FR2521703A1 - Four a vide pour degraisser et fritter des metaux durs - Google Patents

Four a vide pour degraisser et fritter des metaux durs Download PDF

Info

Publication number
FR2521703A1
FR2521703A1 FR8300723A FR8300723A FR2521703A1 FR 2521703 A1 FR2521703 A1 FR 2521703A1 FR 8300723 A FR8300723 A FR 8300723A FR 8300723 A FR8300723 A FR 8300723A FR 2521703 A1 FR2521703 A1 FR 2521703A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
graphite
degreasing
hard metals
vacuum oven
muffle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8300723A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2521703B1 (fr
Inventor
Rolf Schuster
Fritz Kalbfleisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Publication of FR2521703A1 publication Critical patent/FR2521703A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2521703B1 publication Critical patent/FR2521703B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/04—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/16—Arrangements of air or gas supply devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/14—Arrangements of heating devices
    • F27B2005/143—Heating rods disposed in the chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/16—Arrangements of air or gas supply devices
    • F27B2005/161—Gas inflow or outflow
    • F27B2005/162—Gas inflow or outflow through closable or non-closable openings of the chamber walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/16—Arrangements of air or gas supply devices
    • F27B2005/166—Means to circulate the atmosphere
    • F27B2005/167—Means to circulate the atmosphere the atmosphere being recirculated through the treatment chamber by a turbine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

A.FOUR A VIDE COMPORTANT UN MOUFLE EN GRAPHITE, DESTINE A DEGRAISSER ET A FRITTER DES METAUX DURS. B.CARACTERISE EN CE QUE LE MOUFLE EN GRAPHITE 4 EST POURVU DE DEUX PARTIES DE PAROI 6 MOBILES SUR DEUX FACES OPPOSEES. C.L'INVENTION S'APPLIQUE AUX FOURS A VIDE POUR DEGRAISSER ET FRITTER LES METAUX DURS.

