FR2525955A1 - Outil pour decouper des panneaux en matiere plastique cellulaire rigide - Google Patents
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Abstract
OUTIL POUR DECOUPER DES PANNEAUX EN MATIERE PLASTIQUE CELLULAIRE RIGIDE CONSTITUE PAR DES TOLES METALLIQUES 9, 10 DISPOSEES EN DOUBLE EQUERRE DE MANIERE A FORMER UN U COMPRENANT UN FOND 14 DE LARGEUR EVENTUELLEMENT REGLABLE, UNE FACE DE DECOUPE 18 COMPORTANT UNE DENTURE DE DECOUPE 19 ET UNE FACE D'APPUI 17 PARALLELE A LA FACE DE DECOUPE 19. L'OUTIL EST UTILISABLE POUR DECOUPER DES BANDES DE LARGEUR PREDETERMINEE DANS DES PANNEAUX EN MATIERE PLASTIQUE CELLULAIRE OU ENCORE POUR REALISER DES FEUILLURES DANS DE TELS PANNEAUX.
Description
Outil pour découper des panneaux en matiere
plastique cellulaire rigide
La présente invention concerne un outil pour découper des panneaux en matière plastique cellulaire rigide, tels que des panneaux en polystyrène expansé, et notamment pour réaliser des feuillures.
plastique cellulaire rigide
La présente invention concerne un outil pour découper des panneaux en matière plastique cellulaire rigide, tels que des panneaux en polystyrène expansé, et notamment pour réaliser des feuillures.
Les panneaux en polystyrène expansé sont de plus en plus largement utilisés pour réaliser des revêtements isolants ou protecteurs sur des murs, intérieurs ou extérieurs, de construction. Ces panneaux lorsqu'ils sont utilisés pour revêtir la paroi extérieure de mur de construction, permettent d'assurer une protection globale contre les agressions exterieures non seulement thermiques mais aussi atmosphériques. Lors de la réalisation de tels revêtements, il est nécessaire de découper les panneaux à mesure et de réaliser des feuillures sur les bords pour permettre l'exécution de joints de calfeutrement au droit des menuiseries et des points durs, ces joints de calfeutrement étant généralement réalisés au moyen de mastics élastomères.
La découpe des panneaux à mesure et la réalisation sur chantier des feuillures au moyen d'outils de découpe usuels tels que les scies égoïnes ou les lames coupantes se révèle peu pratique et délicate. De plus, ces outils ne permettent pas d'obtenir des découpes régulières et constantes, ce qui entra'inde des difficultés lors du montage et de la fixation des panneaux et lors de la réalisation des joints de calfeutrement.
La présente invention vise à procurer un outil simple, peu coûteux et facile à manier, qui permette de réaliser sur chantier des découpes et notamment des feuillures régulières, nettes et parfaitement calibrées dans des panneaux en matière plastique cellulaire rigide.
L'invention a pour objet un outil pour découper des panneaux en matiere plastique cellulaire rigide constitué par au moins une tôle métallique disposée en double équerre de maniere a former un U comprenant un fond, une face de découpe comportant une denture de découpe et une face d'appui parallèle à la face de découpe.
Le fond de l'outil selon l'invention est généralement de forme rectangulaire et peut être pourvu d'une poignée se situant à l'exté- rieur du U. La face de découpe du U comporte une denture de découpe située sur son arête supérieure. En général, cette denture est rectiligne et peut être parallèle au fond ou inclinée par rapport à celui-ci. Dans ce dernier cas, l'angle d'inclinaison par rapport au fond est inférieur à 450 et, de préférence, à 300. En général, la face d'appui est rectangulaire et possède une hauteur au moins égale à celle du panneau à découper. De préférence, sa hauteur est au moins égale à la plus grande hauteur de la face de découpe.
La denture de découpe ménagée sur l'arête supérieure de la face de découpe peut être de profil quelconque, et, par exemple, des profils habituellement utilisés pour des scies. Ainsi, le denture peut être une denture de profil triangulaire, constituée de dents identiques ou différentes. Il a toutefois été constaté que, lors de la découpe de panneaux en matière plastique cellulaire rigide, on peut supprimer tout phénomène d'étranglement de la denture de découpe lorsque cette denture est une denture crénelée.
Cette amélioration est particulièrement sensible pour les panneaux en polystyrène expanse.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la denture de découpe est donc crénelée. De préférence, la hauteur des dents et des créneaux est comprise entre 1 et 10 mm et plus particulièrement entre 2 et 5 mm. De préférence également, la largeur des dents est comprise entre 3 et 13 mm et plus particulièrement entre 5 et 10 mm. De préférence toujours, la largeur des créneaux est comprise entre 1 et 10 mm et plus particulièrement entre 2 et 5 mm. Les arêtes latérales des dents peuvent être inclinées mais sont de préférence verticales.
L'épaisseur des taies métalliques est en général comprise entre 0,1 et 2 mm. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'affûter la denture de -découpe. L'outil selon 11 invention peut etre réalisé par soudure des faces orthogonalement sur le fond ou par tout autre moyen équivalent. De préférence, cependant, il est réalisé en repliant en double équerre une tôle métallique de forme appropriée et fixation de la poignée.
Pour faciliter sa manipulation, l'outil selon l-'invention est pourvu d'une poignée disposée à l'extérieur du U et fixée au fond ou à la face d'appui.
La longueur générale de l'outil, et par conséquent celle de la denture, n'est pas critique en soi. En général, elle est comprise entre 5 et 30 cm.
