FR2522022A1 - Dispositif d'assemblage de blocs d'anode et de barres porte-anode - Google Patents
Dispositif d'assemblage de blocs d'anode et de barres porte-anode Download PDFInfo
- Publication number
- FR2522022A1 FR2522022A1 FR8302921A FR8302921A FR2522022A1 FR 2522022 A1 FR2522022 A1 FR 2522022A1 FR 8302921 A FR8302921 A FR 8302921A FR 8302921 A FR8302921 A FR 8302921A FR 2522022 A1 FR2522022 A1 FR 2522022A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- anode
- centering
- bores
- platform
- pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/06—Operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
- C25C3/12—Anodes
- C25C3/125—Anodes based on carbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
- Y10T29/49902—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"] by manipulating aligning means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/532—Conductor
- Y10T29/53204—Electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF PERMETTANT D'INTRODUIRE MECANIQUEMENT LES RACCORDS 36 D'UNE BARRE PORTE-ANODE 35 DANS LES ALESAGES DE RACCORDEMENT 34 D'UN BLOC D'ANODE 33. CE DISPOSITIF COMPORTE UN DISPOSITIF DE CENTRAGE 6 POURVU DE PIECES DE CENTRAGE 7 EN FORME DE SEGMENTS D'ENTONNOIR QUI SONT INTRODUITES D'ABORD DANS L'ALESAGE 34 DU BLOC D'ANODE 33, ET QUI, LORS DE L'INTRODUCTION SUBSEQUENTE DES RACCORDS 36, LES INSERENT DANS LES ALESAGES 34.
Description
Dispositif d'assemblage de blocs d'anode et de barres porte-
anode. La présente invention se rapporte à un dispositif
d'assemblage de blocs d'anode et de barres porte-anode, com-
portant une plate-forme élévatrice permettant de faire monter les blocs d'anode depuis le bas jusqu'au contact des barres porte-anode, et un dispositif de centrage placé au-dessus de la plate-forme élévatrice permettant de positionner (centrer) les raccords de la barre porte-anode par rapport aux alésages
de raccordement du bloc d'anode.
Lorsqu'on veut obtenir électrolytiquement de l'alumi-
nium ou analogue, on utilise, comme il est connu, des blocs d'anode constitués par une pièce de charbon synthétique, que l'on place sur les barres porte-anode Dans ce but, les barres porte-anode présentent plusieurs raccords qu'on introduit dans
des alésages des blocs et qu'on y scelle Il est connu d'as-
sembler les blocs d'anode aux barres porte-anode mécaniquement.
Dans ce cas, on amène les barres porte-anode accrochées à un pont roulant au-dessus de la plate-forme élévatrice et on les y positionne et on les immobilise par rapport au bloc d'anode
se trouvant sur la plate-forme élévatrice au moyen de mâchoi-
res de centrage, de sorte que, lorsqu'on fait monter le bloc d'anode, les raccords de la barre porte-anode s'insèrent dans les alésages correspondants du bloc d'anode Ce dispositif connu a pour inconvénient qu'il suffit que les barres d'anode soient légèrement obliques pour qu'on ne puisse insérer le raccord avec la précision recherchée dans les alésages de raccordement du bloc d'anode Le déroulement automatique du
processus est perturbé dans ce cas, de sorte qu'il faut inter-
venir manuellement.
La présente invention a pour objet de réaliser un dispositif du type précité de façon qu'on puisse effectuer sans perturbations l'assemblage mécanique de blocs d'anode et de barres porte-anode, même à des cadences rapides, quand bien même les barres d'anode ne seraient pas positionnées avec
leurs axes exactement parallèles aux axes des alésages.
Pour atteindre cet objectif, selon l'invention, le
dispositif de centrage comporte des pièces de centrage sensi-
blement en forme de segment d'entonnoir qu'on peut introduire par leurs extrémités les plus étroites dans les alésages du bloc d'anode et en ce que, lors de l'assemblage subséquent de la barre porte-anode et du bloc d'anode, les raccords qui pénètrent dans les extrémités les plus larges des pièces de
centrage s'insèrent dans les alésages.