Description

Four à vide pour dégraisser et fritter des métaux durs ".
L'invention concerne un four à vide, destiné à dégraisser et à fritter des métaux durs, comportant un moufle en graphite.
Pour fritter les métaux durs, on utilise la plupart du temps des fours à vide contenant un moufle en graphite ou un creuset en graphite, fermé, afin de pouvoir effectuer le traitement de dégraissage, nécessaire avant le frittage, dans le même four et en une seule opération.
Le traitement de dégraissage est nécessaire, car on a ajouté à la poudre de métal dur, avant de la compresser en pièces moulées, de la cire ou des stéarates. Le moufle fermé a en conséquence pour objet de maintenir, à l'écart des autres parties de la construction du four et du bassin à vide, les vapeurs de cire et de stéarine libérées pendant le dégraissage.
I1 est décrit dans le document DE-OS 15 08 470 un four à vide destiné au frittage des métaux durs dans lequel les pièces à fritter sont d'abord dégraissées dans une plage de température qui se situe entre 200 et 8000C. Les vapeurs qui se dégagent sont éliminées du four au moyen d'une conduite tubulaire, raccordée au moufle en graphite.
Le degraissage s'opère en général sous dépression (10 à 20 mbar) par aspiration des vapeurs au moyen d'une pompe, ou en surpression (quelques mbar).
Dans les deux cas, on produit, par addition de gaz (argon, hydrogène, azote), un courant tel qu'il règne, dans la chambre du four, une pression plus élevée que dans le moufle en graphite. On empêche ainsi que des vapeurs de cire s'échappent du moufle en graphite. Pour que cette surpression puisse être prcduite avec des quantités de gaz tolérables, le moufle en graphite doit être fermé et ne doit présenter, par rapport à l enceinte du four que de faibles défauts d'étanchéité.
Cette disposition, idéale pour le dégraissage offre toutefois pour l'opération de frittage qui suit, certains inconvénients. Le fait que le moufle en graphite soit fermé hermétiquement entrave fortement la mise sous vide de la charge pendant le frittage. D'autre part, la charge qui est, après le frittage, à environ 15000C, doit être refroidie le plus rapidement possible, afin que le four à vide, que l'on ne doit pas ouvrir au-dessus de 2000C, devienne libre pour la charge suivante. On introduit à cet effet un gaz de refroidissement dans le four.
Le moufle en graphite fermé empêche toutefois la circulation du gaz d'être efficace, et par suite la charge de se refroidir rapidement, de sorte qu'on est obligé d'accepter des durées de refroidissement qui peuvent atteindre 15 heures.
L'invention a en conséquence pour objet de réaliser un four à vide comportant un moufle en graphite pour le degraissage et le frittage de métaux durs dans lequel, bien que le moufle en graphite soit fermé hermétiquement, on puisse augmenter sensiblement la vitesse de refroidissement et faciliter la mise sous vide pendant le frittage.
A cet effet, l'invention propose que le moufle en graphite soit pourvu sur deux faces opposées de deux parties de paroi mobiles. Ces parties de paroi mobiles pourront être déplaces, en commun avec leur isolation pendant le fonctionnement du four, de sorte que les ouvertures qui se formeront ainsi faciliteront la mise sous vide pendant le frittage, et que le refroidissement sera sensiblement augmenté grâce à la possibilité de circulation du gaz dans le moufle.
I1 sera avantageux de donner au moufle une forme tubulaire et de réaliser les parties mobiles des parois sous la forme de couvercles circulaires. Le déplacement de ces couvercles s'effectuera au moyen de verins pneumatiques.
L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après représentant un exemple de réalisation d'n four à vide suivant l'invention et des dessins annexés où lton voit
- figure 1, une coupe longitudinale schématique, et
- figure 2, une coupe transversale schématique dun four à vide suivant l'invention.
Le four à vide suivant l'invention est constitué essentiellement d'un caisson (2) à double paroi, refroidi à l eau, qui enferme les éléments de construction intérieurs du four. Dans le moufle en graphite tubulaire (4), on place la charge (1) avec les pièces à fritter. L'isolation thermique (3) cylindrique faite normalement de feutre de graphite, entoure la c-ham- bre de chauffe, dans laquelle sont placés les éléments de chauffage en graphite (7). Les deux extrémités du moufle en graphite (4), tubulaire, sont fermées, frontalement, par deux couvercles (6) en graphite qui portent également une isolation thermique (5) en feutre de graphite. On peut déplacer dans différentes positions ces couvercles (6) en graphite, au moyen de tiges (11), et à l'aide de vérins pneumatiques (12).On peut envoyer du gaz dans le four par un raccord (8), le dégraissage s'opère au moyen d'une conduite tubulaire (9) raccordée au moufle en graphite (4), dans un séparateur de cire (10). Un appareil (13) approprié comportant un moteur (14) d'entralnement, assure la circulation du gaz.
Quand on procède au dégraissage dans le four à vide, on pousse fortement les deux couvercles en graphite (6) contre le moufle (4) de façon à fermer ce moufle et à éviter que des vapeurs de cire s'échappent dans la chambre du four. Quand on fritte et pendant le refroidissement, on ramène en arrière les couvercles en graphite (6) en même temps que leur isolation thermique (5) au moyen des vérins pneumatiques (12). I1 se forme de ce fait sur les deux faces frontales du moufle en graphite (4) une fente annulaire, qui, d'une part, facilite la mise sous vide et, d'autre part, augmente la vitesse de refroidissement, le gaz du four étant envoyé par l'appareil (13) qui assure la circulation dans le moufle en graphite (4) aussi, où ce gaz peut refroidir directement la charge.
De cette façon, il est possible de ramener la durée du refroidissement de 15 heures environ à 2 à 3 heures, et ainsi de doubler à peu près la capacité du four à vide.

Claims (3)

REVENDICATIONS
10) Four à vide comportant un moufle en graphite, destiné à dégraisser et à fritter des métaux durs, caractérisé en ce que le moufle en graphite (4) est pourvu de deux parties de paroi (6) mobiles sur deux faces opposées.
20) Four à vide suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moufle en graphite (4) est de forme tubulaire et que les parties de parois (6) mobiles sont réalisées sous la forme de couvercles circulai- res.
30) Four à vide suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les parties de paroi (6) mobiles sont déplacées au moyen de vérins pneumatiques (12).
FR8300723A 1982-02-16 1983-01-18 Four a vide pour degraisser et fritter des metaux durs Expired FR2521703B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823205501 DE3205501A1 (de) 1982-02-16 1982-02-16 Vakuumofen zum entwachsen und sintern von hartmetallen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2521703A1 true FR2521703A1 (fr) 1983-08-19
FR2521703B1 FR2521703B1 (fr) 1985-11-29

Family

ID=6155863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8300723A Expired FR2521703B1 (fr) 1982-02-16 1983-01-18 Four a vide pour degraisser et fritter des metaux durs