La plus petite hauteur de la face de découpe est de préférence inférieure à l'épaisseur du panneau à découper. Lorsque l'outil est utilisé pour découper un panneau de part en part, la plus grande hauteur de cette face de découpe est supérieure à l'épaisseur du panneau à découper. Dans ce cas, la largeur du fond détermine la largeur de la bande découpée dans le panneau. Cette largeur est fixe dans le cas d'outils où la face d'appui est fixée définitivement sur le fond. Elle est variable dans le cas d'outils où la face d" appui peut se déplacer parallèlement à la face de découpe, par exemple grâce à un système de coulisse et où donc la largeur du fond est variable.
L'outil selon l'invention peut etre spécialement adapté pour réaliser des feuillures. Dans ce cas, la largeur du fond ou la plus grande hauteur de la face de découpe sont inférieures à i' épais- seur du panneau où la feuillure doit etre réalisée. La feuillure est réalisée en passant deux fois un outil sur un bord du panneau une fois sur la tranche et une fois sur une face de manière à effectuer deux entailles orthogonales. Bien entendu, les dimensions du fond et de la face de découpe sont choisies en fonction des dimensions de la feuillure à réaliser.
De préférence, dans les outils selon l'invention adaptés à la réalisation de feuillures, la denture de découpe est parallèle au fond.
De préférence, la largeur du fond et la plus grande hauteur de la face de découpe sont égales de manière à permettre la réalisation de feuillures carrées au moyen d'un outil unique.
Pour réaliser une feuillure le long du dièdre formé par une face et la tranche d'un panneau de matière plastique cellulaire rigide au moyen de l'outil selon l'invention, il suffit de saisir celui-ci par sa poignée, d'appliquer la face d'appui sur la face du panneau et de déplacer l'outil le long du panneau en faisant pénétrer la denture de découpe dans la tranche puis de recommencer la même opération en appliquant la face d'appui contre la tranche et en faisant pénétrer la denture de découpe dans la face. En opérant de cette façon, on réalise une feuillure carre dont le coté correspond à l'écartement entre les deux branches de l'outil de découpe.
Les figures annexées, données à titre illustratif, représentent en perspective cavalière deux modes de réalisation de l'outil selon l'invention.
Ainsi qu'il apparaît sur la fig.l, L'outil est constitué par une tôle galvanisée 1 d'un millimètre d'épaisseur qui est repliée en double équerre de manière à former un U comportant deux faces 2, 3. La face de découpe 3 est équipée d'une denture de découpe 4 qui, dans ce cas, est parallèle au plan déterminé par la base du U et qui est constituée de dents 5 de profil carré ayant 5 rmn de coté. Dans l'outil représenté, la hauteur de la face de découpe, denture de découpe comprise, est de 12 mm et le fond 7 du U, dé finis- sant l'écartement entre les deux faces 2, 3 est également de 12 mm.
La face d'appui 2 est équipée sur sa face extérieure d'une poignée 8 en bois fixée au moyen de vis à bois 6. L'outil tel que représenté permet de réaliser dans des feuilles cellulaires rigides des découpes nettes de section carrée dont le côté est de 12 mm.
Ainsi qu'il apparaît sur la fig.2, l'outil selon un autre mode de réalisation est constitué de deux équerres 9 et 10 en tôle galvanisée d'un millimàtre --d'épaisseur. L'équerre 9 est pourvue sur le fond 11 de deux coulisses parallèles 12 et 13. Les deux équerres 9 et 10 sont fixées entre elles par leurs ailes 11 et 14 par l'intermédiaire de vis 15 qui servent également à la fixation d'une poignée de manutention 16. De cette façon, l'écartement entre les faces 17 et 18 des deux équerres, c'est-à-dire la largeur du fond 21, peut être réglée par l'intermédiaire des coulisses 12.
13 et des vis de fixation 15. La face de découpe 18 de l'équerre 10 est en outre équipée d'une denture de découpe 19 qui, dans ce cas, est inclinée par rapport au fond selon un angle de 250. La denture de découpe 19 est constituée de dents 20 de profil carré ayant 5 mm de coté. Dans l'outil représenté, les coulisses 12, 13 sont disposées de façon telle que l'écartement entre les faces 17 et 18 puisse varier entre 5 et 35 cm.
Cet outil, qui comporte ainsi une face de découpe 18, une face d'appui 17 et un fond 21 de largeur réglable, convient particulièrement pour découper, dans des panneaux cellulaires rigides, des bandes ayant une largeur comprise entre 5 et 35 cm.
Ces outils conviennent particulièrement pour réaliser des feuillures dans des panneaux cellulaires rigides constitués à partir de n'importe quelle matière plastique et, par exemple, de polystyrène, de polyuréthane ou de résine urée-formol.
Claims (10)
1 - Outil pour découper des panneaux en matière plastique cellulaire rigide, caractérisé en ce qu'il est constitué par au moins une tôle métallique disposée en double équerre de manière à former un U comprenant un fond, une face de découpe (3) comportant une denture de découpe (4) et une face d'appui (2) parallèle à la face de découpe.
2 - Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la denture de découpe est rectiligne et présente un angle d'inclinaison par rapport au fond inférieur à 30 .
3 - Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la denture de découpe est parallèle au fond.
4 - Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la denture de découpe est crénelée.
5 - Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que la hauteur des dents et des créneaux est comprise entre 2 et 5 mm.
6 - Outil selon la revendication 4 ou 5, caractéris! en ce que la largeur des dents est comprise entre 5 et 10 mm.
7 - Outil selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la largeur des créneaux est comprise entre 2 et 5 mm.
8 - Outil selon l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'une poignée fixée au fond ou à la face d'appui.
9 - Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la plus grande hauteur de la face de découpe est inférieure à l'épaisseur du panneau à découper.
10 - Outil selon la revendication 9, caractérisé en ce que la largeur du fond est égale à la plus grande hauteur de la face de découpe.
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LU84778A1 (fr) | 1983-12-05 |
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