On utilise donc, selon l'invention, pour insérer les raccords dans les alésages correspondants du bloc d'anode, des pièces de centrage particulières qui présentent à peu près la forme d'un segment d'entonnoir ou d'un tronc de cône et
que l'on introduit d'abord par leur petite face (face inté-
rieure) dans les alésages du bloc d'anode, avant qu'on dé-
place la barre porte-anode et le bloc d'anode l'un par rap-
port à l'autre de telle façon que les raccords pénètrent dans
les alésages à partir de la grande face des pièces de cen-
trage Les pièces de centrage réalisent par butée un guidage forcé des raccords lors du processus d'insertion, ce qui a pour résultat que, même sans précentrage précis et avec une position de la barre porte-anode un peu oblique par rapport
à l'axe des alésages, les raccords sont contraints à péné-
trer dans les alésages.
De préférence, les pièces de centrage sont disposées
élastiquement sur des appuis de centrage Le placement élas-
tique des pièces de centrage est, de préférence, réalisé de façon que les pièces de centrage soient ajustées par effet élastique dans la position centrale parallèle, mais qu'elles puissent, d'autre part, effectuer des mouvements de rappel axiaux, ainsi que de légers mouvements de basculement contre
la force de rappel élastique, lors de l'insertion des rac-
cords Le placement élastique des pièces de centrage garantit
que les raccords des barres porte-anode peuvent venir s'arré-
ter sans soutien manuel dans les-alésages du bloc d'anode.
Pour que les pièces de centrage ne puissent alors sortir des alésages, elles comportent de façon appropriée des appendices axiaux pouvant pénétrer dans les alésages, de préférence en forme de segments cylindriques Il suffit en général que l'angle du segment des pièces de centrage soit d'environ 50
à 120 , de préférence de 60 à 80 .
Selon un mode d'exécution préféré de l'invention, les appuis de centrage pourvus des pièces de centrage peuvent pivoter perpendiculairement à la direction d'élévation de la plate-forme élévatrice, de sorte qu'on peut les faire dévier latéralement suffisamment pour pouvoir faire quitter latéra- lement à l'unité de montage comprenant la barre porte-anode
et le bloc d'anode le dispositif selon l'invention et l'ame-
ner à une station o l'on effectue le scellement dans les alésages Avant de faire dévier latéralement les appuis de centrage réalisés sous la forme de bras pivotants, on les déplace au moyen d'un dispositif d'élévation, de façon que les pièces de centrage ou leurs appendices axiaux sortent
des alésages.
De préférence, les pièces de centrage sont accouplées à la plate-forme élévatrice, de façon qu'on puisse les faire monter vers la barre porteanode après l'insertion dans les alésages en même temps que le bloc d'anode, pour insérer les raccords de la barre porte-anode dans les alésages du bloc d'anode Les appuis de centrage sont, dans ce cas, de façon appropriée, placés de façon à pouvoir pivoter sur un chariot commun pouvant effectuer des mouvements de va-et-vient en direction verticale, guidé sur des glissières verticales d'un montant Il est alors avantageux de faire en sorte que la
plate-forme élévatrice soit accouplée cinématiquement au cha-
riot par au moins un bras élévateur comportant des butoirs
ou analogues.
Les barres porte-anode sont de façon appropriée amenées dans le dispositif au moyen d'un pont roulant et elles sont maintenues sur son câble pendant l'assemblage avec le bloc d'anode Il est en outre recommandé de prévoir,
au-dessus du dispositif de centrage, un dispositif de posi-
tionnement ou analogue qui prépositionne dans sa position
de montage la barre porte-anode suspendue au câble Le dispo-
sitif de positionnement comprend, de préférence, une butée latérale mobile et des m&choires de centrage en liaison avec
elle, actionnée par exemple par un cylindre pneumatique.
On va décrire à présent l'invention avec davantage de détails sur un exemple d'exécution non limitatif, en regard du dessin annexé dont La figure 1 est une vue latérale schématique d'un dispositif selon l'invention; La figure 2 est une vue latérale dans la direction de la flèche II de la figure 1; La figure 3 est une vue de dessus dans la direction de la flèche III de la figure 2; La figure 4 est une vue latérale à échelle agrandie,
en coupe verticale partielle, du dispositif de centrage uti-
lisé conformément aux figures 1 à 3; La figure 5 est une vue de dessus de l'un des deux
appuis de centrage.