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT383069B (fr)
CH (1) CH659315A5 (fr)
DE (1) DE3205501A1 (fr)
FR (1) FR2521703B1 (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0240474Y2 (fr) * 1985-06-10 1990-10-29
DE3536155A1 (de) * 1985-10-10 1987-04-16 Schmetz Kg Kammerofen mit gasumwaelzung
DE3621996A1 (de) * 1986-07-01 1988-01-14 Pfeiffer Vakuumtechnik Anlage zum waermebehandeln von werkstoffen im vakuum und unter druck
DE3826651A1 (de) * 1988-08-05 1990-02-08 Pfeiffer Vakuumtechnik Abdichtung fuer eine thermische isolation
DE10160898A1 (de) * 2001-12-12 2003-06-26 Jouri Pinaev Das Futter von Industrieöfen
EP3045253A1 (fr) 2015-01-19 2016-07-20 PVA Industrial Vacuum Systems GmbH Dispositif et procédé de dégagement du liant d'une pâte de brasure dans des fours à braser sous vide
CN105157417B (zh) * 2015-09-16 2017-05-03 苏州汇科机电设备有限公司 高温真空烧结炉的炉衬结构

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1552321A (fr) * 1966-12-22 1969-01-03
FR2189152A1 (fr) * 1972-05-05 1974-01-25 Leybold Heraeus Verwaltung
GB2072313A (en) * 1980-03-26 1981-09-30 Fhd Furnaces Ltd Muffle furnace

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2844843C2 (de) * 1978-10-14 1985-09-12 Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve Industrieofen zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1552321A (fr) * 1966-12-22 1969-01-03
FR2189152A1 (fr) * 1972-05-05 1974-01-25 Leybold Heraeus Verwaltung
GB2072313A (en) * 1980-03-26 1981-09-30 Fhd Furnaces Ltd Muffle furnace

Also Published As

Publication number Publication date
DE3205501A1 (de) 1983-08-25
AT383069B (de) 1987-05-11
CH659315A5 (de) 1987-01-15
FR2521703B1 (fr) 1985-11-29
DE3205501C2 (fr) 1987-06-19
ATA472882A (de) 1984-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0995805B1 (fr) Installation pour le traitement thermique d'une charge de pièce métalliques
SU1722218A3 (ru) Способ лить вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени
FR2521703A1 (fr) Four a vide pour degraisser et fritter des metaux durs
US4398702A (en) Metallurgical furnace
CA1083325A (fr) Dispositif pour l'alimentation automatique continue en metal liquide des fours equipant les machines a mouler les metaux et alliages
EP0363497A4 (en) Cryogenic adsorption pump
FR2705768A1 (fr) Four métallurgique pour la fusion de matières métalliques et/ou l'élaboration de métal liquide, tel qu'un four électrique d'aciérie, et procédé d'élaboration utilisant un tel four.
FR2653197A1 (fr) Procede d'etancheification d'une extremite d'element de chauffage electrique et element etancheifie par ce procede.
JP2711515B2 (ja) 真空脱ガス方法および取鍋式真空脱ガス装置
KR960015339B1 (ko) 저압력 주조장치
JPH0641610A (ja) 真空脱脂焼結炉とそれを用いた脱脂方法
FR2533942A1 (fr) Procede et dispositif pour le traitement thermique de tubes
FR2593090A1 (fr) Dispositif de nettoyage a chaud pour eliminer des residus solidifies sur des pieces d'outillage.
JPH07318265A (ja) 熱処理装置
US3529069A (en) Channel type induction furnace
JPH0345117Y2 (fr)
FR2823292A1 (fr) Condenseur de vapeur d'eau et four, notamment de boulangerie, equipe d'un tel condenseur
EP0119939B1 (fr) Procédé de frittage sous pression de poudres d'alliages d'aluminium
CN113215367B (zh) 一种环保型钢材热处理装置及其处理方法
FR2509452A1 (fr) Four pour le traitement thermique ou thermochimique de pi eces metalliques telles que des boulets de chrome
WO1985004675A1 (fr) Perfectionnement au dispositif de traitement, au passage, d'un courant de metal ou alliage liquide a base d'aluminium ou de magnesium
CH109997A (fr) Procédé et appareil pour éliminer les gaz occlus d'une portion métallique de l'enveloppe d'un tube électrique à vide.
FR2766209A1 (fr) Cuve de traitement de metal liquide inertee
RU2244030C1 (ru) Вакуумная дуговая печь
BE361168A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse