériau, susceptible d'adhérer à la surface intérieure du
cylindre extérieur 4, adhère à cette surface intérieure, il.
en est détaché par l'effet de raclage des agitateurs 17, qui
agissent aussi en racles Le matériau ainsi détaché de la sur-
face intérieure du cylindre extérieur 4 est pulvérisé par les
billes et transporté vers l'extrémité de sortie du passage an-
nulaire 14 à travers les cloisons telles qu'éléments réticulés 16 Dans les sections intermédiaire et de sortie du passage annulaire, les billes de pulvérisation 15 sont agitées par les agitateurs 17 pendant la rotation du cylindre intérieur 5,
et elles tombent au fond de chaque section du passage 14, pro-
voquant ainsi la pulvérisation du matériau séché De plus, les
billes 15 servent aussi à améliorer le rendement de séchage.
A la dernière étape du traitement, un matériau complètement grillé atteint l'extrémité de sortie du passage annulaire et est récupéré à partir de l'orifice de sortie 2 Le matériau traité qui s'écoule de l'orifice de sortie 2 se déverse dans des récipients ayant des formes et une grandeur déterminées
en considération des conditions de sécurité.
Pour que la sécurité soit plus grande encore, les billes de pulvérisation 15 et/ou l'intérieur du cylindre intérieur contiennent de préférence un poison neutronique Par ail- leurs, la structure et le fonctionnement sont sensiblement les mêmes que selon la réalisation précédente de la figure 1 et
ressortent de la description précédemment donnée.
Dans l'appareil de traitement thermique selon la présente invention, une solution contenant un matériau radioactif est séchée en continu et l'on peut obtenir un produit pulvérulent doté d'excellentes propriétés De plus, cet appareil permet d'améliorer grandement la vitesse de traitement, et de réduire la grandeur d'installations nucléaires telles qu'installations de production de combustible nucléaire et installations de
régénération de combustible usé En outre, la sécurité du ma-
tériel, qui constitue l'une des préoccupations majeures de 1 ' homme de l'art, est complètement assurée. De manière générale, les dispositions décrites se prêtent
à diverses modifications et variantes sans sortir, pour au-
tant, du cadre de l'invention.

Claims (9)

REVEND ICATIONS
1 Appareil de traitement thermique par micro-ondes pour le traitement continu d'une substance contenant des matériaux nucléaires, caractérisé en ce qu'il comprend: a) un cylindre extérieur fixe ( 4) présentant un orifice d'entrée ( 1) à l'une de ses extrémités, un orifice de sortie ( 2) à son autre extrémité et un orifice d'évacuation de gaz ( 8), b) un cylindre intérieur rotatif ( 5) monté coaxialement dans ledit cylindre extérieur,
c) un passage annulaire ( 14), défini entre lesdits cy-
lindres extérieur et intérieur, pour le traitement thermique de la substance dans son intérieur, d) des moyens du type guide d'ondes ( 3) saillant vers l'extérieur sur ledit cylindre extérieur ( 5) et reliés audit passage annulaire, ces moyens comportant au moins un guide d' ondes pour micro-ondes de traitement thermique, et
e) des moyens de transport ( 6; 15, 17) propres à trans-
porter la substance dans ledit passage annulaire dudit orifice
d'entrée ( 1) audit orifice de sortie ( 2) pendant que la subs-
tance subit le traitement thermique.
2 Appareil de traitement thermique selon la revendica-
tion 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de transport
comportent un dispositif racleur ( 6) fixé audit cylindre inté-
rieur ( 5) pour racler et évacuer la matière adhérant à la
surface intérieure dudit cylindre extérieur.
3 Appareil de traitement thermique selon la revendica-
tion 2, caractérisé en ce que ledit dispositif racleur compor-
te une ailette hélicoïdale ( 6) saillant en hélice vers l'ex-
térieur sur la surface extérieure du cylindre intérieur, cette ailette hélicoïdale s'étendant assez loin vers l'extérieur pour que son extrémité extérieure tourne en contact frottant avec la surface intérieure du cylindre extérieur, divisant ainsi la substance en une série de sections et transportant simultanément la substance dans ledit passage annulaire ( 14)
de l'orifice d'entrée ( 1) à l'orifice de sortie ( 2).
4 Appareil de traitement thermique selon la revendica-
tion 1, caractérisé en ce que le passage annulaire ( 14) est incliné longitudinalement en sorte que son extrémité la plus 1 l voisine de l'orifice d'entrée soit située plus haut que son
autre extrémité, plus voisine de l'orifice de sortie.
Appareil de traitement thermique selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que lesdits moyens du type-guide d' ondes comportent plusieurs guides d'ondes, ces guides d'ondes
étant reliés à un tronçon de côté entrée dudit passage annu-
laire voisin de l'orifice d'entrée, à un tronçon de côté sor-
tie du passage annulaire voisin de l'orifice de sortie et à un tronçon intermédiaire situé entre lesdits tronçons de côté
d'entrée et de côté de sortie.
6 Appareil de traitement thermique selon la revendica-
tion 1, caractérisé en ce que le cylindre intérieur contient
un poison neutronique.
7 Appareil de traitement thermique par micro-ondes pour le traitement thermique en continu d'une substance contenant des matériaux nucléaires, caractérisé en ce qu'il comprend: a) un cylindre extérieur fixe ( 4) présentant un orifice d'entrée ( 1) à une de ses extrémités, un orifice de sortie ( 2) à son autre extrémité et un orifice d'évacuation de gaz ( 8), b) un cylindre intérieur rotatif ( 5) monté coaxialement dans le cylindre extérieur, c) un passage annulaire ( 14), défini entre les cylindres
extérieur ( 4) et intérieur ( 5), pour le chauffage de la subs-
tance dans son intérieur, ce passage annulaire étant longitudinalement incliné de façon que son extrémité la plus voisine dudit orifice d'entrée ( 1) soit plus haute que son autre extrémité, plus voisine dudit orifice de sortie ( 2), d) des moyens du type guide d'ondes ( 3) saillant vers l'intérieur sur le cylindre extérieur et reliés au passage annulaire, ces moyens du type guide d'ondes comportant au moins un guide d'ondes de micro-ondes ( 3) pour traitement thermique, e) des moyens de cloisonnement ( 16) divisant le passage annulaire en une série de sections, ces moyens de cloisonnement se laissant traverser par ladite substance, f) des billes ( 15) libres de se déplacer à l'intérieur de chacune desdites sections du passage annulaire, ces billes étant logées dans chacune desdites sections de façon à ne pas traverser lesdits moyens de cloisonnement, et g) des agitateurs ( 17), prévus dans chacune des sections
du passage annulaire pour agiter les billes pendant la rota-
tion du cylindre intérieur ( 5).
8 Appareil de traitement thermique selon la revendica- tion 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de cloisonnement
comportent une série d'éléments réticulés renforcés ( 17) sail-
lant vers l'extérieur sur la surface intérieure du cylindre
extérieur ( 4).
9 Appareil de traitement thermique selon la revendica-
tion 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de cloisonnement comportent une série de plaques perforées ( 17) saillant vers l'extérieur sur la face extérieure dudit cylindre intérieur
vers la surface intérieure dudit cylindre extérieur.
10 Appareil de traitement thermique selon la revendica-
tion 7, caractérisé en ce que ledit cylindre intérieur et/ou
lesdites billes contiennent du poison neutronique.
FR8307588A 1982-05-06 1983-05-06 Appareil de traitement thermique a micro-ondes Expired FR2526573B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57075755A JPS58191998A (ja) 1982-05-06 1982-05-06 環状槽型マイクロ波加熱装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2526573A1 true FR2526573A1 (fr) 1983-11-10
FR2526573B1 FR2526573B1 (fr) 1988-11-04

Family

ID=13585369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8307588A Expired FR2526573B1 (fr) 1982-05-06 1983-05-06 Appareil de traitement thermique a micro-ondes

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4565670A (fr)
JP (1) JPS58191998A (fr)
DE (1) DE3316639A1 (fr)
FR (1) FR2526573B1 (fr)
GB (1) GB2124860B (fr)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2659783A1 (fr) * 1990-03-14 1991-09-20 Atomic Energy Authority Uk Procede et appareil pour enlever le tritium d'un objet.
EP0448458A1 (fr) * 1990-03-20 1991-09-25 S.A. Microondes Energie Systemes Installation pour procéder en continu au séchage à la deshyd ratation ou à la cuisson par micro-ondes de produits granuleux ou pulvérulents
FR2665976A1 (fr) * 1990-08-14 1992-02-21 Doryokuro Kakunenryo Appareil de denitration continue par chauffage par micro-ondes.
DE4119149A1 (de) * 1991-03-22 1992-11-05 Hak Anlagenbau Gmbh Fuer Verfa Verfahren zur entfernung verdampfungsfaehiger stoffe und anlage zur durchfuehrung des verfahrens
EP0535771A1 (fr) * 1991-10-04 1993-04-07 Matsui Manufacturing Co., Ltd. Dispositif pour le séchage de produits pulvérulents ou granuleux
EP0590411A2 (fr) * 1992-09-16 1994-04-06 Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan Appareillage pour la dénitrification en continu
NL1006690C2 (nl) * 1997-07-30 1999-02-02 Marinus Minkjan Microgolf productverwerkingsmachine.