Le dispositif représenté sur le dessin comporte un
montant à appuis 1 verticaux qui sont reliés à leurs extrémi-
tés supérieures par une poutre supérieure 2 et s'appuient postérieurement sur le sol par des supports obliques 3 Du côté du montant opposé aux supports obliques 3, on trouve une plate-forme élévatrice 4 qui comporte des rouleaux d'appui et peut être élevée et abaissée au moyen de vérins hydrau- liques ou analogues La figure 1 représente la plate-forme
élévatrice 4 en position abaissée.
Au-dessus de la plate-forme élévatrice, un disposi-
tif de centrage 6 est placé sur le montant; il comporte des
pièces de centrage 7 sensiblement en forme de segment d'en-
tonnoir ou de tronc de cône qui comportent à leurs extrémi-
tés inférieures les plus étroites des appendices 8 en forme de segment cylindrique L'angle X (figure 5) du segment
cylindrique constituant les pièces de centrage 7 est d'envi-
ron 60 à 800.
Dans le mode d'exécution représenté, les pièces de centrage 7 du type précité sont placées deux par deux sur un môme support de centrage 9 Les supports de centrage 9
sont réalisés sous la forme de bras pivotants et ils s'ap-
puient au voisinage de l'une de leurs extrémités dans les articulations 10 situées sur un chariot (ou coulisseau) 11 commun Entre les supports de centrage 9 et le chariot 11 s'articulent des cylindres de pivotement pneumatiques 12 au moyen desquels les supports de centrage 9 peuvent pivoter autour des axes verticaux des articulations 10 dans le sens
de la flèche S (figure 3) Les pièces de centrage 7 se trou-
vent sur la face inférieure des deux supports de centrage 9 et elles s'y appuient élastiquement au moyen de dispositifs à ressort 13 Les dispositifs à ressort 13 comprennent, selon la figure 4, des ressorts de compression 14 qui embrassent des chevilles de liaison 15 verticales et sont à l'abri à l'intérieur de soufflets 16 Les pièces de centrage 7 sont en conséquence placées sur les supports de centrage 9 de façon à pouvoir se déplacer et basculer à la fois axialement (vers le haut) et obliquement par rapport à la direction axiale, contre la force de rappel des dispositifs à ressorts
ou dispositifs élastiques 13 Dans ce cadre, plusieurs dispo-
sitifs à ressorts 13, quatre au total dans le cas présent,
correspondent à chaque pièce de centrage 7.
Le chariot il des deux supports de centrage 9 est
guidé de façon à pouvoir effectuer des mouvements de va-et-
vient verticaux entre les appuis l du montant Dans ce but, il y a sur la face intérieure des deux appuis 1 des glissières verticales 17 constituées par des barres de guidage, sur lesquelles le chariot il est guidé au moyen d'ouvertures de guidage 18 (figure 2) Sur le support supérieur 2, un vérin pneumatique 20 est placé dans un palier à pivot 19; sa tige de piston 21 attaque dans le chariot l'articulation 22 Le vérin permet de faire monter le chariot il avec les supports
de centrage 9 à partir de la position abaissée de la figure 1.
Le chariot il est en outre accouplé cinématiquement
à la plate-forme élévatrice 4 Dans ce but, deux bras éléva-
teurs 23 sont solidaires de la plate-forme élévatrice; ils comportent à leurs extrémités supérieures des butoirs 24 et
coopèrent avec des supports 25 qui sont fixés à la face infé-
rieure du chariot 11.
Au-dessus du dispositif de centrage 6, on prévoit,
selon les figures l et 3, un dispositif de positionnement 26.
