FR2519903A1 - Dispositif pour souder transversalement et sectionner une bande continue faite de deux epaisseurs de feuille de matiere plastique - Google Patents

Dispositif pour souder transversalement et sectionner une bande continue faite de deux epaisseurs de feuille de matiere plastique Download PDF

Info

Publication number
FR2519903A1
FR2519903A1 FR8300093A FR8300093A FR2519903A1 FR 2519903 A1 FR2519903 A1 FR 2519903A1 FR 8300093 A FR8300093 A FR 8300093A FR 8300093 A FR8300093 A FR 8300093A FR 2519903 A1 FR2519903 A1 FR 2519903A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
welding
jaw
bags
sections
strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8300093A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2519903B1 (fr
Inventor
Karl Dreckmann
Dreckmann Karl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lehmacher Sohn Maschf GmbH
M Lehmacher and Sohn GmbH Maschinenfabrik
Original Assignee
Lehmacher Sohn Maschf GmbH
M Lehmacher and Sohn GmbH Maschinenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lehmacher Sohn Maschf GmbH, M Lehmacher and Sohn GmbH Maschinenfabrik filed Critical Lehmacher Sohn Maschf GmbH
Publication of FR2519903A1 publication Critical patent/FR2519903A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2519903B1 publication Critical patent/FR2519903B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/743Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/22Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
    • B29C65/221Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip
    • B29C65/224Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip being a resistive ribbon, a resistive band or a resistive strip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/745Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • B29C66/0042Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined
    • B29C66/0044Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined using a separating sheet, e.g. fixed on the joining tool
    • B29C66/00441Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined using a separating sheet, e.g. fixed on the joining tool movable, e.g. mounted on reels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03After-treatments in the joint area
    • B29C66/034Thermal after-treatments
    • B29C66/0342Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81417General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled being V-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8181General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • B31B2155/001Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • B31B2155/001Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally
    • B31B2155/0014Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally having their openings facing transversally to the direction of movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • B31B2155/003Flexible containers made from webs starting from tubular webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
    • B31B70/642Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure using sealing jaws or sealing dies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1313Cutting element simultaneously bonds [e.g., cut seaming]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

CE DISPOSITIF PERMET DE PRODUIRE DES SACS OU SACHETS EN PLASTIQUE QUI, APRES CONFECTION DE LEUR FOND PAR SOUDAGE, SONT EMPILES SANS QUE LEURS SOUDURES ENCORE CHAUDES SOIENT EN CONTACT MUTUEL. ELLES NE PEUVENT DONC PAS SE COLLER LES UNES AUX AUTRES. EN AVAL DES MOYENS DE SOUDAGE AVEC MACHOIRES DE SERRAGE 2A, 2B, 3, 4 ET COUTEAU 5, IL Y A UN DISPOSITIF D'EMPILAGE 7 CONSTITUE PAR UN SUPPORT 21 SITUE PLUS BAS QUE LE PLAN DE SOUDAGE. CE SUPPORT ACCOMPLIT - A LA CADENCE DU SOUDAGE - UN VA-ET-VIENT SUR LA DIRECTION DE TRANSPORT DE LA BANDE 1 A PARTIR DE LAQUELLE LES SACS OU SACHETS SONT FABRIQUES. LES SOUDURES 23 DES TRONCONS DE BANDE (SACHETS) SONT MUTUELLEMENT DECALEES LORS DE LEUR DEPOT SUR LE SUPPORT 21. FABRICATION DE SACS OU SACHETS, TRAVAIL DES MATIERES PLASTIQUES, EMBALLAGES.