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3435861A1 (de) * 1984-09-29 1986-04-03 Hobeg Hochtemperaturreaktor-Brennelement Gmbh, 6450 Hanau Verfahren zur herstellung von kugelfoermigen brennelementen
US4671757A (en) * 1985-06-06 1987-06-09 Beta Raven, Inc. Microwave heating in a pellet mill
JPS6227697A (ja) * 1985-07-29 1987-02-05 動力炉・核燃料開発事業団 放射性物質含有廃液の処理方法および装置
US4966666A (en) * 1986-11-24 1990-10-30 Waltonen Laboratories Fluid energizing method and apparatus
JPH0648316B2 (ja) * 1987-06-18 1994-06-22 動力炉・核燃料開発事業団 放射性廃液の処理方法
US4954681A (en) * 1988-05-31 1990-09-04 Kawata Co., Ltd. Drying and crystallizing apparatus for granules, which employs a microwave device
US4940865A (en) * 1988-10-25 1990-07-10 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy Microwave heating apparatus and method
JP2633000B2 (ja) * 1989-01-28 1997-07-23 動力炉・核燃料開発事業団 高放射性廃棄物の処理方法
US5114684A (en) * 1990-12-13 1992-05-19 Serawaste Systems Corporation In-line electromagnetic energy wave applicator
DE4143541C2 (de) * 1991-02-19 1999-03-04 Mls Gmbh Vorrichtung zum Extrahieren von Proben mittels eines Lösungsmittels bei erhöhter Temperatur
US5154899A (en) * 1991-06-28 1992-10-13 Sturcken Edward F Metal recovery from porous materials
US5707592A (en) * 1991-07-18 1998-01-13 Someus; Edward Method and apparatus for treatment of waste materials including nuclear contaminated materials
CA2093329A1 (fr) * 1992-01-04 1993-07-05 Lin Li Methode de traitement de surface
US5324485A (en) * 1992-08-12 1994-06-28 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Microwave applicator for in-drum processing of radioactive waste slurry
DE19633312A1 (de) * 1996-08-19 1998-02-26 Siemens Ag Verfahren zum Sintern von Pellets aus Nuklearbrennstoff
JP2958292B2 (ja) * 1997-10-02 1999-10-06 核燃料サイクル開発機構 ウラン・プルトニウム混合酸化物の均一化混合方法
KR100496128B1 (ko) 1998-02-19 2005-06-17 프라마톰 아엔페 게엠베하 핵 연료의 마이크로파 소결을 위한 방법 및 장치
US6228337B1 (en) 1998-12-02 2001-05-08 Cameco Corporation Method for reducing uranium trioxide
EP1464388A1 (fr) * 2003-04-04 2004-10-06 Mikrowellen-Systeme MWS GmbH Traitement par micro-ondes de substances chemiques dans un récient
KR100662085B1 (ko) * 2005-11-15 2006-12-28 한국원자력연구소 사용후 핵연료의 공기산화로
US8236144B2 (en) * 2007-09-21 2012-08-07 Rf Thummim Technologies, Inc. Method and apparatus for multiple resonant structure process and reaction chamber
CN100552357C (zh) * 2007-12-03 2009-10-21 吴新滨 铁硫化物矿粉脱硫焙烧和氮化处理多功能微波冶炼设备
US8128788B2 (en) * 2008-09-19 2012-03-06 Rf Thummim Technologies, Inc. Method and apparatus for treating a process volume with multiple electromagnetic generators
CA2761850A1 (fr) 2009-04-14 2010-10-21 Rf Thummim Technologies, Inc. Procede et appareil pour l'excitation de resonances dans des molecules
CN101954266B (zh) * 2009-07-20 2013-03-20 北京思践通科技发展有限公司 一种化学反应设备及该设备在化学反应中的应用
US9545609B2 (en) 2009-08-13 2017-01-17 Tekgar, Llv Pyrolysis oil made with a microwave-transparent reaction chamber for production of fuel from an organic-carbon-containing feedstock
US8361282B2 (en) * 2009-08-13 2013-01-29 Tekgar, Llc System and method using a microwave-transparent reaction chamber for production of fuel from a carbon-containing feedstock
US20110224474A1 (en) * 2010-03-09 2011-09-15 Kurion, Inc. Advanced Microwave System for Treating Radioactive Waste
CA2830480A1 (fr) 2010-03-17 2011-09-22 Rf Thummim Technologies, Inc. Methode et dispositif de production electromagnetique d'une perturbation dans un milieu avec resonance simultanee des ondes acoustiques creees par la perturbation
EP2564667A4 (fr) * 2010-04-30 2014-08-27 Quantum Wave Pty Ltd Traitement de matériau hyperfréquence et radiofréquence
GB201107201D0 (en) * 2011-04-28 2011-06-15 Ems Waves Ltd Apparatus and method for treatment of feedstocks
WO2013160547A1 (fr) 2012-04-24 2013-10-31 Haermae Harri Procédé pour la caractérisation et/ou la détermination d'échantillons
US9540580B2 (en) 2013-01-28 2017-01-10 Tekgar, Llv Char made with a microwave-transparent reaction chamber for production of fuel from an organic-carbon-containing feedstock
PL3071969T3 (pl) 2013-11-19 2018-09-28 Kemira Oyj Sposób analizy
WO2015075300A1 (fr) 2013-11-19 2015-05-28 Aqsens Oy Procédé d'analyse
CN104034137A (zh) * 2014-06-24 2014-09-10 中国神华能源股份有限公司 煤渣干燥器及具有该煤渣干燥器的煤气化工艺系统
CN104470022B (zh) * 2014-11-13 2016-01-20 王俊 一种粉体微波加热装置及其使用方法
FR3046518B1 (fr) * 2016-01-06 2021-04-02 Inovfruit Applicateur micro-ondes monomode, dispositif et procede de traitement thermique de produits
CN113218154A (zh) * 2020-11-20 2021-08-06 中核北方核燃料元件有限公司 一种微波干燥uf4方法
EP4330044A1 (fr) * 2021-02-15 2024-03-06 Ultra High Temperature Processes Ltd Dispositif et procédé de refroidissement d'un corps tubulaire chaud

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1589839B1 (de) * 1967-07-15 1971-05-13 Kernforschung Gmbh Ges Fuer Verfahren zum Behandeln radioaktiver oder giftiger Rueckstaende
US3777095A (en) * 1972-05-15 1973-12-04 Tokyo Shibaura Electric Co Microwave heating apparatus
EP0036362A1 (fr) * 1980-03-13 1981-09-23 Joel Soulier Dispositif pour le traitement thermique de matières en poudres ou en grains
DE3109513A1 (de) * 1980-03-12 1982-02-11 Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan, Tokyo "verfahren und vorrichtung zur mikrowellen-waermebehandlung"

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1250367B (fr) * 1967-09-14
US3145353A (en) * 1962-05-21 1964-08-18 Ca Nat Research Council Variable delay using dielectric screw rotatable inside surrounding helical transmission line
FR1453895A (fr) * 1964-06-13 1966-09-30 Minno Geolojki Inst Procédé et machine pour la déshydratation des produits à grain fin not? dans l'enrichissement des minerais
DE1801414A1 (de) * 1968-10-05 1970-05-21 Alkem Gmbh Mischvorrichtung fuer pulverfoermige Kernbrennstoffe(A)
US4103431A (en) * 1975-04-28 1978-08-01 Levinson Melvin L Microwave drying
US4126945A (en) * 1975-07-31 1978-11-28 Gebrueder Buehler Ag Method and apparatus for bulk material treatment
GB1589466A (en) * 1976-07-29 1981-05-13 Atomic Energy Authority Uk Treatment of substances
US4087921A (en) * 1976-10-12 1978-05-09 Arie Blok Microwave drying apparatus
IT1078261B (it) * 1977-05-16 1985-05-08 Renzacci Spa Perfezionamento nelle macchine di lavaggio e asciugatura per indumenti e biancheria
AT351474B (de) * 1977-05-24 1979-07-25 Oesterr Studien Atomenergie Vorrichtung und verfahren zur herstellung fester teilchen
JPS54121442A (en) * 1978-03-13 1979-09-20 Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp Microwave heating device for radioactive material
DE2909854A1 (de) * 1978-03-23 1979-10-04 Miles Lab Verfahren zur herstellung eines mit l-aminosaeure substituierten polypeptids
DE2819059C3 (de) * 1978-04-29 1982-01-28 Nukem Gmbh, 6450 Hanau Ofen zur Veraschung von nukleare Spalt- und oder Brutstoffe enthaltenden radioaktiven organischen Abfällen
FR2449950A1 (fr) * 1979-02-20 1980-09-19 Doryokuro Kakunenryo Reservoir annulaire pour emmagasiner un materiau nucleaire et procede pour sa fabrication
US4370534A (en) * 1979-04-09 1983-01-25 Deryck Brandon Apparatus and method for heating, thawing and/or demoisturizing materials and/or objects
DE3049285C2 (de) * 1979-12-28 1985-08-29 Kobe Steel, Ltd., Kobe, Hyogo Anlage zur Aufbereitung von radioaktivem Abfall
JPS5698696A (en) * 1980-01-10 1981-08-08 Hitachi Ltd Method of processing radioactive liquid waste
US4330946A (en) * 1980-09-23 1982-05-25 Ralph S. Tillitt High efficiency material drying
JPS5924738B2 (ja) * 1980-12-16 1984-06-12 株式会社東芝 核燃料転換装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1589839B1 (de) * 1967-07-15 1971-05-13 Kernforschung Gmbh Ges Fuer Verfahren zum Behandeln radioaktiver oder giftiger Rueckstaende
US3777095A (en) * 1972-05-15 1973-12-04 Tokyo Shibaura Electric Co Microwave heating apparatus
DE3109513A1 (de) * 1980-03-12 1982-02-11 Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan, Tokyo "verfahren und vorrichtung zur mikrowellen-waermebehandlung"
EP0036362A1 (fr) * 1980-03-13 1981-09-23 Joel Soulier Dispositif pour le traitement thermique de matières en poudres ou en grains

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2659783A1 (fr) * 1990-03-14 1991-09-20 Atomic Energy Authority Uk Procede et appareil pour enlever le tritium d'un objet.
EP0448458A1 (fr) * 1990-03-20 1991-09-25 S.A. Microondes Energie Systemes Installation pour procéder en continu au séchage à la deshyd ratation ou à la cuisson par micro-ondes de produits granuleux ou pulvérulents
FR2660147A1 (fr) * 1990-03-20 1991-09-27 Transitube Sa Installation pour proceder en continu au sechage, a la deshydratation ou a la cuisson par micro-ondes de produits granuleux ou pulverulents.
WO1991015095A1 (fr) * 1990-03-20 1991-10-03 Transitube S.A. Installation pour proceder en continu au sechage, a la deshydratation ou a la cuisson par micro-ondes de produits granuleux ou pulverulents
FR2665976A1 (fr) * 1990-08-14 1992-02-21 Doryokuro Kakunenryo Appareil de denitration continue par chauffage par micro-ondes.
DE4119149A1 (de) * 1991-03-22 1992-11-05 Hak Anlagenbau Gmbh Fuer Verfa Verfahren zur entfernung verdampfungsfaehiger stoffe und anlage zur durchfuehrung des verfahrens
EP0535771A1 (fr) * 1991-10-04 1993-04-07 Matsui Manufacturing Co., Ltd. Dispositif pour le séchage de produits pulvérulents ou granuleux
EP0590411A2 (fr) * 1992-09-16 1994-04-06 Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan Appareillage pour la dénitrification en continu
EP0590411A3 (en) * 1992-09-16 1994-05-25 Doryokuro Kakunenryo Continuous denitration apparatus
US5589140A (en) * 1992-09-16 1996-12-31 Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan Continuous denitration apparatus
NL1006690C2 (nl) * 1997-07-30 1999-02-02 Marinus Minkjan Microgolf productverwerkingsmachine.

Also Published As

Publication number Publication date
GB2124860B (en) 1986-01-15
GB8312462D0 (en) 1983-06-08
JPS6322554B2 (fr) 1988-05-12
JPS58191998A (ja) 1983-11-09
GB2124860A (en) 1984-02-22
DE3316639A1 (de) 1984-02-16
FR2526573B1 (fr) 1988-11-04
DE3316639C2 (fr) 1991-01-10
US4565670A (en) 1986-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2526573A1 (fr) Appareil de traitement thermique a micro-ondes
CH654741A5 (fr) Appareil pour appliquer un revetement sur des comprimes.
CA2060037C (fr) Appareil de traitement en milieu humide simultanement sur une pluralite d'echantillons et utilisation dudit appareil
EP0334433B1 (fr) Reacteur d'épitaxie à planétaire
FR2746599A1 (fr) Appareil et procede de traitement de produits utilisant un milieu de traitement gazeux et convoyeur pour un dispositif de traitement d'aliments
FR2546419A1 (fr) Appareillage pour deshydrater de la boue dans la zone de centrifugation d'une centrifugeuse a enveloppe pleine
FR2504112A1 (fr) Dispositifs de denitrification de solution de nitrates de plutonium et d'uranyle pour l'obtention des oxydes correspondants
FR2686794A1 (fr) Procede d'hygienisation de dechets et installation pour la mise en óoeuvre de ce procede.
EP1277513B1 (fr) Dispositif d'homogénéisation de poudre, son utilisation et un procédé d'homogénéisation utilisant un tel dispositif
WO2013072321A1 (fr) Systeme de decontamination de dechets
WO2007122328A1 (fr) Procédé de séchage des boues et dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé
FR2665976A1 (fr) Appareil de denitration continue par chauffage par micro-ondes.
FR2976062A1 (fr) Procede de traitement thermique flash, par rayonnement micro-ondes et dispositif associe
FR2638944A1 (fr) Procede et installation d'ouverture de coquillages
FR2497690A1 (fr) Dispositif d'entree et de sortie de matiere d'une cuve sous pression
EP0032070A1 (fr) Appareil pour traiter des composés dans un liquide
WO1985003661A1 (fr) Procede de traitement par brassage en vrac de pieces brutes moulees ou usinees et machine pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2598705A1 (fr) Dispositif de realisation de compost
FR2690908A1 (fr) Ecluse pour matières solides ou liquides déversées en vrac.
BE686284A (fr)
FR2489646A1 (fr) Dispositif de chauffage a ondes de haute frequence comportant un moyen repartiteur d'energie
FR2459672A1 (fr) Nouveau procede pour faire vibrer des pieces de preference planes, et appareillage pour mettre en oeuvre ce procede
CH271922A (fr) Procédé et appareil pour amener en contact au moins deux phases.
BE371867A (fr) Perfectionnement aux appareils et aux procédés pour le traitement des matières charbonneuses et autres.
CH430549A (fr) Procédé pour la préparation automatique continue de plâtre destiné à être utilisé immédiatement, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé

Legal Events

Date Code Title Description
CA Change of address
CD Change of name or company name