Il comporte une butée latérale 27 et deux mâchoires de cen-
trage 28 qui peuvent pivoter autour d'axes de pivotement
verticaux 29 au moyen d'un cylindre de pivotement hydrauli-
que 30 commun La butée latérale 27 est placée sur un bâti 31 de façon à pouvoir être déplacé dans le sens de la flèche R en même temps que les deux mâchoires de centrage 28 et le cylindre de pivotement 30, des tiges filetées 32 ou analogues permettant d'effectuer le déplacement Un certain trajet de déplacement libre peut y exister. On a représenté sur le dessin en traits mixtes un bloc d'anode individuel 33 qui comprend un corps de charbon synthétique sensiblement parallépipédique et comporte sur sa face supérieure six alésages de raccordement 34 en deux rangées de trois alésages chacune En outre, on a indiqué
sur le dessin en traits mixtes une barre porte-anode 35 cons-
tituée par un profilé rectangulaire, qui comporte à son
extrémité inférieure six raccords d'anode 36.
Pour monter la barre porte-anode 5 et le bloc d'anode 33, on positionne ce dernier sur les rouleaux d'appui 5 de la plate-formé élévatrice 4,par des limitations
latérales 37 par rapport aux pièces de centrage 7 du dispo-
sitif de centrage 6, de façon que les alésages 34 du bloc
d'anode 33 se trouvent au-dessous des pièces de centrage 7.
Ensuite, on élève le bloc d'anode 33 à l'aide de la plate-
forme élévatrice 4 jusqu'â ce que les appendices axiaux 8
des pièces de centrage 7 pénètrent sur une distance prédé-
terminée, par exemple de 40 mm, dans les alisages 34 Au préalable, on a amené la barre porte-anode 35 à l'aide d'un
pont roulant (non représenté) dans le dispositif de position-
nement supérieur 26 o la barre porte-anode se place contre la butée latérale 27 Grâce au cylindre de pivotement 30, les
m Achoires de centrage 28 pivotent contre la barre porte-
anode 35, de sorte que cette dernière reste maintenue entre m Achoires de centrage Dès que les appendices axiaux 8 des pièces de centrage 7 ont pénétré sur la distance indiquée dans le taraudage 34, le butoir 24 des bras élévateurs 23 qui montent avec la plate-formé élévatrice 4 heurte les
extrémités inférieures des supports 25, de sorte que, lors-
que la plate-forme élévatrice 4 continue à monter, le chariot il est entraîné avec les supports de centrage 9 et les pièces de centrage 7 en forme de segments d'entonnoir s'élargissant vers le haut et elles s'insèrent de celles-ci dans les alésages 34 du bloc d'anode 33 Si la barre porte-anode 35 est maintenue dans le dispositif de positionnement 26 de telle façon que l'axe de la barre porte-anode est incliné par rapport à la verticale d'un angle faible, les raccords 36 heurtent, lors de la montée des pièces de centrage 7, leurs surfaces inclinées coniquement vers le bas, de sorte que les raccords 36 sont, comme l'indiquent les flèches F de la figure 4, déviés latéralement et s'insèrent dans les alésages 34 du bloc d'anode 33 L'appui élastique 13 des pièces de centrage 7 garantit la position parallèle des pièces 7 avant introduction dans les alésages 34 et permet en outre aux pièces de centrage 7 de s'adapter à la position des alésages 34 Pendant l'insertion des raccords 36 dans les alésages 34, les pièces de centrage 7 restent par leurs
appendices axiaux 8 en prise avec les alésages 34 L'élas-
ticité de la barre porte-anode 35 et/ou le jeu de la barre porte-anode à l'intérieur du dispositif de positionnement 26 permettent aux raccords 36 de pénétrer sans obstacles dans les alésages lorsque la barre porte-anode n'est pas positionnée avec précision à l'intérieur du dispositif de
positionnement 26.
Après l'insertion des raccords 36 dans les alésages 34 du bloc d'anode 33, le dispositif de centrage 6 est élevé grâce au vérin 20 jusqu'à ce que les appendices axiaux 8 des pièces de centrage 7 sortent vers le haut des alésages 34 Ensuite, les supports de centrage 9 pivotent dans la
direction de la flèche S, grâce à leurs cylindres de pivote-
ment 12, d'au moins 90 vers l'extérieur, de sorte que le
bloc d'anode 33 peut sortir latéralement avec la barre porte-
anode 35 prémontée, conformément à la figure 3, du disposi-
tif, après que le blocage dans le dispositif de positionne-
ment supérieur 26 ait été supprimé On amène alors l'unité de montage dans une station intercalée à la suite, o l'on
coule du métal en fusion dans les alésages.
Dans l'exemple d'exécution représenté, la barre porte-anode 35 comporte six raccords 36 et, corrélativement, le bloc d'anode 33 six alésages correspondants 34 Bien entendu, le nombre de raccords et d'alésages de raccordement peut s'écarter de ces valeurs Dans l'exemple représenté, on
prévoit quatre pièces de centrage 7 disposées en rectangle.
Selon le nombre de raccords et d'alésages, on peut aussi pré-
voir un nombre différent de pièces de centrage 7 L'évacua-
tion de l'unité de montage constituée par le bloc d'anode 33 et la barre porte-anode 35 du dispositif peut être effectuée
de la plate-forme élévatrice 4 par l'intermédiaire d'un trans-
porteur à rouleaux faisant suite aux rouleaux d'appui 5 Pour recevoir un nouveau bloc d'anode 33, on fait redescendre la
plate-forme élévatrice 4 dans la position de la figure 1.
Claims (13)
1. Dispositif permettant d'assembler des blocs
d'anode et des barres porte-anode, comportant une plate-
formé élévatrice permettant de faire monter les blocs d'anode du bas au contact des barres porte-anode, et un dispositif de centrage placé audessus de la plate-forme
élévatrice, permettant de positionner (centrer) les rac-
cords de la barre porte-anode par rapport aux alésages de
raccordement du bloc d'anode, caractérisé en ce que le dis-
positif de centrage ( 6) comporte des pièces de centrage ( 7) sensiblement en forme de segments d'entonnoir qu'on peut introduire par leurs extrémités les plus étroites dans les alésages ( 34) du bloc d'anode ( 33) et en ce que, lors de l'assemblage subséquent de la barre porte-anode ( 35) et du bloc d'anode ( 33), les raccords ( 36) qui pénètrent dans les
extrémités les plus larges des pièces de centrage ( 7) s'in-
sèrent dans les alésages ( 34).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé
en ce que les pièces de centrage ( 7) sont disposées élasti-
quement sur des supports de centrage ( 9).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé
en ce que les supports de centrage ( 9) peuvent pivoter per-
pendiculairement à la direction d'élévation de la plate-
forme élévatrice ( 4).
4 Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tioné 2 et 3, caractérisé en ce que les pièces de centrage ( 7) comportent à leurs extrémités inférieures des appendices
axiaux ( 8), de préférence en forme de segments cylindriques.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 4, caractérisé en ce que l'angle du segment des
pièces de centrage ( 7) est d'environ 500 à 1200, de préfé-
rence de 600 à 80 .
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 5, caractérisé en ce que les pièces de centrage ( 7) sont accouplées cinématiquement à la plate-forme élévatrice ( 4) de façon à pouvoir être élevées, après introduction dans les alésages ( 34), en même temps que le bloc d'anode ( 33),
contre la barre porte-anode ( 35).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 2 à 6, caractérisé en ce que les supports de centrage ( 9) sont placés sur un chariot commun ( 11) pouvant effectuer
des mouvements de va-et-vient en direction verticale.
8 Dispositif selon la revendication 7, caractérisé
en ce que le chariot ( 11) glisse sur des glissières verti-
cales ( 17) d'un montant.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 6 à 8, caractérisé en ce que la plate-forme élévatrice ( 4) est accouplée cinématiquement au chariot ( 11) par aumoins
un bras élévateur ( 23) pourvu d'un butoir ( 24).
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations 7 à 9, caractérisé en ce que le chariot ( 11) peut
être élevé et abaissé indépendamment de la plate-forme élé-
vatrice ( 4) au moyen d'un dispositif élévateur ( 20).
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte un disposi-
tif de positionnement ( 26) prépositionnant la barre porte-
anode ( 35) suspendue à un pont roulant dans sa position de
montage.
12. Dispositif selon la revendication 11, caracté-
risé en ce que le dispositif de positionnement ( 26) comprend
une butée latérale réglable ( 27) et des machoires de cen-
trage ( 28) qui lui sont liées.
13 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 12, caractérisé en ce que la plate-forme éléva-
trice ( 4) comporte des rouleaux d'appui ( 5) supportant les
blocs d'anode ( 33).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823206498 DE3206498A1 (de) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | Einrichtung zum zusammenfuegen von anodenbloecken und anodenstangen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2522022A1 true FR2522022A1 (fr) | 1983-08-26 |
| FR2522022B1 FR2522022B1 (fr) | 1987-01-16 |
Family
ID=6156498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8302921A Expired FR2522022B1 (fr) | 1982-02-24 | 1983-02-23 | Dispositif d'assemblage de blocs d'anode et de barres porte-anode |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4480381A (fr) |
| AU (1) | AU552512B2 (fr) |
| CH (1) | CH655517B (fr) |
| DE (1) | DE3206498A1 (fr) |
| FR (1) | FR2522022B1 (fr) |
| GB (1) | GB2115441B (fr) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4023913A1 (de) * | 1989-12-28 | 1991-07-11 | Sukrija Jusufbegovic | Stopfen zum verschliessen der loecher fuer anodenstangen in anodenbloecken waehrend der kalzinier-behandlung |
| DE4036485A1 (de) * | 1990-11-16 | 1992-05-21 | Westfalia Becorit Ind Tech | Einrichtung zum paarweisen zusammenstellen und ausrichten von anodenbloecken |
| DE4208207A1 (de) * | 1992-03-14 | 1993-09-16 | Westfalia Becorit Ind Tech | Einrichtung zum ausrichten der anodenstangen gegenueber den anodenbloecken in einer ausricht- und giessstation |
| EP0679735B1 (fr) * | 1994-04-28 | 2001-05-23 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | Système de guidage pour le mouvement vers le haut et vers le bas d'un appareil de levage servant au transport de plaques d'électrodes |
| EP0764728B1 (fr) * | 1995-09-25 | 2000-01-19 | DEUTZ Aktiengesellschaft | Dispositif d'usinage des trous de goujon dans la partie supérieure d'un bloc d'anode |
| US6138340A (en) * | 1997-05-13 | 2000-10-31 | Hirata Corporation | Device for insertion and assembly of workpieces and the method thereof |
| US6182336B1 (en) | 1999-02-18 | 2001-02-06 | Irving Bauer | Magnetic safety snap locking device and method of fastening the device with manual resetting |
| CN100410425C (zh) * | 2005-06-14 | 2008-08-13 | 李红霞 | 阳极装卸设备 |
| FI124687B (en) * | 2013-08-30 | 2014-12-15 | Outotec Finland Oy | Method and hydraulic substrate for installation of electrolytic cell tanks for electrolytic enrichment or electrification of metals on support structures in a tank hall and use of the hydraulic substrate in the process |
| CN106757166B (zh) * | 2017-02-24 | 2023-08-18 | 新乡宏达冶金振动设备有限公司 | 一种装站钟罩定位装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013212A (fr) * | 1973-06-09 | 1975-02-12 | ||
| US3897098A (en) * | 1974-04-15 | 1975-07-29 | William Milton Haertig | Corner guides |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2876554A (en) * | 1956-09-27 | 1959-03-10 | Rca Corp | Gun assembly aligning device |
| US2995804A (en) * | 1957-12-06 | 1961-08-15 | Gen Electric | Electrode assembly apparatus |
| US3579819A (en) * | 1969-03-24 | 1971-05-25 | Cts Corp | Method of making a resistor |
| DE2163333A1 (de) * | 1971-12-21 | 1973-06-28 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Anlage zum vergiessen von anodenstangen in blockanoden |
| DE2547061B2 (de) * | 1975-10-21 | 1978-06-08 | Kaiser-Preussag Aluminium Gmbh & Co, Voerde, 4223 Voerde | Vorrichtung zum Schutz von Stromzuführungszapfen an Anodenkohlen für die Schmelzflußelektrolyse von Aluminium |
| JPS5253586A (en) * | 1975-10-29 | 1977-04-30 | Hitachi Ltd | Positioning method |
-
1982
- 1982-02-24 DE DE19823206498 patent/DE3206498A1/de active Granted
-
1983
- 1983-02-10 CH CH76383A patent/CH655517B/de unknown