Description

L'invention se rapporte à un dispositif de soudage transversal et
sectionnement d'une bande continue faite de feuille de matière plastique en double, cette bande étant notamment tubulaire, ce dispositif opérant dans le cadre de la fabrication de sacs ou sachets en matière plastique et comportant: une paire de mâchoires supérieure comportant une mâchoire de serrage côté entrée et une mâchoire de serrage côté sortie, cette paire pouvant être levée et abaissée, une paire de mâchoires conjuguée inférieure, comportant une mâchoire de serrage conjuguée côtée entrée et une mâchoire de serrage conjuguée côté sortie, un couteau de sectionnement agencé entre mâchoire de serrage côté et mâchoire de serrage côté sortie, un dispositif transporteur, pour le transport de la bande, et un dispositif d'empilage des tronçons de ladite bande, ce dispositif d'empilage étant situé en aval des moyens de soudage. L'ensemble constitué par lesdites paires de mâchoires est en même temps aménagé de façon à constituer des moyens de soudage double, c'est-à-dire des moyens aptes à former des paires de joints soudés La mâchoire de serrage
côté entrée et/ou la mâchoire qui lui est conjuguée est amé-
nagée de façon à pouvoir être chauffée, ainsi que la mâchoire
de serrage côté sortie et/ou la mâchoire qui lui est conjuguée.
Le couteau de sectionnement opère entre les deux joints soudés et exécute une coupe d'o il résulte un tronçon Le dispositif transporteur opère au rythme des moyens de soudage Bien entendu, les mâchoires de l'ensemble constitué par la paire de mâchoires de serrage et la paire de mâchoires de serrage conjuguées sont agencées avec une élasticité mutuelle suffisante Le dispositif transporteur (dispositif d'avance) maintientsous tension mécanique la bande continue faite de deux épaisseurs
de feuille de matière plastique.
Dans un dispositif connu appartenant à ce genre (brevet allemand no il 82 414), le dispositif d'empilage est situé en aval et n'est pas décrit en détail, d'o il résulte qu'il est construit de façon usuelle Or les dispositifs d'empilage usuels empilent les tronçons de bande(ayant deux épaisseurs de feuille de plastique), autrement dit les sacs ou sachets en plastique, en formant des piles ou liasses à bords alignés, de sorte que les soudures ou joints soudés se trouvent les unes sur les autres, alors qu'elles sont encore chaudes Il en résulte que les tronçons soudés et découpés dans la bande, autrement dit les sacs ou sachets,
colleht les uns aux autres dans la région de leurs soudures.
L'invention a pour but de développer un disposi-
tif du genre précité, de façon que, dans le dispositif d'empilage, les soudures des tronçons issus de la bande continue à deux épaisseurs de feuille en matière plastique
ne se trouvent plus les unes sur les autres.
Pour atteindre ce but, l'invention préconise que le dispositif d'empilage soit constitué par un support de pile qui est agencé en dessous du plan de soudage et qui, à la cadence du soudage, est déplaçable selon un va-etvient d'ampiitude prédéterminée sur la direction de transport de la bande, par rapport aux moyens de soudage, de façon telle que les soudures des tronçons consécutifs issus de la bande continue soient mutuellement décalées lors du dépôt sur le support, les extrémités correspondantes desdits tronçons
débordant de ce support.
Dans une forme de réalisation préférée, l'agen-
cement est tel que les tronçons issus de la bande à deux épaisseurs de feuille de plastique sont non pas empilés en liasse, c'est-à-dire avec leurs bords nedépassant pas les uns par rapport aux autres, mais sont déliassés (c'est-à-dire "mis en éventail"), cela entre support de pile et moyens de soudage A cette fin l'invention préconise un agencement de moyens de soufflage capable de presser vers le bas les extrémités des tronçons,-ces extrémités débordant du côté des moyens de soudage Par suite les parties de tronçons encore chaudes parce qu'elles viennent de subir un soudage se trouvent "déliassées" ou décalées en éventail Elles peuvent encore être refroidies dans cette région entre moyens
de soudage et support de pile A cette fin l'invention préco-
nise que l'espace à la fois compris entre support de pile et moyens de soudage et situé plus bas que ceux-ci soit aménagé en chambre de refroidissement dans laquelle arrive l'air soufflé par ledit agencement de moyens de soufflage Pour améliorer encore le refroidissement et assurer encore mieux le déliassage, il est recommandé qu'il y ait, dans la chambre de refroidissement, un tambour à picots qui tourne et qui prend et dévie (hors du courant d'air soufflé par l'agencement
de moyens de soufflage) les extrémités débordantes des tron-
çons issus de la bande continue.
Les avantages atteints apparaissent dans le fait que les joints soudés ("soudures") des sachets, sacs ou tronçons issus de la bande double continue, ne sont plus superposés Par suite, lesdits sachets, sacs ou tronçons ne peuvent plus coller les uns aux autres dans la région de
leurs soudures En même temps, on peut refroidir efficacement.
La description qui va suivre, en regarddu dessin
annexé à titre d'exemple non limitatif, permettra de bien comprendre comment la présente invention peut être mise en pratique. Le dispositif représenté sur la figure unique sert au soudage transversal et au tronçonnage d'une bande continue 1 faite d'une double feuille de matière plastique, notamment d'une bande continue faite de feuille tubulaire,
pour confectionner des sacs ou sachets en matière plastique.
Les éléments principaux du dispositif sont: une paire de mâchoires de serrage supérieure 2, cette paire étant mobile vers le haut et vers le bas et comportant une mâchoire de serrage d'entrée 2 a et une mâchoire de serrage de sortie 2 b; une paire de mâchoires conjuguée inférieure, cette paire comportant une mâchoire inférieure conjuguée d'entrée, 3, et une mâchoire inférieure conjuguée de sortie, 4; une lame ou couteau de sectionnement, 5, disposée entre mâchoire de serrage d'entrée 2 a et mâchoire de serrage de sortie 2 b; un dispositif transporteur 6 pour le transport de la bande 1 faite d'une double feuille de matière plastique, et un dispositif d'empilage 7, pour empiler les sacs en matière
plastique, ou les tronçons de bande, 8.
L'ensemble constitué de la paire 2 de mâchoires de serrage et de la paire conjuguée 3,4 est en même temps aménagé en dispositif de soudage 2, 3, 4 apte à être mis en fonctionnement de façon sélective Le dispositif de soudage possède une mâchoire de serrage qui peut être chauffée, à savoir la mâchoire 2 a côté entrée Dans le présent exemple, le dispositif de soudage comporte aussi d'autres mâchoires de serrage pouvant être chauffées: la mâchoire 3 conjuguée
côté entrée, la mâchoire 2 b côté sortie et la mâchoire conju-
guée 4 côté sortie Les moyens de chauffage sont représentés en 9, sur les surfaces de travail des mâchoires de serrage 2 a, 2 b, 3, 4 Le dispositif de transport 6 travaille à la
cadence du dispositif de soudage 2, 3, 4.
Comme indiqué par des flèches doubles, la paire 2 de mâchoires de serrage et la paire conjuguée 3,4 sont déplaçables en montée et en descente La figure montre aussi un dispositif de poinçonnage ou embrochage Celui-ci est constitué par au moins une broche ou poinçon 7 a qui est agencée dans la mâchoire de serrage 4 conjuguée côté sortie et qui peut être levée ou abaissée par rapport à la mâchoire de serrage conjuguée côté sortie Le poinçon 7 a est comme représenté hors fonctionnement lors de la confection de soudures à deux cordons Le couteau tronçonneur 5 (déjà mentionné), situé entre mâchoire de serrage d'entrée 2 a et mâchoire de serrage de sortie 2 b, peut être remplacé par une lame 10 pour soudures de joint de f Tnd entre mâchoire de
serrage conjuguée 3 et mâchoire de serrage conjuguée.
Lors de la confection de soudures doubles (joints deux par deux), toutes les mâchoires 2 a, 2 b, 3, 4 opèrent en conjugaison Dans ce cas, elles sont conçues pour être chauffées pour l'exécution des soudures (Lors de la confection de soudures de fond, le chauffage des mâchoires de serrage 2 a, 2 b, 3, 4 est inactivé) En outre, seules les
mâchoires de serrage côté entrée, 2 a et 3, opèrent alors con-
jointement pour serrer Le mandrin 7 a peut être sorti hors de la mâchoire de serrage conjuguée côté sortie 4 Une lame soudeuse pour joints de fond, 10, est utilisée et mise en circuit De plus, lors du soudage d'un joint de fond, la mâchoire 4 peut être repoussée en même temps que 7 a qui est alors sorti par la mâchoire 2 b, cela relativement à la mâchoire conjuguée 3 et avec interposition de la pile 11 de
sacs ou sachets en train de se former.
La mâchoire de serrage conjuguée côté entrée, 3, et la mâchoire conjuguée côté sortie, 4, présentent un dispositif positionneur commun, 12, dans lequel la mâchoire conjuguée côté sortie, 4, est ainsi qu'un support de poinçon, 13 déplaçable avec des tiges de guidage verticales 14 contre
des ressorts de rappel 15, relativement à la mâchoire conju-
par guée côté entrée, 3 Lors de la fabrication de soudures/deux cordons ou joints, la tige de guidage 14 pour la mâchoire conjuguée côté sortie 4 est en même temps qu'une douille de réglage de position 16 (prenant appui sur cette tige) pour la mâchoire conjuguée côté entrée, 3 immobilisable par une douille de pression avec ressorts 18 de contrepression de soudage (Lors de la confection de soudures de joint de fond, l'ensemble constitué par les mâchoires de serrage conjuguées 3, 4 en dessous de la bande 1 de feuille double peut être abaissé, cette bande étant transportée au moyen de cylindres transporteurs 19 situés en amont et d'un courant d'air sortant de gicleurs ou "soufflettes" 20, et la lame 10 constituant en position basse un écran pour ce courant d'air, écran en dessous duquel se forme la pile Il de sacs ou sachets) Lors de la confection de soudures doubles
les moyens d'empilage 7 (n'ayant rien à faire avec le dispo-
sitif de mandrinage 7 a)sont mis en opération en aval Il va de soi que, lors de la confection des diverses soudures transversales, les composants'du dispositif selon l'invention coopèrent cinématiquement de la manière habituelle avec de
tels dispositifs On travaille alors avec les moyens d'en-
trainement, positionnement et commande usuels En tenant compte des flèches de mouvement dessinées, tout cela est
réalisable dans le cadre des règles de l'art de la construc-
tion mécanique, sur la base des mesures et dispositions connues dans le cas de dispositifs du genre considéré et de
moyens analogues, de sorte qu'une description détaillée
n'est pas nécessaire sur ce point.
On reconnaît, sur le dessin, que les moyens d'empilage 7 sont constitués par un support 21 ("support de pile") qui est agencé en dessous du plan de soudage et qui est conçu pour être soumis à un mouvement de va-et- vient sur la direction de transport de la bande 1, ce va-et-vient étant accompli par rapport aux moyens de soudage 2, 3, I 4, à la cadence du soudage, avec une amplitude prédéterminée Ce va-et-vient est symbolisé par la double flèche 22 Il a pour conséquence que les soudures 23 des tronçons consécutifs 8 issus de la bande continue sont mutuellement décalées lors du dépôt sur le support 21 Ce décalage est fonction de l'amplitude du va-et-vient Les tronçons 8 sont déposés sur le support 21 de manière que les extrémités 24 débordent de
celui-ci Sur le dessin, on peut voir que c'est aux extrémi-
tés que le décalage se manifeste Par ailleurs, dans cet
exemple et selon une forme de réalisation préférée, l'agen-
cement est tel qu'il y a, entre le dispositif de soudage 2, 3, 4 et le support de pile 21, un moyen de soufflage (par exemple une "soufflette") 25 au moyen duquel les bouts 24 des tronçons 8 (ces bouts dépassant du dispositif de soudage 2, 3, 4) sont pressés vers le bas L'espace entre le support 21 et le dispositif 2, 3, 4, et en dessous, sert de chambre de refroidissement 26 L'air soufflé par le système de soufflette 25 va dans cette chambre de refroidissement 26
et sert en même temps d'air de refroidissement Le "délias-
sage" est favorisé par le rateau ou tambour à picots ou rotor à barres tournant 27, lequel tourne dans la chambre de
refroidissement 26 et a pour effet que les extrémités débor-
dantes des tronçons 8 sont, comme représenté, déviées et déliassées ("mises en éventail") Indépendamment du mouvement de va-et-vient décrit, le support de pile 21 peut être déplacé sur la direction du transport, afin d'adapter l'ensemble du dispositif à différentes longueurs de tronçons 8, donc à la fabrication de sacs ou sachets de différentes longueurs Par ailleurs, le support de pile 21 est déplaçable vers le haut et vers le bas, sur la direction de la double flèche 28 En outre, la figure permet de voir que le support de pile, 21, est doté d'un poinçon 7 b, mobile en hauteur, qui peut être chauffé ou non chauffé Il sert à l'embrochage ou au blocage dans le dispositif d'empilage 7 Un organe presseur 29, pouvant être levé et abaissé, est en outre associé au support de pile 21 avec lequel il peut être réglé quant à sa position Cet organe 29 présente une partie femelle 30 apte à recevoir la broche ou poinçon 7 b Cela permet de mettre hors fonction l'ensemble du dispositif d'empilage 7 (par exemple si l'on produit des soudures de fond et si le
dispositif de poinçonnage ou embrochage opère en 7 a).

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de soudage transversal et sectionnement d'une bande continue ( 1) faite de feuille de matière plastique en double, cette bande étant notamment tubulaire, ce dispositif opérant dans le cadre de la fabrication de sacs ou sachets en matière plastique et comportant une paire de mâchoires supérieure ( 2), comportant une
mâchoire de serrage côté entrée ( 2 a) et une mâchoire de ser-
rage côté sortie ( 2 b), cette paire ( 2) pouvant être levée et abaissée, une paire de mâchoires conjuguée inférieure, comportant une mâchoire de serrage conjuguée côté entrée ( 3) et une mâchoire de serrage conjuguée côté sortie ( 4), un couteau de sectionnement ( 5) agencé entre mâchoire de serrage côté entrée ( 2 a) et mâchoire de serrage côté sortie ( 2 b), un dispositif transporteur ( 6), pour le transport de la bande ( 1), et un dispositif d'empilage ( 7) des tronçons de ladite bande, ce dispositif d'empilage étant situé en aval des moyens de soudage, l'ensemble constitué par lesdites paires de mâchoires étant en même temps aménagé de façon à constituer des moyens de soudage double ( 2,3,4) c'est-à-dire des moyens aptes à former des joints soudés par deux, et la mâchoire de serrage côté entrée ( 2 a) et/ou la mâchoire ( 3) qui lui est conjuguée étant aménagée de façon à pouvoir être chauffée ainsi que la mâchoire de serrage côté sortie ( 2 b) et/ou la
mâchoire ( 4) qui lui est conjuguée, le couteau de section-
nement ( 5) opérant entre les deux joints soudés et exécutant une coupe, et le dispositif transporteur opérant au rythme des moyens de soudage, ce dispositif étant caractérisé par le fait que le dispositif d'empilage ( 7) est constitué par un support de pile ( 21) qui est agencé en dessous du plan de soudage et qui, à la cadence du soudage, est déplaçable selon un va-et-vient d'amplitude prédéterminée sur la direction de transport de la bande ( 1), par rapport aux moyens de soudage ( 2,3,4), de façon telle que les soudures ( 23) des tronçons consécutifs ( 8) issus de la bande continue soient mutuellement décalées lors du dépôt sur le support ( 21), les extrémités ( 24) desdits tronçons
débordant de celui-ci.
2 Dispositif selon la revendication 1,
caractérisé par le fait qu'un agencement de moyens de souf-
flage ( 25) est'prévu, avec lequel les extrémités ( 24) des tronçons ( 8) issus de la bande continue, ces extrémités ( 24) débordant vers les moyens de soudage ( 2,3,4), peuvent être
pressées vers le bas.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'espace à la fois compris entre le support de pile ( 21) et les moyens de soudage ( 2,3,4) et
situé plus bas que ceux-ci est aménagé en chambre de refroi-
dissement ( 26) dans laquelle arrive l'air soufflé par ledit
agencement de moyens de soufflage ( 25).
4. Dispositif selon la revendication 3,
caractérisé par le fait que, dans la chambre de refroidisse-
ment ( 26), il y a un tambour à picots ( 27) qui tourne et qui
prend et dévie (hors du courant d'air soufflé par l'agence-
ment de moyens de soufflage ( 25))les extrémités débordantes
( 24) des tronçons ( 8) issus de la bande continue.
5. Dispositif selon l'une quelconque des
revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le support
de pile ( 21) est déplaçable en hauteur et/ou dans la direction du transport de la bande ( 1), cela en fonction des tronçons
( 8) que l'on forme à partir de celle-ci ( 1).
FR8300093A 1982-01-16 1983-01-05 Dispositif pour souder transversalement et sectionner une bande continue faite de deux epaisseurs de feuille de matiere plastique Expired FR2519903B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3201170A DE3201170C1 (de) 1982-01-16 1982-01-16 Vorrichtung zum Querschweissen und Trennen einer Kunststoffolien-Doppelbahn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2519903A1 true FR2519903A1 (fr) 1983-07-22
FR2519903B1 FR2519903B1 (fr) 1986-08-29

Family

ID=6153194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8300093A Expired FR2519903B1 (fr) 1982-01-16 1983-01-05 Dispositif pour souder transversalement et sectionner une bande continue faite de deux epaisseurs de feuille de matiere plastique

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4512757A (fr)
DE (1) DE3201170C1 (fr)
FR (1) FR2519903B1 (fr)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3522063A1 (de) * 1985-06-20 1987-01-02 Elwaplastic Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum querschweissen und -schneiden einer faltfolienbahn
DE3619933A1 (de) * 1986-04-02 1987-10-08 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden, vorzugsweise doppelbeuteln aus kunststoffolie
FR2625945A1 (fr) * 1988-01-15 1989-07-21 Lagain Georges Dispositif d'empilage de sacs dans une installation de fabrication de sacs ou sachets, etc. en matiere thermoplastique
DE4017906A1 (de) * 1990-06-02 1992-01-02 Stiegler Maschf Gmbh Vorrichtung zum querschweissen und quertrennen oder querperforieren einer kunststoffolienbahn
DE4214365A1 (de) * 1991-11-28 1993-06-03 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum abtrennen von mit querschweissnaehten versehenen schlauchstuecken von einer bahn und zu deren stapeln
CA2061854A1 (fr) * 1992-01-09 1993-07-10 Robert Benjamin Dematteis Methode et appareil servant a fabriquer des sacs d'emballage a double languette
US6544382B2 (en) 1999-11-15 2003-04-08 Pactiv Corporation Apparatus for high-speed heating and cooling of a polymer
CN106739167A (zh) * 2016-12-29 2017-05-31 洪东坡 一种提高收料效率的制袋机
US11254460B2 (en) 2017-03-29 2022-02-22 Altria Client Services Llc Cut and seal method and apparatus
CN112172255B (zh) * 2020-09-28 2022-08-16 重庆鑫斗包装材料有限公司 包装用制袋装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1779533A1 (de) * 1968-08-23 1971-09-30 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Ablegen von Werkstuecken aus thermoplastischen Kunststoffolien
BE848297A (fr) * 1976-11-12 1977-03-01 Machine a former des sacs en matiere plastique.
FR2428523A1 (fr) * 1978-06-12 1980-01-11 Windmoeller & Hoelscher Machine pour confectionner des pochettes ou des s acs et pour les disposer en pile etalee

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3057527A (en) * 1959-02-26 1962-10-09 H G Weber And Company Inc Sheet and bag separating and stacking mechanism
US4128049A (en) * 1971-08-17 1978-12-05 Hans Lehmacher Apparatus for manufacture of pad stacked bags or the like
FR2194154A5 (fr) * 1972-07-28 1974-02-22 Lagain Georges
DE2746670C2 (de) * 1977-10-18 1984-07-19 Stiegler, Karl Heinz, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum Stapeln von Beuteln
DE3107287C2 (de) * 1981-02-26 1984-06-20 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Stapeln aus bodengeschweißten Kunststoffsäcken

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1779533A1 (de) * 1968-08-23 1971-09-30 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Ablegen von Werkstuecken aus thermoplastischen Kunststoffolien
BE848297A (fr) * 1976-11-12 1977-03-01 Machine a former des sacs en matiere plastique.
FR2428523A1 (fr) * 1978-06-12 1980-01-11 Windmoeller & Hoelscher Machine pour confectionner des pochettes ou des s acs et pour les disposer en pile etalee

Also Published As

Publication number Publication date
FR2519903B1 (fr) 1986-08-29
DE3201170C1 (de) 1983-05-19
US4512757A (en) 1985-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2519903A1 (fr) Dispositif pour souder transversalement et sectionner une bande continue faite de deux epaisseurs de feuille de matiere plastique
US4091254A (en) Apparatus for welding heat fusible material
FR2729605A1 (fr) Dispositif d'application de petites feuilles en matiere synthetique sur des pieces reposant a plat
CH638764A5 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication d'un vitrage multiple et vitrage multiple ainsi obtenu.
FR2729606A1 (fr) Dispositif de fabrication de sacs a fond croise
EP0037343B1 (fr) Procédé de réalisation d'une liasse apte à la formation d'au moins un classeur à soufflet, et machine pour la mise en oeuvre d'un tel procédé
FR1464377A (fr) Perfectionnements apportés à la fabrication d'emballages à partir d'un matériau tubulaire
CH681873A5 (fr)
FR2614578A1 (fr) Machine pour la fabrication de conteneurs ou sacs en matiere thermoplastique
SK43398A3 (en) Transverse seam sealer for a bag forming and filling machine
FR2519902A1 (fr) Dispositif pour souder et couper transversalement de la bande de matiere plastique en feuille double, notamment tubulaire, pour fabriquer des sacs ou sachets
CA2221227C (fr) Machine ondulatrice
CH430168A (fr) Procédé de moulage par le vide et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2689436A1 (fr) Procédé et dispositif pour la coupe de matériaux textiles par ultrasons.
FR2463983A1 (fr) Plaque de base ajouree pour plaques d'electrodes pour accumulateurs et procede pour sa fabrication
FR2518928A1 (fr) Dispositif de fabrication de sachets en matiere plastique
BE498931A (fr)
FR2833928A1 (fr) Sac d'emballage avec fonf preforme
BE1008516A6 (fr) Dispositif pour fermer les extremites de tuyaux plats.
FR2826606A1 (fr) Procede de reunion de sachets, dispositif pour la mise en oeuvre du procede et chaine de sachets ainsi que chaine de sachets empiles
FR1465832A (fr) Procédé et dispositif de fabrication et de fermeture de sachets ainsi que sachets conformes à ceux obtenus
FR2502115A1 (fr) Mecanisme pour convertir une piece d'un materiau d'enveloppement de coupe transversale sensiblement en u, en un tube d'enveloppement
FR2574255A1 (fr) Machine de production de cigarettes, du type a tige continue
BE526384A (fr)
FR2748451A1 (fr) Procede pour fermer des sacs en matiere thermoplastique par thermosoudure