- 1983-02-22 US US06/468,508 patent/US4480381A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-02-22 GB GB08304873A patent/GB2115441B/en not_active Expired
- 1983-02-22 AU AU11724/83A patent/AU552512B2/en not_active Ceased
- 1983-02-23 FR FR8302921A patent/FR2522022B1/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5013212A (fr) * | 1973-06-09 | 1975-02-12 | ||
| US3897098A (en) * | 1974-04-15 | 1975-07-29 | William Milton Haertig | Corner guides |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DERWENT JAPANESE ABSTRACT, vol. 75, no. 21; & JP - A - 50 13 212 (DAIFUKU MACHINERY WORKS, LTD.) 17-05-1975 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2115441B (en) | 1985-07-31 |
| DE3206498A1 (de) | 1983-09-01 |
| DE3206498C2 (fr) | 1989-10-12 |
| AU552512B2 (en) | 1986-06-05 |
| US4480381A (en) | 1984-11-06 |
| CH655517B (fr) | 1986-04-30 |
| GB2115441A (en) | 1983-09-07 |
| GB8304873D0 (en) | 1983-03-23 |
| FR2522022B1 (fr) | 1987-01-16 |
| AU1172483A (en) | 1983-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2522022A1 (fr) | Dispositif d'assemblage de blocs d'anode et de barres porte-anode | |
| EP0220543B1 (fr) | Installation pour briqueter la paroi intérieure d'une enceinte | |
| EP2091677B1 (fr) | Installation support pour la fabrication d'armatures metalliques et son procede de mise en oeuvre | |
| EP0307331B1 (fr) | Installation pour la réparation et le contrôle de carrosseries de véhicules accidentés | |
| EP1065027A1 (fr) | Revitailleur de barres courtes pour machine-outil | |
| FR2507520A1 (fr) | Pince pour dispositif de levage destine a la manutention de pieces | |
| EP3456601A1 (fr) | Système de manutention d'élément de construction longitudinal, véhicule de manutention équipé d'un tel système | |
| FR2581634A1 (fr) | Chariot elevateur, notamment pour la manipulation de vehicules automobiles et de marbres de redressement de vehicules | |
| CH652774A5 (fr) | Machine de chantier ferroviaire dont le chassis roulant est equipe d'un dispositif pour lever et riper une voie ferree. | |
| EP0551232A1 (fr) | Dispositif de préhension et de transfert de plants en mottes | |
| FR2601105A1 (fr) | Dispositif de positionnement pour le transport d'objets le long d'une trajectoire de deplacement comprenant plusieurs directions de transport | |
| FR2527115A1 (fr) | Scie a ruban et ensemble a cassette supportant la lame d'une telle scie | |
| EP0234140B1 (fr) | Dispositif de nettoyage des trous d'anodes utilisées dans l'industrie de l'aluminium | |
| EP0419383A1 (fr) | Dispositif de fixation d'un véhicule et de réglage de sa position sur un châssis en vue de sa réparation | |
| FR2519621A1 (fr) | Dispositif a fourche, sur un systeme de prise de charge pour des engins de levage | |
| FR2541921A1 (fr) | Dispositif de manipulation pour le travail commande a distance avec des moyens d'exploitation | |
| EP0126687B1 (fr) | Maintien des feuilles de verre dans un cadre en vue notamment de leur réchauffage, de leur bombage, de leur trempe et de leur transport | |
| CA1162513A (fr) | Appareil d'electrolyse | |
| FR2679259A1 (fr) | Dispositif d'orientation de raccords d'anodes. | |
| FR2674330A1 (fr) | Dispositif de mise en position de rotors, notamment de roues de vehicules automobiles, sur des machines d'equilibrage. | |
| FR2631099A1 (fr) | Dispositif de positionnement de pieces metalliques contre un element metallique porteur allonge | |
| EP0269541B1 (fr) | Banc de support et d'introduction d'une sonde allongée rectiligne et sonde adaptée | |
| FR2718666A1 (fr) | Dispositif de manipulation et de transfert d'objets d'un poste fixe à un poste mobile. | |
| EP0041424B1 (fr) | Installation de démasselottage ou d'égrappage de pièces de fonderie | |
| CN210188870U (zh) | 防焊接飞溅堵销取放装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |